NL9201125A - Device and method for placing pieces of extruded dough at a distance from one another - Google Patents
Device and method for placing pieces of extruded dough at a distance from one another Download PDFInfo
- Publication number
- NL9201125A NL9201125A NL9201125A NL9201125A NL9201125A NL 9201125 A NL9201125 A NL 9201125A NL 9201125 A NL9201125 A NL 9201125A NL 9201125 A NL9201125 A NL 9201125A NL 9201125 A NL9201125 A NL 9201125A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dough
- strands
- lifting members
- lifting
- pieces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
- A21C9/08—Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough
- A21C9/085—Separating, spacing, orienting or aligning discrete dough pieces, e.g. after passing a cutting device
Abstract
Description
Inrichting en werkwijze voor het op afstand van elkaar plaatsen van deeastrenostukken♦Device and method for the spacing of the asteroid pieces ♦
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het op afstand van elkaar plaatsen van tenminste twee naast elkaar gelegen langwerpige deegstrengstukken die zich op een grondvlak bevinden en tenminste nagenoeg op een longitudinale as liggen.The invention relates to a device for spacing at least two adjacent elongated dough strands which are located on a base and lie substantially on a longitudinal axis.
De uitvinding heeft verder betrekking op een werkwijze voor het op afstand van elkaar plaatsen van tenminste twee naast elkaar gelegen langwerpige deegstrengstukken die zich op een grondvlak bevinden en tenminste nagenoeg op een longitudinale as liggen.The invention further relates to a method of spacing at least two adjacent elongated dough strands which are located on a base and substantially on a longitudinal axis.
Bij de mechanische fabricage van brood of broodachtige producten worden afgemeten deegporties, meestal na een rijsproces, uitgewalst, opgerold en daarna op de juiste lengte en diameter gemodelleerd.In the mechanical manufacture of bread or bread-like products, measured dough portions, usually after a proofing process, are rolled out, rolled up and then modeled to the correct length and diameter.
Binnen deze mechanische fabricage bestaat sinds geruime tijd de behoefte om gemodelleerde deegporties met een relatief grote lengte, in het vervolg deegstrengen genoemd, welke deegstrengen bijvoorbeeld voor stokbroden gebruikt worden, in deegstrengstukken te snijden. Deze deegstrengstukken dienen na het snijden van gelijke vorm te zijn, hetzelfde gewicht te hebben en teneinde een correcte verdere bewerking van de deegstrengstukken te waarborgen op een goed gedefinieerde afstand van elkaar geplaatst te worden.For some time now, there has been a need within this mechanical manufacture to cut molded dough portions of a relatively great length, hereinafter referred to as dough strands, which dough strands are used, for example, for baguettes. These dough strands should be of the same shape after cutting, have the same weight and, in order to ensure correct further processing of the dough strands, should be placed at a well-defined distance from each other.
Een bekende inrichting die gebruikt wordt voor het op afstand plaatsen van deegstrengstukken die op een transportband vervoerd worden, maakt gebruik van zogenaamde spreidbanden, die nagenoeg evenwijdig aan de transportband lopen. Het aantal spreidban- den is gelijk aan het aantal deegstrengstukken. De naast elkaar gelegen deegstrengstukken, die als gevolg van de eigenschappen van deeg nog enigszins aan elkaar plakken, worden op de transportband tot onder de spreidbanden vervoerd. De deegstrengstukken worden door de spreidbanden tegen de transportband aangedrukt, en op een afstand van elkaar geplaatst doordat de spreidbanden zich uit elkaar bewegen. Onder meer doordat tijdens het op afstand van elkaar plaatsen van de deegstrengstukken kracht op de deegstrengstukken uitgeoefend wordt, is de vorm van de deegstrengstukken na spreiding niet meer voldoende vergelijkbaar. Bovendien is gebleken dat de onderlinge positionering van de deegstrengstukken met de bekende inrichting niet altijd voldoende reproduceerbaar is.A known device used for spacing dough strands that are transported on a conveyor belt uses so-called spreading belts, which run almost parallel to the conveyor belt. The number of spread belts is equal to the number of dough strands. The adjacent dough strands, which still stick together slightly due to the properties of dough, are transported on the conveyor belt below the spreading belts. The dough strands are pressed against the conveyor belt by the spreading belts and spaced apart by the spreading belts moving apart. Partly because force is exerted on the dough strands during spacing of the dough strands, the shape of the dough strands after spread is no longer sufficiently comparable. Moreover, it has been found that the mutual positioning of the dough strands with the known device is not always sufficiently reproducible.
Het is onder meer een doel van de onderhavige uitvinding een inrichting en werkwijze voor het op afstand van elkaar plaatsen van deegstrengstukken te verschaffen, waarbij tenminste één van de bovengenoemde nadelen althans tenminste gedeeltelijk opgeheven wordt.It is, inter alia, an object of the present invention to provide an apparatus and method for spacing dough strands apart from each other, at least at least partially eliminating the above drawbacks.
Hiertoe wordt volgens de uitvinding een inrichting van de in de aanhef genoemde soort gekenmerkt doordat de inrichting voorzien is van een aantal optilorganen voor het van het grondvlak optillen en weer op het grondvlak plaatsen van de deegstrengstukken, waarbij de optilorganen tenminste in de longitudinale richting over een gedefinieerde afstand ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn voor het op een gewenste afstand van elkaar plaatsen van de deegstrengstukken.To this end, according to the invention, a device of the type mentioned in the preamble is characterized in that the device is provided with a number of lifting members for lifting the dough strands from the base surface and placing them again on the base surface, the lifting members at least in the longitudinal direction over a defined distance from one another are movable for placing the dough strands at a desired distance from each other.
Tevens wordt hiertoe volgens de uitvinding een werkwijze verschaft voor het op afstand van elkaar plaatsen van tenminste twee naast elkaar gelegen langwerpige deegstrengstukken die zich op een grondvlak bevinden en tenminste nagenoeg op een longitudinale as liggen, welke werkwijze gekenmerkt doordat de werkwijze achtereenvolgens de volgende stappen bevat: het door middel van optilorganen van het grondvlak optillen van de deegstrengstukken, het tenminste in longitudinale richting verplaatsen van de optilorganen elk met het betreffende deegstrengstuk totdat de deegstrengstukken op een gewenste afstand van elkaar gepositioneerd zijn, en, het weer op het grondvlak plaatsen van de deegstrengstukken.Also provided for this purpose according to the invention is a method for spacing at least two adjacent elongated dough strands adjacent to one another which are on a ground plane and which lie substantially on a longitudinal axis, the method characterized in that the method successively comprises the following steps : lifting the dough strands by means of lifting means from the base, moving the lifting elements each at least in the longitudinal direction with the dough dough piece in question until the dough strands are positioned at a desired distance from each other, and placing the dough parts back on the ground surface dough strands.
Doordat de optilorganen zeer gedefinieerd en reproduceerbaar ten opzichte van elkaar verplaatst kunnen worden, is het mogelijk de deegstrengstukken nauwkeurig en reproduceerbaar op afstand van elkaar te plaatsen. Voor een goede mechanische bewerking van de deegstrengstukken is deze nauwkeurig gedefinieerde positie vereist. Bovendien is de vervorming van de deegstrengstukken als gevolg van de verplaatsing minimaal daar de optilorganen de deegstrengstukken kunnen optillen door een geringe kracht op de deegstrengstukken uit te oefenen. Hierdoor is de inrichting en de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding in het bijzonder met voordeel toepasbaar op deegstrengstukken met een gering gewicht.Because the lifting members can be moved in a highly defined and reproducible manner relative to each other, it is possible to place the dough strand pieces at a distance from each other accurately and reproducibly. This precisely defined position is required for good mechanical processing of the dough strands. In addition, the deformation of the dough strands due to the displacement is minimal since the lifting members can lift the dough strands by exerting a small force on the dough strands. As a result, the device and the method according to the present invention are particularly advantageously applicable to dough strands of light weight.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat elk optilorgaan een op voorafbepaalde afstand boven het grondvlak geplaatste zuigmond bevat voor het door middel van luchtdrukvariatie van het grondvlak optillen en weer op het grondvlak plaatsen van een deegstrengstuk. Door het gebruik van luchtdrukvariaties voor het optillen van de deegstrengstukken kan een minimum aan kracht op de deegstrengstukken uitgeoefend worden om de deegstrengstukken op te tillen. Bovendien behoeven de zuigmonden voor het optillen van de deegstrengstukken niet loodrecht op het grondvlak te kunnen bewegen, daar door een geschikte keuze van de afstand tussen zuigmond en grondvlak en de geschikte luchtdrukvariatie de deegstrengstukken van het grondvlak af tot tegen de zuigmond aangezogen kunnen worden. Doordat geen verticale beweging van de zuigmond nodig is, kan de inrichting eenvoudig van constructie zijn. Bovendien kan hierdoor het onderling positioneren snel uitgevoerd worden, waardoor de inrichting voor hoge capaciteiten geschikt is.A preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that each lifting member comprises a suction mouth placed at a predetermined distance above the base surface for lifting a dough strand of dough back onto the base surface by means of air pressure variation. By using air pressure variations to lift the dough strands, a minimum amount of force can be applied to the dough strands to lift the dough strands. In addition, the suction nozzles for lifting the dough strands do not have to be able to move perpendicularly to the base surface, since by suitable selection of the distance between the nozzle and base surface and the suitable air pressure variation, the dough strands can be sucked away from the base surface against the suction nozzle. Since no vertical movement of the suction nozzle is required, the device can be of simple construction. Moreover, the mutual positioning can hereby be carried out quickly, making the device suitable for high capacities.
Een verdere voorkeursvorm van een inrichting volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de zuigmond bedekt is met een aan de vorm van het deegstrengstuk aangepast gaas, waarbij het gaas bij voorkeur tenminste gedeeltelijk voorzien is van een niet aan deeg plakkend materiaal. Hierdoor wordt voorkomen dat op het moment dat de deegstrengstukken tegen de zuigmond aangezogen zijn en op het moment dat ze losgelaten worden ongewenste vervorming van de deegstrengstukken optreedt.A further preferred form of a device according to the invention is characterized in that the suction mouth is covered with a mesh adapted to the shape of the dough strand piece, wherein the mesh is preferably provided at least partly with a material which does not stick to dough. This prevents undesired deformation of the dough strands when the dough strands are sucked against the suction mouth and when they are released.
Een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, waarbij het grondvlak een in een stroomrichting bewegende transportband is, wordt gekenmerkt doordat de zuigmond aan de benedenstroomse zijde voorzien is van een scharnierbare klep die zich in de richting van de transportband uitstrekt. Wanneer het grondvlak een bewegende transportband is, dan vindt door de aanwezigheid van de klep het omhoogzuigen van de deegstrengstukken tegen de zuigmonden nog gedefinieerder plaats doordat de klep een voorpositio-nering voor het omhoogzuigen verschaft. Bovendien laat de klep een hogere mate van tolerantie toe in de plaatsing van de zuigmond boven de transportband. Wanneer tenminste het deel van de klep dat met de deegstrengstukken contact maakt uit een niet aan deeg plakkend materiaal bestaat, treedt geen ongewenst vervorming van de deegstrengstukken op. Doordat de klep de zuigmond enigszins afsluit, wordt bovendien ongewenst drukverlies voorkomen, zodat de luchtdrukvariatie voor het optillen van een deegstrengstuk uiterst gering kan zijn.A further preferred embodiment of the device according to the invention, in which the base is a conveyor belt moving in a flow direction, is characterized in that the suction mouth is provided on the downstream side with a hinged flap which extends in the direction of the conveyor belt. When the base is a moving conveyor belt, the presence of the valve causes the dough strands to be sucked up against the suction nozzles even more defined in that the valve provides a pre-positioning for the suction. In addition, the valve allows a higher degree of tolerance in the placement of the squeegee above the conveyor. When at least the part of the valve that contacts the dough strand pieces consists of a non-sticking material, no undesired deformation of the dough strand pieces occurs. Moreover, because the valve closes the suction mouth somewhat, undesired pressure loss is prevented, so that the air pressure variation for lifting a dough strand piece can be extremely small.
Een verdere voorkeursvorm van de inrichting en werkwijze volgens de uitvinding worden de deegstrengstukken door de optilorganen ten opzichte van de longitudinale as gedraaid. Hierdoor kunnen de deegstrengstukken in elke voor verdere bewerking gewenste oriëntering geplaatst worden.A further preferred form of the device and method according to the invention, the dough strands are rotated by the lifting members relative to the longitudinal axis. The dough strands can hereby be placed in any orientation desired for further processing.
Enige uitvoeringsvormen van de uitvinding zullen hierna bij wijze van voorbeeld beschreven worden aan de hand van de tekening, waarin: figuur 1 schematisch in perspectief een deel van een mechanische fabricagestraat van deegproducten toont, figuur 2 schematisch een vooraanzicht van een voorbeeld van een inrichting voor het verplaatsen van deegstrengstukken volgens de uitvinding toont, figuur 3 schematisch een onderaanzicht van twee naast elkaar gelegen optilorganen met zuigmond volgens de uitvinding toont, en figuur 4 schematisch een onderaanzicht van twee op afstand van elkaar geplaatste optilorganen met zuigmond volgens de uitvinding toont.Some embodiments of the invention will be described hereinafter by way of example with reference to the drawing, in which: figure 1 shows diagrammatically in perspective a part of a mechanical manufacturing line of dough products, figure 2 schematically shows a front view of an example of an apparatus for displacing dough strands according to the invention, figure 3 schematically shows a bottom view of two adjacent lift members with suction mouth according to the invention, and figure 4 shows schematically a bottom view of two spaced apart lift members with suction mouth according to the invention.
In figuur 1 wordt schematisch in perspectief een deel 1 van een mechanische fabricage-straat voor deegproducten getoond. De fabricage-straat bevat één of meerdere transportbanden 2, 3 voor het transporteren van deegporties in een stroomrichting zoals aangegeven door de pijlen. In het getoonde voorbeeld bevinden zich deegstrengen 4, bijvoorbeeld voor stokbroden, op de transportband 2. De onderhavige uitvinding heeft onder meer als doel een fabricage-straat te kunnen verschaffen waarin lange deegstrengen in kleinere deegstrengstukken verdeeld worden, waarbij deze deegstrengstukken nagenoeg identiek aan elkaar zijn en op onderling nauwkeurig gedefinieerde afstand van elkaar geplaatst kunnen worden teneinde gewenste verdere be- of verwerking van de deegstrengstukken reproduceerbaar en eenvoudig mogelijk te maken. In het in figuur 1 getoonde voorbeeld worden de deegstrengstukken 4 door een snij-apparaat 5 in een gewenst aantal stukken 6 verdeeld. Deze deegstrengstukken 6 plakken onderling nog enigszins tegen elkaar en liggen nagenoeg in eikaars verlengde. De deegstrengstukken 6 liggen nagenoeg op een longitudinale as 7 die dwars op de stroomrichting van de transportbanden staat. Door een inrichting 8 volgens de uitvinding worden de deegstrengstukken 6 nauwkeurig en reproduceerbaar op een gewenste afstand van elkaar gelegd, waarna verdere bewerking van de deegstrengstukken plaats kan vinden zoals aangeduid door verwijzingscijfer 9.Figure 1 shows schematically in perspective part 1 of a mechanical manufacturing line for dough products. The manufacturing line includes one or more conveyor belts 2, 3 for conveying dough portions in a flow direction as indicated by the arrows. In the example shown, dough strands 4, for example for baguettes, are located on the conveyor belt 2. The object of the present invention is to provide a manufacturing line in which long dough strands are divided into smaller dough strands, these dough strands being almost identical to each other and be spaced from one another at a precisely defined distance from each other in order to make reproducible and simple possible desired further working or processing of the dough strands. In the example shown in figure 1, the dough strand pieces 4 are divided by a cutting device 5 into a desired number of pieces 6. These dough strands 6 still stick together slightly to one another and are almost in line. The dough strands 6 lie substantially on a longitudinal axis 7 which is transverse to the flow direction of the conveyor belts. By a device 8 according to the invention, the dough strand pieces 6 are accurately and reproducibly placed at a desired distance from each other, after which further processing of the dough strand pieces can take place as indicated by reference numeral 9.
Volgens de uitvinding geschiedt het nauwkeurig op afstand van elkaar plaatsen van de deegstrengstukken met behulp van optilorga-nen die de deegstrengstukken van de transportband (of een ander grondvlak waar de deegstrengstukken zich op bevinden) optillen. Daarna worden de optilorganen met de betreffende deegstrengstukken tot op een gedefinieerde afstand van elkaar geplaatst waarna de deegstrengstukken weer op de transportband (of het grondvlak) geplaatst worden. De optilorganen dienen voor het op onderlinge afstand van elkaar plaatsen van de deegstrengstukken tenminste in longitudinale richting ten opzichte van elkaar verplaatsbaar te zijn. Het is echter ook mogelijk de optilorganen in de transportbandbewegingsrichting ten opzichte van elkaar te verplaatsen, om de voor verdere bewerking gewenste aflegpa-tronen te verkrijgen. Tijdens het verplaatsen kunnen de deegstrengstukken door middel van de optilorganen ten opzichte van de longitudinale as bovendien ook geroteerd worden, bijvoorbeeld over 90°. Voordat de deegstrengstukken teruggelegd worden kunnen ze bovendien nog tot op gedefinieerde afstand naar elkaar bewogen worden.According to the invention, the dough strands are spaced accurately from one another by means of lifting means which lift the dough strands from the conveyor belt (or other base surface on which the dough strands are located). The lifting members with the respective dough strand pieces are then placed at a defined distance from each other, after which the dough strand pieces are placed on the conveyor belt (or the base surface) again. The lifting members must be movable at least in longitudinal direction with respect to each other for the mutual spacing of the dough strands. However, it is also possible to move the lifting members relative to each other in the conveyor belt direction of movement in order to obtain the depositing patterns desired for further processing. In addition, during the displacement, the dough strands can also be rotated with respect to the longitudinal axis by means of the lifting members, for instance through 90 °. Before the dough strands are put back, they can moreover be moved together at a defined distance.
De optilorganen kunnen van velerlei constructie zijn, zoals bijvoorbeeld mechanische grijpinrichtingen die loodrecht op de transportband beweegbaar zijn. De uitvinding zal echter bij wijze van voorbeeld beschreven worden aan de hand van optilorganen die door middel van luchtdrukvariatie de deegstrengstukken van de transportband optillen. Een dergelijke inrichting is schematisch in figuren 2, 3 en 4 weergegeven, waarbij figuur 2 een aanzicht in de stroomrichting van de transportbanden is en de figuren 3 en 4 onderaanzichten zijn.The lifting members can be of many constructions, such as, for example, mechanical gripping devices which are movable perpendicular to the conveyor belt. However, the invention will be described by way of example on the basis of lifting members which lift the dough strands from the conveyor belt by means of air pressure variation. Such an apparatus is schematically shown in Figures 2, 3 and 4, Figure 2 being a view in the flow direction of the conveyor belts and Figures 3 and 4 being bottom views.
De inrichting 8 in figuur 2 bevat in dit voorbeeld twee optilorganen 10 die op een geleiding 11 ten opzichte van elkaar verplaatsbaar zijn. De verplaatsing kan mechanisch, electrisch, hydraulisch of bijvoorbeeld door perslucht geëffectueerd worden. De afstand waarover de verplaatsing plaatsvindt kan door middel van aanslagelementen 13 die op de geleiding aangebracht zijn ingesteld worden. De optilorganen zijn elk voorzien van een zuigmond 12.In this example, the device 8 in figure 2 comprises two lifting members 10 which are movable on a guide 11 relative to each other. The displacement can be effected mechanically, electrically, hydraulically or, for example, by compressed air. The distance over which the movement takes place can be adjusted by means of stop elements 13 which are arranged on the guide. The lifting members are each provided with a suction mouth 12.
De zuigmonden 12 zijn via flexibele leidingen aan een luchtpomp 17 verbonden. Wanneer zich een deegstrengstuk onder een optilorgaan bevindt (eventueel door een sensor aangegeven) kan door onderdruk het deegstrengstuk van de transportband tegen de zuigmond 12 omhooggezogen worden, zonder dat de zuigmond een verticale beweging hoeft uit te voeren. Een zeer gedefinieerde omhoogzuiging vindt plaats door aan de benedenstroomse zijde van elk optilorgaan 10 ter voorposi-tionering voor het omhoogzuigen een klep 15 scharnierbaar te bevestigen. Om te voorkomen dat deeg tegen de klep 15 plakt, is tenminste het deel van de klep 15 dat contact maakt met het deeg van een niet aan deeg plakkend materiaal, zoals teflon, vervaardigd. Alternatief kan de klep 15 met een viltlaag bedekt worden.The suction nozzles 12 are connected to an air pump 17 via flexible pipes. When a dough strand is located under a lifting member (possibly indicated by a sensor), the dough strand of the conveyor belt can be sucked up against the suction mouth 12 by means of underpressure, without the suction mouth having to perform a vertical movement. A very defined up-suction takes place by attaching a valve 15 pivotally to the downstream side of each lifting member 10 for pre-positioning for the up-suction. To prevent dough from sticking to the valve 15, at least the part of the valve 15 that contacts the dough is made of a non-sticking material, such as Teflon. Alternatively, the valve 15 can be covered with a felt layer.
Teneinde tijdens het aanzuigen tegen de zuigmond 12 beschadiging van de deegstrengstukken te voorkomen is de zuigmond 12 bedekt door een poreus materiaal, zoals vilt of een gaas 14 (zoals in figuren 3 en 4 getoond), dat aan de vorm van de deegstrengstukken aangepast is. Het gaas 14 bestaat bij voorkeur uit een niet aan deeg plakkend materiaal.In order to prevent damage to the dough strand pieces during suction against the suction mouth 12, the suction mouth 12 is covered by a porous material, such as felt or a mesh 14 (as shown in Figures 3 and 4), which is adapted to the shape of the dough strand pieces. The mesh 14 preferably consists of a material which does not stick to dough.
Wanneer de deegstrengstukken tegen de zuigmond van de optilorganen aanliggen worden de optilorganen die in het voorbeeld van figuur 3 tegen elkaar aan liggen tot op een gedefinieerde afstand van elkaar verplaatst bijvoorbeeld door middel van veerdruk uitgeoefend door veren 16 totdat ze in de gewenste stand zoals weergegeven in figuur 4 gekomen zijn. Door opheffing van de onderdruk vallen de deegstrengstukken automatisch op de goede plaats op de transportband. De afstand waarover de deegstrengstukken vallen is zodanig klein dat er geen vervorming van de deegstrengstukken optreedt. De optilorganen 10 worden door middel van bijvoorbeeld perslucht naar elkaar toe bewogen, gereed voor het op afstand van elkaar plaatsen van de volgende deegstrengstukken.When the dough strands are in contact with the suction mouth of the lifters, the lifters which abut against each other in the example of Figure 3 are displaced to a defined distance from each other, for example, by spring force applied by springs 16 until they are in the desired position as shown in Figure 4 have come. By removing the underpressure, the dough strands automatically fall into the right place on the conveyor belt. The distance over which the dough strands fall is such that there is no deformation of the dough strands. The lifting members 10 are moved towards each other by means of, for example, compressed air, ready for spacing the following dough strands.
Afhankelijke van het aantal stukken waarin een deegstreng gesneden wordt, wordt een bijbehorende eenheid met een gelijk aantal optilorganen gebruikt. Teneinde de flexibiliteit van de mechanische fabricage van in een variabel aantal stukken gesneden deegstrengen te verhogen, kunnen verscheidene eenheden van optilorganen met een verschillend aantal optilorganen in een kring boven de transportband geplaatst worden. Afhankelijk van het aantal deegstrengstukken wordt dan de bijbehorende eenheid voor het onderling positioneren van de deegstrengstukken boven de transportband geplaatst.Depending on the number of pieces in which a dough strand is cut, an associated unit with an equal number of lifting members is used. In order to increase the flexibility of the mechanical manufacture of dough strands cut into a variable number of pieces, several units of lifters having a different number of lifters may be placed in a circle above the conveyor belt. Depending on the number of dough strands, the associated unit for positioning the dough strands together is placed above the conveyor belt.
Een minder bevoorkeurde inrichting voor het onderling positioneren van deegstrengstukken maakt gebruik van twee op verticale afstand van elkaar geplaatste transportbanden. De deegstrengstukken die zich op de ene transportband bevinden vallen in containers die ten opzichte van elkaar positioneerbaar zijn. Nadat de containers met deegstrengstukken in de gewenste onderlinge positie gebracht zijn, laten de containers de deegstrengstukken op de andere transportband vallen. De containers worden bijvoorbeeld gevormd door twee beweegbare kleppen die V-vormig tegen elkaar aanliggen.A less preferred device for positioning dough strands together uses two vertically spaced conveyor belts. The dough strands that are on the one conveyor belt fall into containers that can be positioned relative to each other. After the containers with dough strands have been brought into the desired mutual position, the containers drop the dough strands onto the other conveyor belt. The containers are, for example, formed by two movable flaps which abut V-shaped.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9201125A NL9201125A (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Device and method for placing pieces of extruded dough at a distance from one another |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9201125 | 1992-06-25 | ||
| NL9201125A NL9201125A (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Device and method for placing pieces of extruded dough at a distance from one another |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9201125A true NL9201125A (en) | 1994-01-17 |
Family
ID=19860971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9201125A NL9201125A (en) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | Device and method for placing pieces of extruded dough at a distance from one another |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9201125A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994881B2 (en) * | 2001-07-06 | 2006-02-07 | Vortex Systems S.R.L. | Device for the formation of croissants made of puff pastry or the like |
| EP2649882A1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-16 | Fritsch GmbH | Dough separation and shaping device |
| CN103392755A (en) * | 2013-08-13 | 2013-11-20 | 新麦机械（无锡）有限公司 | Automatic toast dough shaping and packing mechanism |
| CN114424779A (en) * | 2021-12-07 | 2022-05-03 | 珠海勤力精密机械有限公司 | Dough preparing device |
-
1992
- 1992-06-25 NL NL9201125A patent/NL9201125A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6994881B2 (en) * | 2001-07-06 | 2006-02-07 | Vortex Systems S.R.L. | Device for the formation of croissants made of puff pastry or the like |
| EP2649882A1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-16 | Fritsch GmbH | Dough separation and shaping device |
| CN103392755A (en) * | 2013-08-13 | 2013-11-20 | 新麦机械（无锡）有限公司 | Automatic toast dough shaping and packing mechanism |
| CN103392755B (en) * | 2013-08-13 | 2015-04-22 | 新麦机械（无锡）有限公司 | Automatic toast dough shaping and packing mechanism |
| CN114424779A (en) * | 2021-12-07 | 2022-05-03 | 珠海勤力精密机械有限公司 | Dough preparing device |
| CN114424779B (en) * | 2021-12-07 | 2022-08-16 | 珠海勤力精密机械有限公司 | Dough preparing device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1250248A (en) | Automatic cookie loading system with double discharge | |
| AU2008291475B2 (en) | Gripping device, for example for a robot | |
| USRE34530E (en) | Dough ball conveyor loader apparatus and method | |
| US4470241A (en) | Apparatus for bunching, trimming, and banding vegetables | |
| US4582472A (en) | Machine for forming croissants or other elongated products | |
| US4601156A (en) | Apparatus for bunching, trimming, and banding vegetables | |
| JP2003521254A (en) | Apparatus and method for producing stackable snack food chips | |
| NL2002692C2 (en) | Method and device for curling up dough slices. | |
| US4651635A (en) | Apparatus for making pastries | |
| NL1009652C2 (en) | Device for engaging with products. | |
| NL8800402A (en) | DOUGH BENDING DEVICE. | |
| NL9201125A (en) | Device and method for placing pieces of extruded dough at a distance from one another | |
| CA1041373A (en) | Filler capper machine | |
| EP0962141A1 (en) | Method and apparatus for conveying bread dough | |
| FR2599594A1 (en) | Device for manufacturing and classifying pastries, chocolate products or confectionery | |
| US6364653B1 (en) | Edge rolling device for dough pieces | |
| US6658992B2 (en) | Device for removing baked products | |
| US1585114A (en) | Machine for applying cream and like materials to biscuits and the like | |
| US6015584A (en) | Dough ball loader and method of flattening a dough ball | |
| NL9500064A (en) | Gripper for at least one article carrier. | |
| US4058039A (en) | Waffle transfer machine | |
| NL1021016C2 (en) | Spanish croissant production method, involves making incision in non stretched base strip region, stretching strip in sideways direction and rolling up strip towards tip of dough piece | |
| JP3557258B2 (en) | Fabric flattening method and apparatus | |
| NL9201286A (en) | Device for unpacking a longitudinal row of disc-like objects which is held in a package | |
| JP2696133B2 (en) | Food laying device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |