NL9500056A

NL9500056A - Method and device for forming packets of bricks

Info

Publication number: NL9500056A
Application number: NL9500056A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Martinus Rosendahl; Paul Johannus Gerardus He Huet
Original assignee: Oude Rijn Pannerden Bv Maschf
Priority date: 1995-01-11
Filing date: 1995-01-11
Publication date: 1996-08-01

Abstract

The invention relates to a method and device for forming packets of bricks from bricks which are standing in stacks arranged next to one another, on a trolley. At least some of the bricks from the top layers of the stacks are used to form feet for brick packets which are to be formed in a forming station. The remaining bricks from the top layers of the stacks of bricks are used to form layers which are suitable for inclusion in a packet of bricks and which are fed to the forming station in order to be incorporated in a packet of bricks. The device is provided with two stations, in each of which a kiln carriage can be arranged and in each of which there are means for picking up bricks from the kiln carriage. Between the two stations, there is a first conveyor belt, with the aid of which bricks which have been picked up in the first station from the kiln carriage can be conveyed directly to the second station, in which packets of bricks are formed. A second conveyor belt guides the remaining bricks past a mechanism for forming the bricks into a layer of desired shape and then towards the second station.

Description

Korte aanduiding : Werkwijze en inrichting voor het formeren van steenpakketten.Short designation: Method and device for forming stone packages.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het formeren van steenpakketten uit op een ovenwagen in naast elkaar opgestelde steenstapels staande stenen, waarbij ten minste een deel van de stenen uit de bovenste lagen van de stapels wordt gebruikt voor het vormen van voeten voor de in een formeerstation te vórmen steenpakketten.The invention relates to a method for forming stone packages from stones standing on a furnace trolley in stone stacks arranged next to each other, wherein at least a part of the stones from the top layers of the stacks are used to form feet for the forming station to prepare stone packages.

De ovens, waarin de op een ovenwagen staande stenen worden gebakken hebben in het algemeen een vierkante of rechthoekige doorsnede. Om een optimaal gebruik van de ovenruimte te maken worden de op de ovenwagen staande steenstapels aan de inwendige contour van de oven aangepast en hebben dan ook gebruikelijk een rechthoekige of vierkante vorm.The ovens in which the bricks standing on an oven trolley are baked generally have a square or rectangular cross-section. In order to make optimal use of the oven space, the stone stacks on the oven trolley are adapted to the internal contour of the oven and therefore usually have a rectangular or square shape.

Na het verlaten van de oven moeten de stenen gebruikelijk worden omgestapeld voor het vormen van voor transport geschikte steenpakketten, die zijn ondersteund door zogenaamde voetjes, die ieder in het algemeen worden gevormd door een tweetal stenen, waarbij de voeten op regelmatige afstand van elkaar zijn gelegen.After leaving the furnace, the bricks usually need to be stacked to form transportable brick packages supported by so-called feet, each generally formed by two bricks with the feet spaced regularly .

Voor het vormen van deze voeten worden de stenen uit de bovenste lagen van de op de ovenwagen staande stapels benut. Het aantal zich in deze bovenste lagen bevindende stenen is daarbij echter groter dan het aantal stenen, dat benodigd is voor de vorming van de voeten.The stones from the top layers of the stacks standing on the kiln trolley are used to form these feet. However, the number of stones in these upper layers is greater than the number of stones required for the formation of the feet.

Met de uitvinding wordt beoogd een werkwijze te verkrijgen, waarbij ook deze "overtollige" stenen uit de bovenste lagen op effectieve wijze kunnen worden verwerkt en gebruikt voor het formeren van steenpakketten.The object of the invention is to obtain a method in which also these "superfluous" stones from the top layers can be effectively processed and used for forming stone packages.

Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat uit de resterende stenen uit de bovenste lagen voor het opnemen in een steenpakket geschikte lagen worden gevormd, die naar het formeerstation worden toegevoerd voor opnemen in een steenpakket.According to the invention this can be achieved in that suitable layers are formed from the remaining bricks from the top layers for receiving in a stone package, which are fed to the forming station for receiving in a stone package.

Op deze wijze kunnen de stenen uit de bovenste lagen, die niet benodigd worden voor het vormen van de voeten toch op effectieve wijze in het formeerstation worden opgenomen in de steenpakketten.In this way, the bricks from the top layers, which are not required for shaping the feet, can still be effectively incorporated into the brick packs in the forming station.

Een bijzonder geschikte inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding is voorzien van tweetal stations in ieder waarvan een ovenwagen kan worden opgesteld en in ieder waarvan middelen zijn aangebracht voor het van de ovenwagen afnemen van stenen, terwijl tussen de beide stations ten minste een eerste transportbaan is aangebracht met behulp waarvan in het eerste station van de ovenwagen afgenomen stenen rechtstreeks naar het tweede station waarin de steenpakketten worden gevormd kunnen worden getransporteerd, en een tweede transportbaan met behulp waarvan resterende stenen langs een mechanisme voor het formeren van de stenen in een laag van gewenste vorm, en vervolgens in de richting van het tweede station kunnen worden gevoerd.A particularly suitable device for carrying out the method according to the invention is provided with two stations in each of which an oven trolley can be arranged and in each of which means are provided for removing stones from the oven trolley, while between the two stations at least one a first conveyor is provided by means of which stones taken from the first station of the furnace trolley can be transported directly to the second station in which the stone packages are formed, and a second conveyor by means of which residual stones are moved along a mechanism for forming the stones in a layer of desired shape, and then can be directed toward the second station.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.

Figuur 1 toont een aanzicht op een uitvoeringsvoorbeeld van een steenstapel, zoals deze op een ovenwagen staat.Figure 1 shows a view of an exemplary embodiment of a stone stack, as it stands on an oven trolley.

Figuur 2 toont een aanzicht op een uit de steenstapel gevormd pakket.Figure 2 shows a view of a package formed from the stone stack.

Figuur 3 toont een zijaanzicht op een uitvoeringsvoorbeeld van verdere steenstapels, zoals deze op een ovenwagen kunnen staan.Figure 3 shows a side view of an exemplary embodiment of further stone stacks, such as these can stand on an oven trolley.

Figuur 4 toont een aanzicht op een verdere mogelijke uitvoeringsvorm van een steenpakket.Figure 4 shows a view of a further possible embodiment of a stone package.

Figuur 5 toont schematisch een bovenaanzicht op een inrichting voor het formeren van steenpakketten uit op een ovenwagen staande steenstapel s.Figure 5 schematically shows a top view of an apparatus for forming stone packages from stone stack standing on an oven trolley.

Figuur 6 toont een doorsnede over figuur 5, gezien in de richting volgens de lijn VI-VI in figuur 5.Figure 6 shows a cross-section over figure 5, seen in the direction along the line VI-VI in figure 5.

Figuur 7 toont een doorsnede over figuur 5, gezien in de richting volgens de lijn VII-VII in figuur 5.Figure 7 shows a cross-section over figure 5, seen in the direction along the line VII-VII in figure 5.

Zoals in figuur 1 is aangeduid kan een op een in figuur 1 niet weergeven ovenwagen staande steenstapel of zogenaamd ovenpakket 20 bestaan uit een aantal boven elkaar gelegen lagen stenen, die in figuur 1 van onderen naar boven van 1 tot en met 10 zijn genummerd. Uit een dergelijk ovenpakket kan een in figuur 2 weergegeven steenpakket of zogenaamd ver-zendpakket worden geformeerd.As indicated in Figure 1, a stone stack or so-called oven package 20 standing on an oven trolley not shown in Figure 1 may consist of a number of layers of bricks situated one above the other, which are numbered 1 to 10 from bottom to top in Figure 1. A stone package or so-called shipping package shown in Figure 2 can be formed from such an oven package.

Ter wille van de duidelijkheid zijn in de figuren 1 en 2 de stenen in de lagen 1 en 5 van een arcering voorzien resp. zwart gekleurd. In het verzendpakket 2 staan de lagen 1 en 5 op zogenaamde voeten, die ieder zijn gevormd uit een tweetal naast elkaar gelegen stenen 22 en 22', waarbij in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zowel de oorspronkelijke laag 1 als de oorspronkelijke laag 5 wordt ondersteund door een zestal van dergelijke voeten, die op regelmatige afstand van elkaar zijn gelegen.For the sake of clarity, in FIGS. 1 and 2, the stones in layers 1 and 5 are shaded, respectively. colored black. In the shipping package 2, the layers 1 and 5 are on so-called feet, each of which is formed from two adjacent stones 22 and 22 ', wherein in the exemplary embodiment shown both the original layer 1 and the original layer 5 are supported by six of such feet, which are regularly spaced.

Voor het vormen van deze voeten zijn de stenen uit de bovenste lagen 9 en 10 van het ovenpakket benut.The stones from the top layers 9 and 10 of the oven package were used to form these feet.

In de in de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld omvat nu het ovenpakket tweehonderdzestien stenen, terwijl het verzend-pakket slechts honderdzesennegentig bevat. De bovenste twee lagen 9 en 10 van het ovenpakket 20 omvatten dus twintig 'stenen meer dan benodigd is voor het vormen van de 12 voeten van het in figuur 2 weergegeven steenpakket of verzendpakket.In the exemplary embodiment shown in Figures 1 and 2, the furnace package now comprises two hundred and sixteen stones, while the shipping package contains only one hundred and ninety-six. Thus, the top two layers 9 and 10 of the furnace package 20 comprise twenty more bricks than is needed to form the 12 feet of the brick package or shipping package shown in Figure 2.

In theorie zal men uiteraard het ovenpakket zodanig kunnen vormen, dat de bovenste lagen 9 en 10 twintig stenen minder bevatten, maar dan wordt geen optimaal gebruik gemaakt van de ovencapaciteit.In theory it will of course be possible to form the oven package in such a way that the top layers 9 and 10 contain twenty stones less, but then no optimum use is made of the oven capacity.

Met de onderhavige uitvinding is nu een oplossing gegeven voor het op effectieve wijze verwerken van deze resterende stenen uit de bovenste lagen van de ovenpakketten.The present invention has now provided a solution for effectively processing these remaining bricks from the top layers of the furnace packs.

Het zal duidelijk zijn, dat het in figuur 1 weergegeven ovenpakket en het daaruit gevormde in figuur 2 weergegeven verzendpakket slechts als voorbeeld zijn gegeven en dat daarop vele variaties mogelijk zijn.It will be clear that the oven package shown in Figure 1 and the shipping package formed therefrom in Figure 2 are only given by way of example and that many variations are possible.

Zo toont figuur 3 een zijaanzicht op een aantal ovenpakketten 23, die ieder zijn opgebouwd uit de boven elkaar liggende lagen 1 tot en met 12-For example, Figure 3 shows a side view of a number of oven packages 23, each of which is built up from layers 1 to 12 above one another.

Op twee naast elkaar liggende ovenpakketten rusten telkens een tweetal bovenlagen 13, 14, waaruit uiteindelijk de voeten moeten worden gevormd. Hierbij komen voeten resp. onder een deelpakket gevormd door de lagen 1 tot en met 4, onder een deelpakket gevormd door de lagen 5 tot en met 8 en onder een deelpakket gevormd door de lagen 9 tot en met 12. Ook hier omvatten de lagen 13 en 14 meer stenen dan nodig zijn voor het vormen van voeten onder de bovengenoemde deelpakketten.Two top layers 13, 14 each rest on two adjacent oven packs, from which the feet must ultimately be formed. Feet resp. under a subpackage formed by layers 1 to 4, under a subpackage formed by layers 5 to 8 and under a subpackage formed by layers 9 to 12. Here again, layers 13 and 14 comprise more stones than required to form feet under the above subpackages.

Figuur 4 toont nog een mogelijke uitvoeringsvorm van een voor transport geschikt steenpakket opgebouwd uit naast en boven elkaar gelegen deelpakketten 18, die, zoals uit de figuur 4 duidelijk zal zijn, ieder worden ondersteund door een drietal ieder uit twee stenen gevormde voeten 19.Figure 4 shows another possible embodiment of a stone package suitable for transport, built up of sub-packages 18 located next to and above each other, which, as will be clear from Figure 4, are each supported by three feet 19 each formed from two stones.

Zo zijn er meerdere variaties van zogenaamde ovenpakketten of steenstapels en zogenaamde verzendpakketten of steenpakketten mogelijk.For example, there are several variations of so-called oven packages or stone stacks and so-called shipping packages or stone packages.

De uitvinding zal nu verder worden beschreven aan de hand van de figuren 5-7, welke een inrichting vertonen, waarin steenstapels of ovenpakketten 23 van de in figuur 3 weergegeven opbouw worden verwerkt. Daarbij zijn in figuren 6 en 7 alleen de stenen in de onderste laag van ieder "deelpakket" aangeduid.The invention will now be further described with reference to Figures 5-7, which show an apparatus in which stone stacks or oven packages 23 of the construction shown in Figure 3 are processed. In figures 6 and 7 only the stones in the bottom layer of each "subpackage" are indicated.

De in de figuren weergegeven inrichting omvat een railbaan 24 of dergelijke waarlangs uit een oven afkomstige ovenwagens 25 in de richting volgens pijl A verrijdbaar zijn.The device shown in the figures comprises a rail track 24 or the like along which oven trolleys 25 originating from an oven are movable in the direction according to arrow A.

In het weergegeven voorbeeld staan er twee rijen van achter elkaar opgestelde steenstapels 23 op een ovenwagen.In the example shown, there are two rows of stone stacks 23 arranged one behind the other on an oven trolley.

In een eerste station 26 bevindt zich een in de richting volgens pijl B (figuur 6) heen en weer verrijdbare ontlaadinrichting 27, die is voorzien van een grijper 28 voor het oppakken van de bovenste lagen 13 en 14 van de telkens twee in eikaars verlengde gelegen steenstapels.In a first station 26 there is a reciprocating unloading device 27 movable in the direction according to arrow B (figure 6), which is provided with a gripper 28 for picking up the top layers 13 and 14 of the two in line with each other stone piles.

Deze bovenste lagen kunnen vervolgens met de ontlaadinrichting 27 worden geplaatst op een van een drietal zich in het weergegeven uit-voeringsvoorbeeld evenwijdig aan de railbaan 24 uitstrekkende, door transportbanden of dergelijke gevormde transportinrichtingen of transportbanen 29-31.These top layers can then be placed with the unloading device 27 on one of three conveying devices or conveying tracks 29-31 formed parallel to the rail track 24 in the illustrated embodiment.

Met behulp van de beide transportbanen 29 en 30 kunnen de op deze transportbanen geplaatste stenen worden getransporteerd in de richting van een tweede station 32 waarnaar de ovenwagen 25 wordt gereden nadat de bovenste lagen 13 en 14 van de steenpakketten 23 zijn verwijderd.With the aid of both conveyor belts 29 and 30, the bricks placed on these conveyor belts can be conveyed in the direction of a second station 32 to which the kiln trolley 25 is driven after the top layers 13 and 14 of the stone packs 23 have been removed.

Indien gewenst kunnen op een geschikte plaats in de transportbanden 29 en 30 in figuur 5 schematisch aangeduide inrichtingen 33 zijn opgenomen, met behulp waarvan, indien gewenst, aangevoerde stenen over 90° kunnen worden verdraaid. Voor het in en uit werk stellen zijn deze inrichtingen 33 bij voorkeur in hoogterichting verplaatsbaar. Dergelijke inrichtingen zijn op zich bekend en vormen geen deel van de uitvinding, zodat deze inrichtingen hier niet nader zullen worden besproken. Ditzelfde geldt voor de inrichting met behulp waarvan de langs de transportbanen 29 en 30 aangevoerde stenen op geschikte afstanden van elkaar in de vorm van voetjes 34 worden gestapeld op daartoe geschikte transporteurs 35 of dergelijke.If desired, devices 33, schematically indicated in Figure 5, can be incorporated at a suitable location in the conveyor belts 29 and 30, with the aid of which, if desired, supplied bricks can be rotated through 90 °. These devices 33 are preferably movable in height direction for putting in and out of work. Such devices are known per se and do not form part of the invention, so these devices will not be discussed further here. The same applies to the device with which the stones supplied along the conveyor tracks 29 and 30 are stacked at suitable distances from each other in the form of feet 34 on suitable conveyors 35 or the like.

Zoals nader weergegeven in figuur 7 bevindt zich in het station 32 een verdere ontlaadinrichting 36, die is voorzien van een tweetal grijpers 37, een en ander zodanig, dat van een tweetal naast elkaar opgestelde steenstapels of ovenpakketten 23 telkens een uit de lagen 1-4, de lagen 5-8 of de lagen 9-12 bestaand deelpakket kan worden afgenomen, waarop deze beetgepakte deelpakketten met behulp van de in de richting volgens pijl C heen en weer verrijdbare ontlaadinrichting 36 op de op de tafels 35 opgestelde voetjes 34 kunnen worden geplaatst.As shown in more detail in Figure 7, a further unloading device 36 is provided in station 32, which is provided with two grippers 37, such that one of two stone stacks or oven packages 23 arranged next to each other is one of layers 1-4. , the layers 5-8 or the layers 9-12 of the existing subpackage can be removed, on which these grasped partial packages can be placed on the feet 34 arranged on the tables 35 with the aid of the unloading device 36 which can be moved back and forth in the direction of arrow C. .

Uit de figuren zal het duidelijk zijn, dat in dit uitvoerings-voorbeeld met behulp van de ontlaadinrichting 36 niet slechts de bovenste deelpakketten van twee naast elkaar gelegen ovenpakketten 23 worden afge-nomen, maar gelijktijdig deelpakketten worden afgenomen van een viertal ovenpakketten 23, die twee aan twee naast elkaar en twee aan twee in eikaars verlengde zijn gelegen.It will be clear from the figures that in this exemplary embodiment, with the aid of the unloading device 36, not only the top partial packages are taken from two adjacent oven packages 23, but partial packages are simultaneously taken from four oven packages 23, which two two next to each other and two by two are located in line.

De zo gevormde, op voetjes staande deelpakketten 18' worden met behulp van een in de richting volgens pijl C heen en weer verrijdbare overslaginrichting 38, die is uitgerust met grijpers 39 voor het grijpen van de op voetjes staande deelpakketten vanaf de transporteurs 35 opgenomen en geplaatst op steunplateau's 40, die langs een baan 41 verplaatsbaar zijn in de richting volgens pijl F. Eventueel kunnen voor het opzetten van de deelpakketten transportpalIets op de steunplateau's worden geplaatst. De uitvoering van een dergelijke transportbaan met steunpl ateau' s en dergelijke is op zich bekend en zal dan ook niet uitvoerig behoeven te worden beschreven.The subpackages 18 'thus formed on pedestals are picked up and placed from the conveyors 35 by means of a transfer device 38 which is movable to and fro in the direction according to arrow C, which is equipped with grippers 39 for gripping the pedestal subpackages. on supporting platforms 40, which are movable along a track 41 in the direction according to arrow F. Optionally, transport pallets can be placed on the supporting platforms for setting up the partial packages. The design of such a conveyor track with supporting platforms and the like is known per se and will therefore not need to be described in detail.

Zoals in het bijzonder uit figuur 6 duidelijk zal zijn kunnen daarbij meerdere deelpakketten 18' naast en op elkaar op een dergelijk steunplateau worden gestapeld, vervolgens eventueel worden getransporteerd door een schematisch aangeduide inrichting 42 voor het met folie omwikkelen van dit samenstel van deelpakketten, waarna dit samenstel bijvoorbeeld met een heftruck 43 naar een opslagterrein kan worden afgevoerd of op een vrachtwagen of dergelijke kan worden geladen.As will be apparent in particular from Figure 6, a plurality of subpackets 18 'can be stacked next to and on top of each other on such a supporting platform, then possibly transported by a schematically indicated device 42 for wrapping this assembly of subpackages with foil, after which this assembly can for instance be removed to a storage site with a forklift truck 43 or be loaded onto a truck or the like.

De ontlaadinrichting 27, die de bovenste lagen stenen van de steenpakketten of ovenpakketten 23 afneemt is zodanig geprogrammeerd resp. wordt zodanig bediend, dat op de transportbanen 29 en 30 slechts dat aantal stenen wordt geplaatst, dat nodig is voor het vormen van de voetjes. De resterende stenen worden geplaatst op de transportbaan 31. Met deze transportbaan 31 wordt dit "overschot" aan stenen verplaatst ir °en richting tegengesteld aan de richting waarin de voor het vormen van de voetjes bestemde stenen met behulp van de transportbanen 29 en 30 worden verplaatst.The unloading device 27, which takes off the top layers of stones from the stone packages or oven packages 23, is programmed or resp. is operated so that only the number of bricks required to form the feet is placed on the conveyor tracks 29 and 30. The remaining bricks are placed on the conveyor track 31. With this conveyor track 31, this "surplus" of bricks is displaced ir ° and direction opposite to the direction in which the bricks intended for forming the feet are displaced with the aid of the conveyor belts 29 and 30 .

Zoals schematisch in figuur 5 is weergegeven kan in de transportbaan 31 weer een schematisch aangeduide op zich bekende inrichting 44 zijn opgenomen waarin naar wens de toegevoegde stenen over 90° kunnen worden verdraaid.As schematically shown in Figure 5, the conveyor track 31 may again contain a schematically indicated device 44 known per se, in which the added bricks can be rotated through 90 ° as desired.

Vervolgens worden de stenen toegevoerd aan een op zich bekende en slechts schematisch aangeduide inrichting 45 met behulp waarvan een gewenst aantal stenen van de transportbaan 31 kunnen worden opgenomen, eventueel over 90° verdraaid en vervolgens weer worden geplaatst op een zich evenwijdig aan de transportbaan uitstrekkende, door een transportband of dergelijke gevormde transportbaan 46. Op deze wijze kunnen op de transportbaan steenlagen 47 worden gevormd, waarin een aantal stenen zijn gerangschikt in zodanige vorm, dat de opbouw van een dergelijke steenlaag 47 overeenkomt met de opbouw van een gebruikelijke steenlaag in een ovenpakket dus bijvoorbeeld een opbouw overeenkomend met de opbouw van een van de lagen 1-10 van het ovenpakket 20 van figuur 1 of van een van de lagen 1-12 van het ovenpakket 23 van figuur 3. Met behulp van de transportbaan 46 worden zo gevormde steenlagen 47 weer in de richting van het eerste station 26 verplaatst waarbij tussen twee opvolgende steenlagen 47 een afstand wordt gehandhaafd overeenkomend met de afstand tussen een tweetal op de steenwagen staande, in eikaars verlengde gelegen steenpakketten 23.The bricks are then supplied to a device 45 which is known per se and only schematically indicated, by means of which a desired number of bricks can be picked up from the conveyor track 31, optionally rotated through 90 ° and subsequently placed again on a parallel to the conveyor track, conveyor track 46 formed by a conveyor belt or the like. In this manner, stone layers 47 can be formed on the conveyor track, in which a number of stones are arranged in such a form that the construction of such a stone layer 47 corresponds to the construction of a conventional stone layer in an oven package. thus, for example, a construction corresponding to the construction of one of the layers 1-10 of the oven package 20 of figure 1 or of one of the layers 1-12 of the oven package 23 of figure 3. Stone layers formed in this way are formed using the conveyor track 46 47 again moved in the direction of the first station 26, between two successive layers of stone 47 a distance is maintained corresponding to the distance between two stone parcels which are situated in line with each other and are placed in line with each other 23.

Een tweetal dergelijke steenlagen 47 kunnen nu in station 26 met behulp van de ontlaadinrichting 27 vanaf de transportbaan 46 worden overgezet op een zich evenwijdig aan de transportbaan 46 uitstrekkende verdere transportbaan 48. In het station 26 worden daarbij op de transportbaan 48 een aantal steenlagen 47, overeenkomend met het aantal lagen in een deelpakket, op elkaar gestapeld voor het formeren van stapels 49. Deze stapels 49 worden met behulp van de transportbaan 48 in de richting van het tweede station 32 getransporteerd. De eerst aankomende twee stapels worden met behulp van de overslaginrichting 38 geplaatst op een in station 32 naast de transportbaan 48 opgesteld steunplateau of steuntafel 50. Vervolgens kan met behulp van de transportbaan 48 een tweede stel steenstapels 49 in het station 32 worden toegevoerd. Indien zich dan een viertal steenstapels 49 in het station 32 bevinden worden deze met de overslaginrichting 38 opgepakt en geplaatst op op de transporteurs 35 of dergelijke staande voetjes 34 en de zo gevormde, van voetjes voorziene deelpakketten worden met behulp van de overslaginrichting 38 overgebracht op de steunplateau's 40.Two such stone layers 47 can now be transferred in station 26 by means of the unloading device 27 from the transport path 46 to a further transport path 48 extending parallel to the transport path 46. At the station 26, a number of stone layers 47 are then placed on the transport path 48, corresponding to the number of layers in a subpackage, stacked on top of each other to form stacks 49. These stacks 49 are transported in the direction of the second station 32 by means of the conveyor track 48. The first arriving two stacks are placed with the aid of the transfer device 38 on a supporting platform or supporting table 50 arranged in station 32 next to the conveyor track 48. Then, by means of the conveyor track 48, a second set of stone stacks 49 can be fed into the station 32. If there are then four stone stacks 49 in the station 32, these are picked up with the transfer device 38 and placed on standing feet 34 on the conveyors 35 or the like, and the subpackages thus formed with feet are transferred by means of the transfer device 38 to the support shelves 40.

Het zal duidelijk zijn, dat zo het "overschot" aan stenen uit de bovenste lagen van de steenstapels of ovenpakketten op effectieve wijze worden verwerkt en tijdens de vorming van. steenpakketten of verzend-pakketten in het station 32 uiteindelijk weer naar dit station 32 worden toegevoerd om daar evenals de rechtstreeks aan station 32 toegevoerde stenen in de steenpakketten of verzendpakketten te worden opgenomen en langs de transportbaan 41 te worden afgevoerd.It will be understood that in this way the "surplus" of bricks from the top layers of the stone piles or furnace packs are effectively processed and during the formation of. stone packages or shipping packages in the station 32 are ultimately supplied to this station 32 again, in order to be included therein, just as the stones directly supplied to station 32, in the stone packages or shipping packages and to be transported along the conveyor track 41.

Claims

A method of forming stone packages from kiln stacked stones in kiln stacked stone stacks, wherein at least a portion of the stones from the top layers of the stacks are used to form feet for stone packages to be formed in a forming station, with characterized in that suitable layers are formed from the remaining stones from the upper layers of the stone stacks for incorporation into a stone package, which are fed to the forming station for inclusion in a stone package.

Method according to claim 1, characterized in that the top layers of the stone piles are taken from a first station and a part of these stones are transported directly by means of transport means to a second station in which they are arranged as feet and in this second, the station forming the forming station, the remaining stones from the stone piles are placed on the feet, while the remaining stones from the upper layers are supplied by further transport means to a device suitable for forming layers suitable for incorporation in a stone package and the layers formed there are then fed to the second station.

Method according to claim 2, characterized in that during the transport of the layered remaining bricks in the direction of the second station, layers are stacked on top of each other in a number corresponding to the number in a (sub) package supported by feet layers.

Method according to claim 3, characterized in that for the stacking of the layers in the first station, use is made of the means by means of which the top layers of the stone packages standing on the furnace trolley are removed in the first station.

Method according to claim 3 or 4, characterized in that the layers stacked on top of one another are placed on feet arranged in the second station.

Method according to claim 5, characterized in that the layers are placed on feet using the means by means of which the (sub) packages formed in the second station are placed on a discharge conveyor.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least two adjacent (partial) packages are simultaneously formed in the second station and subsequently placed on the discharge conveyor.

8. Device, in particular for carrying out the method according to any one of the preceding claims, provided with two stations in each of which an oven trolley can be arranged and in each of which means are provided for removing stones from the oven trolley, while between the two stations are provided with at least a first conveyor track by means of which stones taken from the first station of the furnace trolley can be transported directly to the second station, in which stone packages are formed, and a second conveyor track by means of which residual bricks are moved along a mechanism forming the bricks into a layer of desired shape and then being able to be fed towards the second station.

Device as claimed in claim 8, characterized in that means are arranged to arrange the bricks supplied directly from the first station to the second station at the height of the second station as feet for stone packages.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that a transport path is provided between the mechanism for forming the remaining bricks in a desired layer and the first station to carry the formed layer to the first station, while a further conveyor belt extends between the first station and the second station for supplying layers to the second station, stacked on this further conveyor belt, layers formed from the remaining bricks.

11. Device as claimed in any of the claims 8-10, characterized in that near the end of the further transport track in the second station a supporting platform or the like for receiving layers stacked from remaining stones formed by means of the further transport track has been applied.

12. Method and device at least substantially as described above and / or shown in the accompanying figures.