NL9301269A - Apparatus for effecting a major reduction of the width of a metal billet by edging - Google Patents
Apparatus for effecting a major reduction of the width of a metal billet by edging Download PDFInfo
- Publication number
- NL9301269A NL9301269A NL9301269A NL9301269A NL9301269A NL 9301269 A NL9301269 A NL 9301269A NL 9301269 A NL9301269 A NL 9301269A NL 9301269 A NL9301269 A NL 9301269A NL 9301269 A NL9301269 A NL 9301269A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- holder
- slab
- edge
- wafer
- rolling element
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims description 8
- 238000007688 edging Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 19
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000011164 ossification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B1/026—Rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/18—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for step-by-step or planetary rolling; pendulum mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/224—Edge rolling of flat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/02—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
- B21B2001/028—Slabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0242—Lubricants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
- B21B45/0263—Lubricating devices using solid lubricants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
INRICHTING VOOR HET DOOR KANTWALSEN UITVOEREN VAN EEN GROTE BREEDTEREDUCTIE OP EEN METALEN PLAKApparatus for carrying out a large width reduction on a metal slab by edge rolling
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het door kantwalsen uitvoeren van een grote breedtereductie op een metalen, bijvoorbeeld een stalen plak, welke inrichting is voorzien van een kantwalselement met een cirkelcilindrisch walsoppervlak over een hoeklengte van minder dan 180°.The invention relates to a device for performing a large width reduction on a metal, for instance a steel slab, by edge rolling, which device is provided with a side roller element with a circular cylindrical roller surface over an angle length of less than 180 °.
Een dergelijke inrichting is bekend uit Europees octrooi 0091156 van aanvraagster. De bekende inrichting omvat tegenover elkaar opgestelde kantwalselementen voor het reduceren van de tussen de kantwalselementen door te voeren stalen plak. Beide kantwalselementen hebben een cirkelcilindrisch walsoppervlakte van minder dan 180°. Met de bekende inrichting kan een grote breedtereductie gerealiseerd worden zonder dat zich problemen voordoen ten aanzien van de vorm van de in breedte gereduceerde plak. Breedtereducties van 200 mm en meer kunnen gerealiseerd worden zonder vorming van zogeheten vissestaarten aan de uiteinden van de uit te walsen plak of van verdikkingen van de plak nabij de kantwalselementen (hondebotvorming). Het nadeel van de bekende inrichting is echter dat deze relatief veel plaats inneemt en zich daarom soms moeilijk laat inbouwen achter een bestaande continu-gletmachine of in een bestaande warmbandwalserij.Such a device is known from European patent 0091156 of the applicant. The known device comprises edge-rolling elements arranged opposite to each other for reducing the steel slab to be fed between the edge-rolling elements. Both edge roller elements have a circular cylindrical roller surface of less than 180 °. With the known device, a large width reduction can be realized without problems with regard to the shape of the slab reduced in width. Width reductions of 200 mm and more can be achieved without forming so-called fish tails at the ends of the slab to be rolled or from thickening of the slab near the edge-rolling elements (dog bone formation). The drawback of the known device, however, is that it takes up a relatively large amount of space and is therefore sometimes difficult to install behind an existing continuous-glazing machine or in an existing hot-strip rolling mill.
Met de uitvinding wordt nu beoogd een inrichting van de in de aanhef beschreven soort te verschaffen waarmee de voordelen van de in EP 0091156 beschreven installatie behouden blijven, maar waarbij nochtans een geringer ruimtebeslag optreedt.The object of the invention is now to provide a device of the type described in the preamble, with which the advantages of the installation described in EP 0091156 are retained, but which nevertheless take up less space.
De inrichting volgens de uitvinding wordt daartoe gekenmerkt dat de inrichting een met het kantwalselement samenwerkende beweegbare plakhouder omvat welke tijdens bedrijf de plak in hoofdzaak over de gehele lengte aan de van het kantwalselement afgekeerde zijde ondersteunt.To this end, the device according to the invention is characterized in that the device comprises a movable slab holder cooperating with the edge-rolling element, which supports the slab substantially during its entire length on the side remote from the edge-rolling element during operation.
In een bepaald aspect van de uitvinding wordt de inrichting erdoor gekenmerkt dat deze is voorzien van een rollenbaan voor geleiding van de beweegbare plakhouder.In a particular aspect of the invention, the device is characterized in that it is provided with a roller conveyor for guiding the movable adhesive holder.
Behalve het voordeel van de uitvinding dat een belangrijke ruimtebesparing wordt bereikt ten opzichte van de bekende inrichting wordt voorts bespaard op de kosten welke anders gemoeid zouiden zijn met de lagerconstructie van het thans vervallen kantwalselement aan de zijde waar nu de plakhouder is geprojecteerd. De onderscheiden rollen van de rollenbaan dienen uiteraard van lagers te zijn voorzien welke geschikt zijn om de optredende walskrachten op te vangen, maar de totale kosten hiervan bedragen minder dan die van het enkele lager dat benodigd zou zijn voor het met de uitvinding uitgespaarde cirkelcilindrisch vormgegeven kantwalselement.In addition to the advantage of the invention that an important saving of space is achieved compared to the known device, savings are also made on the costs that would otherwise be involved with the bearing construction of the currently expired lace roller element on the side where the slice holder is now projected. The different rollers of the roller conveyor must of course be provided with bearings which are suitable for absorbing the rolling forces that occur, but the total cost of this is less than that of the single bearing that would be required for the circular cylindrical shaped edge roller element saved by the invention. .
Teneinde een indruk te geven van de omvang van de bereikte ruimtebesparing wordt opgemerkt dat het in de inrichting toegepaste kantwalselement een kromtestraal heeft van circa 7 meter en dat de gehele constructie volgens de bekende stand van de techniek een grootste afmeting heeft van circa 20 meter.In order to give an impression of the extent of the space saving achieved, it is noted that the edge-rolling element used in the device has a radius of curvature of approximately 7 meters and that the entire construction according to the known prior art has a largest dimension of approximately 20 meters.
Bij de inrichting volgens de uitvinding waarbij één kantwalselement van de beschreven soort is vervangen door de plakhouder, bedraagt deze grootste afmeting circa 10 meter.In the device according to the invention in which one edge-rolling element of the described type is replaced by the adhesive holder, this largest dimension is approximately 10 meters.
In een verder aspect van de uitvinding is de inrichting erdoor gekenmerkt dat de plakhouder voorzien is van wanden waartussen zich tijdens bedrijf de plak bevindt. Daarmee wordt het voordeel bereikt dat het in de breedte/lengte kromtrekken van de uitgewalste plak effectief wordt tegengegaan. Dit kromtrekken deed zich soms voor bij de bekende inrichting uit EP 0091156.In a further aspect of the invention, the device is characterized in that the wafer holder is provided with walls between which the wafer is located during operation. This achieves the advantage that warping of the rolled slab in width / length is effectively prevented. This warping sometimes occurred with the known device from EP 0091156.
Het transport van de plak door de inrichting kan op diverse manieren worden uitgevoerd. Denkbaar is om de plak door de inrichting te duwen of als alternatief, om het kantwalselement te voorzien van een aandrijving. Bij voorkeur wordt echter de plakhouder voorzien van een aandrijving voor het transporteren van de plakhouder en de daarop afgesteunde plak langs het kantwalselement. Hiervoor is slechts een constructief eenvoudige voorziening benodigd.The transport of the slab through the device can be carried out in various ways. It is conceivable to push the slab through the device or, alternatively, to provide the edging roller element with a drive. Preferably, however, the wafer holder is provided with a drive for transporting the wafer holder and the wafer supported thereon along the edge-rolling element. Only a structurally simple facility is required for this.
Bij andere dan de zojuist beschreven voorkeursuitvoeringsvorm van de aandrijving voor transport van de metalen plak door de inrichting, is het voordelig om de plakhouder tijdens bedrijf te voorzien van een smering, bij voorkeur grafietsmering, voor vermindering van wrijving tussen de plakhouder en de op de plakhouder afgesteunde plak. Hiermee wordt het doel van de uitvinding verder bevorderd doordat de uitgewalste plak zo goed mogelijk zonder optreden van de ongewenste vissestaart- of hondebotvorm door wrijving tussen de plakhouder en de metalen plak, gerealiseerd kan worden.In a preferred embodiment of the drive for transporting the metal slab through the device, other than the just described, it is advantageous to provide the slab holder with a lubrication, preferably graphite lubrication, during operation to reduce friction between the slab holder and the one on the slab holder. supported slab. The object of the invention is hereby further promoted in that the rolled slab can be realized as well as possible without the undesired fish tail or dog bone shape occurring by friction between the slab holder and the metal slab.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de tekening waarin fig. 1 de inrichting volgens de uitvinding toont in een zijaanzicht en fig. 2 de inrichting volgens de uitvinding toont volgens de lijn A-A in fig. 1.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows the device according to the invention in a side view and Fig. 2 shows the device according to the invention along the line A-A in Fig. 1.
Gelijke cijfers in de figuren hebben betrekking op dezelfde onderdelen.Like numbers in the figures refer to the same parts.
In de figuren is de inrichting getoond met een kantwalselement 1 dat is voorzien van een cirkelcilindrisch walsoppervlak 2 (fig. 1) over een hoeklengte van minder dan 180°; in casu circa 85°. De inrichting omvat voorts een plakhouder 3 welke beweegbaar is langs een rollenbaan 4. Op de plakhouder 3 is een metalen, in dit geval plak 5 afgesteund welke door samenwerking van het kantwalselement 1 en de plakhouder 3 een grote breedtereductie ondergaat. De plakhouder 3 is voorts nog voorzien van wanden 6 en 7 welke een begrenzing vormen voor de vorm welke plak 5 in breedte/lengterichting kan aannemen onder invloed van de breedtereductiebewerking.In the figures, the device is shown with a side roller element 1 which is provided with a circular cylindrical roller surface 2 (Figure 1) over an angle length of less than 180 °; in this case approximately 85 °. The device further comprises a slab holder 3 which is movable along a roller track 4. A metal, in this case slab 5, is supported on the slab holder 3, which undergoes a large width reduction by cooperation of the edge-rolling element 1 and the slab holder 3. The wafer holder 3 is furthermore provided with walls 6 and 7 which form a boundary for the shape which wafer 5 can assume in width / length direction under the influence of the width reduction operation.
Plak 5 kan door de beschreven inrichting getransporteerd worden door een op de plak 5 uit te oefenen kracht, bijvoorbeeld door een separaat aandrijfelement direct in verbinding met plak 5 te brengen, of door het kantwalselement 1 aan te drijven respectievelijk de plakhouder 3 aan te drijven. De hiervoor benodigde voorzieningen zijn in de tekening verder niet aangeduid aangezien deze voor de vakman bekend zijn. In geval de aandrijving niet wordt voorzien op de plakhouder 3 heeft het voorkeur deze plakhouder 3 nog te voorzien van een smering, bij voorkeur grafietsmering, voor vermindering van wrijving tussen plakhouder 3 en de op plakhouder 3 afgesteunde metalen plak 5. Hiermee wordt het bereiken van de gewenste eindvorm van de metalen plak 5 bevorderd. De wijze van toepassen van een dergelijke smering is eveneens voor de vakman bekend en wordt daarom hier niet verder toegelicht.Slab 5 can be transported through the described device by a force to be exerted on the slab 5, for example by bringing a separate drive element directly into connection with slab 5, or by driving the edge-rolling element 1 or driving the slab holder 3. The facilities required for this are not further indicated in the drawing since they are known to the skilled person. In case the drive is not provided on the wafer holder 3, it is preferable to provide this wafer holder 3 with a lubrication, preferably graphite lubrication, for reducing friction between wafer holder 3 and the metal wafer 5 supported on wafer holder 3. the desired final shape of the metal slab 5 is promoted. The manner of applying such a lubrication is also known to the skilled person and is therefore not further explained here.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301269A NL9301269A (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Apparatus for effecting a major reduction of the width of a metal billet by edging |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9301269 | 1993-07-20 | ||
| NL9301269A NL9301269A (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Apparatus for effecting a major reduction of the width of a metal billet by edging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9301269A true NL9301269A (en) | 1995-02-16 |
Family
ID=19862678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9301269A NL9301269A (en) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | Apparatus for effecting a major reduction of the width of a metal billet by edging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9301269A (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE147422C (en) * | ||||
| JPS5542151A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-25 | Kobe Steel Ltd | Forging and rolling device |
| EP0091156A1 (en) * | 1982-04-07 | 1983-10-12 | Hoogovens Groep B.V. | Apparatus for reducing the width of a steel slab by rolling |
| JPS60203306A (en) * | 1984-03-29 | 1985-10-14 | Nippon Steel Corp | Rolling method of small ingot |
| SU1547892A1 (en) * | 1988-06-14 | 1990-03-07 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Rolling and forging mill |
-
1993
- 1993-07-20 NL NL9301269A patent/NL9301269A/en not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE147422C (en) * | ||||
| JPS5542151A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-25 | Kobe Steel Ltd | Forging and rolling device |
| EP0091156A1 (en) * | 1982-04-07 | 1983-10-12 | Hoogovens Groep B.V. | Apparatus for reducing the width of a steel slab by rolling |
| JPS60203306A (en) * | 1984-03-29 | 1985-10-14 | Nippon Steel Corp | Rolling method of small ingot |
| SU1547892A1 (en) * | 1988-06-14 | 1990-03-07 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Rolling and forging mill |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 55 (M - 458) 5 March 1986 (1986-03-05) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 4, no. 84 (M - 016) 17 June 1980 (1980-06-17) * |
| SOVIET PATENTS ABSTRACTS Section Ch Week 9040, 14 November 1990 Derwent World Patents Index; Class M21, AN 90-303307/40 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2115171C3 (en) | Device on ticket checking and processing devices, in particular in automatic passage barriers | |
| WO2006014988A3 (en) | Cushioning conversion system and method | |
| DE3607079C2 (en) | ||
| EP1160022A3 (en) | Continuous hot rolling apparatus | |
| US4307594A (en) | Delivery system for hot-rolled workpieces | |
| JP6279729B2 (en) | Rolling mill edger | |
| NL9301269A (en) | Apparatus for effecting a major reduction of the width of a metal billet by edging | |
| US5690008A (en) | Method for delivering rolled rod to a cooling bed | |
| ES2175574T3 (en) | LAMINATION BOX FOR LAMINATING BANDS. | |
| EP0448384A3 (en) | Document transport apparatus | |
| DE102014211786A1 (en) | Holding and unwinding device for wound on rolls flat and / or sheet material, container packaging system and method for changing a roll with flat and / or sheet material | |
| US4431124A (en) | Apparatus and method for guiding metal strip | |
| KR950007966A (en) | Rolling mill material processing system | |
| KR101733008B1 (en) | flexible support roll has a meandering control | |
| SU975131A1 (en) | Method of controlling speed duty of run-out rolling table | |
| DE69905744T2 (en) | DEVICE FOR SHAPING WINDINGS IN A ROLLING MACHINE FOR ROLLING GOODS | |
| EP1747147B1 (en) | Method and device for printing on the surface of a strip-type medium | |
| RU2197349C2 (en) | Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it | |
| RU2663506C1 (en) | Device for direction of a moving strip | |
| CN220392965U (en) | Automatic cross cutting machine of rolling waste material | |
| EP0704255B1 (en) | Device for reversing the transport direction of flat mail objects | |
| JP2001018006A (en) | Method for improving lubrication in side and end parts of object of rolling | |
| CN214988493U (en) | Feeding device for feeding materials to conveying mechanism on channel steel numerical control production line | |
| JP3597009B2 (en) | Rolling method | |
| US3037467A (en) | Dough curling apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |