NO116886B

NO116886B -

Info

Publication number: NO116886B
Application number: NO158802A
Authority: NO
Inventors: K Halmekytoe
Original assignee: Tampella Oy Ab
Priority date: 1964-07-10
Filing date: 1965-07-05
Publication date: 1969-06-02
Also published as: NO127438B; US3356015A; SE306470B

Description

Presse, særlig barkpresse. Press, especially bark press.

Den foreliggende oppfinnelse angår .en presse, særlig for sammenpresning og awanning av bark og lignende. Pressen ifolge oppfinnelsen egner seg særlig for sammenpresning av barkavfall i cellulosefabrikker til en form og torrhetsgrad som egner seg for bren-ning. The present invention relates to a press, particularly for compressing and dewatering bark and the like. The press according to the invention is particularly suitable for compressing bark waste in cellulose factories to a shape and degree of dryness suitable for burning.

Der er tidligere kjent barkpresser av lignende art av stempel-, valse- eller skruetype, som lider av en felles ulempe be-stående i visse vanskeligheter i forbindelse med matningen. F.eks. ved valsepresser og presser med kjedematte har pressgodset tendens til å hope seg opp foran en forholdsvis liten, konstant gjennomgangsåpning, som i hoy grad over motstand mot gjennomgangen av godset. Ved stempelpresser skal stempelet mellom sine kompresjonsslag utfore et virkningsløst returslag, noe som virker ugunstig på pressens kapasit-t. Ved. skrue-presser har presserommet ruvende press-organer. Bark presses of a similar nature of piston, roller or screw type have previously been known, which suffer from a common disadvantage consisting of certain difficulties in connection with feeding. E.g. in the case of roller presses and presses with a chain mat, the pressed material tends to pile up in front of a relatively small, constant passage opening, which to a high degree overcomes resistance to the passage of the material. In the case of piston presses, the piston must perform an ineffective return stroke between its compression strokes, which has an unfavorable effect on the capacity of the press. By. Screw presses have press bodies towering over the press room.

For andre formål enn barkpressing og lignende har ulemper som de anforte vært sokt eliminert ved at der f.eks. anordnes et rom som er begrenset av en rektangulær ramme, og som ved en mellomvegg er delt i to presskamre. Såvel rammen som mellomveggen blir under presseoperasjonen satt i en rettlinjet frem- og tilbakegående bevegelse i samme retning, men med storre hastighet av rammen enn av mellomveggen. Bevegelsen, som er rettet loddrett pa mellomveggens plan, med-forer at volumene av presskamrene skiftevis okes og minskes, mens det samlede volum forblir konstant. I hver endestilling av den frem- og. tilbakegående bevegelse skjer påfylling av en passende mengde materiale i det kammer som har sitt maksimale volum, mens det annet kammer, som da har minimalt volum, blir tomt. For purposes other than bark pressing and the like, disadvantages that they cited have been largely eliminated by e.g. a room is arranged which is limited by a rectangular frame, and which is divided by an intermediate wall into two pressure chambers. During the pressing operation, both the frame and the intermediate wall are set in a rectilinear reciprocating movement in the same direction, but with a greater speed of the frame than of the intermediate wall. The movement, which is directed vertically on the plane of the intermediate wall, means that the volumes of the pressure chambers alternately increase and decrease, while the overall volume remains constant. In each end position of the forward and. backward movement, filling of an appropriate amount of material in the chamber that has its maximum volume, while the other chamber, which then has a minimum volume, becomes empty.

Ved presning av store kvantiteter ved relativt hoye pressetrykk, slik det. forekommer f.eks. ved barkavfall i cellulosefabrikker, er det dog mindre hensiktsmessig å benytte bevegelige presskamre. Dels må presskamre og pressorgan dimensjoneres slik at pressen for å be-virke den frem- og tilbakegående bevegelse blir både ruvende og komplisert, og dels må utpresset væske ledes bort på en effektiv måte så glidelagre dg glidebaner ikke blir utsatt for korrosjon. Videre er kompressibiliteten av en gitt mengde barkavfall ikke konstant fra gang til gang, noe som forer til at volumet av den sammenpressede masse ikke er gitt ved et bestemt pressetrykk. When pressing large quantities at relatively high pressing pressures, such as occurs e.g. in the case of bark waste in cellulose factories, it is however less appropriate to use movable pressing chambers. On the one hand, the pressure chambers and press organ must be dimensioned so that the press to cause the reciprocating movement is both towering and complicated, and on the other hand the extruded liquid must be directed away in an efficient way so that sliding bearings and slideways are not exposed to corrosion. Furthermore, the compressibility of a given amount of bark waste is not constant from time to time, which means that the volume of the compressed mass is not given at a specific pressing pressure.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å rydde de ovenfor omtalte ulemper av veien. Den foreliggende presse omfatter to presskamre som står i forbindelse med hverandre gjennom det f or bark bestemte materom, et stempel som er bevegelig frem og tilbake gjennom materommet og rager inn i presskamrene vekselvis, og et pressorgan som skyves inn i presskamrene i takt med stempelet. Ifolge oppfinnelsen er pressen i forste rekkekarakterisert vedat pressorganet består av en toarmet vektstang som på midten ved matningsstedet er dreibart lagret på en i forhold til presskamrene fast aksel på en slik måte at pressvektstangens armer skiftevis blir skjovet inn i og ut av hvert sitt sporformede presskammer gjennom dettes åpne langside mens vektstangen svinger om sin lagringsaksel, og at stempelet er innrettet til The purpose of the present invention is to clear the above mentioned disadvantages out of the way. The present press comprises two press chambers which are connected to each other through the feed chamber designated for bark, a piston which is movable back and forth through the feed chamber and protrudes into the press chambers alternately, and a press member which is pushed into the press chambers in step with the piston. According to the invention, the press is primarily characterized by the fact that the pressing device consists of a two-armed weight bar which is rotatably mounted in the middle at the feeding point on a fixed shaft in relation to the press chambers in such a way that the arms of the press weight bar are alternately pushed into and out of their respective groove-shaped press chambers through its open long side while the barbell swings about its bearing axis, and that the piston is aligned to

å virke fra yttersiden av matningsrommet, slik at der i dette ikke finnes andre bevegelige deler.enn stempelet. to act from the outside of the feed chamber, so that there are no other moving parts in this than the piston.

Ved bruk av oppfinnelsen får man en dobbeltvirkende barkpresse som har meget enkel konstruksjon og samtidig er effektiv. Da pressorganet bare under barkkompresjonsfasen trenger inn i et presskammer og under barkmatningsfasen i det vesentlige er trukket ut av presskammeret, får man en uhindret innmatning av en barkporsjon i presskammeret. Ved anordningen i henhold til oppfinnelsen blir stempelet, foruten som mateorgan også utnyttet som et anslag under barkkompresjonsfasen, så man kan oppnå et hoyt kompresjonstrykk i pressen. Oppfinnelsen byr også på mulighet for å anvende enkle hydrauliske an-ordninger for synkron drift av pressorgan og stempel. De to presskamre i henhold til oppfinnelsen betjenes av et felles matestempel, og man oppnår derved en meget hby kapasitet ved en forholdsvis liten presse. By using the invention, you get a double-acting bark press that has a very simple construction and is efficient at the same time. Since the pressing device only penetrates into a pressing chamber during the bark compression phase and is essentially pulled out of the pressing chamber during the bark feeding phase, an unimpeded feeding of a portion of bark into the pressing chamber is obtained. In the device according to the invention, the piston, in addition to being a feeding device, is also used as a stop during the bark compression phase, so that a high compression pressure can be achieved in the press. The invention also offers the possibility of using simple hydraulic devices for synchronous operation of the press and piston. The two press chambers according to the invention are operated by a common feed piston, and a very high capacity is thereby achieved with a relatively small press.

Oppfinnelsen vil i det folgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen, som viser én foretrukken utforelsesform av The invention will be described in more detail in the following with reference to the drawing, which shows one preferred embodiment of

en barkpresse ifolge oppfinnelsen. a bark press according to the invention.

Fig. 1 viser pressen i sideriss og delvis i snitt. Fig. 1 shows the press in side view and partly in section.

Fig. 2 viser pressen ovenfra og delvis i snitt. Fig. 2 shows the press from above and partially in section.

Fig. 3 viser i storre målestokk et snitt etter linjen III-III på fig. 1. Fig. 3 shows on a larger scale a section along the line III-III in fig. 1.

Den viste barkpresse omfatter et robust stativ 1, som bærer to med mellomrom anordnede parallelle veggplater 2 og 3>som sammen med stativet 1 danner en hovedsakelig horisontal renne som har rektangulært tverrsnitt og er åpen oventil og ved endene. Over midt-partiet av rennen er der anbragt en matetrakt 4 "til å fore inn bark bestemt for sammenpresning i et underliggende materom 5. De stykker av rennen som strekker seg på hver sin side av materommet, danner to presskamre 6 og " J, som således ligger aksialt på linje og bare er for-bundet ved et felles materom. Presskamrenés sidevegger ér i det minste over en del av sitt areal forsynt med perforeringer 8. The bark press shown comprises a robust stand 1, which carries two spaced parallel wall plates 2 and 3> which, together with the stand 1, form a mainly horizontal chute which has a rectangular cross-section and is open above and at the ends. Above the middle part of the chute, there is placed a feeding funnel 4 "to insert bark destined for compression into an underlying feeding chamber 5. The pieces of the chute that extend on either side of the feeding chamber form two pressing chambers 6 and "J, which thus lie axially in line and are only connected by a common feeding space. The press chamber's side walls are at least over part of their area provided with perforations 8.

Utenfor rennens sidevegger er der på hver side anbragt stendere 9 som rager opp ovenfor rennen og ér festet til fundamentet. På horisontale, i. forhold til rennen tverrstilte akseltapper 10 i disse utspring er der svingbart lagret en hul toarmet vektstang, hvis armer 12 og 13 strekker seg i rennens' retning over hvert sitt presskammer. Press-svektstangen er i det viste utforelseseksempel utformet slik at den på midten danner en gjennomgangsåpning for matetrakten, og dens armer er slik.dimensjonert at de stort sett fyller rennens frie ovre åpning, .over hele lengden av hvert sitt présskammer,'så de danner en ovre begrénsningsvegg for presskamrene. Begge ender av pressvektstangen er forbundet med hydrauliske jekker 14 ved hvis hjelp den ' svinges om sine akseltapper. Pressvektstangen er samtidig anordnet slik at hver arm kan bevege seg mellom en stilling hvr iden rager inn i det motsvarende. présskammer (vist for armen 12 på fig.. 1) og en stilling hvor den i det vesentlige er trukket opp av dette (vist for armen 13 på fig. 1). Når pressvektstangen svinger, trenger dens armer selvsagt skiftevis inn i de motsvarende presskamre. I ovre stilling er armens underflate eller pressflate, som er perforert og svakt renneformet, hovedsakelig parallell med rennens bunn. Outside the gutter's side walls, studs 9 are placed on each side which protrude above the gutter and are attached to the foundation. A hollow two-armed weight rod is pivotally mounted on horizontal axle pins 10 transverse to the chute in these protrusions, the arms 12 and 13 of which extend in the direction of the chute over their respective pressure chambers. In the embodiment shown, the press weight rod is designed so that it forms a through opening for the feed funnel in the middle, and its arms are so dimensioned that they mostly fill the free upper opening of the chute, over the entire length of each press chamber, so they form an upper boundary wall for the press chambers. Both ends of the press weight bar are connected to hydraulic jacks 14 by means of which it is swung about its axle studs. At the same time, the barbell is arranged so that each arm can move between a position, each side projecting into the corresponding one. press chamber (shown for arm 12 in fig. 1) and a position where it is essentially pulled up by this (shown for arm 13 in fig. 1). When the press weight bar swings, its arms of course alternately penetrate the corresponding press chambers. In the upper position, the lower surface or pressure surface of the arm, which is perforated and slightly channel-shaped, is mainly parallel to the bottom of the channel.

Barkpressen omfatter videre et stempel 15, som er utformet motsvarende rennens tverrsnittsform, så stempelet stort sett fyller rennen med liten klaring i tverrsnitt, slik at stempelet kan bevege seg aksialt i rennen. I rennens sidevegger 2, 3 er der rett ut for materommet 5 uttatt langsgående spalter 16 for gjennomføring av foringstapper 17 festet på begge sider av stempelet. På stativet er der på begge sider av rennen festet stotter 18 mellom hvilke der er stasjonært festet en stempelstang 20 som loper i en hydraulisk sylinder 19. Foringstappene 17 på stempelet 15 er festet til hver sin av disse sylindre 19. Bevegelsen av de hydrauliske sylindre er avpasset slik at stempelet 15 kan bevege seg gjennom materommet mellom en stilling hvor det rager inn i det ene présskammer (vist på fig. 1), og en tilsvarende stilling i det annet présskammer. Stempelet er forsynt med en ikke vist aksial perforering. The bark press further comprises a piston 15, which is designed to correspond to the cross-sectional shape of the chute, so that the piston mostly fills the chute with little clearance in cross-section, so that the piston can move axially in the chute. In the chute's side walls 2, 3, longitudinal slits 16 have been taken out right outside the feed chamber 5 for the passage of lining pins 17 fixed on both sides of the piston. On the stand, supports 18 are fixed on both sides of the chute, between which a piston rod 20 is stationary fixed which runs in a hydraulic cylinder 19. The liner pins 17 on the piston 15 are fixed to each of these cylinders 19. The movement of the hydraulic cylinders is adapted so that the piston 15 can move through the feed chamber between a position where it protrudes into one press chamber (shown in Fig. 1), and a corresponding position in the other press chamber. The piston is provided with an axial perforation, not shown.

Ved utlopsenden av hvert présskammer er der i stativet uttatt en gjennomgangsåpning 21 hvorigjennom den fra presskammeret utgående bark faller ned, f.eks. på en ikke vist båndtransportor anbragt under barkpressen. Begge armer av pressvektstangen er ved de respektive utlbpsåpninger fra presskamrene forsynt med et sagtakket organ 22, som ved vektstangens svingebevegelse beveger seg frem og tilbake foran ut-lopsåpningen. At the outlet end of each press chamber, a passage opening 21 is made in the stand through which the bark leaving the press chamber falls down, e.g. on a belt conveyor not shown placed under the bark press. Both arms of the press weight bar are provided at the respective outlet openings from the press chambers with a serrated member 22, which moves back and forth in front of the outlet opening when the bar swings.

De hydrauliske sylindre for pressvektstangen og stempelet The hydraulic cylinders for the press weight rod and piston

er ved hjelp av egnede impulsorgarier synkronisert seg imellom på en måte som vil bli omtalt nærmere. Disse impulsorganer styres av et ultralydapparat 23, som er anbragt i matetraktens sidevegger og avgir en impuls når materommet ei* blitt fylt med bark til et bestemt nivå svarende til den onskede porsjon. are synchronized with each other by means of suitable pulse generators in a way that will be discussed in more detail. These impulse devices are controlled by an ultrasonic device 23, which is placed in the side walls of the feeding funnel and emits an impulse when the feeding chamber has not been filled with bark to a certain level corresponding to the desired portion.

Barkpressen arbeider på folgende måte: Den våte bark som skal sammenpresses og avvannes, fores via matetrakten 4 inn i-materommet 5« Når materommet er fylt til det onskede nivå, og forst da, avgir ultralydapparatet 23 en impuls til drivsystemet for stempelets hydrauliske sylindre IS. for irinfbring av trykkolje i disse slik at stempelet 15 med drift fra sylindrene 19 begynner å bevege seg mot det ene présskammer, f.eks. kammeret 6. Herunder er stempelets bevegelse avpasset slik at det beveger seg raskt gjennom materommet 5 mens det skyver en barkporsjon foran seg inn i presskammeret 6, og etter at stempelet har passert materommet, blir bevegelsen retardert, så det trenger inn med lavere hastighet i presskammeret frem til ende-stillingen, sbm er vist på fig. 1. The bark press works in the following way: The wet bark to be compressed and dewatered is fed via the feed funnel 4 into the feed chamber 5« When the feed chamber is filled to the desired level, and only then, the ultrasonic device 23 emits an impulse to the drive system for the piston's hydraulic cylinders IS . for the introduction of pressure oil in these so that the piston 15 with operation from the cylinders 19 begins to move towards one press chamber, e.g. the chamber 6. Below, the movement of the piston is adapted so that it moves quickly through the feed chamber 5 while it pushes a portion of bark in front of it into the press chamber 6, and after the piston has passed the feed chamber, the movement is slowed down, so that it penetrates at a lower speed into the press chamber up to the end position, sbm is shown in fig. 1.

Under denne bevegelse av stempelet blir armen 12 av pressvektstangen holdt i den på fig. 1 viste nedre stilling inntil drivsystemet for jekkene 14 får impuls for innmatning av olje i den ene og utmatning av olje fra den annen av disse sylindre, hvorved pressvektstangen svinges til sin annen endestilling og armen 12 beveger seg oppover. Drivsystemet for jekkene 14 får den nevnte impuls når stempelet har utfort ca. 3/4 av sitt slag. Dermed vil stempelet for-presse barkporsjonen i presskammeret 6 mot den allerede foreliggende barkpropp inntil armen 12 av vektstangen svinges oppover når stempelet skyver den forpressede barkporsjon og barkproppen mot utmatningsenden av presskammeret. Herunder blir en del av barkproppen stott ut av presskammeret, hvorunder den utsettes for rivningsvirkning av sag- During this movement of the piston, the arm 12 of the press weight rod is held in the in fig. 1 showed the lower position until the drive system for the jacks 14 receives an impulse for the input of oil into one and the output of oil from the other of these cylinders, whereby the press weight rod is swung to its other end position and the arm 12 moves upwards. The drive system for the jacks 14 receives the aforementioned impulse when the piston has traveled approx. 3/4 of its kind. Thus, the piston will pre-press the bark portion in the pressing chamber 6 against the already present bark plug until the arm 12 of the barbell is swung upwards when the piston pushes the pre-pressed bark portion and the bark plug towards the discharge end of the pressing chamber. Below this, part of the bark plug is pushed out of the pressing chamber, during which it is exposed to the tearing action of saw-

takkene 22 på den oppsvingende arm 12 og faller ned på transportbåndet gjennom åpningen 21. the notches 22 on the swinging arm 12 and falls onto the conveyor belt through the opening 21.

Stempelet 15 forblir i innskjovet stilling i presskammeret, hvoretter drivsystemet for jekkene 14 får impuls for å bringe vektstangen til å svinge tilbake. Når vektstangens arm 12 trenger inn i presskammeret 6, blir den nye barkporsjon i kammeret og den fremskjovne barkpropp presset sammen, idet stempelet 15 virker som anslag under sammenpresningen. Når vektstangen har nådd sin endestilling, får drivsystemet for jekkene 14 impuls for påny å bringe vektstangen til å The piston 15 remains in the retracted position in the press chamber, after which the drive system for the jacks 14 receives impulse to cause the barbell to swing back. When the barbell's arm 12 penetrates into the pressing chamber 6, the new bark portion in the chamber and the pushed bark plug are pressed together, the piston 15 acting as a stop during the pressing. When the barbell has reached its end position, the drive system for the jacks 14 receives an impulse to again bring the barbell to

svinge, så den trenger inn i presskammeret 7» Deretter får drivsystemet for sylinderen 19 impuls for å bringe stempelet til å utfore et nytt mateslag, og det ovenfor beskrevne forlop gjentar seg i det annet présskammer 7» swing, so that it penetrates into the press chamber 7" Then the drive system for the cylinder 19 receives an impulse to cause the piston to perform a new feed stroke, and the above-described process is repeated in the second press chamber 7"

Sbm anfort ovenfor gir ultralydapparatet 23 impuls forst når materommet er fylt med den onskede barkporsjon. På denne måte oppnår As stated above, the ultrasonic device 23 only gives an impulse when the feed chamber is filled with the desired bark portion. In this way achieves

man at stempelet ikke vil mate inn ufullstendige barkporsJoner i presskamrene, så fyllingsgraden i presskamrene blir holdt hovedsakelig konstant og barkporsjonene alltid blir komprimert i samme grad og torrstof f innholdet, i pressgodset dermed blir stort sett konstant. one that the piston will not feed incomplete bark portions into the pressing chambers, so the degree of filling in the pressing chambers is kept mainly constant and the bark portions are always compressed to the same degree and the dry matter content, in the pressed goods, thus remains largely constant.

Takket være dobbeltvirkningen påvirkes pressvektstangen av sine hydrauliske jekker samtidig med en trekkende og en skyvende kraft, hvorved man kan klare seg med mindre sylindre og oppnå gunstig olje-fbring, f.eks. ved å fore den fra den trekkende sylinder utgående olje til den skyvende sylinder. Thanks to the double action, the press weight rod is affected by its hydraulic jacks at the same time with a pulling and a pushing force, whereby you can manage with smaller cylinders and achieve favorable oil yield, e.g. by feeding the oil leaving the pulling cylinder to the pushing cylinder.

Claims

1. Press, in particular for freeing bark and the like from water or other liquid, comprising two press chambers which are in communication with each other through the feed chamber designated for bark, a piston which is movable back and forth through the feed chamber and protrudes into the press chambers alternately , and a press member which is pushed into the press chambers in time with the piston, characterized in that the press member consists of a two-armed weight rod (11) which is rotatably mounted in the middle at the feeding point on a fixed shaft (10) in relation to the press chambers (6, 7) on such a way that the arms (12, 13) of the press weight bar (11) are alternately pushed into and out of each slot-shaped press chamber (6, 7) through its open long side while the weight bar (11) swings about its bearing shaft (10), and that the piston (15) is designed to operate from the outside of the feed chamber (5), so that there are no other moving parts in this than the piston (15).

2. Press as stated in claim 1, characterized in that the press chambers (6, 7) and the feed space (5) form a cross-sectionally rectangular, mainly horizontal track which is open above and at the ends.

3. Press as specified in claims 1 and 2, characterized in that the press weight bar (11) is stored above the track close to its feed chamber (5) and arranged to extend in the direction of the track above both press chambers (6, 7), as its arms ( 12, 13) form the pressure rafts, which act to compress the bark contained in the chambers and essentially limit the chambers on the upper side.

4. Press as specified in one of the preceding claims, characterized in that the press weight bar (11) is connected at its ends to the drive member (I4): for its swing movement.