NL9101651A

NL9101651A - FLOORING SYSTEM.

Info

Publication number: NL9101651A
Application number: NL9101651A
Authority: NL
Original assignee: Damtrade B V
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-04-16
Also published as: EP0605905A1

Description

VloersysteemFloor system

De uitvinding heeft betrekking op een vloersysteem.The invention relates to a floor system.

Bekend is een vloersysteem, waarbij een dekvloer op enige afstand wordt gedragen door een dragend oppervlak, bijvoorbeeld de betonvloer in een kantoorruimte. Dergelijke vloeren zijn zeer geschikt om buizen, pijpen, kabels, leidingen onzichtbaar te verwerken.A floor system is known in which a screed is supported at some distance by a load-bearing surface, for example the concrete floor in an office space. Such floors are very suitable for invisible processing of pipes, tubes, cables and pipes.

Een doel van de uitvinding is een vloersysteem te verschaffen, dat met eenvoudige middelen een zeer hoge kwaliteit kan bieden. Daartoe verschaft de uitvinding een vloersysteem, omvattende: een aantal in een gekozen patroon op een in hoofdzaak horizontaal dragend oppervlak vast op te stellen verticale steunen; een aantal aan hun randen door die steunen gedragen stalen vloerplaatelementen, waarbij aangrenzende elementen met samenwerkende koppelranden met elkaar gekoppeld zijn, welke koppelranden alle een de buigstijfheid in langsrich-ting vergrotende profielvorm bezitten, tussen welke koppelranden van een element een de buigstijfheid in dwarsrichting vergrotende profielvorm aanwezig is, rond welke vloerplaatelementen een gemeenschappelijke opstaande omtreksrand is aangebracht, zodanig dat deze rand de opstaande wanden van een bak vormt, waarvan de gezamenlijke vloerplaatelementen de bodem vormen, welke bak is gevuld met een uitgeharde vulmassa, waarvan het bovenvlak het vloeroppervlak van het vloersysteem vormt.An object of the invention is to provide a floor system which can provide very high quality with simple means. To this end, the invention provides a floor system, comprising: a number of vertical supports to be arranged in a selected pattern on a substantially horizontal bearing surface; a number of steel floor plate elements carried at their edges by said supports, wherein adjacent elements are coupled to each other with cooperating coupling edges, which coupling edges all have a profile shape which increases the bending stiffness in longitudinal direction, between which coupling edges of an element have a profile shape which increases the bending stiffness in transverse direction is present, around which floor plate elements a common upright peripheral edge is arranged, such that this edge forms the upright walls of a tray, the joint floor plate elements of which form the bottom, which tray is filled with a hardened filling mass, the top surface of which forms the floor surface of the floor system. forms.

Bij voorkeur vertoont het systeem het kenmerk dat de bak vloeistofdicht is en dat de vulmassa in vloeibare toestand in de bak is ingebracht en vervolgens uitgehard, en dat de bak vóór het inbrengen van de vulmassa beloopbaar is. Deze uitvoering heeft het grote voordeel, dat de vloeibaar opge-7 brachte vulmassa zichzelf tot een volledig horizontaal beloopbaar vloeroppervlak vormt. Aldus is het systeem volgens de uitvinding zelf-egaliserend.Preferably, the system has the feature that the tray is liquid-tight and that the filling mass is introduced into the tray in a liquid state and subsequently hardened, and that the tray can be walked on before the filling mass is introduced. This embodiment has the great advantage that the liquid-applied filler mass forms itself into a completely horizontally walkable floor surface. The system according to the invention is thus self-leveling.

Een zeer geschikte keuze is die, waarbij de vulmassa een in hoofdzaak krimpvrij bindmiddel bevat, bijvoorbeeld een geschikt type cement, gips, anhydriet ,kunststof,bitumen, latex bevat. De vulmassa is verwant is aan beton maar bezit een aanzienlijk grotere buig-treksterkte.A very suitable choice is that in which the filling mass contains a substantially shrink-free binder, for example a suitable type of cement, gypsum, anhydrite, plastic, bitumen, latex. The filling mass is related to concrete but has a considerably greater flexural tensile strength.

Om contactgeluid zo veel mogelijk tegen te gaan kan het systeem het kenmerk vertonen dat de steunen worden gedragen door trillingen dempende kussens.In order to reduce contact noise as much as possible, the system can have the feature that the supports are supported by vibration damping cushions.

Deze uitvoering kan met voordeel de bijzonderheid vertonen dat de kussens rubber bevatten, bijvoorbeeld in de vorm van gegranuleerde autobanden.This embodiment can advantageously have the special feature that the cushions contain rubber, for instance in the form of granulated car tires.

Het systeem volgens de uitvinding leent zich er ook zeer goed voor om de vloer onder te verdelen in een aantal mechanisch van elkaar gescheiden delen, waardoor geen trillingen geluidoverdracht kan plaatsvinden. Daartoe kan het systeem het kenmerk vertonen dat het vloersysteem een zich over de gehele lengte of breedte uitstrekkende onderbreking, bijvoorbeeld een zaagsnede, vertoont, die met een flexibele massa gevuld is.The system according to the invention is also very suitable for subdividing the floor into a number of mechanically separated parts, so that no vibrations and sound transmission can take place. To this end, the system can have the feature that the floor system has an interruption extending over the entire length or width, for example a saw cut, which is filled with a flexible mass.

Deze uitvoering kan in een uitbreiding het kenmerk vertonen dat zich ter weerszijden van de onderbreking een op het vloeroppervlak rustende opstaande wand bevindt, welke twee wanden samen een spouw begrenzen. Aldus worden twee of meer akoestisch van elkaar gescheiden ruimten verkregen. De geluidtransmissie door de twee wanden en de daardoor begrensde spouw kan nog worden verbeterd, als in de spouw op zichzelf bekend dempingsmateriaal is aangebracht, zoals minerale wol.In an extension, this embodiment can have the feature that on both sides of the interruption there is an upright wall resting on the floor surface, which two walls together define a cavity. Two or more acoustically separated spaces are thus obtained. The sound transmission through the two walls and the cavity bounded by it can be further improved if damping material known per se, such as mineral wool, is provided in the cavity.

Om verwante technische redenen kan het systeem volgens de uitvinding het kenmerk vertonen dat de omtreksrand via een flexibele strook aansluit aan de wand van een ruimte, waarin het systeem is geassembleerd.For related technical reasons, the system according to the invention can have the feature that the peripheral edge connects via a flexible strip to the wall of a room in which the system is assembled.

Met betrekking tot de drie hiervoor genoemde uitvoeringen wordt tevens opgemerkt, dat de door een flexibele massa respectievelijk een flexibele strook opgevulde onderbrekingen tevens als dilatatievoeg dienst kunnen doen. In gevallen, waarin aanzienlijke temperatuurvariaties kunnen optreden, kan dit een zeer geschikt middel zijn om thermische uitzettingsverschijnselen te kunnen compenseren.With regard to the three aforementioned embodiments, it is also noted that the interruptions filled by a flexible mass or a flexible strip can also serve as a dilatation joint. In cases where significant temperature variations can occur, this can be a very suitable means to compensate for thermal expansion phenomena.

In een voorkeursuitvoering vertoont het systeem het kenmerk dat elk vloerplaatelement aan beide langszijden complementaire koppelranden bezit. Deze uitvoering is daarom zo voordelig, omdat met deze uitvoering in hoofdzaak gebruik kan worden gemaakt van slechts één type vloerplaatelementen, die met hun complementaire koppelranden aan elkaar kunnen gekoppeld.In a preferred embodiment, the system has the feature that each floor plate element has complementary coupling edges on both longitudinal sides. This embodiment is therefore so advantageous, because with this embodiment it is mainly possible to use only one type of floor plate elements, which can be coupled to each other with their complementary coupling edges.

Denkbaar is een uitvoering, waarin de omtreksrand wordt gevormd door aan de vloerplaatelementen gevormde omtreks-randdelen. Bij voorkeur echter vertoont het systeem het kenmerk dat de omtreksrand wordt gevormd door aan elkaar aansluitende omtreksrandelementen.An embodiment is conceivable in which the peripheral edge is formed by peripheral edge parts formed on the floor plate elements. Preferably, however, the system has the feature that the peripheral edge is formed by adjoining peripheral edge elements.

Deze variant kan het kenmerk vertonen dat een omtreks-randelement wordt gedragen door steunen en in hoofdzaak buigstijf met elk aangrenzend vloerplaatelement is gekoppeld. Door het gebruik van losse omtreksrandelementen kan een zeer gemakkelijke en flexibele aanpassing aan de beschikbare ruimte worden verkregen. Natuurlijk moet ook in dit geval bij het gebruik van vloeibaar in te brengen vulmiddel worden voldaan aan het bovenvermelde criterium, dat de gevormde bak vloeistofdicht moet zijn.This variant can have the feature that a peripheral edge element is supported by supports and is coupled substantially bend-rigid to each adjacent floor plate element. By using loose peripheral edge elements, a very easy and flexible adaptation to the available space can be obtained. Of course, in this case too, when using filler to be introduced in liquid form, the above-mentioned criterion that the container formed must be liquid-tight must be met.

Mede in verband met mogelijke aantasting door het vocht in vulmiddel kan met voordeel het systeem het kenmerk vertonen dat elk vloerplaatelement is voorzien van een corrosie-werende -deklaag, bijvoorbeeld een kunststoflaag of een galvanisch aangebrachte zinklaag.Partly in connection with possible attack by the moisture in the filler, the system can advantageously have the feature that each floor plate element is provided with a corrosion-resistant coating, for instance a plastic layer or a galvanically applied zinc layer.

Tenslotte betreft de uitvinding tevens onderdelen voor een vloersysteem, zoals in het voorgaande en in bijgaande conclusies gespecificeerd. In het bijzonder kunnen deze onderdelen vloerplaatelementen en omtreksrandelementen zijn.Finally, the invention also relates to parts for a floor system, as specified in the foregoing and in the appended claims. In particular, these parts may be floorboard elements and peripheral edge elements.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening. Hierin tonen: figuur 1 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een vloer volgens de uitvinding; figuur 2 het detail II van figuur 1 op grotere schaal; figuur 3 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van vloer volgens de uitvinding, met nadruk op de aansluiting daarvan aan bestaande wanden; figuur 4 een dwarsdoorsnede door een vloer volgens de uitvinding, waarop zich in langsrichting uitstrekkende wanden in een geluidisolerende configuratie zijn geplaatst; en figuur 5 een langsdoorsnede door een met figuur 4 verwante constructie.The invention will now be elucidated with reference to the annexed drawing. Herein: figure 1 shows a partly broken away perspective view of a floor according to the invention; figure 2 shows the detail II of figure 1 on a larger scale; figure 3 shows a partly broken away perspective view of the floor according to the invention, with emphasis on its connection to existing walls; figure 4 shows a cross-section through a floor according to the invention, on which longitudinally extending walls are placed in a sound-insulating configuration; and figure 5 shows a longitudinal section through a construction related to figure 4.

Figuur 1 toont een vloersysteem 1 volgens de uitvinding. Dit omvat een aantal in een gekozen patroon op een in hoofdzaak horizontaal dragend oppervlak 2 vast opgestelde verticale steunen 3.Figure 1 shows a floor system 1 according to the invention. This comprises a number of vertical supports 3 fixed in a selected pattern on a substantially horizontal bearing surface 2.

Figuur 2 toont een dergelijke steun op vergrote schaal.Figure 2 shows such an aid on an enlarged scale.

Tevens omvat het vloersysteem een aantal aan hun randen door die steunen 3 gedragen stalen vloerplaatelementen 4, waarbij aangrenzende elementen 4 met samenwerkende koppel-randen 25, 26 met elkaar gekoppeld zijn, welke koppelranden alle een de buigstijfheid in langsrichting vergrotende profielvorm bezitten, zoals in figuur 2 duidelijk is getoond. Tussen deze koppelranden 25, 26 van een element bevindt zich een de buigstijfheid in dwarsrichting vergrotend damwandprofiel 5 (zie ook figuur 3). Rond de geplaatste vloerplaatelementen is een gemeenschappelijk opstaande omtreksrand 6 aangebracht (zie vooral figuur 3), zodanig dat deze rand 6 de opstaande wanden van een bak vormt, waarvan de gezamenlijke vloerplaatelementen 4 de bodem vormen. Een geassembleerde bak is gevuld met vloeibare krimpvrije mortel, waarvan na uitharding het bovenvlak het vloeroppervlak vormt.The floor system also comprises a number of steel floor plate elements 4 carried at their edges by these supports 3, adjacent elements 4 being coupled to each other with cooperating coupling edges 25, 26, which coupling edges all have a profile shape which increases the longitudinal bending stiffness, as in figure 2 is clearly shown. Between these coupling edges 25, 26 of an element there is a sheet pile profile 5 which increases the bending stiffness in transverse direction (see also figure 3). A common upright peripheral edge 6 is arranged around the placed floor plate elements (see especially figure 3), such that this edge 6 forms the upright walls of a container, the combined floor plate elements 4 of which form the bottom. An assembled container is filled with liquid shrink-free mortar, the top surface of which forms the floor surface after curing.

De steunen 3 worden gedragen door trilling dempende kussens 7 die rubber bevatten, bijvoorbeeld gegranuleerde autobanden.The supports 3 are supported by vibration damping pads 7 containing rubber, for example granulated car tires.

Figuur 3 toont drie respectieve wanden 8, 9, 10 van een ruimte, waarin het systeem 1 is geplaatst. De opstaande rand 6 rust tegen de wand 8 via een flexibele strook 11. De rand 6 maakt hier deel uit van een randelement 12, dat via een afdichtkussen 13 vloeistofdicht met het betreffende plaat-element 4 is verbonden door middel van nagels 14. Ook andere vanaf de bovenzijde aan te brengen bevestigingselementen komen in aanmerking, zoals zelf-tappende schroeven of dergelijke.Figure 3 shows three respective walls 8, 9, 10 of a space in which the system 1 is placed. The upright edge 6 rests against the wall 8 via a flexible strip 11. The edge 6 here forms part of an edge element 12, which is liquid-tightly connected to the relevant plate element 4 via nails 14 by means of nails 14. Also other fastening elements to be arranged from the top are eligible, such as self-tapping screws or the like.

Aan de wand 9 sluit via de strook 11 een ander deel van de opstaande rand 6 aan. Hier maakt de opstaande rand 6 deel uit van een randelement 15, dat eveneens via een afdichtend kussen 16 vloeistofdicht met het daaronder gelegen plaatele-ment verbonden is.Another part of the upright edge 6 connects to wall 9 via strip 11. Here, the upright edge 6 forms part of an edge element 15, which is also liquid-tightly connected to the underlying plate element via a sealing cushion 16.

Aan de wand 10 sluit via de flexibele strook 11 ook een deel van de opstaande rand 6 aan, die deel uitmaakt van een randelement, dat in deze uitvoering identiek is aan het randelement 12 en dan ook met hetzelfde verwijzingsgetal is aangeduid.A part of the upright edge 6, which forms part of an edge element, which in this embodiment is identical to the edge element 12 and is therefore indicated with the same reference number, also connects to the wall 10 via the flexible strip 11.

De gestorte en uitgeharde mortel is met het verwijzingsgetal 17 weergegeven.The poured and cured mortar is indicated by reference numeral 17.

Wezenlijk is dat de bak, gevormd door de plaatelementen 4 en de randelementen 12, 15 met de opstaande rand 6, beloop-baar en vloeistofdicht is, aangezien anders problemen kunnen ontstaan bij het inbrengen van de vloeibare mortel (of andere geschikte gietvloer-specie). Figuur 2 toont, op welke wijze de koppelranden 25, 26 zijn gevormd, zodanig dat ze vloeistofdicht aan elkaar aansluiten. De koppelrand 25 vertoont een zich omlaag uitstrekkend deel 18, een horizontaal deel 19, een verticaal deel 20 en een over 180° omgezet deel 21 met een zoekrand. Tussen de delen 20 en 21 bevindt zich een rubberen afdichtstrook 22. De koppelrand 26 omvat een zich omlaag uitstrekkend deel 23, een horizontaal deel 24 en een zich verticaal omhoog uitstrekkend deel 27, dat een zodanige lengte bezit, dat het afdichtend kan samenwerken met de afdichtstrook 22.It is essential that the tray, formed by the plate elements 4 and the edge elements 12, 15 with the upright edge 6, is walkable and liquid-tight, since otherwise problems may arise during the introduction of the liquid mortar (or other suitable poured floor mortar). . Figure 2 shows the manner in which the coupling edges 25, 26 are formed such that they connect to each other in a liquid-tight manner. The coupling edge 25 has a downwardly extending part 18, a horizontal part 19, a vertical part 20 and a part 21 converted by 180 ° with a search edge. Between the parts 20 and 21 there is a rubber sealing strip 22. The coupling edge 26 comprises a downwardly extending part 23, a horizontal part 24 and a vertically upwardly extending part 27, which has a length such that it can cooperate sealingly with the sealing strip 22.

Zoals figuur 2 duidelijk toont, is de configuratie van de met elkaar gekoppelde koppelranden 25, 26 zodanig, dat ze gemeenschappelijk kunnen worden gedragen door een zadel 28 met een aan de vorm van de delen 26, 24, 25, 18 aangepaste vorm. Door het gewicht van de opgebrachte mortel vindt een. voldoende indrukking van de afdichtstrook 22 plaats, zodat een volledige afdichting is gewaarborgd. Duidelijk zal zijn, dat de afdichtende functie uitsluitend vereist is tijdens het storten van vloeibare mortel.As Figure 2 clearly shows, the configuration of the coupled coupling edges 25, 26 is such that they can be jointly supported by a saddle 28 of a shape adapted to the shape of the parts 26, 24, 25, 18. Due to the weight of the applied mortar, a. sufficient compression of the sealing strip 22, so that a complete sealing is ensured. It will be clear that the sealing function is only required during the pouring of liquid mortar.

Figuur 4 toont een vloersysteem 29 van het in de voorgaande figuren getoonde type, die echter is voorzien van een door een zaagsnede gevormde onderbreking 29, waarin een flexibele strook 31 is aangebracht. Ter weerszijden van de zaagsnede 29 is een wand respectievelijk 31, 32 geplaatst. Deze wanden vormen samen een spouw. De ruimten ter weerszijden van de wandconstructie 31, 32 zijn door deze constructie akoestisch zeer goed van elkaar geïsoleerd. In de uitvoering volgens figuur 4 strekt de zaagsnede 29 zich uit in de langsrichting van de plaatelementen 4, dus evenwijdig aan de koppelranden 25, 26.Figure 4 shows a floor system 29 of the type shown in the previous figures, which, however, is provided with a break 29 formed by a saw cut, in which a flexible strip 31 is arranged. A wall 31, 32 is placed on either side of the saw cut 29. These walls together form a cavity. The spaces on either side of the wall construction 31, 32 are acoustically very well insulated from each other by this construction. In the embodiment according to Figure 4, the saw cut 29 extends in the longitudinal direction of the plate elements 4, i.e. parallel to the coupling edges 25, 26.

Figuur 5 toont een variant, waarin de zaagsnede zich dwars daarop uitstrekt, dus evenwijdig met de langsrichting van de damwandprofilering 5. Voor de duidelijkheid van de functionele samenhang zijn de zaagsnede, de daarin aangebrachte strook en de wanden ook aangeduid met respectievelijk 29, 30, 31, 32.Figure 5 shows a variant in which the saw cut extends transversely thereto, i.e. parallel to the longitudinal direction of the sheet pile profiling 5. For the sake of clarity of the functional cohesion, the saw cut, the strip applied therein and the walls are also indicated with 29, 30, respectively. 31, 32.

Claims

Floor system, comprising: a number of vertical supports to be arranged in a selected pattern on a substantially horizontal bearing surface; a number of steel floor plate elements carried at their edges by said supports, wherein adjacent elements are coupled to each other with cooperating coupling edges, which coupling edges all have a profile shape which increases the bending stiffness in longitudinal direction, between which coupling edges of an element have a profile shape which increases the bending stiffness in transverse direction is present, around which floor slab elements a common upright peripheral edge is arranged, such that this edge forms the upright walls of a tray, the joint floor slab elements of which form the bottom, which tray is filled with a hardened filling mass, the top surface of which is the floor surface of the floor system forms.

Floor system according to claim 1, characterized in that the tray is liquid-tight and the filling mass is introduced into the tray in a liquid state and subsequently cured.

Floor system according to claim 2, characterized in that the filling compound contains a substantially shrink-free binder.

Floor system according to claim 1, characterized in that the supports are supported by vibration-damping cushions.

Floor system according to claim 4, characterized in that the cushions contain rubber, for example in the form of granulated car tires.

Floor system according to claim 1, characterized in that the floor system has an interruption extending over the entire length or width, for example a saw cut, which is filled with a flexible mass.

Floor system according to claim 6, characterized in that on both sides of the interruption there is an upright wall resting on the floor surface, which two walls together define a cavity.

Floor system according to claim 1, characterized in that the peripheral edge connects via a flexible strip to the wall of a room in which the system is assembled.

Floor system according to claim 1, characterized in that each floor plate element has complementary coupling edges on both longitudinal sides.

Floor system according to claim 1, characterized in that the peripheral edge is formed by contiguous peripheral edge elements.

Floor system according to claim 10, characterized in that a peripheral edge element is supported by supports and is coupled substantially bending rigidly to each adjacent floor plate element.

Floor system according to claim 1, characterized in that each floor plate element is provided with a corrosion-resistant covering layer, for instance a plastic layer or a galvanically applied zinc layer.

Parts for a floor system according to any one of the preceding claims, in particular floor plate elements and peripheral edge elements.