NL9301764A

NL9301764A - Method for making a card having a window to accommodate a data carrier medium, and a card thus obtained

Info

Publication number: NL9301764A
Application number: NL9301764A
Authority: NL
Original assignee: Datacard B V
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1995-05-01

Abstract

Method for making a card provided with a window to accommodate a data-providing device, wherein at least one window is cut into at least one top layer of a number of layers to be joined together of a heat-weldable plastic. According to the invention, at least one other layer - at the side which will lie opposite the window - is treated, over an area corresponding to the window, with an agent which prevents fusion under the influence of heat, after which the layers are fused under the influence of heat and finally the window is cut out with a precision tool. <IMAGE>

Description

Korte aanduiding: Werkwijze voor het maken van een kaart met een venster voor het opnemen van een gegevens-bevattende inrichting, alsmede aldus verkregen kaart.Short designation: Method for making a map with a window for recording a data-containing device, and map thus obtained.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken van een van een venster voor het opnemen van een gegevens-bevattende resp. verstrekkende inrichting voorziene kaart, waarbij in tenminste één bovenliggende laag van een aantal samen te voegen lagen van een onder warmte lasbare kunststof tenminste één venster wordt uitgesneden.The invention relates to a method for making one of a window for recording a data-containing resp. card provided, in which at least one window is cut in at least one upper layer of a number of layers of a heat-sealable plastic which can be joined.

Het gaat daarbij onder andere om identiteitskaarten met een in het venster opgenomen pasfoto als gegevens-bevattende inrichting, dan wel cm bepaalde creditkaarten of andere kaarten met een in het venster aangebrachte "chip".This includes identity cards with a passport photo included in the window as a data-containing device, or certain credit cards or other cards with a "chip" arranged in the window.

Het uitsnijden van een venster in de betreffende kaartlaag is in principe met een eenvoudige snijbewerking met de vereiste nauwkeurigheid te verwezenlijken.Cutting out a window in the relevant map layer can in principle be achieved with a simple cutting operation with the required accuracy.

Moeilijkheden ontstaan echter bij het lamineren van de kaart, d.w.z. bij het onder warmte aaneenhechten van de verschillende lagen waaruit de kaart is opgebouwd.Difficulties arise, however, when laminating the card, i.e. when heat bonding the different layers that make up the card.

Bij het lamineerproces, waarbij de kaartlagen in feite tot één geheel samensmelten, neigen de randen van het van tevoren nauwkeurig uitgesneden venster namelijk tot uitvloeien en vervloeien.Namely, in the laminating process, in which the card layers actually fuse into one, the edges of the pre-accurately cut window tend to bleed and flow.

De gegevens-bevattende inrichting (pasfoto respectievelijk chip) past dan niet goed meer in het venster van het kaartlaminaat, terwijl de op de gebruikelijke wijze over het gevulde venster heen aan te brengen transparante deklaag dan niet de vereiste vlakheid oplevert.The data-containing device (passport photo or chip) then no longer fits well in the window of the card laminate, while the transparent coating to be applied over the filled window in the usual manner then does not provide the required flatness.

Er zijn reeds verschillende voorstellen gedaan cm aan dit bezwaar tegemoet te komen. Zo is het bekend, de van tevoren van een venster voorziene laag door lijmen in plaats van door warmtelassen met de andere kaartlagen te verbinden. Een dergelijke lijnverbinding, waarbij dus geen versmelting van de lagen plaatsvindt, is echter in de praktijk te gemakkelijk te verbreken en maakt de kaart fraudegevoelig.Several proposals have already been made to address this objection. It is known, for example, to bond the pre-windowed layer to the other card layers by gluing instead of by heat welding. However, such a line connection, whereby no fusion of the layers takes place, is too easy to break in practice and makes the card susceptible to fraud.

Een andere methode is het uitfrezen van het venster na het lamineren, derhalve nadat de betreffende lagen onder warmte op elkaar zijn gelast. Een dergelijke freesbewerking vraagt echter kostbare precisie-apparatuur en leidt dus tot een dienovereenkomstige hoge kost-prijs. Een nadeel is voorts, dat door het frezen ongewenste spannin-gen in het kaartmateriaal kunnen ontstaan en dat daarbij stofvorming optreedt, die voor sommige toepassingen zeer ongewenst is.Another method is milling out the window after laminating, i.e. after the respective layers have been heat-sealed. Such a milling operation, however, requires expensive precision equipment and thus leads to a correspondingly high cost price. A drawback is furthermore that the milling can cause undesired stresses in the card material and that dusting occurs, which is very undesirable for some applications.

Weer een andere methode bestaat daarin, dat het lamineren van de van tevoren van een venster voorziene laag en de andere laag (en) wordt uitgevoerd tussen een paar platen, waarvan de ene is voorzien van een met het venster corresponderende verhoging, die de rand van het venster tegen uitvloeien moet beschermen.Yet another method consists in laminating the pre-windowed layer and the other layer (s) between a pair of plates, one of which is provided with an elevation corresponding to the window, which defines the edge of the window. protect the window against blending.

Een nadeel van deze methode is, dat de verhoging zeer nauwkeurig met de dikte van de het venster bevattende laag moet stroken en dat dus voor elke afwijkende laagdikte een andere plaat met verhoging nodig is.A drawback of this method is that the elevation must correspond very accurately with the thickness of the layer containing the window and that for each deviating layer thickness a different plate with elevation is therefore required.

De uitvinding nu beoogt een eenvoudige, doeltreffende en relatief goedkope oplossing voor het bovenstaande probleem te verschaffen, welke oplossing daarin bestaat, dat tenminste één andere laag - aan de zijde die tegenover het venster komt te liggen - over een met het venster corresponderend gebied wordt behandeld met een het samen-smelten onder warmte verhinderend middel, waarna de lagen onder warmte worden samengesmolten en tenslotte het venster met precisie-gereed-schap wordt uitgesneden.The object of the invention is to provide a simple, effective and relatively inexpensive solution to the above problem, the solution of which is that at least one other layer - on the side facing the window - is treated over an area corresponding to the window with a heat-preventing agent, after which the layers are melted together under heat and finally the window with precision tools is cut out.

Bij voorkeur wordt daarbij gébruik gemaakt van een precisie-stansmes, dat is vóórverwarmd.Preferably, use is made of a precision punching knife that has been preheated.

Het effect van de behandeling met een het aaneenhechten onder warmte tegengaand middel is, dat de laag, waarin het venster moet worden aangébracht, over het met dit venster overeenkomende gebied los blijft liggen en vervolgens net een eenvoudige bewerking is uit te snijden. Bij de voorgestelde behandeling worden materiaalspanningen, stof en het ontstaan van statische lading vermeden. Hierdoor is de kaart in het bijzonder geschikt als chipkaart.The effect of the treatment with an anti-heat bonding agent is that the layer in which the window is to be applied remains loose over the area corresponding to this window and can then be cut out just by a simple operation. Material stress, dust and the creation of static charges are avoided in the proposed treatment. This makes the card particularly suitable as a chip card.

Een praktische behandeling roet het het aaneenlassen onder warmte tegengaande middel bestaat in het bestrijken van de betreffende laag met dit middel.A practical treatment with which the heat-sealing agent is welded consists in coating the respective layer with this agent.

Een geschikt middel voor de behandeling volgens de uitvinding is een litho-inkt.A suitable agent for the treatment according to the invention is a litho ink.

De uitvinding wordt hieronder aan de hand van de tekening met een tweetal uitvoeringsvoorbeelden nader toegelicht.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing with two exemplary embodiments.

Fig. 1 is een aanzicht in perspectief, waarin de lagen van een zogenaamde "overlay,,-kaart met fotovenster los van elkaar zijn weergegeven? fig. 2 toont een schematische doorsnede door een stansmes, dat bezig is een venster uit een gelaagde kaart te stansen, fig. 3 is een schematische dwarsdoorsnede op grotere schaal door het kaartlichaam van een zogenaamde chipkaart en fig. 4 toont op schematische wijze de volgens de uitvinding toegepaste laagopbouw bij een chipkaart van het type volgens fig. 3.Fig. 1 is a perspective view in which the layers of a so-called "overlay" card with photo window are shown separately from each other? FIG. 2 shows a schematic section through a punching knife, which is punching a window from a layered card, Fig. 3 is a schematic cross-section on an enlarged scale through the card body of a so-called chip card and Fig. 4 schematically shows the layer structure applied according to the invention in a chip card of the type according to Fig. 3.

De in fig. 1 weergegeven "overlay"-kaart bestaat uit een vijftal lagen 1-5, waarvan de lagen 1-4 bestemd zijn om op bekende wijze onder warmte en druk tot een homogeen lichaam te worden samengesmolten. Een geschikt en voor dit type gelamineerde kaarten reeds algemeen toegepast materiaal is PVC, dat betrekkelijk goedkoop is, goed bedrukbaar is en gunstige warmtelaseigenschappen heeft.The "overlay" map shown in Fig. 1 consists of five layers 1-5, of which layers 1-4 are intended to be fused into a homogeneous body in a known manner under heat and pressure. A suitable material which is already generally used for this type of laminated cards is PVC, which is relatively inexpensive, has good printability and has favorable heat sealing properties.

Met 1 is een bijvoorbeeld 0,1 mm dikke transparante PVC-laag aangegeven, qp de onderzijde (buitenzijde) waarvan eventueel een magneetstrip la kan zijn aangebracht.1 denotes a transparent PVC layer, for example 0.1 mm thick, on the underside (outside) of which a magnetic strip 1a may be applied.

2 en 4 zijn elk een bijvoorbeeld 0,2 mm dikke laag wit PVC, die aan de onderzijde (d.w.z. aan de naar de laag 1 toegekeerde zijde) respectievelijk aan de bovenzijde kan zijn voorzien van een gewenste opdruk.2 and 4 are each a 0.2 mm thick layer of white PVC, for example, which can be provided with a desired print on the underside (i.e. on the side facing the layer 1) and on the top, respectively.

Tussen de lagen 2 en 4 bevindt zich een kemlaag 3 van wit PVC, welke eveneens een dikte van 0,2 mm kan hébben.Between layers 2 and 4 there is a core layer 3 of white PVC, which can also have a thickness of 0.2 mm.

In de laag 4 wordt na het samensmelten van de lagen 1-4 een venster 6 aangebracht om daarin later bijvoorbeeld een pasfoto te kunnen aanbrengen. Hiertoe is van tevoren (d.w.z. voor het samen-smelten of "lamineren") een met het aan te brengen venster 6 overeen-komend vakje 6a aan de naar de laag 4 toegekeerde zijde van de kem-laag 3 behandeld met een vloeistof, die het latere samensmelten van de lagen 3 en 4 ter plaatse van dit vakje tegengaat. Als béhandelings-vloeistof wordt volgens de uitvinding bij voorkeur een normale, licht getinte soort drukinkt toegepast, zodat het vakje 6a op eenvoudige wijze volgens het offset-principe kan worden bedrukt.After the layers 1-4 have fused together, a window 6 is arranged in the layer 4 in order to be able to apply a passport photo therein, for example. For this purpose, a compartment 6a corresponding to the window 6 to be applied on the side of the core layer 3 facing the layer 4 has been previously treated (ie for fusing or "laminating") with a liquid which prevents later fusion of layers 3 and 4 at the location of this box. According to the invention, a normal, lightly tinted type of printing ink is preferably used as the treatment liquid, so that the compartment 6a can be printed in a simple manner according to the offset principle.

Het verdient aanbeveling het vakje 6a een weinig groter te kiezen dan het gewenste venster teneinde er zéker van te zijn, dat het uiteindelijke venster met zekerheid binnen de contouren van het bedrukte vakje 6a komt te liggen.It is recommended that the box 6a be chosen a little larger than the desired window in order to ensure that the final window comes within the contours of the printed box 6a with certainty.

Het "lamineren", d.w.z. het onder druk en warmte samensmelten van de lagen 1-4 kan op de gébruikelijke wijze plaatsvinden in grotere vellen, waaruit na het lamineren de afzonderlijke kaarten worden gesneden. Bij het lamineren vindt over het oppervlak van de vakjes 6a geen onderlinge hechting c.q. samensmelting van de lagen 3 en 4 plaats, pp de gelamineerde kaarten wordt nu volgens de uitvinding een stansbewerking met behulp van het in fig. 2 weergegeven precisie- stansgereedschap 7 uitgeoefend. Dit stansgereedschap wordt gevormd door een rond een aan het uit te stansen venster aangepaste kern gevouwen en bijvoorbeeld door lijmen daaraan bevestigd meslint 7a. De kern 7b wordt daarbij gedragen door een stempel 7b en is voorzien van in de tekening niet nader weergegeven verwarmingsmiddelen. De verwarming tot 120-180eC draagt ertoe bij, dat de benodigde stansdruk beperkt is en de laag 4 met zekerheid over de gehele dikte wordt doorgesneden, zonder dat dit een afdruk op de onderliggende laag 3 achterlaat.The "lamination", i.e. the fusion of layers 1-4 under pressure and heat, can usually take place in larger sheets, from which the individual cards are cut after lamination. When laminating, no mutual adhesion or fusion of layers 3 and 4 takes place over the surface of the compartments 6a. The laminated cards are now punched according to the invention according to the invention using the precision punching tool 7 shown in Fig. 2. This punching tool is formed by a core folded around a core adapted to the punched-out window and, for example, knife tape 7a attached to it by gluing. The core 7b is supported by a punch 7b and is provided with heating means not shown in more detail in the drawing. The heating to 120-180 ° C contributes to limiting the required punching pressure and to ensure that the layer 4 is cut across the entire thickness without leaving a print on the underlying layer 3.

In fig. 1 is met 5 nog een (zelfklevende) afdekfolie aangegeven die bij met een randgedeelte 5a vast met het overige kaart lichaam is verbonden en voor de rest zelfklevend is uitgevoerd om (tijdelijk) van de kaart te kunnen worden verwijderd ten behoeve van het aanbrengen van bijvoorbeeld een pasfoto in het uitgestanste venster 6.In Fig. 1, a (self-adhesive) cover foil is indicated by 5, which is fixedly connected to the other card body with an edge portion 5a and for the rest is self-adhesive in order to be (temporarily) removable from the card for the purpose of inserting, for example, a passport photo in the punched-out window 6.

Het in fig. 3 weergegeven kaartlichaam 8 waarvan de dikte voor de duidelijkheid zeer vergroot is aangegeven, heeft een kamer 9, welke bestemd is voor het opnemen van een chipelement, dat bijvoorbeeld door lijmen daarin wordt bevestigd. Van deze kamer heeft een onderste deel 9b een cilindrische vorm, met een diameter van bijvoorbeeld 8,5 mm en een hoogte van bijvoorbeeld 0,40 mm, terwijl een bovenste deel 9a een verwijding vormt van het onderste deel 9b en bijvoorbeeld rechthoekig van vorm is, roet een lengte en breedte van bijvoorbeeld 13,2 resp. 12 mm.The card body 8 shown in Fig. 3, the thickness of which is shown very enlarged for clarity, has a chamber 9, which is intended for receiving a chip element, which is fixed therein, for example, by gluing. Of this chamber, a lower part 9b has a cylindrical shape, with a diameter of, for example, 8.5 mm and a height of, for example, 0.40 mm, while an upper part 9a forms a widening of the lower part 9b and is rectangular in shape, for example , carbon black has a length and width of, for example, 13.2 resp. 12 mm.

Het kaartlichaam volgens fig. 3 wordt verkregen door het samensmelten van de in fig. 4 schematisch weergegeven lagen.The card body of Figure 3 is obtained by fusing the layers schematically shown in Figure 4.

10 is een bijvoorbeeld 0,1 mm dikke transparante PVC-laag, op de onderzijde (buitenzijde) waarvan eventueel een magneetstrip kan zijn aangebracht. 11 is een bijvoorbeeld 0,1 mm dikke laag witgekleurd PVC, die aan de onderzijde kan zijn bedrukt.10 is, for example, a 0.1 mm thick transparent PVC layer, on the underside (outer side) of which a magnetic strip can optionally be applied. 11 is, for example, a 0.1 mm thick layer of white-colored PVC, which can be printed on the bottom.

12 en 13 vormen twee lagen van wit PVC, waarvan de gezamenlijke dikte overeenkomt roet de hoogte van het cilindrische onderste deel 9b van de kamer 9. Met 9b' en 9b" zijn die gedeelten van de lagen 13 en 12 aangegeven, die moeten worden verwijderd cam het cilindrische kamer-deel 9b te formeren. De laag 13 kan aan de bovenzijde van een opdruk zijn voorzien.12 and 13 form two layers of white PVC, the combined thickness of which corresponds to the height of the cylindrical lower part 9b of the chamber 9. 9b 'and 9b "indicate those parts of the layers 13 and 12 which must be removed to form the cylindrical chamber part 9b, the layer 13 can be printed on the top.

Met 14 is een transparante PVC-bovenlaag aangegeven waarvan de dikte overeenkomt met het bovenste, verwijde gedeelte 9a van de kamer 9 en waarvan het met 9a aangeduide gedeelte moet worden verwijderd.Numeral 14 denotes a transparent PVC top layer, the thickness of which corresponds to the upper, widened portion 9a of chamber 9 and from which the portion designated 9a is to be removed.

Om het gedeelte 9a van de bovenste laag 14 na het samensmelten van de lagen nauwkeurig te kunnen uitstansen, is de bovenzijde van de eronder liggende laag 13 over een met het uit te stansen gedeelte 9a corresponderende oppervlaktedeel 15 behandeld met een vloeistof, zoals een licht getinte soort drukinkt, die het latere samensmelten van de lagen 14 en 13 ter plaatse van dit oppervlaktedeel tegengaat.In order to be able to accurately punch out the part 9a of the top layer 14 after the layers have been fused together, the top side of the underlying layer 13 has been treated with a liquid, such as a lightly tinted surface, over a surface part corresponding to the punched-out part 9a. type of printing ink, which prevents the later fusion of layers 14 and 13 at this surface part.

Op soortgelijke wijze is de bovenzijde van de laag 11 over een oppervlaktedeel 16, dat correspondeert met de uit te stansen gedeelten 9b" en 9b' van de lagen 12 en 13, behandeld met een het samensmelten van de lagen 11 en 12 over dit oppervlaktedeel 16 tegengaande vloeistof.Similarly, the top of the layer 11 over a surface portion 16, which corresponds to the punched out portions 9b "and 9b 'of the layers 12 and 13, has been treated with a fusion of the layers 11 and 12 over this surface portion 16 counteracting liquid.

Voor het uitstansen van de kamer 9 in het door het samensmelten van de lagen 10-14 verkregen kaart lichaam wordt gébruik gemaakt van een niet nader weergegeven precisie - stansgereedschap, dat zich van dat volgens fig. 2 daarin onderscheidt, dat zich twee resp. volgens de omtreksvorm van het bovenste deel 9a en volgens de omtreksvorm van het onderste deel 9b van de kamer gebogen meslinten zijn toegepast, welke over de met de diepten (dikten) van de delen 9a en 9b corresponderende hoogten van het gemeenschappelijke stempellichaam uitstéken.For punching out the chamber 9 in the card body obtained by fusing the layers 10-14, use is made of a precision punching tool (not shown in more detail), which is different from that shown in FIG. according to the circumferential shape of the upper part 9a and according to the circumferential shape of the lower part 9b of the chamber, bent ribbons are used, which project over the heights of the common stamping body corresponding to the depths (thicknesses) of the parts 9a and 9b.

Claims

Method for making a card provided with a window for recording a data-providing device, wherein at least one window is cut out in at least one upper layer of a number of layers of a heat-sealable plastic to be joined, with the characterized in that at least one other layer - on the side opposite the window - is treated over an area corresponding to the window with a heat-preventing fusion agent, after which the layers are fused together with heat and finally the window with precision tool is cut out.

Method according to claim 1, characterized in that the treated area slightly overlaps the area to be cut out of the layer above it.

Method according to claims 1-2, characterized in that at least two layers located below the overlying layer are treated with a heat-melting agent over interlocking areas, the areas of which are larger, the closer the respective layers are concerned. are located at the upper layer.

Method according to claims 1-3, characterized in that litho ink is used as the treatment liquid.

Method according to claims 1-4, characterized in that the window is cut with a preheated precision cutting knife.