NL9200256A

NL9200256A - BEARING CHAIR FOR WIND ENERGY INSTALLATIONS.

Info

Publication number: NL9200256A
Application number: NL9200256A
Authority: NL
Original assignee: Dorstener Maschf Ag
Priority date: 1991-02-14
Filing date: 1992-02-13
Publication date: 1992-09-01
Also published as: DE4104454C1; DK17792A; DK17792D0; DK170910B1

Abstract

The bearing pedestal has a bearing housing with sockets for front and rear rotor shaft bearings. The housing (2) is divided at the rotor shaft (1) region to give an upper (2b) and lower part (2a). The latter has a shaft retainer (7) and a shaft lifter (8). Pref. the two housing parts form a bearing socket mount for the shaft bearing, and have flanges (10, 11), with the bottom part flanges (10) connecting to shaft holding collars. The retainer consists of securing rods (14) below, or both sides, of the rotor shaft. USE/ADVANTAGE - For wind power plants etc. with facility for inspection, maintenance, replacement of bearing parts.

Description

Lagerstoel voor windenergie-installatiesBearing bracket for wind power installations

De uitvinding heeft betrekking op een lagerstoel voor windenergie-installaties met in wezen horizontaal gelagerde rotoras, met een lagerhuis met lageropneemorganen voor een voorste rotoraslager en voor een achterste rotoraslager.The invention relates to a bearing bracket for wind power installations with essentially horizontally mounted rotor shaft, with a bearing housing with bearing receptacles for a front rotor shaft bearing and for a rear rotor shaft bearing.

Er zijn dergelijke lagerstoelen voor windenergie-installaties bekend, die regelmatig een ééndelig lagerhuis vertonen, waarin de rotoras met de rotoraslagers en vaak zelfs het drijfwerk slechts axiaal kunnen worden ingebouwd. Dergelijke lagerstoelen zijn in zoverre niet vrij van nadelen, omdat de rotoraslagers ter plaatse noch zijn te inspecteren noch zijn te verwisselen, alhoewel een lagerverwisseling ten gevolge van de optredende slijtageverschijnselen ook mogelijk moet zijn. Feitelijk is daartoe bij de bekende uitvoeringsvormen de demontage van de gehele lagerstoel met inbegrip van het drijfwerk noodzakelijk. Dit verlangt de toepassing van speciale kranen en monteurs en is bijgevolg in personeel en installa-tietechnisch opzicht, doch ook met het oog op de tijd omslachtig, reeds omdat de manipulatie van de met betrekking tot zijn gewicht uitermate zware lagerstoel aan het mastuiteinde uiterst moeilijk is. - Hier zal de uitvinding uitkomst bieden.Such bearing seats for wind power installations are known, which regularly have a one-piece bearing housing in which the rotor shaft with the rotor shaft bearings and often even the gearbox can be built in only axially. Insofar as such bearing seats are not free from disadvantages, because the rotor shaft bearings cannot be inspected or exchanged on site, although a bearing change must also be possible due to the wear phenomena occurring. In fact, in the known embodiments, the dismantling of the entire bearing bracket, including the gearbox, is necessary. This requires the use of special cranes and technicians and is therefore laborious in terms of personnel and installation, but also in time, because the manipulation of the extremely heavy bearing seat at the mast end is extremely difficult with regard to its weight. . - The invention will offer a solution here.

Aan de uitvinding ligt het doel ten grondslag, een lagerstoel voor windenergie-installaties van de in de aanhef beschreven soort te verschaffen, die de inspectie en het onderhoud van de rotoraslagers evenals de lagerverwisseling ter plaatse en bijgevolg zonder demontage van de lagerstoel mogelijk maakt.The object of the invention is to provide a bearing bracket for wind power installations of the type described in the preamble, which permits the inspection and maintenance of the rotor shaft bearings as well as the bearing change on site and therefore without dismantling the bearing bracket.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bij een lagerstoel van de in de aanhef genoemde soort daardoor bereikt, dat het lagerhuis als een in het gebied van de rotoras onder vorming van een huisonderdeel en een huisbovendeel in de langs-richting gedeeld huis is uitgevoerd, en dat het huisonderdeel en vastzetinrichting en een liftinrichting voor de rotoras vertoont.According to the invention, this object is achieved with a bearing bracket of the type mentioned in the preamble, in that the bearing housing is designed as a housing in the area of the rotor shaft, forming a housing part and a housing upper part divided in the longitudinal direction, and that housing housing and securing device and a rotor shaft elevator device.

Deze maatregelen volgens de uitvinding hebben tot gevolg, dat het huisbovendeel van het lagerhuis in de loop van een inspectie of onderhoud van de rotoraslagers niet moeilijk als het ware als een kap is af te nemen, zodat dan de rotoras en de rotoraslagers toegankelijk zijn. Voor de verwisseling van de rotoraslagers moet de rotoras allereerst worden vastgezet. Daartoe dient de vastzetinrichting. Aansluitend worden -bij bijvoorbeeld gedeelde rotoraslagers - de bovenste lager-helften losgemaakt, teneinde dan de rotoras door middel van de liftinrichting in een zodanige mate op te heffen, dat ook de onderste lagerhelften kunnen worden verwijderd en zoals de bovenste lagerhelften kunnen worden verwisseld. Na de plaatsgevonden lagerverwisseling kan het bovenste huisdeel weer op het onderste huisdeel worden gezet en hiermee worden verbonden. Bijgevolg is een demontage van de gehele lagerstoel en ook het drijfwerk met toepassing van speciale kranen niet langer noodzakelijk, veel eerder kunnen lagerinspectie, onderhoud en verwisseling ter plekke, dat wil zeggen op de toren-resp. mastconstructie worden uitgevoerd.As a result of these measures according to the invention, the housing upper part of the bearing housing is not difficult to remove, as it were, as a cap during an inspection or maintenance of the rotor shaft bearings, so that the rotor shaft and the rotor shaft bearings are then accessible. Before changing the rotor shaft bearings, the rotor shaft must first be secured. The locking device serves this purpose. Subsequently, in the case of split rotor shaft bearings, for example, the upper bearing halves are loosened, in order to then lift the rotor shaft by means of the lifting device to such an extent that the lower bearing halves can also be removed and exchanged like the upper bearing halves. After the bearing change has taken place, the upper housing part can be put back on the lower housing part and connected to it. As a result, disassembly of the entire bearing bracket and also the gearbox using special cranes is no longer necessary, bearing inspection, maintenance and exchange on the spot, that is to say on the tower resp. mast construction are carried out.

Verdere voor de uitvinding wezenlijke kenmerken worden hierna opgevoerd. Zo vormen het huisbovendeel en het huis-onderdeel voor de doelmatigheid een het voorste rotoraslager omvattend lageropneemorgaan, terwijl het huisonderdeel voor het achterste rotoraslager een onderste een helft vormend lageropneemorgaan vertoont, dat voor het aansluiten van een la-gerbeugel is ingericht. Bij voorkeur bezitten het huisbovendeel en het huisonderdeel elk aan beide zijden verbindings-flenzen, waarbij de verbindingsflenzen van het huisonderdeel voor het aansluiten van een of meer vasthoudbeugels voor de rotoras is ingericht. De vasthoudbeugel of -beugels worden toegepast, teneinde na het opheffen resp. verwijderen van de lagerbeugel voor het achterste rotoraslager een afkiepen van de rotoras met aangebouwde rotor te vermijden. Bovendien zijn de vasthoudbeugels afwisselend zodanig om te zetten, dat stap voor stap zelfs axiaal aftrekbare rotoraslagers bij opgeheven en door de liftinrichting gedragen rotoras kunnen worden verwisseld. Daartoe is steeds slechts een omzetten van de vasthoudbeugels in de loop van het aftrekken van de rotoraslagers noodzakelijk. Terwijl aldus de rotoraslagers als gedeelde lagers of van de rotoras axiaal aftrekbare lagers - bijvoorbeeld lagers met kegelvormige boring, welke direct op de rotoras worden geplaatst resp. door middel van span- en aftrekhulzen worden bevestigd - zijn uitgevoerd, is het achterste rotoraslager bij voorkeur als kieplager, bijvoorbeeld kegellager uit gevoerd. In dit geval is een opheffen van de rotoras slechts in het gebied van het voorste rotoraslager voldoende, terwijl de rotoras in het gebied van het achterste rotoraslager allereerst door de lagerbeugel en na het losmaken van de lagerbeu-gel door de daar gemonteerde vasthoudbeugel wordt vastgehouden.Further features essential to the invention are listed below. For example, the housing top part and the housing part for efficiency form a bearing receptacle comprising the front rotor shaft bearing, while the rear rotor shaft bearing housing part has a lower half-bearing bearing receptacle adapted for connecting a bearing bracket. Preferably, the housing upper part and the housing part each have connecting flanges on both sides, the connecting flanges of the housing part being arranged for connecting one or more holding shafts for the rotor shaft. The retaining bracket or brackets are used, so that after lifting or. removing the bearing bracket for the rear rotor shaft bearing to avoid tipping of the rotor shaft with attached rotor. In addition, the retaining brackets can be alternately converted such that even axially deductible rotor shaft bearings can be changed step by step with rotor shaft lifted and carried by the lifting device. For this purpose, it is always necessary to convert the holding brackets in the course of the removal of the rotor shaft bearings. While the rotor shaft bearings are thus split bearings or axially pull-off bearings from the rotor shaft - for example, bearings with a tapered bore which are placed directly on the rotor shaft. are fitted by means of clamping and pull-off sleeves - the rear rotor shaft bearing is preferably constructed as a tipping bearing, for example tapered roller bearing. In this case, lifting the rotor shaft only in the region of the front rotor shaft bearing is sufficient, while the rotor shaft in the region of the rear rotor shaft bearing is first of all held by the bearing bracket and after the bearing bracket has been released by the retaining bracket mounted there.

Volgens een voorstel van de uitvinding met zelfstandig belang wordt beoogd, dat de vastzetinrichting voor de rotoras onder de rotoras of aan beide zijden van de rotoras aangebrachte vastzetstangen vertoont, die in de liftinrichting evenwijdig aan de rotoras verschuifbaar zijn gelagerd en met hun voorste stanguiteinden in vastzetuitsparingen resp. -boringen van een rotorflens of van een de rotoras omgevende kraag schuifbaar zijn, zodat praktisch een spelingsvrij vastzetten van de rotoras door middel van de vastzetstangen in beide draairichtingen plaatsvindt. De vastzetstangen kunnen met hun achterste stanguiteinden kantelbaar zijn gelagerd te meer daar een opheffen van de rotoras met aangebouwde rotor slechts in het gebied van het voorste rotoraslager noodzakelijk is. Bovendien kunnen de vastzetstangen door middel van schroefdraad of een vertanding, bijvoorbeeld in het gebied van de liftinrichting, in axiale richting vastzetbaar zijn. Voorts stelt de uitvinding met zelfstandige betekenis voor, dat de liftinrichting onder de rotoras of aan beide zijden van de rotoras in het gebied van het voorste rotoraslager aangebrachte stelschroeven, excentrieken of hefcilinders vertoont, die tegen het huisonderdeel zijn ondersteund en als lager voor de vastzetstangen en/of de rotoras zijn uitgevoerd resp. dergelijke lagers dragen. Steeds is het met de hand of motorisch heffen van de rotoras met aangebouwde rotor met inbegrip van het voorste rotoraslager bij opgeheven huisbovendeel en losgemaakte bovenste lagerhelft mogelijk, die ook onderdeel van het huisbovendeel kan zijn. - Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding is de liftinrichting door middel van een onderste halve schaal en eventueel een de rotoras omsluitende bovenste halve schaal op de rotoras aangesloten en het vastzetten van de rotoras door middel van het zijdelings tuien of het vastschroeven van de lagerschalen aan het huisonderdeel plaatsvindt. In dit geval kan aldus van de toepassing van vastzetstangen worden afgezien.According to a proposal of the invention with independent interest, it is contemplated that the rotor shaft securing device has securing rods arranged below the rotor shaft or on both sides of the rotor shaft, which bearings can be slid in the lifting device parallel to the rotor shaft and with their front rod ends in securing recesses resp. - bores of a rotor flange or of a collar surrounding the rotor shaft are slidable, so that the rotor shaft is practically free of play by means of the locking rods in both directions of rotation. The locking rods can be tilted with their rear rod ends, all the more since lifting the rotor shaft with attached rotor is only necessary in the area of the front rotor shaft bearing. In addition, the fastening rods can be fixed in axial direction by screw thread or toothing, for example in the area of the lifting device. Furthermore, the invention independently proposes that the lifting device has adjusting screws, eccentrics or lifting cylinders mounted under the rotor shaft or on both sides of the rotor shaft in the region of the front rotor shaft bearing, which are supported against the housing part and as a bearing for the fixing rods and / whether the rotor shaft is designed or bear such bearings. It is always possible to lift the rotor shaft with attached rotor manually or by motor, including the front rotor shaft bearing with the raised housing upper part and the detached upper bearing half, which can also be part of the housing upper part. According to another embodiment of the invention, the lifting device is connected to the rotor shaft by means of a bottom half-shell and possibly a top half-shell enclosing the rotor shaft and the rotor shaft is secured by means of lateral tethering or screwing the bearing shells to the house part takes place. In this case, the use of tie rods can thus be dispensed with.

Voor het overige beoogt de uitvinding, dat aan het achterste uiteinde van het lagerhuis een drijfwerkblok met steekverbinding voor de rotoras en een centrale drijfwerkas kan worden aangebouwd, en dat het lage huis en het drijfwerk-huis een gemeenschappelijke olieruimte vormen, zodat enerzijds geen extra koeling noodzakelijk is en anderzijds een montage-vriendelijke constructie voor de lagerstoel wordt verwezenlijkt. Bovendien kan de rotoras een centrale boring en het drijfwerkblok een zich op de centrale boring aansluitende centrale buis voor het vormen van een doorvoer voor elektrische, pneumatische of hydraulische voorzieningsleidingen vertonen. Voor de doelmatigheid is de uit het drijfwerkblok naar buiten geleide centrale buis in de richting van zijn afdichting zonder afdichtelementen door een afdichtbuis omgeven, zodat aldus zonder de toepassing van slijtagegevoelige afdichtelementen niettemin de noodzakelijke oliestand in het lager- en drijf-werkhuis zelfs bij ten opzichte van de horizontaal hellende rotorashartlijn mogelijk is, omdat de afdichtbuis als het ware de functie van een in tegengestelde richting aangebrachte stijgbuis vervult. Aan het uiteinde kan het lagerhuis een draaikrans-verbindingsflens en een geïntegreerd windvolg-systeem vertonen, aldus direct op een draaikrans aan het toren- resp. mastuiteinde worden bevestigd.Furthermore, the invention contemplates that a gear block with plug-in connection for the rotor shaft and a central gear shaft can be mounted at the rear end of the bearing housing, and that the low housing and the gear housing form a common oil space, so that on the one hand no additional cooling is necessary and, on the other hand, a mounting-friendly construction for the bearing bracket is realized. In addition, the rotor shaft can have a central bore and the gear block a central tube connecting to the central bore to form a feed-through for electrical, pneumatic or hydraulic supply lines. For efficiency, the central tube guided out of the gear block is surrounded by a sealing tube in the direction of its sealing without sealing elements, so that without the use of wear-sensitive sealing elements, the necessary oil level in the bearing and gear housing is nevertheless even with respect to of the horizontally inclined rotor axis, because the sealing tube fulfills, as it were, the function of a riser arranged in the opposite direction. At the end, the bearing housing can have a slewing ring connecting flange and an integrated wind-tracking system, thus directly on a slewing ring at the tower resp. mast end to be attached.

Hierna wordt de uitvinding aan de hand van een slechts een uitvoeringsvoorbeeld weergevende tekening nader toegelicht; hierin tonen: fig. 1 een lagerstoel voor windenergie-installaties volgens de uitvinding met aangeduide rotor en mastuiteinde in schematisch en gedeeltelijk doorgesneden zijaanzicht, fig. 2 een lagerstoel volgens het onderwerp van fig.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment; Fig. 1 shows a bearing bracket for wind power installations according to the invention with the indicated rotor and mast end in schematic and partly sectional side view, Fig. 2 shows a bearing bracket according to the subject of fig.

1 in zijaanzicht met excentriek als liftinrichting en zonder rotor, fig. 3 een vooraanzicht van het onderwerp volgens fig. 2, fig. 4 een achteraanzicht van het onderwerp volgens fig. 2, fig. 5 een gewijzigde uitvoeringsvorm van het onderwerp volgens fig. 2 met stelschroef als liftinrichting, fig. 6 een gewijzigde uitvoeringsvorm van het onderwerp volgens fig. 2 met hefcilinder als liftinrichting, fig. 7 het onderwerp volgens fig. 6 met een vasthoud-beugel na opgeheven rotoras, en fig. 8 het onderwerp volgens fig. 2 met gedeeltelijk doorgesneden drijfwerkblok en aangeduide oliestand.1 in side view with eccentric lift device and without rotor, fig. 3 a front view of the subject according to fig. 2, fig. 4 a rear view of the subject according to fig. 2, fig. 5 a modified embodiment of the subject according to fig. 2 with adjusting screw as lift device, fig. 6 a modified embodiment of the subject according to fig. 2 with lifting cylinder as lift device, fig. 7 the subject according to fig. 6 with a holding bracket after raised rotor shaft, and fig. 8 the subject according to fig. 2 with partly cut gear block and indicated oil level.

In de figuren is een lagerstoel voor windenergie-in-stallaties met in wezen horizontaal gelagerde rotoras 1 resp. ten opzichte van de horizontaal hellende rotoras weergegeven. Deze lagerstoel vertoont in zijn principiële constructie een lagerhuis 2 met lageropneemorganen 3, 4 voor een voorste ro-toraslager 5 en voor een achterste rotoraslager 6. Het lagerhuis 2 is als een in het gebied van de rotoras 1 onder vorming van een huisonderdeel 2a en een huisbovendeel 2b in de langs-richting gedeeld huis uitgevoerd. Het huisonderdeel 2a vertoont een vastzetinrichting 7 en een liftinrichting 8 voor de rotoras 1. Het huisbovendeel 2b en het huisonderdeel 2a vormen een het voorste rotoraslager 5 omvattend lageropneemorgaan 3. Het huisonderdeel 2a vertoont een voor het achterste rotoraslager 6 onderste, een helft vormend lageropneemorgaan 4, dat voor het aansluiten van een lagerbeugel 9 als bovenste lager-ondersteuning is ingericht. Het huisbovendeel 2b en het huisonderdeel 2a bezitten elk aan beide zijden verbindingsflenzen 10, 11. De verbindingsflenzen 10 van het huisonderdeel 2a zijn voor de verplaatsbare aansluiting van een of meer vasthoudbeu-gels 12 voor de opgeheven rotoras 1 ingericht. De vasthoudbeu-gels 12 verhinderen een afkiepen van de opgeheven rotoras 1 zelfs bij aangebouwde rotor 13. De rotoraslagers 5, 6 kunnen als gedeelde lagers of als van de rotoras 1 axiaal aftrekbare lagers zijn uitgevoerd. Het achterste rotoraslager 6 is als kiplager, bijvoorbeeld tonlager uitgevoerd. Voor het overige kan bij de rotoraslagers 5, 6 sprake zijn van wentellagers.In the figures, a bearing bracket for wind energy installations with rotor shaft 1 and 1, respectively, mounted horizontally. relative to the horizontally inclined rotor shaft. In its basic construction, this bearing bracket has a bearing housing 2 with bearing receptacles 3, 4 for a front rotor shaft bearing 5 and for a rear rotor shaft bearing 6. The bearing housing 2 is like one in the region of the rotor shaft 1, forming a housing part 2a and a housing top part 2b constructed in the longitudinally divided housing. The housing part 2a has a fixing device 7 and a lifting device 8 for the rotor shaft 1. The housing upper part 2b and the housing part 2a form a bearing receptacle 3 comprising the front rotor shaft bearing 5. The housing part 2a has a lower, half-forming bearing receptacle 4 for the rear rotor shaft bearing 6 , which is arranged as an upper bearing support for connecting a bearing bracket 9. The housing upper part 2b and the housing part 2a each have connecting flanges 10, 11 on both sides. The connecting flanges 10 of the housing part 2a are arranged for the movable connection of one or more holding brackets 12 for the raised rotor shaft 1. The holding brackets 12 prevent the raised rotor shaft 1 from tipping even with the rotor 13 mounted. The rotor shaft bearings 5, 6 can be designed as split bearings or as axially pull-out bearings from the rotor shaft 1. The rear rotor shaft bearing 6 is designed as a tipping bearing, for example a spherical bearing. For the rest, the roller shaft bearings 5, 6 may be roller bearings.

De vastzetinrichting 7 voor de rotoras 1 vertoont in het midden onder de rotoras 1 of aan beide zijden van de rotoras aangebrachte vastzetstangen 14, die in de liftinrichting 8 evenwijdig aan de rotoras verschuifbaar zijn gelagerd en met hun voorste stanguiteinden in vastzetuitsparingen resp. -boringen 15 van een rotorflens 16 of van een de rotoras omgevende kraag schuifbaar zijn, zodat de rotoras 1 in beide draairichtingen als het ware spelingsvrij kan worden gearreteerd.The rotor shaft 1 fixing device 7 has fixing rods 14 arranged centrally below the rotor shaft 1 or on both sides of the rotor shaft, which bearings are displaceable in the lifting device 8 parallel to the rotor shaft and with their front rod ends in locking recesses resp. bores 15 of a rotor flange 16 or of a collar surrounding the rotor shaft are slidable, so that the rotor shaft 1 can be latch-free, as it were, in both directions of rotation.

De vastzetstangen 14 kunnen met hun achterste stanguiteinden 17 kantelbaar zijn gelagerd en voor het overige door middel van schroefdraad of een vertanding 18 - deze laatste is aangeduid - bijvoorbeeld in het gebied van de liftinrichting 8 in axiale richting vastzetbaar zijn.The fixing rods 14 can be mounted tiltably with their rear rod ends 17 and otherwise can be fixed in the axial direction by means of screw thread or a toothing 18 - the latter being indicated - for example in the area of the lifting device 8.

De liftinrichting 8 vertoont onder de rotoras 1 of aan beide zijden van de rotoras in het gebied van het voorste rotoraslager 5 aangebrachte stelschroeven 19, excentrieken 20 of hefcilinders 21, die tegen het huisonderdeel 2a zijn ondersteund en als lagers voor de vastzetstangen 14 en/of de rotoras 1 zijn uitgevoerd resp. dergelijke lagers 22 dragen. - Volgens een gewijzigde uitvoeringsvorm kan de liftinrichting 8 door middel van een onderste halve schaal 23 en eventueel een de rotoras 1 omsluitende bovenste halve schaal 24 op de rotoras zijn aangesloten. In dit geval vindt het vastzetten van de rotoras 1 door middel van het zijdelings tuien of vastschroeven van de lagerschalen aan het huisonderdeel 2a plaats, hetgeen niet is getoond.The lifting device 8 has adjusting screws 19, eccentrics 20 or lifting cylinders 21 arranged under the rotor shaft 1 or on both sides of the rotor shaft in the region of the front rotor shaft bearing 5, which are supported against the housing part 2a and as bearings for the fixing rods 14 and / or the rotor shaft 1 is designed resp. bear such bearings 22. According to a modified embodiment, the lifting device 8 can be connected to the rotor shaft by means of a lower half-shell 23 and optionally an upper half-shell 24 enclosing the rotor shaft 1. In this case, the fixing of the rotor shaft 1 takes place by means of lateral tufting or screwing of the bearing shells to the housing part 2a, which is not shown.

Aan het achterste uiteinde van het lagerhuis 2 is een drijfwerkblok 25 met steekverbinding voor de rotoras en een centrale drijfwerkas aan te bouwen. Het lagerhuis 2 en het drijfwerkhuis 26 vormen een gemeenschappelijke olieruimte 27. De rotoras 1 vertoont een centrale boring 28 en het drijfwerkblok 25 een zich op de centrale boring 28 aansluitende centrale buis 29 voor het vormen van een doorvoer voor elektrische, pneumatische of hydraulische voorzieningsleidingen. De uit het drijfwerkblok 25 naar buiten gevoerde centrale buis 29 is in de richting van zijn afdichting - onder het weglaten van slij-tagegevoelige afdichtelementen - door een afdichtbuis 30 omgeven. Daardoor kan bij hellende rotoraslagering de oliespiegel S het uitlaatgebied van de centrale buis 29 uit het drijfwerkblok 25 overschrijden zonder dat men bevreesd moet zijn voor ondichtheden. Aan het uiteinde kan het lagerhuis 2 een draai-kransverbindingsflens 31 en een geïntegreerd windvolgsysteem 32 vertonen, hetgeen slechts schematisch is aangegeven.A gear block 25 with plug-in connection for the rotor shaft and a central gear shaft can be mounted at the rear end of the bearing housing 2. The bearing housing 2 and the gear housing 26 form a common oil space 27. The rotor shaft 1 has a central bore 28 and the gear block 25 a central tube 29 connecting to the central bore 28 to form a lead-through for electrical, pneumatic or hydraulic supply lines. The central pipe 29 led out from the gear block 25 is surrounded by a sealing pipe 30 in the direction of its sealing - with the exception of wear-sensitive sealing elements. As a result, with inclined rotor shaft bearing, the oil level S can exceed the outlet area of the central tube 29 from the gear block 25 without fear of leaks. At the end, the bearing housing 2 can have a slewing ring connecting flange 31 and an integrated wind-tracking system 32, which is only schematically indicated.

Claims

1. Bearing bracket for wind power installations with rotor shaft mounted essentially horizontally, with a bearing housing with bearing receptacles for a front rotor shaft bearing and for a rear rotor shaft bearing, characterized in that the bearing housing (2) is one in the region of the rotor shaft (1) formed in the longitudinally divided housing to form a housing part (2a) and a housing top part (2b), and which has the housing part (2a) and fastening device (7) and a lifting device (8) for the rotor shaft (1).

Bearing bracket according to claim 1, characterized in that the housing upper part (2b) and the housing part (2a) form a bearing receiving element (3) comprising the front rotor shaft bearing (5) and the housing part (2a) for the rear rotor shaft bearing (6) bottom one has a half-shaped bearing receiving member (4) which is arranged for connecting a bearing bracket (9).

Bearing bracket according to claim 1 or 2, characterized in that the housing upper part (2b) and the housing part (2a) each have connecting flanges (10, 11) on both sides and the connecting flange (10) of the housing part (2a) for connecting one or more retaining brackets (12) for the rotor shaft (1) is arranged.

Bearing bracket according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the rotor shaft bearings (5, 6) are designed as split bearings or bearings axially removable from the rotor shaft (1).

Bearing bracket according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the rear rotor shaft bearing (6) is designed as a tipping bearing, for example a spherical bearing.

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the rotor shaft securing device (7) has securing rods (14) arranged below the rotor shaft (1) or on both sides of the rotor shaft and which is arranged in the lifting device (8 ) are mounted parallel to the rotor shaft and with their front rod ends in locking recesses resp. bores (15) of a rotor flange (16) or of a collar surrounding a rotor shaft (1) are slidable.

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the securing rods (14) are mounted tiltably with their rear rod ends (17).

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the locking rods (14) can be locked in the axial direction by means of a thread or a toothing (18), for example in the area of the lifting device (8).

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the lifting device (8) is provided with adjusting screws (19) arranged below the rotor shaft (1) or on both sides of the rotor shaft in the region of the front rotor shaft bearing (5), eccentrics (20) or lifting cylinders (21), which are supported against the housing part (2a) and are designed as bearings for the locking rods (14) and / or the rotor shaft (1). bear such bearings (22).

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the lifting device (8) is mounted on the rotor shaft by means of a lower half-shell (23) and optionally an upper half-shell (24) enclosing the rotor shaft (1). 1) is connected and the rotor shaft (1) is secured by means of lateral tethering or screwing the bearing shells to the housing part (2a).

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a gear block (25) with plug-in connection for the rotor shaft (1) and a central gear shaft can be mounted at the rear end of the bearing housing (2). lower housing (2) and the gear housing (26) form a common oil chamber (27).

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the rotor shaft (1) has a central bore (28) and the gear block (25) a central tube (29) connecting to the central bore (28) for form a feedthrough for electrical, pneumatic or hydraulic supply lines.

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the central tube (29) which is guided outwards from the gear block (25) is surrounded by a sealing tube (30) in the direction of its sealing without sealing elements.

Bearing bracket according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the bearing housing (2) has a slewing ring connection flange (31) and an integrated wind-tracking system (32).