NO116221B

NO116221B -

Info

Publication number: NO116221B
Application number: NO167287A
Authority: NO
Inventors: G Hellingman
Original assignee: Sulzer Ag
Priority date: 1966-03-18
Filing date: 1967-03-15
Publication date: 1969-02-17
Also published as: CH455395A; FR1509728A; NL6813581A; NL6605161A; FI50179C; ES337274A1; GB1108658A; US3413963A; FI50179B

Description

Tilførselskaminer for samlekassen i papirmaskiner. Supply furnaces for the collection box in paper machines.

Denne oppfinnelse vedrører tilførsels-kammere for samlekassen i papirmaskiner og pappmaskiner, og er særlig beregnet på slike maskiner som krever store endringer i den mengde papirmasse som tilføres samlekassen. This invention relates to supply chambers for the collection box in paper machines and cardboard machines, and is particularly intended for such machines that require large changes in the amount of pulp fed to the collection box.

Samlekasse-tilførselskammerne i disse The collecting box supply chambers in these

maskiner er som regel beregnet på å gi en så grundig blanding og jevn fordeling av massen som overhode mulig, for derved å redusere det arbeid som er nødvendig i samlekassen, dersom det i disse er anordnet organer til å sørge for omrøring og å hindre machines are generally designed to provide as thorough a mixing and even distribution of the mass as possible, thereby reducing the work required in the collection box, if they are equipped with devices to ensure stirring and to prevent

bunnfelling. En type tilførselskammer er det såkalte «Single or Multibranch Vee Approach», hvori massetilførselen skjer i en eller flere grener som hver mater inn i grunnflaten på et gradvis utvidende, stort sett V-formet kammer. Dersom det forefinnes flere enn ett kammer, løper de sammen ved deres vide uttaksender, og arran-gementet er vanligvis direkte tilknyttet en kanal i samlekassen, som kan være av den åpne eller lukkete type. En slik tilførsel er nødvendigvis av store dimensjoner og krever følgelig temmelig stor plass, noe som skyldes at den utvidelse som skal sørge for at den forannevnte blanding skjer, må løpe gradvis. sedimentation. One type of feed chamber is the so-called "Single or Multibranch Vee Approach", in which the mass feed takes place in one or more branches that each feed into the base of a gradually widening, mostly V-shaped chamber. If there is more than one chamber, they run together at their wide outlet ends, and the arrangement is usually directly connected to a channel in the collection box, which can be of the open or closed type. Such a supply is necessarily of large dimensions and consequently requires a rather large space, which is due to the fact that the expansion which will ensure that the above-mentioned mixture takes place must run gradually.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å komme fram til et tilførsels-kammer av kompakt byggemåte, som frem-deles er i stand til å gi en fullstendig blanding og en jevn fordeling av massen. Et slikt arrangement kan tilpasses alle samlekasser i papirmaskiner og pappmaskiner. The purpose of the present invention is to arrive at a supply chamber of compact construction, which is still able to provide a complete mixture and an even distribution of the mass. Such an arrangement can be adapted to all collection boxes in paper machines and cardboard machines.

Man har tidligere forslått å lage et It has previously been proposed to create one

masseinntaksarrangement for papirmaskiner som hadde en masseinntakspassasje pulp intake arrangement for paper machines that had a pulp intake passage

som førte til en sone hvori papirbanen ble dannet, og i dette arrangement løp de to stort sett parallelle massetilførselskanaler tversover maskinen over så å si masseinn-takspassasjens fulle bredde. Begge kanaler hadde en smal slisse som løp tversover maskinen praktisk talt i masseinntakspas-sasjens hele bredde, og som i så å si hele sin lengde kommuniserte med inntakspas-sasjen. Kanalene ble fra motsatte ender tilført masse gjennom masseinntaksrør, og var avsmalnet tversover maskinen fra til-førselsendene. which led to a zone in which the paper web was formed, and in this arrangement the two largely parallel pulp supply channels ran across the machine over virtually the full width of the pulp intake passage. Both channels had a narrow slot which ran across the machine practically the entire width of the mass intake passage, and which communicated with the intake passage for virtually its entire length. The channels were supplied with pulp from opposite ends through pulp intake pipes, and were tapered across the machine from the supply ends.

Et nytt trekk ved oppfinnelsen er at en tilførselskanal, som i begge ender har papirmasseinntak, er utformet med minskende tverrsnitt fra disse inntak henimot et midtpunkt i kanalen. Kanalens horisontale overvegg er utstyrt med papirmasse-uttak i form av et flertall tverrløpende slisser som ligger i avstand fra hverandre langetter kanalen og som åpner seg ut i oppadrettede og gradvis utvidende rom eller uttak som leder inn i et utjevningskammer, hvorfra det til papirmaskinens samlekasse løper en passasje som inneholder et utjevnings- og spredeelement i form av en spredeskjerm. A new feature of the invention is that a supply channel, which has pulp intakes at both ends, is designed with a tapering cross-section from these intakes towards a center point in the channel. The horizontal upper wall of the channel is equipped with pulp outlets in the form of a plurality of transverse slits which are spaced apart along the length of the channel and which open out into upwardly directed and gradually widening spaces or outlets leading into an equalization chamber, from which it runs to the paper machine's collection box a passage containing a leveling and spreading element in the form of a spreading screen.

Ved konstruksjonen ifølge oppfinnelsen oppnåes det en grundig blanding, spredning og oppdeling av massetilførselen, og det tilførte som kommer til samlekassen er i en ideel tilstand for tilførsel, gjennom et vanlig munnstykkearrangement, ned på maskinens formeduk. With the construction according to the invention, a thorough mixing, spreading and division of the mass supply is achieved, and the supply which arrives at the collection box is in an ideal condition for supply, through a normal nozzle arrangement, onto the machine's form cloth.

Oppfinnelsen vil nå rent eksempelvis bli beskrevet nærmere under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser generelt et sideoppriss av samlekasseenden i en papirmaskin inne-holdende et tilførselskammer som er opp-bygget i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser en del av et vertikalsnitt gjennom tilførselskammeret med snittet lagt i linjen II—II i fig. 1 samt med en del av kontrollmekanismen, som normalt ikke ville vært vist på et slikt snitt, inntegnet for lettere å kunne henvise hertil. Fig. 3 viser i større målestokk et for-enklet snitt gjennom tilførselskammeret, med snittet liggende omtrent i linjen III— III i fig. 2. The invention will now be described purely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 generally shows a side elevation of the collecting box end in a paper machine containing a supply chamber which is constructed in accordance with the present invention. Fig. 2 shows part of a vertical section through the supply chamber with the section laid in the line II—II in fig. 1 as well as with a part of the control mechanism, which would not normally have been shown on such a section, drawn in for easier reference. Fig. 3 shows on a larger scale a simplified section through the supply chamber, with the section lying approximately on the line III— III in fig. 2.

Tegningene viser tilførselskammeret ifølge oppfinnelsen tilpasset en samlekasse av trykktypen, generelt betegnet med 10, samt et spalte- eller munnstykkearrangement antydet ved 11, fra hvilket masse tømmes ned på en Foudrinier-duk 12 som løper over brystvalsen 13 i papirmaskinen. Maskinens bevegelsesretning er antydet med en pil A, mens nivået for massen i samlekassen, og følgelig det hydrostatiske trykk som munnstykkene virker under i forhold til over- eller undertrykket av luft, bestemmes av det nivå- og trykk-kontroll-organer som forefinnes i samlekassen. Det kan på kjent måte være plasert utjevnings-valser 15, 16 og 17 i samlekassen foran munnstykkeåpningen. The drawings show the supply chamber according to the invention adapted to a collection box of the pressure type, generally denoted by 10, as well as a slot or nozzle arrangement indicated by 11, from which pulp is emptied onto a Foudrinier cloth 12 which runs over the breast roller 13 in the paper machine. The direction of movement of the machine is indicated by an arrow A, while the level of the mass in the collection box, and consequently the hydrostatic pressure under which the nozzles operate in relation to the excess or underpressure of air, is determined by the level and pressure control devices present in the collection box . Leveling rollers 15, 16 and 17 can be placed in a known manner in the collection box in front of the nozzle opening.

Selv om tilførselskammeret ifølge oppfinnelsen er vist tilpasset en samlekasse av trykktypen kan det likesåvel brukes i for-bindelse med åpne samlekasser som den som er beskrevet i patenthaverens engelske patent nr. 672.278, og i realiteten til alle kjente typer av samlekasser som brukes i papirmaskiner. Although the supply chamber according to the invention is shown adapted to a collection box of the pressure type, it can equally be used in connection with open collection boxes such as the one described in the patentee's English patent no. 672,278, and in reality for all known types of collection boxes used in paper machines.

Selve tilførselskammeret mottar masse i en passende tilstand fra en overkum gjennom inntak 18 som er plasert ved hver ende på en kanal 19, som er utformet med et tverrsnitt minskende fra hvert inntak henimot et midtpunkt 19a. Bare ett inntak 18 kan sees på tegningene i de forskjel-lige avbildninger, men det bør understre-kes at konstruksjonen ligger speilbilled-aktig om den loddrette midtlinje B i fig. 2. Det fremgår derfor at massen trer inn i kanalen 19 fra begge ender og at strøm-mene i hver halvpart av kanalene følgelig løper motsatt hinannen. The supply chamber itself receives pulp in a suitable state from an overburden through intakes 18 which are placed at each end of a channel 19, which is formed with a cross-section narrowing from each intake towards a center point 19a. Only one intake 18 can be seen in the drawings in the various images, but it should be emphasized that the construction lies mirror-image-like about the vertical center line B in fig. 2. It therefore appears that the mass enters the channel 19 from both ends and that the currents in each half of the channels consequently run opposite to each other.

Tilførselskanalen 19, som ligger under en passasje 20 fører til maskinens samlekasse, er i hele sin lengde forsynt med masseutløp som dannes av et flertall tverr-løpende slisser 21 i kanalens horisontale overvegg. Kanalens 19 nedervegg skråner oppad fra hver ende, så at den reduksjon av tverrsnittet opp til midtpunktet 19a som er nevnt foran, derved oppnås. Den av-smalnende form av kanalen er utformet slik at det i og med reduksjonen av masse-mengden etter hvert som kanalens dybde progressivt minskes (som følge av at masse forlater kanalen gjennom de første slisser 21) oppnås en jevn strøm over hele maskinens bredde. Midtuttaket for slissene 21 er felles for begge halvparter av kanalen The supply channel 19, which lies below a passage 20 leading to the machine's collection box, is provided along its entire length with a mass outlet which is formed by a plurality of cross-running slits 21 in the channel's horizontal upper wall. The bottom wall of the channel 19 slopes upwards from each end, so that the reduction of the cross-section up to the midpoint 19a mentioned above is thereby achieved. The tapering form of the channel is designed so that with the reduction of the amount of pulp as the depth of the channel progressively decreases (as a result of pulp leaving the channel through the first slits 21) a uniform flow is achieved over the entire width of the machine. The center outlet for the slots 21 is common to both halves of the channel

19 (d.v.s. at det mottar masse som kommer 19 (i.e. that it receives mass that comes

fra begge de to inntak — se fig. 2) og for å hindre overløp fra den ene halvpart til den annen, kan det være plasert en liten midtskillevegg eller et skille 22 i kanalens 19 bunn, så at den akkurat stikker inn i midtslissen 21. from both intakes — see fig. 2) and to prevent overflow from one half to the other, a small middle partition or a divider 22 can be placed in the bottom of the channel 19, so that it just sticks into the middle slot 21.

Slissene 21 fører inn til uttak 23 hvor-igjennom massestrømmene forlater kanalen 19 i vertikal retning. Uttakene 23 er utviklet utad til et konisk rom 24, som åpner ut i et utjevningskammer 25. Uttakene 23 er beregnet på å være av en slik størrelse at de gir en viss motstand mot strømmen, så at det skjer en spredning av massen, idet den passerer inn i de ko-niske rom 24 og utjevningskammeret 25. Dessuten sikrer den dobbeltinnsnevrete konstruksjon av kanalen 19 sammen med den særlige utforming av partiene 21, 23, The slots 21 lead into an outlet 23 through which the mass flows leave the channel 19 in a vertical direction. The outlets 23 are developed outwards into a conical space 24, which opens out into an equalization chamber 25. The outlets 23 are designed to be of such a size that they provide a certain resistance to the flow, so that a spread of the mass occurs, as the passes into the conical spaces 24 and the equalization chamber 25. Moreover, the double narrowed construction of the channel 19 together with the special design of the parts 21, 23,

24 og 25 at alle delstrømmer alltid beveger 24 and 25 that all partial flows always move

seg under et konstant totalt leveringsover-trykk og følgelig med en jevn hastighet. Takket være dette arrangement er det unødvendig å plasere utjevningsplater i ut-j evningskammeret. itself under a constant total delivery overpressure and consequently at a steady rate. Thanks to this arrangement, it is unnecessary to place equalization plates in the equalization chamber.

Passasjen 20 som fører til samlekassen Passage 20 leading to the collection box

10 løper fra utjevningsrommet 25. 10 runners from the equalization room 25.

En hovedstrøm-spredeskjerm 26 er plasert i passasjen 20 over utjevningskammeret 25. Denne spredeskjerm 26 er av den dreibare dobbeltdysetype, og drives i for-bindelse med en bøyelig ventilplate 27 som løper langs en side i passasjen 20 i samme høyde som rotasjonsaksen 26a for spredeskjermen. Konturen for den bøyelige plate 27 kan endres innenfor dennes grad av A main flow spreading screen 26 is placed in the passage 20 above the equalization chamber 25. This spreading screen 26 is of the rotatable double nozzle type, and is operated in connection with a flexible valve plate 27 which runs along one side of the passage 20 at the same height as the axis of rotation 26a of the spreading screen . The contour of the flexible plate 27 can be changed within its degree of

bøyelighet ved hjelp av reguleringsskruer flexibility by means of adjusting screws

28 som har håndtak 29, og som er plasert 28 which has a handle 29, and which is placed

med passende mellomrom langsetter maskinen på utsiden av passasjen 20. Herved kan klaringen mellom ventilplaten 27 og den roterbare spredeskjerm 26 endres tversover passasjen, og en fin tverrkontroll kan foretas trinnvis over hele strømmens bredde. En slik ventilplate 27 av bøyelig konstruksjon, og med tilhørende mekanisme, kan være anordnet på hver side av pas-sasjens 20 innsider, slik at det kan oppnås ytterligere fin kontroll. at appropriate intervals, the machine moves along the outside of the passage 20. In this way, the clearance between the valve plate 27 and the rotatable spreading screen 26 can be changed across the passage, and a fine transverse control can be carried out step by step over the entire width of the flow. Such a valve plate 27 of flexible construction, and with associated mechanism, can be arranged on each side of the inside of the passage 20, so that additional fine control can be achieved.

Mekanismen til å dreie spredeskjermen 26 er vist generelt ved 30 (fig. 1 og 2). The mechanism for turning the diffuser 26 is shown generally at 30 (Figs. 1 and 2).

Ved det beskrevne arrangement er det At the event described it is

oppnådd kontroll over samlekassen ikke achieved control over the collection box not

bare ved hjelp av de konstruksjoner som only by means of the constructions which

vanligvis forefinnes vel selve munnstykke-eller spalteåpningen, men også ved hjelp usually the mouthpiece or slit opening itself is found, but also with help

av en ytterligere kontroll ved selve strøm-spredetrinnet. Hovedstrømmen kan ved of a further control at the current spreading stage itself. The main stream can by

bruk av det foreliggende arrangement de-les opp i passende deler og tre inn i samlekassen loddrett på sluttstrømmen ut fra use of the present arrangement divide into suitable parts and thread into the collection box perpendicular to the final flow from

spalten, og derved gi en jevn oppdelt spredning over maskinen i hele dennes bredde. the gap, thereby providing an evenly divided spread across the machine across its entire width.

Claims

1. Supply chamber for the collection box i

paper machines, characterized in that a supply channel (19), which has pulp intakes (18) at both ends, is designed with a tapering cross-section from these intakes (18) towards a center point in the channel, and that the horizontal upper wall of the channel is equipped with pulp intakes in the form of a plurality of transverse slits (21) which are spaced apart along the channel and which open out into upwardly directed and gradually widening spaces or outlets (23) which lead into an equalization chamber (25), from which to the paper machine's collecting box runs a passage (20) containing an even ning and spreading element in the form of a spreading screen (26).

2. Supply chamber in accordance with claim 1, characterized in that the descending cross-section of the channel (19) from the intakes is achieved by its bottom sloping upwards from each intake end towards the center point (19a), so that the channel has a gradually decreasing depth from each of its ends towards the midpoint (19a), where the channel has its smallest cross-section.

3. Supply chamber in accordance with claim 1 or 2, characterized in that a small dividing wall or a partition (22) between the two halves of the channel is placed at the midpoint (19a).

4. Supply chamber in accordance with claim 1, 2 or 3, characterized in that the spreading screen (26) in the passage is rotatable, and acts to narrow the passage to two sides.

5. Supply chamber in accordance with one of the preceding claims, characterized in that one or more flexible valve plates (27) are placed in the passage (20) and cooperate with the spreading screen (26).