NL9101681A

NL9101681A - Device for the vacuum packaging of a product in a plastic packaging

Info

Publication number: NL9101681A
Application number: NL9101681A
Authority: NL
Original assignee: Audion Elektro Bv
Priority date: 1991-10-04
Filing date: 1991-10-04
Publication date: 1993-05-03

Abstract

A device for the vacuum packaging of a product in a plastic packaging is provided with a welding bar and a pressure-exerting bar. One bar is arranged in a fixed position in a frame, while the other bar can move to and fro. A nozzle can be connected to a vacuum pump which can be switched on and off and this nozzle can be moved to and fro between an active position, in which the nozzle projects between the two bars, and a retracted at-rest position. The moveable bar can be displaced between an at- rest position, in which an open side of the packaging can be placed between the bars, the nozzle projecting into the packaging, and a vacuum position, in which the moveable bar, by means of a pressure-exerting strip, presses the open side of the packaging tightly around the nozzle, onto the fixed bar, and a welding position for welding the open side of the packaging closed. Both the moveable bar and the nozzle can be actuated by means of a single actuating component which, when the moveable bar is being displaced from the vacuum position into the welding position, firstly retracts the nozzle from the active position into the at-rest position.

Description

Inrichting voor het vacuüm verpakken van een produkt in een kunststof verpakking.Device for vacuum packaging a product in a plastic packaging.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vacuüm verpakken van een produkt in een kunststof-verpak-king, voorzien van een lasbalk en een aandrukbalk, waarbij de ene balk vast in een frame is aangebracht en de andere balk heen en weer beweegbaar is, en een mondstuk dat op een in- en uitschakelbare vacuümpomp aansluitbaar is en dat heen en weer verplaatsbaar is tussen een werkstand, waarin het mondstuk tussen de beide balken uitsteekt en een teruggetrokken ruststand, waarbij de beweegbare balk verplaatsbaar is tussen een ruststand, waarin een verpakking met een open zijde tussen de balken kan worden geplaatst, waarbij het mondstuk uitsteekt in de verpakking, een vacuümstand, waarin de beweegbare balk met een aandrukstrook de open zijde van de verpakking om het mondstuk heen dicht drukt op de vaste balk en een lasstand voor het dichtlassen van de open zijde van de verpakking.The invention relates to a device for vacuum packaging a product in a plastic packaging, provided with a welding beam and a pressing beam, wherein one beam is fixed in a frame and the other beam can be moved back and forth, and a nozzle which is connectable to an on and off switchable vacuum pump and which is movable to and fro between a working position, wherein the nozzle projects between the two beams and a retracted rest position, the movable beam being movable between a rest position, in which a package can be placed between the bars with an open side, the nozzle protruding into the package, a vacuum position, in which the movable bar with a pressure strip presses the open side of the package around the nozzle close to the fixed bar and a welding position for the sealing the open side of the packaging.

Dergelijke inrichtingen zijn in verschillende uitvoeringsvormen bekend. Deze bekende inrichtingen hebben alle het bezwaar, dat het bedienen van de inrichting betrekkelijk las- . tig is, doordat verschillende bedieningsorganen moeten worden bediend voor het verpakken van het produkt. Hierdoor is de gebruiker soms niet goed in staat de verpakking op de juiste wijze tussen de beide balken te houden.Such devices are known in various embodiments. These known devices all have the drawback that operating the device is relatively welding. It is important because different actuators have to be operated for packaging the product. As a result, the user is sometimes not able to hold the packaging correctly between the two beams.

De uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort met een verhoogd bedieningsgemak te verschaffen.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned in the preamble with an increased ease of operation.

Hiertoe heeft de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat de beweegbare balk en het mondstuk bedienbaar zijn door middel van een enkel bedieningsorgaan dat bij het verplaatsen van de beweegbare balk van de vacuümstand naar de lasstand, het mondstuk eerst terugtrekt van de werkstand naar de ruststand.To this end, the device according to the invention is characterized in that the movable beam and the nozzle are operable by means of a single operating member which, when moving the movable beam from the vacuum position to the welding position, first retracts the nozzle from the working position to the rest position .

Op deze wijze wordt bereikt, dat voor het bedienen van de gehele werkingscyclus van de inrichting slechts één bedieningsorgaan nodig is zodat de gebruiker altijd met één hand de verpakking op de juiste plaats tussen de beide balken kan houden.In this way it is achieved that only one operating member is required to operate the entire operating cycle of the device, so that the user can always hold the packaging in the right place between the two beams with one hand.

Bij voorkeur is de inrichting volgens de uitvinding zodanig uitgevoerd, dat het bedieningsorgaan bij het verplaatsen van de beweegbare balk van de ruststand naar de va-cuümstand de vacuümpomp inschakelt.The device according to the invention is preferably designed in such a way that the operating element switches on the vacuum pump when the movable beam is moved from the rest position to the vacuum position.

De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding schematisch is weergegeven.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which an embodiment of the device according to the invention is schematically shown.

Fig. 1 is een schematisch weergegeven doorsnede van een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding, waarbij de beweegbare balk zich in de ruststand bevindt.Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of an embodiment of the device according to the invention, wherein the movable beam is in the rest position.

Fig. 2 is een met fig. 1 overeenkomende doorsnede, waarbij de beweegbare balk zich in de vacuümstand bevindt.Fig. 2 is a sectional view similar to FIG. 1 with the movable beam in the vacuum position.

Fig. 3 is een doorsnede van de inrichting uit fig. 1 op een andere plaats van de inrichting, waarbij de beweegbare balk zich in de vacuümstand bevindt.Fig. 3 is a sectional view of the device of FIG. 1 in another location of the device with the movable beam in the vacuum position.

Fig. 4 is een met fig. 3 overeenkomende doorsnede, waarbij de beweegbare balk zich in de lasstand en het mondstuk zich in de teruggetrokken ruststand bevindt.Fig. 4 is a sectional view similar to FIG. 3, with the movable beam in the weld position and the nozzle in the retracted rest position.

Fig. 5 toont een detail van de inrichting uit fig. 1.Fig. 5 shows a detail of the device of FIG. 1.

Fig. 6 is een aanzicht volgens de lijn VI-VI uit fig. 5.Fig. 6 is a view taken on the line VI-VI of FIG. 5.

In de tekening is een inrichting voor het vacuüm verpakken van een produkt in een schematisch aangeduide kunststof verpakking 1 weergegeven, welke inrichting is voorzien van een frame 2, waarop een stationaire lasbalk 3 is gemonteerd. In deze lasbalk is een in de tekening niet zichtbare elektrische verwarmingsdraad aangebracht. De lasbalk 3 werkt samen met een beweegbare aandrukbalk 4, die is voorzien van een aandruk-strook 5 waarvan het naar de lasbalk 3 gekeerde deel uit flexibel materiaal bestaat en die tegen een veerdruk in in de aandrukbalk 4 verschuifbaar is. De aandrukbalk 4 draagt voorts een aandrukrubber 6, dat de dicht te lassen verpakking op de lasbalk 3 kan drukken ter plaatse van de elektrische verwarmingsdraad.The drawing shows an apparatus for vacuum packaging a product in a schematically indicated plastic packaging 1, which apparatus is provided with a frame 2 on which a stationary welding beam 3 is mounted. An electric heating wire not visible in the drawing is arranged in this welding beam. The welding beam 3 cooperates with a movable pressing beam 4, which is provided with a pressing strip 5, the part of which faces the welding beam 3 consists of flexible material and which is displaceable in the pressing beam 4 against spring pressure. The pressure bar 4 further carries a pressure rubber 6, which can press the package to be sealed onto the sealing bar 3 at the location of the electric heating wire.

De aandrukbalk 4 is door twee armen 7 waarvan er in de tekening slechts één zichtbaar is, verbonden met een draaibaar in het frame 2 gemonteerde as 8. De as 8 is verdraaibaar door middel van een bedieningshefboom 9, waarmee de lasbalk van een in fig. 1 afgeheelde ruststand verplaatsbaar is naar een in de fig. 2 en 3 afgeheelde vacuümstand en vervolgens naar een in fig. 4 afgeheelde lasstand.The pressing beam 4 is connected by two arms 7, only one of which is visible in the drawing, to a shaft 8 mounted rotatably in the frame 2. The shaft 8 is rotatable by means of an operating lever 9, with which the welding beam of one shown in fig. 1, the rest position, which is tilted, can be moved to a vacuum position, which is shown in Figures 2 and 3, and then to a welding position, which is shown in Fig. 4.

De inrichting omvat voorts een mondstuk 10 dat via niet nader weergegeven leidingen aansluitbaar is op een va-cuümpomp. Het mondstuk 10 is gemonteerd op een slede 11 die verschuifbaar is in het frame tussen een in de fig. 1-3 getoonde werkstand en een teruggetrokken ruststand volgens fig.The device further comprises a nozzle 10 which can be connected to a vacuum pump via pipes (not shown in more detail). The nozzle 10 is mounted on a carriage 11 slidable in the frame between a working position shown in Figs. 1-3 and a retracted rest position of Fig. 1-3.

4. In de werkstand steekt het mondstuk 10 uit tussen de beide balken 3, 4, terwijl in de teruggetrokken ruststand volgens fig. 4 het aandrukrubber 6 van de aandrukbalk 4 de verpakking op de lasbalk 3 kan drukken.4. In the working position, the nozzle 10 protrudes between the two beams 3, 4, while in the retracted rest position according to Fig. 4, the pressure rubber 6 of the pressure beam 4 can press the packaging onto the welding beam 3.

De bedieningshefboom 9 is verbonden met een schijf 12, waarbij de schijf 12 door middel van een vast met de schijf 12 verbonden kunststof bus 13 draaibaar is aangebracht op de as 8, zoals in fig. 5 in detail is weergegeven. De schijf 12 met de bus 13 wordt door een schotelveer 14 tegen een kraag 15 van de as 8 gedrukt, waarbij de schotelveer 14 door moeren 16 op zijn plaats wordt gehouden. Op deze wijze is een wrijvingskoppeling tussen de bedieningshefboom 9 en de as 8 verkregen.The operating lever 9 is connected to a disc 12, the disc 12 being rotatably mounted on the shaft 8 by means of a plastic sleeve 13 fixedly connected to the disc 12, as shown in detail in Fig. 5. The disc 12 with the sleeve 13 is pressed by a cup spring 14 against a collar 15 of the shaft 8, the cup spring 14 being held in place by nuts 16. In this way, a friction coupling between the operating lever 9 and the shaft 8 is obtained.

De schijf 12 is voorzien van een tandsegment 17 met een aantal tanden 18 en van een het overige deel van de schijf 12 in beslag nemend positioneersegment 19. De schijf 12 werkt met deze segmenten 17, 19 samen met een tandwiel 20 met een positioneerschijf 21. Zolang het positioneersegment 19 met de positioneerschijf 21 in ingrijping is, wordt de stand van het tandwiel 20 en daarmee de stand van een as 22 gefixeerd. Hierdoor wordt bereikt, dat het tandsegment 17 altijd op vooraf bepaalde wijze in de ingrijping komt met de tanden van het tandwiel 20. Zoals in de doorsnede volgens fig. 3 is weergegeven is op de as 22 een tweede tandwiel 23 aangebracht, waarop een ketting 24 is bevestigd waarvan het andere uiteinde met de slede 11 van het mondstuk 10 is verbonden. Door roteren van de as 22 kan op deze wijze de slede van de werkstand volgens fig. 1 naar de teruggetrokken ruststand volgens fig. 4 worden verplaatst. Door middel van een veer 25, die met het frame 2 is verbonden wordt de slede 11 weer in de werkstand getrokken.The disc 12 is provided with a tooth segment 17 with a number of teeth 18 and with a positioning segment 19 occupying the remaining part of the disc 12. The disc 12 interacts with these segments 17, 19 with a gear 20 with a positioning disc 21. As long as the positioning segment 19 is in engagement with the positioning disc 21, the position of the gear wheel 20 and thus the position of a shaft 22 is fixed. This ensures that the tooth segment 17 always engages in a predetermined manner with the teeth of the gear wheel 20. As shown in the cross section according to Fig. 3, a second gear 23 is mounted on the shaft 22, on which a chain 24 the other end of which is connected to the carriage 11 of the mouthpiece 10. In this way, by rotating the shaft 22, the carriage can be moved from the working position according to Fig. 1 to the retracted rest position according to Fig. 4. The carriage 11 is pulled back into the working position by means of a spring 25, which is connected to the frame 2.

Voor het vacuüm verpakken van een produkt met de beschreven inrichting wordt een verpakking 1 op de in fig. 1 schematisch aangegeven wijze met een open zijde tussen de beide balken 3, 4 geschoven, zodanig dat het mondstuk 10 in de open zijde van de verpakking 1 steekt. Met de hand wordt de bedieningshefboom 9 vervolgens in de richting van de in fig. 1 afgebeelde pijl verplaatst, waardoor de lasbalk 3 van de in fig. 1 afgebeelde ruststand naar de in fig. 2 afgebeelde vacuümstand gaat. De as 8 beweegt met de bedieningshefboom en de schijf 12 mee, doordat de wrijvingskoppeling bij deze beweging van de aandrukbalk 4 niet slipt, aangezien geen weerstand wordt ondervonden. Het positioneersegment 19 houdt de positio-neerschijf 21 vast, zodat het mondstuk 10 op zijn plaats blijft. De bedieningshefboom 9 schakelt via een in de fig. 1 en 2 weergegeven microschakelaar een niet weergegeven vacuüm-pomp in. In de in fig. 2 afgebeelde vacuümstand brengt de vacuümpomp de verpakking onder vacuüm, waarbij het flexibele deel van de aandrukstrook 5 de open zijde van de verpakking 1 om het mondstuk 10 heen dichtdrukt op de lasbalk 3.For the vacuum packaging of a product with the described device, a packaging 1 is slid with an open side between the two beams 3, 4 in the manner schematically shown in Fig. 1, such that the mouthpiece 10 is placed in the open side of the packaging 1. stabs. The operating lever 9 is then moved manually in the direction of the arrow shown in Fig. 1, whereby the welding beam 3 moves from the rest position shown in Fig. 1 to the vacuum position shown in Fig. 2. The shaft 8 moves with the operating lever and the disc 12, because the friction clutch does not slip with this movement of the pressing beam 4, since no resistance is encountered. The positioning segment 19 holds the positioning disc 21 so that the nozzle 10 remains in place. The operating lever 9 switches on a vacuum pump (not shown) via a micro switch shown in Figs. 1 and 2. In the vacuum position shown in fig. 2, the vacuum pump brings the package under vacuum, whereby the flexible part of the pressure strip 5 presses the open side of the package 1 around the nozzle 10 onto the sealing bar 3.

Wanneer voldoende lucht uit de verpakking 1 is verwijderd, wordt de bedieningshefboom 9 verder in de richting van de pijl bewogen, waarbij de wrijvingskoppeling 13, 15 slipt, doordat de aandrukbalk 4 op de lasbalk 3 drukt. De schijf 12 draait hierdoor ten opzichte van de as 8 en het tandsegment 17 komt met het tandwiel 20 in ingrijping. Hierdoor wordt de bedieningsas 22 van de slede 11 van het mondstuk 10 geroteerd, zodat de slede 11 met het mondstuk 10 naar de ruststand van fig. 4 wordt teruggetrokken.When sufficient air has been removed from the package 1, the operating lever 9 is moved further in the direction of the arrow, whereby the friction clutch 13, 15 slips, because the pressing bar 4 presses on the welding bar 3. The disc 12 hereby rotates relative to the shaft 8 and the tooth segment 17 engages with the gear 20. As a result, the operating shaft 22 of the carriage 11 of the nozzle 10 is rotated, so that the carriage 11 with the nozzle 10 is retracted to the rest position of Fig. 4.

Na een bepaalde hoekverdraaiing van de schijf 12 ten opzichte van de as 8 stuit een nok 26 van de schijf 12 op een aanslagpen 27 die in de as 8 is bevestigd. Bij verder bewegen van de bedieningshefboom 9 van de pijl neemt de schijf 12 hierdoor de as 8 weer mee, waardoor het aandrukrubber 6 van de aandrukbalk de verpakking 1 op de lasbalk 3 drukt ter plaatse van de elektrische verwarmingsdraad, zodat de open zijde van de verpakking 1 wordt dichtgelast. De aandrukbalk 4 wordt hierbij op gebruikelijke wijze door een elektromagneet in de lasstand volgens fig. 4 gehouden. Wanneer het dichtlassen van de verpakking 1 is beëindigd, geeft de elektromagneet de aan- drukbalk 4 vrij, waardoor een terugstelveer 28 de aandrukbalk 4 weer in de richting van de ruststand volgens fig. 1 terugbrengt en een volgende bewerkingscyclus kan worden gestart.After a certain angular rotation of the disc 12 relative to the shaft 8, a cam 26 of the disc 12 collides with a stop pin 27 which is mounted in the shaft 8. As the operating lever 9 of the arrow moves further, the disc 12 hereby carries the shaft 8 again, whereby the pressure rubber 6 of the pressure bar presses the package 1 onto the welding bar 3 at the location of the electric heating wire, so that the open side of the package 1 is welded shut. The pressing bar 4 is held in the welding position according to Fig. 4 in the usual manner by an electromagnet. When the sealing of the package 1 has been completed, the electromagnet releases the pressing bar 4, whereby a return spring 28 returns the pressing bar 4 in the direction of the rest position according to Fig. 1 and a subsequent processing cycle can be started.

Uit het voorgaande zal duidelijk zijn, dat de beschreven inrichting bijzonder eenvoudig te bedienen is, waarbij alle deelprocessen van het verpakkingsproces, dat wil zeggen het bedienen van de aandrukbalk 4, de vacuümpomp en het mondstuk 10 kan plaatsvinden door middel van één enkele bedie-ningshefboom 9. Hierdoor heeft de gebruiker van de beschreven inrichting altijd één hand vrij voor het op de juiste plaats houden van de verpakking 1.From the foregoing it will be apparent that the described device is particularly easy to operate, wherein all sub-processes of the packaging process, i.e. the operation of the pressing bar 4, the vacuum pump and the nozzle 10, can take place by means of a single operating lever 9. As a result, the user of the described device always has one hand free to keep the packaging in the right place 1.

De uitvinding is niet beperkt tot het in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoorbeeld, dat binnen het kader der uitvinding op verschillende manieren kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.

Claims

1. Device for vacuum packaging a product in a plastic packaging, provided with a welding bar and a pressing bar, one bar being fixedly mounted in a frame and the other bar being movable to and fro, and a nozzle which Can be connected to a switch pump that can be switched on and off and that can be moved back and forth between a working position, in which the nozzle protrudes between the two beams and a retracted rest position, the movable beam being movable between a rest position, in which a packaging can be placed between the bars with an open side, the nozzle protruding into the package, a vacuum position, in which the movable bar with a pressure strip presses the open side of the package around the nozzle close to the fixed bar and a welding position for the sealing of the open side of the package, characterized in that the movable bar and the nozzle are operable by means of a single operating member which is moving the movable bar from the vacuum position to the welding position, first withdrawing the nozzle from the working position to the rest position.

Device as claimed in claim 1, characterized in that the operating element switches on the vacuum pump when the movable beam is moved from the rest position to the vacuum position.

3. Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the movable beam is fixedly connected to a pivotally mounted shaft in the frame, wherein the operating member is connected to the axle by a friction coupling and the operating member by slipping the friction coupling with respect to of the shaft is movable for moving the nozzle to the rest position when the movable beam is in the vacuum position, the actuator being rigidly coupled to the shaft for moving the movable beam from the vacuum position to the welding position when the nozzle has reached idle status.

Device according to claim 3, characterized in that the operating member is fixedly connected to a disc, which is rotatably mounted on the shaft and is coupled to the shaft by the friction coupling, the disc carrying a cam which cooperates with a stop mounted on the shaft for moving the movable beam from the vacuum position to the welding position.

Device as claimed in claim 4, characterized in that the disc is provided with a tooth segment with a number of teeth which co-act with a gear for moving the nozzle.

Device as claimed in claim 5, characterized in that the disc is provided with a positioning segment which cooperates with a positioning disc of the gear wheel for fixing the starting position of the gear wheel.

Device according to claim 5 or 6, characterized in that the gear wheel is mounted on a rotatable operating shaft, the nozzle being mounted on a sliding frame-guided carriage which is coupled on the one hand to the operating shaft via a chain or the like and, on the other hand, is connected to the frame by a return spring.

8. Device as claimed in any of the claims 3-7, characterized in that the shaft is movable from the welding position to the rest position by means of a spring member.

9. Device as claimed in any of the claims 4-8, characterized in that the disc is mounted on the shaft by a bush, which bush with an end edge is pressed against a collar of the shaft by a disk spring.