NO117188B

NO117188B -

Info

Publication number: NO117188B
Application number: NO15901665A
Authority: NO
Inventors: K Fujiwara
Original assignee: K Fujiwara
Priority date: 1964-07-22
Filing date: 1965-07-20
Publication date: 1969-07-14
Also published as: LU49146A1; DK113334B; CH436223A; BE667141A; NL6509321A; SE306644B; DE1503413A1; DE1503413B2; GB1085668A; ES315683A1

Description

Kondensatfelle. Condensate trap.

Foreliggende oppfinnelse vedrører kondensatfellerThe present invention relates to condensate traps

for utskillelse og avledning av væske fra trykkluft- eller andre gassledninger, omfattende en tallerkenventil for tømming av kondensat fra en kondensatsump, samt en av en flottørs bevegelse styrt, og av luft- eller gasstrykket drevet, servomekanisme for åpning av tallerkenventilen. for separation and diversion of liquid from compressed air or other gas lines, comprising a poppet valve for emptying condensate from a condensate sump, as well as a servo mechanism for opening the poppet valve controlled by the movement of a float, and driven by the air or gas pressure.

Konvensjonelle kondensatfeller har vanligvis enConventional condensate traps usually have one

flottør, ved hjelp av hvilken en avløpsventil åpnes, for avledning av kondensat når kondensatet når et visst nivå i kondensatsumpen. float, by means of which a drain valve is opened, for the discharge of condensate when the condensate reaches a certain level in the condensate sump.

Så snart avledning av kondensatet begynner, synker dettes nivå i kondensatsumpen under det kritiske nivå for stengning av avløpsven- As soon as drainage of the condensate begins, its level in the condensate sump drops below the critical level for closing the drain valve.

tilen som er mekanisk koplet til flottøren. Ved at avløpsventilerithe tiller which is mechanically connected to the float. By that drain valve

Kfr. kl. 46d-5/07 stenges, slippes kun en liten mengde kondensat ut for hver gang avløpsventilen åpnes, mens en stor mengde kondensat holdes tilbake i fellen, hvorved olje og smuss kan oppsamles i denne og medføre driftsforstyrrelser. Cf. at 46d-5/07 is closed, only a small amount of condensate is released each time the drain valve is opened, while a large amount of condensate is held back in the trap, whereby oil and dirt can collect in it and cause operational disturbances.

Hvis fremmedlegemer kommer inn mellom ventillegemet og dettes ventilsete, vil kondensatnivået synke, på grunn av lekkasje, hvorved fremmedlegemet ikke lenger kan fjernes. Det vil da ikke bygges opp tilstrekkelig kondensatnivå i kondensatfellen, som igjen kan løfte flottøren, slik at avløpsventilen kan åpnes, for eventuell utblåsning av fremmedlegemet ved hjelp av kondensat eller luft. Til slutt vil luftlekkasje inntre. En vanlig kondensatfelle av nevnte type er forsynt med mange glidende deler i sin ventilåpningsmekan-isme, og særlig olje, sediment eller pakningsmateriale etc. blandet med kondensat, flyter hele tiden omkring i nærheten av selve ventilen og kan blokkere glidebevegelsene. En kondensatfelle av denne type har således slike ulemper at dens funksjon er upålitelig og kan forårsake driftsforstyrrelser. If foreign bodies get between the valve body and its valve seat, the condensate level will drop, due to leakage, whereby the foreign body can no longer be removed. A sufficient condensate level will then not build up in the condensate trap, which in turn can lift the float, so that the drain valve can be opened, for possible blowing out of the foreign body with the help of condensate or air. Eventually, air leakage will occur. A common condensate trap of the aforementioned type is equipped with many sliding parts in its valve opening mechanism, and in particular oil, sediment or packing material etc. mixed with condensate, constantly floats around near the valve itself and can block the sliding movements. A condensate trap of this type thus has such disadvantages that its function is unreliable and can cause operational disturbances.

For å eliminere ovennevnte ulemper ved kondensat-feller, er det kjent å forbinde avløpsventilen med en membran som styrer denne, idet membranet blir utsatt for lufttrykk på den ene eller andre side, slik at dette åpner eller-stenger avløpsventilen. Herved oppnås at en større kondensatmengde avledes før membranet, In order to eliminate the above-mentioned disadvantages of condensate traps, it is known to connect the drain valve with a membrane that controls it, the membrane being exposed to air pressure on one side or the other, so that this opens or closes the drain valve. This achieves that a larger amount of condensate is diverted before the membrane,

på grunn av endringen i de tilførte lufttrykk atter lukker avløps-ventilen. Ved en slik membranstyring av avløpsventilen er det nød-vendig med et ganske innviklet system med ventiler og kanaler, for å regulere lufttrykkene på membranets flater, slik at det ikke skal lukkes før kondensatet er avledet, samtidig som lukkingen da skal skje hurtigst mulig. due to the change in the supplied air pressure, the drain valve closes again. With such membrane control of the drain valve, it is necessary to have a rather complicated system of valves and channels, to regulate the air pressures on the membrane's surfaces, so that it is not closed until the condensate has been diverted, while at the same time the closing must then take place as quickly as possible.

Ved foreliggende, oppfinnelse er en kommet frem til en kondensatfellekonstruksjon hvor det ikke forefinnes noen fast mekanisk forbindelse mellom ventillegemet i. avløpsventilen og de øvrige bevegelige komponenter i kondensatfellen. Det er således oppnådd at flottøren kun avgir et signal for åpning av avløpsventilen samt at avløpsventilen ikke stenges før alt kondensat er uttømt fra kondensatsumpen og luft eller gass strømmer forbi ventillegemet og bevirker lukking av dette. With the present invention, a condensate trap construction has been achieved where there is no fixed mechanical connection between the valve body in the drain valve and the other movable components in the condensate trap. It has thus been achieved that the float only emits a signal for opening the drain valve and that the drain valve is not closed until all condensate has been drained from the condensate sump and air or gas flows past the valve body and causes it to close.

Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at det anvendes en i og for seg kjent flytende tallerkenventil som avløps-ventil og stengning av nevnte ventil styres av luft eller væske som strømmer mot ventilens underside. En hastighetsforskjell forår-sakes nemlig av forskjeller mellom viskositet, tetthet etc, hos væske resp. luft, hvorved en trykkforskjell opptrer mellom den flytende tallerkens over- og undersider, hvorved oversiden'utsettes for statustrykk på det nærmeste lik innløpstrykket, mens undersidene utsettes for et dynamisk trykk som er avhengig av hastighetsfor-■skjellen mellom vann og luft. Hvis strømningsmotstanden er større, hvilket er tilfelle ved vann, er hastigheten i motsvarende grad mindre, og følgelig senkes det dynamiske trykk ikke i en slik grad i forhold til ventilens overside at tallerkenventilen trykkes ned mot ventilsetet. Når kondensatet er fullstendig avledet og etter-følges av luft eller gass, vil hastigheten av luften eller gassen som strømmer under tallerkenventilen, økes ved at luften har mindre strømningsmotstand enn kondensatet. Når således trykket på tallerken-ventilens underside blir betydelig mindre enn det statiske trykk på oversiden, trykkes tallerkenventilen nedover mot ventilsetet av det statiske trykk. According to the invention, this is achieved by using a known per se floating poppet valve as a drain valve and the closing of said valve is controlled by air or liquid flowing towards the underside of the valve. A speed difference is caused by differences between viscosity, density, etc., in liquids or air, whereby a pressure difference occurs between the upper and lower sides of the floating plate, whereby the upper side is exposed to a status pressure of the closest equal to the inlet pressure, while the lower sides are exposed to a dynamic pressure that depends on the speed difference between water and air. If the flow resistance is greater, which is the case with water, the speed is correspondingly lower, and consequently the dynamic pressure is not lowered to such an extent in relation to the upper side of the valve that the poppet valve is pressed down against the valve seat. When the condensate is completely diverted and is followed by air or gas, the speed of the air or gas flowing under the poppet valve will be increased by the fact that the air has less flow resistance than the condensate. Thus, when the pressure on the underside of the poppet valve becomes significantly less than the static pressure on the top, the poppet valve is pressed downwards against the valve seat by the static pressure.

Flottøren er således blitt senket .og styreventile n som åpnes og lukkes av flottøren for påvirkning av et stempel som gir åpningsimpuls til avløpsventilen, stengt allerede innen avløps-ventilen stenges, slik at kondensatet avledes inntil tallerkenventilen stenger avløpet uavhengig av styreventilens virkning. The float has thus been lowered, and the control valve n, which is opened and closed by the float under the influence of a piston that provides an opening impulse to the drain valve, is already closed before the drain valve is closed, so that the condensate is diverted until the poppet valve closes the drain regardless of the control valve's action.

Oppfinnelsen består således i en kondensatfelle for utskillelse og avledning av væske fra trykkluft- eller andre gassledninger, omfattende en tallerkenventil for tømming av kondensat fra en kondensatsump, samt en av en flottørs bevegelse styrt og av luft- eller gasstrykket drevet servomekanisme, for åpning av tallerkenventilen, og hvor det karakteristiske er at det bevegelige element i servomekanismen kun bevirker åpning av tallerkenventilen, idet elementet ikke er mekanisk forbundet med ventiltallerkenen (ventillegemet), hvilken åpning bevirkes ved at elementet ved sin bevegelse åpner en ventil for avledning av trykket i et trykkammer i hvilket ventiltallerkenen er anbragt og holdes i lukkestilling av nevnte trykk, hvorved ventiltallerkenen løftes fra ventilsetet av ledningstrykket, eller at elementet under sin bevegelse alternativt ved direkte anslag, løfter ventiltallerkenen fra ventilsetet, idet tallerkenventilen er slik utformet at den på i og for seg kjent vis stenges automatisk når luft eller gass begynner å strømme ut etter at kondensatet er avtappet. The invention thus consists in a condensate trap for separation and diversion of liquid from compressed air or other gas lines, comprising a poppet valve for emptying condensate from a condensate sump, as well as a servo mechanism controlled by the movement of a float and driven by air or gas pressure, for opening the poppet valve , and where the characteristic is that the movable element in the servo mechanism only causes the poppet valve to open, as the element is not mechanically connected to the valve disc (valve body), which opening is caused by the element's movement opening a valve to divert the pressure in a pressure chamber in which the valve plate is placed and is held in the closed position by said pressure, whereby the valve plate is lifted from the valve seat by the line pressure, or that the element during its movement, alternatively by direct impact, lifts the valve plate from the valve seat, the poppet valve being designed in such a way that it in and of itself known is closed automatically when air or gas begins to flow out after the condensate has been drained.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere med henvisning til en utførelsesform som er vist i tegningen, hvor The invention shall be described in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing, where

fig. 1 i vertikalsnitt viser en kondensatfelle i henhold til foreliggende oppfinnelse, og hvor fellen er vist i den-stilling da kondensatavløp skal avbrytes, og hvor fig. 1 in vertical section shows a condensate trap according to the present invention, and where the trap is shown in the position when condensate drainage is to be interrupted, and where

fig. 2 viser en modifikasjon av kondensatf ellen," <•'■ hvor en ventiltallerken 10 i husets nedre del direkte åpnes av stempelet i servomekanismen. fig. 2 shows a modification of the condensate trap, where a valve plate 10 in the lower part of the housing is directly opened by the piston in the servo mechanism.

I henhold til fig. 1, omfatter kondensatfellen et hus 1, forsynt med et lokk 2 med gjenger A og D for luftinnløps- og luftavløpsrør. Ledeplaten 11 er skrudd inn i lokket 2. En styre-ventilholder 5 for et styreventilsete 4 er festet til en flottør 3 ved hjelp av en stift 6. According to fig. 1, the condensate trap comprises a housing 1, provided with a cover 2 with threads A and D for air inlet and air outlet pipes. The guide plate 11 is screwed into the lid 2. A control valve holder 5 for a control valve seat 4 is attached to a float 3 by means of a pin 6.

Et ventilsete 16 er festet til husets 1 bunn ved hjelp av en festemutter 17- Ventilsetelegemet 16 er avtettet mot huset 1 ved hjelp av en 0-ring 24-- Festemutteren 17 er forsynt med avløpskanaler M for kondensat og gjenger N for et avløpsrør. Ventilsetelegemets overside danner ventilsete for en tallerkenventil 15* En boring K står i forbindelse med husets 1 kondensatsump C, og en avløpsutboring eller -kanal L i legemet 16 'fører ut i det fri. På ventilsetelegemets 16 overdel er det påskrudd et trykkammerlokk 14 slik at det dannes et trykkammer J over ventilsetet. ;Trykkammeret er utstyrt med et lite hull H og står i forbindelse med atmosfæren gjennom en kanal T og kanaler P, L. En kuleventil 10 lukker hullet H ved hjelp av en fjær 12 og et fjær-anslag 13- ;Et styreventilsete 7 er påskrudd på den øvre del;av trykkammerlokket 14, og et stempel 8 er anbragt i et kammer mellom ventilsetelegemet 7°g trykkammerlokket. 0-ringer 20 og 21 er anordnet for lufttetning mellom stempelet 8 og henholdsvis ventilsetelegemet 7°S trykkammerlokket 14, samtidig som 0-ringene minsker friksjonen ved stempelets bevegelse. ;En belg eller en membran kan anvendes i stedet for stempelet 8. ;En hylse 9 er anbragt omkring ventilsetelegemet 16, trykkammerlokket 14 samt ventilsetelegemets 7 nedre del. Hylsen 9 hviler nedentil mot ventilsetelegemet 16 og holdes i stilling ved hjelp av en låsring l8 ved sin øvre ende. Hylsens 9 indre er avtettet mot kondensatsumpen C i huset 1 ved hjelp av 0-ringer 19 og "23j samt er ved hjelp av en kanal P forbundet med ventilsetets 16 avløpskanal L og kanalene M i avløpet i mutteren 17. ;Luftfellen virker på følgende måte: Den innstrøm-mende luft gjennom innløpet A treffer veggen B i lokket 2, avbøyes nedad og ledes rundt platens 11 underkant, for deretter å strømme ut gjennom utløpet D. Som følge av enhver slik retningsforandring, vil vanndråper i luften bli oppfanget på overflatene av husets innside og andre deler og flyte nedover, for å bli oppsamlet i kondensat sumpen C ved husets 1 nedre del. ;Den for vann befridde luft strømmer imidlertid videre fra luftavløpet D og til forbruker. Når det i kondensatsumpen C samlede vann når et visst vannivå, vil flottøren 3 løftes, hvorved et styremunnstykke E ved styreventilens 7 overdel åpnes. Herved vil luft bli innført til stempelets 8 overside gjennom styremunnstykket E og kanalen F i ventilsetelegemet 7- Stemplet 8 trykkes nedover på grunn av trykkforskjellen mellom atmosfæretrykk og det på stempelets 8 overside virkende trykk. Hullet H åpnes ved at stempelet 8 trykker kuleventilen 10 ned, hvorved luft i trykk-kammeret J avledes. Trykket i trykkammeret J synker og tallerkenventilen åpnes ved at ventiltallerkenen 15 skyves opp på grunn av det trykk som virker på ventiltallerkenens underside. Vann avledes gjennom boringen K, avløpskanalen L og kanalene M til avløpet N. ;Det i kondensatsumpen C oppsamlede vann avledes på den ovenfor beskrevne måte, og ved et visst vannivå stenger flottøren 3 atter styreventilmunnstykket E. Det trykk som virker på stempelets 8 overside, avledes da gjennom hullene G, S, T og kanalene P, L, M og N ut i det fri, hvorved trykket i stempelkammeret synker, og fjæren 12 forskyver kuleventilen 10 til dens ventilsete og dermed stempelet ;8 oppover, hvorved åpningen H lukkes..;Når vannet i kondensatsumpen C er tømt ut fullstendig og luft strømmer inn i avløpskanalen eller boringen K i stedet for kondensat, vil luften komme til å strømme inn i trykkammeret J . gjennom en spalte Q ved ventiltallerkenens 15 omkrets. Denne luft påvirker ventiltallerkenens 15 overside med statisk trykk. Hastigheten av den under ventiltallerkenen 15 strømmende luft er større ' enn strømningshastigheten av det avledede kondensat og dens trykk synker derved, hvorved trykket under ventiltallerkenen er mindre enn trykket over samme. Ventiltallerkenen 15 trykker således nedover til stengt stilling under påvirkning av trykkforskjellen mellom trykk over og under samme. Dermed er et arbeidsforløp avsluttet. Når kondensat igjen oppsamles i kondensatsumpen C og når et gitt tøm-ningsnivå, løftes flottøren 3 igjen>hvorpå avløpsforløpet atter gjentas som ovenfor beskrevet. På denne måte holdes således vann borte fra luftledningen.'<*>A valve seat 16 is attached to the bottom of the housing 1 by means of a fastening nut 17 - The valve seat body 16 is sealed against the housing 1 by means of an 0-ring 24 - The fastening nut 17 is provided with drain channels M for condensate and threads N for a drain pipe. The upper side of the valve seat body forms the valve seat for a poppet valve 15* A bore K is in connection with the housing 1 condensate sump C, and a drainage bore or channel L in the body 16 'leads out into the open. A pressure chamber lid 14 is screwed onto the upper part of the valve seat body 16 so that a pressure chamber J is formed above the valve seat. ;The pressure chamber is equipped with a small hole H and is connected to the atmosphere through a channel T and channels P, L. A ball valve 10 closes the hole H with the help of a spring 12 and a spring stop 13- ;A control valve seat 7 is screwed on on the upper part of the pressure chamber lid 14, and a piston 8 is placed in a chamber between the valve seat body 7 and the pressure chamber lid. O-rings 20 and 21 are arranged for air sealing between the piston 8 and respectively the valve seat body 7°S pressure chamber cover 14, at the same time that the 0-rings reduce the friction during the movement of the piston. A bellows or a membrane can be used instead of the piston 8. A sleeve 9 is arranged around the valve seat body 16, the pressure chamber cover 14 and the lower part of the valve seat body 7. The sleeve 9 rests below against the valve seat body 16 and is held in position by means of a locking ring 18 at its upper end. The interior of the sleeve 9 is sealed against the condensate sump C in the housing 1 by means of O-rings 19 and 23j and is connected by means of a channel P to the drain channel L of the valve seat 16 and the channels M in the drain in the nut 17. The air trap works in the following way : The inflowing air through the inlet A hits the wall B in the lid 2, is deflected downwards and is guided around the lower edge of the plate 11, and then flows out through the outlet D. As a result of any such change of direction, water droplets in the air will be collected on the surfaces of the inside of the house and other parts and flow downwards, to be collected in the condensate sump C at the lower part of the house 1. The water freed air, however, flows on from the air outlet D and to the consumer. When the water collected in the condensate sump C reaches a certain water level , the float 3 will be lifted, thereby opening a control nozzle E at the upper part of the control valve 7. Air will thereby be introduced to the upper side of the piston 8 through the control nozzle E and the channel F in the valve seat body 7 - Piston 8 tr is pushed downwards due to the pressure difference between atmospheric pressure and the pressure acting on the upper side of the piston 8. The hole H is opened by the piston 8 pressing the ball valve 10 down, whereby air in the pressure chamber J is diverted. The pressure in the pressure chamber J drops and the disc valve is opened by the valve disc 15 being pushed up due to the pressure acting on the underside of the valve disc. Water is diverted through the bore K, the drain channel L and the channels M to the drain N. The water collected in the condensate sump C is diverted in the manner described above, and at a certain water level the float 3 closes the control valve nozzle E again. The pressure acting on the upper side of the piston 8, is then diverted through the holes G, S, T and the channels P, L, M and N into the open, whereby the pressure in the piston chamber drops, and the spring 12 displaces the ball valve 10 to its valve seat and thus the piston ;8 upwards, whereby the opening H is closed. .;When the water in the condensate sump C is completely drained and air flows into the drainage channel or bore K instead of condensate, the air will flow into the pressure chamber J . through a gap Q at the circumference of the valve disc 15. This air affects the upper side of the valve plate 15 with static pressure. The speed of the air flowing under the valve disc 15 is greater than the flow speed of the diverted condensate and its pressure thereby decreases, whereby the pressure under the valve disc is less than the pressure above it. The valve plate 15 thus presses down to the closed position under the influence of the pressure difference between pressure above and below the same. A work process has thus ended. When condensate is again collected in the condensate sump C and reaches a given emptying level, the float 3 is lifted again > after which the drainage sequence is again repeated as described above. In this way, water is thus kept away from the air line.'<*>

Fig. 2 viser en modifikasjon av en kondensatfelleFig. 2 shows a modification of a condensate trap

i henhold til oppfinnelsen, hvor fellen er oppdelt i to deler, d.v.s.according to the invention, where the trap is divided into two parts, i.e.

ét hus 1 og et bunnlokk 25- En ventiltallerken 15 ligger an mot et ventilsete M anordnet på bunnlokket 25 og er plassert inne i et trykkammer J som dannes ved hjelp av et kammerlokk 14 som skrues på nevnte bunnlokk. Et stempel 8 er understøttet av en fjær 12 anordnet i den nedre del av stempelkammeret som står i forbindelse med av- one housing 1 and a bottom cover 25 - A valve disc 15 rests against a valve seat M arranged on the bottom cover 25 and is placed inside a pressure chamber J which is formed by means of a chamber cover 14 which is screwed onto said bottom cover. A piston 8 is supported by a spring 12 arranged in the lower part of the piston chamber which is in connection with the

løpet N gjennom en kanal P..the course N through a channel P..

Når styreåpningen E åpnes idet flottøren 3 stiger,When the control opening E is opened as the float 3 rises,

vil luft bli innført på oversiden av stemplet 8, hvorpå stemplet 8 skyves nedover, slik at stempelstangens spiss direkte vil skyve tallerkenventilen 15 åpen. Derpå vil kondensatet inne i kondensatsumpen G bli ledet gjennom kanalene R, K og L til avløpet N. air will be introduced on the upper side of the piston 8, after which the piston 8 is pushed downwards, so that the tip of the piston rod will directly push the poppet valve 15 open. The condensate inside the condensate sump G will then be led through channels R, K and L to the drain N.

Når flottøren 3 synker for å lukke styreåpningen E, blir stemplet 8 skjøvet opp av en fjær 12, slik at det kommer tilbake til sin normale stilling. Tallerkenventilen 15 stenger når luft i stedet for kondensat strømmer gjennom trykkammeret J. When the float 3 descends to close the guide opening E, the piston 8 is pushed up by a spring 12 so that it returns to its normal position. The poppet valve 15 closes when air instead of condensate flows through the pressure chamber J.

Følgende fordeler oppnås med anordningen i henholdThe following advantages are obtained with the device according to

til oppfinnelsen:to the invention:

1. Når det kondensat som er oppsamlet i huset 1 når1. When the condensate collected in housing 1 reaches

et visst vann-nivå, løftes flottøren' 3 og ventiltallerkenene 15 åpnes på den ovenfor angitte måte. Derpå begynner kondensatet å avledes. Flottøren 3 synker imidlertid umiddelbart slik at kuleventilen 10. tillukkes, men kondensat-ledningen fortsetter uavhengig av kule-ventilens ledning helt til kondensatavløpet er fullbyrdet. Flottøren 3 gir nemlig bare et signal for åpning av ventilen og innvirker ikke på ventilens stengning. Stengning av ventilen skjer automatisk på en annen måte. Vanlige kondehsat-feller hvor åpning eller stengning av ventilen bestemmes.av hvorvidt kondensat-nivået overskrider eller underskrider en bestemt nivålinje, har vanligvis en meget usikker funksjon. a certain water level, the float 3 is lifted and the valve plates 15 are opened in the manner indicated above. The condensate then begins to drain away. However, the float 3 sinks immediately so that the ball valve 10 is closed, but the condensate line continues independently of the ball valve's line until the condensate drain is complete. The float 3 only gives a signal for opening the valve and does not affect the closing of the valve. Closing the valve takes place automatically in a different way. Conventional condensate traps, where the opening or closing of the valve is determined by whether the condensate level exceeds or falls below a certain level line, usually have a very uncertain function.

2. Som det fremfår av ovenstående, tømmes kondensatsumpen C helt ved hvert forløp. En vanlig kondensat-felle inneholder alltid en stor kvantitet kondensat, og dessuten avledes bare en liten kvantitet kondensat veé hvert tømningsforløp. Herved blir olje og lignende igjen i et øvre sjikt og fyller tilslutt felles innside og kan forårsake driftsforstyrrelser. Ven en kondensat-felle i henhold til foreliggende oppfinnelse opptrer ikke slike problemer, og bare små kvantiteter støv og fremmedlegemer blir igjen hvorved driftsforstyrrelser i høy grad unngås. 3. Hvis støv oppfanges i avløpsventilen, synker trykket i trykkammeret J på grunn av lekkasje, hvorved ventiltallerkenen 15 åpnes av lufttrykk i boringen K, og støvet blåses bort av en strøm kondensat eller luft, hvorved avløpsventilen renses og igjen kan arbeide normalt slik at fellen ikke danner en permanent lekkasje, hvilket kan være tilfelle med vanlige kondensat-feller. 4. Styreventilens åpningstid er meget kort og bort-strømningen av luft således liten, hvorved det ikke oppstår noen problemer ved at støv innsuges i styreventilens åpning. Noen blokk-ering av ventilen er således ikke å befrykte. 2. As can be seen from the above, the condensate sump C is completely emptied at each run. A normal condensate trap always contains a large quantity of condensate, and moreover only a small quantity of condensate is diverted during each emptying process. In this way, oil and the like remain in an upper layer and eventually fill the common interior and can cause operational disturbances. With a condensate trap according to the present invention, such problems do not occur, and only small quantities of dust and foreign bodies remain, whereby operational disturbances are largely avoided. 3. If dust is collected in the drain valve, the pressure in the pressure chamber J drops due to leakage, whereby the valve plate 15 is opened by air pressure in the bore K, and the dust is blown away by a stream of condensate or air, whereby the drain valve is cleaned and can again work normally so that the trap does not form a permanent leak, which can be the case with ordinary condensate traps. 4. The control valve's opening time is very short and the outflow of air is thus small, whereby no problems arise due to dust being sucked into the control valve's opening. Some blocking of the valve is therefore not to be feared.

Claims

Condensate trap for separation and diversion of liquid from compressed air or other gas lines, comprising a poppet valve for emptying condensate from a condensate sump, as well as a servo mechanism controlled by the movement of a float and driven by air or gas pressure for opening the poppet valve, characterized in that the movable element ( 8") in the servo mechanism (4,7j 8) only affects the opening of the poppet valve (15,16), as the element (8) is not mechanically connected to the valve poppet (15), which opening is caused by the element (8) during its movement opens a valve (10,H) to divert the pressure in a pressure chamber (j) in which the valve plate (15) is placed and is held in the closed position by said pressure, whereby the valve plate (15) is lifted from the valve seat (16) by the line pressure, or that the element (8) during its movement alternatively by direct impact (U) (fig. 2) lifts the valve plate (15) from the valve seat (16), as the plate valve (15,16) is designed in such a way that it on and foris known to close automatically when air or gas begins to flow out after the condensate has been drained.