NL9202159A

NL9202159A - Packaging for plants or flowers placed in a pot or container-shaped container.

Info

Publication number: NL9202159A
Application number: NL9202159A
Authority: NL
Original assignee: Novatran Bv
Priority date: 1992-12-14
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1994-07-01
Also published as: DE69317375T2; EP0602744B1; DE69317375D1; EP0602744A1

Description

Titel: Verpakking voor in een pot- of bakvormige houder geplaatste planten of bloemenTitle: Packaging for plants or flowers placed in a pot or container-shaped container

De uitvinding heeft betrekking op een verpakking voor in een pot- of bakvormige houder geplaatste planten of bloemen, vervaardigd uit een materiaal met verende eigenschappen en een eigen stijfheid en bestaande uit een taps toelopend kokerelement, dat althans aan het uiteinde met de kleinere doorlaat open is uitgevoerd en in het eindgebied aldaar is voorzien van borgmiddelen in de vorm van ten minste een plaatselijke uitsparing die ten minste een stuitrand vormt voor het tot aanslag komen tegen een flensrand aan de houder.The invention relates to a package for plants or flowers placed in a pot or tray-shaped container, made of a material with resilient properties and an own stiffness and consisting of a tapered tube element, which is open at least at the end with the smaller passage and provided in the end region there with locking means in the form of at least one local recess which forms at least one breech edge for abutting against a flange edge on the container.

Een dergelijke verpakking is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 9002569. Bij de daarin weergegeven uitvoe-ringsvoorbeelden komt de borging van de verpakking op de houder tot stand doordat het ter hoogte van de flensrand rond gezette materiaal ter plaatse van een snede naar een minder rond gezette stand terugveert. Een van boven af ingebrachte flensrand zal het wandgedeelte van het kokerelement boven de snede wegduwen en vervolgens aanstoten tegen het teruggeveerde wandgedeelte van het kokerelement onder de snede. Door het tegen de aanstuitrand trekken van de flensrand wordt het kokerelement ter plaatse van de snede ietwat uitgerekt, waardoor het boven de snede gelegen wandgedeelte de kans krijgt terug te veren, waarmee de houder in een geborgde stand zit vastgeklikt in de verpakking. Een dergelijke verpakking is bijzonder succesvol gebleken voor het verpakken van cactussen, potplantjes e.d. die bijvoorbeeld in trays worden getransporteerd. Het boven besproken, bekende mechanisme kent evenwel een materiaalbeperking. Immers, het gebruikte verpakkingsmateriaal moet kunnen worden rondgezet. Dit betekent dat relatief sterke verpakkingsmaterialen, zoals golfkarton e.d., niet kunnen worden gebruikt.Such a packaging is known from Dutch patent application 9002569. In the exemplary embodiments shown therein, the securing of the packaging on the container is achieved by the fact that the material bent round the flange edge at the location of a cut to a less rounded position. returns. A flange edge inserted from above will push the wall portion of the tubular element above the cut and then butt against the rebounded wall portion of the tubular element below the cut. By pulling the flange edge against the butting edge, the tube element is somewhat stretched at the location of the cut, so that the wall part located above the cut has the opportunity to spring back, with which the holder is snapped into the package in a locked position. Such a packaging has proven to be particularly successful for packaging cacti, potted plants, etc., which are transported in trays, for example. However, the known mechanism discussed above has a material limitation. After all, it must be possible to disclose the packaging material used. This means that relatively strong packaging materials, such as corrugated cardboard, etc., cannot be used.

Met de uitvinding wordt beoogd zodanige maatregelen te verschaffen, dat ook bij relatief stijve materialen een borging van de verpakking op de houder middels vastklikken is te bewerkstelligen.The object of the invention is to provide such measures that, even with relatively rigid materials, a securing of the packaging on the container can be effected by snapping.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, doordat het kokerelement is vervaardigd uit een relatief stijf en relatief weinig buigzaam materiaal, zoals golfkarton, en een omtreksvlak gevormd door in hoofdzaak rechte, onderling door vouwlijnen verbonden panelen heeft, waarbij de plaatselijke uitsparing een hoogte heeft die in hoofdzaak overeenkomt met de dikte van de flensrand, een en ander zodanig, dat in de op de houder geplaatste stand van de verpakking de afstand tussen de twee uiteinden van elke plaatselijke uitsparing kleiner is dan de buitenomtreksafmeting van de in de uitsparing geborgde flensrand. Door deze maatregelen komt het vastklikken tot stand doordat de rechte wand althans tijdelijk wordt vervormd, waarbij die vervorming mogelijk wordt gemaakt door de in dwarsdoorsnede veelhoekige vorm van het kokerelement in samenwerking met een plaatselijke uitsparing die voldoende groot is om de flensrand ongehinderd door te laten.This is achieved according to the invention in that the tube element is made of a relatively stiff and relatively little flexible material, such as corrugated cardboard, and has a circumferential surface formed by panels which are substantially straight, mutually connected by folding lines, the local recess having a height which is substantially corresponds to the thickness of the flange edge, such that in the position of the package placed on the container, the distance between the two ends of each local recess is smaller than the outer circumferential dimension of the flange edge secured in the recess. By these measures, the snapping is effected because the straight wall is deformed at least temporarily, this deformation being made possible by the cross-sectional polygonal shape of the tubular element in cooperation with a local recess that is large enough to allow the flange edge to pass freely.

Is de flensrand in omtreksrichting continu gekromd, bijvoorbeeld cirkelvormig, dan verdient het de voorkeur, dat in ten minste twee tegenover elkaar gelegen panelen van het kokerelement uitsparingen aanwezig zijn. De rand van een ingebrachte houder zal een kokerelementpaneel vervormen, in het bijzonder doen uitbuigen, hetgeen maximaal mogelijk is totdat een niveau wordt bereikt, waarbij de omtrek van de flensrand gelijk is aan de veelhoekige omtrek van het kokerelement. Uiterlijk bij het bereiken van die grens komt de flensrand ter hoogte van de uitsparing, schiet dan in die uitsparing en komt tot aanslag tegen de onderrand van de uitsparing. Gezien de afmetingen van deze laatste zal het wandgedeelte van het kokerelement boven de uitsparing bij het daar in schieten van de flensrand door deze laatste niet meer worden belast en zodoende vrij zijn terug te veren in zijn aanvankelijke, vlakke uitgangsstand. Daarbij zal het wandgedeelte boven de uitsparing tot voorbij de flensrand terugveren, zodat die flensrand in een geborgde stand zit vastgeklikt.If the flange edge is continuously curved in the circumferential direction, for instance circular, it is preferred that recesses are present in at least two opposite panels of the tubular element. The edge of an inserted container will deform, in particular deflect, a tubular element panel, which is maximally possible until a level is reached, the circumference of the flange edge being equal to the polygonal contour of the tubular element. At the latest upon reaching that limit, the flange edge comes at the level of the recess, then shoots into that recess and comes to a stop against the lower edge of the recess. In view of the dimensions of the latter, the wall part of the tube element above the recess will no longer be loaded by the latter when the flange edge is inserted therein and will thus be free to spring back into its initial, flat starting position. The wall part above the recess will spring back past the flange edge, so that the flange edge is snapped into a locked position.

Heeft de flensrand een in hoofdzaak veelhoekige vorm dan verdient het de voorkeur, dat het kokerelement een aan de veelhoekvorm gelijkvormige dwarsdoorsnede heeft, waarbij de grotere doorlaat van het kokerelement een oppervlakte-afmeting heeft die groter is dan de door de buitenzijde van de flensrand bepaalde oppervlakte-afmeting en de kleinere doorlaat een oppervlakte-afmeting heeft in de orde van grootte van de door de buitenzijde van de flensrand bepaalde oppervlakte-afmeting, en verder een plaatselijke uitsparing is aangebracht ter plaatse van de vouwlijn tussen twee op elkaar aansluitende panelen, welke uitsparing zich in die twee panelen uitstrekt, waarbij paneeldelen direct aansluitend op zowel de boven- als de onderrand van de plaatselijke uitsparing zodanig zijn uitgevoerd, dat deze door onderlinge zwenking om de vouwlijn tussen de beide panelen door een dode stand heen tot in een stabiele, binnenwaarts geklapte stand zijn te drukken. Doordat de houder, althans zijn flensrand, en het kokerelement een gelijkvormige configuratie hebben, is een buitenwaartse uitbuiging van de panelen van het kokerelement bij het inbrengen van de houder niet in voldoende mate mogelijk als gevolg van het gebruikte, relatief stijve materiaal. Voortbouwend op het in een borgende stand vastzetten middels het vastklikken van de houder in de verpakking wordt nu, wederom onder gebruikmaking van het relatief stijve materiaal door de ten opzichte van elkaar binnenwaarts zwenkbare paneeldelen voorzien in een middels een vastklikmechanisme verkregen borging door stabiele stuitranden boven en onder de flensrand, waarbij door buiging onder spanning gebrachte paneeldelen na het opheffen van die spanning in een, de flensrand borgende stand springen en daarin blijven zitten.If the flange edge has a substantially polygonal shape, it is preferable that the tube element has a cross section which is similar to the polygon shape, the larger passage of the tube element having an area dimension that is larger than the area determined by the outside of the flange edge. -size and the smaller passage has a surface size of the order of the surface size determined by the outside of the flange edge, and furthermore a local recess is provided at the location of the folding line between two adjoining panels, which recess extends in those two panels, panel parts directly adjacent to both the top and bottom edges of the local recess being so designed that they pivot about the fold line between the two panels through a dead position into a stable, inwardly folded position. Because the holder, at least its flange edge, and the tube element have a uniform configuration, an outward bending of the panels of the tube element when inserting the container is not sufficiently possible due to the relatively rigid material used. Building on securing in a locking position by snapping the holder into the packaging, using the relatively rigid material by means of the panel parts pivoting inward relative to each other, a locking mechanism is now provided by means of stable butting edges above and below the flange edge, panel parts which have been brought under tension by bending jump into a position securing the flange edge after releasing that tension and remain therein.

Aldus wordt zowel bij een ronde als een rechthoekige houder door een kokerelement met in hoofdzaak rechte vlakken en vervaardigd uit een relatief stijf en relatief weinig buigzaam materiaal middels plaatselijke uitsparingen een borging middels een vastklikmechanisme bewerkstelligd, doordat er in wordt voorzien, dat in de op de houder geplaatste stand van de verpakking de afstand tussen de twee uiteinden van elke plaatselijke uitsparing kleiner is dan de buitenomtreks-afmeting van de in de uitsparing geborgde flensrand.Thus, in both a round and a rectangular container, a sleeve element with substantially straight surfaces and made of a relatively rigid and relatively little flexible material is secured by means of local recesses by means of a snap-in mechanism, by providing that the holder position of the package, the distance between the two ends of each local recess is less than the outer circumference of the flange edge secured in the recess.

Afhankelijk van de toepassing kan het al dan niet gewenst zijn het kokerelement met een deksel af te sluiten. In geval een deksel wordt gewenst, is dit deksel gezien het feit dat het kokerelement veelal zal zijn vervaardigd uit een plano, op eenvoudige wijze eendelig met het kokerelement uit te voeren door de bedoelde plano aldus uit te breiden, waarbij dat deksel kan worden gevormd door vanaf verschillende panelen van het kokerelement dekseldelen naar elkaar toe te vouwen.Depending on the application, it may or may not be desirable to close the tube element with a lid. In case a cover is desired, this cover is, given the fact that the sleeve element will usually be made of a blank, to be made in one piece in one piece with the sleeve element by thus extending the intended blank, wherein that lid can be formed by folding lid parts from different panels of the tubular element.

Een bijzonder stabiel deksel is daarbij te verkrijgen, als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding een eerste en een tweede dekseldeel elk voorzien zijn van een in hoofdzaak rechthoekig dekselpaneel, dat een oppervlak heeft dat in hoofdzaak gelijk is aan de helft van de af te sluiten doorlaat, en langs een eerste zijde scharnierbaar is verbonden met de bovenrand van het kokerelement en langs de tegenover de eerste zijde gelegen zijde scharnierbaar een insteekpaneel draagt, terwijl een derde en een vierde dekseldeel elk voorzien zijn van een flap, die een oppervlak heeft dat kleiner is dan de helft van de af te sluiten doorlaat en langs een eerste zijde scharnierbaar is verbonden met de bovenrand van het kokerelement en langs de tegenover de eerste zijde gelegen zijde scharnierbaar een terugvouwflap draagt, waarbij flap en terugvouwflap voorzien zijn van sleuven voor het doorlaten van de insteekpanelen.A particularly stable lid is thereby obtainable if, according to a further embodiment of the invention, a first and a second lid part are each provided with a substantially rectangular lid panel, which has a surface which is substantially equal to half of the one to be closed passage, and is pivotally connected along a first side to the top edge of the tube element and pivotally pivots along the side opposite the first side, while a third and a fourth lid part each have a flap, which has a surface that is smaller then half of the passage to be closed and hinged along a first side is connected to the top edge of the tube element and hinged along the side opposite the first side hinged a fold-back flap, wherein flap and fold-back flap are provided with slots for passing the plug-in panels.

Door het voor de verpakking gebruikte materiaal en de bijzonder effectieve borging van de verpakking op de houder, is het zelfs mogelijk verschillende houders met daarop vastgezette verpakking te stapelen. Dit kan bijvoorbeeld door het tussenvoegen van dragers die een aantal van dergelijke houders opnemen. Evenwel is het overeenkomstig de uitvinding bij toepassing van een deksel ook mogelijk een stabiele stapeling te realiseren, als het deksel is voorzien van een uitsparing voor het doorlaten van het onderuiteinde van een verdere houder, waarbij de vorm van die uitsparing bij voorkeur is afgestemd op de op te nemen houder. Om daarbij te voorkomen dat de inhoud van een ondergelegen houder, welke inhoud bijvoorbeeld kan bestaan uit planten of snijbloemen, wordt vervuild, wordt er een verdere voorkeur voor uitgesproken, dat in elk dekselpaneel en aangrenzend insteekpaneel een centrale uitsparing is aangebracht, waarbij zich in die uitsparing een steunpaneel bevindt, dat een oppervlak heeft, dat kleiner is dan de centrale uitsparing en via een eerste vouwlijn scharnierbaar is verbonden met het insteekpaneel, welk steunpaneel verder via een tweede vouwlijn is verbonden met een koppelflap, die via een derde vouwlijn is verbonden met het dekselpaneel, waarbij eerste, tweede en derde vouwlijn zich evenwijdig aan de vouwlijn tussen het dekselpaneel en het insteekpaneel uitstrekken.Due to the material used for the packaging and the particularly effective securing of the packaging on the container, it is even possible to stack different containers with packaging fixed thereon. This can be done, for example, by inserting carriers which accommodate a number of such holders. However, according to the invention, when using a lid, it is also possible to realize a stable stacking if the lid is provided with a recess for the passage of the bottom end of a further container, the shape of said recess preferably being adapted to the holder to be included. In order to prevent contamination of the contents of an underlying container, which contents can for instance consist of plants or cut flowers, it is further preferred that a central recess is provided in each cover panel and adjacent insert panel, wherein recess is a support panel which has an area smaller than the central recess and is hingedly connected to the insert panel via a first fold line, which support panel is further connected via a second fold line to a coupling flap, which is connected via a third fold line to the cover panel, wherein the first, second and third fold lines extend parallel to the fold line between the cover panel and the insert panel.

Indien een verpakking is bedoeld voor het opnemen van één houder, zal het veelal de voorkeur verdienen in elk paneel of op elke hoek van het kokerelement een plaatselijke uitsparing aan te brengen. Een verpakking kan evenwel ook bedoeld zijn voor het opnemen van meerdere houders. Dit is te bereiken, als twee tegenover elkaar gelegen panelen van het kokerelement een breedte hebben die correspondeert met een veelvoud van de breedte van de twee overige panelen, die zijn afgestemd op de benodigde breedte voor het opnemen van een houder, waarbij de twee bredere panelen elk voorzien zijn van een met de veelvoud overeenkomend aantal, regelmatig over de breedte verdeelde plaatselijke uitsparingen. Ook een dergelijke houder kan worden voorzien van een deksel, bijvoorbeeld doordat de met de bredere panelen verbonden dekseldelen elk via een scharnierlijn zijn verbonden met een dekselpaneel, dat op zijn beurt door een scharnierlijn is verbonden met een handvatpaneel voorzien van een sleufgatvormige uitsparing en twee oren op de vrije hoekpunten, terwijl de twee smallere panelen zijn verbonden met sluitpanelen elk voorzien van een sleuf, een en ander zodanig, dat bij naar elkaar toe gevouwen dekselpanelen en zich daarop omhoog uitstrekkende, onderling vlaksgewijs contact makende handvatpanelen de oren daarvan door de sleuven in de sluitpanelen kunnen reiken teneinde het kokerelement aan de bovenzijde te kunnen afsluiten onder gelijktijdige vorming van een draaghandvat. Op deze wijze wordt een soort geschenkverpakking verkregen, die nog verder kan worden verfraaid, doordat de panelen van het kokerelement aan de zijde met de kleinere doorlaat zijn verlengd en scharnierbare bodempanelen dragen die tezamen een gesloten bodem kunnen vormen, waarbij in het verlengde deel van de bredere panelen onder elke plaatselijke uitsparing een opening is aangebracht voor het met de hand kunnen aangrijpen van een houder.If a package is intended to receive one container, it will often be preferable to provide a local recess in each panel or at each corner of the tube element. However, a package can also be intended for accommodating several containers. This can be achieved if two opposite panels of the box element have a width corresponding to a multiple of the width of the other two panels, which are matched to the required width for receiving a container, the two wider panels each provided with a plurality of local recesses regularly distributed across the width. Such a holder can also be provided with a lid, for instance in that the lid parts connected to the wider panels are each connected via a hinge line to a lid panel, which in turn is connected by a hinge line to a handle panel provided with a slotted hole-shaped recess and two ears. at the free corners, while the two narrower panels are connected to closure panels each provided with a slot, such that when lid panels are folded together and handle panels extending upwardly thereon, their ears pass through the slots in the closing panels can extend in order to be able to close the tube element at the top while simultaneously forming a carrying handle. In this way, a kind of gift packaging is obtained, which can be further embellished, because the panels of the box element on the side with the smaller passage are extended and bear hinged bottom panels which together can form a closed bottom, whereby in the extended part of the wider panels, an opening is provided under each local recess for the manual engagement of a container.

In geval een veelhoekige houder in de verpakking moet worden opgenomen, wordt de flensrand vastgeklikt tussen twee borgende stuitranden van de plaatselijke uitsparing. Voor dat vastzetten wordt gebruik gemaakt van zwenkbare paneeldelen. Deze worden bij voorkeur gevormd, doordat bedoelde paneeldelen door vouw-, perforatie- en/of snijlijnen van het overige deel van het paneel zijn gescheiden, waarbij die paneeldelen op velerlei wijzen zijn vorm te geven. Als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding bedoelde paneeldelen worden begrensd door een rand van de plaatselijke uitsparing, door de vouwlijn tussen beide panelen en door een vouwlijn die zich vanaf een plaats op de vouwlijn tussen de beide panelen gelegen op afstand van de plaatselijke uitsparing en met die vouwlijn een hoek insluitend uitstrekt naar het in het paneel gelegen uiteinde van de plaatselijke uitsparing, wordt een op eenvoudige wijze door indrukken omklappende neus verkregen, waarbij de flensrand tussen twee van dergelijke, doch tegengesteld gerichte neuzen kan worden geborgd. Een extra vastklemmende werking is daarbij nog te bewerkstelligen, als een zich in twee panelen uitstrekkende rand van een plaatselijke uitsparing een stomp V-vormig verloop heeft, waarbij de punt van de V-vorm zich op de vouwlijn tussen de beide panelen bevindt en naar de tegenover gelegen rand van de plaatselijke uitsparing is gericht, doordat de omgeklapte neus een schuin buitenwaarts gerichte kracht op de flensrand uitoefent, waardoor de verpakking in een vastere stand op de houder wordt gepositioneerd.In case a polygonal holder is to be included in the package, the flange edge is snapped between two locking bump edges of the local recess. Pivotable panel parts are used for that fixing. These are preferably formed in that the said panel parts are separated from the other part of the panel by folding, perforation and / or cutting lines, the panel parts being shaped in many ways. As panel parts intended in accordance with a further embodiment of the invention, are bounded by an edge of the local recess, by the fold line between the two panels and by a fold line located from a location on the fold line between the two panels, at a distance from the local recess and with this folding line enclosing an angle to the end of the local recess located in the panel, a nose which can be folded over in a simple manner is obtained by pressing in, whereby the flange edge can be locked between two such but oppositely directed noses. An additional clamping effect can still be effected if a two-panel edge of a local recess has a blunt V-shaped course, the point of the V-shape being on the fold line between the two panels and towards the opposite edge of the local recess is directed by the folded nose exerting an obliquely outwardly directed force on the flange edge, thereby positioning the package in a firmer position on the container.

Een andere wijze van middels een vastklikmechanisme in een borgende stand brengen van de verpakking is te verkrijgen, als bedoelde paneeldelen worden begrensd door een rand van de plaatselijke uitsparing, door een snijlijn op afstand van bedoelde rand van de uitsparing en door twee vouwlijnen, een in elk paneel en zich uitstrekkend tussen bedoelde rand van de uitsparing en de snijlijn, waardoor een door indrukken naar binnen klappend oor wordt verkregen.Another way of bringing the package into a locking position in a locking mechanism is obtainable, if said panel parts are delimited by an edge of the local recess, by a cutting line at a distance from said edge of the recess and by two folding lines, one in each panel and extending between said edge of the recess and the cutting line, thereby obtaining an inwardly flapping ear.

Onder verwijzing naar in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden zal de verpakking volgens de uitvinding thans bij wijze van voorbeeld nader worden verduidelijkt en toegelicht. Daarbij toont: fig. 1 een plano voor het vervaardigen van een eerste uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding; fig. 2 in perspectief een op een houder geplaatste verpakking vervaardigd uit een plano volgens fig. 1, waarbij een der dekseldelen is weggelaten; fig. 3 in aanzicht een tweede uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding bedoeld voor het opnemen van een drietal houders; fig. 4 een plano voor het vervaardigen van een derde uitvoeringsvorm van de verpakking volgens de uitvinding; fig. 5 in aanzicht een op een houder geplaatste en deels geborgde verpakking vervaardigd uit een plano volgens fig. 4.With reference to exemplary embodiments shown in the drawing, the packaging according to the invention will now be further clarified and explained by way of example. In the drawing: Fig. 1 shows a blank for manufacturing a first embodiment of the packaging according to the invention; Fig. 2 is a perspective view of a packaging placed on a container, made from a blank according to Fig. 1, with one of the lid parts omitted; Fig. 3 is a view in elevation of a second embodiment of the packaging according to the invention intended for receiving three containers; Fig. 4 shows a blank for manufacturing a third embodiment of the packaging according to the invention; Fig. 5 shows a view of a packaging placed on a holder and partly secured, made from a blank according to Fig. 4.

De in fig. 1 getoonde plano is vervaardigd uit een relatief stijf en relatief weinig buigzaam materiaal, zoals golfkarton, en voorzien van een viertal onderling gelijke panelen 1-4 met een gelijkbenige trapeziumvorm, waarbij de panelen 1 en 2, 2 en 3, resp. 3 en 4 onderling zijn gekoppeld middels een vouwlijn 5, 6, resp. 7. Het paneel 4 is middels een vouwlijn 8 verbonden met een koppelstrook 9, die voor het uit de plano vormen van een kokerelement met het paneel 1 is te verbinden. Elk paneel is nabij de smalle zijde van de trapeziumvorm voorzien van een sleufgatvormige, plaatselijke uitsparing 10, waarvan de langsrichting zich evenwijdig aan bedoelde trapeziumzijde uitstrekt. De panelen 1 en 3 zijn voorzien van handgreepsneden 11, waarbij het losgesneden deel van het betreffende paneel om een vouwlijn 12 is te zwenken voor het verschaffen van een opening om een aantal vingers van een hand door te steken.The blank shown in fig. 1 is made of a relatively stiff and relatively little flexible material, such as corrugated cardboard, and provided with four mutually equal panels 1-4 with an isosceles trapezoidal shape, wherein the panels 1 and 2, 2 and 3, respectively . 3 and 4 are mutually coupled by means of a folding line 5, 6, respectively. 7. The panel 4 is connected by means of a folding line 8 to a coupling strip 9, which can be connected to the panel 1 for forming a tube element from the blank. Near the narrow side of the trapezoidal shape, each panel is provided with a slotted hole-shaped local recess 10, the longitudinal direction of which extends parallel to said trapezoidal side. The panels 1 and 3 are provided with handle cuts 11, the cut-off part of the panel concerned being pivotable about a fold line 12 to provide an opening for piercing a number of fingers of one hand.

Aan de lange zijde van de trapeziumvorm van de panelen 1 en 3 is telkens middels een vouwlijn 13 een flap 14 bevestigd, die verder via een aan de vouwlijn 13 evenwijdige vouwlijn 15 verbonden is met een terugvouwflap 16. Centraal in de flap 14 is een sleuf 17 aangebracht, die begint bij de vouwlijn 13, zich daar loodrecht op uitstrekt en doorloopt tot in de terugvouwflap 16, doch eindigt op afstand van de vrije rand van die terugvouwflap 16.On the long side of the trapezoidal shape of the panels 1 and 3, a flap 14 is attached by means of a folding line 13, which is further connected via a folding line 15 parallel to the folding line 13 with a folding flap 16. Central in the flap 14 is a slot 17, which starts at the folding line 13, extends perpendicular thereto and continues into the fold-back flap 16, but ends at a distance from the free edge of that fold-back flap 16.

Op de lange zijden van de panelen 2 en 4 sluit middels een vouwlijn 18 telkens een dekselpaneel 19 aan, terwijl een insteekpaneel 20 op zijn beurt door een vouwlijn 21 is gekoppeld met het dekselpaneel 19. De vouwlijn 21 strekt zich uit niet over de volle breedte van de panelen 19 en 20, doch slechts vanaf beide zijranden tot een halfcirkelvormige snijlijn 22 in het dekselpaneel 19. Ook deze snijlijn 22 is in tweeën gedeeld en wel door een centraal aangebrachte koppel-flap 23, die enerzijds.via een vouwlijn 24 is verbonden met het dekselpaneel 19 en anderzijds via een vouwlijn 25 met een halfcirkelvormig steunpaneel 26, dat deels uit materiaal van het insteekpaneel 20 en deels uit materiaal van het dekselpaneel 19 is vervaardigd. Het steunpaneel 26 is door snijlijnen in hoofdzaak gelijkvormig aan de snijlijnen 22 losgesneden en verder middels een vouwlijn 27 verbonden met het insteekpaneel 20. De vouwlijnen 24, 25 en 27 strekken zich onderling evenwijdig uit en tevens evenwijdig aan de vouwlijnen 18 en 21. Verder is de afstand tussen de vouwlijnen 21 en 27 in hoofdzaak gelijk aan die tussen de vouwlijnen 24 en 25. In het insteekpaneel 20 zijn in de zijrandgebieden insnijdingen 28 aan gebracht op een afstand van de zijrand overeenkomend met de breedte van de flap 14On the long sides of the panels 2 and 4 a lid panel 19 connects in each case by means of a folding line 18, while an insert panel 20 is in turn coupled by a folding line 21 to the lid panel 19. The folding line 21 does not extend over the full width of the panels 19 and 20, but only from both side edges to a semicircular cutting line 22 in the cover panel 19. This cutting line 22 is also divided in two by a centrally arranged coupling flap 23, which is connected on the one hand by a folding line 24 with the cover panel 19 and on the other hand via a fold line 25 with a semicircular support panel 26, which is partly made of material of the insert panel 20 and partly of material of the cover panel 19. The support panel 26 is cut loose by cutting lines substantially uniformly to the cutting lines 22 and is further connected to the insert panel 20 by a folding line 27. The folding lines 24, 25 and 27 extend parallel to each other and also parallel to the folding lines 18 and 21. Furthermore, the distance between the fold lines 21 and 27 substantially equal to that between the fold lines 24 and 25. In the insert panel 20, incisions 28 are made in the side edge regions at a distance from the side edge corresponding to the width of the flap 14

In fig. 2 is een uit een plano volgens fig. 1 vervaardigde verpakking weergegeven, die geborgd zit op een potvormige houder 29 met een cirkelvormige flensrand 30. Om de dek-selconstructie beter te kunnen tonen is een der dekselpanelen 19 met de daaraan bevestigde delen vanaf de vouwlijn 18 weggelaten.Fig. 2 shows a package manufactured from a blank according to Fig. 1, which is secured on a pot-shaped holder 29 with a circular flange edge 30. In order to better show the cover construction, one of the cover panels 19 with the parts attached thereto omitted from fold line 18.

Kokerelement 31 in de vorm van een omgekeerd afgeknotte pyramide is verkregen door de koppelstrook 9 vast te zetten, bijv. middels lijmen, op het paneel 1. Met buitenwaarts gebogen dekselpanelen en flappen wordt de houder 29, waarvan de cirkelvormige flensrand slechts over een deel van de hoogte van het kokerelement 31 vrij daardoorheen kan bewegen, van boven af in het op een steunvlak geplaatste kokerelement 31 geplaatst totdat de bodem van de houder 29 op dat steunvlak rust. Vervolgens wordt onder het op zijn plaats houden van de houder 29 het kokerelement 31 omhoog getrokken, waarbij de flensrand 30 de panelen 1-4 naar buiten toe doet uitbuigen, hetgeen mogelijk is doordat op het niveau van de uitbuiging in de hoekgebieden van het kokerelement 31 paneelgebieden vrij kunnen verplaatsen bij het uit elkaar scharnieren van de panelen om hun vouwlijn in het betreffende hoekgebied. De verplaatsing van het kokerelement 31 ten opzichte van de houder 29 wordt voortgezet totdat de flensrand 30 op het niveau van de uitsparingen 10 komt. Alsdan zal de flensrand 30 in en door die uitsparingen schieten, waarbij tegelijkertijd de panelen 1-4 in hun vlakke uitgangsstand terugveren, waardoor het kokerelement 31 vast zit geborgd op de flensrand 30 van de houder 29.Tube element 31 in the form of an inverted truncated pyramid is obtained by fixing the coupling strip 9, for example by gluing, on the panel 1. With outwardly curved lid panels and flaps, the holder 29, of which the circular flange edge only covers a part of the height of the tube element 31 can move freely therethrough, placed from above in the tube element 31 placed on a support surface until the bottom of the holder 29 rests on that support surface. Then, while holding the holder 29 in place, the sleeve element 31 is pulled upwards, the flange edge 30 causing the panels 1-4 to bend outwards, which is possible because at the level of the deflection in the corner areas of the sleeve element 31 panel areas move freely when the panels are hinged apart about their fold line in the respective corner area. The displacement of the sleeve element 31 with respect to the holder 29 is continued until the flange edge 30 reaches the level of the recesses 10. Then the flange edge 30 will shoot into and through those recesses, at the same time the panels 1-4 spring back into their flat starting position, whereby the tubular element 31 is fixedly secured on the flange edge 30 of the holder 29.

Vervolgens worden de flappen 14 binnenwaarts gezwenkt om de vouwlijnen 13 tot in een in hoofdzaak horizontale stand en de terugvouwflappen 16 verder gezwenkt tot in een verticaal omlaag het kokerelement 31 in reikende stand. Hierna worden de dekselpanelen 19 om de vouwlijnen 18 binnenwaarts gezwenkt tot in een in hoofdzaak horizontale stand, waarbij er tegelijkertijd voor is zorg gedragen, dat de insteekpanelen 20 om de vouwlijnen 21 zijn gezwenkt, een en ander zodanig, dat de insteekpanelen 20 en de terugvouwflappen 16 kruisvormig in elkaar steken, zoals is getoond in fig. 2, die tevens laat zien, dat door het ten opzichte van het dekselpaneel 19 zwenken van het insteekpaneel 20 tevens het steunpaneel 26 om de vouwlijn 27 zwenkt en de koppelflap 23 om zijn vouwlijnen 24 en 25, waardoor het steunpaneel 26 in een in hoofdzaak horizontale en de koppelflap 23 in een in hoofdzaak verticale stand terecht is gekomen. Aldus is in het deksel van het kokerelement 31 een opneemuitsparing voor een verdere houder gevormd en zodoende een stabiele stapelmogelijkheid voor een aantal houders met daarop geborgde verpakkingen is verschaft. Het steunpaneel heeft daarbij nog het extra voordeel, dat het een afscherming biedt voor van of uit de bovengeplaatste houder afkomstige verontreinigingen, zodat de inhoud van de ondergelegen houder 29 met daarin ondergebrachte, verpakt te transporteren waren, zoals planten of snijbloemen, niet vervuild kunnen raken door bedoelde verontreinigingen.Then, the flaps 14 are pivoted inwardly about the fold lines 13 to a substantially horizontal position and the fold-back flaps 16 are further pivoted into a vertical downwardly of the tubular element 31 in the reaching position. After this, the cover panels 19 about the folding lines 18 are pivoted inward into a substantially horizontal position, while at the same time ensuring that the insert panels 20 are pivoted around the fold lines 21, such that the insert panels 20 and the fold-back flaps 16 cross-wise, as shown in FIG. 2, which also shows that by pivoting the insert panel 20 relative to the cover panel 19, the support panel 26 also pivots about the fold line 27 and the coupling flap 23 about its fold lines 24 and 25, bringing the support panel 26 into a generally horizontal position and the coupling flap 23 into a substantially vertical position. A receiving recess for a further container is thus formed in the lid of the tubular element 31 and thus a stable stacking possibility is provided for a number of containers with packages secured thereon. The support panel has the additional advantage that it offers a protection against impurities originating from or from the top-placed container, so that the contents of the bottom container 29 with goods to be transported, such as plants or cut flowers, which are housed therein, cannot be contaminated. by such contaminants.

In fig. 3 is in aanzicht een verpakking weergegeven, die door een vastklikmechanisme drie houders in een geborgde stand kan opnemen. Daartoe is voorzien in een voorpaneel 31, en een soortgelijk achterpaneel, met een breedte geschikt voor drie naast elkaar staande houders. De zijpanelen zijn wat hun breedte betreft afgestemd op het opnemen van een houder.Fig. 3 is a view in elevation of a package which, by means of a snap mechanism, can receive three containers in a locked position. To this end, a front panel 31, and a similar rear panel, with a width suitable for three adjacent containers are provided. The side panels are matched in width to accommodate a holder.

Het paneel 31 is voorzien van drie plaatselijke uitsparingen 32 met eenzelfde vorm en functie als de uitsparingen 10 in de uitvoeringsvorm volgens de fig. 1 en 2. Boven elke uitsparing 32 is een doorkijkopening 33 aanwezig voor het kunnen waarnemen van de inhoud van de verpakking. Via een vouwlijn 34 is een dekselpaneel 35 verbonden met het voorpaneel 31, terwijl een handvatpaneel 36 voorzien van een sleufgatvormige uitsparing 37 en twee oren 38 middels een vouwlijn 39 is verbonden met het dekselpaneel 35. Op soortgelijke wijze zijn aan het achterpaneel een identiek dekselpaneel met handvat-paneel bevestigd. Met elk zijpaneel is via een vouwlijn 40 een sluitpaneel 41 verbonden, waarbij elk sluitpaneel 41 is voorzien van een sleuf voor het doorlaten van de oren 38.The panel 31 is provided with three local recesses 32 with the same shape and function as the recesses 10 in the embodiment according to fig. 1 and 2. Above each recess 32 there is a see-through opening 33 for observing the contents of the package. A lid panel 35 is connected to the front panel 31 via a fold line 34, while a handle panel 36 provided with a slotted hole-shaped recess 37 and two ears 38 is connected to the lid panel 35 by a fold line 39. Similarly, the back panel has an identical lid panel with handle panel attached. A closure panel 41 is connected to each side panel via a fold line 40, each closure panel 41 being provided with a slot for passage of the ears 38.

Onder de uitsparingen 32 is het voorpaneel 31 verlengd en via een vouwlijn 42 verbonden met een niet weergegeven bo-dempaneel. Eenzelfde bodempaneel is verbonden met het achterpaneel, terwijl via een vouwlijn 43 met elk zijpaneel een verder bodempaneel is verbonden, een en ander zodanig dat de bodempanelen tezamen op een gebruikelijk wijze een gesloten doosbodem kunnen vormen.Under the recesses 32, the front panel 31 is extended and connected via a fold line 42 to a bottom panel (not shown). The same bottom panel is connected to the rear panel, while a further bottom panel is connected to each side panel via a folding line 43, such that the bottom panels together can form a closed box bottom in a usual manner.

Teneinde de flensrand van een houder in de betreffende uitsparing 32 te kunnen trekken is onder elke uitsparing een houdergrijpopening 44 aanwezig door welke heen een houder kan worden vastgepakt en omlaag getrokken om deze op de in het voorgaande beschreven wijze borgend te laten vastklikken in een uitsparing in het voor- en in het achterpaneel.In order to be able to pull the flange edge of a holder into the relevant recess 32, a holder gripping opening 44 is present under each recess, through which a holder can be gripped and pulled down to lock it into a recess in the manner described above. the front and back panels.

Nadat de houders op hun plaats zijn gebracht en geborgd in de uitsparingen 32, worden de dekselpanelen 35 binnenwaarts geklapt en de handvatpanelen 36 ten opzichte van de dekselpanelen omhoog gevouwen totdat beide handvatpanelen 36 vlaksgewijs tegen elkaar aan liggen. De dekselpanelen 35 bevinden zich dan nog in een enigszins opwaarts hellende stand.After the holders are placed in place and secured in the recesses 32, the lid panels 35 are folded inward and the handle panels 36 are folded up relative to the lid panels until both handle panels 36 are flush with each other. The lid panels 35 are then still in a slightly upwardly inclined position.

Vervolgens worden de sluitpanelen 41 binnenwaarts geklapt totdat deze aanstuiten tegen de dekselpanelen 35, waarbij er gelijktijdig voor is zorg gedragen dat de oren 38 door de sleuven in de sluitpanelen 41 reiken, waarmee het sluiten van de verpakking is voltooid. Het zal duidelijk zijn, dat hierbij de twee sleufgatvormige uitsparingen 37 zich in een strokende stand bevinden, waardoor een handgreep voor de verpakking met de daarin opgenomen en geborgde houders is gevormd.Then, the closure panels 41 are folded inwardly until they abut the lid panels 35, simultaneously ensuring that the ears 38 extend through the slots in the closure panels 41, thereby completing the closing of the package. It will be clear that the two slotted hole-shaped recesses 37 are in a tapered position, whereby a handle for the package with the containers received and secured therein is formed.

In fig. 4 is een plano weergegeven voor het vervaardigen van een derde uitvoeringsvorm van een verpakking volgens de uitvinding, welke plano is vervaardigd uit een relatief stijf en relatief weinig buigzaam materiaal, zoals golfkarton.Fig. 4 shows a blank for manufacturing a third embodiment of a package according to the invention, which blank is made of a relatively stiff and relatively little flexible material, such as corrugated cardboard.

De plano is voorzien van een viertal panelen 51-54 met een gelijkbenige trapeziumvorm, waarbij de panelen 51 en 52, 52 en 53, resp. 53 en 54 onderling zijn gekoppeld middels een vouwlijn 55, 56, resp. 57. Het paneel 54 is middels een vouwlijn 58 verbonden met een koppelpaneel 59, die voor het uit de plano vormen van een kokerelement met het paneel 51 is te verbinden. De panelen 51 en 53 zijn voorzien van handgreepsneden 60, waarbij het losgesneden deel van het betreffende paneel om een vouwlijn 61 is te zwenken voor het verschaffen van een opening om een aantal vingers van een hand door te steken. De plano is bedoeld voor het vormen van een verpakking voor een rechthoekige pot- of bakvormige houder. Om deze reden hebben de panelen 52 en 54 een grotere breedte dan de panelen 51 en 53.The blank is equipped with four panels 51-54 with an isosceles trapezoidal shape, with panels 51 and 52, 52 and 53, respectively. 53 and 54 are mutually coupled by means of a folding line 55, 56, respectively. 57. The panel 54 is connected by means of a folding line 58 to a coupling panel 59, which can be connected to the panel 51 for forming a tube element from the blank. The panels 51 and 53 are provided with handle cuts 60, the cut-away portion of the panel concerned being pivotable about a fold line 61 to provide an opening to pierce a plurality of fingers of one hand. The blank is intended to form a package for a rectangular pot or container-shaped container. For this reason, panels 52 and 54 have a wider width than panels 51 and 53.

Nabij de smalle zijde van de trapeziumvorm is ter plaatse van elke vouwlijn 55-58 van een zich in twee aangrenzende panelen uitstrekkende,plaatselijke uitsparing 62 aangebracht met een onderrand die zich loodrecht op de vouwlijn uitstrekt, met twee zijranden die zich evenwijdig aan de vouwlijn uitstrekt en met een bovenrand die een stompe V-vorm heeft, waarbij de punt van de V-vorm op de hoekvouwlijn ligt en in de richting van de onderrand wijst. Uitgaande van elk uiteinde van de V-vormige bovenrand van de uitsparing 62 strekt zich hellend in de richting van de hoekvouwlijn een vouwlijn 63 uit, waarbij de twee elk van een uiteinde uitgaande vouwlijnen 63 elkaar op de hoekvouwlijn snijden en aldaar eindigen. Op soortgelijke wijze strekt zich uitgaande van elk uiteinde van de rechte onderrand van de uitsparing 62 hellend in de richting van de hoekvouwlijn een vouwlijn 64 uit, waarbij de twee elk van een uiteinde uitgaande vouwlijnen 64 elkaar op de hoekvouwlijn snijden en aldaar eindigen.Near each narrow line of the trapezoidal shape, at each fold line 55-58 of a local recess 62 extending in two adjacent panels is provided with a bottom edge extending perpendicular to the fold line, with two side edges extending parallel to the fold line and with a top edge having an obtuse V shape, the point of the V shape being on the corner fold line and pointing towards the bottom edge. Starting from each end of the V-shaped top edge of the recess 62, a fold line 63 extends inclined in the direction of the corner fold line, the two fold lines 63 each extending from one end intersect at the corner fold line and end there. Similarly, starting from each end of the straight lower edge of the recess 62, a fold line 64 extends inclined toward the corner fold line, the two fold lines 64 each extending from one end intersect at the corner fold line and end there.

Opgemerkt wordt, dat de uitsparing 62 ter plaatse van de vouwlijn 58 zich deels in het paneel 54 en deels in het koppelpaneel 59 bevindt. Om bij het vormen van een kokerelement door het vastzetten van het koppelpaneel 59 op het paneel 51 overlapping te voorkomen, is het paneel 51 voorzien van een uitsparing 65, die iets ruimer is bemeten dan het gebied van het koppelpaneel 59 begrensd door de vouwlijnen 58 en 64, de zijrand van de uitsparing 62 en de vouwlijn 63.It is noted that the recess 62 at the location of the folding line 58 is partly in the panel 54 and partly in the coupling panel 59. In order to avoid overlapping when forming a tubular element by securing the coupling panel 59 to the panel 51, the panel 51 is provided with a recess 65, which is slightly wider than the area of the coupling panel 59 bounded by the fold lines 58 and 64, the side edge of the recess 62 and the fold line 63.

Een uit de plano volgens fig. 4 te vervaardigen kokerelement 66 is weergegeven in fig. 5, alwaar dat kokerelement 66 in een deels op een flensrand 67 van een houder 68 geborgde stand is weergegeven.A sleeve element 66 to be manufactured from the blank according to Fig. 4 is shown in Fig. 5, where that sleeve element 66 is shown in a position partly secured on a flange edge 67 of a holder 68.

Voor het bevestigen van het kokerelement 66 op de houder 68 worden eerst al de paneeldelen begrensd door de vouwlijnen 64 en de onderrand van de uitsparing 62 naar binnen toe gedrukt, waardoor deze paneeldelen door een dode stand heen schieten en in een stabiele, binnenwaarts gerichte stand, zoals getoond in fig. 5 terecht komen. Hierna wordt het kokerelement 66 op een steunvlak geplaatst, waarna de houder 68, tezamen met de daarin te transporteren waren, in het kokerelement 66 wordt geplaatst en op hetzelfde steunvlak gaat rusten. Vervolgens wordt het kokerelement 66 ten opzichte van de houder 68 omhoog gebracht totdat het ondervlak van de flensrand 67 tot aanslag komt tegen de onderranden van de uitsparingen 62. In deze stand van het kokerelement 66, zoals getoond in het rechter gedeelte van fig. 5, worden al de paneeldelen begrensd door de vouwlijnen 63 en de bovenrand van de uitsparing 62 naar binnen toe gedrukt, waardoor deze paneeldelen door een dode stand heen schieten en in een stabiele, binnenwaarts gerichte stand, zoals getoond in het linker gedeelte van fig. 5 terecht komen. Door dit klikmechanisme is het kokerelement 66 op uiterst betrouwbare wijze ten opzichte van de flensrand 67 van de houder 68 geborgd. Door het V-vor-mig uitvoeren van de bovenrand wordt bereikt, dat de ingedrukte bovenrand van de uitsparing zich enigszins schuin hellend binnenwaarts uitstrekt, waardoor een verbeterde inklemming van de flensrand 67 van de houder 68 wordt verkregen.To fasten the tubular element 66 to the holder 68, all the panel parts bounded first by the fold lines 64 and the bottom edge of the recess 62 are pressed inwards, whereby these panel parts shoot through a dead position and into a stable, inwardly oriented position as shown in Fig. 5. After this, the tube element 66 is placed on a support surface, after which the holder 68, together with the goods to be transported therein, is placed in the tube element 66 and rests on the same support surface. Then, the sleeve element 66 is raised relative to the holder 68 until the bottom surface of the flange edge 67 abuts against the bottom edges of the recesses 62. In this position of the sleeve element 66, as shown in the right-hand part of Fig. 5, all the panel parts bounded by the fold lines 63 and the top edge of the recess 62 are pressed inward, causing these panel parts to shoot through a dead position and into a stable, inwardly oriented position, as shown in the left part of Fig. 5 come. Due to this click mechanism, the tube element 66 is secured in an extremely reliable manner relative to the flange edge 67 of the holder 68. By making the top edge V-shaped, it is achieved that the pressed-in top edge of the recess extends slightly inclined inwardly, whereby an improved clamping of the flange edge 67 of the holder 68 is obtained.

Het spreekt vanzelf, dat er binnen het kader van de uitvinding nog vele andere varianten en wijzigingen mogelijk zijn. Zo is het in fig. 5 getoonde kokerelement, bijvoorbeeld op soortgelijke wijze als getoond in fig. 2, uit te rusten met dekselpanelen, terwijl het in fig. 2 getoonde kokerelement evenzeer zonder dekselpanelen kan zijn uitgevoerd. Daarnaast is uiteraard ook het toepassen van een los deksel, al dan niet voorzien van een uitsparing voor het opnemen van het onderste deel van een verdere houder, zeer wel mogelijk. Ook de indrukbare panelen als getoond in fig. 5 zijn op allerlei andere wijzen uit te voeren. Zo kan op afstand van de onder- of bovenrand van de uitsparing een aan die rand evenwijdige snede worden aangebracht en de uiteinden van die snede door zich in hoofdzaak evenwijdig aan de hoekvouwlijn uitstrekkende vouwlijnen worden verbonden met de aangrenzende rand van de uitsparing. Op deze wijze zijn naar binnen-toe klapbare oren te verkrijgen voor het in een geborgde stand vastklikken van het kokerelement op de houder.It goes without saying that many other variants and modifications are possible within the scope of the invention. Thus, the sleeve element shown in Fig. 5, for example in a similar manner as shown in Fig. 2, can be equipped with lid panels, while the sleeve element shown in Fig. 2 can also be designed without lid panels. In addition, it is of course also possible to use a separate lid, optionally provided with a recess for receiving the bottom part of a further holder. The compressible panels as shown in Fig. 5 can also be designed in various other ways. For example, a cut parallel to that edge can be made at a distance from the bottom or top edge of the recess and the ends of that cut can be connected to the adjacent edge of the recess by fold lines extending substantially parallel to the corner fold line. In this way, inwardly folding ears are available for snapping the tube element onto the holder in a locked position.

Een deel van een paneel kan middels een perforatielijn geheel of deels verwijderbaar ten opzichte van de rest van het paneel zijn aangebracht. Aldus is een verpakking te voorzien van een permanente of een tijdelijke displayfunctie. Laatstbedoelde, tijdelijke displayfunctie is op verder voordelen biedende wijze te realiseren als bedoeld paneeldeel zwenkend wegklapbaar is uit de rest van het paneel, waarbij dat zwenkend wegklapbare deel via een vouwlijn, bijvoorbeeld 18 in Fig. 1, met een dekselpaneel is verbonden. Alsdan is bij het openen van het deksel, indien gewenst, tevens bedoeld paneeldeel weg te zwenken, waardoor de inhoud van de verpakking, bijvoorbeeld snijbloemen, is te etaleren. Wordt vervolgens het deksel wederom gesloten, dan komt daarmee bedoeld paneeldeel weer in zijn afschermende verpakkingsstand terecht.Part of a panel can be disposed in whole or in part with respect to the rest of the panel by means of a perforation line. A packaging can thus be provided with a permanent or a temporary display function. The last-mentioned, temporary display function can be realized in a further advantageous manner if the said panel part is pivotally foldable away from the rest of the panel, said pivotable foldable part via a folding line, for instance 18 in Fig. 1, is connected to a cover panel. In that case, when the lid is opened, if desired, the intended panel part can also be pivoted away, whereby the contents of the packaging, for example cut flowers, can be displayed. If the lid is then closed again, the panel part referred to therewith returns to its protective packaging position.

In de uitvoeringsvormen volgens fig. 1 en 3 zijn telkens twee handgreepopeningen aanwezig. Deze kunnen tevens dienst doen als ventilatie-openingen en dan bijvoorbeeld ook in elke wand zijn aangebracht. Uiteraard kan een verpakking verder nog van elke gewenste ventilatie- of display-opening worden voorzien.In the embodiments according to Figs. 1 and 3, two handle openings are provided. These can also serve as ventilation openings and are, for example, also arranged in each wall. Naturally, a packaging can also be provided with any desired ventilation or display opening.

Claims

Packaging for plants or flowers placed in a pot or container-shaped container, made of a material with resilient properties and an individual stiffness and consisting of a tapered tube element, which is open at least at the end with the smaller passage and in the end region there is provided with locking means in the form of at least one local recess which forms at least one breech edge for abutting against a flange edge on the holder, characterized in that the tube element is made of a relatively stiff and relatively little flexible material, such as corrugated board, and has a peripheral surface formed by substantially straight, mutually connected folding lines, the local recess having a height substantially corresponding to the thickness of the flange edge, such that in the position on the container position of the packaging, the distance between the two ends of each local recess is smaller i s than the outer circumference of the flange edge secured in the recess.

Packaging according to claim 1, characterized in that the end of the tube element with the larger passage can be closed by means of a lid.

Packaging according to claim 2, characterized in that the lid is formed by at least one lid part hingedly connected to the tubular element.

Packaging as claimed in claim 3, characterized in that the sleeve element is provided with four panels, which are substantially straight, mutually hingedly connected, wherein a lid part is hingedly attached to the end with the larger passage and two in each case on opposite edges lid parts pivotally mounted on the sleeve element are of the same shape and dimensions.

Packaging according to claim 3 or 4, characterized in that a first and a second lid part each comprise a substantially rectangular lid panel, which has a surface substantially equal to half of the passage to be closed, and is pivotally connected along a first side to the top edge of the tubular element and pivotably supports along the side opposite the first side, while a third and a fourth lid part are each provided with a flap, which has a surface which is smaller then half of the passage to be closed and hinged along a first side is connected to the top edge of the sleeve element and hinged along the side opposite the first side hinged a folding flap, wherein flap and folding flap are provided with slots for allowing passage the plug-in panels.

Packaging according to any one of claims 2-5, characterized in that the lid is provided with a recess for the passage of the bottom end of a further container.

Packaging according to claims 5 and 6, characterized in that a central recess is arranged in each cover panel and adjacent insert panel, wherein a recess panel is located in said recess, having a surface which is smaller than the central recess and via a the first fold line is hingedly connected to the insert panel, the support panel further connected via a second fold line to a coupling flap, which is connected via a third fold line to the cover panel, wherein the first, second and third fold lines are parallel to the fold line between the cover panel and the extend the plug-in panel.

Packaging according to claim 7, characterized in that the distance between the second and the third fold line is substantially equal to the distance between the first fold line and the fold line between the cover panel and the insert panel.

Packaging according to claim 8, characterized in that the support panel has a substantially semicircular shape, the straight line of which is located at the location of the first folding line.

Packaging according to claim 9, characterized in that the central recess forms a semicircle with the straight line at the fold line between the lid panel and the insert panel and has a surface size equal to the surface of the semicircle minus its part occupied by the coupling flap and the support panel, with two further arcuate cuts extending from the fold line between the cover panel and the insert panel corresponding to the circumference of the support panel in the insert panel, which cuts end at the first fold line.

Packaging according to any one of the preceding claims, characterized in that recesses are present in at least two opposite panels of the tubular element for cooperation with a substantially continuously curved flange edge in the circumferential direction.

Packaging according to claim 11, characterized in that a local recess is provided centrally in corresponding panels in each panel of the tube element.

Packaging according to claim 11, characterized in that two opposite panels of the tube element have a width corresponding to a multiple of the width of the other two panels, which are adapted to the required width for receiving a container the two wider panels each being provided with a number of local recesses regularly divided over the width corresponding to the multiple.

Packaging according to claim 13, characterized in that the lid parts connected to the wider panels are each connected by a hinge line to a lid panel, which in turn is connected by a hinge line to a handle panel provided with a slotted hole-shaped recess and two ears at the free corners, while the two narrower panels are connected to closure panels each provided with a slot, such that lid panels folded towards each other and handle panels extending upwardly thereon contacting the ears thereof can extend through the slots in the closing panels in order to be able to close the tube element at the top while simultaneously forming a carrying handle.

Packaging according to claim 14, characterized in that the panels of the tubular element are elongated on the side with the smaller passage and bear hinged bottom panels which together can form a closed bottom, whereby in the extended part of the wider panels under each local a recess is provided for opening a container by hand.

Packaging according to any one of claims 1-8, characterized in that for co-operating with a substantially polygonal flange edge, the sleeve element has a cross-section similar to the polygon shape, the larger passage of the sleeve element having a surface size which is larger then the surface size determined by the outside of the flange edge and the smaller passage has a surface size in the order of magnitude of the surface size determined by the outside of the flange edge, and further a local recess is provided at the location of the folding line between two adjoining panels, which recess extends in said two panels, panel parts directly adjacent to both the top and the bottom edge of the local recess being designed such that they fold through the folding line between the two panels a dead position to a stable, inward folded position are too busy n.

Packaging according to claim 16, characterized in that said panel parts are separated from the remaining part of the panel by folding, perforation and / or cutting lines.

Packaging according to claim 17, characterized in that said panel parts are delimited by an edge of the local recess, by the fold line between the two panels and by a fold line which is spaced from a location on the fold line between the two panels. the local recess and with that fold line enclosing an angle to the end of the local recess located in the panel.

Packaging according to claim 17 or 18, characterized in that a two-panel edge of a local recess has a blunt V-shaped course, the point of the V-shape being on the fold line between the two panels and facing the opposite edge of the local recess.

Packaging according to claim 17, characterized in that said panel parts are bounded by an edge of the local recess, by a cutting line spaced from said edge of the recess and by two fold lines, one in each panel and extending between said edge the cutout and the cutting line.

Packaging according to claim 20, characterized in that the cutting line extends at a relatively small angle or substantially parallel to said edge.

22. Blank apparently intended for manufacturing a packaging according to any one of the preceding claims.