NO115349B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115349B NO115349B NO151642A NO15164264A NO115349B NO 115349 B NO115349 B NO 115349B NO 151642 A NO151642 A NO 151642A NO 15164264 A NO15164264 A NO 15164264A NO 115349 B NO115349 B NO 115349B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cathode
- blocks
- grooves
- outermost
- block
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 10
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
- D01D5/32—Side-by-side structure; Spinnerette packs therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/26—Composite fibers made of two or more materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/217—Spinnerette forming conjugate, composite or hollow filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Anordning for å hindre dannelse av slagg- eller metallkruster i ovner for smelte-elektrolyse.
Foreliggende oppfinnelse angår ovner
for smelte-elektrolyse og går mere spesielt ut på en anordning ved elektrolyseovner med en av kull bestående bunnkatode i hvilken der er innlagret parallelle katodebarrer som i alminnelighet består av jern eller stål. Slike ovner brukes særlig for aluminiumsfremstilling.
Bunnkatoden settes i alminnelighet sammen av et forholdsvis stort antall, f. eks. 8 eller flere ved siden av hverandre anbrakte, langstrakte katodeblokker av samme form og dimensjoner og hver bestående av en blokk av kull og en katodebarre innlagt fra undersiden i et langsgående spor i kullblokken. Den sammen-satte bunnkatode har gjerne rektangulær form med lengderetningen på tvers av katodebarrene. Nær bunnkatoden er opp-1 hengt en anode med tilnærmet samme grunnriss som katoden.
Under driften av en slik ovn dannes
der ved endene av ovnen, mellom anodens endevegger og ovnsveggen, kruster av metall og/eller slagg. Disse kruster represen-terer en betydelig ulempe, da de kan
hindre innstilling av anoden i vertikal retning og da de videre hindrer nedsetning av et rør for uttapning av metall. For å kunne sette ned et slikt rør må krusten hugges opp, hvilket kan være et vanskelig og omstendelig arbeide.
Foreliggende oppfinnelse har i første rekke til formål å eliminere eller for-minske denne ulempe. Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved at sporene i de ytterstliggende blokker på hver side av bunnkatoden og eventuelt sporene i de blokker som ligger nærmest de ytterstliggende blokker har en større dybde enn sporene i de øvrige blokker. Herved økes tempera-turen ved enden av ovnen, og tilbøyelighet til krustdannelse avtar.
Det antas at krustdannelsen særlig skyldes at ovnen på grunn av den rektan-gulære, og særlig ved store enheter oftest langstrakte form, får sterkere varmetap mot endene. Videre vil strømtettheten være størst ved midten a<y> katoden og avta i retning mot endene. Grunnen til dette er blant annet at kull har en negativ tem-peraturkarakteristikk, slik at katoden ved midten av ovnen, som på grunn av varme-forholdene i ovnen alltid vil vise høyest temperatur, yter den minste ohmske mot-stand og derved vil ta den største strøm. Ved å gjøre kullsjiktet tynnere ved endene av bunnkatoden oppnås en økning av strømtettheten og dermed følgende høyere temperatur ved endene av ovnen. Krusten blir mindre og ikke så fast og er lettere å løsne.
Oppfinnelsen skal i det følgende for-klares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor: Fig. 1 viser et vertikalsnitt gjennom en
vanlig ovn for aluminium-elektrolyse.
Fig. 2 er et tilhørende grunnriss av
bunnkatoden, og
fig. 3 er et vertikalsnitt gjennom en
bunnkatode ifølge oppfinnelsen.
I fig. 1 betegner 1 ovnsveggen, 2 bunnkatoden, 3 anoden, 4 metallsumpen, 5 elek-trolysebadet og 6 krustdannelser ved endene av ovnen. Bunnkatoden er satt sammen av i alt 12 katodeblokker 7 av kull. I hver blokk er det fra utsiden av et langsgående spor i kullblokken innlagt en katodebarre 8, i alminnelighet bestående av stål. Over figuren er vist et diagram som antyder strømfordelingen over katoden.
Fig. 3 viser en bunnkatode ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen. Denne katode består i likhet med katoden i fig. 1 av 12 kullblokker 7, i hvilke der er innlagt katodebarrer 8. Forskjellen på de to bunn-katoder består i at sporene 9 i de ytterst liggende katodeblokker er utført dypere enn sporene i de øvrige blokker, slik at kullsjiktet 10 mellom toppflaten av katodebarrene 8 og den oppadvendende over-flate av katodeblokken er mindre ved endene av katoden enn ved midten. Ved den på fig. 3 viste utførelse er også sporene 11 i de nest ytterste katodeblokker ut-ført noe dypere enn sporene i de midtre blokker. Sporene i de ytterst liggende blokker kan f. eks. være 100 mm og sporene i de nest ytterste blokker 50 mm dypere enn sporene i de øvrige blokker. Ved en slik anordning er det mulig å få en strømfordeling som antydet på diagram-met i den øvre del av fig. 3.
Oppfinnelsen er ikke bundet til den på tegningen viste utførelse av bunnkatoden, idet det avgjørende er at avstanden fra katodebarrene til metallsumpen er mindre ved endene av bunnkatoden enn ved midten. I stedet for å gjøre sporene i kull-blokkene dypere ved endene kan det f. eks. også tenkes at blokkene ved endene gjøres noe tynnere enn de øvrige blokker.
Claims (1)
- Anordning for å hindre dannelse av slagg- eller metallkruster mellom anodens endevegger og ovnsveggen i ovner for smelteelektrolyse av metaller med en bunnkatode som er satt sammen av flere ved siden av hverandre anordnete, langstrakte kullblokker av samme form og di-mensjon og hvor hver blokk er forsynt med et langsgående spor for innlagring av en katodebarre fra undersiden av blokken, karakterisert ved at sporene i de ytterstliggende blokker på hver side av bunnkatoden og eventuelt sporene i de blokker som ligger nærmest de ytterstliggende blokker har en større dybde enn sporene i de øvrige blokker.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US295574A US3224041A (en) | 1963-01-28 | 1963-01-28 | Spinning apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115349B true NO115349B (no) | 1968-09-23 |
Family
ID=23138285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO151642A NO115349B (no) | 1963-01-28 | 1964-01-20 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3224041A (no) |
CH (1) | CH411214A (no) |
DK (1) | DK112333B (no) |
GB (1) | GB996415A (no) |
NO (1) | NO115349B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE654565A (no) * | 1963-10-19 | |||
GB1110117A (en) * | 1964-08-25 | 1968-04-18 | Courtaulds Ltd | Spinning composite fibres |
US3375548A (en) * | 1965-09-29 | 1968-04-02 | Mitsubishi Rayon Co | Apparatus for producing conjugated filaments |
GB1149049A (en) * | 1965-11-04 | 1969-04-16 | Japan Exlan Co Ltd | Apparatus for spinning conjugate fibres |
US3425091A (en) * | 1966-12-12 | 1969-02-04 | Kanebo Ltd | Spinneret and nozzle assembly for the manufacture of composite filaments |
US5198237A (en) * | 1990-11-26 | 1993-03-30 | Ernest Colosimo | Extrusion die arrangement for attachment to a food grinder |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2428046A (en) * | 1943-08-03 | 1947-09-30 | Wayne A Sisson | Artificial filaments |
FR1124921A (fr) * | 1954-02-26 | 1956-10-22 | Du Pont | Matières textiles et leur procédé d'obtention |
US3017686A (en) * | 1957-08-01 | 1962-01-23 | Du Pont | Two component convoluted filaments |
-
1963
- 1963-01-28 US US295574A patent/US3224041A/en not_active Expired - Lifetime
-
1964
- 1964-01-20 NO NO151642A patent/NO115349B/no unknown
- 1964-01-28 GB GB3687/64A patent/GB996415A/en not_active Expired
- 1964-01-28 CH CH100864A patent/CH411214A/fr unknown
- 1964-01-28 DK DK43364AA patent/DK112333B/da unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB996415A (en) | 1965-06-30 |
US3224041A (en) | 1965-12-21 |
CH411214A (fr) | 1966-04-15 |
DK112333B (da) | 1968-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3940552A (en) | Water-cooled panel for arc furnace | |
US4437651A (en) | Cooling plate for blast-furnaces | |
US3607685A (en) | Aluminum reduction cell and system for energy conservation therein | |
NO115349B (no) | ||
US2528905A (en) | Construction of the lower portion of igneous electrolytic cells | |
NO121292B (no) | ||
US2274986A (en) | Drawing sheet glass | |
DE2405461B2 (de) | Verankerung für einen Stromleit-Barren in einer Nut einer aus einem Kohleblock gebildeten Elektrode | |
US3256173A (en) | Electrolytic furnace with lined cathode pots for the production of aluminum | |
NO128335B (no) | ||
GB284678A (no) | ||
US1901499A (en) | Electric furnace | |
US2859160A (en) | Electrolytic cell for producing aluminum | |
US2786024A (en) | Arrangement of cathode bars in electrolytic pots | |
US2143557A (en) | Blast furnace cinder or open hearth slag pot | |
US3438876A (en) | Forming slots in soderberg anodes | |
DE1153538B (de) | Aluminiumelektrolyseofen | |
US3110660A (en) | Cathode structure for electrolytic reduction cell | |
US3161579A (en) | Electrolytic cell for the production of aluminum | |
US2029492A (en) | Metallurgical furnace of the suspended arch type | |
US1724340A (en) | Smelting furnace | |
US2701269A (en) | holden | |
US2342617A (en) | Submerged resistor-type induction furnace for melting metals | |
US1724098A (en) | Furnace-roof construction | |
US1957820A (en) | Wall construction |