NL9101929A - Device for processing metal work pieces - Google Patents
Device for processing metal work pieces Download PDFInfo
- Publication number
- NL9101929A NL9101929A NL9101929A NL9101929A NL9101929A NL 9101929 A NL9101929 A NL 9101929A NL 9101929 A NL9101929 A NL 9101929A NL 9101929 A NL9101929 A NL 9101929A NL 9101929 A NL9101929 A NL 9101929A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- tools
- main plate
- frame
- turret
- plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/12—Punching using rotatable carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
Description
Inrichting voor het bewerken van metalen werkstukkenDevice for machining metal workpieces
De inrichting heeft betrekking op een inrichting voor het bewerken van metalen werkstukken, voorzien van een frame, een zwenkbaar in het frame gelegerde draagplaat die een ongeveer driehoekig mes draagt, waarbij twee driehoekszijden een rechte hoek insluiten en de ongeveer horizontaal resp. verticaal verlopende snijranden vormen en de andere driehoekszijde boogvormig is, waarbij het mes draaibaar om een mesas is opgenomen in een complementaire uitsparing in de draagplaat, en waarbij het frame een stationair contrames draagt.The device relates to a device for machining metal workpieces, provided with a frame, a pivotally supported bearing plate supported in the frame, which carries an approximately triangular knife, two triangular sides enclosing a right angle and the approximately horizontal, respectively. form vertically extending cutting edges and the other triangle side is arcuate, the blade being rotatably received about a blade axis in a complementary recess in the support plate, and the frame bearing a stationary counterknife.
Dergelijke inrichtingen zijn in verschillende uitvoeringsvormen bekend. Het Duitse octrooischrift 3.038.817 beschrijft een inrichting van deze soort, waarbij de mesas in het snijpunt van de snijranden ligt en de geleiding van het mes volgens de bissectrice van de recht hoek wordt bereikt door speciale geleidingsvlakken aan het mes te vormen en het frame van geleidingspennen te voorzien. Voorts is hierbij het mes door een boogvormige rand met de draagplaat gekoppeld. Deze bekende constructie is hierdoor relatief gecompliceerd. Bovendien is door de plaats van de mesas de belasting tijdens bedrijf op de geleidingsvlakken en de geleidingspennen relatief hoog.Such devices are known in various embodiments. German Pat. No. 3,038,817 describes a device of this kind, wherein the blade shaft is at the intersection of the cutting edges and the guidance of the blade according to the bisector of the right angle is achieved by forming special guide surfaces on the blade and the frame of provide guide pins. Furthermore, the knife is hereby coupled to the support plate by an arcuate edge. This known construction is therefore relatively complicated. In addition, due to the location of the blade shaft, the load on the guide surfaces and the guide pins during operation is relatively high.
In het Amerikaanse octrooischrift 3.866.522 is een inrichting van deze soort beschreven, waarbij het mes in een stand met de draagplaat is verbonden, waarin de bissectrice van de rechte hoek ongeveer verticaal verloopt. Hierdoor is het gebruik van deze bekende inrichting erg lastig, in het bijzonder bij het schuin afknippen van werkstukken.U.S. Pat. No. 3,866,522 discloses a device of this type in which the blade is connected to the carrier plate in a position in which the right angle bisector is approximately vertical. This makes the use of this known device very difficult, especially when cutting workpieces at an angle.
De uitvinding beoogt in de eerste plaats een verbeterde inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen.The object of the invention is primarily to provide an improved device of the type mentioned in the preamble.
Hiertoe heeft de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat de mesas wordt gevormd door een pen die het mes draaibaar verbindt met de draagplaat en die op de bissectrice van de rechte hoek tussen de snijranden van het mes ligt op een afstand van deze hoek, waarbij het frame een geleidingsor- gaan draagt, dat het mes volgens de genoemde bissectrice geleidt bij het zwenken van de draagplaat.To this end, the device according to the invention is characterized in that the blade shaft is formed by a pin which rotatably connects the blade to the supporting plate and which is located at a distance from this angle on the bisector of the right angle between the cutting edges of the blade, wherein the frame carries a guide member which guides the blade according to said bisector when pivoting the carrier plate.
Op deze wijze wordt bereikt, dat de belasting van het geleidingsorgaan tijdens bedrijf relatief gering is, doordat de op het mes uitgeoefende snijkrachten aan weerszijden van de mesas elkaar grotendeels compenseren, zodat de snijkrachten in hoofdzaak worden opgevangen door de samenwerking tussen de boogvormige driehoekszijde van het mes en de overeenkomstige boogvormige zijde van de uitsparing in de draagplaat. Doordat de snijranden horizontaal resp. verticaal verlopen, is de inrichting volgens de uitvinding bijzonder handig in gebruik.In this way it is achieved that the load on the guide member during operation is relatively small, because the cutting forces exerted on the knife on either side of the knife axis largely compensate each other, so that the cutting forces are mainly absorbed by the cooperation between the arcuate triangular side of the blade and the corresponding arcuate side of the recess in the carrier plate. Because the cutting edges are horizontal or. run vertically, the device according to the invention is particularly convenient to use.
Bij voorkeur omvat het geleidingsorgaan een nok, die samenwerkt met een in het mes gevormde volgens de genoemde bissectrice verlopende sleuf. Als alternatief is het mogelijk het geleidingsorgaan met de sleuf en het mes met de hiermee samenwerkende nok uit te voeren.Preferably, the guide member includes a cam which cooperates with a slot formed in the blade formed according to said bisector. Alternatively, it is possible to design the guide member with the slot and the knife with the cam cooperating therewith.
Wanneer de inrichting van het type is, waarbij een op en neer beweegbare hoofdplaat is aangebracht, verdient het volgens de uitvinding de voorkeur, dat de draagplaat is gekoppeld met de hoofdplaat en door de hoofdplaat aandrijfbaar is.When the device is of the type having an up and down movable main plate, it is preferred according to the invention that the supporting plate is coupled to the main plate and is drivable through the main plate.
Een inrichting van de in de aanhef genoemde soort, die is voorzien van een in het frame geleide op en neer beweegbare hoofdplaat, omvat in het algemeen een aantal door de hoofdplaat gedragen werktuigen. Bij de bekende inrichtingen bestaan deze werktuigen gewoonlijk uit snijwerktuigen, bij voorbeeld een mes voor het knippen van platen of stroken en messen voor het knippen van ronde resp. vierkante werkstukken.A device of the type mentioned in the opening paragraph, which is provided with a main plate which can be moved up and down in the frame and which is guided in the frame, generally comprises a number of tools carried by the main plate. In the known devices these tools usually consist of cutting tools, for example a knife for cutting plates or strips and knives for cutting round or. square workpieces.
Volgens de uitvinding wordt een inrichting met meer gebruiksmogelijkheden verkregen, indien de beide hoofdvlakken van de hoofdplaat elk één of meer uitstekende werktuigen dragen. Dergelijke werktuigen zijn bijvoorbeeld een zeteenheid, een hoekpons of dergelijke.According to the invention, a device with more uses is obtained if the two main surfaces of the main plate each carry one or more protruding tools. Such tools are, for example, a brewing unit, a corner punch or the like.
Volgens een bijzonder gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding zijn in dit geval de aan weerszijden van de hoofdplaat aangebrachte werktuigen door middel van gemeenschappelijke bevestigingsopeningen in de hoofdplaat bevestigd. Hierdoor wordt bereikt, dat in de hoofdplaat slechts op één plaats verzwakkingsplaatsen aanwezig zijn voor de bevestiging voor twee werktuigen.According to a particularly favorable embodiment of the invention, in this case the tools arranged on either side of the main plate are fixed in the main plate by means of common mounting openings. This ensures that there are only weakening points in the main plate in one place for the attachment of two tools.
De gebruiksmogelijkheden van de inrichting worden nog vergroot, indien de verticale kopse vlakken van de hoofdplaat elk tenminste een werktuig dragen.The possibilities of use of the device are further increased if the vertical end faces of the main plate each carry at least one tool.
De uitvinding betreft voorts een inrichting voor het bewerken van metalen werkstukken, voorzien van een frame, een op en neer beweegbare draaibare revolverkop die een aantal door draaien van de revolverkop in een werkstand plaatsbare ponswerktuigen draagt en een matrijswerktuigdrager die bij de ponswerktuigen behorende matrijswerktuigen draagt. Een bekende inrichting van deze soort is beschreven in de Britse octrooiaanvrage 2.130.132. Bij deze bekende inrichting worden de ma-trijswerktuigen door een stationaire werktuigdrager ondersteund. Bij draaien van de revolverkop beweegt een deelframe van de inrichting ten opzichte van deze stationaire werktuigdrager, waardoor de constructie van deze bekende inrichting gecompliceerd is.The invention furthermore relates to a device for machining metal workpieces, provided with a frame, a rotatable revolving turret which can be moved up and down and which carries a number of punching tools which can be placed in a working position by rotating the turret and a die tool carrier carrying die tools associated with the punching tools. A known device of this kind is described in British patent application 2,130,132. In this known device, the die tools are supported by a stationary tool carrier. When the turret head is rotated, a partial frame of the device moves relative to this stationary tool carrier, so that the construction of this known device is complicated.
Volgens de uitvinding wordt een eenvoudige constructie bereikt, doordat het frame is voorzien van een overeenkomstige, stationaire, draaibare revolverkop als drager voor de matrijswerktuigen die door draaien van de revolverkop in een werkstand plaatsbaar zijn.According to the invention, a simple construction is achieved in that the frame is provided with a corresponding, stationary, rotatable turret head as a carrier for the mold tools which can be placed in a working position by rotating the turret head.
Volgens een gunstige uitvoeringsvorm van de uitvinding is elke revolverkop voorzien van een detectieorgaan voor het detecteren van de draaistand van de revolverkop, waarbij de beide detectieorganen de beweging van de op en neer beweegbare revolverkop alleen vrijgeven indien bij elkaar behorende pons- en matrijswerktuigen zich in de werkstand bevinden. Op deze wijze worden fouten door onjuiste instelling voorkomen.According to a favorable embodiment of the invention, each turret head is provided with a detection member for detecting the rotational position of the turret head, wherein the two detection members only release the movement of the up and down movable turret head if associated punch and die tools are located in the operating position. In this way errors by incorrect adjustment are prevented.
Als alternatief kunnen de beide revolverkoppen zodanig met elkaar zijn gekoppeld dat bij draaien van de ene revolverkop de andere revolverkop eveneens wordt gedraaid zodanig dat in elke draaistand bij elkaar behorende pons- en matr ij swerktuigen zich in de werkstand bevinden.Alternatively, the two turrets can be coupled to each other such that when one turret is rotated, the other turret is also rotated such that in each pivot position associated punch and die tools are in the working position.
Indien bij deze inrichting een op en neer beweegbare hoofdplaat is aangebracht, verdient het volgens de uitvinding de voorkeur dat de hoofdplaat de op en neer beweegbare revolverkop draagt.According to the invention, if an up and down movable main plate is provided with this device, it is preferred that the main plate bears the up and down movable turret head.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding schematisch is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an embodiment of the device according to the invention is schematically shown.
Fig. 1 is een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 is a side view of an embodiment of the device according to the invention.
Fig. 2 is een vooraanzicht van de inrichting uit fig.Fig. 2 is a front view of the device of FIG.
1.1.
Fig. 3 is een bovenaanzicht van de inrichting uit fig. 1.Fig. 3 is a top view of the device of FIG. 1.
Fig. 4 toont een detail op grotere schaal van de inrichting uit fig. 1.Fig. 4 shows an enlarged detail of the device of FIG. 1.
Fig. 5 is een doorsnede volgens de lijn V-V uit fig. 4.Fig. 5 is a sectional view taken on the line V-V of FIG. 4.
Fig. 6 is een doorsnede van de stationaire revolver-kop van de inrichting uit fig. 1.Fig. 6 is a sectional view of the stationary turret head of the device of FIG. 1.
Fig. 7 is een doorsnede volgens lijn VII-VII uit fig.Fig. 7 is a section on line VII-VII of FIG.
1.1.
De in de fig. 1-3 weergegeven inrichting voor het bewerken van metalen werkstukken is voorzien van een frame 1 dat is opgebouwd uit twee lijfplaten 2 die aansluiten op een voetplaat 3. Tussen de lijfplaten 2 is een op en neer beweegbare hoofdplaat 4 geleid, die aandrijfbaar is door middel van een aan de bovenzijde van de inrichting op de lijfplaten 2 bevestigd hydraulisch cilinder-zuigersamenstel 5. In fig. 1 is de kop van een bout 6 zichtbaar, waarmee de hoofdplaat 4 met de niet zichtbare zuiger van het cilinder-zuigersamenstel 5 is verbonden. De hoofdplaat 4 ligt opgesloten tussen vaste gelei-dingsblokken 7 aan de voorzijde van de inrichting en instelbare geleidingsblokken 8 aan de achterzijde resp. midden onder in de inrichting. Tussen de geleidingsblokken 7, 8 en de hoofdplaat 4 kunnen geschikte glij-elementen aanwezig zijn.The device for working metal workpieces shown in Figs. 1-3 is provided with a frame 1 which is built up of two body plates 2 which connect to a base plate 3. An up and down movable main plate 4 is guided between the body plates 2, which is drivable by means of a hydraulic cylinder-piston assembly 5 mounted on the top of the device on the body plates 2. Fig. 1 shows the head of a bolt 6, with which the main plate 4 with the piston of the cylinder cannot be seen. piston assembly 5 is connected. The main plate 4 is enclosed between fixed guide blocks 7 at the front of the device and adjustable guide blocks 8 at the rear, respectively. in the bottom center of the establishment. Suitable sliding elements may be present between the guide blocks 7, 8 and the main plate 4.
De inrichting is voorts voorzien van een zwenkbaar in het frame 1 gelegerde draagplaat 9 die door middel van een lager 10 met de hoofdplaat 4 is verbonden. De draagplaat 9 wordt derhalve via de hoofdplaat 4 eveneens door het cilinder-zuigersamenstel 5 aangedreven.The device is further provided with a pivotally supported bearing plate 9 mounted in the frame 1, which is connected to the main plate 4 by means of a bearing 10. The carrier plate 9 is therefore also driven via the main plate 4 by the cylinder-piston assembly 5.
Zoals in de fig. 4 en 5 in detail is weergegeven, is de draagplaat 9 voorzien van een ongeveer driehoekig mes ll waarvan rechte driehoekzijden een rechte hoek insluiten en de ongeveer horizontaal resp. verticaal verlopende snijranden 12 van het mes 11 vormen. Het frame 1 draagt een stationair con-trames 13 met overeenkomstige snijranden 14. In de in fig. 1 zichtbare lijfplaat 2 is een geschikte opening 15 aangebracht voor het bereiken en eventueel verwisselen van het mes 11, terwijl in de andere lijfplaat 2 een ongeveer L-vorraige opening 16 is aangebracht, zodat met het mes 11 hoeklijn-werkstukken en dergelijke kunnen worden geknipt.As shown in detail in Figs. 4 and 5, the support plate 9 is provided with an approximately triangular knife 11, the right triangle sides of which enclose a right angle and the approximately horizontal and resp. form vertically extending cutting edges 12 of the knife 11. The frame 1 carries a stationary contrams 13 with corresponding cutting edges 14. In the body plate 2 visible in fig. 1 a suitable opening 15 is provided for reaching and possibly changing the knife 11, while in the other body plate 2 an approximately -the opening 16 is provided, so that angular workpieces and the like can be cut with the knife 11.
Het mes 11 heeft voorts een boogvormige driehoekzijde en is door een bout 17 in een aan het mes 11 complementaire uitsparing 18 in de draagplaat 9 opgenomen. De bout 17 bepaald een mesas die op een afstand van een door de snijranden 12 bepaalde hoek ligt en wel op de bissectrice van deze rechte hoek. Teneinde een beweging van het mes 11 volgens deze bissectrice naar het contrames 13 te waarborgen bij het zwenken van de draagplaat 9, is een geleidingselement 19 aan het frame 1 bevestigd, welk geleidingselement een langwerpige nok 20 draagt. Deze nok 20 grijpt in een sleuf 21 van het mes 11, welke sleuf volgens de bissectrice van de rechte hoek tussen de snijranden 12 verloopt. Het is ook mogelijk het mes 11 uit te voeren met de nok 20 en de sleuf 21 aan te brengen in het geleidingselement geleidingselement 19.The knife 11 further has an arcuate triangle side and is received by a bolt 17 in a recess 18 complementary to the knife 11 in the support plate 9. The bolt 17 defines a blade axis at a distance from an angle defined by the cutting edges 12, namely on the bisector of this right angle. In order to ensure a movement of the knife 11 according to this bisector towards the counterknife 13 when the supporting plate 9 is pivoted, a guide element 19 is attached to the frame 1, which guide element carries an elongated cam 20. This cam 20 engages in a slot 21 of the knife 11, which slot, according to the bisector of the right angle, runs between the cutting edges 12. It is also possible to design the knife 11 with the cam 20 and to make the slot 21 in the guide element guide element 19.
De ligging van de mesas 17 op een afstand van de rechte hoek heeft het voordeel, dat de tijdens bedrijf optredende snijkrachten aan weerszijden van de mesas 17 elkaar gedeeltelijk compenseren, zodat deze snijkrachten in hoofdzaak worden opgevangen door het aangrijpen van de boogvormige driehoekzijde op de boogvormige rand van de uitsparing 18 in de draagplaat 9. Hierdoor wordt de nok 20 niet zwaar belast. Doordat de hoofdplaat 4 bij het lager 10 op de draagplaat 9 aangrijpt, kan ter plaatse van het mes 11 met een grotere kracht worden gesneden dan de door het cilinder-zuigersamen-stel 5 geleverde kracht.The location of the blade shaft 17 at a distance from the right angle has the advantage that the cutting forces occurring during operation on either side of the blade shaft 17 partially compensate each other, so that these cutting forces are mainly absorbed by the engagement of the arcuate triangle side on the arcuate edge of the recess 18 in the support plate 9. As a result, the cam 20 is not heavily loaded. Since the main plate 4 engages the bearing plate 9 at the bearing 10, it is possible to cut at the location of the knife 11 with a greater force than the force supplied by the cylinder-piston assembly 5.
Zoals uit de fig. 1 en 4 blijkt, draagt de draagplaat 9 tevens nog een mes 22 en het frame ter plaatse een contrames 23 voor het knippen van platte werkstukken.As can be seen from Figs. 1 and 4, the supporting plate 9 also carries a knife 22 and the frame on site a counterknife 23 for cutting flat workpieces.
In de fig. 1-3 is voorts weergegeven dat de hoofdplaat 4 op beide hoofdvlakken is voorzien van een uitstekend werktuig 24, 25. Het werktuig 24 is uitgevoerd als een driehoekige pons, die samenwerkt met een door de bijbehorende lijfplaat 2 van het frame 1 gedragen matrijs 26. Het werktuig 25 wordt gevormd door een zeteenheid, die samenwerkt met een door de bijbehorende lijfplaat 2 van het frame 1 gedragen matrijs 27. Voorts dragen de beide verticale kopse vlakken van de hoofdplaat 4 eveneens elk een werktuig 28 resp. 29. Het aan de achterzijde gelegen werktuig wordt gevormd door een rechthoekig ponswerktuig, dat samenwerkt met een door het frame 1 gedragen matrijs 30. Het werktuig 29 wordt gevormd door een draaibare revolverkop en wordt hierna nog nader toegelicht.Figures 1-3 also show that the main plate 4 is provided on both main surfaces with a protruding tool 24, 25. The tool 24 is designed as a triangular punch, which interacts with a frame 1 of the frame 1 provided by the associated body plate 2. supported mold 26. The tool 25 is formed by a brewing unit which co-acts with a mold 27 carried by the associated body plate 2 of the frame 1. Furthermore, the two vertical end faces of the main plate 4 also each carry a tool 28, respectively. 29. The rear tool is formed by a rectangular punch tool which cooperates with a die 30 carried by frame 1. The tool 29 is formed by a rotatable turret head and will be explained in more detail below.
Het zal duidelijk zijn dat door het aanbrengen van deze verschillende werktuigen aan de hoofdplaat 4 een bijzonder veelzijdige inrichting voor het bewerken van metalen werkstukken wordt verkregen. Opgemerkt wordt dat de verschillende genoemde werktuigen 24, 25, 28, 29 slechts bij wijze van voorbeeld zijn genoemd en dat ook andere typen werktuigen mogelijk zijn.It will be clear that by applying these different tools to the main plate 4 a particularly versatile device for processing metal workpieces is obtained. It is noted that the various tools 24, 25, 28, 29 mentioned are mentioned by way of example only and that other types of tools are also possible.
In het zijaanzicht van fig. 1 is nog aangegeven, dat het frame 1 en de hoofdplaat 4 tevens nog zijn voorzien van snijwerktuigen 31 voor het knippen van ronde resp. vierkante werkstukken.In the side view of Fig. 1 it is furthermore indicated that the frame 1 and the main plate 4 are also provided with cutting tools 31 for cutting round or round parts. square workpieces.
Het werktuig 29 is uitgevoerd als een draaibare revolverkop die zes verschillende ponswerktuigen 32 draagt. Door het draaien van de revolverkop 29 kunnen deze ponswerktuigen 32 achtereenvolgens in de verticaal omlaag gerichte werkstand worden gebracht. Een eveneens draaibare revolverkop 33 is vast op het frame 1 aangebracht en draagt bij de verschillende ponswerktuigen 32 behorende matrijswerktuigen 34 die door draaien in de omhoog gerichte werkstand kunnen worden gebracht. Zoals in fig. 1 is weergegeven, draagt het frame 1 nog een tegenhouder 35 die bij de opgaande beweging van de revolverkop 29 het werkstuk belet met het ponswerktuig 32 mee naar boven te gaan. De tegenhouder 35 is verschuifbaar op een geleiding 36.Tool 29 is constructed as a rotatable turret bearing six different punch tools 32. By rotating the turret head 29, these punching tools 32 can be successively brought into the vertically downward working position. A revolving turret 33, which is also rotatable, is fixedly mounted on the frame 1 and carries die tools 34 associated with the various punching tools 32, which can be brought into the upwardly working position by turning. As shown in Fig. 1, the frame 1 still carries a retainer 35 which prevents the workpiece from going up with the punch tool 32 during the upward movement of the turret head 29. The retainer 35 is slidable on a guide 36.
In fig. 6 is een horizontale doorsnede van de vaste revolverkop 33 weergegeven; de constructie van de revolverkop 29 komt geheel met die van de revolverkop 33 overeen, waarbij uiteraard in plaats van matrijswerktuigen 34 ponswerktuigen 32 aanwezig zijn. De constructie van de revolverkop 29 zal dan ook niet afzonderlijk worden beschreven.Fig. 6 shows a horizontal section of the fixed turret head 33; the construction of the turret head 29 corresponds entirely to that of the turret head 33, with punching tools 32 of course being provided instead of die tools 34. Therefore, the construction of the turret head 29 will not be described separately.
De revolverkop 33 omvat een op de lijfplaten 2 bevestigde draagplaat 37 en een op deze draagplaat 37 bevestigde ronde drager 38, die in doorsnede trapvormig is. Op deze ronde drager 38 is een trommel 39 draaibaar aangebracht, welke trommel 39 de matrijswerktuigen 34 resp. ponswerktuigen 32 draagt. De trommel 39 wordt in de gekozen stand vergrendeld door een grendelpen 40 die met een afgeschuinde, in doorsnede V-vormige kop 41 in, in doorsnede V-vormige openingen 42 van de trommel 39 kan grijpen. Voor elk matrijs- of ponswerktuig is een bijbehorende V-vormige opening 42 aanwezig. Doordat de kop 41 van de grendelpen 40 is afgeschuind en samenwerkt met V-vormi-ge openingen 42 van de trommel 39 wordt in de eerste plaats door de wigwerking van de overeenkomstige schuine vlakken een uitstekende stabiele vergrendeling van de revolverkop 33 in de gewenste stand bereikt. Bovendien kan de grendelpen 40 gemakkelijk uit een opening 42 worden gedrukt, doordat de grendelpen 40 niet vastgeklemd kan raken.The turret head 33 comprises a carrier plate 37 mounted on the body plates 2 and a round carrier 38 mounted on this carrier plate 37, which is step-shaped in cross section. A drum 39 is rotatably mounted on this round carrier 38, which drum 39 mold tools 34 and 32 respectively. punching tools 32. The drum 39 is locked in the selected position by a locking pin 40 which can engage with a chamfered V-shaped head 41 into V-shaped openings 42 of the drum 39. An associated V-shaped opening 42 is provided for each die or punching tool. Because the head 41 of the locking pin 40 is chamfered and cooperates with V-shaped openings 42 of the drum 39, an excellent stable locking of the turret 33 in the desired position is achieved primarily by the wedging action of the corresponding oblique surfaces. . In addition, the locking pin 40 can be easily pushed out of an opening 42 in that the locking pin 40 cannot get jammed.
De grendelpen 40 wordt gedragen door een arm 43, die is opgenomen in een in de draagplaat 37 uitgespaarde kamer 44. Een as 45 is draaibaar in een axiale holte 46 in de drager 38 opgenomen en doorloopt eveneens draaibaar de arm 43. En zes-kantig gedeelte 47 steekt door een complementaire opening in een afsluitkap 48 van de trommel 39. Hoewel de as 45 ten opzichte van de arm 43 kan draaien, kan de arm 43 niet in axiale richting bewegen ten opzichte van de as 45.The locking pin 40 is supported by an arm 43, which is received in a chamber 44 recessed in the support plate 37. A shaft 45 is rotatably received in an axial cavity 46 in the support 38 and also rotates through the arm 43. And hexagonal portion 47 protrudes through a complementary opening in a closure cap 48 of the drum 39. Although shaft 45 can rotate relative to arm 43, arm 43 cannot move axially relative to shaft 45.
Wanneer nu de as 45 naar binnen wordt gedrukt, wordt de grendelpen 40 uit de opening 42 vrijgemaakt, zodat vervolgens een gewenst matrijs- resp. ponswerktuig 34, 32 in de werkstand kan worden gebracht. Door een schematisch aangeduide veer 49 wordt de arm 43 met de as 45 weer in de grendelstand gebracht.When the shaft 45 is now pushed inwards, the locking pin 40 is released from the opening 42, so that a desired mold resp. punch tool 34, 32 can be brought into the working position. By means of a schematically indicated spring 49, the arm 43 with the shaft 45 is brought back into the locking position.
Teneinde een onjuiste instelling in de werkstand van een ponswerktuig 32 en een xnatrijswerktuig 34 te voorkomen, is elke revolverkop 29, 33 voorzien van een detectieorgaan 50 dat de draaistand van de bijbehorende revolverkop 29, 33 detecteert. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld bestaat dit detectieorgaan 50 uit een zes-standen schakelaar waarvan de schakelas 51 onverdraaibaar met de as 45 is gekoppeld. De beide detectieorganen 50 zijn zodanig met de gebruikelijke bedie-ningsmiddelen van een inrichting van deze soort verbonden, dat het cilinder-zuigersamenstel 5 de hoofdplaat 4 alleen kan aandrijven, indien bij elkaar behorende pons- en matrijswerktuigen in de werkstand staan. Als alternatief is het ook mogelijk de revolverkop 29, 33 zodanig met elkaar te koppelen, dat bij draaien van de ene revolverkop voor het in de werkstand brengen van een werktuig 32, 34 de andere revolverkop automatisch wordt verdraaid voor het in de werkstand brengen van het bijbehorende werktuig 34, 32. Deze koppeling kan bijvoorbeeld een mechanische koppeling via tandriemen en tandwielen en dergelijke zijn.In order to prevent an incorrect setting in the working position of a punching tool 32 and an x-die tool 34, each turret head 29, 33 is provided with a detector 50 which detects the rotational position of the associated turret head 29, 33. In the illustrated exemplary embodiment, this detection member 50 consists of a six-position switch, the switching shaft 51 of which is coupled rotatably to the shaft 45. The two detection members 50 are connected to the usual operating means of a device of this type such that the cylinder-piston assembly 5 can drive the main plate 4 only if associated punching and die tools are in the working position. Alternatively, it is also possible to couple the turret 29, 33 with one another such that when one turret is turned to bring a tool 32, 34 into the working position, the other turret is automatically rotated to bring the tool into the working position. associated tool 34, 32. This coupling can for instance be a mechanical coupling via toothed belts and gears and the like.
Zoals uit fig. 2 en 3 blijkt, liggen de werktuigen 24, 25 recht tegenover elkaar, waarbij de bevestiging van deze werktuigen op de hoofdplaat 4 is uitgevoerd met behulp van gemeenschappelijke bevestigingsopeningen in de hoofdplaat 4. Hierdoor wordt bereikt, dat voor twee werktuigen slechts op één plaats verzwakkingsplaatsen in de hoofdplaat 4 aanwezig zijn.As can be seen from Figs. 2 and 3, the tools 24, 25 lie directly opposite each other, the fixing of these tools to the main plate 4 being carried out by means of common fixing openings in the main plate 4. This ensures that for two tools only weakening points in the main plate 4 are present in one place.
In fig. 7 is een doorsnede van de beschreven inrichting ter plaatse van de werktuigen 24, 25 weergegeven, waarin de bevestiging van deze werktuigen op de hoofdplaat 4 meer in detail is te zien. In de hoofdplaat 4 zijn sleuven 52 aangebracht, terwijl in de werktuigen 24, 25 in de naar de hoofdplaat 4 toegekeerde zijde sleuven 53 zijn aangebracht, waardoor uitstekende delen 54 zijn verkregen. Deze delen 54 grijpen als spieën passend in de sleuven 52 van de hoofdplaat 4, zodat de tijdens bedrijf optredende schuifkrachten door deze sleuf-spieverbinding 52, 54 worden opgenomen.Fig. 7 shows a cross-section of the described device at the location of the tools 24, 25, in which the attachment of these tools to the main plate 4 can be seen in more detail. Slots 52 are provided in the main plate 4, while slots 53 are provided in the tools 24, 25 in the side facing the main plate 4, whereby projecting parts 54 are obtained. These parts 54 fit as keys into the slots 52 of the main plate 4, so that the shear forces occurring during operation are absorbed by this slot-key connection 52, 54.
De bevestiging van de werktuigen 24, 25 op de hoofdplaat 4 vindt plaats door een aantal trekbouten 55 ter plaatse van de sleuf-spieverbinding 52, 54. Aan de bovenzijde zijn de werktuigen 24, 25 bevestigd door een (of meer) trekbout(en) 56, waarbij tussen de werktuigen 24, 25 en de hoofdplaat 4 af-standsbussen 57 zijn aangebracht. Uiteraard zijn in de lijf-platen 2 geschikte openingen 58 en sleuven 59 gevormd voor het verschaffen van de vereiste bewegingsvrijheid. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de drages voor de matrijzen 26, 27 door trekbouten 60 tegen de lijfplaten 2 bevestigd. Hierbij kan tussen de matrijsdragers 26, 27 en de lijfplaten eveneens een spie-sleufverbinding of dergelijke voor het opnemen van de schuifkrachten aanwezig zijn. In de hoofdplaat 4 zijn sleuven 61 voor de trekbouten 60 aangebracht.The tools 24, 25 are attached to the main plate 4 by a number of pull bolts 55 at the slot-key connection 52, 54. At the top, the tools 24, 25 are attached by one (or more) pull bolt (s) 56, with spacer sleeves 57 arranged between the tools 24, 25 and the main plate 4. Of course, suitable openings 58 and slots 59 are formed in the body plates 2 to provide the required freedom of movement. In the exemplary embodiment shown, the supports for the dies 26, 27 are fixed to the web plates 2 by pull bolts 60. A key-slot connection or the like for absorbing the shear forces may also be present between the mold carriers 26, 27 and the body plates. Slots 61 for the pull bolts 60 are provided in the main plate 4.
Opgemerkt wordt, dat het beschreven gedeelte van de inrichting met de draagplaat 9 en het mes 11 ook los van de overige onderdelen van de inrichting kan worden toegepast. Evenzo is het mogelijk de inrichting met de werktuigen 24, 25, 28, 29 uit te rusten zonder de zwenkbare draagplaat 9 met het mes 11 toe te passen. Voorts is het mogelijk een inrichting uitsluitend met de revolverkoppen 29, 33 uit te voeren, waarbij de revolverkop 29 rechtstreeks door een cilinder-zuiger-samenstel wordt aangedreven. De uitvinding is dan ook niet beperkt tot het in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld, dat binnen het kader der uitvinding op verschillende manieren kan worden gevarieerd.It is noted that the described part of the device with the supporting plate 9 and the knife 11 can also be used separately from the other parts of the device. Likewise, it is possible to equip the device with the tools 24, 25, 28, 29 without using the pivotable support plate 9 with the knife 11. Furthermore, it is possible to design a device exclusively with the turret heads 29, 33, the turret head 29 being driven directly by a cylinder-piston assembly. The invention is therefore not limited to the embodiment described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.
Claims (13)
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9101929A NL9101929A (en) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Device for processing metal work pieces |
NL9201637A NL9201637A (en) | 1991-11-19 | 1992-09-22 | DEVICE FOR WORKING METAL WORKPIECES. |
DE69217507T DE69217507T2 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | DEVICE FOR PROCESSING METAL PRODUCTS |
US08/211,815 US5483814A (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Apparatus for working metal workpieces |
DE69217898T DE69217898T2 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Device for processing metal products |
ES93900461T ES2097488T3 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | APPARATUS FOR THE MECHANIZATION OF METAL PIECES. |
AT93900461T ATE148842T1 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | DEVICE FOR PROCESSING METAL PRODUCTS |
EP92203540A EP0550920B1 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Apparatus for working metal workpieces |
DK93900461.0T DK0693009T3 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Apparatus for machining metal parts |
JP5509170A JPH07501015A (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Equipment for processing metal products |
EP93900461A EP0693009B1 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Apparatus for working metal workpieces |
PCT/NL1992/000207 WO1993009891A1 (en) | 1991-11-19 | 1992-11-18 | Apparatus for working metal workpieces |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9101929A NL9101929A (en) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Device for processing metal work pieces |
NL9101929 | 1991-11-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9101929A true NL9101929A (en) | 1993-06-16 |
Family
ID=19859933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9101929A NL9101929A (en) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | Device for processing metal work pieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9101929A (en) |
-
1991
- 1991-11-19 NL NL9101929A patent/NL9101929A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1990155B1 (en) | A riving knife mechanism for a power saw | |
US3779122A (en) | Punch press with assembly locking mechanism | |
US3750509A (en) | Profile steel cutter | |
US4096774A (en) | Turret punches | |
US4901427A (en) | Punch press | |
NL9201637A (en) | DEVICE FOR WORKING METAL WORKPIECES. | |
NL9101929A (en) | Device for processing metal work pieces | |
EP0343315B1 (en) | Break away tool element and method of mounting | |
US4335500A (en) | Tool storage magazine for machine tool | |
US4589317A (en) | Sheet or plate material machining equipment | |
NL1006560C2 (en) | Pressing device for processing lead frames. | |
EP0732161B1 (en) | Press working machine | |
US4267756A (en) | Holddown for power shear | |
US4236430A (en) | Swing-away hold-down construction for bar or billet shear | |
US4638699A (en) | Shear for profile and/or flat and/or solid-section steel stock | |
US6948414B2 (en) | Cutting subassembly | |
EP0038199B1 (en) | Turret punch press | |
JPH0622505Y2 (en) | Punch press | |
US4349144A (en) | Friction welding machine with dual position end stop | |
US3734485A (en) | Hold-down device for shears in particularl for bar stock shears | |
EP0329259A1 (en) | Angular cutter | |
JPH0618662Y2 (en) | Punch press | |
US5493780A (en) | Tool for carpentry calipers for curved frames with joined end corners | |
NL1011995C1 (en) | Circular saw or routing machine for cutting sheets of wood or other material has protective cap system which holds sheet in position during cutting | |
SU1260080A1 (en) | Arrangement for cutting blanks from flat material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed | ||
BV | The patent application has lapsed |