NL9301921A - Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil. - Google Patents

Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil. Download PDF

Info

Publication number
NL9301921A
NL9301921A NL9301921A NL9301921A NL9301921A NL 9301921 A NL9301921 A NL 9301921A NL 9301921 A NL9301921 A NL 9301921A NL 9301921 A NL9301921 A NL 9301921A NL 9301921 A NL9301921 A NL 9301921A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
production
drill rod
inner tube
outer tube
tube
Prior art date
Application number
NL9301921A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Nacap Nederland Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nacap Nederland Bv filed Critical Nacap Nederland Bv
Priority to NL9301921A priority Critical patent/NL9301921A/en
Priority to BR9407994A priority patent/BR9407994A/en
Priority to CA002175705A priority patent/CA2175705A1/en
Priority to ZA948719A priority patent/ZA948719B/en
Priority to PCT/NL1994/000271 priority patent/WO1995012747A1/en
Priority to AU11234/95A priority patent/AU691537B2/en
Publication of NL9301921A publication Critical patent/NL9301921A/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/12Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor using drilling pipes with plural fluid passages, e.g. closed circulation systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/29Obtaining a slurry of minerals, e.g. by using nozzles
    • E21B43/292Obtaining a slurry of minerals, e.g. by using nozzles using steerable or laterally extendable nozzles
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/002Drilling with diversely driven shafts extending into the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/20Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/28Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en systeem voor de exploratie en winning van grondstoffen, mineralen of derge¬lijke in een weke bodem.Short designation: Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en systeemvoor de exploratie en winning van grondstoffen, mineralen ofdergelijke in een weke bodem.The invention relates to a method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil.

De exploratie van grondstoffen, mineralen of dergelijkevindt volgens de stand van de techniek plaats door middel vangeologisch onderzoek, zoals visueel onderzoek en handmatigebemonstering, fysieke methoden, zoals het nemen van spoelings-monsters en het uitvoeren van kernboor- en boorgatmetingen, enfysische methoden, zoals seismologische, magnetometrische ensonarmetingen. Geen van deze methoden is echter geschikt ombevredigende resultaten te verschaffen wanneer de vindplaatsenvan de grondstoffen, mineralen of dergelijke liggen in slechttoegankelijke of onbegaanbare gebieden, zoals brandingsgebieden,moerassen, rivierdelta's en bosgebieden, welke vaak des teontoegankelijker worden door de invoering van stringenteremilieubeschermingswetten. Onderzoek van de bodem vindt in hetalgemeen in vertikale richting plaats op van elkaar geïsoleerdepunten, zodat van de direkte en wijdere omgeving in horizontalezin weinig of niets bekend wordt. Dit is een bezwaar, aangeziende meeste winbare grondstoffen, mineralen en dergelijke voorko¬men in lagen die zich in horizontale richting in de bodem uit¬strekken, bijvoorbeeld in de vorm van afzettingen.The exploration of raw materials, minerals or the like takes place according to the state of the art by means of geological research, such as visual research and manual sampling, physical methods, such as the taking of flush samples and the carrying out of core and borehole measurements, and physical methods, such as seismological , magnetometric ensonic measurements. However, neither of these methods is suitable to provide satisfactory results when the deposits of the raw materials, minerals or the like are located in inaccessible or impassable areas, such as burn areas, swamps, river deltas and forest areas, which often become all the more inaccessible by the introduction of strict environmental protection laws. Investigation of the soil generally takes place in vertical direction at points isolated from each other, so that little or nothing is known of the direct and wider environment in a horizontal sense. This is a drawback, since most recoverable raw materials, minerals and the like occur in layers that extend horizontally into the soil, for example in the form of deposits.

De uitvinding beoogt in de eerste plaats een werkwijze voorde exploratie en winning van grondstoffen, mineralen en derge¬lijke te verschaffen, welke werkwijze bij uitstek geschikt is omtoegang te verkrijgen tot zich in hoofdzaak horizontaal in eenweke bodem uitstrekkende vindplaatsen in slecht toegankelijke ofonbegaanbare.gebieden.The object of the invention is primarily to provide a method for the exploration and extraction of raw materials, minerals and the like, which method is pre-eminently suitable for accessing sites which extend substantially horizontally in soft soil in poorly accessible or impassable areas.

De werkwijze volgens de uitvinding is daartoe daardoorgekenmerkt, dat gebruik wordt gemaakt van een gestuurde horizon¬tale boortechniek voor het bereiken van een plaats van voorkomenvan grondstoffen, mineralen of dergelijke, waarbij een hollestuurboorstang met een open voorste uiteinde axiaal in de bodemwordt gedrukt en coaxiaal daaromheen een holle wasboorstang met een open voorste uiteinde in de bodem wordt gedrukt, terwijl eenvloeistofstroming tot stand wordt gebracht door de stuurboor-stang en in tegengestelde richting door de ruimte tussen destuurboorstang en de wasboorstang, waarna het boortraject wordtgebruikt voor het in de bodem brengen van exploratie- of win-ningsmiddelen.To this end, the method according to the invention is characterized in that use is made of a controlled horizontal drilling technique for reaching a place of occurrence of raw materials, minerals or the like, in which a hollow steering drill rod with an open front end is pressed axially into the ground and coaxially around it a hollow wash drill rod with an open front end is pressed into the bottom, while a fluid flow is established through the star drill rod and in the opposite direction through the space between the pilot drill rod and the wax drill rod, after which the drilling path is used for exploration soil - or winning means.

Op zichzelf is bijvoorbeeld uit het Amerikaanse octrooi-schrift 3 878 903 een gestuurde horizontale boortechniek bekendvoor het in hoofdzaak in horizontale richting in een bodemaanbrengen van een doorlopend boorgat voor het leggen vanpijpleidingen en kabels. De uitvinding berust echter op hetverrassende inzicht, dat een gestuurde horizontale boortechniekmet voordeel toegepast kan worden bij de exploratie en winningvan grondstoffen, mineralen of dergelijke in een weke bodem. Dewerkwijze volgens de uitvinding is bij uitstek geschikt voortoepassing in hoofdzaak horizontaal georiënteerde vindplaatsen(zogenaamde sedimentdeposities) en biedt de mogelijkheid om dezeselectief aan te boren, waarbij het verloop van de vindplaats inprincipe door de boring gevolgd kan worden in een binnen door demaximale buiging van de boorstangen bepaalde grenzen willekeuri¬ge richting.For example, in U.S. Pat. No. 3,878,903, a controlled horizontal drilling technique is known for applying a through hole substantially horizontally in a bottom direction for laying pipelines and cables. The invention, however, is based on the surprising insight that a controlled horizontal drilling technique can be advantageously applied in the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil. The method according to the invention is eminently suitable for use in mainly horizontally oriented sites (so-called sediment depositions) and offers the possibility of drilling them selectively, whereby the course of the site can in principle be followed through the bore in an inner by the maximum bending of the drill rods. certain limits arbitrary direction.

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens deuitvinding voor de exploratie van grondstoffen, mineralen ofdergelijke, omvat de volgende stappen: na het bereiken van heteinde van het boortraject wordt de stuurboorstang uit de was¬boorstang teruggetrokken; in de wasboorstang wordt een stanggedrukt die aan het voorste uiteinde daarvan is voorzien van eenmeetinstrument voor het onderzoeken van de eigenschappen van debodem in de omgeving van het meetinstrument; de wasboorstangwordt teruggetrokken; en de stang met het meetinstrument wordtteruggetrokken, terwijl het meetinstrument bodemmetingen ver¬richt, waarbij de meetplaatsen en bijbehorende meetresultatenworden geregistreerd.A preferred embodiment of the method according to the invention for the exploration of raw materials, minerals or the like, comprises the following steps: after reaching the end of the drilling path, the steering drill rod is withdrawn from the wax drill rod; a rod is pressed into the wash drill rod and provided at the front end thereof with a measuring instrument for examining the properties of the soil in the vicinity of the measuring instrument; the washing rod is withdrawn; and the rod is retracted with the measuring instrument, while the measuring instrument performs soil measurements, whereby the measuring points and associated measuring results are registered.

Om het boortraject zo exact mogelijk te bepalen, wordtvoorafgaand aan het in de wasboorstang brengen van de stang methet meetinstrument, in de wasboorstang tot nabij het voorsteuiteinde daarvan een gyroscopisch positiemeetinstrument gebrachtdat vervolgens wordt teruggetrokken, terwijl het instrument positiemetingen verricht waarvan de resultaten worden geregis¬treerd .In order to determine the drilling path as precisely as possible, prior to inserting the rod into the washing drill rod with the measuring instrument, a gyroscopic position measuring instrument is inserted into the washing drill rod near the front end thereof, which is then retracted, while the instrument takes position measurements, the results of which are recorded .

Een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens deuitvinding voor de winning van grondstoffen, mineralen ofdergelijke omvat de volgende stappen: na het bereiken van heteinde van het boortraject wordt de wasboorstang teruggetrokken;coaxiaal om de stuurboorstang wordt een produktiebuitenbuis meteen open voorste uiteinde over een vooraf bepaalde afstand in debodem gedrukt; de stuurboorstang wordt uit de produktiebui¬tenbuis teruggetrokken; in de produktiebuitenbuis wordt eenproduktiebinnenbuis met een in hoofdzaak open voorste uiteindegedrukt, totdat het voorste uiteinde van de produktiebinnenbuisop korte afstand achter het voorste uiteinde van de produktie¬buitenbuis ligt; en een vloeistof stroming wordt tot standgebracht door de produktiebinnenbuis en in tegengestelde rich¬ting door de ruimte tussen de produktiebinnenbuis en de produk¬tiebuitenbuis. De voorste uiteinden van de produktiebuizenworden uiteraard geleid naar de plaats waarvan door middel vande exploratie is komen vast te staan, dat zich aldaar eenvindplaats van de gezochte grondstof, het mineraal of dergelijkebevindt. In de vloeistofstroom zal bodemmateriaal worden meege¬voerd, dat bovengronds op op zichzelf bekende wijze kan wordengescheiden.A preferred embodiment of the method according to the invention for the extraction of raw materials, minerals or the like comprises the following steps: after reaching the end of the drilling path, the wax drill rod is withdrawn; coaxially around the steering drill rod, a production outer tube with an open front end over a predetermined distance in the bottom pressed; the steering drill rod is withdrawn from the production tube; in the production outer tube, a production inner tube with a substantially open front end is pressed until the front end of the production inner tube is a short distance behind the front end of the production outer tube; and a liquid flow is established through the inner production tube and in opposite directions through the space between the inner production tube and the outer production tube. The leading ends of the production tubes are, of course, guided to the place from which it has been found by exploration that there is a location of the sought-after raw material, the mineral or the like. Soil material will be carried along in the liquid flow, which can be separated above ground in a manner known per se.

In een andere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijzevolgens de uitvinding voor de winning van grondstoffen, minera¬len of dergelijke worden de volgende stappen uitgevoerd: na hetbereiken van het einde van het boortraject wordt de stuurboor¬stang uit de wasboorstang teruggetrokken; in de wasboorstangworden gelijktijdig of na elkaar een produktiebuitenbuis en eenproduktiebinnenbuis over een vooraf bepaalde afstand gedrukt,welke buizen elk een in hoofdzaak open voorste uiteinde bezit¬ten, waarbij de produktiebuitenbuis coaxiaal om de produktiebin¬nenbuis ligt en het voorste uiteinde van de produktiebinnenbuisop korte afstand achter het voorste uiteinde van de produktie¬buitenbuis wordt gebracht; de wasboorstang wordt tenminste totachter het voorste uiteinde van de buizen of geheel teruggetrok¬ken; en een vloeistofstroming wordt tot stand gebracht door deproduktiebinnenbuis en in tegengestelde richting door de ruimte tussen de produktiebinnenbuis en de produktiebuitenbuis.In another preferred embodiment of the method according to the invention for the extraction of raw materials, minerals or the like, the following steps are carried out: after the end of the drilling path has been reached, the steering drill rod is withdrawn from the washing drill rod; a production outer tube and a production inner tube are pressed simultaneously or successively in the washing drill rod over a predetermined distance, the tubes each having a substantially open front end, the production outer tube being coaxial around the production inner tube and the front end of the production inner tube a short distance apart. placed behind the front end of the production outer tube; the washing drill rod is retracted at least behind the front end of the pipes or completely; and a liquid flow is established through the production inner tube and in opposite direction through the space between the production inner tube and the production outer tube.

Met de laatstgenoemde werkwijze is het mogelijk een produk¬tiebinnenbuis en produktiebuitenbuis, beide met een gekromdvoorste uiteinde gelijktijdig in de wasboorstang te drukken.Door de kromming aan het uiteinde van de produktiebuizen kan dewinning bij draaiing van de buizen over een aanzienlijk grotergebied plaatsvinden.With the latter method it is possible to simultaneously press a production inner tube and production outer tube, both with a curved front end, into the washing drill rod. Due to the curvature at the end of the production tubes, recovery can take place during rotation of the tubes over a considerably larger area.

De meest effektieve werking van de vloeistofstroming wordtverkregen, wanneer de vloeistofstroming in de produktiebinhen-buis van het voorste uiteinde daarvan af is gericht.The most effective action of the liquid flow is obtained when the liquid flow in the production tube is directed away from the front end thereof.

Wanneer men er voor zorgt, dat bij de boring ten behoevevan de winning zoveel mogelijk vindplaatsen van de grondstoffen,mineralen of dergelijke worden doorsneden, kan een hoge op¬brengst worden verkregen wanneer het samenstel van de produktie¬binnenbuis en de produktiebuitenbuis tijdens de winning wordtteruggetrokken langs het boortraject. Wanneer de produktiebui¬tenbuis hierbij vast komt te zitten in de bodem, wordt bijvoorkeur een holle tweede wasboorstang met een open voorsteuiteinde coaxiaal over de produktiebuizen in de bodem gedrukttot nabij het uiteinde van de produktiebuizen.If care is taken to cut through as many deposits of the raw materials, minerals or the like as possible during the drilling, a high yield can be obtained when the assembly of the production inner tube and the production outer tube is withdrawn during extraction. along the drilling path. When the production tube is thereby trapped in the bottom, a hollow second wax drill rod with an open front end is pressed coaxially over the production tubes into the bottom near the end of the production tubes.

Voor het maximaliseren van de winningsopbrengst is hetvoordelig, wanneer de voorste uiteinden van de produktiebinnen¬buis en de produktiebuitenbuis zijwaarts verzwenkbaar zijn,bijvoorbeeld met behulp van hydraulische middelen. Met dezemaatregel bereikt men, dat de produktiebuizen tijdens het in hetboorgat brengen daarvan recht kunnen zijn, en tijdens de winningjuist een zo groot mogelijk gebied nabij de voorste uiteindendaarvan kunnen bestrijken.It is advantageous to maximize the recovery yield when the front ends of the production inner tube and the production outer tube are pivotable laterally, for example by means of hydraulic means. With this measure it is achieved that the production tubes can be straight during insertion into the borehole and can cover as large an area as possible near the front ends thereof during extraction.

Een systeem volgens de uitvinding voor de exploratie ofwinning van grondstoffen, mineralen of dergelijke omvat: midde¬len voor het onderling koppelen en ontkoppelen van coaxialestangen resp. buizen; middelen voor het gericht in de bodemdrukken en uit de bodem trekken van de stangen resp. buizen;middelen voor het bepalen van de positie van de voorste uitein¬den van de stangen resp. buizen; en middelen voor het tot standbrengen van een vloeistofstroming door de stangen resp. buizen.Bij voorkeur is het systeem zodanig ingericht, dat de wasboor¬stang roterend wordt aangedreven, en dat deze aan het voorste uiteinde is voorzien van een vertanding voor een relatief zachtebodem, zoals een zandbodem, kan worden volstaan met een voor¬waarts uitstekende vertanding, terwijl voor een hardere, groverebodemstruktuur, zoals een kiezel- of gravelbodem, een combinatievan een voorwaarts en zijwaarts en zijwaarts naar buiten uitste¬kende vertanding wordt toegepast.A system according to the invention for the exploration or extraction of raw materials, minerals or the like comprises means for interconnecting and uncoupling coaxial rods, respectively. tubes; means for directing the rods, respectively, into the ground pressures and pulling them out of the ground. pipes; means for determining the position of the front ends of the rods and resp. tubes; and means for establishing a flow of liquid through the rods or. The system is preferably arranged in such a way that the wax drill rod is rotatably driven, and that at the front end it is provided with a toothing for a relatively soft bottom, such as a sandy bottom, sufficient forward toothing is sufficient. , while for a harder, coarser bottom structure, such as a gravel or gravel bottom, a combination of forward and sideways and laterally outwardly projecting teeth is used.

Een sterke zuigwerking bij een vloeistofstroming door deproduktiebuizen wordt bereikt, wanneer het voorste uiteinde vande produktiebuitenbuis is voorzien van een opening waarvan dedwarsdoorsnede toeneemt in axiale voorwaartse richting.A strong suction effect at a liquid flow through the production tubes is achieved when the front end of the production outer tube is provided with an opening whose cross section increases in the axial forward direction.

De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening,waarin: fig. 1 en 2 in dwarsdoorsnede respektievelijk bovenaanzichtde gestuurde horizontale boortechniek voor de exploratie enwinning van grondstoffen, mineralen of dergelijke illusteren,waarbij de schaal van fig. 1 verschilt van die van fig. 2; fig. 3 het uiteinde van boorstangen toont tijdens het borenvan een kanaal met de gestuurde horizontale boortechniek; fig. 3a op vergrote schaal een detail van de centraleboorstang van fig. 3 toont; fig. 4, 5, 6, 7 en 8 verschillende stadia van de exploratievolgens de uitvinding illustreren; fig. 9 in hoofdzaak overeenstemt met fig. 3; fig. 10, 11, 12, 13 en 14 verschillende stadia bij dewinning volgens de uitvinding illustreren; fig. 13a een uitvoeringsvorm van een centrale buis volgensfig. 13 weergeeft; fig. 15 en 16 stadia van de verplaatsing van buizen in eenboorgat illustreren; en fig. 17 een andere uitvoeringsvorm van de buizen volgensfig. 14 of 15 illustreert.The invention will be elucidated on the basis of the drawing, in which: Figs. 1 and 2 illustrate in cross-section and top view, respectively, controlled horizontal drilling technique for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like, wherein the scale of Fig. 1 differs from that of Fig. 1. 2; Fig. 3 shows the end of drill rods during the drilling of a channel with the controlled horizontal drilling technique; Fig. 3a shows an enlarged detail of the central drill rod of Fig. 3; Figures 4, 5, 6, 7 and 8 illustrate different stages of the exploration according to the invention; Fig. 9 substantially corresponds to Fig. 3; Figures 10, 11, 12, 13 and 14 illustrate different stages of extraction according to the invention; Fig. 13a shows an embodiment of a central tube according to Fig. 13; Figures 15 and 16 illustrate stages of displacement of pipes in a borehole; and fig. 17 another embodiment of the tubes according to fig. 14 or 15 illustrates.

In de verschillende figuren hebben gelijke verwijzingscij-fers betrekking op gelijke onderdelen of onderdelen met eengelijke funktie.In the different figures, like reference numerals refer to like parts or parts with the same function.

Fig. 1 en 2 tonen een grondprofiel ter plaatse van eenkustgebied of rivierrand op de plaats waar land 2 overgaat inwater 4, waarbij de streeplijn 5 het niveau van het wateropper¬vlak aanduidt. De land- en waterbodem omvat verschillende forma- ties 6, 8, 10 en 12, zoals klei, zand, kiezel, gravel en derge¬lijke, of mengsels daarvan. Op het land 2 is nabij de kustlijneen slechts schematisch weergegeven inrichting 14 geplaatst voorhet boren van een gat volgens de pijl 16 in de land- en waterbo¬dem voor de exploratie en winning van grondstoffen, mineralen ofdergelijke in de vindplaatsen 10, 10a, 10b en 10c. Tijdens deexploratie zal de boring op hierna nog nader te beschrijvenwijze bijvoorbeeld worden uitgevoerd volgens de lijn 16 in derichting van de pijl, vervolgens met dezelfde boorinrichtingdoor verplaatsing daarvan naar de positie van 14a en boring inde pijlrichting volgens de streeplijn 16a, vervolgens doorverplaatsing van de boorinrichting naar de positie van 14b enboring in de pijlrichting volgens de streeplijn 16b, enz.Wanneer op deze wijze in voldoende mate is vast komen te staanwaar de gezochte vindplaatsen zich bevinden, kan met een gelijk¬soortige gestuurde horizontale boortechniek de winning van degrondstoffen, mineralen of dergelijke worden uitgevoerd, waarbijde boring bijvoorbeeld in de pijlrichting volgens de streeplij-nen 18a of 18b kan worden uitgevoerd.Fig. 1 and 2 show a soil profile at a coastal area or river edge where land 2 transitions into water 4, the dashed line 5 indicating the level of the water surface. The land and water bed includes different formations 6, 8, 10 and 12, such as clay, sand, pebble, gravel and the like, or mixtures thereof. On land 2, near the shoreline, only a schematically shown device 14 is placed for drilling a hole according to the arrow 16 in the land and water bottom for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in the sites 10, 10a, 10b and 10c. During exploration, the bore will be executed in a manner to be described hereinafter, for example, along the line 16 in the direction of the arrow, then with the same drilling device by moving it to the position of 14a and bore in the arrow direction according to the broken line 16a, then moving the drilling device to the position of 14b enboring in the direction of the arrow along the dashed line 16b, etc. When it has been sufficiently established where the searched sites are located, the extraction of raw materials, minerals or the like can be carried out using a similarly controlled horizontal drilling technique. the bore can be made, for example, in the direction of the arrow along the dashed lines 18a or 18b.

Hierna zal eerst de exploratie volgens de uitvinding aan dehand van fig. 3-8 en 3a worden besproken.The exploration according to the invention will first be discussed with reference to Figures 3-8 and 3a.

Fig. 3 toont schematisch het voorliggende uiteinde van eenholle stuurboorstang 20 en een holle, in hoofdzaak coaxiaal metde stuurboorstang 20 opgestelde, roteerbare wasboorstang 22. Inde stuurboorstang 20 bevindt zich nabij het uiteinde een stuur-werktuig 24, dat met behulp van een communicatiekabel 26 isverbonden met de inrichting 14 voor de plaatsbepaling van hetuiteinde van de stuurboorstang 20. Zoals fig. 3a toont, is destuurboorstang 20 in feite een boorstreng, opgebouwd uit ver¬schillende, in hoofdzaak gelijkvormige secties, die aan deuiteinden 21a en 21b zijn voorzien van met elkaar samenwerkendeverbindingsmiddelen voor het tot stand brengen van een schroef¬verbinding tussen de secties. De uiteinden 21a en 21b zijnzodanig uitgevoerd, dat aan de binnendiameter van de stuurboor¬stang 20 een gladde wand zonder uitsteeksels ontstaat. Dewasboorstang 22 is op een gelijksoortige wijze als de stuurboor¬stang 20 uit secties samengesteld, waarbij eveneens ervoor isgezorgd, dat de binnenwand van de wasboorstang 22 glad en zonder uitsteeksels is. De stuurboorstang 20 is aan het voorste uitein¬de daarvan voorzien van een uitlaatopening 28 waardoor vloeistofonder druk vanuit hec inwendige van de stuurboorstang 20 naarbuiten kan worden geperst. De wasboorstang 22 is aan het voor¬liggende uiteinde voorzien van tanden 30 voor het weggraven vande bodem ter plaatse.Fig. 3 schematically shows the leading end of a hollow pilot drill rod 20 and a hollow, rotatable washing drill rod 22 arranged substantially coaxially with the pilot drill rod 20. In the pilot drill rod 20 there is a steering tool 24, which is connected with the communication cable 26 to the device 14 for locating the end of the steerer drill rod 20. As shown in Fig. 3a, the drill bit rod 20 is in fact a drill string, built up from different, substantially uniform sections, which at their ends 21a and 21b are provided with co-acting connecting means for establishing a screw connection between the sections. The ends 21a and 21b are designed in such a way that a smooth wall without protrusions is formed on the inner diameter of the steerer rod 20. The wax drill rod 22 is composed of sections in a similar manner to the handlebar drill rod 20, also ensuring that the inner wall of the wash drill rod 22 is smooth and without protrusions. The steering drill rod 20 is provided at the front end thereof with an outlet opening 28 through which fluid can be pressed out from the interior of the steering drill rod 20 under pressure. The washing drill rod 22 is provided at the front end with teeth 30 for excavating the soil on the spot.

Een exploratieboring met de in fig. 3 weergegeven elementenvindt op de volgende wijze plaats. Vanuit de inrichting 14 (ziefig. 1) wordt de stuurboorstang 20 in de grond gedrukt, waarbijvloeistof door de stuurboorstang 20 en de opening 28 wordtgeperst. Nabij het voorste uiteinde van de stuurboorstang 20vindt hierdoor een fluïdisering van de bodem plaats, waarbijbodemmateriaal wordt afgevoerd aan de buitenzijde van de stuur¬boorstang 20 in achterwaartse richting. De stuurboorstang 20 zalzich hierdoor voorwaarts kunnen verplaatsen in de richting vanpijl 29 bij het uitoefenen van voldoende drukkracht door deinrichting 14. Het voorste uiteinde van de stuurboorstang 20wordt op afstand gevolgd door de roterende wasboorstang 22 in derichting van pijl 31, die het door de stuurboorstang 20 gevormdekanaal in diameter vergroot, en waarvan het inwendige tevenszorgt voor een afvoer van de aan de voorzijde van de stuurboor¬stang 20 gefluïdiseerde bodem.An exploration drilling with the elements shown in Fig. 3 takes place in the following manner. From the device 14 (sief. 1), the pilot drill rod 20 is pressed into the ground, liquid being forced through the pilot drill rod 20 and the opening 28. Near the front end of the steerer rod 20, this causes fluidization of the bottom, whereby bottom material is discharged from the outside of the steerer rod 20 in the rearward direction. The handlebar stem 20 will hereby be able to move forward in the direction of arrow 29 when sufficient pressure is exerted by the device 14. The front end of the handlebar stem 20 is followed at a distance by the rotating wax drill rod 22 in the direction of arrow 31 which passes it through the handlebar stem 20. shaped channel increases in diameter, and the interior of which also provides a drain from the bottom fluidized at the front of the steerer rod 20.

Door de gladde afwerking van de binnenwanden van de stuur¬boorstang en de wasboorstang is de hydraulische weerstand voorde langsstromende vloeistof zo klein mogelijk De gladde afwer¬king is echter niet absoluut noodzakelijk.Due to the smooth finish of the inner walls of the handlebar and the drill rod, the hydraulic resistance for the fluid flowing past is as small as possible. The smooth finish is not absolutely necessary.

Zoals fig. 4 illustreert, wordt na het beëindigen van eenboring de stuurboorstang 20 uit de wasboorstang 22 teruggetrok¬ken in de richting van de pijl 32.As illustrated in Fig. 4, after completion of a bore, the pilot drill rod 20 is withdrawn from the wash drill rod 22 in the direction of the arrow 32.

Zoals fig. 5 illustreert, kan desgewenst een exacterebepaling van het doorlopen boortraject plaatsvinden door hetbewegen van een meetinstrument 34 met een gyrokompas 36 door dewasboorstang 22. Hiertoe wordt ten eerste het meetinstrumentnaar het uiteinde van de wasboorstang 22 gepompt, waarna hetmeetinstrument aan een meet- en trekkabel 38 in de richting vande pijl 39 weer uit de wasboorstang wordt getrokken onder hetverrichten van geschikte metingen.As illustrated in Fig. 5, if desired, an exact determination of the completed drilling path can be carried out by moving a measuring instrument 34 with a gyrocompass 36 through the washing drill rod 22. For this purpose, first the measuring instrument is pumped to the end of the washing drill rod 22, after which the measuring instrument is attached to a measuring and pull cable 38 in the direction of arrow 39 is pulled out of the wash drill rod again while making appropriate measurements.

Aansluitend op het verwijderen van de stuurboorstang 20 uit de wasboorstang 22 volgens fig. 4, of aansluitend aan de metingvan het boortraject volgens fig. 5, wordt een meetinstrument 40voor het bepalen van de eigenschappen van de bodem in de omge¬ving van het meetinstrument met behulp van een buis 42 in derichting van pijl 43 in de wasboorstang 22 gebracht. Zoals fig.Following the removal of the handlebar drill rod 20 from the wash drill rod 22 of Fig. 4, or subsequent to the measurement of the drilling path according to Fig. 5, a measuring instrument 40 for determining the properties of the soil in the environment of the measuring instrument is is inserted into the washing drill rod 22 in the direction of arrow 43 by means of a tube 42. As fig.

7 illustreert, wordt vervolgens de wasboorstang 22 in de rich¬ting van de pijl 44 uit het boorgat verwijderd ter vermijdingvan een beïnvloeding van de door het meetinstrument 40 uit tevoeren meting door de aanwezigheid van de gewoonlijk stalenwasboorstang 22. Vervolgens wordt de buis 42, aan het uiteindewaarvan het meetinstrument 40 is aangebracht, teruggetrokken inde richting van de pijl 46, waarbij het meetinstrument 40 in éénof meer vooraf bepaalde richtingen golven 48 uitzendt en dereflecties door de bodem hiervan ontvangt voor een bepaling vande eigenschappen van de bodem ter plaatse.7, the wash drill rod 22 is then removed from the borehole in the direction of the arrow 44 to avoid affecting the measurement performed by the measuring instrument 40 due to the presence of the usually steel wash drill rod 22. Then, the tube 42 is the tip of which the measuring instrument 40 is disposed, withdrawn in the direction of the arrow 46, the measuring instrument 40 emitting waves 48 in one or more predetermined directions and receiving the reflections through the bottom thereof to determine the properties of the soil in situ.

In het navolgende zal de winning van grondstoffen, minera¬len of dergelijke worden besproken aan de hand van fig. 9-17 en13a.The extraction of raw materials, minerals or the like will be discussed below with reference to Figs. 9-17 and 13a.

Fig. 9 illustreert het maken van een boorgat met behulp vaneen gestuurde horizontale boortechniek, zoals reeds hiervoor isuiteengezet aan de hand van fig. 3.Fig. 9 illustrates borehole making using a steered horizontal drilling technique as previously explained with reference to FIG. 3.

Zoals fig. 10 illustreert, wordt de wasboorstang 22 na hetvoltooien van het vooraf bepaalde boortraject, uit het boorgatteruggetrokken in de richting van pijl 50. De stuurboorstang 20blijft in het boorgat achter.As illustrated in Fig. 10, after completion of the predetermined drilling path, the wash drill rod 22 is withdrawn from the drill hole in the direction of arrow 50. The pilot drill rod 20 remains in the borehole.

Zoals fig. 11 illustreert, wordt vervolgens een holleproduktiebuitenbuis 52 in de richting van pijl 53 over de stuur¬boorstang 20 tot nabij het voorste uiteinde daarvan door hetboorgat geduwd. De stuurboorstang 20 fungeert hierbij alsgeleiding.Next, as illustrated in FIG. 11, a hollow production outer tube 52 is pushed through the drill hole 20 in the direction of arrow 53 over the pilot rod 20 to near its forward end. The steering drill rod 20 functions as a guide.

Zoals fig. 12 illustreert, wordt na het aanbrengen van deproduktiebuitenbuis 52 in het boorgat, de stuurboorstang 20 inde richting van pijl 54 teruggetrokken uit de produktiebui¬tenbuis 52, die daarbij op zijn plaats in het boorgat blijft.As illustrated in Fig. 12, after inserting the production outer tube 52 into the borehole, the pilot rod 20 is withdrawn from the production tube 52 in the direction of arrow 54, thereby remaining in place in the borehole.

Zoals fig. 13 illustreert, wordt na het verwijderen van destuurboorstang 20 een holle produktiebinnenbuis 56 in de rich¬ting van pijl 57 in de produktiebuitenbuis 52 geschoven totdathet voorste uiteinde van de produktiebinnenbuis 56 zich op een vooraf bepaalde afstand achter het voorste uiteinde van deproduktiebuitenbuis 52 bevindt. Het voorste uiteinde van deproduktiebinnenbuis 56 is voorzien van een rooster 58. Fig. 13geeft de wijze aan waarop een schroefverbinding tussen sectiesvan de produktiebinnenbuis 56 aan elkaar zijn bevestigd. Metname blijkt uit deze figuur, dat zowel het binnenoppervlak alshet buitenoppervlak van de produktiebinnenbuis glad en zonderuitsteeksels zijn, alhoewel dit niet absoluut noodzakelijk is.Er wordt opgemerkt, dat de koppeling van secties van de produk-tiebuitenbuis bijvoorbeeld zijn vormgegeven zoals is getoond infig. 3a voor het verkrijgen van een binnendiameter welke glad enzonder uitsteeksels is.As illustrated in FIG. 13, after removing the pilot drill rod 20, a hollow production inner tube 56 is slid in the direction of arrow 57 into the production outer tube 52 until the front end of the production inner tube 56 is spaced a predetermined distance behind the front end of the production outer tube 52. located. The front end of the inner production tube 56 is provided with a grating 58. FIG. 13 indicates the manner in which a screw connection between sections of the production inner tube 56 are fastened together. In particular, it can be seen from this figure that both the inner surface and the outer surface of the production inner tube are smooth and without protuberances, although this is not absolutely necessary. It is noted that the coupling of sections of the production outer tube are, for example, shaped as shown infig. 3a for obtaining an inner diameter which is smooth and without protrusions.

Zoals is geïllustreerd in fig. 14, vindt de winning vangrondstoffen, mineralen of dergelijke plaats door in de door debinnenwand van de produktiebuitenbuis 52 en de buitenwand van deproduktiebinnenbuis 56 begrensde ruimte 60 een vloeistof pomptin de richting van de pijlen, en men tegelijkertijd een onder¬druk in het inwendige van de produktiebinnenbuis 56 creëert. Devia de ruimte 60 aangevoerde vloeistof zal tussen de voorsteuiteinden van de binnen- resp. produktiebuitenbuis 52, 56 vanbewegingsrichting omkeren en afgevoerd worden door de produktie¬binnenbuis 56. Hierbij zal gefluïdiseerd materiaal van de bodemvóór het voorste uiteinde van de produktiebuitenbuis 52 door deopening 52a daarvan worden aangezogen en worden meegevoerd deproduktiebinnenbuis in. Het rooster 58 houdt grover materiaaltegen.As illustrated in Fig. 14, the recovery of raw materials, minerals or the like takes place by pumping a liquid in the direction of the arrows, bounded by the inner wall of the production outer tube 52 and the outer wall of the production inner tube 56, in the direction of the arrows. creates pressure in the interior of the production inner tube 56. Through the space 60, the liquid supplied will pass between the front ends of the inner and / or outer side. reverse the production outer tube 52, 56 in the direction of movement and be discharged through the inner production tube 56. Hereby, fluidized material from the bottom front of the outer production tube 52 will be drawn through the opening 52a thereof and entrained into the inner production tube. The grid 58 retains coarser material.

Het is mogelijk, dat tijdens de winning de produktiebuiten¬buis 52 gaat vastzitten in de bodem. Dit is ongewenst, aangezienhet voorste uiteinde van de produktiebuitenbuis 52 door hetboorgat in achterwaartse richting verplaatst dient te kunnenworden voor het winnen van zoveel mogelijk bodemmateriaal 62.Zoals fig. 15 illustreert, kan de produktiebuitenbuis 52 losge¬boord worden met behulp van een in de richting van pijl 64 tebewegen holle boorstang 66, voorzien van tanden 68, waarna hetsamenstel van de produktiebuitenbuis 52 en de produktiebinnen¬buis 56 in de richting van pijl 70 verplaatst kan worden. Zoalsfig. 16 illustreert, wordt voorafgaand daaraan de boorstang 66in de richting van pijl 72 teruggetrokken uit het boorgat, in elk geval tenminste zover, dat het voorste uiteinde van deboorstang 66 achter het voorste uiteinde van de produktiebuiten-buis 52 ligt. De boorstang 66 kan, alvorens de produktiebuizen52 en 56 te verplaatsen, ook eerst geheel uit het boorgat wordenverwijderd.It is possible that the production outer tube 52 becomes trapped in the soil during extraction. This is undesirable since the front end of the production outer tube 52 should be able to be moved backward through the borehole to recover as much of the bottom material 62 as possible. As illustrated in Figure 15, the production outer tube 52 can be loosened using a direction hollow drill rod 66 provided with arrow 64, provided with teeth 68, after which the assembly of the production outer tube 52 and the production inner tube 56 can be moved in the direction of arrow 70. As fig. 16 illustrates, prior to this, the drill rod 66 is withdrawn from the borehole in the direction of arrow 72, at least so far that the front end of the drill rod 66 is behind the front end of the production outer tube 52. The drill rod 66 can also be completely removed from the borehole before moving the production tubes 52 and 56.

Het plaatsen van de binnen- en produktiebuitenbuis kan ookop een andere dan de in fig. 9-13 aangegeven wijze plaatsvinden.Wanneer men vanuit de uitgangstoestand die is getoond in fig. 9,de wasboorstang 22 op zijn plaats laat en de stuurboorstang 20daaruit terugtrekt, vervolgens de produktiebuitenbuis 52 in dewasboorstang 22 duwt, en daarna of gelijktijdig de produktie-binnenbuis 56 binnen de produktiebuitenbuis 52 in het boorgatbrengt, kan daarna de wasboorstang 22 over enige afstand ofgeheel uit het boorgat teruggetrokken kan worden. Deze laatstewijze van opstelling van de produktiebuizen 52 en 56 in hetboorgat biedt voordelen, wanneer, zoals fig. 17 toont, devoorste uiteinden van de produktiebuizen 52 en 56 gekromd zijn.Een dergelijke kromming is voordelig, omdat op deze wijze eengroter gebied in de omgeving van de voorste uiteinden van deproduktiebuizen 52 en 56 bestreken kan worden zonder de produk¬tiebuizen in de lengterichting daarvan te verplaatsen. Deafgebeelde kromming van de produktiebuizen kan ook door middelvan een geschikte, bijvoorbeeld hydraulisch bediende articulatievan de boorstangen worden bereikt.Placing the inner and production outer tube can also be done in a manner other than that shown in FIGS. 9-13. When the wash drill rod 22 is left in place from the initial position shown in FIG. 9 and the steering drill rod 20 is withdrawn therefrom, then pushing the production outer tube 52 into the wash drill rod 22, and then or simultaneously inserting the production inner tube 56 within the production outer tube 52 into the borehole, thereafter, the wash bore rod 22 may be withdrawn from the borehole by some distance or completely. This last way of arranging the production tubes 52 and 56 in the borehole offers advantages when, as shown in Fig. 17, the front ends of the production tubes 52 and 56 are curved. Such curvature is advantageous because in this way a larger area in the vicinity of the front ends of the production tubes 52 and 56 can be covered without moving the production tubes in the longitudinal direction thereof. The illustrated curvature of the production tubes can also be achieved by means of a suitable, for example hydraulically operated, articulation of the drill rods.

Claims (13)

1. Werkwijze voor de exploratie of winning van grondstof¬fen, mineralen of dergelijke in een weke bodem, met het kenmerk,dat gebruik wordt gemaakt van een gestuurde horizontale boor¬techniek voor het bereiken van een plaats van voorkomen vangrondstoffen, mineralen of dergelijke, waarbij een holle stuur-boorstang met een open voorste uiteinde axiaal in de bodem wordtgedrukt en coaxiaal daaromheen een holle wasboorstang met’ eenopen voorste uiteinde in de bodem wordt gedrukt, terwijl eenvloeistofstroming tot stand wordt gebracht door de stuurboor-stang en in tegengestelde richting door de ruimte tussen destuurboorstang en de wasboorstang, waarna het boortraject wordtgebruikt voor het in de bodem brengen van exploratie- of win-ningsmiddelen.A method for the exploration or extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil, characterized in that use is made of a controlled horizontal drilling technique for reaching a place of prevention of raw materials, minerals or the like, wherein a hollow handlebar drill rod with an open front end is pressed axially into the bottom and coaxially wrapped around it a hollow wax drill rod with an open front end in the bottom, while fluid flow is effected through the handlebar rod and in the opposite direction through the space between the pilot drill rod and the wash drill rod, after which the drilling path is used for the introduction of exploration or extraction means into the ground. 2. Werkwijze volgens conclusie 1 voor de exploratie vangrondstoffen, mineralen of dergelijke, gekenmerkt door devolgende stappen: na het bereiken van het einde van het boortraject wordt destuurboorstang uit de wasboorstang teruggetrokken; in de wasboorstang wordt een stang gedrukt die aan hetvoorste uiteinde daarvan is voorzien van een meetinstrument voorhet onderzoeken van de eigenschappen van de bodem in de omgevingvan het meetinstrument; de wasboorstang wordt teruggetrokken; en de stang met het meetinstrument wordt teruggetrokken,terwijl het meetinstrument bodemmetingen verricht, waarbij demeetplaatsen en bijbehorende meetresultaten worden geregis¬treerd.Method according to claim 1 for the exploration of raw materials, minerals or the like, characterized by the following steps: after reaching the end of the drilling path, the control drill rod is withdrawn from the washing drill rod; a rod is pressed into the washing drill rod and is fitted at the front end thereof with a measuring instrument for examining the properties of the soil in the vicinity of the measuring instrument; the washing rod is retracted; and the rod is retracted with the measuring instrument, while the measuring instrument performs soil measurements, recording the measuring points and associated measuring results. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat menvoorafgaand aan het in de wasboorstang brengen van de stang methet meetinstrument, het verloop van het boortraject bepaalt doorin de wasboorstang tot nabij het voorste uiteinde daarvan eengyroscopisch positiemeetinstrument te brengen en het instrumentvervolgens terug te trekken, terwijl het instrument positieme-tingen verricht waarvan de resultaten worden geregistreerd.Method according to claim 2, characterized in that prior to inserting the rod into the washing drill rod with the measuring instrument, the course of the drilling path is determined by inserting a gyroscopic position measuring instrument into the washing drill rod towards the front end thereof and then withdrawing the instrument while the instrument performs position measurements the results of which are recorded. 4. Werkwijze volgens conclusie 1 voor de winning vangrondstoffen, mineralen of dergelijke, gekenmerkt door de volgende stappen: na het bereiken van het einde van het boortraject wordt dewasboorstang teruggetrokken; coaxiaal om de stuurboorstang wordt een produktiebuitenbuismet een open voorste uiteinde over een vooraf bepaalde afstandin de bodem gedrukt; de stuurboorstang wordt uit de produktiebuitenbuis terugge¬trokken; in de produktiebuitenbuis wordt een produktiebinnenbuis meteen in hoofdzaak open voorste uiteinde gedrukt, totdat hetvoorste uiteinde van de produktiebinnenbuis op korte afstandachter het voorste uiteinde van de produktiebuitenbuis ligt; en een vloeistofstroming wordt tot stand gebracht door deproduktiebinnenbuis en in tegengestelde richting door de ruimtetussen de produktiebinnenbuis en de produktiebuitenbuis.Method according to claim 1 for the extraction of raw materials, minerals or the like, characterized by the following steps: the washing drill rod is withdrawn after the end of the drilling path has been reached; a production outer tube with an open front end is pressed into the soil a predetermined distance coaxially about the steering drill rod; the handlebar stem is withdrawn from the production outer tube; a production inner tube is pressed into the production outer tube with a substantially open front end, until the front end of the production inner tube is a short distance behind the front end of the production outer tube; and a liquid flow is established through the production inner tube and in opposite direction through the space between the production inner tube and the production outer tube. 5. Werkwijze volgens conclusie 1 voor de winning vangrondstoffen, mineralen of dergelijke, gekenmerkt door devolgende stappen: na het bereiken van het einde van het boortraject wordt destuurboorstang uit de wasboorstang teruggetrokken; in de wasboorstang worden gelijktijdig of na elkaar eenproduktiebuitenbuis en een produktiebinnenbuis over een voorafbepaalde afstand gedrukt, welke buizen elk een in hoofdzaak openvoorste uiteinde bezitten, waarbij de produktiebuitenbuiscoaxiaal om de produktiebinnenbuis ligt en het voorste uiteindevan de produktiebinnenbuis op korte afstand achter het voorsteuiteinde van de produktiebuitenbuis wordt gebracht; de wasboorstang wordt tenminste tot achter het voorsteuiteinde van de buizen of geheel teruggetrokken; en een vloeistofstroming wordt tot stand gebracht door deproduktiebinnenbuis en in tegengestelde richting door de ruimtetussen de produktiebinnenbuis en de produktiebuitenbuis.Method according to claim 1 for the extraction of raw materials, minerals or the like, characterized by the following steps: after reaching the end of the drilling path, the control drill rod is withdrawn from the washing drill rod; a production outer tube and a production inner tube are pressed simultaneously or successively in the washing drill rod over a predetermined distance, the tubes each having a substantially open front end, the production outer tube coaxially surrounding the production inner tube and the front end of the production inner tube a short distance behind the front end of the production outer tube is being brought; the washing drill rod is retracted at least behind the front end of the pipes or completely; and a liquid flow is established through the production inner tube and in opposite direction through the space between the production inner tube and the production outer tube. 6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat deproduktiebinnenbuis en de produktiebuitenbuis nabij het voorsteuiteinde daarvan gekromd zijn en gelijktijdig in de wasboorstangworden gedrukt.A method according to claim 5, characterized in that the production inner tube and the production outer tube are curved near the front end thereof and are pressed simultaneously into the wax drill rod. 7. Werkwijze volgens conclusie 4, 5 of 6, met het kenmerk,dat de vloeistofstroming in de produktiebinnenbuis van het voorste uiteinde daarvan af is gericht.A method according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the liquid flow in the production inner tube is directed away from the front end thereof. 8. Werkwijze volgens een van de conclusies 4-7, met hetkenmerk, dat het samenstel van de produktiebinnenbuis en deproduktiebuitenbuis tijdens de winning wordt teruggetrokkenlangs het boortraject.A method according to any one of claims 4-7, characterized in that the assembly of the production inner tube and the outer production tube is withdrawn along the drilling path during extraction. 9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, datvoorafgaand aan het terugtrekken van het samenstel van deproduktiebinnenbuis en de produktiebuitenbuis een holle tweedewasboorstang met een open voorste uiteinde coaxiaal over deproduktiebuizen in de bodem wordt gedrukt tot nabij het uiteindevan de produktiebuizen.A method according to claim 8, characterized in that prior to withdrawing the production inner tube assembly and the outer production tube assembly, a hollow second wash drill rod with an open front end is pressed coaxially over the production tubes in the bottom to near the end of the production tubes. 10. Werkwijze volgens een van de conclusies 4-9, met hetkenmerk, dat de voorste uiteinden van de produktiebinnenbuis ende produktiebuitenbuis zijwaarts verzwenkbaar zijn.Method according to any one of claims 4-9, characterized in that the front ends of the production inner tube and the production outer tube can be pivoted sideways. 11. Systeem voor het uitvoeren van de werkwijze volgens eenvan de voorgaande conclusies, omvattende: middelen voor het onderling koppelen en ontkoppelen vancoaxiale stangen resp. buizen; middelen voor het gericht in de bodem drukken en uit debodem trekken van de stangen resp. buizen; middelen voor het bepalen van de positie van de voorsteuiteinden van de stangen resp. buizen; en middelen voor het tot stand brengen van een vloeistofstro¬ming door de stangen resp. buizen.System for carrying out the method as claimed in any of the foregoing claims, comprising: means for mutually coupling and uncoupling coaxial rods, respectively. tubes; means for pressing in the soil in a targeted manner and pulling the rods resp. tubes; means for determining the position of the front ends of the rods and resp. tubes; and means for effecting a flow of liquid through the rods, respectively. tubes. 12. Systeem volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat dewasboorstang roterend wordt aangedreven, en dat deze aan hetvoorste uiteinde is voorzien van een vertanding.System according to claim 11, characterized in that the wax drill rod is rotatably driven, and that it is provided with a toothing at the front end. 13. Systeem volgens conclusie 11 of 12 voor de winning vangrondstoffen, mineralen of dergelijke, met het kenmerk, dat hetvoorste uiteinde van de produktiebuitenbuis is voorzien van eenopening waarvan de dwarsdoorsnede toeneemt in axiale voorwaartserichting.System according to claim 11 or 12 for the extraction of raw materials, minerals or the like, characterized in that the front end of the production outer tube is provided with an opening, the cross section of which increases in axial forward direction.
NL9301921A 1993-11-05 1993-11-05 Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil. NL9301921A (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301921A NL9301921A (en) 1993-11-05 1993-11-05 Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil.
BR9407994A BR9407994A (en) 1993-11-05 1994-11-04 Method and system of exploration and extraction of mineral raw materials or similar in soft terrain
CA002175705A CA2175705A1 (en) 1993-11-05 1994-11-04 Method and system for exploring for and extraction of raw materials, minerals or the like in soft ground
ZA948719A ZA948719B (en) 1993-11-05 1994-11-04 Method and system for exploring for and extraction of raw materials minerals or the like in soft ground
PCT/NL1994/000271 WO1995012747A1 (en) 1993-11-05 1994-11-04 Method and system for exploring for and extraction of raw materials, minerals or the like in soft ground
AU11234/95A AU691537B2 (en) 1993-11-05 1994-11-04 Method and system for exploring for and extraction of raw materials, minerals or the like in soft ground

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9301921 1993-11-05
NL9301921A NL9301921A (en) 1993-11-05 1993-11-05 Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9301921A true NL9301921A (en) 1995-06-01

Family

ID=19863103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301921A NL9301921A (en) 1993-11-05 1993-11-05 Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil.

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU691537B2 (en)
BR (1) BR9407994A (en)
CA (1) CA2175705A1 (en)
NL (1) NL9301921A (en)
WO (1) WO1995012747A1 (en)
ZA (1) ZA948719B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI954309A (en) * 1995-09-14 1997-03-15 Rd Trenchless Ltd Oy Drilling device and drilling method
DE19729809C1 (en) * 1997-07-11 1998-12-17 Flowtex Technologie Import Von Device and method for producing borehole branches

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2204018A (en) * 1938-12-10 1940-06-11 Errol F Kingsley Apparatus for recovering precious metals
US2251916A (en) * 1939-06-12 1941-08-12 Cross Roy Water mining soluble materials
US2745647A (en) * 1952-07-21 1956-05-15 Phillips Petroleum Co Production of underground cavities
US2827264A (en) * 1954-08-04 1958-03-18 Hugh W Sitton Drilling tool
US2950087A (en) * 1955-10-24 1960-08-23 James N Gregory Combined rotary and percussion drilling
US3873156A (en) * 1973-01-15 1975-03-25 Akzona Inc Bedded underground salt deposit solution mining system
US3878903A (en) * 1973-12-04 1975-04-22 Martin Dee Cherrington Apparatus and process for drilling underground arcuate paths
US3910361A (en) * 1972-11-15 1975-10-07 Boehler & Co Ag Geb Apparatus for drilling and enlarging a bore
US4092045A (en) * 1975-10-06 1978-05-30 Sullivan Thomas M Subterranean hydraulic mining method
US4431069A (en) * 1980-07-17 1984-02-14 Dickinson Iii Ben W O Method and apparatus for forming and using a bore hole
EP0256601A1 (en) * 1986-08-13 1988-02-24 Nik Smet Method and device for making a hole in the ground
US5249844A (en) * 1990-09-21 1993-10-05 Exxon Production Company Borehole mining process for recovery for petroleum from unconsolidated heavy oil formations

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4498532A (en) * 1983-04-18 1985-02-12 Conoco Inc. Pump down tool and check valve
US4807717A (en) * 1987-10-30 1989-02-28 Amoco Corporation Method of loggging an inclined wellbore
FR2688027B1 (en) * 1992-02-27 1994-04-15 Institut Francais Petrole SUPPORT AND CONNECTOR OF AN INTERNAL CABLE TO A CONDUIT, MEASUREMENT SYSTEM AND METHOD.

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2204018A (en) * 1938-12-10 1940-06-11 Errol F Kingsley Apparatus for recovering precious metals
US2251916A (en) * 1939-06-12 1941-08-12 Cross Roy Water mining soluble materials
US2745647A (en) * 1952-07-21 1956-05-15 Phillips Petroleum Co Production of underground cavities
US2827264A (en) * 1954-08-04 1958-03-18 Hugh W Sitton Drilling tool
US2950087A (en) * 1955-10-24 1960-08-23 James N Gregory Combined rotary and percussion drilling
US3910361A (en) * 1972-11-15 1975-10-07 Boehler & Co Ag Geb Apparatus for drilling and enlarging a bore
US3873156A (en) * 1973-01-15 1975-03-25 Akzona Inc Bedded underground salt deposit solution mining system
US3878903A (en) * 1973-12-04 1975-04-22 Martin Dee Cherrington Apparatus and process for drilling underground arcuate paths
US4092045A (en) * 1975-10-06 1978-05-30 Sullivan Thomas M Subterranean hydraulic mining method
US4431069A (en) * 1980-07-17 1984-02-14 Dickinson Iii Ben W O Method and apparatus for forming and using a bore hole
EP0256601A1 (en) * 1986-08-13 1988-02-24 Nik Smet Method and device for making a hole in the ground
US5249844A (en) * 1990-09-21 1993-10-05 Exxon Production Company Borehole mining process for recovery for petroleum from unconsolidated heavy oil formations

Also Published As

Publication number Publication date
CA2175705A1 (en) 1995-05-11
AU1123495A (en) 1995-05-23
AU691537B2 (en) 1998-05-21
ZA948719B (en) 1995-07-03
BR9407994A (en) 1996-12-03
WO1995012747A1 (en) 1995-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8005279A (en) METHOD AND APPARATUS FOR INSTALLING A PIPE PIPE ALONG AN UNDERGROUND CONCAVATED WITH REGARD TO THE EARTH SURFACE
DE60116755T2 (en) METHOD FOR DRILLING WITH A FEED TUBE
US4402372A (en) Apparatus for drilling underground arcuate paths and installing production casings, conduits, or flow pipes therein
EP0978630A3 (en) Formation pressure measurement while drilling utilizing a non-rotating sleeve
DE60218282T2 (en) expander
AU741343B2 (en) Widening apparatus
RU94029677A (en) Template and process for drilling and filling several boreholes
US4542796A (en) Process and device for drilling the soil
US20200208513A1 (en) Systems and methods for logging while treating
CA2024081C (en) Method and apparatus for logging short radius horizontal drainholes
DE112013007289T5 (en) Extraction and Quantification of Expelled Gas from a Core Sample
US5505558A (en) Underground horizontal pipe installation method and apparatus
KR20030045695A (en) Method for Digging a Tunnel
DE60306183T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CLEANING AND SEALING A BORE PIPE DURING FORMATION EVALUATION
NL9301921A (en) Method and system for the exploration and extraction of raw materials, minerals or the like in soft soil.
EP0380910A3 (en) Method and apparatus for horizontal drilling
US7699123B2 (en) Bore hole sleeve reaming apparatus and method
DE19729809C1 (en) Device and method for producing borehole branches
EP1407112B1 (en) Method for producing earth boreholes
CN111101858A (en) Selective drilling and grinding-free well completion device and method for sidetracking well
EP0159573B1 (en) Process and device for the controlled advancing of under-ground pipes in inaccesible cross-sectional areas
DE19846137C2 (en) Method and device for measuring a borehole
DE102008053239B3 (en) Device for forming process-controlled horizontal filter well utilized e.g. for ground water drainage in brown coal open mining, has post-cutting head with borehole conduit connected with borehole outlet and chipped pipe by swing bearing
IE922730A1 (en) Improvements relating to the placement of pipes in the¹ground
EP0969155A3 (en) Process of replacement of subterranean pipes

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed