NO115342B - - Google Patents

Description

Apparat og fremgangsmåte for presning av et kontaktstykke på en ledning.

Det er kjent apparater for presning eller

fastklemning av elektriske kontaktstykker av

den type som danner en kanalform, i hvilke

ledninger eller tråder som allerede er kuttet til

ønskede lengder blir innlagt eller innmatet ma-nuelt i kontaktstykkenes kanaler for å tillate

at apparatene presser kontaktstykkene på trå-dene eller ledningene.

Apparatet ifølge denne oppfinnelse for presning av et elektrisk kontaktstykke som danner

en kanal for en eller to ledninger, hvilket apparat omfatter en eller flere pressestanser, et presseanslag, og en anordning for å bevege stansen

eller stansene og anslaget mot hverandre, samt

et bevegbart kutteelement som samvirker med

en stanse, er i hovedsakenkarakterisert vedat

kutteelementet er bevegbart både i forhold til

stansen og anslaget og samvirker med stansen

under den relative bevegelse mellom denne og

anslaget for å kutte ledningen når ledningen er

plassert mellom stansen og anslaget, hvilken stanse og hvilket anslag er relativt bevegbare etter kutteoperasjonen for å føre'den avkuttede ende av ledningen inn i kanalen og presse kontaktstykket på ledningen.

I det nettopp angitte apparat kan en presseforbindelse lett utføres ganske enkelt ved å inn-føre en isolert ledning mellom anslaget og stansen og påvirke apparatet til å kutte ledningen, plassere den i kanalen og presse kontaktstykket på ledningen.

En fremgangsmåte for kutting av en ledning og presning av et elektrisk kontaktstykke som danner en kanalform, på ledningen i hen-hold til denne oppfinnelse, omfatter anbrin-gelse av ledningen i et stansehulrom i en pressestanse, hvilket stansehulrom omfatter en fordypning innrettet til å bøye sideveggene på kontaktstykket mot hverandre og til sammenpres-ning mot ledningen, bevegelse av stansen til siden for aksen for fordypningen forbi et kutteelement for å kutte den fremstikkende ende av ledningen, og bevegelse av stansen mot kontaktstykket og et anslag under understøttelse av kontaktstykket for å plassere den avkuttede ende av tråden i kanalen og presse kontaktstykket på ledningen.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere som eksempel i forbindelse med teg-ningene, hvorav

Flg. 1 er et perspektivriss av en presset elektrisk forbindelse,

Fig. 2 er et lengdesnitt gjennom et kontaktstykke som anvendes for å fremstille den forbindelse som er vist på fig. 1, Fig. 3 er et enderiss av kontaktstykket på fig. 2, Fig. 4 er et perspektivriss av et verktøy for presning av elektriske kontaktstykker, Fig. 5 er et tverrsnitt av hodet av verktøyet og viser delene i dette ved begynnelsen av en presseoperasjon, Fig. 6 er et lignende riss som fig. 5, men viser delene under presseoperasjonen, Fig. 7 er et lignende riss som fig. 5, men viser delene ved slutten av presseoperasjonen, Fig. 8 er et snitt etter linjene VII—VII på fig. 5, Fig. 9 er et lignende riss som det på fig. 5, men viser en annen metode for bruk av verk-tøyet, og Fig. 10 er et skjematisk perspektivriss som viser en modifikasjon av verktøyet. Fig. 1 viser en presset skjøteforbindelse mellom et første par isolerte ledninger 14 og 14' og et annet par isolerte ledninger 16 og 16', hvilken forbindelse er dannet ved hjelp av et elektrisk kontaktstykke 2. Før presningen er kontaktstykket 2 kanalformetjslik som vist på fig. 2, om-fattende et mellomstykke 4 med sidevegger 6 som strekker seg fra motsatte kanter av mellomstykket 4. En film 8 av isolasjonsmaterialet, f. eks. polyethylenterefthalat, på den ytre flate av kontaktstykket 2 strekker seg ut over kantene på sideveggene 6. To tunger 10 er oppbøyet fra mellomstykket 4, hver av hvilke tunger 10 har to spor 12. Den presseforbindelse som er vist på fig. 1 blir fremstilt ved å plassere endene av ledningene 14 og 14', henholdsvis 16 og 16', mellom sideveggene 6 og tilbøyning av disse sidevegger mot hverandre og mot mellomstykket 4 for å presse endene av ledningen inn i sporene 12 slik at sidene i disse spor skjærer gjennom isolasjonen på ledningene og danner ledende forbindelse med de elektrisk ledende kjerner i ledningene. Under presseoperasjonen blir den isolerende film 8 som strekker seg ut over de øvre (slik de sees på fig. 3) kanter av sideveggene 6, først nedad mot mellomstykket sammen med sideveggene og blir grepet mellom de motstående flater av sideveggene. Et verktøy for tildanhelse av en elektrisk forbindelse på den måte som er beskrevet ovenfor, skal nå omtales under henvisning til fig. 4 til 8. Det verktøy som er vist på fig. 4 omfatter en fast håndtakdel 20 og en bevegelig håndtakdel 22. Den øvre (se fig. 4) ende 23 av håndtaket 20 har to sideflenser 24 som opptar en leddforbindelse eller dreiemekanisme, og mellom hvilke den øvre ende av håndtaket 22 er lagret ved 26. Mellom håndtakene er det anordnet en innretning 28 for å tilsikre fullstendig lukning av håndtaket ved slutten av hver presseoperasjon ved hjelp av verktøyet, hvilken innretning 28 f. eks. er av den type som er beskrevet i U.S. patent 2 618 993. Verktøyet har et i hovedsaken C-formst hode 32 med en øvre (se fig. 4) arm 36 og en nedre (se fig. 4) arm 34 som er anordnet mellom fiendene 24 og er festet til disse ved hjelp av festemidler 33. Et frem og tilbakegående stempel 30 er forskyvbart anordnet i en boring 29 (se fig. 5 til 8) i armen 34. Stemplet 30 blir ført frem (dvs. beveget oppad på fig. 4 til 8) når håndtakene 20 og 22 lukkes, under medvirk-ning av den nevnte leddforbindelse, men skal ikke beskrives nærmere her, idet det henvises til U.S. patentskrift 3 029 670. Som vist på fig. 8 danner armen 36 en utsparing 38 i hvilken det er anordnet en anslagsblokk 40 som er festet i utsparingen ved hjelp av festemidler 44. Feste-organet 44 strekker seg gjennom blokken 40, gjennom en plate 46 på den høyre (se fig. 5 til 7) side av verktøyet og holdes på plass ved hjelp av en mutter. Platen 46 er festet til armen 36 ved hjelp av skruer (ikke vist) som er ført gjennom platen 46, gjennom avstandsstykker 50 som er innlagt mellom armen 36 og platen 46 og inn i åpninger 48 (fig. 4) i armen 36. Et anslag 42 stikker ned på undersiden av blokken 40 og har en enkel rektangulær form. Anslaget 42 er innrettet til å samvirke med en pressestanseenhet som omfatter en sentral pressestanse 52 og to ytre stanser 54 og 56 på hver side av stansen 52. Stansene 52, 54 og 56 har til-formningsflater innrettet til å bøye sideveggene 6 på kontaktstykket 2 mot hverandre og bøye sideveggene mot mellomstykket 4 på kontaktstykket. Tilformningsflatene danner en fordypning med en konvergerende side 58, og bunnen av fordypningen er utformet med bueformede spor som danner en rygg eller rille 60, slik som vist på fig. 8. Stansene 54 og 56 er utformet i ett stykke med en stanseblokk 62 som er forskyvbar langs en anleggsflate 74 på hodet 32. Blokken 62 har en sidedel 64 som ligger over den øvre (se fig. 5 til 8) ende av stemplet 30 og er festet til stemplet 30 ved hjelp av et koblingsstykke som omfatter en skive (ikke vist) som passer inn i en sirkulær utsparing (ikke vist) på undersiden av sidedelen 64 og er festet til denne ved hjelp av en pinne (ikke vist). En stamme (ikke vist) strekker seg fra undersiden av denne skive og inn i en aksiell boring (ikke vist) i stemplet 30 og er festet til denne ved hjelp av en pinne 72. Motstående sider 73 og 75 (fig. 5) av stansene 54 og 56 danner en spalte i hvilken stansen 52

er bevegbar, og den nedre vegg 77 i denne spalte tjener som stopp for stansen 52 slik det skal beskrives nedenfor. En arm 76 som stikker ned fra stansen 52 er glidbart opptatt i et sentralt spor 78 i blokken 62, idet stansen 52 normalt blir

presset oppad (se fig. 1 til 8) forbi stansene 54 og 56 ved hjelp av en fjær 80 i en utsparing 79 i armen 76 og som ligger an mot blokken 62. Stansen er således normalt plassert mellom

stansene 54 og 56 og anslaget 42. En pinne 81 på den venstre (se fig. 8) side av stansen 52 stikker sideveis forbi rammen 32 for å tillate ma-nuell justering av stansen 52 for å lokalisere et ikke presset kontaktstykke i verktøyet.

En stoppeplate 84 i et spor 82 på blokken 40 er innrettet til å forhindre oppadgående (se fig. 8) bevegelse av stansen 52 forbi den stilling i hvilken denne stanse er vist på fig. 8. Platen 84 stikker nedad (se fig. 8) forbi anslaget 42 og ligger an mot en flate 83 på stansen 52 når verktøyets deler befinner seg i den stilling som er vist på fig. 8. Platen 84 har en åpning som er overdimensjonert i forhold til en pinne 88 som stikker gjennom denne og er festet til blokken 40. Til pinnen 88 er det festet en bueformet fjær 86 som presser platen 84 mot bunnen av sporet 82.

Den nedre ende av platen 84 kan svinges til venstre (se fig. 8) for å tillate at stansen 52 beveges mot blokken 40 for å utføre en presseoperasjon.

Platen 84 svinges som nevnt til venstre ved hjelp av en kamtapp 90 med en skråttstilt kam-flate 92 som ved oppadbevegelse (se fig. 8) av stansen 54 kommer i anlegg mot platen 84. Som det best fremgår av fig. 5, ligger den høyre side 98 av stansen 52 i det vesentlige i samme plan som den tilstøtende side 73 av stansen 54. Den venstre side 100 av stansen 52 ligger i det vesentlige i samme plan som den tilstøtende side 75 av stansen 56. Som følge av dette samvirker de respektive kanter 94 og 96 av sidene 73 og 75 av de respektive stanser 54 og 56 med de nedre (se fig. 5) kanter 101 på stansen 52 for å danne to par skjærekanter, idet stansen 52 arbeider som kutte- eller skjæreblokk. Undersidene 102 og 104 av stansene 54 og 56 er avskrånet nedad (se fig. 5 til 7).

Med stansene plassert slik som vist på fig. 4, blir stansen 52 trukket tilbake ved å skyve inn pinnen 81 og et ikke presset kontaktstykke 2 blir plassert mellom stansene og anslaget 42, med mellomstykket 4 liggende mot anslaget 42. Stansen 52 blir så tillatt å returnere til sin opp-rinnelige stilling under påvirkning av fjæren 80 for å holde kontaktstykket i verktøyet, mellom stansen 52 og anslaget 42 slik som vist på fig. 8. Ledningene 16 og 16', (hvorav bare ledningen 16 er vist), blir så ført gjennom fordypningen i stansen 54 under flaten 101 på stansen 52 og over flaten 104. Ledningene 14 og 14' (hvorav bare ledningen 14 er vist) blir på lignende måte ført fra venstre (se fig. 5) gjennom fordypningen i stansen 56, under flaten 101 på stansen 52 og over flaten 102 på stansen 54. Håndtakene blir så lukket for å fremføre stemplet 30 fra den stilling i hvilken dette er vist på fig. 5, til den stilling som er vist på fig. 7. Under den innled-ende bevegelse av stemplet 30 blir fjæren 80 sammentrykket slik at stansen 52 ikke beveges sammen med stemplet, på grunn av tilstedevæ-relsen av stoppeplaten 84.Stansene 54 og 56 beveges følgelig oppad (se fig. 6) i forhold til stansen 52 inntil undersiden av stansen 52 kommer i anlegg mot flaten 77 på blokken 62. Under den nettopp beskrevne del av verktøyets arbeids-operasjon blir ledningene 16 og 16' kuttet mellom den ene av kantene 101 og kanten 94, mens ledningene 14 og 14' samtidig blir avkuttet mellom den annen av kantene 101 og kanten 96, slik at de avkuttede ender 15 og 17 (hvorav bare to er vist) av ledningene faller ut av verktøyet. Når stansene 54 og 56 beveges fra den på fig. 6 viste stilling til den på fig. 7, beveges platen 84 ut av anlegg mot flaten 83 ved hjelp av kamtappen 90 slik at alle tre stanser bringes i flukt med hverandre, idet undersiden av stansen 52 ligger an mot flaten 77 slik at ved fortsatt fremføring av stemplet 30 beveges alle tre stanser sammen som en eneste enhet for å skyve de avkuttede ender av ledningene 14 og 14', henholdsvis 16 og 16', inn i den kanal som dannes av kontaktstykket, for deretter å sammenpresse kontaktstykket i samarbeide med anslaget 42, over ledningene for å danne en forbindelse som vist på fig. 1. Håndtakene 20 og 22 som er blitt frigjort av innretningen 28 blir nå åpnet for å returnere eller tilbakeføre stemplet 30 til sin opprin-nelige stilling, og den pressede forbindelse blir fjernet fra området mellom anslagsblokken 42 og stansene ved nedtrykning av pinnen 81.

Det skal nå henvises til fig. 9 som viser hvor-dan det nettopp beskrevne verktøy kan anvendes for å utføre en avgreningsforbindelse. Det skal forutsettes at en avgreningsledning 116 skal for-bindes med en gjennomgående ledning 118 ved hjelp av det beskrevne kontaktstykke. Ledningen 118 blir plassert mellom sideveggene 6 i kontaktstykket og mellom tilformningsflatene på stansen 52, mens ledningen 116 plasseres mellom tilformningsflatene på stansen 54 og føres nedad (se fig. 9) over flaten 104 på stansen 56. Ved lukning av håndtakene blir ledningen 116 avkuttet mellom den ene av kantene 101 og kanten 94, og blir ført inn i den kanal som dannes av kontaktstykket når stansene 54 og 56 blir frem-ført i flukt med stansen 52. Presseoperasjonen blir så fullført ved samvirke mellom stansene og anslaget 42 på samme måte som beskrevet ovenfor under henvisning til fig. 1 til 8.

Fig. 10 viser en modifikasjon av verktøyet, ved hvilken bare to stanser 106 og 108 er anordnet, og disse er normalt plassert i innbyrdes forskjøvet forhold. Det er anordnet midler (ikke vist) for å bevege stansen 108 mot venstre (se fig. 10) til overensstemmelse med stansen 106, idet det også er anordnet midler for å bevege stansene 106 og 108 som en enhet mot et anslag 110 etter at disse stanser er blitt brakt i flukt med hverandre. En ledning 112 blir plassert i stansen 108 og en ledning 114 i stansen 106. Ved bevegelse av stansen 108 mot venstre blir endene av ledningene 112 og 114 kuttet mellom stansene 106 og 108, og ved den forannevnte bevegelse av disse stanser som en eneste enhet, blir de kuttede ender av ledningene ført inn i den kanal som dannes av kontaktstykket, som deretter blir presset mot ledningene mellom stansene 106 og 108 samt anslaget 110.

Et verktøy av den beskrevne type kan anvendes ikke bare for skjøteforbindelser av den beskrevne art, men også for andre forbindelser, f. eks. presning av et kontaktstykke av den van-lige type som har en ringformet tunge og en konvensjonell U-formet pressehylse for en led- ningsende. I dette tilfelle kan verktøyet være

som beskrevet under henvisning til fig. 1 til 9,

men uten stansen 56, idet stansene 52 og 54 presser hylsen på ledningen i samvirke med anslaget 42 og den tungeformede ring eller klemmedel

stikkende mot venstre (som sett på fig. 5) forbi

sidene 100 av stansen 52.

I noen tilfelle kan det kontaktstykke som

skal presses være uten et hylseparti som skal

presses ved hjelp av stansen 52, f. eks. i tilfelle

av visse typer kontaktstykker med ringformet

tunge. I dette tilfelle er det ikke nødvendig å an-ordne en tilformningsflate på stansen 52 og

denne arbeider da utelukkende som kutteblokk

for avkutning av ledningene.

Claims (9)

1. Apparat for presning av et elektrisk kontaktstykke som danner en kanal for en eller to

ledninger, hvilket apparat omfatter en eller flere pressestanser, et presseanslag, og en anordning for å bevege stansen eller stansene og anslaget mot hverandre, samt et bevegbart kutteelement som samvirker med en stanse, karakterisert ved at kutteelementet (52 eller 106) er bevegbart både i forhold til stansen (54 eller 56 eller 108) og anslaget (42 eller 110) og samvirker med stansen (54 eller 56 eller 108) under den relative bevegelse mellom denne og anslaget (42 eller 110) for å kutte ledningen (14 eller 16 eller 112) når ledningen er plassert mellom stansen (54 eller 56 eller 108) og anslaget (42 eller 110), hvilken stanse og hvilket anslag er relativt bevegbare etter kutteoperasjonen for å føre den avkuttede ende av ledningen (14 eller 16 oller 112) inn i kanalen på kontaktstykket (2) og å presse kontaktstykket (2) på ledningen (14 eller 16 eller 112).

2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at kutteelementet (52 eller 106) har 4n side (98 eller 100) som i det vesentlige ligger i samme plan som en side (94 eller 96) av stansen (54 eller 56 eller 108) som vender mot den nevnte ene side (98 eller 100), hvilken stanse (54 eller 56 eller 108) har en utsparing for å oppta ledningen (14 eller 16 eller 112) som strekker seg på tvers av sidene (98 og 94 eller 100 og 96) som har kanter som samvirker for å kutte ledningen mellom seg.

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kutteelementet (52 eller 106) er utformet som en pressestanse og beved es sammen med pressestansen (54 eller 56 eller 108) etter kutteoperasjonen for å presse kontaktstykket (2) i samvirke med anslaget (42 eller 110).

4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at kutteelementet (52 eller 106) dannes av en trauformet pressestanse og er anordnet for bevegelse i forhold til den nevnte stanse (54 eller 56 eller 108) som også er trauformet, for å kutte ledningen mellom kutteelementet (52 eller 106) og den nevnte pressestanse (54 eller 56 eller 108) og at kutteelementet (52 eller 106) og den nevnte stanse (54 eller 56 eller 108) blir beveget sammen med deres traupartier i aksiell flukt med hverandre, efter at kuttingen er ut- ført og mot anslaget (42 eller 110) for å presse kontaktstykket (2) på ledningen.

5. Apparat ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved en ytterligere lignende pressestanse (56), hvilke pressestanser (54 og 56) er montert på motsatte sider av kutteelementet (52) og er bevegbare på tilsvarende måte, hvilken ytterligere pressestanse (56) er innrettet til å kutte en annen ledning (16) i samvirke med kutteelementet (52) samtidig med kuttingen av den førstnevnte ledning (14) og etter kutteoperasjonen til å bevege den annen ledning (16) inn i kanalen på kontaktstykket (2) og presse kontaktstykket på den annen ledning (16) i samvirke med anslaget (42). '

6. Apparat ifølge et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at stansen (108) og kutteelementet (106) blir beveget i forhold til hverandre i en første retning for å kutte ledningen (112), hvilken stanse (108) blir beveget i en annen retning på tvers av denne første retning for å bevege ledningen (112) inn i kanalen på kontaktstykket (2) og presse kontaktstykket på ledningen.

7. Apparat ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved en anordning (84) for å holde kutteelementet (52) og anslaget (42) i en slik relativ stilling at de griper kontaktstykket (2) mellom seg for å plassere dette for å motta ledningen (14 eller 16), hvilken holdean-ordning (84) er automatisk utløsbar for å tillate at presseoperasjonen finner sted når ledningen (14 eller 16) er blitt ført inn i kanalen på kontaktstykket (2).

8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at holdeanordningen omfatter et svingbart eller dreibart element (84) som normalt forhindrer relativ bevegelse mellom kutteelementet (52) og anslaget (42), hvilket dreibare element (84) er bevegbart ved hjelp av en kam-flate (92) mot virkningen av en fjær (86) for å tillate relativ bevegelse av kutteelementet (52) og anslaget (42) for å muliggjøre -utførelse av en presseoperasjon.

9. Fremgangsmåte for kutting av en ledning og presning av et elektrisk kontaktstykke som danner en kanal for ledningen, ved hvilken fremgangsmåte ledningen først blir plassert i et stansehulrom på en pressestanse, hvilket stansehulrom omfatter en fordypning innrettet til å bøye sideveggene på kontaktstykket mot hverandre og til innbyrdes sammenpresset stilling sammen med ledningen, karakterisert ved at stansen (54 eller 56 eller 108) beveges på tvers av fordypningens akse forbi et kutteelement (52 eller 106) for å kutte den fremstikkende ende av ledningen (14 eller 16 eller 112) og bevegelse av stansen (54 eller 56 eller 108) mot kontaktstykket (2) og et anslag (42 eller 110) under understøttelse av kontaktstykket (2) for å plassere den kuttede ende av ledningen (14 eller 16 eller 112) i kanalen nå kontaktstykket (2) og å presse kontaktstykket (2) på ledningen (14 eller 16 eller 112). Anførte publikasjoner: U.S. patent nr. 3 074 458.