NL9200402A - Method for reducing the potassium content of concentrated deproteinized potato juice. - Google Patents
Method for reducing the potassium content of concentrated deproteinized potato juice. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9200402A NL9200402A NL9200402A NL9200402A NL9200402A NL 9200402 A NL9200402 A NL 9200402A NL 9200402 A NL9200402 A NL 9200402A NL 9200402 A NL9200402 A NL 9200402A NL 9200402 A NL9200402 A NL 9200402A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- potato juice
- potassium
- liquid
- precipitate
- concentrated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B30/00—Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
- C08B30/10—Working-up residues from the starch extraction, e.g. potato peel or steeping water, including pressing water from the starch-extracted material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/35—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from potatoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D1/00—Fertilisers containing potassium
- C05D1/02—Manufacture from potassium chloride or sulfate or double or mixed salts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Titel: Werkwijze voor het verlagen van het kaliumgehalte van geconcentreerd onteiwit aardappelsap.Title: Method for lowering the potassium content of concentrated protein-free potato juice.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verlagen van het kaliumgehalte van geconcentreerd, onteiwit aardappelsap, waarbij kalium uit het aardappelsap verwijderd wordt in de vorm van het dubbelzout syngeniet (K2Ca (SO4) 2 .H2O) .The invention relates to a method for reducing the potassium content of concentrated, protein-free potato juice, wherein potassium is removed from the potato juice in the form of the double salt syngenite (K2Ca (SO4) 2 .H2O).
Bij de fabricage van aardappelzetmeel uit aardappelen in een aardappelzetmeelfabriek verkrijgt men als nevenprodukt aardappeleiwit-bevattend aardappelsap (ook wel aangeduid als aardappelvruchtwater). De in het aardappelsap opgeloste aardappeleiwitten kunnen grotendeels door middel van hitte en/of zuren als vlokvormig materiaal gecoaguleerd worden. Het gecoaguleerde aardappeleiwit kan uit het aardappelsap worden geïsoleerd, bijvoorbeeld door centrifugeren. Het resterende onteiwit aardappelsap kan door hyperfiltratie en/of indamping geconcentreerd worden tot bijvoorbeeld 10 tot 65 gew.% droge stof. Het verkregen produkt wordt hier aangeduid als geconcentreerd onteiwit aardappelsap en fungeert als uitgangsmateriaal voor de uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding.In the manufacture of potato starch from potatoes in a potato starch factory, potato protein-containing potato juice (also referred to as potato fruit water) is obtained as a by-product. The potato proteins dissolved in the potato juice can largely be coagulated by means of heat and / or acids as a flake material. The coagulated potato protein can be isolated from the potato juice, for example, by centrifugation. The remaining protein protein potato juice can be concentrated to, for example, 10 to 65% by weight of dry matter by hyperfiltration and / or evaporation. The product obtained is referred to here as concentrated protein-free potato juice and functions as a starting material for carrying out the method according to the invention.
Geconcentreerd onteiwit aardappelsap bevat een groot aantal opgeloste componenten zoals suikers, citroenzuur, kalium, amiden, vrije aminozuren, peptiden, appelzuur, lipiden, fosfor, oxaalzuur, chloor, magnesium, ascorbinezuur, glyco-alkaloïden (solanine, chaconine), nitraat, natrium, chlorogeenzuur, calcium en solanidine. Berekend op de droge stof bevat onteiwit aardappelsap tussen 5 en 20 gew.% kalium.Concentrated protein protein potato juice contains a large number of dissolved components such as sugars, citric acid, potassium, amides, free amino acids, peptides, malic acid, lipids, phosphorus, oxalic acid, chlorine, magnesium, ascorbic acid, glyco-alkaloids (solanine, chaconine), nitrate, sodium, chlorogenic acid, calcium and solanidine. Calculated on the dry matter, protein protein potato juice contains between 5 and 20% by weight of potassium.
Het als nevenprodukt verkregen geconcentreerd onteiwit aardappelsap is in principe toepasbaar als component in diervoeders. De geschiktheid van dit produkt voor toepassing in diervoeders wordt echter in sterke mate verminderd door het relatief zeer hoge kaliumgehalte. Een hoog kaliumgehalte in diervoeders is ongewenst vanwege nadelige gevolgen voor de gezondheid van de dieren. Het is dus van groot belang te beschikken over een economisch rendabele methode om het kaliumgehalte van geconcentreerd onteiwit aardappelsap te verlagen.The concentrated protein-free potato juice obtained as a by-product can in principle be used as a component in animal feeds. However, the suitability of this product for use in animal feed is greatly reduced by the relatively very high potassium content. A high potassium content in feed is undesirable because of adverse effects on the health of the animals. It is therefore very important to have an economically viable method to reduce the potassium content of concentrated protein-free potato juice.
Het is bekend om het kaliumgehalte van onteiwit aardappelsap te verlagen door middel van ionenwisseling. In een artikel van E.G. Heisler et al.f American Potato Journal, Vol. 47, blz. 326-^-336 (1970), wordt een methode beschreven om kalium te verwijderen uit onteiwit aardappelsap (deproteinized potato waste water). Hierbij wordt dit aardappelsap door een kationwisselaar geleid, waarbij kaliumionen in de kolom geadsorbeerd worden. Aldus wordt het kaliumgehalte van het door de kolom gevoerde aardappelsap verlaagd. Geconstateerd kan worden dat de verlaging van het kaliumgehalte van onteiwit aardappelsap door ionenwisseling nooit op commerciële schaal is toegepast.It is known to reduce the potassium content of protein protein potato juice through ion exchange. In an article by E.G. Heisler et al. American Potato Journal, Vol. 47, pp. 326-336 (1970), a method is described for removing potassium from protein protein potato juice (deproteinized potato waste water). This potato juice is passed through a cation exchanger, whereby potassium ions are adsorbed in the column. Thus, the potassium content of the potato juice passed through the column is reduced. It can be concluded that the reduction of the potassium content of protein protein potato juice by ion exchange has never been applied on a commercial scale.
De werkwijze volgens de uitvinding verschaft een methode om het kaliumgehalte van geconcentreerd onteiwit aardappelsap te verlagen, waarbij tevens een waardevolle kali-meststof wordt verkregen. Volgens de uitvinding wordt aan geconcentreerd onteiwit aardappelsap zwavelzuur en een geschikt calciumsulfaatzout toegevoegd en wordt het gevormde syngeniet-neerslag uit de vloeistof afgescheiden.The method of the invention provides a method of reducing the potassium content of concentrated protein protein potato juice, also providing a valuable potash fertilizer. According to the invention, sulfuric acid and a suitable calcium sulfate salt are added to concentrated protein-free potato juice and the resulting syngenite precipitate is separated from the liquid.
Het uitgangsmateriaal voor toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding is geconcentreerd onteiwit aardappelsap waarvan het droge-stofgehalte bij voorkeur ligt tussen 10 en 65 gew.% en meer in het bijzonder tussen 30 en 55 gew.%. Zonodig wordt het geconcentreerde onteiwit aardappelsap eerst tot het gewenste droge-stofgehalte gebracht. In de vloeistof kunnen nog vaste macromoleculaire stoffen aanwezig zijn zoals resteiwitten, pectinen en peptiden, die de volgende reacties kunnen verstoren. Daarom wordt de vloeistof bij voorkeur eerst geklaard, bijvoorbeeld door middel van separeren of centrifugeren, om genoemde stoorstoffen uit de vloeistof te verwijderen. Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt aan geconcentreerd onteiwit aardappelsap zwavelzuur en een calciumsulfaatzout, dat behoort tot de groep bestaande uit gips (CaS04.2H2O) , anhydriet (CaSC>4), hemimorphiet (CaS04.1/2H2O) en kaliumpentacalciumsulfaat (K2SO4.5CaSO4.H2O), toegevoegd. Aangenomen wordt dat de reacties die bij de werkwijze volgens de uitvinding optreden verlopen volgens onderstaande reactievergelijkingen. Met nadruk wordt echter gesteld dat de uitvinding op geen enkele wijze is gebonden aan deze vergelijkingen. Bij toevoeging van zwavelzuur en gips treedt in de vloeistof de volgende reactie op:The starting material for applying the method according to the invention is concentrated protein-free potato juice, the dry matter content of which is preferably between 10 and 65% by weight and more in particular between 30 and 55% by weight. If necessary, the concentrated protein-free potato juice is first brought to the desired dry matter content. Solid macromolecular substances such as residual proteins, pectins and peptides may still be present in the liquid, which may disturb the following reactions. Therefore, the liquid is preferably first clarified, for example by means of separation or centrifugation, to remove said interfering substances from the liquid. In the method according to the invention, concentrated protein-free potato juice contains sulfuric acid and a calcium sulfate salt, which belongs to the group consisting of gypsum (CaS04.2H2O), anhydrite (CaSC> 4), hemimorphite (CaS04.1 / 2H2O) and potassium pentacalcium sulfate (K2SO4). 5CaSO4.H2O), added. The reactions occurring in the process of the invention are believed to proceed according to the following reaction equations. However, it is emphasized that the invention is in no way bound by these comparisons. The following reaction occurs in the liquid when sulfuric acid and gypsum are added:
CaS04.2H20 + H2SO4 + 2 K+ K2Ca(SO4)2.H2O + 2 H+ (reactie 1)CaS04.2H20 + H2SO4 + 2 K + K2Ca (SO4) 2.H2O + 2 H + (reaction 1)
Bij deze reactie 1 treedt een uitwisseling van kalium-ionen tegen waterstofionen op. Het neerslag van reactie 1 is syngeniet (precipitaat 1). Dit neerslag wordt vervolgens uit de oplossing afgescheiden, bijvoorbeeld door middel van centrifuges of hydrocyclonen. De resterende vloeistof (vloeistof 1) is zuur en heeft een pH van bijvoorbeeld 1 tot 2,5.In this reaction 1 an exchange of potassium ions against hydrogen ions occurs. The precipitate of reaction 1 is syngenite (precipitate 1). This precipitate is then separated from the solution, for example by centrifuges or hydrocyclones. The remaining liquid (liquid 1) is acidic and has a pH of, for example, 1 to 2.5.
De toe te passen reactieomstandigheden (reacties 1) zoals de reactietemperatuur, de hoeveelheden zwavelzuur en calciumsulfaatzout, de pH-waarden en de reactietijd kunnen binnen ruime grenzen variëren. Deze omstandigheden zijn onderling van elkaar afhankelijk en worden verder ook bepaald door de samenstelling van het geconcentreerde onteiwit aardappelsap en de hoeveelheid kalium die men uit de oplossing wil verwijderen. Bij het begin van reactie 1 ligt de pH van het reactiemengsel bij voorkeur tussen 1 en 4 en meer in het bijzonder tussen 1,5 en 3.The reaction conditions (reactions 1) to be used, such as the reaction temperature, the amounts of sulfuric acid and calcium sulfate salt, the pH values and the reaction time can vary within wide limits. These conditions are interdependent and are further determined by the composition of the concentrated protein protein potato juice and the amount of potassium that one wants to remove from the solution. At the start of reaction 1, the pH of the reaction mixture is preferably between 1 and 4 and more particularly between 1.5 and 3.
Het volgens de uitvinding bij reactie 1 verkregen precipitaat 1 bevat het dubbelzout syngeniet. Dit produkt kan als kali-meststof toegepast worden in land- en tuinbouw. Het is echter ook mogelijk om het syngeniet in water bij temperaturen van bijvoorbeeld 35 tot 100°C om te zetten in twee andere zouten namelijk opgelost kaliumsulfaat (K2SO4) en een neerslag van het dubbelzout kaliumpentacalciumsulfaat (K2SO4.5CaSO4.lH2O). Door verwijdering van het neerslag van het pentazout wordt een kaliumsulfaatoplossing verkregen, uit deze oplossing kan door indikken en kristalliseren K2SO4 in vaste vorm verkregen worden. Dit produkt is in bepaalde gevallen een meer waardevolle kali-meststof dan syngeniet omdat het kaliumgehalte van kaliumsulfaat hoger is. Het afgescheiden neerslag bestaat in hoofdzaak uit kaliumpentacalciumsulfaat. Dit produkt kan via recirculatie weer toegepast worden in reactie lr (in plaats van gips), waarbij het pentazout weer in syngeniet wordt omgezet volgens reactievergelijking 2: K2SO4.5caSO4.lH2O + 4 H2SO4 + 8 K+ + 4 H20 -» (reactie 2) 5 K2Ca(SO4)2·H2O + 8 H+The precipitate 1 obtained according to the invention in reaction 1 contains the double salt syngenite. This product can be used as a potash fertilizer in agriculture and horticulture. However, it is also possible to convert the syngenite in water at temperatures of, for example, 35 to 100 ° C, into two other salts, namely dissolved potassium sulphate (K2SO4) and a precipitate of the double salt potassium pentacalcium sulphate (K2SO4.5CaSO4.1H2O). By removing the precipitate of the penta salt, a potassium sulfate solution is obtained, from this solution K2SO4 in solid form can be obtained by thickening and crystallization. In certain cases, this product is a more valuable potash fertilizer than syngenite because the potassium content of potassium sulfate is higher. The separated precipitate mainly consists of potassium pentacalcium sulfate. This product can be reused in reaction 1r (instead of gypsum), whereby the penta salt is converted back into syngenite according to reaction equation 2: K2SO4.5caSO4.1H2O + 4 H2SO4 + 8 K + + 4 H20 - »(reaction 2) 5 K2Ca (SO4) 2H2O + 8 H +
Bij toepassing van dit pentazout via recirculatie heeft men dus veel minder gips nodig voor het verlagen van het kaliumgehalte van het geconcentreerd onteiwit aardappelsap.When using this penta salt via recirculation, therefore, much less gypsum is needed to reduce the potassium content of the concentrated protein protein potato juice.
Na afloop van reactie 1 en de afscheiding van het syngenietneerslag (precipitaat 1) verkrijgt men een zure vloeistof (vloeistof 1) met het gewenste lage kaliumgehalte. Deze vloeistof kan in principe als zodanig verder verwerkt worden, bijvoorbeeld in diervoedermengsels. Door de lage pH en het relatief hoge sulfaatgehalte is dit produkt echter vaak minder geschikt voor toepassing in diervoeders.At the end of reaction 1 and the separation of the syngenite precipitate (precipitate 1), an acidic liquid (liquid 1) with the desired low potassium content is obtained. In principle, this liquid can be further processed as such, for example in animal feed mixtures. Due to the low pH and the relatively high sulphate content, this product is often less suitable for use in animal feed.
Bij voorkeur wordt vloeistof 1 daarom eerst geneutraliseerd alvorens deze verder te verwerken. In principe komen allerlei basische verbindingen in aanmerking als neutrali-satiemiddel. Voor toepassing van geconcentreerd onteiwit aardappelsap in diervoeders zijn echter een aantal basische stoffen minder geschikt als neutralisatiemiddelen. Dit geldt voor neutralisatiemiddelen die nadelig zijn voor de gezondheid van dieren (zoals natriumverbindingen) en/of die het hoge. sulfaatgehalte van de vloeistof in stand houden (zoals ammoniumverbindingen en andere verbindingen die goed oplosbare sulfaatzouten vormen). Bij voorkeur wordt de neutralisatie volgens de uitvinding daarom geheel of gedeeltelijk uitgevoerd met geschikte basische calciumverbindingen zoals CaO, Ca(OH)2 of CaC03. Door aan vloeistof 1 Ca(OH)2 of CaO toe te voegen worden twee gunstige effecten verkregen. De pH stijgt en er precipiteert gips, waardoor het sulfaatgehalte van vloeistof 1 sterk afneemt. Dit blijkt uit reactie 3:Preferably, liquid 1 is therefore first neutralized before further processing. In principle, all kinds of basic compounds are suitable as neutralizing agents. However, for the use of concentrated protein-free potato juice in animal feeds, a number of basic substances are less suitable as neutralizing agents. This applies to neutralizing agents that are detrimental to animal health (such as sodium compounds) and / or that have a high maintain sulfate content of the liquid (such as ammonium compounds and other compounds that form readily soluble sulfate salts). Preferably, the neutralization according to the invention is therefore carried out in whole or in part with suitable basic calcium compounds such as CaO, Ca (OH) 2 or CaCO3. By adding Ca (OH) 2 or CaO to liquid 1, two favorable effects are obtained. The pH rises and gypsum precipitates, which sharply decreases the sulfate content of liquid 1. This is evident from reaction 3:
Ca (OH)2 + 2 H+ + SO4" CaS04.2H20 (reactie 3)Ca (OH) 2 + 2 H + + SO4 "CaS04.2H20 (reaction 3)
Reactie 3 geeft aan dat zowel H+ als SO4 uit de oplossing verwijderd worden. Daarnaast vindt in vloeistof 1 ook nog reactie 4 plaats, waarbij calciumcitraat uit vloeistof 1 wordt neergeslagen (CIT is citraat): 3 Ca (OH) 2 + 2 CIT3- + 6H+ -* Ca3CIT2-4H20 + 2H2O (reactie 4)Reaction 3 indicates that both H + and SO4 are removed from the solution. In addition, reaction 4 also takes place in liquid 1, whereby calcium citrate is precipitated from liquid 1 (CIT is citrate): 3 Ca (OH) 2 + 2 CIT3- + 6H + - * Ca3CIT2-4H20 + 2H2O (reaction 4)
Het precipitaat 2 van gips en calciumcitraat kan van de vloeistoffase (vloeistof 2) gescheiden worden, bijvoorbeeld door middel van centrifuges of hydrocyclonen. Uit dit neerslag kan desgewenst citroenzuur gewonnen worden door het neerslag te behandelen met zwavelzuur. Hierbij wordt uit het calciumcitraat citroenzuur vrijgemaakt volgens vergelijking 5:The precipitate 2 of gypsum and calcium citrate can be separated from the liquid phase (liquid 2), for example by centrifuges or hydrocyclones. If desired, citric acid can be recovered from this precipitate by treating the precipitate with sulfuric acid. Citric acid is released from the calcium citrate according to equation 5:
CaCIT2.H2O + 3H2SO4 -» 3 CaS04.2H20 +3 H3CIT (reactie 5)CaCIT2.H2O + 3H2SO4 - »3 CaS04.2H20 +3 H3CIT (reaction 5)
Het gipsneerslag kan van de vloeistoffase afgescheiden worden en via recirculatie weer gebruikt worden voor reactie 1. Uit de resterende vloeistof kan desgewenst citroenzuur in vaste vorm gewonnen worden.The gypsum precipitate can be separated from the liquid phase and recycled for reaction 1 via recirculation. If desired, citric acid in solid form can be recovered from the residual liquid.
Men kan de pH van vloeistof 1 bij reacties 3 en 4 tot de gewenste eindwaarde van bijvoorbeeld 4 tot 9 instellen. Bij voorkeur verhoogt men echter de pH van vloeistof 1 bij reacties 3 en 4 niet hoger dan 4. Indien deze pH hoger ingesteld wordt lost het gevormde gipsneerslag weer gedeeltelijk op en neemt het sulfaatgehalte van de vloeistof 1 weer toe.The pH of liquid 1 in reactions 3 and 4 can be adjusted to the desired final value of, for example, 4 to 9. Preferably, however, the pH of liquid 1 is raised in reactions 3 and 4 not higher than 4. If this pH is set higher, the gypsum precipitate formed dissolves partly again and the sulfate content of liquid 1 increases again.
Indien men bij reacties 3 en 4 de pH van het reactie-mengsel tot bijvoorbeeld 2 tot 4 verhoogt, verkrijgt men na afscheiding van het neergeslagen gips en calciumcitraat (precipitaat 2) een vloeistof (vloeistof 2) die nog zuur is. Bij voorkeur wordt vloeistof 2 verder geneutraliseerd tot bijvoorbeeld pH 4 tot 9. Dit wordt bij voorkeur uitgevoerd met basische calciumverbindingen en/of basische magnesium-verbindingen in verband met gezondheidsaspecten voor de dieren. In bepaalde gevallen is het gewenst om het magnesium-gehalte van diervoeders te verhogen. Dit kan gerealiseerd worden door de tweede neutralisatietrap uit te voeren met basische magnesiumverbindingen zoals MgO of Mg(OH)2. Dit resulteert in reactievergelijking 6:If the pH of the reaction mixture is raised to, for example, 2 to 4 in reactions 3 and 4, a liquid (liquid 2) which is still acidic is obtained after separation of the precipitated gypsum and calcium citrate (precipitate 2). Preferably liquid 2 is further neutralized to, for example, pH 4 to 9. This is preferably carried out with basic calcium compounds and / or basic magnesium compounds in connection with animal health aspects. In certain cases it is desirable to increase the magnesium content of feeds. This can be achieved by performing the second neutralization step with basic magnesium compounds such as MgO or Mg (OH) 2. This results in reaction equation 6:
MgO + 2 H+ Mg++ + H2O (reactie 6)MgO + 2 H + Mg ++ + H2O (reaction 6)
In de oplossing wordt H+ vervangen door Mg++. Er ontstaat geen nieuw precipitaat. Verder wordt de pH op de gewenste waarde van bijvoorbeeld 4 tot 9 gebracht.In the solution, H + is replaced by Mg ++. No new precipitate is formed. Furthermore, the pH is brought to the desired value of, for example, 4 to 9.
Het verkregen produkt is een geconcentreerd onteiwit aardappelsap met een verlaagd kaliumgehalte. De werkwijze volgens de uitvinding maakt het mogelijk 50 tot 90% van de oorspronkelijk aanwezige hoeveelheid kalium uit geconcentreerd onteiwit aardappelsap te verwijderen. Het na neutralisatie verkregen produkt kan desgewenst ingedampt worden tot het gewenste droge-stofgehalte. Het aldus vervaardigde produkt kan met name toegepast worden als component in diervoede'rmengsels. Daarnaast levert de werkwijze volgens de uitvinding een waardevolle kali-meststof in de vorm van syngeniet en/of kaliumsulfaat.The product obtained is a concentrated protein-free potato juice with a reduced potassium content. The method according to the invention makes it possible to remove 50 to 90% of the originally present amount of potassium from concentrated protein-free potato juice. The product obtained after neutralization can, if desired, be evaporated to the desired dry matter content. The product thus produced can in particular be used as a component in animal feed mixtures. In addition, the method according to the invention provides a valuable potash fertilizer in the form of syngenite and / or potassium sulfate.
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld.The invention is illustrated by the following example.
Voorbeeld 1000 g geconcentreerd onteiwit aardappelsap (drogestofgehalte 60 gew.%), met een kaliumgehalte van 7,5 gew.%, wordt met 250 g water verdund tot 1250 g. De onopgeloste bestanddelen worden door middel van centrifugeren uit de oplossing verwijderd. De vloeistof wordt vervolgens met 0,8 mol zwavelzuur op een pH van 2,5 gebracht, Daarna wordt 0,85 mol gips toegevoegd. Het verkregen mengsel wordt gedurende 2 uur bij 15ÖC geroerd.' Vervolgens wordt het verkregen precipitaat (in hoofdzaak bestaande uit syngeniet) door centrifugeren uit de oplossing afgescheiden. Het precipitaat wordt met water gewassen en kan na droging als kali-meststof toegepast worden.Example 1000 g of concentrated protein-free potato juice (dry matter content 60 wt.%), With a potassium content of 7.5 wt.%, Is diluted with 250 g of water to 1250 g. The undissolved components are removed from the solution by centrifugation. The liquid is then brought to a pH of 2.5 with 0.8 mol of sulfuric acid. Then 0.85 mol of gypsum is added. The resulting mixture is stirred at 150C for 2 hours. The resulting precipitate (consisting essentially of syngenite) is then separated from the solution by centrifugation. The precipitate is washed with water and can be used as potash fertilizer after drying.
De resterende vloeistof wordt met behulp van calciumhydroxide op een pH van 3 gebracht. Het ontstane precipitaat (in hoofdzaak bestaande uit gips en calcium-citraat) wordt vervolgens door centrifugeren uit de oplossing afgescheiden. De resterende vloeistof wordt met behulp van magnesiumoxide op een pH van 5 gebracht. Daarna wordt de oplossing ingedampt tot 60% droge stof. Het produkt kan toegepast worden als component in diervoedermengsels. Vergeleken met het uitgangsmateriaal bevat het verkregen eindprodukt 85% minder kalium.The remaining liquid is brought to a pH of 3 using calcium hydroxide. The resulting precipitate (consisting mainly of gypsum and calcium citrate) is then separated from the solution by centrifugation. The remaining liquid is brought to a pH of 5 with magnesium oxide. The solution is then evaporated to 60% dry matter. The product can be used as a component in animal feed mixtures. Compared to the starting material, the final product obtained contains 85% less potassium.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200402A NL9200402A (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Method for reducing the potassium content of concentrated deproteinized potato juice. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200402 | 1992-03-04 | ||
| NL9200402A NL9200402A (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Method for reducing the potassium content of concentrated deproteinized potato juice. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9200402A true NL9200402A (en) | 1993-10-01 |
Family
ID=19860516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9200402A NL9200402A (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Method for reducing the potassium content of concentrated deproteinized potato juice. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL9200402A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016711A1 (en) * | 1997-09-29 | 1999-04-08 | Kemira Agro Oy | Single-stage gypsum bed process for producing potassium salts |
| US6387425B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-05-14 | Meiji Seika Kaisha Ltd. | Method for producing low potassium juice with improved taste and product thereof |
| FR3074174A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-05-31 | Afyren | PROCESS FOR THE VALORISATION OF POTASSIUM SALTS COPRODUCED IN FERMENTATION PROCESSES |
-
1992
- 1992-03-04 NL NL9200402A patent/NL9200402A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999016711A1 (en) * | 1997-09-29 | 1999-04-08 | Kemira Agro Oy | Single-stage gypsum bed process for producing potassium salts |
| US6387425B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-05-14 | Meiji Seika Kaisha Ltd. | Method for producing low potassium juice with improved taste and product thereof |
| FR3074174A1 (en) * | 2017-11-30 | 2019-05-31 | Afyren | PROCESS FOR THE VALORISATION OF POTASSIUM SALTS COPRODUCED IN FERMENTATION PROCESSES |
| WO2019106141A1 (en) | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Afyren | Method for valorising potassium salts coproduced from fermentation methods |
| US11485690B2 (en) | 2017-11-30 | 2022-11-01 | Afyren | Valorisation of potassium salts coproduced in fermentation processes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH021086B2 (en) | ||
| DD232478A5 (en) | PROCESS FOR PREPARING CALIUM SULPHATE | |
| NL9200402A (en) | Method for reducing the potassium content of concentrated deproteinized potato juice. | |
| NL9200403A (en) | Method for treating concentrated deproteinized potato juice. | |
| US2191206A (en) | Process of purifying gelatin and casein | |
| WO1997047559A1 (en) | A process for producing high-purity potassium salts | |
| US5085881A (en) | Process for fractionating dried milk products | |
| US2968543A (en) | Process for the preparation of composite fertilizers containing phosphate | |
| DE1767329A1 (en) | Fertilizer for grain and process for its manufacture | |
| US495043A (en) | Process of making fertilizer from tank-water | |
| US1938512A (en) | Process for the manufacture of salts of organic acids from albuminoids and the like | |
| US3475153A (en) | Production of an ammonium phosphate-ammonium nitrate fertilizer material and calcium sulfate | |
| RU2164220C1 (en) | Method of treating vanadium-containing sulfate sewage | |
| US3370954A (en) | Low ash content food supplement method | |
| SU1131858A1 (en) | Method for producing complex fertilizer | |
| US1876366A (en) | Manufacture of citrates and citric acid | |
| US1940557A (en) | Manufacture of calcium hypochlorite | |
| DE102008015883A1 (en) | Single feedstuff, obtained by reacting e.g. meat bone meal and/or animal meal, as calcium phosphate carrier with phosphoric acid, useful to provide e.g. calcium to cattle, where protein compound is reacted with hydrated phosphoric acid | |
| SU618362A1 (en) | Method of obtaining complex fertilizer | |
| CS274151B1 (en) | Method of ammonium hydrogen phosphate production | |
| DE3517608A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING CALCIUM HYDROGEN PHOSPHATE DIHYDRATE AND / OR ITS WATER-FREE SHAPES | |
| SU966008A1 (en) | Process for isolating schoenite from polymineral potassium ores | |
| DE1471177C (en) | Process for the production of alpha calcium sulfate hemihydrate from synthetic calcium sulfate dihydrate | |
| DE1667510C3 (en) | Process for the production of Magnesium HexafluorosNicat | |
| DE588140C (en) | Process for the production of phosphate fertilizers by digesting rock phosphates with hydrochloric acid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |