NL9301846A - Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301846A NL9301846A NL9301846A NL9301846A NL9301846A NL 9301846 A NL9301846 A NL 9301846A NL 9301846 A NL9301846 A NL 9301846A NL 9301846 A NL9301846 A NL 9301846A NL 9301846 A NL9301846 A NL 9301846A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- printing
- station
- ink
- moved
- disc
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007649 pad printing Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0863—Machines with a plurality of flat screens mounted on a turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
- B41F3/18—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes
- B41F3/30—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for lithography
- B41F3/34—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed of special construction or for particular purposes for lithography for offset printing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/38—Visual features other than those contained in record tracks or represented by sprocket holes the visual signals being auxiliary signals
- G11B23/40—Identifying or analogous means applied to or incorporated in the record carrier and not intended for visual display simultaneously with the playing-back of the record carrier, e.g. label, leader, photograph
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
- G11B7/265—Apparatus for the mass production of optical record carriers, e.g. complete production stations, transport systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
- B41P2217/55—Printing presses for particular purposes for printing compact discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Korte aanduiding : Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijf-vomrige registratiedragers.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers, waarbij een uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk op de registratiedrager wordt aangebracht.
Onder registratiedragers worden verstaan geluid- en/of beelddragers en/of informatiedragers en dergelijke, bijvoorbeeld zogenaamde compact discs, evenals dragers, die later te bewerken zijn voor het erop aanbrengen van geluid, beeld of andere te registreren gegevens.
In vele gevallen is het gewenst om op iedere registratiedrager een bedrukking aan te brengen, welke bijvoorbeeld informatie geeft omtrent het op de registratiedrager opgenomen geluid en/of beeld en/of informatie. Daarbij wordt ook meer en meer een uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk gevraagd. Daarbij is het tot nu toe gebruikelijk om iedere kleur afzonderlijk met een geeigend drukorgaan op de registratiedragers aan te brengen, zodat voor het aanbrengen van meerdere kleuren meerdere stappen moeten worden uitgevoerd. Dit is tijdrovend en vereist ook een vrij gecompliceerde opbouw van de inrichting waarin de schijfvormige registratiedragers worden bewerkt. In verband met het streven naar een opvoeren van productiviteit worden echter korte bewerkingscycly vereist, bij voorkeur onder gebruikmaken van zo eenvoudig mogelijke apparatuur ten einde storingen en daarmee samenhangend tijdverlies zoveel mogelijk te kunnen voorkomen.
Volgens de uitvinding wordt nu gebruik gemaakt van een druk-cylinder, die over enige drukplaten, die met verschillende kleuren inkt zijn bevochtigd, wordt bewogen om vervolgens over de registratiedrager te worden afgerold.
Verrassenderwijs is gebleken, dat bij. toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding op eenvoudige wijze een effectieve uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk in een werkgang op de registratiedrager kan worden aangebracht.
Voor het aanbrengen van de uit meerdere kleuren bestaande afdruk wordt bij voorkeur de regi strati edrager ten minste over een deel van zijn oppervlak voorzien van een deklaag.
Door het aanbrengen van een dergelijke deklaag kan een verbetering van de uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk worden verkregen, dit omdat de uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk slechts bestaat uit een dunne inktlaag. Zonder deklaag kan het onder de afdruk gelegen materiaal van de registratiedrager een ongunstige invloed op het aanzien van de afdruk uitoefenen.
De werkwijze leent zich in het bijzonder voor toepassing bij het langs opeenvolgende bewerkingsstations verplaatsen van de registratie-dragers waarbij in opeenvolgende stations het aanbrengen van de deklaag, het drogen en het aanbrengen van de uit meer kleuren opgebouwde afdruk plaatsvindt.
Een verder aspect van de uitvinding heeft dan ook betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de bovenbeschreven werkwijze voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers, welke inrichting is voorzien van een aantal bewerkingsstations met steunorganen voor het ondersteunen van de schijfvormige registratiedragers in de bewerkingsstations en transportmiddelen met behulp waarvan de schijfvormige registratiedragers langs een transportbaan van het ene bewerkingsstation naar het andere bewerkingsstation kunnen worden verplaatst.
Een dergelijke inrichting is beschreven in de oudere Nederlandse octrooiaanvrage 9201065, waarvan de inhoud geacht wordt door deze verwijzing hierin te zijn opgenomen.
Volgens de uitvinding is nu de inrichting voorzien van een bij een bewerkingsstation opgestelde drukinrichting, welke een drukcylinder omvat, die dwars op de transportbaan heen en weer beweegbaar is voor het overbrengen van een drukbeeld vanaf enige drukplaten naar een zich in het desbetreffende bewerkingsstation bevindende schijfvormige registratie-drager, terwijl met de drukcylinder enige met de drukcylinder gekoppelde beinktingsrollen heen en weer beweegbaar zijn tussen een inkteenheid en de desbetreffende drukplaten.
Bij toepassing van de inrichting volgens de uitvinding kan in een enkel bewerkingsstation een uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk op een registratiedrager worden aangebracht. Door de mogelijkheid om meerdere kleuren in een enkel bewerkingsstation van de inrichting aan te brengen kan een optimaal gebruik worden gemaakt van de inrichting, daar de andere bewerkingsstations beschikbaar zijn voor andere bewerkingen van de schijfvormige registratiedragers resp. de inrichting kan worden uitgerust met minder bewerkingsstations, terwijl daarnaast de volledige bewerking van de registratiedragers in verhoudingsgewijs korte tijd in de inrichting kan worden bewerkstelligd.
De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren schematisch weergegeven mogelijk uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding, waarmede de werkwijze voglens de uitvinding uitvoerbaar is.
Figuur 1 toont schematisch een bovenaanzicht op een inrichting voor het bewerken van schijfvormige registratiedragers met een daarmede gekoppelde drukinrichting.
Figuur 2 toont schematisch op grotere schaal een bovenaanzicht op de drukinrichting.
Figuren 3-5 tonen schematische doorsneden over de drukinrichting in verschillende werkstanden, gezien volgens de lijn III-III in figuur 2.
Zoals in bovengenoemde Nederlandse octrooiaanvrage 9201065 is beschreven omvat de inrichting 1 voor het bewerken van schijfvormige registratiedragers een gestel 2, dat dient voor de ondersteuning van een aantal stations 3-10 waarin, zoals in de aanvraag 9201065 uiteengezet is, bepaalde gewenste bewerkingen van de schijfvormige registratiedragers kunnen plaatsvinden. Daarbij worden de registratiedragers met behulp van een om een verticale draaiingsas heen en weer verzwenkbaar transportorgaan 11 langs een cirkel vormige transportbaan in de richting volgens pijl A van het ene naar het andere station verplaatst.
Daar de opbouw van de inrichting 1 voor de onderhavige uitvinding niet van wezenlijk belang is wordt voor de opbouw en werking van deze inrichting kortheidshalve naar de Nederlandse octrooiaanvrage 9201065 gewezen.
In station 6 is een niet nader weergegeven bedrukkingseenheid opgesteld, zoals bijvoorbeeld een zeefdrukinrichting of een tampondruk-inrichting. Met deze drukinrichting kan de registratiedrager voorbedrukt worden met een deklaag, die zich over de gehele regi strati edrager of een gewenst deel van de registratiedrager kan uitstrekken. In het algemeen zal een witte deklaag worden aangebracht, hoewel ook andere kleuren denkbaar zijn. Door het aanbrengen van een dergelijke deklaag kan worden voorkomen, dat het later op hieronder nog te beschrijven wijze aan te brengen druk-beeld uit meerdere kleuren wordt verstoord door interferentie patronen van licht door de onderliggende informatie patronen op de registratiedrager.
In station 7 kan de in station 6 aangebrachte deklaag worden gedroogd met bijvoorbeeld een UV-lichtbron.
Ter hoogte van station 8 is een verdere drukinrichting 12 opgesteld.
Zoals nader uit de figuren 2-5 blijkt omvat de drukinrichting een gestel 13, dat in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld een viertal schematisch aangeduide inkteenheden 14-17, die naast elkaar zijn opgesteld, ondersteunt.
Iedere inkteenheid kan bijvoorbeeld een inktreservoir 18 omvatten waarin een om een horizontale draai ingas draaibare inktopneemrol 19 gedeeltelijk is ondergedompeld. Via enige tussenrollen 20 en 21 kan de inkt vanaf de rol 19 op een nabij de bovenzijde van de desbetreffende eenheid opgestelde inktoverbrengrol 22 worden overgebracht. De opbouw van de inkteenheden zelf is niet van belang voor de uitvinding en andere uitvoeringsvormen zijn denkbaar.
De drukinrichting is verder voorzien van een slede 23, die met behulp van niet nader weergegeven aandrijfmiddelen in het gestel 13 heen en weer verplaatsbaar is, zoals aangeduid met behulp van de pijl B. Daarbij wordt de slede aan een uiteinde in het gestel ondersteund met behulp van aan weerszijden van de slede aangebrachte geleidingsrollen 24, die zijn gelegen in in het gestel aangebrachte geleidingsgroeven 25.
Nabij het andere uiteinde van de slede zijn lager dan de ge-leidingsrollen 24 gelegen geleidingsrollen 26 aan weerszijden van de slede aangebracht. Deze geleidingsrollen 26 zijn gelegen in in het gestel gevormde geleidingsgroeven 27.
Zoals uit figuur 3 duidelijk zal zijn zijn de zich in horizontale richting uitstrekkende uiteinden van de geleidingsgroeven 25 lager gelegen dan de horizontaal verlopende middenstukken van de geleidingsgroeven 25.
De geleidingsgroeven 27 zijn op soortgelijke wijze gevormd, maar gezien in figuur 3 zijn de geleidingsgroeven 27 naar links verplaatst ten opzichte van de geleidingsgroeven 25.
In de slede 23 zijn een viertal zich evenwijdig aan elkaar en horizontaal uitstrekkende beinktingsrollen 28-31 aangebracht, die in de in figuur 3 weergegeven stand van de slede in aanraking zijn met de inktoverbrengrol len 22.
Verder is aan een uiteinde van de slede een om een horizontale as draaibare drukcylinder 32 aangebracht.
Gezien in figuur 3 zijn links van de drukcylinder een viertal door het gestel ondersteunde gemakkelijk en snel uitwisselbare drukplaten 33-36 opgesteld, die ieder een ander drukbeeld zullen bevatten.
In het bijzonder uit figuur 2 zal het duidelijk zijn, dat daarbij de opstelling zodanig is, dat de inkteenheden 14-17, de be-inktingsrollen 28-31 resp. de drukplaten 33-36, gezien in de ver-plaatsingsrichting volgens pijl B achter elkaar zijn opgesteld en in lijn met een zich in station 8 van de inrichting 1 bevindende registratiedrager 37.
Voor het overbrengen van inkt uit de inktreservoir naar de beinktingsrollen kunnen de verschillende rollen van de inkteenheden met behulp van niet nader weergegeven aandrijfmiddelen in draaiing worden gebracht. In het algemeen zullen de inktreservoirs verschillend gekleurde inkten bevatten.
Voor het bedrukken van de zich in het station bevindende registratiedrager 37 zal nu de slede 23 vanuit de in figuur 3 weergegeven stand via de in figuur 4 weergegeven stand naar de in figuur 5 weergegeven eindstand worden bewogen.
Bij het begin van deze beweging zullen daarbij de geleidings-rollen 24 en 26 uit de laag gelegen begineinden van de geleidingsgroeven 25 en 27 naar de hoger gelegen middengedeelten van deze groeven 25 en 27 bewegen, zodat de slede met de door de slede ondersteunende beinktingsrollen 28-31 en de drukrol 32 enigszins omhoog zal worden bewogen.
Bij het gezien in de figuren 2-5 verder naar links verplaatsen van de slede zal de drukrol opeenvolgend over de drukplaten 36, 35, 34 en 33 bewegen en van deze drukplaten het desbetreffende drukbeeld overnemen.
Bij het laatste gedeelte van de naar links gerichte beweging zullen de geleidingsrollen 24 en 26 vanuit de middengedeelten van de geleidingsgroeven 25 en 27 bewegen naar de lager gelegen linker uiteinden van deze geleidingsgroeven, zodat de slede 23 met de daardoor ondersteunende rollen naar beneden beweegt, zodanig, dat bij het einde van de naar links gerichte beweging de drukrol 32 zal afrollen op de zich in het station 8 bevindende registratiedrager 37 om daarbij de door de drukrol vanaf de drukplaten overgenomen drukbeelden af te drukken op de regi- stratiedrager.
Op het tijdstip, dat de slede 23, gezien in de figuren 2-4, nabij het einde van zijn naar links gerichte beweging omlaag gaat bewegen bevindt de beinktingsrol 28 zich tussen de drukplaten 33 en 34, bevindt de beinktingsrol 29 zich tussen de drukplaten 34 en 35, bevindt de beinktingsrol 30 zich tussen de drukplaten 35 en 36 en bevindt de beinktingsrol 31 zich gezien in de figuren 3-5 juist rechts van de drukplaat 36. Dientengevolge zal gedurende het laatste gedeelte van de naar links gerichte slag van de slede 23 iedere beinktingsrol rollen over een desbetreffende drukplaat voor het overbrengen van de inkt op deze drukplaat.
Nadat het einde van de naar links gerichte slag van de slede bereikt is zal de bewegingsrichting van de slede 23 worden omgekeerd en de hierboven beschreven bewegingsafloop in omgekeerde richting plaatsvinden.
Daarbij zal echter de drukrol 32 ten opzichte van de slede 23 omhoog worden gezwenkt om een zich evenwijdig aan de drukrol 32 verlopende scharnieras 38 met behulp van niet nader weergegeven geleidingsmiddelen. Hierdoor wordt voorkomen, dat tijdens de teruggaande slag de drukrol 32 in aanraking komt met de drukplaten 33-36.
Bij gebruikmaken van de beschreven drukinrichting in de inrichting voor het bewerken van schijfvormige registratiedragers kan een snelle en effectieve bedrukking van de registratiedragers, indien gewenst met meerdere kleuren, worden bewerkstelligd. In het weergegeven uit-voeringsvoorbeeld kan onder gebruikmaking van de weergegeven vier inkt-eenheden op de registratiedragers een bedrukking in vier kleuren worden aangebracht. Het zal echter duidelijk zijn, dat afhankelijk van de gewenste bedrukking eventueel ook meer of minder kleuren kunnen worden toegepast.
Daarbij kan de bedrukking van de registratiedrager met meerdere kleuren in een station van de inrichting 1 in een arbeidsgang plaatsvinden, zonder dat dit een vertraging van de werking van de inrichting, dat wil zeggen van de bewerkingen in de andere stations tot gevolg zal hebben.
Door het aanbrengen van een deklaag in station 6, zoals hierboven beschreven wordt niet alleen een extra kleur in het drukbeeld verschaft, maar ook een zich al dan niet over het gehele oppervlak van de registratiedrager resp. van het meer kleurenbeeld uitstrekkende ondergrond voor het in station 8 opgebrachte meer kleurenbeeld waardoor een optimale uitvoering van de gewenste bedrukking kan worden bewerkstelligd.
Bij voorkeur zijn daarbij zowel de drukplaten als de inkt-lenheden gemakkelijk uitwisselbaar in de drukinrichting opgenomen, zodat, ndien nodig, snel van kleur kan worden gewisseld.
Uiteraard zijn er binnen de geest en beschermingsomvang van de litvinding aanvullingen en/of variaties op de beschreven en afgebeelde litvoeringsvorm denkbaar.
Zo kunnen bijvoorbeeld de beinktingsrollen 28-31 onafhankelijk ran elkaar in hoogterichting in de slede 23 zijn gelegerd en met geschikte leleidingsrollen en geleidingsgroeven of dergelijke zodanig worden geleid, lat zij slechts op bepaalde plaatsen met een gewenste drukplaat resp. nktoverbrengrol 22 in aanraking komen en verder vrij van de overige lrukplaten en/of inktoverbrengrol!en 22 worden verplaatst.
Om een goed aanbrengen van inkt op de drukplaten te kunnen waarborgen kan het verder bijvoorbeeld ook gewenst zijn om voor het >einkten van iedere drukplaat twee beinktingsrollen aan te brengen in jlaats van een beinktingsrol, zoals in het beschreven en afgebeelde ri tvoeringsvoorbeeld.
In station 6 kan in plaats van bijvoorbeeld een witte deklaag iet behulp van een geschikte drukinrichting bijvoorbeeld ook een ifbeelding, tekst en dergelijke worden aangebracht, hetgeen in de geest van leze uitvinding, in het bijzonder in de conclusies ook valt onder de iitdrukking deklaag.
Claims (13)
1. Werkwijze voor het bedrukken van schijfvormige registratie-dragers, waarbij een uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk op de registratiedrager wordt aangebracht, met het kenmerk, dat gebruik wordt gemaakt van een drukcylinder, die over enige drukplaten, die met verschillende kleuren inkt zijn bevochtigd, wordt bewogen om vervolgens over de registratiedrager te worden afgerold.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat voor het aanbrengen van de uit meerdere kleuren bestaande afdruk de registratie-drager ten minste over een deel van zijn oppervlak wordt voorzien van een deklaag.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat een witte deklaag wordt aangebracht.
4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de deklaag voor het aanbrengen van de uit meerdere kleuren bestaande afdruk wordt gedroogd.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat opeenvolgende registratiedragers stapsgewijs langs een transportbaan worden verplaatst en de drukcylinder dwars op de transportbaan heen en weer wordt bewogen over enige drukplaten en over de te bedrukken registratiedragers.
6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat bij de stapsgewijze verplaatsing van de registratiedragers langs een aantal stations eerst in een van de stations een deklaag wordt aangebracht en vervolgens in een ander station de uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk.
7. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, voorzien van een aantal bewerkingsstations met steunorganen voor het ondersteunen van de schijfvormige registratiedragers in de bewerkingsstations en van transportmiddelen met behulp waarvan de schijfvormige registratiedragers langs een transportbaan van het ene bewerkingsstation naar het andere bewerkingsstation kunnen worden verplaatst, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een bij een bewerkingsstation opgestelde drukinrichting, welke een drukcylinder omvat, die dwars op de transportbaan heen en weer beweegbaar is voor het overbrengen van een meerdere kleuren omvattend drukbeeld vanaf enige drukplaten naar een zich in het desbetreffende bewerkingsstation bevindende schijfvormige registratiedrager, terwijl met de drukcylinder enige met de druk-cylinder gekoppelde beinktingsrollen heen en weer beweegbaar zijn tussen een inkteenheid en desbetreffende drukplaten.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de drukcylinder en de beinktingsrollen zijn gelegerd in een slede, die beweegbaar is tussen een eerste stand, waarin de beinktingsrollen in aanraking zijn met organen met behulp waarvan inkt uit inkteenheden op de beinktingsrollen kan worden overgebracht en waarin de drukplaten zijn gelegen tussen de drukcylinder en het station waarin een te drukken registratiedrager kan worden opgesteld, en een tweede stand, waarin de drukcylinder over een zich in een bewerkingsstation bevindende registratiedrager is bewogen en waarin de beinktingsrollen over desbetreffende drukplaten zijn bewogen, waarbij gezien in de verplaatsingsrichting van de slede meerdere inkteenheden met daarmee samenwerkende beinktingsrollen achter elkaar zijn aangebracht, alsmede meerdere drukplaten.
9. Inrichting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat geleidingsorganen zijn aangebracht voor het in hoogtenchting op en neer bewegen van de beinktingsrollen, een en ander zodanig, dat bij het heen en weer bewegen van de slede tijdens bedrijf een beinktingsrol slechts in aanraking komt met een drukplaat, die moet worden voorzien van de door de desbetreffende beinktingsrol gedragen inkt.
10. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 7-9, met het kenmerk, dat de bewegingsbaan van de drukcylinder de transportbaan van de schijfvormige registratiedragers nagenoeg loodrecht kruist en de drukcylinder zich nagenoeg tangentieel ten opzichte van de transportbaan van de registratiedragers uitstrekt.
11. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies 7-10, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht met behulp waarvan de drukcylinder in hoogterichting instelbaar is, zodanig, dat bij beweging van de drukcylinder afgekeerd van het de bedrukte registratiedrager bevattende station de drukcylinder over de desbetreffende registratiedrager en de drukplaten kan worden bewogen zonder deze te raken.
12. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting is voorzien van een station met een druk-inrichting voor het aanbrengen van een deklaag.
13. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat tussen het station voor het aanbrengen van een deklaag en het station voor het aanbrengen van een uit meerdere kleuren opgebouwde afdruk een droogstation is opgesteld.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9301846A NL9301846A (nl) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers. |
AT94203030T ATE176355T1 (de) | 1993-10-26 | 1994-10-19 | Verfahren und gerät zur behandlung von scheibenförmigen aufzeichnungsträgern |
EP94203030A EP0650162B1 (en) | 1993-10-26 | 1994-10-19 | A method and a device for treating disc-shaped registration carriers |
DE69416239T DE69416239T2 (de) | 1993-10-26 | 1994-10-19 | Verfahren und Gerät zur Behandlung von scheibenförmigen Aufzeichnungsträgern |
SG1996009553A SG44930A1 (en) | 1993-10-26 | 1994-10-19 | A method and a device for treating disc-shaped registration carriers |
US08/326,287 US5515778A (en) | 1993-10-26 | 1994-10-20 | Method and a device for printing disc-shaped registration carriers |
JP6262724A JPH07205406A (ja) | 1993-10-26 | 1994-10-26 | ディスク状の記録媒体を処理するための方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9301846A NL9301846A (nl) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers. |
NL9301846 | 1993-10-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9301846A true NL9301846A (nl) | 1995-05-16 |
Family
ID=19863052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9301846A NL9301846A (nl) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5515778A (nl) |
EP (1) | EP0650162B1 (nl) |
JP (1) | JPH07205406A (nl) |
AT (1) | ATE176355T1 (nl) |
DE (1) | DE69416239T2 (nl) |
NL (1) | NL9301846A (nl) |
SG (1) | SG44930A1 (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2729331B1 (fr) * | 1995-01-13 | 1997-03-21 | Dubuit Mach | Tete d'impression offset, et machine a imprimer comportant au moins une telle tete d'impression |
FR2740256B1 (fr) * | 1995-10-23 | 1998-01-02 | Dubuit Mach | Installation de controle pour disques compacts |
NL1002849C2 (nl) * | 1996-04-12 | 1997-10-15 | Od & Me Bv | Inrichting voor het bewerken van een schijfvormig substraat alsmede een station geschikt voor koppeling met een dergelijke inrichting. |
NL1002876C2 (nl) * | 1996-04-16 | 1997-10-17 | Robi Omp Mastering Dev Gmbh | Inrichting voor het vervaardigen van schijfvormige informatiedragers. |
US5730048A (en) * | 1997-01-06 | 1998-03-24 | Averill; Michael J. | System for the printing of small flat objects using direct rotary printing apparatus |
US7325287B2 (en) * | 2004-11-12 | 2008-02-05 | Cinram International Inc. | Apparatus for minimizing registration errors when mounting plate cylinders in an optical disc printing system |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499998A (en) * | 1924-07-01 | Transfer | ||
JPH01243251A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Toppan Printing Co Ltd | 光学式ディスクとその製造方法 |
JPH0375149A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-03-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 平板用多色オフセット印刷機 |
EP0528106A1 (de) * | 1991-08-19 | 1993-02-24 | Leybold Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum selbsttätigen Giessen, Beschichten, Lackieren, Prüfen und Sortieren von Werkstücken |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2351789A1 (fr) * | 1976-05-17 | 1977-12-16 | Cer Ets | Perfectionnements aux machines d'impression d'objets plats |
US4417513A (en) * | 1982-09-17 | 1983-11-29 | Corning Glass Works | Printing apparatus and method |
US4854232A (en) * | 1986-10-13 | 1989-08-08 | Dainippon Screen Mfg. Co. Ltd. | Method and apparatus for multi-color printing |
US5188034A (en) * | 1991-08-16 | 1993-02-23 | Advance Process Supply Company | Shirt pallet with retractable arms biased toward extended position |
NL9201065A (nl) * | 1992-06-16 | 1994-01-17 | Od & Me Bv | Inrichting voor het bewerken van schijfvormige registratiedragers. |
-
1993
- 1993-10-26 NL NL9301846A patent/NL9301846A/nl not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-10-19 DE DE69416239T patent/DE69416239T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-19 SG SG1996009553A patent/SG44930A1/en unknown
- 1994-10-19 EP EP94203030A patent/EP0650162B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-19 AT AT94203030T patent/ATE176355T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-10-20 US US08/326,287 patent/US5515778A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-10-26 JP JP6262724A patent/JPH07205406A/ja active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499998A (en) * | 1924-07-01 | Transfer | ||
JPH01243251A (ja) * | 1988-03-23 | 1989-09-27 | Toppan Printing Co Ltd | 光学式ディスクとその製造方法 |
JPH0375149A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-03-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 平板用多色オフセット印刷機 |
EP0528106A1 (de) * | 1991-08-19 | 1993-02-24 | Leybold Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum selbsttätigen Giessen, Beschichten, Lackieren, Prüfen und Sortieren von Werkstücken |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 13, no. 580 (P - 980) 21 December 1989 (1989-12-21) * |
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 15, no. 239 (M - 1126) 20 June 1991 (1991-06-20) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SG44930A1 (en) | 1997-12-19 |
DE69416239D1 (de) | 1999-03-11 |
US5515778A (en) | 1996-05-14 |
EP0650162A1 (en) | 1995-04-26 |
EP0650162B1 (en) | 1999-01-27 |
ATE176355T1 (de) | 1999-02-15 |
DE69416239T2 (de) | 1999-07-01 |
JPH07205406A (ja) | 1995-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108297532B (zh) | 一种防刮花的丝网印刷机 | |
US4195567A (en) | Stencil printing apparatus | |
CA2302796C (en) | Improved multicolor pad printing system | |
CN1144732C (zh) | 在包装件上加上物质的方法 | |
US4761293A (en) | Method of and apparatus for producing baked cones or cornets | |
JP3482544B2 (ja) | 平らな個別物品への印刷方法および装置 | |
CN101171132B (zh) | 具有自动介质传送的数字印刷机 | |
US7393073B2 (en) | Multi-printhead digital printer | |
DE60205177T2 (de) | CD-Transportvorrichtung mit Rücktransferdrucker | |
US5383398A (en) | Multiple-color tampon printing machine | |
FR2718995A1 (fr) | Machine d'impression. | |
CN101107127A (zh) | 丝网印刷装置 | |
CN1076666C (zh) | 用于装饰瓶子或类似制品的方法和装饰机 | |
CN1212930C (zh) | 用于在单个物品上进行印刷的设备 | |
AU669052B2 (en) | Security printing machine | |
NL9301846A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van schijfvormige registratiedragers. | |
US6945171B1 (en) | Method of printing | |
US6142075A (en) | Method and apparatus for the formation of exact piles | |
CN112009088B (zh) | 一种纸箱盒印染包装一体机 | |
CN1083769C (zh) | 热敏式油印制版装置 | |
JP2001301121A (ja) | タンポン印刷装置 | |
FR2705612A1 (fr) | Groupe d'impression pour machine flexographique. | |
US3509818A (en) | Printing and inking apparatus and method with sheet or web feeding means | |
US4809605A (en) | Apparatus for printing on material in web form | |
GB2128933A (en) | Screenprinting apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |