NO117408B

NO117408B -

Info

Publication number: NO117408B
Application number: NO159017A
Authority: NO
Inventors: I Fischbein
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1964-07-23
Filing date: 1965-07-20
Publication date: 1969-08-04
Also published as: BE667342A; AT263572B; NL143454B; NL6509530A; SE308875B; LU49152A1; CH440030A; US3518110A; DK128275B; ES315678A1; OA086E; FI43956B; GB1090980A

Description

Anordning for vanntett gjennomføring av rør, kabler og liknende i gulv, tak og vegger. Device for waterproofing pipes, cables and the like in floors, ceilings and walls.

Den foreliggende oppfinnelse omhand-ler en anordning for vanntett gjennom-føring, spesielt av rørledninger, i gulver, og The present invention concerns a device for watertight penetration, especially of pipelines, in floors, and

det karakteristiske ved oppfinnelsen består the characteristic of the invention consists

i at røret omsluttes av en hylse av et elast-isk materiale, fortrinsvis gummi, som etter in that the tube is enclosed by a sleeve of an elastic material, preferably rubber, as follows

å være tredd på røret innstøpes i gulvet to be threaded on the pipe embedded in the floor

og i begge sine fremstikkende ender omsluttes av med flens forsynte endehylser, and at both of its protruding ends is enclosed by flanged end sleeves,

fortrinsvis av metall. preferably of metal.

Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet The invention will be described in more detail

i forbindelse med tegningen. in connection with the drawing.

Fig. 1 og 2 viser delvis snitt av gjen-nomføringen i to forskjellige utformninger Figs 1 and 2 show partial sections of the implementation in two different designs

av gummihylsen. of the rubber sleeve.

Fig. 3, 4 og 5 viser detaljer av endehylsen. Fig. 6 viser den i fig. 2 viste spiralskårne Fig. 3, 4 and 5 show details of the end sleeve. Fig. 6 shows the one in fig. 2 showed spirally cut

gummihylse under omvikling. rubber sleeve during wrapping.

Røret 1 er tett omsluttet av en rør-formet gummihylse 2 som omtrent på The tube 1 is tightly enclosed by a tube-shaped rubber sleeve 2 which approximately on

midten har en vulst 3 som skal hindre at the middle has a bead 3 which should prevent that

hylsen forskyves under rørets ekspansjon. the sleeve is displaced during the expansion of the tube.

Rørets vulst er dannet ved at det i en jevn-tykk gummislange innpresses en stiv ring The tube's bead is formed by pressing a rigid ring into a uniform-thick rubber hose

4, hvis indre diameter er noe større enn 4, whose inner diameter is somewhat larger than

rørets ytre diameter. Herved oppnåes den the outer diameter of the pipe. Hereby it is achieved

økonomiske fordel at hylsene kan lages av economic advantage that the sleeves can be made from

sylindriske gummislanger fremstillet i cylindrical rubber hoses manufactured in

lange lengder, hvorfra det avkappes styk-ker som passer til lengden av den gummihylse som trenges til jobben. long lengths, from which pieces are cut that match the length of the rubber sleeve needed for the job.

For gjennemføring av røret blir det For the passage of the pipe it will be

stående igjen i støpen 7 et hull av passende left in the cast 7 a hole of suitable

størrelse, og når røret 1 med hylsen 2 er size, and when the pipe 1 with the sleeve 2 is

bragt på plass ifylles støpemassen 8. Hyl-sens 2 ender avskjæres i riktig høyde over brought into place, the molding compound 8 is filled in. The sleeve's 2 ends are cut off at the correct height above

og under gulvet, og de splittete hylser 5 and under the floor, and the split sleeves 5

utvides og tres rundt røret 1, presses sammen igjen og plaseres over gummihylsens expanded and threaded around tube 1, pressed together again and placed over the rubber sleeve

ende. Flensene 12 på hylsen 5 kan festes end. The flanges 12 on the sleeve 5 can be attached

til gulvet, og mellom flensen og knaster 11 innføres den splittete ring 6, hvis ender låses sammen ved en tunge 7. Hylsen 5 og ringen 6 deltar ikke i selve tetningen av gjennemf øringen men danner en avslut-ning av hensyn til gulvpuss og rengjøring. to the floor, and between the flange and lugs 11, the split ring 6 is introduced, the ends of which are locked together by a tongue 7. The sleeve 5 and the ring 6 do not participate in the actual sealing of the passage, but form an end for reasons of floor plastering and cleaning.

For at gummihylsen 2 skal kunne gli langs røret under monteringen er den innvendig belagt eller bestrøket med grafitt, talkum eller liknende, og dette bevirker og-så at røret kan gli i hylsen under rørets ekspansjon og kontraksjon ved temperatur-forandringer, mens vulsten 3 hindrer at hylsen forskyves i gulvet. In order for the rubber sleeve 2 to be able to slide along the pipe during assembly, it is internally coated or coated with graphite, talc or the like, and this also causes the pipe to slide in the sleeve during the pipe's expansion and contraction due to temperature changes, while the bead 3 prevents that the sleeve is displaced in the floor.

Fig. 2 viser en annen utførelse av gummihylsen 9 som er fremstillet ved at en sylindrisk gummislange er gjennem-skåret etter en skruelinje. Det således dan-nete bånd vikles fast omkring røret, og samme båndstørrelse kan brukes til rør av forskjellige diametre. Etter innstøpningen avskjæres båndet i passende høyde over og under gulvet, hvoretter endehylsen 5 og ringen 6 påsettes. Båndet kan ha et innvendig belegg 10 av asbest eller et annet egnet isolasjonsmateriale. Fig. 2 shows another embodiment of the rubber sleeve 9 which is produced by a cylindrical rubber hose being cut through along a helical line. The tape thus formed is wound firmly around the pipe, and the same tape size can be used for pipes of different diameters. After embedding, the strip is cut off at the appropriate height above and below the floor, after which the end sleeve 5 and the ring 6 are attached. The tape can have an internal coating 10 of asbestos or another suitable insulating material.

Ved gjennemskjæring av gummislan-gen etter en skruelinje vil slangen undergå en liten forlengelse slik at skjæreflåtene ikke ligger tett sammen. Dette kan mot-virkes, og det kan oppnåes et trykk mellem skjæref låtene ved å vikle om slangen som vist i fig. 6. Slangen er oppskåret med høyregj enger, som vist på høyre side av fig. 6. Ved å vikle om slangen ved å vri den i pilenes retning om midtaksene vil de nummererte kontaktflater 1 til 6 på høyre side av fig. 6 forskyves ved oppviklingen på venstre side, slik at f. eks. flaten 3 kommer til anlegg mot flaten 6, hvorved det oppstår en sammenpresning i slangens lengderet-hing. Den friksjon som derved oppstår When cutting through the rubber hose along a helical line, the hose will undergo a slight extension so that the cutting fins are not close together. This can be counteracted, and a pressure can be achieved between the cutting blades by wrapping around the hose as shown in fig. 6. The hose is cut with a right-hand thread, as shown on the right side of fig. 6. By wrapping the hose by turning it in the direction of the arrows about the central axes, the numbered contact surfaces 1 to 6 on the right side of fig. 6 is displaced by the winding on the left side, so that e.g. the surface 3 comes into contact with the surface 6, whereby a compression occurs in the longitudinal direction of the hose. The friction that thereby arises

mellem flatene bidrar vesentliig til at slangen holder seg i stilling på røret etter at between the surfaces contributes significantly to the hose staying in position on the pipe after

den er vridd på plass under monteringen. it is twisted into place during assembly.

Omviklingen av slangen kan betegnes ved The coiling of the hose can be denoted by

at en slange som er oppskåret etter en that a snake that is cut up after a

høyregjenget skruelinje etter omviklingen right-hand screw line after wrapping

blir venstregj enget. turns left.

Hylsen kan fremstilles av andre elast-iske materialer, som f. eks. plast. The sleeve can be made of other elastic materials, such as e.g. plastic.

Claims

1. Device for watertight passage of pipes, cables and similar passages

floors, ceilings and walls, characterized by a rubber sleeve that seals around the pipe and which preferably has a length greater than the thickness of the floor and is provided with a bead that prevents displacement of the sleeve in the floor.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the bead is formed by inserting a rigid ring into a uniform thick rubber hose.

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the rubber sleeve is dan net in that around the pipe there is a rubber band made from a rubber hose by cutting this along a helical line.

4. Device as stated in claims 1 and 3, characterized in that the cut rubber hose is rewound, so that a right-hand threaded hose becomes left-handed after wrapping.

5. Device as stated in claims 1 to 4, characterized in that the rubber sleeve or hose has an internal coating of graphite, talc or the like.

6. Device as stated in claims 3 and 4, characterized in that the rubber sleeve has an internal coating of asbestos or another heat-resistant material.

7. Device as stated in claims 1 to 6, characterized in that the feed-through sleeves are made of materials other than rubber, e.g. plastic or other elastic materials.