NO115349B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO115349B
NO115349B NO151642A NO15164264A NO115349B NO 115349 B NO115349 B NO 115349B NO 151642 A NO151642 A NO 151642A NO 15164264 A NO15164264 A NO 15164264A NO 115349 B NO115349 B NO 115349B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cathode
blocks
grooves
outermost
block
Prior art date
Application number
NO151642A
Other languages
English (en)
Inventor
L Reynolds
Original Assignee
Monsanto Chemicals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Monsanto Chemicals filed Critical Monsanto Chemicals
Publication of NO115349B publication Critical patent/NO115349B/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/30Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/32Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/26Composite fibers made of two or more materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/217Spinnerette forming conjugate, composite or hollow filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Anordning for å hindre dannelse av slagg- eller metallkruster i ovner for smelte-elektrolyse.
Foreliggende oppfinnelse angår ovner
for smelte-elektrolyse og går mere spesielt ut på en anordning ved elektrolyseovner med en av kull bestående bunnkatode i hvilken der er innlagret parallelle katodebarrer som i alminnelighet består av jern eller stål. Slike ovner brukes særlig for aluminiumsfremstilling.
Bunnkatoden settes i alminnelighet sammen av et forholdsvis stort antall, f. eks. 8 eller flere ved siden av hverandre anbrakte, langstrakte katodeblokker av samme form og dimensjoner og hver bestående av en blokk av kull og en katodebarre innlagt fra undersiden i et langsgående spor i kullblokken. Den sammen-satte bunnkatode har gjerne rektangulær form med lengderetningen på tvers av katodebarrene. Nær bunnkatoden er opp-1 hengt en anode med tilnærmet samme grunnriss som katoden.
Under driften av en slik ovn dannes
der ved endene av ovnen, mellom anodens endevegger og ovnsveggen, kruster av metall og/eller slagg. Disse kruster represen-terer en betydelig ulempe, da de kan
hindre innstilling av anoden i vertikal retning og da de videre hindrer nedsetning av et rør for uttapning av metall. For å kunne sette ned et slikt rør må krusten hugges opp, hvilket kan være et vanskelig og omstendelig arbeide.
Foreliggende oppfinnelse har i første rekke til formål å eliminere eller for-minske denne ulempe. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at sporene i de ytterstliggende blokker på hver side av bunnkatoden og eventuelt sporene i de blokker som ligger nærmest de ytterstliggende blokker har en større dybde enn sporene i de øvrige blokker. Herved økes tempera-turen ved enden av ovnen, og tilbøyelighet til krustdannelse avtar.
Det antas at krustdannelsen særlig skyldes at ovnen på grunn av den rektan-gulære, og særlig ved store enheter oftest langstrakte form, får sterkere varmetap mot endene. Videre vil strømtettheten være størst ved midten a<y> katoden og avta i retning mot endene. Grunnen til dette er blant annet at kull har en negativ tem-peraturkarakteristikk, slik at katoden ved midten av ovnen, som på grunn av varme-forholdene i ovnen alltid vil vise høyest temperatur, yter den minste ohmske mot-stand og derved vil ta den største strøm. Ved å gjøre kullsjiktet tynnere ved endene av bunnkatoden oppnås en økning av strømtettheten og dermed følgende høyere temperatur ved endene av ovnen. Krusten blir mindre og ikke så fast og er lettere å løsne.
Oppfinnelsen skal i det følgende for-klares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom en
vanlig ovn for aluminium-elektrolyse.
Fig. 2 er et tilhørende grunnriss av
bunnkatoden, og
fig. 3 er et vertikalsnitt gjennom en
bunnkatode ifølge oppfinnelsen.
I fig. 1 betegner 1 ovnsveggen, 2 bunnkatoden, 3 anoden, 4 metallsumpen, 5 elek-trolysebadet og 6 krustdannelser ved endene av ovnen. Bunnkatoden er satt sammen av i alt 12 katodeblokker 7 av kull. I hver blokk er det fra utsiden av et langsgående spor i kullblokken innlagt en katodebarre 8, i alminnelighet bestående av stål. Over figuren er vist et diagram som antyder strømfordelingen over katoden.
Fig. 3 viser en bunnkatode ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen. Denne katode består i likhet med katoden i fig. 1 av 12 kullblokker 7, i hvilke der er innlagt katodebarrer 8. Forskjellen på de to bunn-katoder består i at sporene 9 i de ytterst liggende katodeblokker er utført dypere enn sporene i de øvrige blokker, slik at kullsjiktet 10 mellom toppflaten av katodebarrene 8 og den oppadvendende over-flate av katodeblokken er mindre ved endene av katoden enn ved midten. Ved den på fig. 3 viste utførelse er også sporene 11 i de nest ytterste katodeblokker ut-ført noe dypere enn sporene i de midtre blokker. Sporene i de ytterst liggende blokker kan f. eks. være 100 mm og sporene i de nest ytterste blokker 50 mm dypere enn sporene i de øvrige blokker. Ved en slik anordning er det mulig å få en strømfordeling som antydet på diagram-met i den øvre del av fig. 3.
Oppfinnelsen er ikke bundet til den på tegningen viste utførelse av bunnkatoden, idet det avgjørende er at avstanden fra katodebarrene til metallsumpen er mindre ved endene av bunnkatoden enn ved midten. I stedet for å gjøre sporene i kull-blokkene dypere ved endene kan det f. eks. også tenkes at blokkene ved endene gjøres noe tynnere enn de øvrige blokker.

Claims (1)

  1. Anordning for å hindre dannelse av slagg- eller metallkruster mellom anodens endevegger og ovnsveggen i ovner for smelteelektrolyse av metaller med en bunnkatode som er satt sammen av flere ved siden av hverandre anordnete, langstrakte kullblokker av samme form og di-mensjon og hvor hver blokk er forsynt med et langsgående spor for innlagring av en katodebarre fra undersiden av blokken, karakterisert ved at sporene i de ytterstliggende blokker på hver side av bunnkatoden og eventuelt sporene i de blokker som ligger nærmest de ytterstliggende blokker har en større dybde enn sporene i de øvrige blokker.
NO151642A 1963-01-28 1964-01-20 NO115349B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US295574A US3224041A (en) 1963-01-28 1963-01-28 Spinning apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115349B true NO115349B (no) 1968-09-23

Family

ID=23138285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO151642A NO115349B (no) 1963-01-28 1964-01-20

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3224041A (no)
CH (1) CH411214A (no)
DK (1) DK112333B (no)
GB (1) GB996415A (no)
NO (1) NO115349B (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE654565A (no) * 1963-10-19
GB1110117A (en) * 1964-08-25 1968-04-18 Courtaulds Ltd Spinning composite fibres
US3375548A (en) * 1965-09-29 1968-04-02 Mitsubishi Rayon Co Apparatus for producing conjugated filaments
GB1149049A (en) * 1965-11-04 1969-04-16 Japan Exlan Co Ltd Apparatus for spinning conjugate fibres
US3425091A (en) * 1966-12-12 1969-02-04 Kanebo Ltd Spinneret and nozzle assembly for the manufacture of composite filaments
US5198237A (en) * 1990-11-26 1993-03-30 Ernest Colosimo Extrusion die arrangement for attachment to a food grinder

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2428046A (en) * 1943-08-03 1947-09-30 Wayne A Sisson Artificial filaments
FR1124921A (fr) * 1954-02-26 1956-10-22 Du Pont Matières textiles et leur procédé d'obtention
US3017686A (en) * 1957-08-01 1962-01-23 Du Pont Two component convoluted filaments

Also Published As

Publication number Publication date
GB996415A (en) 1965-06-30
US3224041A (en) 1965-12-21
CH411214A (fr) 1966-04-15
DK112333B (da) 1968-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3940552A (en) Water-cooled panel for arc furnace
US4437651A (en) Cooling plate for blast-furnaces
US3607685A (en) Aluminum reduction cell and system for energy conservation therein
NO115349B (no)
US2528905A (en) Construction of the lower portion of igneous electrolytic cells
NO121292B (no)
US2274986A (en) Drawing sheet glass
DE2405461B2 (de) Verankerung für einen Stromleit-Barren in einer Nut einer aus einem Kohleblock gebildeten Elektrode
US3256173A (en) Electrolytic furnace with lined cathode pots for the production of aluminum
NO128335B (no)
GB284678A (no)
US1901499A (en) Electric furnace
US2859160A (en) Electrolytic cell for producing aluminum
US2786024A (en) Arrangement of cathode bars in electrolytic pots
US2143557A (en) Blast furnace cinder or open hearth slag pot
US3438876A (en) Forming slots in soderberg anodes
DE1153538B (de) Aluminiumelektrolyseofen
US3110660A (en) Cathode structure for electrolytic reduction cell
US3161579A (en) Electrolytic cell for the production of aluminum
US2029492A (en) Metallurgical furnace of the suspended arch type
US1724340A (en) Smelting furnace
US2701269A (en) holden
US2342617A (en) Submerged resistor-type induction furnace for melting metals
US1724098A (en) Furnace-roof construction
US1957820A (en) Wall construction