NL9201703A

NL9201703A - DEVICE FOR MANUFACTURING SAVINGS, IN PARTICULAR GRIP OPENINGS, IN STONES OF POROUS CONCRETE.

Info

Publication number: NL9201703A
Application number: NL9201703A
Authority: NL
Original assignee: Hebel Ag
Priority date: 1991-10-02
Filing date: 1992-10-01
Publication date: 1993-05-03
Also published as: CZ283297B6; IT1255532B; ITMI922264A1; ITMI922264A0; CZ301292A3; DE4132809A1; DE4132809C2; SK279679B6; SK301292A3

Description

Inrichting voor het vervaardigen van uitsparingen, in het bijzonder grijpopeningen. in stenen van poreus beton.Device for manufacturing recesses, in particular gripping openings. in bricks of porous concrete.

De uitvinding betreft een inrichting voor de vervaardiging van uitsparingen, in het bijzonder grijpopeningen, in kopvlakken van plastische, ongeharde stenen van poreus beton.The invention relates to a device for manufacturing recesses, in particular gripping openings, in end faces of plastic, unhardened bricks of porous concrete.

Grijpopeningen, die in de stootvoegzijden van grotere metselstenen zijn aangebracht, moeten het hanteren daarvan vergemakkelijken. De grijpopeningen moeten op grond van hun vormgeving bewerkstelligen, dat de voor het optillen en vasthouden van de metselsteen benodigde kracht niet uitsluitend krachtgesloten (door wrijving) tussen de vingers respectievelijk duimen en de steen, maar ook vormsluitend wordt overgedragen. De metselsteen hangt dan in zekere zin tengevolge van de vormgeving van de grijp-openingen aan de vingers respectievelijk tussen duimen en vingers in de hand. De aan te wenden spierkracht wordt op deze wijze verminderd en het werk wordt vergemakkelijkt. Bijzondere problemen bij het vervaardigen van dergelijke grijpopeningen doen zich voor bij stenen van poreus beton, omdat deze niet één voor één in vormen worden gegoten, maar door middel van snijdraden worden gesneden uit een plastisch, ongehard blok van poreus beton, dat in hoofdzaak grotere afmetingen heeft dan een afzonderlijke steen van poreus beton.Grab openings, which are provided in the butt joints of larger masonry stones, should facilitate their handling. Due to their design, the gripping openings must ensure that the force required for lifting and holding the masonry brick is not only transferred force-locked (by friction) between the fingers or thumbs and the brick, but also in a form-fitting manner. The masonry then hangs in a sense due to the design of the gripping openings on the fingers, between the thumbs and fingers in the hand. The muscle strength to be used is thus reduced and the work is facilitated. Particular problems in the manufacture of such gripping openings arise with porous concrete bricks because they are not poured into molds one by one, but are cut by cutting wires from a plastic, unhardened block of porous concrete, which is of substantially larger dimensions then has a separate stone of porous concrete.

Een uit DE-C2-3·520.716 bekende inrichting voor de vervaardiging van grijpopeningen in kopvlakken van plastische, ongeharde stenen van poreus beton bestaat uit een, om zijn langsas aangedreven buis, op wiens mantel-vlak meerdere radiaal afstaande freesdraad-beugels in langsrichting van de buis achter elkaar in één lijn gelegen zijn aangebracht. De frees-draadbeugels komen in hun omtrek overeen met de dwarsdoorsnede-omtrek van de grijpopening en van een hierop aansluitende, zich tot het ondersteu-ningsvlak van de steen van poreus beton uitstrekkende uitsparing. Door middel van deze bekende inrichting kunnen grijpopeningen en uitsparingen worden vervaardigd, die in bovenaanzicht op de steen van poreus beton gezien, cirkelboogvormig verlopen, waarbij de straal van de uitsparing kleiner is dan de straal van de grijpopening en de boog van de uitsparing hetzelfde middelpunt heeft als de boog van de grijpopening. Het nadeel van deze bekende inrichting is dat hiermee slechts grijpopeningen zijn te vervaardigen, die in bovenaanzicht gezien cirkelboogvormig verlopen en waarvan de diepte ten opzichte van het kopvlak naar de beide einden van de cirkelboog toe kleiner wordt. De diepte van de eigenlijke grijpopening bedraagt slechts 20 mm en men kan dientengevolge met de vingers niet voldoende diep in de grijpopening grijpen. Dit heeft als nadeel, dat te hoge, de doorbloeding van de samengedrukte vingertoppen storende opper-vlaktedrukken ontstaan en bovendien ook ongunstige hefboomverhoudingen op de vingers. De kleinere grijpopeningdiepte is bij het dragen van dikke handschoenen nog nadeliger. De grijpopeningdiepte moet ten minste 30 mm, maar beter 40 mm, bedragen. Dit is echter met de bekende inrichting niet te verwezenlijken, omdat anders de cirkelboog van de grijpopening op te geringe afstand van de kopvlakken van de steen van poreus beton uitmondt, of zich zelfs in het zijvlak hiervan uitstrekt en dan geen voldoende warmte-isolatie meer is verzekerd. Bovendien heeft de bekende grijpopening met de hierop aansluitende, in de draagvoeg uitmondende uitsparing het nadeel, dat mortel in niet onbeduidende hoeveelheden in de uitsparing kan vallen. Dit is in het bijzonder bij het gebruik van dunbedmortel nadelig, omdat in verhouding met de daadwerkelijk benodigde, slechts 1-3 mm dikke mortellaag naar verhouding veel dunbedmortel verloren gaat en dunbedmortel duurder is dan gebruikelijke normpassende mortel.A device known from DE-C2-3 · 520.716 for the production of gripping openings in end faces of plastic, unhardened bricks of porous concrete consists of a tube, which is driven about its longitudinal axis, on whose mantle surface several radially extending milling brackets in longitudinal direction of the pipes are arranged in a line, one behind the other. The milling wire stirrups correspond in their circumference to the cross-sectional circumference of the gripping opening and of a recess adjoining it, extending to the supporting surface of the porous concrete brick. By means of this known device, gripping openings and recesses can be manufactured, which, viewed in plan view of the porous concrete stone, have a circular arc shape, wherein the radius of the recess is smaller than the radius of the gripping opening and the arc of the recess has the same center as the arc of the grip opening. The drawback of this known device is that it can only produce gripping openings, which, viewed in plan view, run circularly arcuate and the depth of which decreases relative to the end face towards both ends of the arc. The depth of the actual gripping opening is only 20 mm and consequently it is not possible to reach the gripping opening sufficiently deeply with the fingers. The disadvantage of this is that too high surface pressures which interfere with the blood circulation of the compressed fingertips and also have unfavorable lever ratios on the fingers. The smaller grip opening depth is even more disadvantageous when wearing thick gloves. The grip opening depth should be at least 30 mm, but better 40 mm. However, this cannot be achieved with the known device, because otherwise the circular arc of the gripping opening will lead to a too small distance from the end faces of the stone of porous concrete, or even extend into the side surface thereof and then there is no longer sufficient thermal insulation. insured. Moreover, the known gripping opening with the recess adjoining it in the carrying joint has the drawback that mortar can fall into the recess in insignificant amounts. This is disadvantageous in particular when using thin-bed mortar, because relatively thin mortar is lost in proportion to the actually required, only 1-3 mm thick mortar layer, and thin-bed mortar is more expensive than conventional norm-fitting mortar.

Aan de uitvinding ligt derhalve de opgave ten grondslag, een inrichting voor de vervaardiging van uitsparingen, in het bijzonder grijpope-ningen, in kopvlakken van plastische, ongeharde stenen van poreus beton te verschaffen, waarmee op eenvoudige wijze ergonomisch goede uitsparingen zijn te vervaardigen, die over de volle breedte voldoende diep zijn.The object of the invention is therefore to provide a device for manufacturing recesses, in particular gripping openings, in front surfaces of plastic, unhardened bricks of porous concrete, with which ergonomically good recesses can be produced, which be sufficiently deep across the full width.

Dit wordt volgens een eerste oplossing bereikt, doordat de inrichting ten minste een loodrecht op het kopvlak van de steen van poreus beton beweeglijk uitsteekwerktuig omvat, dat een tot een op zich gesloten uitsteekring gevormde strook plaatmateriaal omvat, dat het mantelvlak van de uitsteekring zich evenwijdig aan de bewegingsrichting van het uitsteekwerktuig uitstrekt en de buitenomtrek van de uitsteekring overeenkomt met de binnenomtrek van de te vervaardigen uitsparing, dat de uitsteekring bij zijn, van het kopvlak afgekeerde zijde door een deksel is afgesloten, dat binnen de afsteekring een ten opzichte hiervan in bewegingsrichting van het uitsteekwerktuig verschuifbaar uitwerpstempel verschuifbaar is, waarvan de buitenomtrek overeenkomt met de binnenomtrek van de uitsteekring, en dat deze door de uitsteekring en zijn deksel omsloten, klokachtige holte tijdelijk met een vacuümbron verbindbaar is.This is achieved according to a first solution in that the device comprises at least one protruding tool movable at right angles to the end face of the porous concrete stone, which comprises a strip of sheet material formed into a closed-out protruding ring, which surface of the protruding ring is parallel to the direction of movement of the projection tool extends and the outer circumference of the projection ring corresponds to the inner circumference of the recess to be produced, that the projection ring is closed on its side facing away from the end face by a cover which, in the direction of movement of the projection ring, the projection tool is slidable ejection punch, the outer circumference of which corresponds to the inner circumference of the projection ring, and that the bell-like cavity enclosed by the projection ring and its lid is temporarily connectable to a vacuum source.

Bij deze uitvoering wordt om te beginnen de uitsteekring met de gewenste diepte in het kopvlak gedrukt en dan wordt het vacuüm ingeschakeld. Het vacuüm ondersteunt niet alleen het uitbreken van het door de uitsteekring omsloten deel van de steen van poreus beton, maar het houdt dit uitgebroken deel ook zolang in de uitsteekring, tot het uitsteekwerk- tuig in een uitwerppositie is gebracht. In deze uitwerppositie wordt het vacuüm uitgeschakeld en het door de uitsteekring uitgestoken en afgebroken deel van de steen van poreus beton kan dan door het ui twerps tempel uit de uitsteekring worden gedrukt. Hierbij wordt tegelijkertijd het binnenvlak van de uitsteekring door het uitwerpstempel gereinigd.In this version, the projection ring is first pressed into the end face with the desired depth and then the vacuum is switched on. The vacuum not only supports the breaking out of the part of the porous concrete stone enclosed by the stick-out ring, but it also keeps this broken-out part in the stick-out ring until the stick-out tool has been brought into a knock-out position. In this ejection position, the vacuum is turned off and the part of the porous concrete stone protruded and broken off by the projection ring can then be pushed out of the projection ring by the two-temple. At the same time, the inner surface of the protruding ring is cleaned by the ejection punch.

Een tweede oplossing van het aan de uitvinding ten grondslag liggende probleem bestaat eruit, dat de inrichting ten minste een loodrecht op het kopvlak van de steen van poreus beton beweeglijk uitsteekwerktuig omvat, dat een tot een op zich gesloten uitsteekring gevormde strook plaatmateriaal omvat, dat het mantelvlak van de uitsteekring ten opzichte van de bewegingsrichting van het uitsteekwerktuig onder een kleine scherpe hoek zodanig schuin is gezet, dat het inwendige van de uitsteekring naar zijn van het kopvlak van de steen van poreus beton gerichte steek-rand toe konisch verbreedt en dat de buitenomtrek van de uitsteekring overeenkomt met de binnenomtrek van de te vervaardigen uitsparing.A second solution to the problem underlying the invention consists in that the device comprises at least one projection tool movable perpendicular to the end face of the porous concrete stone, which comprises a strip of sheet material formed into a closed projection ring, which The lateral surface of the projection ring is inclined at a slight acute angle relative to the direction of movement of the projection tool such that the interior of the projection ring widens conically towards its protruding edge directed from the end face of the porous concrete stone and that the outer circumference of the protruding ring corresponds to the inner circumference of the recess to be manufactured.

Wanneer bij deze uitvoering de uitsteekring in de steen van poreus beton wordt gedrukt, dan wordt het door de uitsteekring omsloten deel van de steen van poreus beton tengevolge van de konische vormgeving van de uitsteekring samengedrukt. Tengevolge van deze samendrukking kleeft het door de uitsteekring omsloten deel van de steen van poreus beton aan het binnenvlak van de uitsteekring en kan zonder vacuüm door alleen maar terugtrekken van de uitsteekring uit de steen van poreus beton worden gebroken en hieruit verwijderd. Bij het uitsteken van een verdere uitsparing of grijpopening wordt dan het eerder uitgestoken deel van de steen van poreus beton door het nieuw uitgestoken deel aan de van de steekrand afgekeerde zijde van de uitsteekring naar buiten gedrukt.In this embodiment, when the stick-out ring is pressed into the porous concrete brick, the part of the porous concrete brick enclosed by the stick-out ring is compressed due to the conical shape of the stick-out ring. As a result of this compression, the part of the porous concrete brick enclosed by the protruding ring adheres to the inner surface of the protruding ring and can be broken and removed from the porous concrete stone without vacuum by simply withdrawing the protruding ring. When a further recess or gripping opening is protruded, the previously protruded part of the stone of porous concrete is then pushed out through the newly protruded part on the side of the protruding ring remote from the protruding edge.

Met de inrichtingen volgens de uitvinding kunnen uitsparingen, in het bijzonder grijpopeningen, met de gewenste diepte en elke binnenomtrek, in het bijzonder een ergonomische goede binnenomtrek, uit het kopvlak worden gestoken. De grijpopeningen kunnen over volle breedte van bijvoorbeeld 100 mm dezelfde diepte van bijvoorbeeld 40 mm hebben, zodat voor de vingers een voldoende breed en ook voldoende diep draagvlak ter beschikking staat. Bovendien zijn de grijpopeningen alleen naar de kop-zijde toe en niet naar het steunvlak toe open, zodat geen mortel van bovenaf in de grijpopeningen kan vallen.With the devices according to the invention, recesses, in particular gripping openings, of the desired depth and any inner circumference, in particular an ergonomically good inner circumference, can be protruded from the end face. The gripping openings can have the same depth of, for example, 40 mm across the full width of, for example, 100 mm, so that a sufficiently wide and also sufficiently deep support surface is available for the fingers. Moreover, the gripping openings are only open towards the head side and not towards the supporting surface, so that no mortar can fall into the gripping openings from above.

Verdere voordelige uitvoeringen van de uitvinding zijn in de overige volgconclusies aangegeven.Further advantageous embodiments of the invention are stated in the other subclaims.

De uitvinding wordt in het volgende, aan de hand van meerdere in de tekening afgeheelde, uitvoeringsvoorbeelden nader toegelicht. Hierin toont/tonen:The invention is further elucidated in the following, on the basis of several exemplary embodiments shown in the drawing. This shows / show:

Fig. 1 een kopaanzicht van het bovenste deel van een rechthoekig gevormde steen van poreus beton met grijpopening,Fig. 1 is a top view of the upper part of a rectangular shaped porous concrete stone with gripping opening,

Fig. 2 een zijaanzicht gedeeltelijk in doorsnede volgens de lijn II-II van fig. 1,Fig. 2 is a side view partly in section along the line II-II of fig. 1,

Fig. 3-7 een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een uitsteekwerktuig in verschillende werkstanden, telkens in langsdoorsnede,Fig. 3-7 show a first exemplary embodiment of a cutting tool in different working positions, each in longitudinal section,

Fig. 8 een kopaanzicht van het uitsteekwerktuig in richting VIII-VIII van fig. 3,Fig. 8 is a head view of the stick-out tool in direction VIII-VIII of FIG. 3,

Fig. 9-13 een tweede uitvoeringsvoorbeeld van een uitsteekwerktuig in verschillende werkstanden, telkens in langsdoorsnede,Fig. 9-13 a second exemplary embodiment of a cutting tool in different working positions, each in longitudinal section,

Fig. 14 een kopaanzicht van dit uitsteekwerktuig in richting XIV van fig. 9,Fig. 14 is a head view of this stick-out tool in direction XIV of FIG. 9,

Fig. 15 een grafische afbeelding van meerdere, op een draagbalk aangebrachte uitsteekwerktuigen,Fig. 15 a graphic depiction of a number of cutting tools mounted on a drawbeam,

Fig. 16 een zijaanzicht in richting XVI van fig. 15.Fig. 16 is a side view in direction XVI of FIG. 15.

Fig. 17 een kopaanzicht in richting XVII van fig. 151 enFig. 17 is a head view in direction XVII of FIG. 151 and

Fig. 18 een kopaanzicht in een verdere werkstand.Fig. 18 a head view in a further working position.

In de beide tegenover elkaar liggende kopvlakken 1 van een rechthoekig gevormde steen 2 van poreus beton, die de gebruikelijke afmetingen heeft, moet telkens een gri jpopening 3 van de in fig. 1 en 2 afgeheelde vorm worden aangebracht. De vervaardiging van deze grijpopening of uitsparing 1 gebeurt in plastische, ongeharde toestand van de steen 2 van poreus beton voor het inbrengen hiervan in een autoclaaf. Dit heeft het voordeel, dat de steen van poreus beton nog relatief zacht is en dat bovendien het bij de vervaardiging van de uitsparing 3 ontstaande "verse betonafval" weer tot afvalslik verwerkt en bij de produktie van verdere stenen van poreus beton kan worden gebruikt. De grijpopening 3 moet een breedte B van ongeveer 100 mm, een minimale hoogte H van ongeveer 45 mm en een diepte T van ongeveer 40 mm hebben. De vervaardiging kan door middel van de beide verschillende, in de fig. 3-8 respectievelijk 9-lb afgeheelde uitsteekwerktuigen 4, l4 gebeuren. De uitsteekwerktuigen 4, 14 hebben gemeenschappelijk, dat ze in één bewegingsrichting A telkens loodrecht op het kopvlak 1 van de ongeharde steen 2 van poreus beton beweegbaar zijn en een, tot een op zich gesloten uitsteekring 5» 15 gevormde strook plaatmateriaal omvatten, waarvan het mantelvlak 5a zich evenwijdig aan de bewegingsrichting A van het uitsteekwerktuig 5 respectievelijk waarvan het mantelvlak 15a zich in hoofdzaak evenwijdig aan de bewegingsrichting A van het uitsteekwerktuig 15 uitstrekt.In each of the opposite face surfaces 1 of a rectangular shaped brick 2 of porous concrete, which has the usual dimensions, a grip opening 3 of the shape shown in FIGS. 1 and 2 must be provided. The production of this gripping opening or recess 1 takes place in the plastic, unhardened state of the stone 2 of porous concrete before it is introduced into an autoclave. This has the advantage that the porous concrete stone is still relatively soft and, moreover, that the "fresh concrete waste" produced in the production of the recess 3 is recycled into waste sludge and can be used in the production of further porous concrete stones. The gripping opening 3 should have a width B of about 100 mm, a minimum height H of about 45 mm and a depth T of about 40 mm. The production can be effected by means of the two different cutting tools 4, 14, shown in Figs. 3-8 and 9lb respectively. The projection tools 4, 14 have in common that they can be moved perpendicularly in one direction of movement A perpendicular to the end face 1 of the uncured stone 2 of porous concrete and comprise a strip of sheet material formed into a projection ring 5 »15 closed per se, of which the lateral surface 5a extends parallel to the direction of movement A of the projection tool 5, respectively, the lateral surface 15a of which extends substantially parallel to the direction of movement A of the projection tool 15.

Bij het in fig. 3“8 afgebeelde uitsteekwerktuig 4 strekt het mantel-vlak van de uitsteekring 5 zich evenwijdig aan de bewegingsrichting A van het uitsteekwerktuig 4 uit. De uitsteekring 5 is bij zijn van het kopvlak 1 afgekeerde zijde door een deksel 6 afgesloten. De deksel 6 is met de draagbalk 7 verbonden. Binnen de uitsteekring is een ten opzichte hiervan in bewegingsrichting A van het uitsteekwerktuig 4 verschuifbaar uitwerpstempel 8 door middel van de schuifstangen 9 verschuifbaar. De buitenomtrek van de uitsteekring 5 komt overeen met de binnenomtrek van de te vervaardigen uitsparing 3· De buitenomtrek van het uitwerpstempel 8 komt overeen met de binnenomtrek van de uitsteekring 5· Met het uitwerp-stempel 8 is een zuigbuis 10 verbonden, die verschuifbaar door de deksel 6 en de draagbalken 7 heen is geleid en bij de naar het kopvlak 1 toegekeerde zijde 8a van het uitwerpstempel 8 uitmondt.In the projection tool 4 shown in Fig. 3 “8, the lateral surface of the projection ring 5 extends parallel to the direction of movement A of the projection tool 4. The protruding ring 5 is closed at its side remote from the end face 1 by a lid 6. The cover 6 is connected to the support beam 7. Within the projection ring, an ejection punch 8 which is displaceable relative to the direction of movement A of the projection tool 4 is displaceable by means of the sliding rods 9. The outer circumference of the protruding ring 5 corresponds to the inner circumference of the recess to be produced 3 · The outer circumference of the ejection punch 8 corresponds to the inner circumference of the protruding ring 5 · A suction tube 10 is connected to the ejection stamp 8, which is displaceable by the The lid 6 and the supporting beams 7 are guided and open out at the side 8a of the ejection die 8 facing the end face 1.

De uitsteekring 5 wordt bij voorkeur door een neerhoudplaat 11 omgeven, die ten opzichte van de uitsteekring 5 in bewegingsrichting A van het uitsteekwerktuig beweegbaar is en voor wiens aandrijving en ondersteuning de beide stempels 12 zijn aangebracht. De neerhoudplaat 11 heeft een uitsparing 13, waarvan de binnenomtrek met de buitenomtrek van de uitsteekring 5 overeenkomt.The protruding ring 5 is preferably surrounded by a holding-down plate 11, which is movable relative to the protruding ring 5 in the direction of movement A of the protruding tool and for whose drive and support the two dies 12 are arranged. The hold-down plate 11 has a recess 13, the inner circumference of which corresponds to the outer circumference of the projection ring 5.

De plaat, waaruit de uitsteekring 5 of ook de uitsteekring 15 zijn vervaardigd, heeft een dikte tussen 0,3 en 2 mm, bij voorkeur een dikte van ongeveer 0,5 mm· Des te kleiner deze dikte is, des te geringer zijn de voor het indrukken van de uitsteekring in de steen van poreus beton benodigde krachten en des te gladder zijn ook de zijwanden van de door uitsteken van een deel van de steen 2 van poreus beton vervaardigde grijpopening of uitsparing 3·The plate from which the protruding ring 5 or also the protruding ring 15 are made has a thickness between 0.3 and 2 mm, preferably a thickness of approximately 0.5 mm. The smaller this thickness, the smaller the the forces required by pressing the protruding ring into the porous concrete brick, and the smoother are also the side walls of the gripping opening or recess 3 made of porous concrete by protruding part of the brick 2 ·

De werkingswijze van het in fig. 3_8 afgebeelde uitsteekwerktuig is de volgende:The mode of operation of the stick-out tool shown in Fig. 3_8 is as follows:

In uitgangsstand nemen de delen van het uisteekwerktuig 4 de in fig. 3 afgebeelde stand in. Alle delen worden eerst gemeenschappelijk in richting A naar het kopvlak 1 toe bewogen. Als eerste komt de neerhoudplaat 11 bij het kopvlak aan en blijft daar staan. Bij verder bewegen van het uitsteekwerktuig 4 in richting A dringt de uitsteekring 5 met de gewenste diepte van bijvoorbeeld 40 mm in de steen 2 van poreus beton, zoals dit in fig. 4 is afgebeeld. Nu wordt de zuigbuis 10 met een vacuümbron in verbinding gebracht, zodat binnen de door de uitsteekring 5 en zijn deksel 6 omsloten, klokachtige holte een vacuüm ontstaat. Aansluitend worden de uitsteekring 5 en ook het uitwerpstempel 8 gemeenschappelijk vanaf de steen 2 van poreus beton in richting A weg bewogen. Tengevolge van het in de holte heersende vacuüm wordt hierbij het door de uitsteekring 5 omsloten deel (kern) 2a van de rest van steen 2 van poreus beton afgebroken en uit de steen 2 van poreus beton verwijderd. De neerhoudplaat 11 blijft daarbij op het kopvlak 1 afgesteund en verhindert een ongecontroleerd losraken van het poreuze beton in het omgevingsgebied van de uitsteekring 5. Bovendien wordt door de de uitsteekring 5 niet zijn uitsparing 13 nauw omsluitende neerhoudplaat 11 het buitenste mantelvlak 5a van de uitsteekring 5 gereinigd, doordat aan het mantelvlak klevende resten poreus beton bij de relatieve beweging van de uitsteekring 5 ten opzichte van de neerhoudplaat 11 volgens fig. 5 worden afgestroopt. Aan het eind van de teruggaande beweging van het uitsteekwerktuig 4 wordt ook volgens fig. 6 de neerhoudplaat 11 weer van het kopvlak 1 opgetild en wordt het uitsteekwerktuig met de hierdoor omsloten kern 2a in een zich naast de steen 2 van poreus beton bevindende leegmaakstand gebracht. In deze laagmaakstand wordt het vacuüm in de zuigbuis 10 opgeheven en wordt het uitwerpstempel 8 ten opzichte van de uitsteekring 5 volgens fig. 7 naar beneden bewogen. Het ui twerps tempel drukt de kern 2a uit de uitsteekring 5 en reinigt hierbij ook het binnenoppervlak van de uitsteekring 5· Opdat deze reiniging werkzaam wordt, moet het uitwerpstempel 8 met geringe speling in de uitsteekring 5 passen. Na het uitstoten van de kern 2a wordt het uitwerp-stempel 8 weer naar de deksel 6 toe bewogen en neemt dan weer de in fig. 3 afgeheelde positie in.In the starting position, the parts of the projection tool 4 assume the position shown in Fig. 3. All parts are first moved jointly in direction A towards the end face 1. First, the hold-down plate 11 arrives at the end face and remains there. As the projection tool 4 moves further in direction A, the projection ring 5 penetrates into the brick 2 of porous concrete with the desired depth of, for example, 40 mm, as shown in Fig. 4. The suction tube 10 is now connected to a vacuum source, so that a vacuum is created within the bell-like cavity enclosed by the protruding ring 5 and its lid 6. Subsequently, the projection ring 5 and also the ejection stamp 8 are moved away from the porous concrete stone 2 in direction A. Due to the vacuum prevailing in the cavity, the part (core) 2a enclosed by the protruding ring 5 of the rest of stone 2 of porous concrete is broken off and removed from stone 2 of porous concrete. The hold-down plate 11 remains supported on the end face 1 and prevents uncontrolled loosening of the porous concrete in the surrounding area of the stick-out ring 5. Moreover, the hold-down plate 11 does not tightly enclose its recess 13 in the area surrounding the stick-out ring 5, the outer jacket surface 5a of the stick-out ring 5 cleaned by removing residues of porous concrete adhering to the lateral surface during the relative movement of the projection ring 5 relative to the hold-down plate 11 according to Fig. 5. At the end of the return movement of the stick-out tool 4, also according to Fig. 6, the hold-down plate 11 is lifted again from the end face 1 and the stick-out tool with the core 2a enclosed by it is brought into an emptying position located next to the brick 2 of porous concrete. In this layer-making position, the vacuum in the suction tube 10 is released and the ejection punch 8 is moved downwards relative to the projection ring 5 according to Fig. 7. The onion temple presses the core 2a out of the stick-out ring 5 and thereby also cleans the inner surface of the stick-out ring 5 · In order for this cleaning to take effect, the ejection punch 8 must fit into the stick-out ring 5 with little play. After the ejection of the core 2a, the ejection punch 8 is moved towards the lid 6 again and then returns to the position shown in Fig. 3.

De uitsteekring 5 kan elke willekeurige omtrek hebben. Het hiervoor beschreven uitsteekwerktuig 4 en ook het hierna toegelichte uitsteekwerktuig 14 kunnen niet alleen voor de vervaardiging van grijpopeningen in vertikale kopvlakken van stenen van poreus beton worden gebruikt, maar ook voor de vervaardiging van willekeurige andere uitsparingen, bijvoorbeeld voor zogenaamde grijpgaten in de bovenzijde van stenen van poreus beton. Echter dergelijke grijpgaten hebben het nadeel, dat hierin mortel kan vallen.The projection ring 5 can have any arbitrary circumference. The above-described cutting tool 4 and also the cutting tool 14 explained below can be used not only for the production of gripping openings in vertical end faces of bricks of porous concrete, but also for the production of any other recesses, for example for so-called gripping holes in the top of bricks of porous concrete. However, such gripping holes have the drawback that mortar can fall into them.

Bij het in fig. 9“l4 afgeheelde uitsteekwerktuig 14 is het mantelvlak 15a van de uitsteekring 15 met een kleine scherpe hoek μ zodanig schuin ten opzichte van de bewegingsrichting A, dat het inwendige van de uitsteekring 15 zich naar zijn van het kopvlak 1 van de steen 2 van poreus beton gerichte steekrand 15b toe konisch verbreedt. De hoek μ is in de tekening ter verduidelijking overdreven groot afgeheeld. Hij kan in het gebied tussen 1° en 6° liggen en is bij voorkeur ongeveer 3°· De uitsteekring 15 heeft een hoogte Hl, die ten minste even groot is als de diepte T van de te vervaardigen uitsparing of grijpopening 3· Op de van de steekrand 15b afgekeerde rand 15c van de uitsteekring 15 sluit een ten opzichte van deze rand 15c verbreed huis 16 aan.In the projection tool 14 shown in Fig. 9 “14, the lateral surface 15a of the projection ring 15 is inclined at a small acute angle μ with respect to the direction of movement A, so that the interior of the projection ring 15 is away from the end face 1 of the brick 2 made of porous concrete pointed edge 15b widens conically. The angle μ has been exaggeratedly large in the drawing for clarification. It can be in the range between 1 ° and 6 ° and is preferably about 3 ° · The protruding ring 15 has a height H1 which is at least as great as the depth T of the recess or gripping opening to be produced 3 · On the the protruding edge 15b, edge 15c of the protruding ring 15, connects to a housing 16 widened relative to this edge 15c.

De werkingswijze van het in fig. S-lk afgeheelde uitsteekwerktuig 14 is de volgende:The mode of operation of the stick-out tool 14 shown in Fig. S-lk is as follows:

In uitgangsstand neemt het uitsteekwerktuig 14 de in fig. 9 afge-beelde positie in. Dan wordt het uitsteekwerktuig volgens fig. 10 in richting A bewogen, zodat de uitsteekring 15 in de steen 2 van poreus beton dringt. Hierbij steekt de uitsteekring een hierdoor omsloten deel of een kern 2a uit, die eerst nog met de rest van de steen van poreus beton is verbonden bij de bodem van de latere uitsparing 3· Tengevolge van de konische vormgeving van de uitsteekring 15 wordt de hierdoor omsloten kern 2a iets samengedrukt en daardoor stevig tegen de binnenwand van de uitsteekring 15 aangedrukt. Hierdoor wordt een verbeterde aanhechting tussen kern 2a en binnenwand van de uitsteekring 15 bereikt. Tegelijkertijd wordt echter ook door de konische vormgeving van de uitsteekring 15 op het buitenste omtreksvlak 15a een "vrije snede" bereikt, d.w.z. tussen het buitenste omtreksvlak 15a en de binnenwand van de latere uitsparing 3 ontstaat, zoals dit in fig. 10 is afgebeeld, een in doorsnede wigvormige spleet. Wordt nu de uitsteekring 15 met de daarin vast aanhechtende kern 2a vanaf steen 2 van poreus beton in richting A weg bewogen, dan scheurt de kern in het gebied van de steekrand 15b los van de overblijvende steen van poreus beton en wordt door de uitsteekring 15, zoals dit in fig. 11 is afgebeeld, uit de steen van poreus beton getrokken. De kern 2a blijft eerst in de uitsteekring 15. Dringt de uitsteekring 15 bij vervaardiging van een verdere uitsparing weer volgens fig. 12 in een verdere steen 2' van poreus beton, dan drukt de hierbij ontstaande nieuwe kern 2'a de oude kern 2a naar boven in het verbrede huis 16. Op deze wijze kunnen na elkaar meerdere uitsparingen worden vervaardigd en daarbij kernen 2a worden gestoken, die in huis 16 achtereenvolgens naar boven gaan. Na bijvoorbeeld vijf tot acht arbeidsgangen wordt het uitsteekwerktuig 14 om een horizontale as over 180° gedraaid, zodat het huis 16 naar beneden wijst. Hierdoor vallen de in huis 16 aanwezige kernen er naar beneden uit. Het ten opzichte van de uitsteekring 15 verbrede huis 16 heeft het voordeel, dat de kernen eerst zonder wezenlijke weerstand in het huis 16 naar boven gaan en na het draaien van het uitsteekwerktuig 14 ook gemakkelijk uit het huis 16 naar buiten kunnen vallen.In the starting position, the stick-out tool 14 occupies the position shown in Fig. 9. Then the projection tool according to Fig. 10 is moved in direction A, so that the projection ring 15 penetrates into the stone 2 of porous concrete. Here, the protruding ring protrudes a part enclosed by this or a core 2a, which is first still connected to the rest of the stone of porous concrete at the bottom of the lateral recess 3 · Due to the conical design of the protruding ring 15, this is enclosed core 2a is slightly compressed and thereby pressed firmly against the inner wall of the protruding ring 15. An improved adhesion between core 2a and inner wall of the protruding ring 15 is hereby achieved. At the same time, however, a "free cut" is also achieved by the conical design of the protruding ring 15 on the outer peripheral surface 15a, ie between the outer peripheral surface 15a and the inner wall of the lateral recess 3, as shown in FIG. wedge-shaped slit in section. When the projection ring 15 with the adhering core 2a is moved away from porous concrete stone 2 in direction A, the core in the region of the projection edge 15b tears apart from the remaining stone of porous concrete and is pushed through the projection ring 15, as depicted in Fig. 11, drawn from the porous concrete brick. The core 2a first remains in the protruding ring 15. When the protruding ring 15 is made again, when making a further recess according to Fig. 12, it pushes into a further stone 2 'of porous concrete, the new core 2'a thus created presses the old core 2a at the top in the widened house 16. In this manner, several recesses can be made one after the other, and cores 2a can be inserted, which rise successively in house 16. For example, after five to eight passes, the tool 14 is rotated about a horizontal axis through 180 ° so that the housing 16 points downward. This causes the cores present in housing 16 to fall down. The housing 16 widened relative to the projection ring 15 has the advantage that the cores first go upwards in the housing 16 without substantial resistance and can easily fall out of the housing 16 after turning the projection tool 14.

Het in fig. 9~1^ afgebeelde uitsteekwerktuig 14 onderscheidt zich ten opzichte van het in fig. 3_8 afgebeelde uitsteekwerktuig 4 door zijn bijzonder eenvoudige constructie, waarbij het uitsteekwerktuig 14 ook dankzij de konische vormgeving van de uitsteekring 15 en de hierdoor bereikte vrije snede een neerhoudplaat kan missen. Echter voor het uit-steekwerktuig 14 moet een extra reinigingsinrichting worden aangebracht, die na beëindiging van alle uitsteekhandelingen de laatste, zich nog in de uitsteekring 15 bevindende kern verwijdert en de uitsteekring 15 reinigt .The protruding tool 14 shown in Figs. 9 ~ 1 ^ differs from the protruding tool 4 shown in Fig. 3_8 by its particularly simple construction, the protruding tool 14 also having a conical shape of the protruding ring 15 and the resulting free cut. holding down plate may be missing. However, for the stick-out tool 14, an additional cleaning device must be provided, which removes the last core still present in the stick-out ring 15 and cleans the stick-out ring 15 after all the stick-out operations have been completed.

Opdat binnen de ter beschikking staande tijd zoveel mogelijk stenen van poreus beton kunnen worden voorzien van uitsparingen, is het doelmatig, tegelijkertijd meerdere uitsteekwerktuigen 4 of 14 te gebruiken. Dit zal aan de hand van de in de fig. 15-18 afgebeelde inrichting worden toegelicht. Deze inrichting omvat een draagbalk 20, waaraan in een rij naast elkaar en op onderlinge afstand meerdere uitsteekwerktuigen 4 of 14 zijn aangebracht. Opdat de inrichting ook voor verschillende formaten poreuze stenen geschikt is, zijn de uitsteekwerktuigen doelmatigerwijs in richting van de rij respectievelijk in langsrichting van de draagbalk 20 verstelbaar. De draagbalk 20 wordt door twee dwarsliggers 21 ondersteund, die op hun beurt in het frame 23 in richting A op en neer beweegbaar zijn. Verder is de draagbalk 20 in de dwarsliggers 21 in een tweede bewegingsrichting D, die dwars op zijn langsrichting en loodrecht op zijn eerste bewegingsrichting C verloopt, verschuifbaar. Bij het getoonde uitvoeringsvoorbeeld is de bewegingsrichting D horizontaal.In order that as many stones of porous concrete as possible can be provided with recesses within the available time, it is expedient to use several cutting tools 4 or 14 at the same time. This will be elucidated on the basis of the device shown in fig. 15-18. This device comprises a supporting beam 20, to which a number of projecting tools 4 or 14 are arranged in a row next to each other and at a mutual distance. In order that the device is also suitable for different sizes of porous bricks, the stick-out tools are expediently adjustable in the direction of the row or in the longitudinal direction of the support beam 20. The support beam 20 is supported by two sleepers 21, which in turn can move up and down in the frame 23 in direction A. Furthermore, the beam 20 in the sleepers 21 is slidable in a second direction of movement D, which extends transversely to its longitudinal direction and perpendicular to its first direction of movement C. In the exemplary embodiment shown, the direction of movement D is horizontal.

Door middel van een niet afgebeelde, gebruikelijke transportinrichting wordt een eerste laag stenen 2 van poreus beton, die bijvoorbeeld in vijf rijen dicht naast elkaar zijn geplaatst, op een wagen 24 geplaatst. De draagbalk 20 bevindt zich daarbij in een stand naast de wagen 24, die ongeveer met de stand volgens fig. 15 overeenkomt. Door verschuiving in richting D wordt dan de draagbalk 20 boven de eerste rij stenen van poreus beton gebracht, zoals dit in fig. 17 is af geheeld. Door neerwaarts bewegen in richting A worden tegelijkertijd alle dertig uitsteekwerktuigen 4 of 14 in de bovenste kopvlakken van de stenen van poreus beton van de eerste rij gestoken. Aansluitend wordt de draagbalk 20 door hoogtever-stelling van de dwarsligger 21 in de richting A naar boven bewogen, waarbij de uitsteekwerktuigen de uitgestoken kernen bevatten. Bij gebruik van uitsteekwerktuigen 4 volgens de in fig. 3_8 afgebeelde uitvoeringsvorm wordt nu de dwarsbalk naar links in een naast de wagen 24 bevindende leegmaakstand gebracht, zoals dit in fig. 18 is afgebeeld. Daar kunnen de kernen door tegelijkertijd bewegen van alle uitwerpstempels naar beneden uit de uitsteekringen van de uitsteekwerktuigen worden gedrukt en vallen in een opneemhouder 25 voor vers betonafval. Aansluitend wordt de draag- balk 20 boven de volgende rij stenen van poreus beton gebracht en worden de beschreven arbeidsgangen zolang herhaald, totdat in alle vijf rijen stenen van poreus beton alle uitsparingen zijn uitgestoken. Bij gebruik van uitsteekwerktuigen 14 volgens fig. 9_l4 kan de draagbalk 20 na het optrekken vanaf een rij stenen van poreus beton direct boven de volgende rij worden gebracht en kunnen alle vijf rijen onmiddellijk na elkaar van uitsparingen worden voorzien. Na de vijfde rij wordt de draagbalk dan in de leegmaakstand teruggebracht en door draaien over 180° om zijn langsas worden dan de in de huizen verzamelde kernen in de houder 25 geleegd. Nadat een laag stenen van poreus beton geheel van uitsparingen is voorzien, wordt een draagframe 26, die een verdere laag stenen van poreus beton draagt, boven de eerste laag gebracht. Dit draagframe 26 steunt op de steunen 27· Het uitsteken van de uitsparingen in de volgende en verdere lagen stenen van poreus beton gebeurt dan op de beschreven wijze zolang, totdat de wagen 24 geheel is beladen en dan voor de harding van de stenen van poreus beton in een autoclaaf wordt gebracht.By means of a conventional transport device (not shown), a first layer of bricks 2 of porous concrete, which are placed close to each other in five rows, for example, is placed on a carriage 24. The support beam 20 is in a position next to the carriage 24, which corresponds approximately to the position according to Fig. 15. By sliding in direction D, the supporting beam 20 is then placed above the first row of bricks of porous concrete, as healed in fig. By moving downwards in direction A, all thirty stick-out tools 4 or 14 are simultaneously inserted into the upper end faces of the porous concrete bricks of the first row. Subsequently, the beam 20 is moved upwards in the direction A by height adjustment of the cross beam 21, the projecting tools containing the protruded cores. When using extension tools 4 according to the embodiment shown in fig. 3_8, the cross beam is now moved to the left in an emptying position located next to the carriage 24, as shown in fig. There, the cores can be pushed downwards from the projection rings of the projection tools by simultaneously moving all the ejection dies and fall into a receptacle 25 for fresh concrete waste. The supporting beam 20 is then placed above the next row of porous concrete bricks and the working steps described are repeated until all recesses are protruded in all five rows of porous concrete bricks. When using protruding tools 14 according to fig. 9_4, after pulling up a row of porous concrete bricks, the supporting beam 20 can be brought directly above the next row and all five rows can be provided with recesses immediately one after the other. After the fifth row, the draw beam is then returned to the emptying position and the cores collected in the housings are then emptied into the holder 25 by rotating through 180 ° about its longitudinal axis. After a layer of porous concrete bricks has been completely provided with recesses, a supporting frame 26, which carries a further layer of porous concrete bricks, is placed above the first layer. This support frame 26 rests on the supports 27. The protrusions in the following and further layers of porous concrete bricks are then made in the manner described until the carriage 24 is fully loaded and then for the curing of the porous concrete bricks. is placed in an autoclave.

Om het uitsteken van de uitsparingen nog verder te bespoedigen, kunnen ook meerdere draagbalken, bijvoorbeeld vijf, die telkens met een overeenkomstig aantal uitsteekwerktuigen zijn uitgerust, evenwijdig naast elkaar zijn aangebracht. Door vertikaal neerwaarts bewegen en aansluitend omhoog bewegen kunnen dan tegelijkertijd de uitsparingen in alle stenen van poreus beton van een laag worden uitgestoken. Opdat de inrichting aan verschillende formaten stenen van poreus beton kan worden aangepast, moet de onderlinge afstand van de draagbalken verstelbaar zijn.In order to further accelerate the projection of the recesses, a number of supporting beams, for example five, which are each equipped with a corresponding number of projecting tools, can also be arranged parallel to one another. By vertically moving downwards and subsequently moving upwards, the recesses in all bricks of porous concrete can be protruded from a layer at the same time. The distance between the beams must be adjustable so that the device can be adapted to different sizes of porous concrete bricks.

De uitsparingen aan de tegenoverliggende onderste kopvlakken van de stenen van poreus beton worden met een soortgelijke inrichting vervaardigd, zoals dit aan de hand van de fig. 15_l8 wordt toegelicht. Bij deze overeenkomstige inrichting zijn echter de aan een of meerdere draagbalken aangebrachte uitsteekwerktuigen naar boven gericht. Het uit een gietvorm genomen, nog plastische blok van poreus beton wordt in ongesneden toestand door middel van een op de zijwanden van het blok poreus beton aangrijpende hefinrichting, zoals deze in het Duitse octrooischrift I.2O8.67I beschreven, of een vacuümhefinrichting, zoals deze in het Duitse octrooischrift 1.584.426 is beschreven, boven de draagbalken van de inrichting gebracht. Daar met dergelijke hefinrichtingen een blok poreus beton zonder de bodem van de gietvorm kan worden getransporteerd, is de onderzijde van het blok poreus beton geheel vrij en kan men dan na elkaar of tegelijkertijd de uitsparingen van onderaf in het onderste kopvlak van het blok poreus beton teweegbrengen. Wanneer op deze wijze alle uitspa ringen zijn vervaardigd, wordt het blok poreus beton naar een snijmachine gebracht en daar in dwars- en langsrichting in het gewenste aantal stenen van poreus beton gesneden. Tijdens dit snijden bevindt zich onder het blok poreus beton al een draagframe 26, dat dan voor het transport van de gesneden stenen van poreus beton naar de wagen 2k dient.The recesses on the opposite lower end faces of the porous concrete bricks are made with a similar device, as will be explained with reference to FIGS. 15_18. With this corresponding device, however, the extension tools arranged on one or more supporting beams are directed upwards. The still-plastic block of porous concrete, taken from a mold, is cut uncut by means of a lifting device engaging the side walls of the block of porous concrete, as described in German patent specification I.2O8.67I, or a vacuum lifting device, such as this in German Patent 1,584,426 is described above the supporting beams of the device. Since with such lifting devices a block of porous concrete can be transported without the bottom of the mold, the underside of the block of porous concrete is completely free and the recesses can then be created successively or simultaneously from below in the lower end face of the block of porous concrete. . When all the recesses have been produced in this way, the block of porous concrete is brought to a cutting machine and there cut in the transverse and longitudinal direction into the desired number of bricks of porous concrete. During this cutting, a supporting frame 26 is already located under the block of porous concrete, which then serves to transport the cut stones of porous concrete to the carriage 2k.

Claims

Device for the production of recesses, in particular gripping openings, in end faces of plastic, unhardened bricks of porous concrete, characterized in that the device is at least one perpendicular to the end face (1) of the brick (2) of porous concrete movable projection tool (4), comprising a strip of sheet material formed into a projecting ring (5) closed per se, that the lateral surface (5a) of the projection ring (5) is parallel to the direction of movement (A) of the projection tool ( 4) extends and the outer circumference of the protruding ring (5) corresponds to the inner circumference of the recess to be produced (3) · that the protruding ring (4) is closed by a lid (6) on its side facing away from the end face (1), that within the stick-out ring (5) a ejection punch (8) which is displaceable relative to it in the direction of movement (A) of the stick-out tool (4) is displaceable, the outer circumference of which corresponds to the inner circumference of the stick-out ring (5), and that the r the stick-out ring (5) and its lid (6), enclosed bell-like cavity, can be temporarily connected to a vacuum source.

Device according to claim 1, characterized in that a suction tube (10) connected to the vacuum source is connected to the ejection punch (8) and is slidably guided through the cover (6) and opens at the side facing away from the end face ( 8a) of the ejection die (8).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the protruding ring (5) is surrounded by a holding-down plate (11), which is movable with respect to the protruding ring (5) in the direction of movement (A) of the protruding tool (4) and comprises a recess (13) for the protruding ring (5), the inner circumference of which corresponds to the outer circumference of the protruding ring (5).

Device for manufacturing recesses, in particular gripping openings, in end faces of plastic, unhardened bricks of porous concrete, characterized in that the device is at least one perpendicular to the end face (1) of the brick (2) of porous concrete movable projection tool (14), comprising a strip of sheet material formed into a self-closed projection ring (15), which has the lateral surface (15a) of the projection ring (15) relative to the direction of movement (A) of the projection tool (14) inclines at a small acute angle (μ) so that the interior of the projection ring (15) widens conically towards its protruding edge (15b) from the end face (1) of the brick (2) of porous concrete, and that the outer circumference of the protruding ring (5, 15) corresponds to the inner circumference of the recess (3) to be produced.

Device according to claim 4, characterized in that the acute angle (μ) is in the range between 1 ° and 6 °.

Device according to claim 5, characterized in that the acute angle (μ) is approximately 3 °.

Device according to any one of claims 4 to 6, characterized in that. that the protruding ring (15) has a height (Hl) that is at least as great as the depth (T) of the recess (3) to be produced and that on the edge (15b) facing away from the protruding edge (15a) of the connecting ring (15) connects a housing (16) widened relative to this edge (15b).

Device according to one of Claims 1 to 7 *, characterized in that. that the sheet thickness of the strip of sheet material is 0.3 to 2 mm, preferably about 0.5 mm.

Device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that. that several stick-out tools (4 or 14) are arranged in a row next to each other on a support beam (20) movable in a first direction of movement (A) perpendicular to the end faces (1) of several bricks (2) of porous concrete arranged side by side.

Device according to claim 9, characterized in that the projection tools (4 or 14) are adjustable in the direction of the row or longitudinal direction of the support beam (20).

Device according to claim 9 or 10, characterized in that the supporting beam (20) is displaceable in a second direction of movement (D) transverse to its longitudinal direction and perpendicular to its first direction of movement (A).

Device as claimed in claim 9 or 10, characterized in that several supporting beams are arranged parallel to one another.

Device according to claim 12, characterized in that the mutual distance of the supporting beams is adjustable. ********