NL9500128A - Metering device and mixing coupling - Google Patents
Metering device and mixing coupling Download PDFInfo
- Publication number
- NL9500128A NL9500128A NL9500128A NL9500128A NL9500128A NL 9500128 A NL9500128 A NL 9500128A NL 9500128 A NL9500128 A NL 9500128A NL 9500128 A NL9500128 A NL 9500128A NL 9500128 A NL9500128 A NL 9500128A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- plates
- gas
- granulate
- disc
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
- B01F35/7141—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames
- B01F35/71411—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis
- B01F35/714112—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts using measuring chambers moving between a loading and unloading position, e.g. reciprocating feed frames rotating or oscillating about an axis the measuring chambers being channels extending between both front faces of a rotating cylinder or disc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
Description
Doseerinrichtina en mengkoppelingDosing devices and mixing coupling
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het in een gasstroom doseren van ijsgranulaat omvattende: twee evenwijdig aan elkaar geplaatste platen, een eerste voorzien van een toevoeropening voor gas en een toevoeropening voor granulaat, een tweede voorzien van een afvoeropening voor het gas-/granulaatmengsel; en een tussen beide platen, door middel van aandrijfmiddelen roteerbaar, evenwijdig aan de platen opgenomen schijf voorzien van doorgaande openingen, welke openingen bij rotatie rond een as de toevoeropening voor granulaat tijdelijk ten minste gedeeltelijk overlappen en de toevoeropening voor gas en de afvoeropening voor het gas-/granulaatmengsel tijdelijk gelijktijdig ten minste gedeeltelijk overlappen.The invention relates to a device for dosing ice granulate in a gas flow, comprising: two plates placed parallel to each other, a first provided with a supply opening for gas and a supply opening for granulate, a second provided with a discharge opening for the gas / granulate mixture. ; and a disc rotatable parallel to the plates, rotatable parallel to the plates, between the two plates and provided with through openings, which openings, when rotated about an axis, at least partially overlap the feed opening for granulate and the feed opening for gas and the discharge opening for the gas - / granulate mixture temporarily at least partially overlapping simultaneously.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een mengkoppeling geschikt om te worden samengebouwd met een dergelijke doseerinrichting.The invention also relates to a mixing coupling suitable for being assembled with such a dosing device.
Voor het verwijderen van bijvoorbeeld roest, oude verflagen, verontreinigingen, etc., van het oppervlak van objecten kan gebruik gemaakt worden van een straalinrichting. In het verleden werd daarbij zand als abrasief gebruikt, dit is echter milieubelastend. Een verbetering vanuit milieustandpunt is het gebruik van ijsgranulaat als abrasief (bijvoorbeeld C02-ijsgranulaat met een temperatuur tussen -40eC en -195°C). De lage temperatuur van het mengsel geeft, naast de stralende werking, tevens een thermoschok aan het te verwijderen materiaal, waardoor.het reinigend effect wordt vergroot.A blasting device can be used to remove, for example, rust, old paint layers, impurities, etc. from the surface of objects. In the past, sand was used as an abrasive, but this is environmentally harmful. An improvement from an environmental standpoint is the use of ice granulate as an abrasive (for example, CO2 ice granulate with a temperature between -40 ° C and -195 ° C). The low temperature of the mixture, in addition to its radiant effect, also gives a thermal shock to the material to be removed, thereby enhancing the cleaning effect.
Een probleem is het in een gasstroom brengen van het ijsgranulaat zonder dat het granulaat aan kantigheid inboet. Indien het ijsgranulaat minder kantig, gebroken of verpulverd wordt, verliest het namelijk in belangrijke mate het reinigend effect. Problemen die zich bij bestaande doseerinrichtingen voor ijsgranulaat voordoen zijn het dichtlopen van de doseerinrichting door condens en daarmee gepaard gaande rijpvorming, relatief grote slijtage van de inrichting, het ongewenst vastlopen van de doseerinrichting doordat ijsgranulaat wordt verpulverd en tussen bewegende delen van de doseerinrichting dringt, en de kostbare constructie van de doseerinrichting.A problem is bringing the ice granulate into a gas stream without the granulate losing any edge. If the ice granulate is less edged, broken or pulverized, it will lose the cleaning effect to a significant extent. Problems that arise with existing ice granulate metering devices are condensation of the metering device due to condensation and associated frost formation, relatively large wear of the device, undesired jamming of the metering device by pulverizing ice granulate and penetrating between moving parts of the metering device, and the expensive construction of the dosing device.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel een verbeterde doseerinrichting te verschaffen, die zelfreinigend is, eenvoudig is te construeren en te onderhouden, en die een lange standtijd heeft. De uitvinding heeft tevens tot doel een mengkoppeling te verschaffen die geschikt is om te worden samengebouwd met een dergelijke doseerinrichting die constructief eenvoudig is, een lange standtijd heeft en de kantigheid van het ijsgranulaat niet of slechts in zeer beperkte mate vermindert.The object of the present invention is to provide an improved dosing device which is self-cleaning, easy to construct and maintain, and which has a long service life. It is also an object of the invention to provide a mixing coupling which is suitable to be assembled with such a dosing device which is simple in construction, has a long service life and does not or only very slightly reduces the angularity of the ice granulate.
De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een doseerinrichting voor ijsgranulaat omvattende twee evenwijdig aan elkaar geplaatste platen, een eerste voorzien van een toevoeropening voor gas en een toevoeropening voor granulaat, een tweede voorzien van een afvoeropening voor het gas-/granulaatmengsel; en een tussen beide platen, door middel van aandrijfmiddelen roteerbaar, evenwijdig aan de platen opgenomen schijf voorzien van doorgaande openingen, welke openingen bij rotatie rond een as de toevoeropening voor granulaat tijdelijk ten minste gedeeltelijk overlappen en de toevoeropening voor gas en de afvoeropening voor het gas-/granulaatmengsel tijdelijk gelijktijdig ten minste gedeeltelijk overlappen, waarbij de platen onder een naar elkaar toe gerichte voorspanning staan en de afstand tussen beide platen variabel is.To this end, the present invention provides an ice granulate metering device comprising two plates arranged parallel to each other, a first provided with a gas supply opening and a granulate supply opening, a second provided with a discharge opening for the gas / granulate mixture; and a disc rotatable parallel to the plates, rotatable parallel to the plates, between the two plates and provided with through openings, which openings, when rotated about an axis, at least partially overlap the feed opening for granulate and the feed opening for gas and the discharge opening for the gas - / granulate mixture temporarily overlapping at least partially at the same time, the plates being under a biased direction and the distance between the two plates being variable.
In het geval dat er één of meerdere ijsdeeltjes tussen de schijf en een plaat geraken kan de afstand tussen de platen iets toenemen, zodat de inrichting niet vastloopt. Een ander voordeel is de tolerantievrijheid van de inrichting; platen en schijf dienen slechts vlak te zijn, de dikte ervan hoeft niet aan een bepaalde nauwkeurigheid te voldoen. Een gelijkmatige slijtage van platen en schijf belemmert een goede werking van de doseerinrichting niet. In geval van een te hoog oplopende druk zal de doseerinrichting tevens als ventiel kunnen functioneren.In the event that one or more ice particles get between the disc and a plate, the distance between the plates may increase slightly, so that the device does not get stuck. Another advantage is the freedom of tolerance of the device; plates and disc should only be flat, their thickness does not have to meet a certain accuracy. Even wear of plates and disc does not impede proper functioning of the dosing device. In the event of an excessively high pressure, the dosing device can also function as a valve.
De uitvinding verschaft voorts een mengkoppeling, geschikt om te worden samengebouwd met een doseerinrichting volgens één der voorgaande conclusies, omvattende een hoofdleiding en een in de hoofdleiding uitmondende toevoerleiding voor een gas-/granulaatmengsel, waarbij de hoofdleiding ter hoogte van het uiteinde van de toevoerleiding een vergrote dwarsdoorsnede heeft die stroomafwaarts gelijkmatig kleiner wordt. Met behulp van deze eenvoudige koppeling is het mogelijk het uit de doseerinrichting komende gas-/granulaatmengsel in een grotere gasstroom te brengen zonder dat dit de kantigheid van het granulaat aantast. Door de grotere dwarsdoorsnede van de hoofdleiding nabij het uiteinde van de toevoerleiding zal aldaar de stroomsnelheid van het gas in de hoofdleiding relatief klein zijn. Door de gelijkmatig kleiner wordende dwarsdoorsnede stroomafwaarts zal de stroomsnelheid van het gas met het daarin gebrachte granulaat geleidelijk toenemen. De mengkoppeling is zo te construeren dat het snelheidsverschil tussen het uit de toevoerleiding stromende gas-/granulaatmengsel en het door de hoofdleiding stromende gas op de positie waar de toevoerleiding uitmondt minimaal is. Het granulaat zal door deze koppeling zeer gelijkmatig versneld worden, hetgeen de kantigheid ervan niet aantast.The invention further provides a mixing coupling suitable for being assembled with a metering device according to any one of the preceding claims, comprising a main pipe and a feed pipe for a gas / granulate mixture which opens into the main pipe, the main pipe at the level of the end of the feed pipe enlarged cross-section that decreases evenly downstream. With the aid of this simple coupling it is possible to bring the gas / granulate mixture coming out of the metering device into a larger gas flow without this affecting the angularity of the granulate. Due to the larger cross-section of the main pipe near the end of the supply pipe, the flow velocity of the gas in the main pipe will be relatively small there. Due to the uniformly decreasing cross-section downstream, the flow rate of the gas with the granulate introduced therein will gradually increase. The mixing coupling can be constructed in such a way that the velocity difference between the gas / granulate mixture flowing out of the supply line and the gas flowing through the main line at the position where the supply line ends is minimal. The granulate will be accelerated very uniformly by this coupling, which does not affect its angularity.
Een voorkeursuitvoering van de doseerinrichting wordt gekenmerkt doordat de contactzijde van de eerste plaat met de schijf is voorzien van ten minste één ringsegmentvormige verhoging die ten minste de openingen omgeeft. Ook de contactzijde van de tweede plaat met de schijf is bij voorkeur voorzien van ten minste een dergelijke ringsegmentvormige verhoging. De kopse zijden van deze ringsegmentvormige verhogingen zullen fungeren als schraapranden, en dragen dus zorg voor een zelfreinigende werking van de doseerinrichting.A preferred embodiment of the dosing device is characterized in that the contact side of the first plate with the disc is provided with at least one annular segment-shaped elevation surrounding at least the openings. The contact side of the second plate with the disc is also preferably provided with at least such an annular segment-shaped elevation. The end faces of these ring segment shaped elevations will act as scraping edges, thus ensuring a self-cleaning effect of the dosing device.
Ten minste één van de contactzijden van de platen met de schijf is bij voorkeur voorzien van een keramische, c.q. synergetische contactlaag. De keramische, c.q. synergetische contactlaag heeft als voordeel een hoge slijtvastheid. Een synergetische contactlaag heeft eigenschappen die beter zijn dan de eigenschappen van de onderlaag dan wel het basismateriaal waarop de synergetische laag is aangebracht. Dit kan de levensduur van de doseerinrichting verlengen. Tevens is het mogelijk met behulp van de keramische, c.q. synergetische contactlaag de wrijvingsweerstand tussen plaat en schijf te verminderen, waardoor er minder energie benodigd is voor het doen roteren van de schijf. Het moge duidelijk zijn dat in plaats van een plaat ook de schijf kan zijn voorzien van een keramische, c.q. synergetische contactlaag.At least one of the contact sides of the plates with the disc is preferably provided with a ceramic or synergistic contact layer. The ceramic or synergistic contact layer has the advantage of high wear resistance. A synergistic contact layer has properties that are better than the properties of the bottom layer or the base material on which the synergistic layer is applied. This can extend the life of the dosing device. It is also possible with the help of the ceramic or synergistic contact layer to reduce the frictional resistance between plate and disc, so that less energy is required to rotate the disc. It will be clear that instead of a plate, the disc can also be provided with a ceramic or synergistic contact layer.
De onderhavige uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van de in de navolgende figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont: figuur 1 een perspectivisch aanzicht op een in delen uiteengenomen doseerinrichting overeenkomstig de uitvinding; figuur 2 een dwarsdoorsnede door de doseerinrichting uit figuur 1 in gemonteerde toestand; en figuur 3 een dwarsdoorsnede door een mengkoppeling overeenkomstig de uitvinding.The present invention will be further elucidated on the basis of the exemplary embodiments shown in the following figures. Herein: figure 1 shows a perspective view of a dosing device according to the invention disassembled in parts; figure 2 shows a cross section through the dosing device of figure 1 in mounted condition; and figure 3 shows a cross section through a mixing coupling according to the invention.
Figuur 1 toont een doseerinrichting 1 voorzien van een bovenplaat 2 en een onderplaat 3, waartussen zich een roteerbare schijf 4 bevindt. De bovenplaat 2 is voorzien van een toevoeropening 5 voor gas en een toevoeropening 6 voor granulaat. De schijf 4 is voorzien van doorgaande openingen 7 die, wanneer de schijf 4 in contact gebracht wordt met de bovenplaat 2, tijdens het roteren van de schijf 4 zowel de toevoeropening 5 voor gas als de toevoeropening 6 voor granulaat zullen overlappen. De toevoeropening 6 voor granulaat is langwerpig om meer tijd te hebben voor het met granulaat vullen van een doorgaande opening 7. De onderplaat 3 is voorzien van een afvoeropening 8, die langwerpig is uitgevoerd tegen de draairichting in gezien, om zorg te dragen voor een gelijkmatige uitstroom voor het gas-/granulaatmengsel. De bovenplaat 2 en de onderplaat 3 zijn respectievelijk voorzien van ringsegmentvormige verhogingen 9, 10, 11. Afhankelijk van de rotatierichting van de schijf 4 zal één van de respectievelijke kopse zijden 12, 13, 14 van iedere ringsegmentvormige verhoging 9, 10, 11 fungeren als schraaprand voor het verwijderen van granulaatresten. De ringsegmentvormige verhogingen hebben daarnaast als voordeel dat niet het gehele oppervlak van de platen 2, 3 nauwkeurig vlak behoeft te worden afgewerkt, maar dat slechts de ringsegmentvormige verhogingen 9, 10, 11 nauwkeurig dienen te worden afgewerkt, bijvoorbeeld door leppen.Figure 1 shows a dosing device 1 provided with a top plate 2 and a bottom plate 3, between which a rotatable disc 4 is located. The top plate 2 is provided with a supply opening 5 for gas and a supply opening 6 for granulate. The disc 4 is provided with through openings 7 which, when the disc 4 is brought into contact with the top plate 2, will overlap during the rotation of the disc 4 both the supply opening 5 for gas and the supply opening 6 for granulate. The granulate feed opening 6 is elongated to allow more time for filling a through hole 7 with granulate. The bottom plate 3 is provided with a discharge opening 8, which is elongated in the opposite direction of rotation, in order to ensure an even outflow for the gas / granulate mixture. The top plate 2 and the bottom plate 3 are respectively provided with annular segmental elevations 9, 10, 11. Depending on the direction of rotation of the disc 4, one of the respective front sides 12, 13, 14 of each annular segmental elevation 9, 10, 11 will function as scraping edge for removing granulate residues. The annular segmental elevations additionally have the advantage that the entire surface of the plates 2, 3 does not have to be accurately finished flat, but that only the annular segmental elevations 9, 10, 11 have to be accurately finished, for example by lapping.
De schijf 4 wordt met behulp van een spie 15 gekoppeld aan een as 16. De as 16 draagt zorg voor de roterende beweging van de schijf 4. Boven de bovenplaat 2 zijn veerringen 17 weergegeven die in gemonteerde toestand zorg dragen voor een naar de onderplaat 3 gerichte voorspanning op de bovenplaat 2. Een afstandhouder 18 bepaalt de minimale afstand tussen de platen 2, 3, maar is niet star verbonden met de bovenplaat 2 om zo een verplaatsing van de platen 2, 3 ten opzichte van elkaar niet te beperken.The disc 4 is coupled to a shaft 16 with the aid of a key 15. The shaft 16 ensures the rotational movement of the disc 4. Above the top plate 2 spring rings 17 are shown, which in mounted condition ensure a movement towards the bottom plate 3 directional bias on the top plate 2. A spacer 18 defines the minimum distance between the plates 2, 3, but is not rigidly connected to the top plate 2 so as not to restrict movement of the plates 2, 3 relative to each other.
Figuur 2 toont de doseerinrichting 1 in gemonteerde toestand, waarbij deze is verbonden met een toevoerbuis 18 voor gas dat stroomt in de richting overeenkomstig de pijl Gl, een toevoer in de richting voor granulaat 19 dat wordt toegevoerd in de richting overeenkomstig de pijl G2, een afvoerbuis 20 voor gas-/granulaatmengsel in de richting overeenkomstig de pijl G3, en een motor 21 voor het aandrijven van de as 16. De rotatie van de as 16 zal slechts het doen roteren van de schijf 4 tot gevolg hebben. Een star met de onderplaat 3 verbonden geleidingsblok 22 (niet weergegeven in figuur 1) is geleidbaar opgenomen in een uitsparing aangebracht in de bovenplaat 2. Door het roteren van de schijf 4 zal een doorgaande opening 7 in de schijf 4 in de positie onder de toevoerinrichting 19 voor granulaat met granulaat worden gevuld om vervolgens na het doorlopen van ongeveer een halve cirkelbaan tussen de openingen 5, 8 te worden leeggeblazen. De lege doorgaande opening 7 zal vervolgens worden doorgezet totdat deze weer in de positie onder de toevoerinrichting 19 voor granulaat terecht komt, waardoor de cyclus opnieuw begint.Figure 2 shows the dosing device 1 in mounted condition, in which it is connected to a supply pipe 18 for gas flowing in the direction according to the arrow G1, a supply in the direction for granulate 19 which is supplied in the direction according to the arrow G2, a discharge pipe 20 for gas / granulate mixture in the direction according to the arrow G3, and a motor 21 for driving the shaft 16. The rotation of the shaft 16 will only cause the disc 4 to rotate. A guide block 22 (not shown in Figure 1), which is rigidly connected to the bottom plate 3, is conductively received in a recess arranged in the top plate 2. By rotating the disc 4, a through-opening 7 in the disc 4 will be in the position under the feed device. 19 for granulate can be filled with granulate and subsequently blown out after passing through about a semicircular path between the openings 5, 8. The empty through-hole 7 will then be continued until it returns to the position below the granulate feeder 19, thus starting the cycle again.
Figuur 3 toont een mengkoppeling 23 die gekoppeld is aan de afvoerbuis 20 voor het gas-/granulaatmengsel. Door een toevoerleiding 24 wordt het gas-/granulaatmengsel overeenkomstig de pijl G4 in een hoofdleiding 25 gevoerd.Figure 3 shows a mixing coupling 23 coupled to the discharge tube 20 for the gas / granulate mixture. The gas / granulate mixture is fed into a main line 25 in accordance with the arrow G4 through a supply line 24.
De snelheid van het gas dat stroomt door de hoofdleiding 25 overeenkomstig de pijl G5 neemt nabij het uiteinde van de toevoerleiding 24 af doordat de diameter van de hoofdleiding 25 aldaar vergroot is. Een vervolgens stroomafwaarts gelijkmatig verkleinende diameter van de hoofdleiding 25 vergroot vervolgens de stroomsnelheid van het gas-/granulaatmengsel weer. Op deze wijze is het snelheidsverschil tussen het in te brengen mengsel en het door de hoofdleiding 25 stromende gas op het moment van inbrengen zodanig te beperken dat de kantigheid van het granulaat er niet door wordt aangetast.The velocity of the gas flowing through the main line 25 according to the arrow G5 decreases near the end of the supply line 24 because the diameter of the main line 25 is increased there. A downstream uniformly decreasing diameter of the main line 25 then increases the flow rate of the gas / granulate mixture again. In this way, the speed difference between the mixture to be introduced and the gas flowing through the main line 25 at the time of introduction is so limited that the angularity of the granulate is not affected by it.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9500128A NL9500128A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Metering device and mixing coupling |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9500128A NL9500128A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Metering device and mixing coupling |
| NL9500128 | 1995-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9500128A true NL9500128A (en) | 1996-09-02 |
Family
ID=19865486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9500128A NL9500128A (en) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | Metering device and mixing coupling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9500128A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108579531A (en) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 贵州大学 | A kind of charging mechanical automation mixing arrangement |
| CN113040184A (en) * | 2021-04-15 | 2021-06-29 | 黑龙江八一农垦大学 | Processing device and processing method of coarse cereal noodles |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB639418A (en) * | 1945-03-30 | 1950-06-28 | Richard Royal Colburn | Improvements in or relating to measuring and feeding devices |
| US2740672A (en) * | 1953-03-11 | 1956-04-03 | Fuller Co | Conveying apparatus |
| JPS55159830A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Kobe Steel Ltd | Blending method and apparatus of powder and particle of molten substance |
| WO1986004316A1 (en) * | 1983-12-13 | 1986-07-31 | Fritz Schoppe | Device for introducing a dosed quantity of powder into a carrier gas stream |
| WO1990007874A1 (en) * | 1989-01-10 | 1990-07-26 | Gunnar Wensman | A device for feeding animals |
| BE1002627A7 (en) * | 1990-11-20 | 1991-04-16 | Wildes Holdings Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR MIXING PIGMENT MATERIAL WITH PLASTIC MATERIAL AND USES THEREOF. |
| FR2668949A1 (en) * | 1990-11-09 | 1992-05-15 | Sedia Sarl | Device for injecting granules into a stream of fluid at a fairly high flow rate and its application to the distribution of granulates to animals |
-
1995
- 1995-01-24 NL NL9500128A patent/NL9500128A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB639418A (en) * | 1945-03-30 | 1950-06-28 | Richard Royal Colburn | Improvements in or relating to measuring and feeding devices |
| US2740672A (en) * | 1953-03-11 | 1956-04-03 | Fuller Co | Conveying apparatus |
| JPS55159830A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-12 | Kobe Steel Ltd | Blending method and apparatus of powder and particle of molten substance |
| WO1986004316A1 (en) * | 1983-12-13 | 1986-07-31 | Fritz Schoppe | Device for introducing a dosed quantity of powder into a carrier gas stream |
| WO1990007874A1 (en) * | 1989-01-10 | 1990-07-26 | Gunnar Wensman | A device for feeding animals |
| FR2668949A1 (en) * | 1990-11-09 | 1992-05-15 | Sedia Sarl | Device for injecting granules into a stream of fluid at a fairly high flow rate and its application to the distribution of granulates to animals |
| BE1002627A7 (en) * | 1990-11-20 | 1991-04-16 | Wildes Holdings Ltd | METHOD AND APPARATUS FOR MIXING PIGMENT MATERIAL WITH PLASTIC MATERIAL AND USES THEREOF. |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 5, no. 35 (C - 46)<707> 5 March 1981 (1981-03-05) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108579531A (en) * | 2018-05-14 | 2018-09-28 | 贵州大学 | A kind of charging mechanical automation mixing arrangement |
| CN113040184A (en) * | 2021-04-15 | 2021-06-29 | 黑龙江八一农垦大学 | Processing device and processing method of coarse cereal noodles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3934373A (en) | Portable surface treating apparatus | |
| RU2579449C2 (en) | Device for continuous filtration of materials mixture | |
| CN107401106B (en) | A kind of milling machine of separable pitch and stone | |
| CN112295886A (en) | Disc screen for separating solid material | |
| NL9500128A (en) | Metering device and mixing coupling | |
| EP2398967B1 (en) | Multifunctional device for clearing snow | |
| KR102454235B1 (en) | Salt water spraying device and salt water spraying system including the same | |
| US20110097508A1 (en) | Method and apparatus for mixing and feeding solid matter and binder | |
| US4841681A (en) | Surface blasting apparatus | |
| CN113529537B (en) | Smoke-inhibiting asphalt construction device | |
| GB2122563A (en) | System for conveying and processing aggregate materials | |
| CN114775505A (en) | Snow melting agent splashing device for highway maintenance engineering management | |
| RU2217545C2 (en) | Gear for application of road marking | |
| US7347393B2 (en) | Nano grinding mill (dried type) | |
| JPH0283069A (en) | Method and device for sorting friction of granular material | |
| RU2188890C1 (en) | Method and apparatus for disposal of snow-and-ice mass removed from megalopolis territory | |
| CN112144367A (en) | Oscillating scribing machine | |
| KR200295234Y1 (en) | Manufacturing system for soil cement | |
| WO2020079325A1 (en) | A method and a device for melting snow | |
| NL8400022A (en) | DOSING DEVICE FITTED WITH A TILTABLE BREAKER AND A BREAKER FOR THE DOSER. | |
| CN219059900U (en) | Snow melt agent sprinkler for road | |
| US20240017446A1 (en) | Improvements made on a micro filter device used in plastic recycling | |
| RU2813440C1 (en) | Device and method for feeding loose solid cryogenic substance into compressed air flow | |
| US5897774A (en) | Centrifugal separator with angulated vanes | |
| WO2022216179A1 (en) | Method for cleaning using particles of a solid cryogenic substance and device for the implementation thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |