NL9401904A

NL9401904A - Pipe coupling

Info

Publication number: NL9401904A
Application number: NL9401904A
Authority: NL
Original assignee: Stork Friesland Bv
Priority date: 1994-11-15
Filing date: 1994-11-15
Publication date: 1996-06-03

Abstract

A pipe coupling for connecting two pipe ends 7, 8 which lie in line with one another comprises a coupling member 1 which is designed to interact with annular ribs 5, 6 which are arranged on the outside of the two pipe ends 7, 8 which are to be connected to one another. The coupling member 1 comprises a tubular element 2 which is divided into at least two, preferably three, shell parts by substantially axial incisions, the shell parts being movably connected to one another and being provided, on the inside, with continuous annular grooves 4 for accommodating the annular ribs 5, 6 on the pipe ends 7, 8 which are to be connected to one another. The shell parts are preferably connected to one another by two elastic rings 10 which are accommodated in two grooves 11 in the outer circumferential wall of the tubular element 2, each in the vicinity of an end thereof. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Buiskoppeling.Short designation: Tube coupling.

De uitvinding heeft betrekking op een buiskoppeling voor het met elkaar verbinden van twee in lijn met elkaar liggende buiseinden, omvattende een koppelorgaan dat is ingericht om samen te werken met op de buitenzijde van de beide met elkaar te verbinden buiseinden aangebrachte ringvormige ribben.The invention relates to a pipe coupling for connecting two aligned pipe ends to each other, comprising a coupling member adapted to cooperate with annular ribs arranged on the outside of the two pipe ends to be connected to each other.

Een dergelijke buiskoppeling is bekend. Bij deze koppeling wordt trekvastheid verkregen doordat het koppelorgaan samenwerkt met de op de buiseinden aangebrachte ribben. Deze bekende buiskoppeling heeft als nadelen dat het aanbrengen respectievelijk het verwijderen van de koppeling met veel handelingen gepaard gaat, veel tijd kost en moeilijk of niet kan plaatsvinden in een zeer beperkte ruimte.Such a pipe coupling is known. With this coupling, tensile strength is obtained in that the coupling member cooperates with the ribs arranged on the pipe ends. This known pipe coupling has the drawbacks that fitting or removing the coupling involves many operations, takes a lot of time and can hardly take place in a very limited space.

Het doel van de onderhavige uitvinding is een buiskoppeling te verschaffen waarbij deze nadelen worden ondervangen.The object of the present invention is to provide a pipe coupling in which these drawbacks are obviated.

Volgens de uitvinding wordt dit doel bereikt doordat het koppelorgaan een buisvormig element omvat dat door in hoofdzaak axiale snedes in ten minste twee schaaldelen is verdeeld, waarbij de schaaldelen beweegbaar met elkaar zijn verbonden en aan de binnenzijde zijn voorzien van ten minste één rondlopende ringvormige groef voor het opnemen van de ringvormige ribben op de met elkaar te verbinden buiseinden.According to the invention, this object is achieved in that the coupling member comprises a tubular element which is divided into at least two shell parts by substantially axial cuts, the shell parts being movably connected to each other and provided with at least one circumferential annular groove on the inside. receiving the annular ribs on the pipe ends to be joined together.

Het een dergelijke buiskoppeling is het mogelijk de met elkaar te verbinden buiseinden, axiaal in het koppel-element te brengen, waarbij de schaaldelen uit elkaar bewegen. Als de ringvormige ribben tegenover de rondlopende ringvormige groef of groeven liggen, kunnen de schaaldelen weer naar elkaar toe bewegen, waardoor een koppeling in axiale richting tot stand komt. Aldus kunnen twee buiseinden met slechts een paar handelingen, snel en in een beperkte ruimte met elkaar worden gekoppeld respectievelijk van elkaar worden ontkoppeld.With such a pipe coupling it is possible to bring the pipe ends to be connected together axially into the coupling element, wherein the shell parts move apart. When the annular ribs are opposite the circumferential annular groove or grooves, the shell parts can move back together, thus creating a coupling in axial direction. Thus, two pipe ends can be coupled or uncoupled quickly and in a limited space with just a few operations.

Voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding zijn vastgelegd in conclusies 2-8.Preferred embodiments of the invention are defined in claims 2-8.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een axiale doorsnede is van een bepaalde uitvoeringsvorm van de buiskoppeling volgens de uitvinding in de gekoppelde stand; fig. 2 een zij-aanzicht is van het buisvormige element van de buiskoppeling van fig. 1; en fig. 3 een aanzicht is in axiale richting van het buisvormige element van fig. 2.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is an axial section of a particular embodiment of the pipe coupling according to the invention in the coupled position; Figure 2 is a side view of the tubular member of the pipe coupling of Figure 1; and FIG. 3 is an axial view of the tubular member of FIG. 2.

De in fig. 1 weergegeven buiskoppeling omvat een koppelorgaan 1 voor het met elkaar verbinden van twee in lijn met elkaar liggende buiseinden 7, 8.The pipe coupling shown in Fig. 1 comprises a coupling member 1 for connecting two aligned pipe ends 7, 8 together.

Het koppelorgaan 1 omvat een buisvormig element 2 dat afzonderlijk is weergegeven in fig. 2 en 3. Het buisvormige element 2 wordt door axiale snedes 3 in ten minste twee, bij voorkeur drie, schaaldelen verdeeld. Ook meer dan drie schaaldelen zijn mogelijk.The coupling member 1 comprises a tubular element 2, which is shown separately in Figures 2 and 3. The tubular element 2 is divided by axial cuts 3 into at least two, preferably three, shell parts. More than three scales are also possible.

De schaaldelen zijn aan de binnenzijde voorzien van twee rondlopende ringvormige groeven 4. Deze dienen voor het opnemen van de ringvormige ribben 5, 6 die zijn verbonden met de buiseinden 7, 8. De twee groeven 4 kunnen ook in elkaar overlopen en aldus één brede groef vormen.The shell parts are provided on the inside with two circumferential annular grooves 4. These serve to receive the annular ribs 5, 6 which are connected to the pipe ends 7, 8. The two grooves 4 can also overlap and thus form one wide groove form.

In fig. 1 zijn de schaaldelen elastisch met elkaar verbonden door middel van twee elastische ringen 10 die zijn opgenomen in twee groeven 11 in de buitenomtrekswand van het buisvormige element 2, elk nabij een uiteinde daarvan. De schaaldelen hebben nu de vrijheid om aan beide einden radiaal naar buiten te bewegen, zodat beide buiseinden met de daarmee verbonden ribben axiaal naar binnen kunnen worden geschoven.In Fig. 1, the shell parts are elastically connected to each other by means of two elastic rings 10 which are received in two grooves 11 in the outer peripheral wall of the tubular element 2, each near one end thereof. The shell parts now have the freedom to move radially outwards at both ends, so that both pipe ends can be pushed in axially with the associated ribs.

De koppeling omvat verder een borgring 12 die over de buitenzijde van het buisvormige element 2 kan worden geschoven. In de opgeschoven toestand voorkomt deze borgring 12 dat de schaaldelen in radiale richting van elkaar af bewegen en daardoor een grotere opening vormen waardoor de ringvormige ribben 5, 6 uit het koppelorgaan 1 zouden kunnen worden getrokken. De borgring 12 kan eventueel worden weggelaten indien de schaaldelen bijvoorbeeld voldoende stevig over de ribben 5, 6 worden gehouden door de elastische ringen 10.The coupling further includes a retaining ring 12 that can be slid over the outside of the tubular element 2. In the retracted position, this retaining ring 12 prevents the shell parts from moving away from one another in a radial direction, thereby forming a larger opening through which the annular ribs 5, 6 could be pulled out of the coupling member 1. The locking ring 12 can optionally be omitted if, for example, the shell parts are held sufficiently firmly over the ribs 5, 6 by the elastic rings 10.

De snedes 3 begrenzende randen van de schaaldelen zijn aan één einde afgeschuind. In fig. 2 zijn de afschuiningen met 9 aangeduid. Indien de schaaldelen de op het buiseinde 8 aangebrachte ribbe 6 omsluiten, kunnen zij aan het einde met de afschuiningen radiaal naar binnen worden gedrukt en scharnieren daarbij om de ribbe 6. Hierdoor wordt het andere einde radiaal naar buiten bewogen en kan aldus een opening worden gevormd die groot genoeg is om axiaal over de ribbe 5 van het buiseinde 7 te worden geschoven. Na loslating van de schaaldelen omsluit het koppelorgaan eveneens de ribbe 5 met zijn groef 4 doordat de elastische ringen 10 de schaaldelen radiaal naar binnen trekken. Het spreekt voor zich dat de, de snedes begrenzende randen ook aan beide einden kunnen zijn afgeschuind, aldus ontstaat een koppeling die snel en eenvoudig op beide buiseinden kan worden geklikt.The cuts 3 bounding edges of the shell parts are chamfered at one end. In Fig. 2, the chamfers are indicated by 9. If the shell parts enclose the rib 6 arranged on the pipe end 8, they can be pressed radially inwards at the end with the chamfers and thereby pivot around the rib 6. As a result, the other end is moved radially outwards and thus an opening can be formed large enough to be slid axially over the rib 5 of the pipe end 7. After the shell parts have been released, the coupling member also encloses the rib 5 with its groove 4 in that the elastic rings 10 draw the shell parts radially inwards. It goes without saying that the edges delimiting the cuts can also be chamfered at both ends, thus creating a coupling that can be snapped on both pipe ends quickly and easily.

De ringvormige ribbe op het buiseinde 8 wordt gevormd door een op het buiseinde 8 geschroefde ring 6. De plaats van de buiskoppeling kan worden gepositioneerd door de ring 6 verder of minder ver op het buiseinde 8 te schroeven. De ringvormige ribbe op het buiseinde 7 wordt gevormd door een één geheel met het buiseinde 7 vormende kraag 5. De ringvormige ribben kunnen natuurlijk ook op een andere manier met de buiseinden zijn verbonden, bijvoorbeeld door schroeven, lassen of lijmen.The annular rib on the pipe end 8 is formed by a ring 6 screwed onto the pipe end 8. The position of the pipe coupling can be positioned by screwing the ring 6 further or less far onto the pipe end 8. The annular rib on the pipe end 7 is formed by a collar 5 forming a whole with the pipe end 7. The annular ribs can of course also be connected to the pipe ends in another way, for instance by screwing, welding or gluing.

Tussen de kopse uiteinden van twee buiseinden 7, 8 is een ringvormige afdichting 13 opgenomen. Een bijzonder goede afdichting kan worden verkregen als het van het uiteinde van het buiseinde 7 af gerichte eindvlak 14 van de ringvormige ribbe 5 naar buiten en naar het buiseinde 7 toe is af geschuind en de daar tegen aan liggende zijde van de bijbehorende groef 4 daarmee complementair is uitgevoerd. Hierdoor worden de twee buiseinden 7, 8 bij het aanbrengen van de Koppeling in axiale richting naar elkaar toe gedrukt, waardoor de afdichting 13 in axiale richting wordt samengedrukt en een zeer goed afdichtende koppeling wordt verkregen.An annular seal 13 is included between the end ends of two pipe ends 7, 8. A particularly good seal can be obtained if the end face 14 of the annular rib 5 facing away from the end of the pipe end 7 is chamfered outwards and towards the pipe end 7 and the opposite side of the associated groove 4 is complementary thereto is carried out. As a result, the two pipe ends 7, 8 are pressed together in axial direction when the coupling is fitted, so that the seal 13 is compressed in the axial direction and a very good sealing coupling is obtained.

De uitvinding is niet beperkt tot de hiervoor weergegeven uitvoeringsvorm van de buiskoppeling.The invention is not limited to the above-mentioned embodiment of the pipe coupling.

Zo kan de verbinding tussen de schaaldelen door één elastische ring worden gevormd. Een starre ring ter plaatse van de groef die als eerste een ribbe omsluit is eveneens voldoende, mits de schaaldelen kantelbaar zijn, omdat de schaaldelen aan het einde dat over de andere ribbe moet worden geschoven dan de vrijheid hebben om radiaal naar buiten te bewegen.The connection between the shell parts can thus be formed by one elastic ring. A rigid ring at the groove that first encloses a rib is also sufficient, provided that the shell parts are tiltable, because the shell parts at the end to be slid over the other rib then have the freedom to move radially outward.

Door het van het buiseinde af gerichte eindvlak van de ringvormige ribbe naar binnen en naar het buiseinde toe af te schuinen en de daar tegen aan liggende zijde van de bijbehorende groef daarmee complementair uit te voeren, wordt een zelfsnappende rand verkregen die de schaaldelen in radiale richting borgt zodra de koppeling op trek wordt belast. De afdichting moet dan wellicht worden aangepast.By beveling the end face of the annular rib facing away from the pipe end inwardly and towards the pipe end and making the opposite side of the associated groove complementary therewith, a self-snapping edge is obtained which the shell parts in radial direction secures as soon as the coupling is under tension. The seal may then need to be adjusted.

Het spreekt vanzelf dat één van de buiseinden ook kan worden vervangen door een ander in hoofdzaak buisvormig element, zoals bijvoorbeeld een afdichtingsstop.It goes without saying that one of the pipe ends can also be replaced by another substantially tubular element, such as for instance a sealing plug.

Claims

Tube coupling for connecting two aligned tube ends to each other, comprising a coupling member adapted to cooperate with annular ribs arranged on the outside of the two tube ends to be connected to each other, characterized in that the coupling member (1) comprises a tubular element (2) which is divided into at least two shell parts by substantially axial cuts (3), the shell parts being movably connected to each other and provided with at least one circumferential annular groove on the inside (4) for receiving the annular ribs (5, 6) on the pipe ends (7, 8) to be joined together.

Pipe coupling according to claim 1, characterized in that the movable connection of the shell parts is formed by at least one elastic ring (10) which is received in a groove (11) in the outer circumferential wall of the tubular element (2).

Pipe coupling according to claim 2, characterized in that the movable connection of the shell parts is formed by two elastic rings (10) which are received in two grooves (11) in the outer circumferential wall of the tubular element (2), each near a end of it.

Pipe coupling according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling further comprises a locking ring (12) which can be slid over the outside of the tubular element (2).

Pipe coupling according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tubular element (2) consists of three shell parts.

Pipe coupling according to one of claims 1 to 5, characterized in that the edges of the shell parts bounding the cuts (3) are chamfered at at least one end.

Pipe coupling according to one of claims 1 to 6, characterized in that the annular rib on at least one of the pipe ends (7, 8) to be joined together is formed by a ring (6) screwed onto the pipe end (8) ).

Pipe coupling according to any one of claims 1-7, characterized in that the coupling comprises an annular seal (13) enclosed between the two aligned pipe ends (7, 8).

Pipe coupling according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the end face (14) facing away from the pipe end (7) of the annular rib (5) is chamfered and the opposite side of the associated groove ( 4) is complementary thereto.