NO116837B

NO116837B -

Info

Publication number: NO116837B
Application number: NO152812A
Authority: NO
Inventors: D Crawford; M Miller
Original assignee: Ex Cell O Corp
Priority date: 1963-04-15
Filing date: 1964-04-14
Publication date: 1969-05-27
Also published as: DK113837B; GB1026893A; US3185376A; DE1486134A1; SE305176B; FI43408C; DE1486314A1; FI43408B

Description

Anordning ved tørkeanlegg bestående av en vertikal sjakt med to konsentrisk anordnede skjermer. Device at drying facilities consisting of a vertical shaft with two concentrically arranged screens.

Nærværende oppfinnelse vedrører en anordning ved tørkeanlegg som består av en vertikal sjakt med to konsentrisk anordnede, gassgjennomslippbare skjermer, mellom hvilke tørkegodset kan rutsje ned og påvirkes av en stort sett horisontal gass-strøm 'gjennom skjermene, idet den indre skjerm oventil er lukket ved hjelp av en tetningskjegle. The present invention relates to a device in a drying plant which consists of a vertical shaft with two concentrically arranged, gas-permeable screens, between which the drying material can slide down and be affected by a largely horizontal gas flow through the screens, the inner screen being closed at the top by of a sealing cone.

Hovedproblemet ved tørkeanlegg uten roterende deler er hvorledes man skal unngå stilleliggende ansamlinger av materiale i tørkesoncn, hvilke ville kunne forårsake overhetning og antennelse. Denne risiko er særlig alvorlig ved tørking av koks som alltid inneholder en viss mengde koks-støv. Av hensyn hertil er det ifølge oppfinnelsen mulig å unngå alle hindrende deler i tørkesonen og i utmatningstrakten. Heller ikke behøver noen del av de varme tørkegasser å passere det materiale som samles i innmatningsdelen. The main problem with drying systems without rotating parts is how to avoid stagnant accumulations of material in the drying zone, which could cause overheating and ignition. This risk is particularly serious when drying coke, which always contains a certain amount of coke dust. In view of this, according to the invention it is possible to avoid all obstructing parts in the drying zone and in the discharge funnel. Nor does any part of the hot drying gases need to pass through the material collected in the feed part.

Oppfinnelsen kjennetegnes ved at'denne kjegle er forsynt med et antall utgående gassrør som er innfestet i sjaktens øvre del, og at begge skjermer er helt åpne nedentil ovenfor en utmatningskjegle med større åpningsdiameter enn den ytre skjerm. Derved fåes fri passasje for tørke-godset mellom skjermene og fri utmatning ned i trakten. The invention is characterized by the fact that this cone is provided with a number of outgoing gas pipes which are fixed in the upper part of the shaft, and that both screens are completely open at the bottom above a discharge cone with a larger opening diameter than the outer screen. This provides free passage for the drying goods between the screens and free discharge down the hopper.

En utførelsesform av et tørkeanlegg An embodiment of a drying plant

ifølge oppfinnelsen, spesielt beregnet for kull og koks, skal beskrives nærmere i for-bindelse med vedlagte tegninger, hvor according to the invention, especially intended for coal and coke, shall be described in more detail in connection with the attached drawings, where

fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom tørkeanlegget, og fig. 1 shows a vertical section through the drying plant, and

fig. 2 viser horisontalt snitt gjennom dette, og fig. 2 shows a horizontal section through this, and

fig. 3 et snitt gjennom et av gass-rørerie. fig. 3 a section through one of the gas pipes.

Tørkeanlegget består av en sylindrisk sjakt. 1, hvis nedre del er utformet som en utmatningstrakt 2 med utmatningsåpning. Inne i sjakten er der to konsentriske, per-forerte skjermer 4 og 5, mellom hvilke tør-kegodset kan rase ned av egen tyngde og samles i utmatningstrakten 2. Skjermene kan være utført av vertikale rundtjern med relativt stor deling, idet det spiller mindre rolle om endel av koksen passerer skjermene. Den faller i'så fall ned i samme utmatningstrakt. Skjermene kan også være utført av faste, horisontale ringer med hel-ning utad resp. innad mot koksens mat-ningsretning for å hindre kokspartikler fra å passere spaltene. The drying plant consists of a cylindrical shaft. 1, the lower part of which is designed as a discharge funnel 2 with a discharge opening. Inside the shaft there are two concentric, perforated screens 4 and 5, between which the dry material can fall under its own weight and collect in the discharge funnel 2. The screens can be made of vertical round bars with a relatively large division, as this plays a minor role about half of the coke passes the screens. In that case, it falls into the same output funnel. The screens can also be made of fixed, horizontal rings with an outward slope or inwards towards the coke's feeding direction to prevent coke particles from passing through the slots.

Den ytre skjerm 5 er oventil forlenget med en tett platesylinder 3 som er festet til sjaktens topp-parti. Den indre skjerm 4 er også oventil forlenget med en platesylinder 11, som oventil er festet under en innmatningskonus 7, idet den nedre kant av det koniske parti går utenfor platesy-linderen 11 foråt grovere kokspartikler skal samles nærmest skjermen. Platesy-lindrene skal ha en høyde som er ^ større enn mellomrommet mellom skjermene for at koksen skal gi en gasslås oppover. Inn-matningskeglen 7 er opphengt ved hjelp av et antall fra denne stjerneformet utgående gassrør 8 som munner ut i en rundt sjaktens topp-parti forløpende ringformet gass-samlekanal 6. De utgående gassrør 8 er således anordnet på betryggende av-stand fra tørkesonen. De avgående gasser har vesentlig lavere temperatur enn den inngående tørkegass, hvorfor det ikke kan finne sted noen overoppvarmning ved kon-takt med gassrørene. Innfestningen av den forlengende platesylinder 3 ovenfor skjermen 5 er utført utenfor gass-samlingska-nalens 6 innerkant, slik at grovere kokspartikler samles nærmest skjermen. Fra The outer screen 5 is extended upwards with a dense plate cylinder 3 which is attached to the top part of the shaft. The inner screen 4 is also extended upwards with a plate cylinder 11, which is fixed above under a feed cone 7, the lower edge of the conical part extending outside the plate cylinder 11 so that coarser coke particles are collected closest to the screen. The Platesy lintels must have a height ^ greater than the space between the screens in order for the coke to provide a gas lock upwards. The feed cone 7 is suspended by means of a number of star-shaped outgoing gas pipes 8 which open into an annular gas collection channel 6 running around the top of the shaft. The outgoing gas pipes 8 are thus arranged at a safe distance from the drying zone. The outgoing gases have a significantly lower temperature than the incoming drying gas, which is why no overheating can take place in contact with the gas pipes. The fastening of the extending plate cylinder 3 above the screen 5 is carried out outside the inner edge of the gas collection channel 6, so that coarser coke particles are collected closest to the screen. From

gass-samlingskanalen føres gassene til the gases are fed to the gas collection channel

skorstenen 18 med vifte. For inspeksjon the chimney 18 with fan. For inspection

av kammeret 17 innenfor den indre skjerm 4 er det koniske parti 7 forsynt med et av-tagbart topp-parti 9. of the chamber 17 within the inner screen 4, the conical part 7 is provided with a removable top part 9.

Gassrørenes 8 overside er utført med The upper side of the gas pipes 8 is made with

en spiss rygg med en vinkel større enn a pointed ridge with an angle greater than

rasvinkelen, slik at ikke noe kullstøv kan the slope angle, so that no coal dust can

bli. liggende igjen på rørene og forårsake become. left on the pipes and cause

antennelse. Foruten virkningen som samlekanal for avgående tørkegasser tjener også ignition. In addition to the effect as a collection channel for outgoing drying gases also serves

den ringformede kanal 6 som en oppheng-ning for skjermene 4 og 5. the annular channel 6 as a suspension for the screens 4 and 5.

For tørkegassenes innføring i sjakten For the introduction of the drying gases into the shaft

er sjaktveggen forsynt med åpninger 16, is the shaft wall provided with openings 16,

til hvilke gassene føres fra en vifte 15 og to which the gases are led from a fan 15 and

en platetrommel 14 og fordeles jevnt rundt a plate drum 14 and distributed evenly around

rommet 13 omkring den ytre skjerm 5. Det the space 13 around the outer screen 5. That

er også mulig å utføre selve sjaktveggen it is also possible to carry out the shaft wall itself

slik at den også kan utføre den ytre so that it can also perform the external

skjerms funksjon, hvilken i så fall kan screen's function, which in that case can

unnværes. dispensed with.

Styrken av viften 15 og sugeviften i The strength of the fan 15 and the suction fan i

skorstenen bør tilpasses slik at tørkegasser the chimney should be adapted so that drying gases

ikke kan trenge ut oppad eller nedad. cannot penetrate upwards or downwards.

Da rommet 17 i den indre skjerm 4 Then room 17 in the inner screen 4

står under direkte innvirkning av sugeviften skjer også en ettertørkning av godset fra overflaten nede i utmatningstrakten. is under the direct influence of the suction fan, there is also a post-drying of the goods from the surface down in the discharge hopper.

Claims

1. Device at drying facilities consisting of a shaft with two concentric

arranged screens that can let gas through, between which screens the goods can fall under the influence of a gas flow that runs mostly horizontally through the screens, where the inner screen (4) is closed at the top by means of a tight feed cone, ' characterized in that this cone is provided with a number of outgoing gas pipes (8) which are fixed in the upper part of the shaft 1), and that both screens are at the very bottom above a discharge cone with a larger opening diameter than the outer screen.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the gas pipes (8) are fixed in a gas collection channel (6) extending around the upper part of the shaft.

3. Device as stated in claim 1, characterized in that the inner screen (4) is extended at the top with a non-perforated screen (11) which is united with the feed cone (7).

4. Device as stated in claim 1, characterized in that the outer screen (5) is also suspended in the upper part of the shaft.

5. Device as stated in claim 4, characterized in that the outer screen (5) is extended at the top with a non-perforated screen (3) which is fixed in the upper part of the shaft.

6. Modification as stated in claim 1, characterized in that the shaft wall is designed so that it also performs the task of the outer screen.