NL9201830A - METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING THE TREATMENT TIME IN BOTTLE CLEANERS. - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING THE TREATMENT TIME IN BOTTLE CLEANERS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9201830A NL9201830A NL9201830A NL9201830A NL9201830A NL 9201830 A NL9201830 A NL 9201830A NL 9201830 A NL9201830 A NL 9201830A NL 9201830 A NL9201830 A NL 9201830A NL 9201830 A NL9201830 A NL 9201830A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bath
- treatment
- treatment time
- path
- changing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/28—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking
- B08B9/30—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus cleaning by splash, spray, or jet application, with or without soaking and having conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
Betreft: werkwijze en inrichting voor het regelen van de behandelings-tijd in flessenreinigingsmachines.Subject: Method and device for controlling the treatment time in bottle cleaning machines.
BESCHRIJVING:DESCRIPTION:
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het regelen van de behandelingstijd in flessenreinigingsmachines met een aantal achter elkaar geschakelde reinigings- en behandelingsafdelingen, bijvoorbeeld vóórweek-, loogbehandelings-, water- en sproeiafdelingen, waardoor de flessen bij voorkeur in, aan kettingen omlopende draagmanden worden getransporteerd en aan de behandelingsbanen onderling verschillende badvloeistoffen toegevoerd kunnen worden en die banen daarmee gevuld worden.The invention relates to a device for regulating the treatment time in bottle cleaning machines with a number of cleaning and treatment departments connected in series, for example pre-soaking, lye treatment, water and spraying divisions, whereby the bottles are preferably placed in carrying baskets on chains transported and different bath liquids can be supplied to the treatment webs and these webs are filled therewith.
Reinigingsmachines van deze soort bestaan bij voorkeur uit verschillende behandelingsafdelingen, waarin de flessen afzonderlijk naar hun soort, grootte, vervuilingsgraad, etikettenuitrusten enzovoorts kunnen worden behandeld. In toenemende mate worden dergelijke flessenreinigingsmachines ook voor de behandeling van opnieuw te gebruiken kunststofflessen toegepast. Bij de reiniging daarvan doen zich vooral probleem voor in de behandelingstijd op hoge temperatuur. Bij de anders gebruikelijkerwijze toegepaste glazen flessen speelt die behandeling bij hoge temperatuur een minder grote rol, aangezien het materiaal zelf niet in die mate temperatuurgevoelig is. Kunststofflessen daarentegen kunnen bij naar verhouding lange behandeling bij hoge temperatuur, bijvoorbeeld in een loog-reinigingsbad, ongewenste vervormingen en opper-veranderingen ondergaan, welke dan verder gebruik uitsluiten. Dit is echter in het bijzonder met het oog op het vereiste meervoudige gebruik van dergelijke flessen ongewenst. In het algemeen is een flessenreini-gingsmachine in een complete flessenbehandelingsinstallatie geïntegreerd met een groot aantal afzonderlijke machines en van de verwerkingscapaciteit daarvan, welke onderhevig kan zijn aan storingen, afhankelijk. Dit kan ertoe leiden, dat de reinigingsmachine wat betreft de daarmee te bereiken capaciteit dienovereenkomstig geregeld voor een lagere produktie moet worden en om die redenen de behandelingstijd in bepaalde banen, in het bijzonder kritische banen met loogbehandeling bij hoge temperatuur en dergelijke te sterk verhit wordt. Anderzijds wordt beoogt, in een dergelijke flessenbehandelingsmachine de machines op elkaar afgestemd wat betreft hun te verwerken produktie te kunnen bedrijven, om een te sterke opstuwing van flessen te vermijden. Deze kan optreden wanneer bijvoorbeeld de in de installatie daarachter opgestelde vulmachine met een geringer toerental omloopt en daardoor automatisch het opstuwen tot aan de reinigingsmachine optreedt waarbij die reinigingsmachine dan aan de verminderde capaciteit van de vulmachine moet worden aangepast. Voor zover dit niet geschiedt, komen er bij gelijkblijvende hoeveelheid door de reinigingsmachine passerende flessen te grote aantal gereinigde flessen aan welke aan een tussen-opslag moeten worden onderworpen of op andere wijze bevoorraad moeten worden. Dit leidt dan weer tot te grootscheeps geconcipieerde trans-portinstallaties tussen de reinigingsmachine en de vulmachines. Wel betreffende dergelijke veranderingen in de produktiecapaciteit niet slechts de vulmachine. Veeleer kan dit ook gelden voor alle in een dergelijke installatie opgestelde machines. Bovendien worden in een installatie van de in het voorgaande beschreven soort onderling verschillende flessen, bijvoorbeeld van 0,5 tot 1,5 liter inhoud verwerkt, waardoor eveneens met telkens onderling verschillende behandelingstijden rekening moet worden gehouden en een dienovereenkomstige aanpassing van de machines noodzakelijk is.Cleaning machines of this kind preferably consist of different treatment departments, in which the bottles can be treated individually according to their type, size, degree of contamination, label equipments and so on. Such bottle cleaning machines are also increasingly used for the treatment of reusable plastic bottles. The main problem with cleaning is the high temperature treatment time. In the otherwise commonly used glass bottles, this high temperature treatment plays less of a role, since the material itself is not so sensitive to temperature. Plastic bottles, on the other hand, can undergo undesired deformations and surface changes, which then preclude further use, with relatively long treatment at a high temperature, for example in a lye cleaning bath. However, this is undesirable in particular in view of the required multiple use of such bottles. Generally, a bottle cleaning machine is integrated into a complete bottle treatment plant with a large number of individual machines and their processing capacity, which may be subject to failure, depending on the type. This may lead to the cleaning machine having to be controlled accordingly for lower production in terms of the capacity to be achieved therewith, and for that reason the treatment time in certain lanes, in particular critical leaches with lye treatment at high temperature and the like, is overheated. On the other hand, in such a bottle-handling machine, the aim is to be able to operate the machines tuned to each other in terms of their production to be processed, in order to avoid excessive accumulation of bottles. This can occur when, for example, the filling machine disposed in the installation behind it runs at a lower speed and as a result of this automatic pushing up to the cleaning machine occurs, the cleaning machine then having to be adapted to the reduced capacity of the filling machine. Insofar as this does not take place, the quantity of bottles passed through the cleaning machine, which remains the same, will be too large in number of cleaned bottles which must be subjected to intermediate storage or otherwise have to be supplied. This in turn leads to too large-scale transport installations between the cleaning machine and the filling machines. However, such changes in production capacity do not only concern the filling machine. Rather, this can also apply to all machines set up in such an installation. In addition, in an installation of the type described above, mutually different bottles, for example from 0.5 to 1.5 liters, are processed, so that also different treatment times must be taken into account and a corresponding adjustment of the machines is necessary.
Aan de uitvinding ligt nu het probleem ten grondslag bij een dergelijke voor dergelijke installaties specifiek optredende verandering van de produktiecapaciteit de reinigingsmachine, respektievelijk de behandelingstijd in die reinigingsmachine dienovereenkomstig aanpasbaar te doen zijn zodanig dat een te sterke belasting van het flessen-materiaal in bepaalde, kritische baden wordt vermeden.The problem underlying the invention now lies in such a change in the production capacity which occurs specifically for such installations, in that the cleaning machine or the treatment time in that cleaning machine can be adjusted accordingly, such that an excessive load on the bottle material in certain critical bathing is avoided.
Blijkens de stand van de techniek heeft men zich, volgens het Duitse Offenlegungsschrift 3 815 441 reeds met dit probleem bezig gehouden, en is in verband daarmee een reinigingsmachine voorgesteld, waarbij aan het begin van een dergelijke, aan de soort installatie inherente storing de zich in de machine bevindende vaten of houders in een gesloten kringloop door de behandelingsafdelingen heen, voorbij het aflever— en toevoerstation en weer door de behandelingsstations getransporteerd worden.According to the prior art, this problem has already been dealt with according to German Offenlegungsschrift 3 815 441, and a cleaning machine has been proposed in connection with this, at the beginning of such a malfunction inherent in the type of installation. vessels or containers located in the machine are closed in a closed cycle through the treatment departments, past the delivery and supply station and are transported again through the treatment stations.
Een aldus uitgevoerde machine is ook bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 3 302 655, waarbij, voor zover gewenst, de toe-voerzijde stopgezet en de afleverzijde eveneens stopgezet worden, zodat de flessen een aantal malen kunnen omlopen en niet aan te sterke of kritieke belastingen door verlengde behandelingstijden in banen met hoge temperaturen worden blootgestelt. Wel hebben deze bekende machines het nadeel, dat het abrupt stopzetten van de toevoerzijde en eveneens van de afleverzijde plaatsvindt, zodat bij een verminderde capaciteit van de er achter opgestelde vulmachine en een daardoor veroorzaakte, eventuele verhoging van de kritische temperatuur in bepaalde banen geen verdere gereinigde flessen worden uitgestoten en na het leegmaken van het bufferbereik tussen de reinigingsmachine en de vulmachine eerst weer een bepaalde opvultijd nodig is tot de gezamenlijke transportwegen tussen reinigingsmachine en vulmachine met gereinigde flessen gevuld zijn. Anderzijds maakt de plotseling optreden opstuwing in het ingangs-bereik van de reinigingsmachine verdere maatregelen nodig, om de door de machines vóór de reinigingsmachine beschikbaar gestelde flessen tussentijds op te slaan.A machine thus designed is also known from U.S. Pat. No. 3,302,655, where, if desired, the supply side is stopped and the delivery side is also stopped, so that the bottles can rotate a number of times and not be subjected to excessive or critical loads due to extended treatment times in high temperature runways are exposed. However, these known machines have the disadvantage that the supply side and also the delivery side are stopped abruptly, so that with a reduced capacity of the filling machine behind it and a possible increase in the critical temperature in certain lanes, no further cleaning takes place. bottles are ejected and after emptying the buffer area between the cleaning machine and the filling machine, a certain filling time is required again until the joint transport routes between the cleaning machine and the filling machine are filled with cleaned bottles. On the other hand, the sudden accumulation in the entrance area of the cleaning machine requires further measures to temporarily store the bottles made available by the machines before the cleaning machine.
Om ook deze nadelen uit te schakelen ligt aan de uitvinding het verdere probleem ten grondslag, bij storing in een achter de reini— gingsmachine opgestelde machine of bij de verwerking van onderling verschillende flessen de behandelingstijd in een corresponderende verhouding van de veranderende verwerkingscapaciteit van de reinigingsmachine te kunnen aanpassen, dat wil zeggen de reinigingsmachine ook met veranderde snelheid te laten doorlopen ten einde een onbelast lopen van de gezamenlijke transporteurs tussen de reinigingsmachine en de daarachter opgestelde behandelingsmachines te vermijden, waarbij de feitelijke behandelingstijd in de afzonderlijke of kritische banen niet de vooraf vastgestelde grens dient te overschrijden. Een dergelijke aanpassing van de behandelingstijd dient ook bij onderling verschillende flessenformaten mogelijk te zijn, waar die aanpassing bijzonder werkzaam en op eenvoudige wijze gerealiseerd kan zijn.In order to also eliminate these drawbacks, the invention is based on the further problem, in the event of a malfunction in a machine arranged behind the cleaning machine or in the processing of different bottles, the treatment time in a corresponding ratio of the changing processing capacity of the cleaning machine. i.e. run the cleaning machine at a changed speed in order to avoid an unloaded running of the joint conveyors between the cleaning machine and the treatment machines disposed after it, the actual treatment time in the individual or critical tracks not being the predetermined limit should exceed. Such an adaptation of the treatment time should also be possible with mutually different bottle sizes, where this adaptation can be effected in a particularly effective and simple manner.
Dit overeenkomstig de uitvinding aan de orde gestelde probleem wordt, bij een reinigingsmachine van de in de aanbef vermelde soort, volgens de uitvinding opgelost, doordat bij veranderende doorgangs- dat wil zeggen passeersnelheid de feitelijke en/of vooraf te bepalen behan-delingstijd binnen één en/of een aantal banen door verandering van de werkzame behandelingsritmes en/of het werkzame behandelingstrajekt binnen een bad instelbaar is.This problem, which is raised in accordance with the invention, is solved according to the invention with a cleaning machine of the type stated in the specification, in that with changing passage speed, i.e. passing speed, the actual and / or predetermined treatment time within one and / whether a number of jobs can be adjusted by changing the effective treatment rhythms and / or the effective treatment range within a bath.
Hierdoor wordt het voordeel bereikt, dat in willekeurige afhankelijkheid van de produktiecapaciteit van de ervoor opgestelde machines of van andere flessenformaten een op de capaciteit betrokken aanpassing van de reiningsmachine kan worden gerealiseerd en niettemin de bad-doorlooptijden in de kritische behandelingsbanen op de maximale behandelingstij d van de zich telkens in de machine of in het betrokken bad bevindende flessen kan worden afgestemd. Hierdoor wordt geen afbreuk gedaan aan de feitelijke behandelingstijd respektievelijk de vereiste behandelingsduur. Voorkomen wordt hierbij zowel dat de flessen een aantal malen omlopen en worden behandeld en evenzo dat die flessen aan een te sterke kortstondige belasting bij een éénmalig omlopen worden blootgesteld.This achieves the advantage that, depending on the production capacity of the machines prepared for it or of other bottle sizes, a capacity-related adaptation of the cleaning machine can be realized and nevertheless the bath throughput times in the critical treatment paths at the maximum treatment time of the bottles in the machine or in the bath in question can be adjusted. This does not affect the actual treatment time or the required treatment time. It is hereby prevented that both the bottles rotate and are treated a number of times and likewise that those bottles are exposed to an excessive short-term load during a single pass.
In het machinebereik zijn er, om dit te bereiken een aantal mogelijkheden, waarbij het bijzonder doelmatig is, dat bij overigens gelijke door de draagmanden afgelegde wegen de werkzame indompeltijd in een bepaald bad door een verandering in hoogte van het badniveau aan de vooraf bepaalde behandelingstijd aanpasbaar is.In order to achieve this, there are a number of possibilities in the machine range, in which it is particularly expedient that the effective immersion time in a given bath can be adjusted to the predetermined treatment time by changing the level of the bath baskets, which are otherwise equal in the carrying baskets. is.
Het is echter ook mogelijk, bij nagenoeg gelijkblijvend badniveau de werkzame indompeltijd in een bad te beïnvloeden door verandering van de door de draagmanden in een dergelijk bad te doorlópen weg te beïnvloeden.However, it is also possible to influence the effective immersion time in a bath with a substantially constant bath level by influencing the change in the path to be passed through the carrying baskets in such a bath.
Een verdere, doelmatige nadere uitwerking bestaat hierin, dat de werkzame behandelingstijd door het doen dalen of het doen stijgen van de, de reinigingsvloeistof opnemende houder ten opzichte van de vooraf bepaalde baankromme van de draagmanden veranderbaar is. Een variant ten opzichte hiervan wordt verkregen doordat de werkzame behandelingstijd door het in hoogte veranderen van het badniveau beïnvloedbaar is en dit badniveau door het daarin brengen of er uit halen van een verdringingslichaam kan worden veranderd. Voorts kan de werkzame behandelingstij d ook door het in hoogte veranderen van de geleidings— baan van de draagmanden ten opzichte van het badniveau plaatsvinden.A further, effective further elaboration consists in that the effective treatment time can be changed with respect to the predetermined track curve of the carrier baskets by decreasing or increasing the container receiving the cleaning liquid. A variant with respect to this is obtained in that the effective treatment time can be influenced by changing the bath level in height and this bath level can be changed by introducing or removing a displacing body. Furthermore, the effective treatment time can also take place by changing the guiding path of the carrying baskets in relation to the bath level.
Tenslotte is het ook nog denkbaar, de hoogte verandering van het badniveau ten opzichte van de baan, waar langs de draagmanden worden geleid te doen plaatsvinden door het toevoeren en afvoeren van de badvloeistof.Finally, it is also conceivable to effect the height change of the bath level relative to the track where the carrying baskets are guided by supplying and discharging the bath liquid.
Er zijn ook nog andere varianten denkbaar, welke tot doel hebben de beoogde of maximaal te verdragen behandelingstijd door aanpassing van het behandelingsritme in een dergelijk kritisch bad te beïnvloeden.Other variants are also conceivable, which aim to influence the intended or maximum tolerated treatment time by adjusting the treatment rhythm in such a critical bath.
De volgens de uitvinding voorgestelde oplossing omvatten gezamenlijk een voordelige aanpassing van de gewenste behandelingstij d van flessen in kritische baden ook bij onderling verschillende produktiecapaciteit zonder dat dienovereenkomstige plotselinge verminderingen in de capaciteit aan uitstoten eenheden van een dergelijke reinigingsmachine optreden en daardoor een onbelast lopen van de opvolgende transport- en bufferbanden tot aanzienlijke leemtes in de verzorging van de installatie leidt. Veeleer kunnen met de volgens de uitvinding voorgestelde oplossing variabele capaciteiten van de reini— gingsmachine ook bij onderling verschillende flessenformaten worden verwerkt, zonder dat daarbij de feitelijke behandelingsduur in neerwaartse richting gepasseerd of overschreden wordt.The solution proposed according to the invention jointly comprise an advantageous adaptation of the desired treatment time of bottles in critical baths, also with mutually different production capacity, without corresponding sudden reductions in the capacity of emitted units of such a cleaning machine and thereby an unloaded running of the subsequent conveyor and buffer belts lead to significant gaps in the care of the installation. Rather, with the solution proposed according to the invention, variable capacities of the cleaning machine can also be processed with mutually different bottle sizes, without thereby exceeding or exceeding the actual treatment time in the downward direction.
In hetgeen thans volgt wordt de uitvinding, aan de hand van in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nog nader toegelicht .In what follows now, the invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments shown in the drawing.
Figuur 1 laat een typerend behandelingsbad in een flessen-reiningsmachine zien; en figuur 2 toont eveneens een behandelingsbad in een derge-lijke reinigingsmachine met het aanvullend opbrengen van etiketten.Figure 1 shows a typical treatment bath in a bottle cleaning machine; and Figure 2 also shows a treatment bath in such a cleaning machine with the additional application of labels.
In de tekening is slechts een gedeelte van een reinigingsmachine weergegeven, welke in het algemeen uit een aantal achter elkaar geschakelde reinigings— en behandelingsafdelingen bestaan, bijvoorbeeld voorweek-, loogbehandelings-, water- en sproeiafdelingen, waardoor heen de flessen bij voorkeur in, aan kettingen 1 omlopende draagmanden 2 worden getransporteerd. Volgens het in figuur 1 weergegeven uitvoerings- voorbeeld bevat de reinigingsmachine bijvoorbeeld een loogbehandelings-bad 3, waar de draagmanden 2 met de flessen in pijlrichting 4 door heen worden bewogen. In dat bad 3 bevindt zich loog met een bepaalde temperatuur, welke temperatuur bij normale produktie van de reinigingsmachine en de daaruit resulterende behandelingstijd in dat bad 3 geen kritieke situatie vormt voor, bijvoorbeeld toegepaste kunststofflessen. Het loog in dat bad 3 heeft het met het verwijzingscijfer 5 aangeduide niveau, zodat er van een nauwkeurig gedefinieerd wegtrajekt voor het doorlopen van de flessen van dat trajekt in dat loogbehandelingsbad 3 sprake is.The drawing shows only part of a cleaning machine, which generally consist of a number of cleaning and treatment departments connected in series, for example pre-soaking, lye treatment, water and spraying departments, through which the bottles are preferably placed in chains. 1 circulating baskets 2 are transported. According to the exemplary embodiment shown in Figure 1, the cleaning machine comprises, for example, a lye treatment bath 3, through which the carrying baskets 2 with the bottles in arrow direction 4 are moved. In that bath 3 there is leach with a certain temperature, which temperature during normal production of the cleaning machine and the resulting treatment time in that bath 3 does not constitute a critical situation for, for example, plastic bottles used. The caustic in that bath 3 has the level indicated by the reference numeral 5, so that there is a precisely defined path for passing through the bottles of that process in that caustic treatment bath 3.
Als gevolg van de verandering van de passeersnelheid door een dergelijke flessenreinigingsmachine op grond van andere flessenformaten of storingen in de installatie of om andere redenen doen zich, zowel bij continu als ook in een bepaald ritme werkende reinigingsmachines dienovereenkomstig veranderende verblijftijden van de flessen in een dergelijk behandelings-bad voor. Daarbij kan er, in het bijzonder bij een in langzamer tempo passeren van de flessen door de inrichting sprake zijn van langere verblijftijden, welke eventueel ongewenst zijn of zelfs tot bepaalde nadelige beïnvloedingen van het flessenmateriaal leiden. Anderzijds kan, bij een verhoogde produktie de minimaal benodigde behandelingstijd in neerwaartse richting worden gepasseerd, hetgeen eveneens ongewenst is. Daartoe wordt nu bij veranderende passeersnelheid de feitelijke en/of vooraf te bepalen behandelingstijd in een dergelijk behandelingsbad 3 bijvoorbeeld door verandering van het werkzame behandelingsritme respek-tievelijk van het behandelingstrajekt in dat bad bij voorkeur door een verandering in hoogte van het badniveau 5 weer gerealiseerd. Zodra bijvoorbeeld een hogere doorloopcapaciteit vereist is, wordt het badniveau 5 ten bedrage van het vereiste aandeel van het noodzakelijke wegtrajekt op het met streep-puntlijnen weergegeven badniveau verhoogd. In het bijzonder bij U—vormig uitgevoerde behandelingsbanen leidt een dergelijke niveauverhoging op voordeel biedende wijze tot het dubbele wegtrajekt ten opzichte van de niveauverhoging.As a result of the change in the passing speed by such a bottle cleaning machine due to other bottle sizes or malfunctions in the installation or for other reasons, corresponding residence times of the bottles in such treatment occur continuously, both with cleaning machines operating continuously and at a certain rhythm. -bath for. In addition, in particular when the bottles pass through the device at a slower rate, there may be longer residence times, which may be undesirable or even lead to certain adverse effects on the bottle material. On the other hand, with increased production, the minimum required treatment time can be passed downwards, which is also undesirable. For this purpose the actual and / or predetermined treatment time in such a treatment bath 3 is now again realized with a changing passing speed, for example by changing the effective treatment rhythm and the treatment range in that bath, preferably by a change in height of the bath level 5. For example, as soon as a higher throughput is required, the bath level 5 is increased by the required proportion of the necessary road travel to the bath level shown by dashed-dotted lines. Particularly in U-shaped treatment lanes, such a level increase advantageously leads to a double path in relation to the level increase.
Bij een vermindering van de doorloopcapaciteit van de reinigingsmachine, welke automatisch tot een langere verblijftijd van de flessen in het betrokken loogbehandelingsbad 3 leidt, wordt door verandering van het badniveau tot op de hoogte 7 een dienovereenkomstige verkorting van het behandelingstrajekt respektievelijk vermindering van het behandelingsritme voltrokken en daardoor eveneens de feitelijk vereiste behandelingstijd aangehouden.With a reduction in the throughput of the cleaning machine, which automatically leads to a longer residence time of the bottles in the respective caustic treatment bath 3, a corresponding reduction in the treatment process and a reduction in the treatment rhythm is effected by changing the bath level to a height of 7 and therefore the actual required treatment time is also maintained.
Volgens het in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld loopt de door de draagmanden 2 doorlopen baan 8 door een kanaalvormig uitgevoerd bad. Tussen het neerwaarts en het opwaarts gerichte part 9, 10 van dat bad 3 is een binnenste tank 11 aangebracht, welke dienst doet voor het opnemen van de voor de niveauverandering van het bad vereiste badvloeistof. Zowel de tank 11 als het loogbehandelingsbad 3 zijn via leidingen 12 verbonden met een pompstation 13, welk pompstation zijn commando's ontvangt via van de passeersnelheid afhankelijke be-sturingsinrichtingen. Op deze wijze is, bij verandering van de betrokken passeercapaciteit in beide richtingen een betrekkelijk snel en zonder problemen verlopend ompompen van de badvloeistof naar de tank 11 als ook omgekeert van de tank 11 naar het loogbehandelingsbad 3 mogelijk, zodat het beoogde badniveau 5 tussen het maximale niveau 6 en het minimale niveau 7, dat afgesteld is op de momentele behandelingstijden, kan worden ingesteld.According to the exemplary embodiment shown in Figure 1, the track 8 passed through the carrying baskets 2 passes through a channel-shaped bath. An inner tank 11 is arranged between the downward and the upwardly directed part 9, 10 of that bath 3, which serves to receive the bath liquid required for the level change of the bath. Both the tank 11 and the lye treatment bath 3 are connected via lines 12 to a pumping station 13, which pumping station receives its commands via control devices dependent on the passing speed. In this way, when the relevant passing capacity is changed in both directions, a relatively fast and trouble-free pumping of the bath liquid to the tank 11 as well as the reverse of the tank 11 to the lye treatment bath 3 is possible, so that the intended bath level 5 is between the maximum level 6 and the minimum level 7, which is adjusted to the current treatment times, can be set.
In plaats van de in figuur 1 verduidelijkte verandering van het badniveau is het uiteraard ook mogelijk, bij ongeveer gelijkblijvend badniveau de werkzame indompeltijd in dat bad 3 door verandering van de door de draagmanden 2 afgelegde weg te veranderen. Dit betekent, dat bijvoorbeeld mechanisch verstelbare kettinggeleidingen worden toegepast, welke door het heffen of neerlagen een verkorting of verlenging van de feitelijke behandelingsweg teweeg brengen. Een andere variant is eveneens voor de beïnvloeding van de werkzame behandelingstijd geschikt, waarbij namelijk de, de reinigingsvloeistof respektievelijk het loog opnemende houder van het bad door het heffen of neerlaten volgens pijlrichting 14 het werkzame wegtrajekt verandert. Ook kunnen echter een aantal verdrin— gingslichamen 15 aan daarvoor geschikte buitenvlakken van het behande-lingsbad 3 zijn aangebracht, welke door het tot in of uit het bad brengen het badniveau op de gewenste wijze veranderen en daardoor de werkzame behandelingstijd van de flessen gelijk maken aan de vooraf bepaalde, gewenste behandelingstijd.Instead of the change of the bath level illustrated in figure 1, it is of course also possible, with approximately the same bath level, to change the effective immersion time in that bath 3 by changing the path traveled by the carrying baskets 2. This means that, for example, mechanically adjustable chain guides are used, which cause a shortening or extension of the actual treatment path by lifting or lowering. Another variant is also suitable for influencing the effective treatment time, in which the container of the bath, which absorbs the lye and the lye, changes the active path of travel by lifting or lowering in the direction of arrow 14. However, a number of displacement bodies 15 can also be arranged on suitable outer surfaces of the treatment bath 3, which by bringing them into or out of the bath change the bath level in the desired manner and thereby make the effective treatment time of the bottles equal to the predetermined, desired treatment time.
Figuur 2 toont een variant van de doorlopen baan 8 in een dergelijke reinigingsmachine, waarbij er tussen het neerwaarts gerichte part 9 en het omhoog verlopende part 10 een grotere tussenafstand is, waarin aanvullend na het passeren dSór het loogbehandelingsbad 3 is voorzien in een etiketverwijdering 16 waardoor, met behulp van extra sproei-mondstukken 17 de verwijdering van de aan de flessen hechtende etiketten op bekende wij te mogelijk is. Ook bij dit uitvoeringsvoorbeeld is er tussen het neerwaarts gerichte en omhoog gerichte part 9 respektievelijk 10 voorzien in een binnenste tank 11, waarin opslag van de betrokken behandelingsvloeistof bij verandering van de werkzame badspiegel in het loogbehandelingsbad 3 mogelijk is. In die tank 11 kunnen tevens ver-dringingsUchamen zijn aangebracht, welke een dienovereenkomstige, gewenste niveanverandering in het loogbehandelingsbad 3 bewerkstelligen.Figure 2 shows a variant of the run-through web 8 in such a cleaning machine, wherein there is a larger intermediate distance between the downwardly directed part 9 and the upwardly extending part 10, in which a label removal 16 is additionally provided after passing the lye treatment bath 3, so that it is possible to remove the labels adhering to the bottles in known manner with the aid of additional spray nozzles 17. Also in this exemplary embodiment, an inner tank 11 is provided between the downward and upwardly directed part 9 and 10, respectively, in which storage of the treatment liquid concerned is possible when the active bath level is changed in the lye treatment bath 3. Displacement bodies can also be arranged in said tank 11, which effect a corresponding, desired level change in the caustic treatment bath 3.
Uiteraard is de uitvinding niet beperkt tot toepassing op een loogbehandelingsbad. Veeleer kan het gaan om alle behandelingsbaden in een dergelijke reinigingsmachine en in zoverre toepassing voor optimale behandelingstijd in machines met een enkelvoudig of meervoudig bad mogelijk.Of course, the invention is not limited to application to a leach treatment bath. Rather, it may concern all treatment baths in such a cleaning machine and, in so far as possible, use for optimum treatment time in machines with a single or multiple bath.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4134795 | 1991-10-22 | ||
DE4134795A DE4134795A1 (en) | 1991-10-22 | 1991-10-22 | Method of regulating process time in bottle washing machine - depends on varying immersed length of bottle conveyor in bath by adjusting liquid level |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9201830A true NL9201830A (en) | 1993-05-17 |
NL193445B NL193445B (en) | 1999-07-01 |
NL193445C NL193445C (en) | 1999-11-02 |
Family
ID=6443144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9201830A NL193445C (en) | 1991-10-22 | 1992-10-21 | Bottle cleaning machine. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE1007176A3 (en) |
DE (1) | DE4134795A1 (en) |
IT (1) | IT1255684B (en) |
NL (1) | NL193445C (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITTO20120507A1 (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-13 | Sidel Spa Con Socio Unico | UNIT AND METHOD FOR THE TREATMENT OF CONTAINERS |
DE102016102672A1 (en) * | 2016-02-16 | 2017-08-17 | Khs Gmbh | Container handling machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3120603A1 (en) * | 1981-05-23 | 1982-12-23 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Method for determining the output and processing rate of vessel-storing processing machines |
DE3136510A1 (en) * | 1981-09-15 | 1983-09-22 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Method and device for controlling the supply of bottles to a bottle-cleaning machine |
EP0180706A2 (en) * | 1984-11-07 | 1986-05-14 | ENOMEC s.r.l. | Conveying device |
DE4121667A1 (en) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Orthmann & Herbst | Bottle cleaning machine allowing differential treatment - uses synchronised control of respective motors for bottle transfer devices and transporting conveyor belt |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302655A (en) * | 1963-12-30 | 1967-02-07 | Nibon Seikosho Kk | Apparatus for spraying and ultrasonic washing of bottles |
DE3815441A1 (en) * | 1988-05-06 | 1989-11-16 | Kronseder Maschf Krones | Method and device for interrupting the outflow of a receptacle cleaning machine |
-
1991
- 1991-10-22 DE DE4134795A patent/DE4134795A1/en active Granted
-
1992
- 1992-10-07 BE BE9200877A patent/BE1007176A3/en not_active IP Right Cessation
- 1992-10-14 IT ITMI922353A patent/IT1255684B/en active IP Right Grant
- 1992-10-21 NL NL9201830A patent/NL193445C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3120603A1 (en) * | 1981-05-23 | 1982-12-23 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Method for determining the output and processing rate of vessel-storing processing machines |
DE3136510A1 (en) * | 1981-09-15 | 1983-09-22 | Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim | Method and device for controlling the supply of bottles to a bottle-cleaning machine |
EP0180706A2 (en) * | 1984-11-07 | 1986-05-14 | ENOMEC s.r.l. | Conveying device |
DE4121667A1 (en) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Orthmann & Herbst | Bottle cleaning machine allowing differential treatment - uses synchronised control of respective motors for bottle transfer devices and transporting conveyor belt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL193445B (en) | 1999-07-01 |
ITMI922353A0 (en) | 1992-10-14 |
ITMI922353A1 (en) | 1994-04-14 |
BE1007176A3 (en) | 1995-04-18 |
NL193445C (en) | 1999-11-02 |
IT1255684B (en) | 1995-11-10 |
DE4134795C2 (en) | 1993-07-29 |
DE4134795A1 (en) | 1993-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6152291A (en) | Apparatus for controlling the flow of articles | |
US20200361715A1 (en) | Transport system for containers in the beverage industry and lubrication method | |
US4788786A (en) | Article transporting and raising and lowering apparatus | |
NL9300764A (en) | HANDLING SYSTEM FOR HOLDERS. | |
US8997970B2 (en) | Storage device | |
JPS581636A (en) | Treating machine for article | |
US5159960A (en) | Handling system for lightweight containers including ballast dispenser | |
EP1245511B1 (en) | A method and apparatus for transferring drive | |
US20070221477A1 (en) | Method and Device for Buffering Products | |
US3677273A (en) | Bottle rinsing apparatus | |
NL9201830A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING THE TREATMENT TIME IN BOTTLE CLEANERS. | |
US3465868A (en) | Single file column forming apparatus | |
JP7389001B2 (en) | Container cleaning equipment | |
JPS5874413A (en) | Method of continuously controlling speed of transport of transport facility | |
US3759368A (en) | Egg processing apparatus | |
US10000344B2 (en) | Product flow regulator | |
US2988195A (en) | Accumulator for conveyor systems | |
US7886659B2 (en) | Automatic plant for the treatment and packing of meat product | |
EP1586520A1 (en) | Intermediate buffer | |
WO2000020309A1 (en) | Compact multiple pallet palletising system | |
US5997294A (en) | Machine for performing in-line treatment on containers, and a pneumatic container-transfer line equipped with such a machine | |
US5626101A (en) | Apparatus for continuous high speed loading of chicks into handling trays | |
US3269571A (en) | Bulk produce box dumping device | |
JP3366742B2 (en) | Sterilization method and apparatus for container contents | |
NL8603212A (en) | DEVICE FOR SUPPLYING CONTAINERS TO A TREATMENT PLANT THEREFOR. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010501 |