NO116337B

NO116337B -

Info

Publication number: NO116337B
Application number: NO153409A
Authority: NO
Inventors: J Swett
Original assignee: Rexall Drug Chemical
Priority date: 1963-08-09
Filing date: 1964-05-27
Publication date: 1969-03-10
Also published as: ES302107A1; AT258015B; GB1034018A; BE651535A; CH419489A; NL6408995A; LU46713A1; SE328382B; OA02177A; US3183624A; DE1429249A1; DK111648B

Description

Kondenspottc. Condensation pot etc.

Foreliggende oppfinnelse angår kondenspotter for dampanlegg, trykkluft- og trykkgassanlegg og lignende. The present invention relates to condensation pots for steam plants, compressed air and compressed gas plants and the like.

En hovedhensikt med oppfinnelsen er å skaffe en ventilmekanisme for kondenspotter og lignende, hvilken mekanisme har en enkel og billig konstruksjon og som er mere effektiv enn de som for tiden er brukt ved kondenspotter. En kondenspotte utført etter oppfinnelsen kan nemlig brukes for sterkt varierende damptrykk og kondensatmengder, mens de nu brukte kondenspotter krever en rekke ventiler for forskjellige til-stander. A main purpose of the invention is to provide a valve mechanism for condensation pots and the like, which mechanism has a simple and cheap construction and is more efficient than those currently used for condensation pots. A condensing pot made according to the invention can be used for greatly varying steam pressure and condensate quantities, while the condensing pots currently used require a number of valves for different conditions.

For å bestemme en størrelse av kondenspottene eller deres ventiler som kreves for en bestemt dampledning eller -tilstand var det tidligere nødvendig å bestemme vekten av det kondensat som skulle tøm-mes ut pr. time, den sikkerhetsfaktor som måtte brukes og trykkforskjellen mellom kondenspottens innløpsledning og utløps-ledning. Etter at den siste faktor er blitt bestemt har det også vært nødvendig nøy-aktig å beregne kondenspottens utløpsåp-ning for at den bestemte kondensatvekt pr. time kontinuerlig skulle tømmes ut av kondenspotten. Det er derfor klart at den kon-tinuerlige utløpskapasitet av en kondenspotte er begrenset av størrelsen på konden-satets utløpsåpning, hvilket har til følge at de kondenspottetyper som nu brukes ikke virker effektivt under sterkt varierende trykkforhold. Under slike forhold har man derfor tidligere måttet velge kondenspotter med ventiler med tilstrekkelig kapasitet til å tilpasse seg det lavest mulige damptrykk og dog med nok kapasitet til å åpne ut-løpsåpningen ved den maksimale trykkforskjell. In order to determine a size of the condensate pans or their valves required for a particular steam line or condition, it was previously necessary to determine the weight of the condensate to be discharged per hour, the safety factor that had to be used and the pressure difference between the condensate pan's inlet line and outlet line. After the last factor has been determined, it has also been necessary to accurately calculate the condensate pan's outlet opening so that the determined condensate weight per hour continuously had to be emptied out of the condensate pan. It is therefore clear that the continuous outlet capacity of a condensate pan is limited by the size of the condensate's outlet opening, which means that the condensate pan types currently used do not work effectively under highly varying pressure conditions. Under such conditions, it has therefore previously been necessary to choose condensation pots with valves with sufficient capacity to adapt to the lowest possible steam pressure and yet with enough capacity to open the outlet opening at the maximum pressure difference.

Dette har gjort det nødvendig å holde på lager et betraktelig antall kondenspotter eller ventiler for disse av forskjellige stør-relser og egenskaper som bare ville adskille seg fra hverandre ved størrelsen av kon-densatets utløpsåpning og av den tilsvarende ventilmekanisme. Dette gjør det praktisk talt umulig å bruke en enkelt kondenspotte for mere enn et meget begrenset område. This has made it necessary to keep in stock a considerable number of condensate pans or valves for these of different sizes and properties which would only differ from each other by the size of the condensate outlet opening and the corresponding valve mechanism. This makes it practically impossible to use a single condensate pan for more than a very limited area.

Kondenspotten i henhold til oppfinnelsen er av den art som omfatter et hult hus med en innløpsåpning i sin nedre del og en utløpsåpning i sin øvre del, og inne i huset en flottørklokke som er bevegelig oppover under påvirkning av damp og nedover når forholdet mellom kondensat og damp øker, samt anordning for åpning og lukking av nevnte utløpsåpning for å tillate kondensat å flyte gjennom denne, idet oppfinnelsen er karakterisert ved at den nevnte anordning omfatter en første arm som er svingbart forbundet med nevnte hus nær utløpsåpningen, en hovedventil som bæres av nevnte første arm for å åpne og lukke utløpsåpningen, og gjennom hvilken der går en forholdsvis liten åpning, en annen arm som er leddforbundet med den første arm, en styreventil som bæres av den annen arm for åpning og lukking av den forholdsvis lille åpning, anordning som forbinder flottørklokken og nevnte armer og som tjener til å lukke begge ventiler ved oppgående bevegelse av flottørklokken under påvirkning av damp og å åpne styreventilen når flottøren beveger seg nedover som følge av øket kondensat inne i huset, hvorved hovedventilen vil åpne seg ved tyngdekraft når styreventilen åpnes og trykket tilnærmelsesvis utlignes på begge sider av nevnte utløpsåpning. The condensate pan according to the invention is of the type that comprises a hollow housing with an inlet opening in its lower part and an outlet opening in its upper part, and inside the housing a float bell which is movable upwards under the influence of steam and downwards when the ratio between condensate and steam increases, as well as a device for opening and closing said outlet opening to allow condensate to flow through it, the invention being characterized in that said device comprises a first arm which is pivotally connected to said housing near the outlet opening, a main valve which is carried by said first arm for opening and closing the outlet opening, and through which a relatively small opening passes, another arm which is articulated with the first arm, a control valve carried by the second arm for opening and closing the relatively small opening, device which connecting the float bell and said arms and serving to close both valves upon upward movement of the float bell under the influence of steam and to open the control valve when the float moves downwards as a result of increased condensate inside the housing, whereby the main valve will open by gravity when the control valve is opened and the pressure is approximately equalized on both sides of said outlet opening.

Et eksempel på utførelse av oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet under henvisning til tegningene. Fig. 1 er et grunnriss av en kondenspotte etter oppfinnelsen. An example of the embodiment of the invention will be described in the following with reference to the drawings. Fig. 1 is a ground plan of a condensate pan according to the invention.

Fig. 2 er et sideoppriss av samme. Fig. 2 is a side elevation of the same.

Fig. 3 er et lengdesnitt etter linjen 3— 3 i fig. 1 og viser ventilmekanismen i lukket stilling med klokkeflottøren i øvre stilling. Fig. 4, 5 og 6 er snitt i større målestokk gjennom ventilmekanismen i tre forskjellige stillinger. Fig. 7 er et isometrisk riss av de forskjellige deler av ventilmekanismen etter fig. 3 til 6. Fig. 3 is a longitudinal section along the line 3—3 in fig. 1 and shows the valve mechanism in the closed position with the bell float in the upper position. Fig. 4, 5 and 6 are sections on a larger scale through the valve mechanism in three different positions. Fig. 7 is an isometric view of the various parts of the valve mechanism according to fig. 3 to 6.

Som vist på tegningene betegner 10 huset til en kondenspotte av vanlig type med klokkeformet flottør. Huset har et forholdsvis stort hovedkammer eller skillekammer 11 for kondensat eller luft med en flottør-klokke 12 og denne flottør har fri vertikal-bevegelse i huset. Flottøren omfatter en sylindrisk vegg 12a og en toppvegg 12b som er forsynt med et lite luftehull 12c. Bunnen i kammeret 11 har en oppstikkende stuss 13 med en innløpskanal 14 som gar nedover mot bunnpartiet 15 i huset. Kanalen 14 står i forbindelse med innløpsrøret 16 som er forbundet, f. eks. gjenget inn i huset 10. Røret 16 kan føre fra hvilke som helst apparater eller ledninger med fluidum f. eks. luft, damp, gass eller kondensat, under trykk, slik at fluidet strømmer inn i kammeret 11 i huset 10 under trykk. As shown in the drawings, 10 denotes the housing of a condensation pot of the usual type with a bell-shaped float. The housing has a relatively large main chamber or separation chamber 11 for condensate or air with a float bell 12 and this float has free vertical movement in the housing. The float comprises a cylindrical wall 12a and a top wall 12b which is provided with a small air hole 12c. The bottom of the chamber 11 has a protruding nozzle 13 with an inlet channel 14 which runs downwards towards the bottom part 15 of the housing. The channel 14 is in connection with the inlet pipe 16 which is connected, e.g. threaded into the housing 10. The pipe 16 can lead from any devices or lines with fluid, e.g. air, steam, gas or condensate, under pressure, so that the fluid flows into the chamber 11 in the housing 10 under pressure.

Kondenspotten er forsynt med et lokk 20 som méd en mellomliggende pakning er tett forbundet med huset 10. Lokket danner et kammer 22 som er forbundet med og som kan betraktes som en del av kammeret 11. Det sentrale parti av lokket 20 har en nedstikkende del 23 som danner en skille-vegg 24 i lokket. Dette er forsynt med en kanal eller et sekundærkammer 25 som delvis begrenses av delen 23 og skilleveggen 24. Kammeret 25 står i forbindelse med en langstrakt utløpskanal 26 i et langstrakt vertikalt parti 27 som er utformet i ett med huset 10. Den side av dettes bunn-parti som ligger på motsatt side av innløps-røret 16 er forsynt med et deri festet, f. eks. inngjenget utløpsrør 30, som således står i forbindelse med utløpskanalens 26 nedre ende. The condensate pan is provided with a lid 20 which, with an intermediate gasket, is tightly connected to the housing 10. The lid forms a chamber 22 which is connected to and which can be considered as part of the chamber 11. The central part of the lid 20 has a protruding part 23 which forms a dividing wall 24 in the lid. This is provided with a channel or a secondary chamber 25 which is partially limited by the part 23 and the partition wall 24. The chamber 25 is in connection with an elongated outlet channel 26 in an elongated vertical part 27 which is formed in one with the housing 10. The side of its bottom - part which is on the opposite side of the inlet pipe 16 is provided with a fixed therein, e.g. entered outlet pipe 30, which is thus connected to the lower end of the outlet channel 26.

For å lette rensing av kammeret 11 er To facilitate cleaning of the chamber 11 is

bunnen fortrinnsvis forsynt med en rense-eller utblåsingsport 32 med en utblåsings-ventil av ny utforming. Den omfatter en ventilkule 33 hvis sete dannes av porten 32 og som holdes mot sitt sete av en indre plugg 34 som er gjenget inn i en ytre plugg 35. Denne er gjenget helt inn i bunnen 15 the bottom preferably provided with a cleaning or blow-out port 32 with a blow-out valve of a new design. It comprises a valve ball 33 whose seat is formed by the port 32 and which is held against its seat by an inner plug 34 which is threaded into an outer plug 35. This is threaded all the way into the bottom 15

og hindrer normalt væske fra å gå gjennom en forholdsvis liten kanal 36 som strekker seg gjennom bunnpartiet, men som danner en åpen forbindelse mellom kanalen 14 og 26, når den ytre utblåsingsplugg 35 skrues ut forbi kanalen 36. and normally prevents liquid from passing through a relatively small channel 36 which extends through the bottom part, but which forms an open connection between the channels 14 and 26, when the outer blowout plug 35 is unscrewed past the channel 36.

Den indre utblåsingsplugg 34 har en konisk kanal med ovalt eller rektangulært tverrsnitt, dvs. med mindre bredde i den ene retning enn kulens 33 diameter slik at pluggen normalt holder kulen på plass, men når den løsnes, tillater fluidum å strømme ned gjennom porten 32, forbi kulen 33 og inn i kanalen 40. Denne fortsetter ved sin nedre ende over i en annen kanal 41 som, hvis så ønskes kan forbindes med et ikke vist utløpsrør. The inner blowout plug 34 has a conical channel of oval or rectangular cross-section, i.e. of less width in one direction than the diameter of the ball 33 so that the plug normally holds the ball in place, but when loosened allows fluid to flow down through the port 32, past the ball 33 and into the channel 40. This continues at its lower end into another channel 41 which, if desired, can be connected to an outlet pipe not shown.

Selv om innløps- og utløpsrøret 16 resp. Although the inlet and outlet pipe 16 resp.

30 i fig. 1, 2 og 3 er beliggende omtrent i 30 in fig. 1, 2 and 3 are located approximately i

flukt med hverandre, så skal det her ut-trykkelig fremheves, at disse rør kan være anbragt forskutt i forhold til hverandre. Eller røret 30 kan stå i direkte forbindelse med lokket 20 og forløpe loddrett i forhold til røret 16, idet røret 30 da er direkte forbundet med sekundærkammeret 25 i lokket 20. I så fall kan selvsagt kanalen 26 sløyfes. flush with each other, it must be expressly emphasized here that these pipes can be placed offset in relation to each other. Or the pipe 30 can be in direct connection with the lid 20 and run vertically in relation to the pipe 16, the pipe 30 being then directly connected to the secondary chamber 25 in the lid 20. In that case, of course, the channel 26 can be looped.

Den nye ventilmekanisme omfatter en ventilseteplugg 45 som er skrudd gjennom skilleveggen 24 i lokket 20 og som er forsynt med en forholdsvis stor utløpsåpning 46 som normalt lukkes av et hovedventil-organ 47. Dette har hovedsakelig halvkule-form og er forsynt med en forholdsvis liten gjennomgående aksialåpning 50, hvis nedre ende normalt er lukket av en forholdsvis liten styreventil 51, som ligger an mot setet som dannes av den nedre ende. Hovedventilorganet 47 har et nedre parti 52 med re-dusert tverrsnitt som går gjennom hoved-partiet 53a på en hovedventilramme 53 og som er festet, f. eks. presset inn i denne. Styreventilen 51 er også hovedsakelig halv-kuleformet med et nedre parti med redu-sert tverrsnitt som går gjennom en styre-ventilarm 54 og som er festet, f. eks. presset inn i denne. The new valve mechanism comprises a valve seat plug 45 which is screwed through the partition 24 in the lid 20 and which is provided with a relatively large outlet opening 46 which is normally closed by a main valve member 47. This is mainly hemispherical in shape and is provided with a relatively small through axial opening 50, the lower end of which is normally closed by a relatively small control valve 51, which rests against the seat formed by the lower end. The main valve member 47 has a lower part 52 with a reduced cross-section which passes through the main part 53a on a main valve frame 53 and which is fixed, e.g. pressed into this. The control valve 51 is also mainly hemispherical with a lower part with a reduced cross-section which passes through a control valve arm 54 and which is fixed, e.g. pressed into this.

Den ene ende av armen 53 er svingbart forbundet med en knekt 55 som, f. eks. med skruer 56, er festet til undersiden av skilleveggen 24 i lokket 20. En del av knekten 55 er skåret bort så det dannes en åpning 57 for den nedre større ende på ventilsete-pluggen 45. Hovedventilarmen 53 er forbundet med knekten 55 ved hjelp av en i det vesentlige U-formet bøyle 60, hvis utad ra-gende ben 61 (fig. 7) delvis er omgitt av omkrøllede partier 62 som er i ett med armen 53. De frie ender på benene 61 er lag-ret i ører 63 på knekten 55 og bøylens 60 mellomliggende del er omgitt av et om-krøllet parti 65 på den tilsvarende ende av styreventilarmen 54. Hovedventilarmen 53 er således svingbart forbundet med knekten 55 og hjelpeventilarmen 54 på samme måte med hovedventilarmen 53 på undersiden av ørene 63. One end of the arm 53 is pivotally connected to a jack 55 which, e.g. with screws 56, is attached to the underside of the partition 24 in the lid 20. Part of the jack 55 is cut away so that an opening 57 is formed for the lower larger end of the valve seat plug 45. The main valve arm 53 is connected to the jack 55 by means of an essentially U-shaped hoop 60, whose outwardly projecting leg 61 (fig. 7) is partly surrounded by curled parts 62 which are in one with the arm 53. The free ends of the legs 61 are stored in ears 63 on the jack 55 and the intermediate part of the hoop 60 is surrounded by a curled part 65 on the corresponding end of the control valve arm 54. The main valve arm 53 is thus pivotally connected to the jack 55 and the auxiliary valve arm 54 in the same way to the main valve arm 53 on the underside of the ears 63.

Styreventilarmen 54 har et nedre flatt parti 66, et mellomliggende oppadskrå-nende parti 67 og et utoverbøyet flatt øvre parti 68, som ligger parallelt med partiet 66. Avstanden mellom oversiden på de to flate partier 66 og 68 er fortrinnsvis slik at hovedventilarmen 53 i lukket stilling blir liggende omtrent parallelt med disse to partier når styreventilorganet 51 ligger an mot sitt sete i den nedre ende av åpningen 50 i hovedventilorganet 47 (se fig. 4). The control valve arm 54 has a lower flat part 66, an intermediate upward-sloping part 67 and an outwardly bent flat upper part 68, which lies parallel to the part 66. The distance between the upper side of the two flat parts 66 and 68 is preferably such that the main valve arm 53 in closed position lies roughly parallel to these two parts when the control valve member 51 rests against its seat at the lower end of the opening 50 in the main valve member 47 (see fig. 4).

Det øvre frie parti 68 av styreventilarmen 54 er forsynt med en åpning 71 i hvilken løst er ført inn et nedadragende ben 72 på den frie ende av hovedventilarmen 53, hvilket ben har et utoverbøyet fotparti 74 som fortrinnsvis danner en vinkel med selve hovedventilarmens parti 53a. The upper free part 68 of the control valve arm 54 is provided with an opening 71 into which a downwardly extending leg 72 is loosely inserted on the free end of the main valve arm 53, which leg has an outwardly bent foot part 74 which preferably forms an angle with the main valve arm part 53a itself.

Det øvre parti 68 på styreventilarmen 54 er dessuten ved den frie ende forsynt med en annen åpning eller sliss 75 som stilken 76 på et generelt med 77 betegnet krok-eller låseorgan stikker opp gjennom. Dette organ er festet på oversiden av toppen 12b på klokken 12, f. eks. med nagler 81, som forbinder et rettvinklet på stilken 76 liggende parti av organet 77 med denne bunn. The upper part 68 of the control valve arm 54 is also provided at the free end with another opening or slot 75 through which the stem 76 of a hook or locking device generally denoted by 77 protrudes. This body is attached to the upper side of the top 12b at 12 o'clock, e.g. with rivets 81, which connect a part of the organ 77 lying at right angles to the stem 76 with this bottom.

Den ytre ende av åpningen 75 i armen 54 er lukket og begrenset av en låsestang 82 som fortrinnsvis har en konveks over-side, se fig. 3 til 7, slik at den kan gli fritt i en U-formet krok på den øvre ende av låseorganets 77 stilk 76. Dennes midtparti har en innoverstikkende labb 84 som vil legge seg an mot undersiden av styreventilarmens 54 frie, flate parti 68 når klokken 12 beveger seg oppover når gass eller damp begynner å strømme inn i kammeret 11 i huset 10. The outer end of the opening 75 in the arm 54 is closed and limited by a locking rod 82 which preferably has a convex upper side, see fig. 3 to 7, so that it can slide freely in a U-shaped hook on the upper end of the stem 76 of the locking member 77. Its middle part has an inwardly protruding tab 84 which will rest against the underside of the free, flat part 68 of the control valve arm 54 when the 12 moves upwards when gas or steam begins to flow into the chamber 11 in the housing 10.

Virkemåte: Mode of action:

Før gass eller damp begynner å strøm-me inn i husets 10 kammer 11 hviler klokkens 12 underkant på eller befinner seg kloss over bunnen i kammeret 11 og ventilmekanismen inntar omtrent den i fig. 6 viste stilling. Når damp under trykk strømmer gjennom røret 16 og derfra inn i kammeret 11 vil en betraktelig mengde kondensat i alminnelighet føres foran dampen og strømme inn i kammeret 11 foran rådampen. Den i senket stilling værende klokke 12 løftes til en begynnelse langsomt opp av trykket av kondensatet som strøm-mer inn i den. Kondensatet strømmer derpå under den nedre kant av klokkens sylin-driske vegg 12a og oppover for å fylle kammeret 11, hvoretter ytterligere kondensat trer inn i potten og tømmes ut gjennom ut-løpsåpningen 46 i hovedventilens seteor-gan 45. Luft som trer inn i klokken 12 foran kondensatet unnviker gjennom lufte-åpningen 12c og åpningen 46. Rådamp trer inn i klokken 12 etter kondensatet slik at dette trykkes nedover inne i klokken og derpå oppover mellom veggene i huset 10 og klokken 12 inntil omtrent alt kondensat er tømt ut av klokken 12 gjennom utløpsåpningen 46 i hovedventilens sete 45 og videre gjennom kammeret 25 og kanalen 26 til og ut gjennom utløps-røret 30. Når mere damp trer inn i klokken 12 vil kondensatet fortrenges og klokken bringes til å løfte seg. Når omtrent alt kondensat er tømt ut av klokken 12 vil rådampen løfte klokken 12 omtrent opp til den stilling som vist i fig. 3 og 4 og under denne bevegelse vil labben 84 på låseorga-net 77 først legge seg an mot undersiden av styreventilarmens 54 parti 68 for med styreventilen 51 å stenge den forholdsvis lille åpning 50 i hovedventilen 47. Fortsatt løfting av klokken 12 bevirker oppadgående bevegelse av hovedventilarmen 53 når hjelpeventilarmen 54 legger seg an mot den. Before gas or steam begins to flow into the chamber 11 of the housing 10, the lower edge of the bell 12 rests on or is located just above the bottom in the chamber 11 and the valve mechanism occupies approximately that in fig. 6 shown position. When steam under pressure flows through the pipe 16 and from there into the chamber 11, a considerable amount of condensate will generally be carried ahead of the steam and flow into the chamber 11 ahead of the raw steam. The bell 12, which is in a lowered position, is initially slowly lifted up by the pressure of the condensate flowing into it. The condensate then flows under the lower edge of the bell cylindrical wall 12a and upwards to fill the chamber 11, after which further condensate enters the pot and is discharged through the outlet opening 46 in the main valve seat member 45. Air entering the bell 12 in front of the condensate escapes through the ventilation opening 12c and the opening 46. Raw steam enters the bell 12 after the condensate so that it is pressed downwards inside the bell and then upwards between the walls of the housing 10 and the bell 12 until approximately all condensate has been emptied out of the bell 12 through the outlet opening 46 in the main valve's seat 45 and further through the chamber 25 and the channel 26 to and out through the outlet pipe 30. When more steam enters the 12 o'clock, the condensate will be displaced and the bell will be brought to lift. When approximately all condensate has been emptied out of the 12 o'clock, the raw steam will lift the 12 o'clock approximately up to the position shown in fig. 3 and 4 and during this movement the pawl 84 of the locking member 77 will first contact the underside of the control valve arm 54 part 68 in order to close the relatively small opening 50 in the main valve 47 with the control valve 51. Continued lifting of the 12 o'clock causes upward movement of the main valve arm 53 when the auxiliary valve arm 54 rests against it.

Trykket i kammeret 1.1 tiltar stadig sammenlignet med trykket i sekundærkammeret 25 og den økede oppdrift av klokken 12 — på grunn av det voksende damptrykk i kondenspotten — bevirker at klokken beveger seg oppover, hvilket tjener til å stenge hovedventilen 47 når klokken til-slutt er blitt løftet helt opp, i hvilken stilling låseorganets 77 parti 80 eller naglene 81 legger seg an mot styreventilens 51 un-derside eller mot dens arm 54 for herved å medvirke til en tett stenging av såvel hovedventilen 47 som styreventilen 51. Se fig. The pressure in the chamber 1.1 increases steadily compared to the pressure in the secondary chamber 25 and the increased buoyancy of the bell 12 — due to the increasing steam pressure in the condensing pot — causes the bell to move upwards, which serves to close the main valve 47 when the bell has finally been fully lifted up, in which position the part 80 of the locking member 77 or the rivets 81 rest against the underside of the control valve 51 or against its arm 54 to thereby contribute to a tight closing of both the main valve 47 and the control valve 51. See fig.

4. Så lenge omtrent kondensatfri damp 4. As long as approximately condensate-free steam

strømmer inn i kammeret 11 hersker det en forholdsvis stor trykkforskjell mellom kammeret 11 og kammeret 25 og ventilene 47 og 51 forblir stengt. flows into chamber 11, there is a relatively large pressure difference between chamber 11 and chamber 25 and valves 47 and 51 remain closed.

Når mere kondensat strømmer inn i klokken 12 på grunn av at luften i denne slipper ut gjennom luftehullet 12C og klokken mister noe av sin oppdrift, vil låseorganets 77 parti 80 fjerne seg fra styreventilens 51 nedre ende. Trykkforskjellen mellom kammerne 11 og 25 er imidlertid fremdeles så stor at ventilene 47 og 51 forblir stengt inntil kondensatet i klokken 12 vokser ytterligere og klokken mister mere av sin oppdrift, så at låseorganets 77 krok 83 vil gripe låsestangen 82 på styreventilarmen 54 som derved, som vist i fig. 5 svin-ges nedover og åpner styreventilen 51. When more condensate flows into the bell 12 due to the air in it escaping through the air hole 12C and the bell loses some of its buoyancy, the part 80 of the locking member 77 will move away from the lower end of the control valve 51. However, the pressure difference between the chambers 11 and 25 is still so great that the valves 47 and 51 remain closed until the condensate in the bell 12 grows further and the bell loses more of its buoyancy, so that the hook 83 of the locking member 77 will grip the locking rod 82 on the control valve arm 54 thereby, which shown in fig. 5 is turned downwards and opens the control valve 51.

Dette er et meget viktig trekk ved ventilmekanismen etter oppfinnelsen fordi åpningen 50 i hovedventilen 47 har så lite tverrsnitt at styreventilen 51 kan beveges nedover ved vekten av klokken, selv om trykkforskjellen mellom kammerne 11 og 25 kan være forholdsvis stor. This is a very important feature of the valve mechanism according to the invention because the opening 50 in the main valve 47 has such a small cross-section that the control valve 51 can be moved downwards by the weight of the bell, even though the pressure difference between the chambers 11 and 25 can be relatively large.

I en vanlig kondenspotte med en enkelt ventil og ventilåpning kan en åpning av bestemt størrelse arbeide meget tilfredsstillende når det forlanges en bestemt mengde kondensat uttømt pr. tidsenhet. Men ved trykkstigning vil denne ventil ha å arbeide mot øket trykk og det er påkrevet å anordne en mindre åpning og ventil for å vedlikeholde den samme kondensatuttap-ping. En vanlig kodenspotte har således bare et begrenset bruksområde og for varia-sjoner i kondensatkapasitet eller i trykk må det derfor brukes en forskjellig åpning. In an ordinary condensate pan with a single valve and valve opening, an opening of a certain size can work very satisfactorily when a certain amount of condensate is required to be discharged per unit of time. But in the event of an increase in pressure, this valve will have to work against increased pressure and it is required to arrange a smaller opening and valve to maintain the same condensate withdrawal. A normal condensate trap thus only has a limited area of use and for variations in condensate capacity or pressure, a different opening must therefore be used.

Ventilmekanismen etter oppfinnelsen vil imidlertid virke under varierende trykk - forhold. Ved at ventilen 51 åpner seg vil det indre trykk i kammeret 11 synke når kondensatet strømmer gjennom åpningen 50. Herved reduseres trykket på armens 53 un-derside slik at den som oftest vil falle ned og åpne ventilen 47. Ved høyt trykk ville det kreve et betraktelig trykk for å åpne hovedventilen 47, men den forholdsvis lille ventil er forholdsvis lett å åpne og den sørger for å redusere trykkforskjellen så hovedventilen lett kan åpnes. The valve mechanism according to the invention will, however, work under varying pressure conditions. When the valve 51 opens, the internal pressure in the chamber 11 will drop when the condensate flows through the opening 50. This reduces the pressure on the underside of the arm 53 so that it will most often fall down and open the valve 47. At high pressure, it would require a considerable pressure to open the main valve 47, but the relatively small valve is relatively easy to open and it ensures that the pressure difference is reduced so that the main valve can be opened easily.

Foruten at hovedventilen virker ved endring i det innvendige trykk er det anordnet en mekanisme for åpning av ventilen 47. Denne mekanisme omfatter et på armen 53 utformet fotparti 74 som samvir-ker med armen 54 ved videre åpningsbeve-gelse av denne. Nedadgående bevegelse av klokken 12 vil således trekke ventilen 47 til åpen stilling eller klokken vil som oftest åpne ventilen 47 ytterligere etter at den til en begynnelse er åpnet på grunn av trykkforskjellen frembragt ved åpningen av ventilen 51. In addition to the main valve acting upon a change in the internal pressure, a mechanism is arranged for opening the valve 47. This mechanism comprises a foot part 74 formed on the arm 53 which cooperates with the arm 54 during further opening movement of the latter. Downward movement of the clock 12 will thus pull the valve 47 to the open position or the clock will most often open the valve 47 further after it has initially been opened due to the pressure difference produced by the opening of the valve 51.

I enkelte tilfeller når kondensatmengden som strømmer inn i klokken 12 er liten i forhold til den inntrengende dampmeng-de, vil kondensatet tømmes hurtig ut av klokken 12, suksessivt gjennom utløpsåp-ningene 50 og 46 i hovedventilen 47 resp. dens sete 45, hvilket har til følge at klokkens oppdrift igjen vil økes etter som dampmengden i klokken 12 økes i forhold til kondensatmengden. Herved føres styreventilen 51 tilbake til den i fig. 4 viste, lukkede stilling uten å åpne ventilen 47. In some cases, when the amount of condensate flowing into the 12 o'clock is small in relation to the penetrating amount of steam, the condensate will be quickly emptied out of the 12 o'clock, successively through the outlet openings 50 and 46 in the main valve 47 resp. its seat 45, which has the effect that the bell's buoyancy will again be increased as the amount of steam in the 12 o'clock is increased in relation to the amount of condensate. The control valve 51 is thereby brought back to the one in fig. 4 shown, closed position without opening the valve 47.

Hvis imidlertid relativt meget kondensat trer inn i klokken 12 i forhold til dampmengden som strømmer inn, så åpnes styreventilen 51 på den foran beskrevne måte. Men åpningen 50 i hovedventilen 47 vil da være for liten til at kondensatet kan tøm-mes ut av klokken 12 med så stor hastighet som den hvormed det strømmer inn i klokken 12. If, however, a relatively large amount of condensate enters the 12 o'clock in relation to the amount of steam that flows in, the control valve 51 is opened in the manner described above. But the opening 50 in the main valve 47 will then be too small for the condensate to be emptied out of the 12 o'clock at as great a speed as that with which it flows into the 12 o'clock.

Den økede kondensatmengde i klokken 12 bevirker at klokken beveger seg lenger The increased amount of condensate in the 12 o'clock position causes the clock to move further

nedover enn nødvendig for å åpne bare styreventilen 51 og ved ytterligere senkning av klokken 12 bevirkes at det ytre flate parti 68 på styreventilarmen 54 får anlegg mot foten eller kroken 74 på hovedventilarmen 53 så at hovedventilen 47 meddeles en nedadgående bevegelse og åpnes. Kondensatet som strømmer inn i kammeret 11 relativt hurtigere enn dampen som strømmer inn, tømmes lett ut gjennom den forholdsvis store åpning 46 i hovedventilens sete 45 uten vesentlig økning av den hastighet hvormed kondensatet strømmer gjennom åpningen 46. Ventilmekanismen vil således virke tilfredsstillende ved forskjellige trykk og ved forskjellige grader av kondensatut-tømming pr. tidsenhet. downwards than necessary to open only the control valve 51 and by further lowering the 12 o'clock, the outer flat part 68 of the control valve arm 54 is brought into contact with the foot or hook 74 of the main valve arm 53 so that the main valve 47 is notified of a downward movement and opens. The condensate that flows into the chamber 11 relatively faster than the steam that flows in is easily emptied through the relatively large opening 46 in the main valve's seat 45 without significantly increasing the speed at which the condensate flows through the opening 46. The valve mechanism will thus work satisfactorily at different pressures and at different degrees of condensate discharge per unit of time.

Når den forholdsvis store kondensatmengde tømmes ut av kammeret 11 gjennom hovedutløpet 46, så vil selvsagt mengden av damp i forhold til mengden av kondensat igjen øke for å løfte klokken, hvor-på styreventilen 51 og hovedventilen 47 suksessivt stenges på den foran beskrevne måte. Det er klart at ventilene 47 og 51 og klokken.12 vil fluktuere alt etter som mengden av kondensat varierer i forhold til mengden av damp i kammeret 11 og klokken 12. When the relatively large amount of condensate is emptied out of the chamber 11 through the main outlet 46, the amount of steam in relation to the amount of condensate will of course increase again to lift the bell, whereupon the control valve 51 and the main valve 47 are successively closed in the manner described above. It is clear that the valves 47 and 51 and the bell 12 will fluctuate as the amount of condensate varies in relation to the amount of steam in the chamber 11 and the bell 12.

I den foranstående beskrivelse av vir-kemåten av ventilmekanismen er damp- og In the preceding description of the operation of the valve mechanism, steam and

kondensatforholdene forsettelig overdrevet av hensyn til tydeligheten. I virkeligheten the condensate ratios deliberately exaggerated for reasons of clarity. In reality

tømmes kondensatet ut av kammeret 11 omtrent like så hurtig som det samler seg the condensate is emptied out of the chamber 11 approximately as quickly as it accumulates

i dette, slik at det anlegg, som røret 16 in this, so that the facility, such as the pipe 16

kommer fra, holdes tømt for kondensat og fullt av het, såkalt tørr damp. comes from, is kept empty of condensate and full of hot, so-called dry steam.

Som det fremgår er det således skaffet en ventilmekanisme til bruk i kondenspotter, hvilken mekanisme reagerer hurtig for trykkvarias joner i kondensat i kondenspottene og hvor utløpsåpninger av suksessivt økende størrelse blir åpnet når mengden av kondensat eller dettes strømhastighet i kondenspottene tiltar, slik at en hvilken som helst type av kondenspotter kan brukes i damp-, gass- eller luftledninger eller -anlegg under høyst varierende trykk- og strømforhold. As can be seen, a valve mechanism for use in condensate pans has thus been provided, which mechanism reacts quickly to pressure variations in condensate in the condensate pans and where outlet openings of successively increasing size are opened when the amount of condensate or its flow rate in the condensate pans increases, so that which any type of condensation pan can be used in steam, gas or air lines or systems under highly varying pressure and current conditions.

Et viktig trekk ved ventilmekanismen etter oppfinnelsen består i at når strøm-hastigheten av kondensatet i kammeret til en hvilken som helst kondenspottetype er forholdsvis liten, så åpnes bare den lille hjelpeåpning i hovedventilen. Herved sik-res at kondensatet tømmes ut med forholdsvis liten hastighet, hvorved gass, damp eller trykkluft hindres fra å strømme ut gjennom utløpsåpningen sammen med kondensatet, hvilket ville skje hvis det ble brukt den vanlige ventilmekanisme med en utløpsåpning av sådan størrelse at den passer til trykk som bare svinger en smule over og under en bestemt grense. An important feature of the valve mechanism according to the invention is that when the flow rate of the condensate in the chamber of any condensation pot type is relatively small, only the small auxiliary opening in the main valve is opened. This ensures that the condensate is emptied at a relatively low speed, whereby gas, steam or compressed air is prevented from flowing out through the outlet opening together with the condensate, which would happen if the usual valve mechanism was used with an outlet opening of such a size that it fits pressure that fluctuates only slightly above and below a certain limit.

Hvis det på den annen side brukes den vanlige type av ventilmekanismer med en enkelt utløpsåpning av sådan størrelse at den passer til forholdsvis lave trykk og forholdsvis små kondensatmengder pr. tidsenhet, så kunne ventilmekanismen — hvis den samme kondenspotte ble brukt i en annen ledning eller i samme ledning men ved et vesentlig høyere trykk enn den opprin-nelig var beregnet for — ikke tømme ut kondensatet tilstrekkelig hurtig og kondensatet ville da samle seg opp i den damp-, gass- eller luftledning eller -anlegg som kondenspotten er forbundet med. Ventilmekanismen etter oppfinnelsen vil imidlertid hurtig og lett tilpasse seg trykk og kondensathastigheter som er høyere enn normalt. If, on the other hand, the usual type of valve mechanism is used with a single outlet opening of such a size that it is suitable for relatively low pressures and relatively small quantities of condensate per unit of time, then the valve mechanism - if the same condensate pot was used in another line or in the same line but at a significantly higher pressure than it was originally designed for - could not empty the condensate quickly enough and the condensate would then collect in the steam, gas or air line or system to which the condensate pan is connected. However, the valve mechanism according to the invention will quickly and easily adapt to pressures and condensate velocities that are higher than normal.

Claims

1. Condensate pot comprising a hollow housing with an inlet opening in its lower part and an outlet opening in its upper part, and inside the housing a float bell which is movable upwards under the influence of steam and downwards when the ratio between condensate and steam increases, as well as means for opening and closing said outlet opening to allow condensate to flow through it, characterized in that said device comprises a first arm (53) which is pivotally connected to said housing (10) near the outlet opening (46), a main valve (47) which is carried by said first arm (53) to open and close the outlet opening, and through which 13 d-20 — 116337. g

there is a relatively small opening (50). another arm (54) which is articulated with the first arm, a control valve (51) which is carried by the second arm for opening and closing the relatively small opening, device (76, 77) which connects the float bell (12) and said arms (53, 54) and which serve to close both valves (47, 51) during upward movement of the float clock (12) under the influence of steam and to open the control valve (51) when the float (12) moves downwards as a result of increased condensate inside the housing, whereby the main valve will open by gravity when the control valve is opened and the pressure is approximately equalized on both sides of said outlet opening.

2. Condensation pot as stated in claim 1, characterized in that said main valve (47) comprises a hemispherical part which automatically adjusts to its seat.

3. Condensation pot as stated in claim 1, characterized in that both the main valve (47) and the control valve (51) comprise hemispherical parts which automatically adjust to their seat.

4. Condensation pot as stated in claim 1, characterized in that the connection between the float bell (12) and the arms is a loose connection that allows a relatively small movement of the float without corresponding movement of the arms.

5. Condensate pan as specified in claim 1 or the following, characterized in that a device (77) is arranged on the float bell which can be brought into engagement with at least the second (54) of the aforementioned arms to close both valves during upward movement of the float under the influence of steam, and that said body (77) on the float clock has a part (76) which passes loosely through the other arm (54) and which at one end has means (83) for engagement with said second arm by predetermined downward movement of the float as a result of increased condensate inside the housing (11) to move the second arm (54) downwards in order to open the control valve (51). whereby the main valve (47) will open by gravity when the control valve is opened and the pressure is approximately equalized on both sides of the outlet opening (50).

6. Condensation pot as stated in claim 5, characterized in that the aforementioned one arm (53) has a part (72) which passes loosely through the other arm (54) and has means (74) on its free end which can be brought into engagement with the other arm by predetermined downward movement of the other arm in order to move one arm downwards to 5 open the main valve regardless of the pressure difference at the outlet opening (50).