NL9400703A - Method and device for banding molded cheeses. - Google Patents
Method and device for banding molded cheeses. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9400703A NL9400703A NL9400703A NL9400703A NL9400703A NL 9400703 A NL9400703 A NL 9400703A NL 9400703 A NL9400703 A NL 9400703A NL 9400703 A NL9400703 A NL 9400703A NL 9400703 A NL9400703 A NL 9400703A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheese
- strip
- cheeses
- banderole
- banding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
- B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C1/00—Labelling flat essentially-rigid surfaces
- B65C1/04—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article
- B65C1/047—Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article by rotating the article about one of its axes
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het bande- rolleren van gevormde kazen.Short designation: Method and device for the banding of molded cheeses.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het aanbrengen van een banderol op de omtrek van een draaiende, gevormde kaas.The invention relates to a method for applying a banderole to the periphery of a rotating molded cheese.
Een dergelijke werkwijze is bijvoorbeeld uit NL-A-8900177 bekend. Bij deze werkwijze wordt een op zijn kant staande kaas, die zijdelings is gecentreerd, door bewegende steunrollen geroteerd. Tijdens het roteren van de kaas wordt op de bovenzijde daarvan een kleefmiddel op de omtrek van de kaas aangebracht en daarna wordt het vooreinde van een aan te brengen banderolstrook dicht bij de kaasomtrek aangevoerd, zodat dit door de kaas wordt meegenomen. De kaas trekt door verdere draaiing daarvan het volgende deel van de strook mee om de omtrek van de kaas. De aangebrachte materiaalstrook wordt door de bewegende steunrollen op de kaas aangedrukt.Such a method is known, for example, from NL-A-8900177. In this method, an upright cheese centered laterally is rotated by moving support rollers. During the rotation of the cheese, an adhesive is applied to the top of the cheese on the top thereof, and then the front end of a banderole strip to be applied is supplied close to the cheese contour, so that it is entrained by the cheese. By further rotation thereof, the cheese pulls the next part of the strip around the circumference of the cheese. The applied material strip is pressed onto the cheese by the moving support rollers.
Een nadeel van deze werkwijze is, dat deze werkwijze alleen toegepast kan worden voor het banderolleren van ronde kazen met constante diameter. Andere niet-ronde kaasvormen kunnen op deze wijze niet worden gebanderol-leerd. Tot nu toe zijn zelfs geen werkwijzen bekend, waarbij niet-ronde kazen, in het bijzonder meerhoekige kazen zoals vierkante, rechthoekige of zeshoekige kazen, worden gebanderolleerd. Een ander nadeel van de bekende werkwijze is, dat deze werkwijze moeilijk in bestaande produktielij-nen voor het bereiden van gevormde kazen kan worden toegepast, omdat daarbij in het algemeen kazen horizontaal worden getransporteerd. In dat geval dient derhalve een positioneren van de kazen in een verticale stand, voorafgaande aan het banderolleren plaats te vinden. Ook na het banderolleren dienen de kazen te worden geherpositioneerd voor transport naar daaropvolgende bewerkingsstappen. De kans op beschadiging van de aangebrachte banderol en het kaasplastic door deze extra handelingen is aanzienlijk, omdat het kaasoppervlak en de vochtige banderolstrook onvoldoende sterkte bezitten om zware belastingen te kunnen weerstaan. Beschadiging van het kaasoppervlak kan leiden tot schimmelvorming. Beschadiging van de aangebrachte banderolstrook kan eveneens aanleiding geven tot schimmelvorming, bovendien wordt daardoor het uiterlijk van de kazen nadelig beïnvloed.A drawback of this method is that this method can only be used for banding round cheeses with a constant diameter. Other non-round cheese molds cannot be banded in this way. Heretofore, no methods have yet been known in which non-round cheeses, in particular polygonal cheeses such as square, rectangular or hexagonal cheeses, are banded. Another drawback of the known method is that this method is difficult to use in existing production lines for preparing shaped cheeses, because cheeses are generally transported horizontally. In that case, therefore, the cheeses must be positioned in a vertical position prior to banding. Even after banding, the cheeses must be repositioned for transport to subsequent processing steps. The risk of damage to the applied banderole and the cheese plastic by these additional operations is considerable, because the cheese surface and the moist banderole strip have insufficient strength to withstand heavy loads. Damage to the cheese surface can lead to mold. Damage to the applied banderole strip can also give rise to mold, moreover the appearance of the cheeses is adversely affected.
De uitvinding heeft ten doel de hierboven beschreven problemen te vermijden en een banderolleerwerkwijze te verschaffen, die bij elke kaasvorm, in het bijzonder bij meerhoekige kazen, toegepast kan worden.The object of the invention is to avoid the problems described above and to provide a banding method which can be used with any cheese mold, in particular with polygonal cheeses.
Een verder doel van de uitvinding is een werkwijze te verschaffen, waarbij met grote nauwkeurigheid en hoge snelheid banderolstroken op achtereenvolgens toegevoerde kazen worden aangebracht.A further object of the invention is to provide a method in which banding strips are applied to successively supplied cheeses with great accuracy and high speed.
De werkwijze van het hiervoor beschreven type volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, doordat het aanbrengen van de banderol onder het in hoofdzaak constant houden van de omtrekssnelheid van de momentane positie van de kaas ten opzichte van een aan te brengen banderolstrook plaatsvindt door het op een punt langs de omtrek van de kaas bepalen van de omtrekssnelheid van de kaas en het op basis daarvan regelen van de draaisnelheid van de kaas.The method of the above-described type according to the invention is characterized in that the application of the banderol, while keeping the peripheral velocity of the instantaneous position of the cheese with respect to a banderol to be applied, is effected by passing it at a point along determining the circumference of the cheese of the peripheral speed of the cheese and, on the basis thereof, controlling the rotational speed of the cheese.
Door het nagenoeg constant houden van de omtrekssnelheid van de momentane positie van de kaas, dat wil zeggen de omtrekssnelheid van het omtreksdeel dat zich op dat moment bij de aan te brengen banderolstrook bevindt, ten opzichte van de snelheid van de zich eveneens voortbewegende banderolstrook, vindt een gelijkmatige aanbrenging van de banderolstrook op de omtrek van de gevormde kaas plaats. Hierdoor treden bij het aanbrengen van de banderolstrook op het omtreksdeel van de kaas vanwege de geringe snelheids-verschillen geen extra belastingen van de strook op, waardoor scheuren van de banderolstrook en rimpelen van de op de kaas aangebrachte banderolstrook wordt voorkomen.By keeping the peripheral speed of the instantaneous position of the cheese, that is to say the peripheral speed of the peripheral part that is present at the banderole strip to be applied, with respect to the speed of the banderol strip also moving, evenly apply the banderole strip to the periphery of the molded cheese. Due to the small differences in speed, this results in no additional loads on the strip when the banderole strip is applied to the cheese, which prevents the banderol strip from tearing and the banderol strip applied to the cheese from wrinkling.
Het constant houden van de omtrekssnelheid ten opzichte van de aanvoersnelheid van de banderolstrook wordt uitgevoerd door continue aanpassing van de omtrekssnelheid aan een in het algemeen constante aanvoersnelheid van de banderolstrook. Door terugkoppeling van de gemeten omtreks-snelheid naar de gewenste omtrekssnelheid van de momentane positie van de kaas kan de hoeksnelheid van de kaas worden ingesteld op de gewenste waarde. Het is eenvoudiger de draaisnelheid van de kaas in te stellen dan de aanvoersnelheid van de banderolstrook, omdat de materiaalsterkte daarvan onvoldoende is om daarop grote krachten uit te oefenen.Keeping the peripheral speed relative to the feed speed of the banderole strip is performed by continuously adjusting the peripheral speed to a generally constant feed speed of the banderole strip. By feedback of the measured peripheral speed to the desired peripheral speed of the current position of the cheese, the angular speed of the cheese can be adjusted to the desired value. It is easier to set the rotational speed of the cheese than the feed speed of the banderole strip, because the material strength thereof is insufficient to exert great forces thereon.
Het aanbrengen van de banderolstrook wordt bij voorkeur uitgevoerd door de banderolstrook in hoofdzaak langs een raaklijn aan de momentane positie van de kaas aan te voeren. Op deze wijze wordt het aanbrengen van de banderolstrook op de omtrek van de kaas op een gelijkmatige en juiste wijze uitgevoerd, waarbij ongewenste belastingen van de banderolstrook worden vermeden.The application of the banderole strip is preferably carried out by feeding the banderol strip substantially along a tangent line to the current position of the cheese. In this way, the application of the banderole strip to the cheese periphery is carried out in a uniform and correct manner, avoiding undesired loads on the banderol strip.
De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd met elke kaasvorm. Het is in het bijzonder voordelig de werkwijze toe te passen bij kazen, die een meerhoekige vorm bezitten. Voorbeelden van dergelijke kazen zijn driehoekige, vierkante, rechthoekige, zeshoekige en achthoekige kazen. Echter ook ellipsvormige of onregelmatige gevormde kazen kunnen met de werkwijze volgens de uitvinding worden gebanderolleerd.The method according to the invention can be carried out with any cheese mold. It is particularly advantageous to use the method with cheeses which have a polygonal shape. Examples of such cheeses are triangular, square, rectangular, hexagonal and octagonal cheeses. However, elliptical or irregularly shaped cheeses can also be banded with the method according to the invention.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een banderol-leerinrichting voor het aanbrengen van een banderol op de omtrek van draaiende, gevormde kazen, welke inrichting een gestel omvat, waarin transportmiddelen voor het transporteren van de kazen zijn opgesteld, alsmede rotatiemiddelen voor het laten draaien van de kazen en een strookaanbreng-inrichting voor het aanbrengen van een banderolstrook op de omtrek van de draaiende kazen, welke wordt gekenmerkt doordat de inrichting is voorzien van waarneemmiddelen voor het bepalen van de omtrekssnelheid van de kaas en een daarmee samenwerkende regeleenheid, die de draaisnelheid van de rotatiemiddelen instellen, zodanig dat de omtrekssnelheid van de momentane positie van de kaas ten opzichte van de strookaanbrenginrichting constant wordt gehouden.The invention also relates to a banderole-learning device for applying a banderole to the periphery of rotating, shaped cheeses, which device comprises a frame in which transporting means for transporting the cheeses are arranged, as well as rotating means for rotating the cheeses and a strip application device for applying a banderole strip to the circumference of the rotating cheeses, characterized in that the device is provided with detection means for determining the circumferential speed of the cheese and a control unit co-operating therewith which controls the rotation speed of the adjust rotation means such that the peripheral speed of the instantaneous position of the cheese relative to the strip applicator is kept constant.
Bij de inrichting volgens de uitvinding bepalen de waarneemmiddelen de omtrekssnelheid van de kaas. Een daarmee samenwerkende regeleenheid stelt, op basis van de gemeten omtrekssnelheid van de kaas, de draaisnelheid van de rotatiemiddelen op een gewenste waarde in, zodat de omtrekssnelheid van de momentane positie van de kaas ten opzichte van de strookaanbrenginrichting constant wordt gehouden.In the device according to the invention, the detection means determine the peripheral speed of the cheese. On the basis of the measured peripheral speed of the cheese, a control unit cooperating therewith adjusts the rotational speed of the rotating means to a desired value, so that the peripheral speed of the instantaneous position of the cheese relative to the strip application device is kept constant.
Waarneemmiddelen voor het bepalen van de omtrekssnelheid zijn algemeen bekend. Een sensor is een voor dit doel geschikt waarneemmiddel.Peripheral velocity sensing means are well known. A sensor is an observation device suitable for this purpose.
Met voordeel omvatten de rotatiemiddelen een draaibare, in hoogte verstelbare tafel en daarmee samenwerkende aandrijforganen, die door de regeleenheid worden aangestuurd. Een dergelijke tafel kan eenvoudig in bestaande produktielijnen worden opgenomen. Na het opnemen van een kaas op de tafel vanaf een toevoerband wordt de tafel omhoog gebracht, zodat de omtrek van de kaas in de nabijheid van de strookaanbrenginrichting komt te liggen, waarna het banderolleren kan plaatsvinden.The rotation means advantageously comprise a rotatable, height-adjustable table and driving members co-operating therewith, which are controlled by the control unit. Such a table can easily be incorporated into existing production lines. After picking up a cheese on the table from a supply belt, the table is raised so that the periphery of the cheese comes in the vicinity of the strip applicator, after which the banding can take place.
Met voordeel is de draaitafel verder voorzien van een vrij draaibaar tegenhoudorgaan voor het op de tafel positioneren van de kaas om te voorkomen dat de door de bande-rolstrook uitgeoefende kracht op de kaas tot een verstoring van de omtrekssnelheid van de kaas leidt.Advantageously, the turntable is further provided with a freely rotatable retaining member for positioning the cheese on the table to prevent the force exerted on the cheese by the banding-strip strip from disturbing the cheese's peripheral speed.
De strookaanbrenginrichting kan van een op zich bekend type zijn. Met voordeel omvat de strookaanbrenginrichting een langs de omtrek van een te banderolleren kaas opgestelde, beweegbare blaasmond. Met een dergelijke blaasmond kan de banderolstrook gelijkmatig en op de juiste positie op de omtrek van de kaas worden aangebracht.The strip applicator can be of a type known per se. The strip application device advantageously comprises a movable blowing nozzle arranged along the circumference of a cheese to be banded. With such a blowing nozzle, the banderole strip can be applied uniformly and in the correct position on the periphery of the cheese.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting is een beweegbaar aandrukorgaan aanwezig, dat in de rotatie-richting van de kaas gezien na de strookaanbrenginrichting is opgesteld. Het beweegbare aandrukorgaan is in staat de vorm van de kaas te volgen en zodoende de banderolstrook op de kaas aan te drukken. Dit kan bijvoorbeeld worden uitgevoerd met een veermechanisme.In a preferred embodiment of the device, a movable pressing member is provided, which is arranged in the direction of rotation of the cheese, after the strip application device. The movable pressing member is able to follow the shape of the cheese and thus press the banderole strip onto the cheese. This can be done, for example, with a spring mechanism.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is een doseerorgaan voor het bevochtigen van de kaas aanwezig, dat in de rotatierichting van de kaas gezien vóór de strookaanbrenginrichting is opgesteld. Door het bevochtigen van de kaas zal het kaas-plastic enigszins verweken, waardoor dit hechtende eigenschappen verkrijgt. Deze eigenschappen zijn voldoende om de banderolstrook aan het kaasoppervlak vast te maken. Het is uiteraard eveneens mogelijk de aan te brengen banderolstrook te voorzien van een kleefmiddel, dat de hechtende werking verschaft.In a further preferred embodiment of the device according to the invention, a dosing member for moistening the cheese is provided, which is arranged in front of the strip application device viewed in the direction of rotation of the cheese. Moistening the cheese will soften the cheese plastic slightly, giving it adhesive properties. These properties are sufficient to attach the banderole strip to the cheese surface. It is of course also possible to provide the banderole strip to be applied with an adhesive which provides the adhesive effect.
Gebruikelijk zal de inrichting verder een snij-orgaan voor het afsnijden van de op de kaas aangebrachte banderolstrook omvatten. De banderolstrook kan worden afgesneden door de strookaanbrenginrichting na het aanbrengen van de banderolstrook op de kaas langs het snij-orgaan, bijvoorbeeld een afsnijmes, te bewegen.Usually, the device will further comprise a cutting means for cutting off the banderole strip applied to the cheese. The banderole strip can be cut by moving the strip applicator along the cutting member, for example a cutting knife, after the banderol strip has been applied to the cheese.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het bereiden van gevormde kazen, welke inrichting is voorzien van een banderolleerinrichting volgens de uitvinding.The invention also relates to a device for preparing shaped cheeses, which device is provided with a banding device according to the invention.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de bijgevoegde tekening, waarin de enige figuur een bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van een banderolleerinrichting volgens de uitvinding is.The invention will be explained below with reference to the appended drawing, in which the only figure is a top view of an embodiment of a banding device according to the invention.
In deze figuur is met 1 een banderolvoorraadrol aangeduid, die op een aangedreven opsteekdoorn 2 is opgesteld. Het banderolmateriaal kan uit de gebruikelijke voor dit doel toegepaste materialen, zoals zijdevloei- en theebuil-tjespapier of kunststof, worden gekozen, die bijvoorbeeld met informatie omtrent de herkomst, soort en kwaliteit kunnen zijn bedrukt. Een vanaf deze voorraadrol gewikkelde banderolstrook 3 wordt via een aandrukrol 4 en een aanvoer-rol 5 met constante snelheid naar een blaasmond 6 geleid. De aanvoerrol 5 wordt elektronisch geregeld, zodat de lengte van de overlap van de materiaalstrook 3 ingesteld kan worden. Door de blaasmond 6 wordt de banderolstrook 3 volgens een raaklijn aan het omtreksdeel tegen een vierkan te kaas 7 gedrukt. De blaasmond 6 is beweegbaar opgesteld, zodat deze langs een afsnijmes 8 kan worden bewogen om de materiaalstrook 3 door te snijden. Met verwijzingscijfer 9 is een spuitkop voor het bevochtigen van de kaas 7 aangeduid. Het op de kaas te brengen vocht kan leidingwater zijn, waaraan indien gewenst een hechtmiddel is toegevoegd. Een voorbeeld van een bruikbare oplossing is een zetmeele-mulsie. Een aandrukrol 10 zorgt ervoor dat de op een kaas 7 aangebrachte banderolstrook 3 wordt aangedrukt. Deze aandrukrol 10 kan een zodanige beweging uitvoeren, dat de aandrukrol 10 de vormen van kazen 7 altijd volgt en zodoende op de juiste wijze de banderolstrook 3 op de kaas 7 aandrukt. Een in hoogte verstelbare draaitafel 11, die van een speciale snelheidsregeling en aandrijforganen (beide niet weergegeven) is voorzien, wordt door waarneemmiddelen 12 voor het meten van de omtreksnelheid van de kaas 7 aangestuurd, zodat de omtrekssnelheid van de momentane positie van de kaas 7 ten opzichte van de blaasmond 6 constant blijft (en zodoende ook ten opzichte van de met constante snelheid aangevoerde banderolstrook 3) . De tafel 11 houdt tevens de hoogte van de kaas 7 ten opzichte van de blaasmond 6 gelijk. De kaas 7 wordt op de tafel 11 gepositioneerd met behulp van een vrij draaibaar tegenhoudorgaan 13. Na het banderolleren worden de kazen 7 via een afvoer-baan 14 verder geleid naar stroomafwaarts gelegen bewer-kingstations.In this figure, 1 denotes a banderole stock roller, which is arranged on a driven push-on mandrel 2. The banding material can be selected from the usual materials used for this purpose, such as tissue paper and tea bag paper or plastic, which can be printed, for example, with information about the origin, type and quality. A banderole strip 3 wound from this supply roll is fed to a blowing nozzle 6 via a pressure roller 4 and a feed roller 5 at a constant speed. The feed roller 5 is electronically controlled, so that the length of the overlap of the material strip 3 can be adjusted. The banderole strip 3 is pressed against a square cheese 7 by a blowing line 6 on the peripheral part through the blowing mouth 6. The blowing nozzle 6 is arranged movably, so that it can be moved along a cutting knife 8 to cut the material strip 3. Reference numeral 9 denotes a nozzle for wetting the cheese 7. The moisture to be applied to the cheese can be tap water, to which an adhesive has been added if desired. An example of a useful solution is a starch emulsion. A pressure roller 10 ensures that the banding strip 3 arranged on a cheese 7 is pressed. This pressure roller 10 can perform such a movement that the pressure roller 10 always follows the shapes of cheeses 7 and thus correctly presses the banding strip 3 on the cheese 7. A height-adjustable turntable 11, which is provided with a special speed control and driving means (both not shown), is controlled by observing means 12 for measuring the peripheral speed of the cheese 7, so that the peripheral speed of the instantaneous position of the cheese 7 remains constant with respect to the blowing nozzle 6 (and thus also with respect to the banderole strip 3 supplied at a constant speed). The table 11 also maintains the height of the cheese 7 relative to the blowing mouth 6. The cheese 7 is positioned on the table 11 with the aid of a freely rotatable retaining member 13. After the banding, the cheeses 7 are further guided via a discharge path 14 to downstream processing stations.
De hiervoor beschreven banderolleerwerkwijze en -inrichting zijn in het bijzonder voordelig voor het banderolleren van meerhoekige kazen, zoals vierkante of rechthoekige kazen of kaasprodukten, die deze vormen bezitten.The above-described banding method and apparatus are particularly advantageous for banding polygonal cheeses, such as square or rectangular cheeses or cheese products, which have these shapes.
De inrichting kan op een vaste positie worden opgesteld, maar ook mobiel worden uitgevoerd. Hierdoor is de banderolleerinrichting volgens de uitvinding op meerdere plaatsen in het bereidingsproces van kazen toepasbaar. Niet alleen sierbanderollen, maar ook steunmanchetten, kunnen op de gevormde kaas worden aangebracht met de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding.The device can be arranged in a fixed position, but can also be mobile. As a result, the banding device according to the invention can be used at several places in the cheese-making process. Not only decorative banders, but also support cuffs, can be applied to the shaped cheese by the method and device according to the invention.
Claims (11)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9400703A NL9400703A (en) | 1994-04-29 | 1994-04-29 | Method and device for banding molded cheeses. |
| EP19950201092 EP0683100B1 (en) | 1994-04-29 | 1995-04-27 | Method and device for applying a banderole to shaped cheeses |
| DE1995600515 DE69500515T2 (en) | 1994-04-29 | 1995-04-27 | Method and device for banding cheese of special shape |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9400703A NL9400703A (en) | 1994-04-29 | 1994-04-29 | Method and device for banding molded cheeses. |
| NL9400703 | 1994-04-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9400703A true NL9400703A (en) | 1995-12-01 |
Family
ID=19864139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9400703A NL9400703A (en) | 1994-04-29 | 1994-04-29 | Method and device for banding molded cheeses. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0683100B1 (en) |
| DE (1) | DE69500515T2 (en) |
| NL (1) | NL9400703A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU1069197A (en) * | 1995-12-09 | 1997-07-03 | Charterhouse Graphics Limited | Packaging sleeves |
| NL1014926C1 (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-15 | Machf Ledoux B V | Device for banding cheese. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4162182A (en) * | 1976-05-03 | 1979-07-24 | Labelette Company | Labeling machine for applying labels to polygonal containers |
| EP0132862A1 (en) * | 1983-06-17 | 1985-02-13 | Tekon Holding B.V. | A device for identification of cheese by applying printed matter |
| NL8900177A (en) * | 1989-01-25 | 1990-08-16 | Pompen En Maschf Pomac B V | Thick discus shaped cheese wrapping method - gluing and wrapping edible gauze tape around circumference of cheese |
-
1994
- 1994-04-29 NL NL9400703A patent/NL9400703A/en not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-04-27 DE DE1995600515 patent/DE69500515T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-27 EP EP19950201092 patent/EP0683100B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4162182A (en) * | 1976-05-03 | 1979-07-24 | Labelette Company | Labeling machine for applying labels to polygonal containers |
| EP0132862A1 (en) * | 1983-06-17 | 1985-02-13 | Tekon Holding B.V. | A device for identification of cheese by applying printed matter |
| NL8900177A (en) * | 1989-01-25 | 1990-08-16 | Pompen En Maschf Pomac B V | Thick discus shaped cheese wrapping method - gluing and wrapping edible gauze tape around circumference of cheese |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69500515T2 (en) | 1998-01-02 |
| DE69500515D1 (en) | 1997-09-11 |
| EP0683100B1 (en) | 1997-08-06 |
| EP0683100A1 (en) | 1995-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5249758A (en) | Apparatus for the continuous winding of a web of sheet-like material, in particular a paper web | |
| US4587796A (en) | Packaging machine | |
| US5232540A (en) | Automatic labeling machine and method | |
| US4833867A (en) | Apparatus for packaging products | |
| JP2525637B2 (en) | A device for continuously winding a flat product to form a roll or continuously feeding the flat product from the roll. | |
| US20100166902A1 (en) | Dough measuring conveyor and dough measuring and cutting apparatus | |
| GB2081205A (en) | Application of labels to articles | |
| EP2179852A1 (en) | A printing apparatus | |
| CN112141389A (en) | Automatic rolling and packing machine for stainless steel sheets | |
| JPH09254913A (en) | Spiral type stretch packaging machine | |
| EP0107632B1 (en) | Plant for wrapping the envelope surface of a preferably cylindrical article | |
| JPH031225B2 (en) | ||
| EP0276174A2 (en) | Apparatus for process for wrapping a roll of pressure-sensitive sheet material | |
| US3795082A (en) | Paper roll coding device | |
| NL9400703A (en) | Method and device for banding molded cheeses. | |
| US5389190A (en) | Apparatus and method for applying a twist-tie to a packaging container | |
| US11160214B2 (en) | Bale wrapping apparatus and a method for wrapping a bale made from a crop product | |
| KR970061736A (en) | Centering method and device for belt feeder | |
| EP0846621A1 (en) | Apparatus for applying a gummed paper tape to a box to be closed. | |
| AU672952B2 (en) | Packaging apparatus | |
| US20230130138A1 (en) | Device and method for processing a strand of cushioning material, and cushioning material coil | |
| US6607158B1 (en) | Unwinding apparatus | |
| EP0132862B1 (en) | A device for identification of cheese by applying printed matter | |
| JP2963930B2 (en) | Automatic packaging equipment for cylindrical articles with synthetic resin film | |
| CN215905519U (en) | CCD detects automatic tension control coiling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |