NL9400172A - Mes. - Google Patents

Mes. Download PDF

Info

Publication number
NL9400172A
NL9400172A NL9400172A NL9400172A NL9400172A NL 9400172 A NL9400172 A NL 9400172A NL 9400172 A NL9400172 A NL 9400172A NL 9400172 A NL9400172 A NL 9400172A NL 9400172 A NL9400172 A NL 9400172A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
knife
cutting edge
hardness
knife according
cutting
Prior art date
Application number
NL9400172A
Other languages
English (en)
Inventor
Hendrikus Van Den Boomen
Frits Gerrit Jan Bos
Original Assignee
Doornes Transmissie Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Doornes Transmissie Bv filed Critical Doornes Transmissie Bv
Priority to NL9400172A priority Critical patent/NL9400172A/nl
Publication of NL9400172A publication Critical patent/NL9400172A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/24Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for saw blades
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C1/00Skates
    • A63C1/30Skates with special blades
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C3/00Accessories for skates
    • A63C3/10Auxiliary devices for sharpening blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00Blades for hand knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/18Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for knives, scythes, scissors, or like hand cutting tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/20Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for blades for skates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/24Nitriding
    • C23C8/26Nitriding of ferrous surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/002Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0053Cutting members therefor having a special cutting edge section or blade section

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Mes
De uitvinding heeft betrekking op een mes.
Een dergelijk mes is van algemene bekendheid en wordt toegepast voor een groot aantal snijbewerkingen. Dit bekende mes heeft als bezwaar dat het na een aantal bewerkingen of bedrijfsuren stomp wordt. Het mes dient dan te worden vervangen of te worden geslepen. Beide oplossingen zijn duur en resulteren in verloren bedrijfstijd.
De uitvinding beoogt een mes te verschaffen waarbij de geschetste bezwaren in hoofdzaak zijn ondervangen.
Het mes volgens de uitvinding wordt daartoe daardoor gekenmerkt dat het mes is voorzien van een zelfslijpende snijkant. Het mes volgens de uitvinding blijft gedurende de gehele levensduur scherp, waardoor veelvuldige vervanging en veelvuldige stilstand worden voorkomen.
Volgens de uitvinding kan de zelfslijpende snijkant een inhomogene hardheid bezitten, waarbij een relatief hardste deel van het snijvlak in snijrichting tenminste gedeeltelijke de voorste begrenzing van de snijkant bepaald. In dit geval zal het relatief hardste deel wet slijten, maar zal het relatief zachtere naast gelegen deel van de snijkant sneller slijten, zodat de snijkant als geheel steeds scherp blijft. De snijkant kan daarbij volgens een nadere uitwerking van de uitvinding, convergerende zijden bezitten, waarbij het deel waar de zijden elkaar benaderen de grootste hardheid heeft. Voorts kan de hardheid van de convergerende zijden vanaf het deel waar de zijden elkaar benaderen, afnemen. Hierdoor is steeds een optimaal spits en daardoor scherp mes gewaarborgd.
Volgens de uitvinding kan de snijkant in hoofdzaak schuin op de snijrichting staan. Een dergelijke schuine snijkant is voordelig voor een veelheid van snijbewerkingen. De snijkant kan daarbij een zachte kern met een harde matrix bezitten. De harde matrix zal dan in het bijzonder de snijbèwerking bepalen, terwijl de sneller slijtende zachte kern steeds een scherpe matrix waarborgt. De snijkant kan daartoe bijvoorbeeld gelaagd zijn. De uitvinding vindt bijzondere toepassing in een (zaag-)band. Het mes kan voorts zijn vervaardigd uit maraging staal dat daartoe bijzondere snij-eigenschappen verschaft.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor de vervaardiging van de beschreven messen.
De werkwijze wordt daartoe daardoor gekenmerkt dat een in hoofdzaak homogeen gehard mes wordt gegloeid zodanig dat een hardheids gradiënt ontstaat en dat vervolgens de convergerende zijden van de snijkant worden aangebracht. Op deze wijze wordt op een eenvoudige en relatief goedkope wijze een mes met een inhomogene hardheid verkregen, terwijl de snijkant met een harde scherpe punt in een eenvoudige bewerking wordt aangebracht.
Volgens een andere werkwijze ondergaat een in hoofdzaak homogeen mes een oppervlakte-hardheids-verhogende behandeling, bijv. een nitreerbehandeling, en wordt vervolgens een ten opzichte van de snijrichting in hoofdzaak schuin snijvlak aangebracht. Ook op deze wijze wordt relatief goedkoop en eenvoudig een zelfslijpend mes verkregen, in dit geval met een schuin snijvlak.
De uitvinding zal worden verduidelijkt aan de hand van een tekening. In de tekening toont: figuur 1 a) een homogeen gehard mes b) een gegloeid mes volgens a) in doorsnede c) een gegloeid mes volgens b) met convergerende zijden en zelfslijpende snijkant d) een mes met zelfslijpende snijkant volgens c) na enige bedrijfstijd; figuur 2 a) een homogeen mes b) een mes volgens a) in doorsnede na een oppervlakte-hardheids-verhogende bewerking c) een mes volgens b) na aanbrengen van een schuine zelfslijpende snijkant d) een mes volgens c) na enige bedrijfstijd; figuur 3 een mes in de vorm van een (zaag-)band, en figuur 4 een blad van een schaats, gedeeltelijk in doorsne de.
In figuur 1a is een homogeen gehard mes 1 in doorsnede weergegeven. Na een gecontroleerde gloeibehandeling heeft het mes in figuur 1a een harde kern 2 en een zachte mantel 3. Het zal overigens duidelijk zijn dat in de kern 2 en/of de mantel 3 een hardheidsgradient aanwezig kan zijn en dat de hardheid van de mantel 3 geleidelijk kan overlopen in die van kern 2. In de tekening zijn de mantel 3 en de kern 2 slechts voor een goede toelichting als relatief zacht respectievelijk hard weergegeven.
Indien het mes volgens figuur 1b een bewerking ondergaat, bijv. een slijpbewerking, ter verkrijging van een snijkant, kan deze bewerking langs de stippellijn a-b plaatsvinden. Er ontstaat dan een snijkant 4 met convergerende zijden 5 en 6. De zijden 5 en 6 convergeren naar een punt 7 die voor ligt in snijrichting 8. De punt 7 heeft daarbij de grootste hardheid. Deze hardheid strekt zich over slechts een beperkt gebied uit of neemt langs de zijden 5 en 6 vanaf de punt 7 af. Hierdoor is een zelfslijpende snijkant 4 ontstaan, omdat de zijden 5 en 6 altijd sneller slijten dan de punt 7. Dit is weergegeven in figuur 1 (d) waar een mes is getoond na een zeker bedrijfstijd. Het mes heeft aldus steeds een snijkant 4 met een relatief scherpe punt 7.
In figuur 2 (a) is een homogeen mes 11 weergegeven. Indien dit mes een oppervlakte hardheids-verhogende behandeling, bijv. door nitrering ondergaat, ontstaat het mes volgens figuur 2 (b) met een relatief zachte kern 12 en een harde matrix 13. Wederom wordt hier opgemerkt dat de harde matrix 13 en zachte kern 12 een hardheidsgradient kunnen vertonen en eveneens geleidelijk in elkaar kunnen overlopen.
Het mes 11 volgens figuur 2 (b) ondergaat nu een bewerking langs lijn a-b, bijv. een slijpbewerking, ter verkrijging van een schuine snijkant 14. De snijkant heeft een zachte kern 12 tussen harde lagen 13, waarvan een laag in snijrichting 16 voor ligt in een punt 15. De snijkant is zelfslijpend omdat de zachte kern 14 altijd sneller slijt dan de scherpe en harde punt 15. De toestand na een zekere bewerkingstijd is weergegeven in figuur 2 (d). Het mes behoeft slechts weer te worden geslepen indien punt 15 ongeveer ter hoogte van punt 17 van de andere harde laag komt.
Het mes volgens de uitvinding vindt met name goede toepassing in dun materiaal zoals een zaagband 21. De zaagband 21 volgens figuur 3 is geleid over een tweetal rollen 22 en 23. Hierdoor kunnen op een te snijden produkt 24, tegelijkertijd een tweetal snijbe-werkingen plaatsvinden.
Maraging staal is een uitermate geschikt materiaal voor toepassing in de messen volgens de uitvinding met de zelfslijpende snijkanten. De materiaaleigenschappen in combinatie met de mogelijkheden tot warmtebehandeling waarborgen een mes met een lange standtijd.
Het zal duidelijk zijn dat de messen volgens de uitvinding een aanzienlijke kostenreductie kunnen bewerkstelligen, niet alleen vanwege het gebruik van minder messen en minder na-slijpbewerking, maar ook door de verminderde ombouwtijd.
Binnen het kader van de uitvinding zijn nog een groot aantal andere uitvoeringsvormen en werkwijzen denkbaar die allen tot een geschikt mes met een zelfslijpende snijkant kunnen leiden. Voorts kan een en ander overeenkomstige toepassing vinden voor het blad van een schaats. Ook voor een blad van een schaats kan voordelig van de zelfslijpende werking gebruik worden gemaakt. In figuur 4 is een schaatsblad 30 op ijs 34 weergegeven. Het blad 30 raakt het ijs ter plaatse van de harde lagen 31 en 32, terwijl de zachte laag 33, ook na slijtage, vrij van het ijs 34 blijft.

Claims (12)

1. Mes, met het kenmerk, dat het mes is voorzien van een zelfslijpende snijkant.
2. Mes volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de snijkant een in homogene hardheid bezit, waarbij een relatief hardste deel van het snijvlak in snijrichting tenminste gedeeltelijk de voorste begrenzing van de snijkant bepaald.
3. Mes volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de snijkant in doorsnede convergerende zijden heeft, waarvan het deel waar de zijden elkaar benaderen de grootste hardheid heeft.
4. Mes volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat vanuit het deel waar de zijden elkaar benaderen, de hardheid van de convergerende zijden afneemt.
5. Mes volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de snijkant in hoofdzaak schuin op de snijrichting staat.
6. Mes volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de snijkant een zachte kern met een harde matrix bezit.
7. Mes volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de snijkant gelaagd is, met een zachte kern tussen een of meer harde lagen.
8. Mes volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het mes een (zaag-)band is.
9. Mes volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het mes bestaat uit maraging staal.
10. Werkwijze voor de vervaardiging van een mes volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat een in hoofdzaak homogeen gehard mes wordt gegloeid zodanig dat een hardheidsgradient ontstaat en dat vervolgens de convergerende zijden van de snijkant worden aangebracht.
11. Werkwijze voor de vervaardiging van een mes volgens een van de conclusies 5 t/m 7, met het kenmerk, dat een in hoofdzaak homogeen mes een oppervlakte-hardheids-verhogende behandeling ondergaat en dat vervolgens een ten opzichte van de snijrichting in hoofdzaak schuin snijvlak wordt aangebracht.
12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de oppervlaktehardheids-verhogende behandeling een nitreerbehandeling is.
NL9400172A 1994-02-04 1994-02-04 Mes. NL9400172A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9400172A NL9400172A (nl) 1994-02-04 1994-02-04 Mes.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9400172 1994-02-04
NL9400172A NL9400172A (nl) 1994-02-04 1994-02-04 Mes.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9400172A true NL9400172A (nl) 1995-09-01

Family

ID=19863786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9400172A NL9400172A (nl) 1994-02-04 1994-02-04 Mes.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9400172A (nl)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3313660A (en) * 1963-07-15 1967-04-11 Crucible Steel Co America Cutting articles and stock therefor and methods of making the same
US3581604A (en) * 1965-06-14 1971-06-01 Sandvik Steel Of Colorado Inc Cutting strips, cutting die knives, cutting rules and the like
DE2346092A1 (de) * 1973-09-13 1975-03-27 Bernhard Prof Dipl Ing Ettelt Selbstschaerfendes saege- oder fraeswerkzeug
DE1553693B2 (de) * 1967-02-28 1977-04-07 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Selbstschaerfendes schneidwerkzeug, insbesondere fuer landwirtschaftliche geraete
DE3607907C1 (de) * 1986-03-10 1987-08-13 Andreas Dr-Ing Gerve Schneidwerkzeug
FR2601221A1 (fr) * 1986-07-10 1988-01-15 Schmalkalden Werkzeug Lame de coupe pour moissonneuse, resistante aux chocs et a la flexion, traitee par trempe par etapes successives et procede pour sa mise en oeuvre.
WO1992019424A1 (en) * 1991-04-24 1992-11-12 Mcpherson's Limited Knife blades
EP0555694A2 (de) * 1992-02-12 1993-08-18 Esm Ennepetaler Schneid- Und Mähtechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Klinge aus Stahl für den land- und forstwirtschaftlichen Bereich

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3313660A (en) * 1963-07-15 1967-04-11 Crucible Steel Co America Cutting articles and stock therefor and methods of making the same
US3581604A (en) * 1965-06-14 1971-06-01 Sandvik Steel Of Colorado Inc Cutting strips, cutting die knives, cutting rules and the like
DE1553693B2 (de) * 1967-02-28 1977-04-07 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Selbstschaerfendes schneidwerkzeug, insbesondere fuer landwirtschaftliche geraete
DE2346092A1 (de) * 1973-09-13 1975-03-27 Bernhard Prof Dipl Ing Ettelt Selbstschaerfendes saege- oder fraeswerkzeug
DE3607907C1 (de) * 1986-03-10 1987-08-13 Andreas Dr-Ing Gerve Schneidwerkzeug
FR2601221A1 (fr) * 1986-07-10 1988-01-15 Schmalkalden Werkzeug Lame de coupe pour moissonneuse, resistante aux chocs et a la flexion, traitee par trempe par etapes successives et procede pour sa mise en oeuvre.
WO1992019424A1 (en) * 1991-04-24 1992-11-12 Mcpherson's Limited Knife blades
EP0555694A2 (de) * 1992-02-12 1993-08-18 Esm Ennepetaler Schneid- Und Mähtechnik Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Klinge aus Stahl für den land- und forstwirtschaftlichen Bereich

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4194790A (en) Rock cutting tip inserts
US5537905A (en) Nicked cutting rule
US6257226B1 (en) Metal-cutting saw having straight and set teeth and method of making
AU3709293A (en) Knife blades
US4709480A (en) Scissors
RU2005111506A (ru) Нож измельчителя, а также контрнож для измельчительного устройства и способ их изготовления
CN110653581B (zh) 用于制造带钢刀的方法和用于刀具的带钢刀
US20100123034A1 (en) Chipper Knife and Method of Manufacturing a Chipper Knife
ES2101843T3 (es) Hojas de cuchillo.
US20070277492A1 (en) Self-sharpening disc mower blade
JPS61501757A (ja) 切断機のナイフの改良
US10091938B2 (en) Toothed crushing disk for a grain processor and method for producing the toothed crushing disk
NL9400172A (nl) Mes.
US5992204A (en) Method of increasing the strength of a blade, and a blade
US2829684A (en) Saw blade with hardened teeth
JP2002361443A (ja) 刃物材の製造方法及び刃物材並びに刃物
Beer et al. Influence of knife-surfaces modification with hard coatings on the peeling wood process
US20170203300A1 (en) Chopping blade of hardened steel, chopping drum and chopping drum assembly
RU2131468C1 (ru) Способ упрочнения режущих деталей машин и инструментов
US4104765A (en) Cutting hard fibrous material
JPH02142587A (ja) セラミックス刃
FI95785C (fi) Menetelmä terän kestävyyden lisäämiseksi ja terä
JPS58202923A (ja) カ−バイド製切削工具及びその製造方法
JP2709506B2 (ja) 木材類の加工用刃物
JP2000176932A (ja) プラスチック造粒装置のカッター刃

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed