NL9100674A

NL9100674A - METHOD OF CONNECTING PAPER PATHS AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS METHOD

Info

Publication number: NL9100674A
Application number: NL9100674A
Authority: NL
Original assignee: Grafische Tech Automation
Priority date: 1990-04-20
Filing date: 1991-04-18
Publication date: 1991-11-18
Also published as: DE4012644C2; DE4012644A1

Description

UITTREKSELEXTRACT

Voor het verbinden van papierbanen (2, 3, 4) tot meervoudige papiersets worden de te verbinden papierbanen continu samengebracht en vervolgens worden de zijranden (16, 17) van de papierbanen tenminste aan één zijde in doorloop door het aanbrengen van lijm met elkaar verbonden. De inrichting hiervoor omvat een samenbrenginrichtin voor de papierbanen en een lijminrichtin met tenminste één lijmaanbrengkop (9;20) voor het aan de zijranden (16, 17) van de papierbanen aanbrengen van lijm. De aanbrengkop is daartoe voorzien van een lijmtoevoerkanaal (13, 14) dat via een lijmleiding (7, 18) aangesloten op een lijmhouder.To connect paper webs (2, 3, 4) to multiple paper sets, the paper webs to be joined are continuously brought together and then the side edges (16, 17) of the paper webs are joined together at least on one side by applying glue. The apparatus for this comprises a gathering device for the paper webs and a glue device with at least one glue application head (9; 20) for applying glue to the side edges (16, 17) of the paper webs. To this end, the application head is provided with a glue supply channel (13, 14) which is connected to a glue holder via a glue line (7, 18).

Korte aanduiding: Werkwijze voor het verbinden van papier- banen alsmede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.Short designation: Method for joining paper webs as well as device for performing this method.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verbinden van papierbanen tot meervoudige papiersets, waarbij de te verbinden papierbanen continu samengebracht en daarbij tenminste aan één zijrand door het aanbrengen van lijm met elkaar verbonden worden. Onderwerp van de uitvinding is verder een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze met een samenbrenginrichting voor de papierbanen, met een daarop aansluitend geleidingstraject voor het gemeenschappelijke transport van de op elkaar liggende papierbanen alsmede een lijminrichting, met tenminste een lijmaanbrengkop.The invention relates to a method for joining paper webs into multiple paper sets, wherein the paper webs to be joined are continuously brought together and thereby are joined together at least on one side edge by applying glue. The object of the invention is furthermore a device for carrying out this method with a gathering device for the paper webs, with a subsequent guiding path for the common transport of the superposed paper webs and a glue device, with at least one glue application head.

Het is bekend meervoudige papiersets op een rollenverza-melaar of stapelverzamelaar of ook in een meerbaansdrukmachi-ne te vervaardigen. Daarbij moeten onder meervoudige papiersets meestal bedrukte formulieren worden verstaan, die uit meerdere achter elkaar liggende bladen met daartussen liggend carbonpapier of uit zelfdoorschrijvend papier bestaan. Ze zijn aan tenminste één zijde, ook de kopzijde, vaak echter ook aan twee tegenover elkaar liggende zijden, aan elkaar gelijmd, zodat de sets tijdens het beschrijven niet van elkaar losraken.It is known to manufacture multiple paper sets on a roll collector or stack collector or also in a multi-lane printing machine. In this context, multiple paper sets are usually understood to mean printed forms, which consist of several sheets one behind the other with carbon paper interposed or self-copying paper. They are glued together on at least one side, including the front side, often also on two opposite sides, so that the sets do not come apart during writing.

Bij de bovengenoemde inrichtingen worden de afzonderlijke papierbanen van gescheiden papierrollen of zigzag gevouwen stapels afgetrokken, eventueel bedrukt en vervolgens afzonderlijk op de daartoe aangewezen plaatsen van lijm voorzien, voor ze in een samenbrenginrichting op elkaar gelegd worden, waardoor de papierbanen op de van lijm voorziene plaatsen met elkaar worden verbonden. Aansluitend wordt de zo gevormde meervoudige papierset in afzonderlijke sets gesneden of eindloos zigzag gevouwen en vervolgens gestapeld.In the above devices, the individual paper webs are peeled off separate paper rolls or zigzag folded stacks, optionally printed, and then individually glued at the appropriate locations before being superimposed in an assembler, whereby the paper webs are placed at the glued locations be connected to each other. Subsequently, the multi-paper set thus formed is cut into separate sets or endlessly zigzag folded and then stacked.

Bij de bekende werkwijze voor het vervaardigen van meervoudige papiersets in baanverwerkende inrichtingen wordt de lijm door middel van spuitbuisjes of -mondstukken, die via leidingen zijn aangesloten op een centrale lijminrichting, eenzijdig of tweezijdig op telkens een randgedeelte vlak aangebracht (vergelijk DE-GM 80 21 131.0). Het randgedeelte resp. de randgedeelten worden dikwijls telkens aan de binnenzijde door een langsperforatie begrensd en zijn bij eindloze sets voor de doorvoer in de drukmachine meestal aan de rand geperforeerd uitgevoerd. Deze randgedeelten blijven overigens ongebruikt en worden na het beschrijven van de betreffende meervoudige set verwijderd. Hierdoor ontstaat niet alleen een materiaalverlies. De verwijdering veroorzaakt ook een afvalprobleem speciaal op plaatsen met een hoge publieksdichtheid, zoals bijvoorbeeld banken, verzekeringen, overheden en vliegvelden. Bovendien worden de meervoudige sets daarbij vaak beschadigd of tenminste onooglijk.In the known method for manufacturing multiple paper sets in web-processing devices, the adhesive is applied flatly on one edge or two-sided on each edge part by means of spray tubes or nozzles, which are connected via pipes to a central glue device (compare DE-GM 80 21 131.0). The edge section resp. the edge parts are often each bounded on the inside by a longitudinal perforation and, in the case of endless sets for the feed-through in the printing machine, they are usually perforated on the edge. These edge parts remain otherwise unused and are removed after the respective multiple set has been described. This not only results in a loss of material. The disposal also causes a waste problem especially in places with a high public density, such as, for example, banks, insurance companies, governments and airports. In addition, the multiple sets are often damaged or at least unsightly.

Hierbij komt, dat vaak de behoefte bestaat, de meervoudige papiersets niet volledig te scheiden, en veeleer de scheiding zo uit te voeren, dat een deel van de set met tenminste twee papierlagen voor een erop volgende handeling bij elkaar blijven. Dit is met de bekende meervoudige papiersets, die in de hiervoor beschreven wijze eindloos worden vervaardigd, niet of slechts zeer omslachtig uitvoerbaar.In addition, there is often a need not to completely separate the multiple paper sets, and rather design the separation so that a portion of the set with at least two layers of paper remains together for a subsequent operation. This is not, or only very laborious, possible with the known multiple paper sets, which are endlessly manufactured in the manner described above.

Bij een variatie van de hiervoor genoemde werkwijze wordt eveneens lijm vlak op de randgedeelten van de papierba-nen aangebracht. Er vindt vervolgens direct aansluitend in doorloop een afsnijden van de papierbanen plaats, zodanig dat de papierbanen aansluitend nog door een smalle lijmstrook bij elkaar worden gehouden. Hierdoor vervalt weliswaar de verwijdering achteraf van de randgedeelten door de gebruiker en het daarmee vaak verbonden afvalprobleem. Bij het scheiden van de meervoudige sets scheuren de papierbanen vaak in. Bovendien ontstaan golvende randen op de scheidingsplaatsen. Tenslotte heeft men ook hierbij een papierverlies door het afsnijden van de randen.In a variation of the aforementioned method, glue is also applied flat on the edge portions of the paper webs. Immediately afterwards, the paper webs are cut off in a continuous manner, such that the paper webs are subsequently held together by a narrow adhesive strip. As a result, the removal of the edge parts by the user afterwards and the often associated waste problem are no longer necessary. When separating the multiple sets, the paper webs often tear. In addition, wavy edges are created at the partitions. Finally, there is also a paper loss due to the edges being cut off.

Daarnaast is het bekend meervoudige papiersets als afzonderlijke sets zonder randgedeelten door een randverlij-ming te vervaardigen. Hiertoe liggen een overeenkomstig aantal gesneden afzonderlijke sets gestapeld op elkaar, voordat vervolgens met de hand door middel van een kwast aan één zijde lijm wordt aangebracht. Aansluitend moeten dan de bij elkaar behorende, een formulierenset vormende papierlagen - eveneens met de hand - van elkaar worden gescheiden. Voor het vergemakkelijken van de scheiding zijn voor zelfdoor-schrijvende papiersoorten speciale scheidingslijmsoorten ontwikkeld.In addition, it is known to manufacture multiple paper sets as separate sets without edge portions by edge gluing. To this end, a corresponding number of cut individual sets are stacked on top of each other, before glue is subsequently applied by hand on one side. Subsequently, the associated paper layers forming a set of forms must be separated from each other - also by hand. Special separating adhesives have been developed for self-writing papers to facilitate separation.

Bij deze werkwijze wordt weliswaar geen randgebied verkregen. De meervoudige papiersets kunnen ook gedeeltelijk gescheiden worden. Het vervaardigingsproces is echter vanwege de meerdere fasen en vanwege delen die slechts met de hand kunnen worden uitgevoerd, omslachtig, tijdrovend en daarom duur.It is true that no edge region is obtained in this method. The multiple paper sets can also be partially separated. However, the manufacturing process is laborious, time consuming and therefore expensive due to the multi-stage and parts that can only be performed by hand.

De uitvinding heeft tot doel een goedkope werkwijze en een eenvoudige inrichting te verschaffen, waarmee de meervoudige papiersets vergaand tot volautomatisch zonder randge-deelten kunnen worden vervaardigd.The object of the invention is to provide an inexpensive method and a simple device with which the multiple paper sets can be manufactured to fully automatic without edge parts.

Dit doel wordt bij een werkwijze van de aanhef genoemde soort bereikt doordat de papierbanen vóór het aanbrengen van de lijm eerst worden samengebracht en de lijm vervolgens aan de zijranden ervan in doorloop wordt aangebracht.This object is achieved in a method of the type mentioned in the preamble, in that the paper webs are first brought together before the glue is applied and the glue is then applied in continuity on its side edges.

Deze werkwijze onderscheidt zich doordat de lijm niet meer vlak op een randgedeelte wordt aangebracht, maar na het samenbrengen van de papierbanen in doorloop aan de zijkanten ervan. Hierdoor ontstaan eindloze meervoudige papiersets, waarvan de materiaallagen enkel aan hun randen één- of tweezijdig aan elkaar gelijmd zijn. De meervoudige baan kan dan aansluitend ofwel in afzonderlijke meervoudige sets gesneden ofwel zigzagvormig gevouwen worden en vervolgens gestapeld worden.This method is distinguished in that the glue is no longer applied flat on an edge part, but after the paper webs have been brought together in continuous flow on the sides thereof. This creates endless multiple paper sets, the material layers of which are glued together on one or both sides only on their edges. The multiple web can then either be cut into separate multiple sets or zigzag-folded and then stacked.

Ten opzichte van de tot nu toe bekende vervaardigings-werkwijze worden hierdoor een reeks voordelen bereikt. Aangezien geen aan elkaar gelijmd randgedeelte wordt gevormd, ontstaat door het aansluitende scheiden ook geen materiaal-verlies, dat wil zeggen er kunnen op het werkelijk benodigde formaat begrensde papierbanen worden gebruikt. Hierdoor ontstaan niet alleen kostenvoordelen. Ook het bovenbeschreven afvalprobleem komt te vervallen. De afzonderlijke papierlagen kunnen gedeeltelijk worden afgescheurd, zonder dat daardoor het verband van de overige papierlagen nadelig wordt beïnvloed. Het gevaar van beschadigingen, die bij het afscheuren van randgedeelten bij de bekende werkwijze altijd aanwezig is, is praktisch ondervangen. De formuliersets kunnen zeer zuiver en vlak liggend worden geopend, wat bijvoorbeeld voor een beschrijven aan de achterzijde of voor het lezen van een tekst aan de achterzijde belangrijk is.A number of advantages are hereby achieved in comparison with the hitherto known manufacturing method. Since no glued-on edge portion is formed, the subsequent separation does not result in any loss of material, that is to say paper strips limited to the actual required size can be used. This not only creates cost benefits. The waste problem described above will also be dispensed with. The individual paper layers can be partially torn off, without adversely affecting the relationship of the other paper layers. The danger of damage, which is always present when the edge parts are torn off in the known method, is practically eliminated. The form sets can be opened very clean and flat, which is important, for example, for writing on the back or reading text on the back.

Ten opzichte van de bekende werkwijze voor het vervaardigen van aan de randen aan elkaar gelijmde meervoudige papiersets onderscheidt zich de werkwijze volgens de uitvinding doordat het zonder grote verandering in bekende baanver-werkende inrichtingen vergaand en volledig automatisch kan worden gebruikt, waardoor aanzienlijke kostenvoordelen ontstaan. Het is niet meer vereist eerst gesneden bladen te vervaardigen en deze dan te stapelen. Evenzo vervalt het met de hand aanbrengen van lijm en het aansluitende scheiden van het blok in meervoudige sets, hetgeen tot nu toe eveneens met de hand moest worden uitgevoerd.The method according to the invention differs from the known method for the production of multiple paper sets glued together at the edges, because the method according to the invention can be used extensively and fully automatically without great change in known web-processing devices, which results in considerable cost advantages. It is no longer required to first produce cut sheets and then stack them. Likewise, the manual application of glue and the subsequent separation of the block into multiple sets are no longer necessary, which hitherto also had to be carried out manually.

Voor het aanbrengen van de lijm kunnen zowel smeltbare lijmsoorten als ook koude lijmsoorten worden gebruikt, waarbij in het laatste geval bovendien een droging door warmtetoevoer of hoogfrequentstraling moet plaatsvinden. De lijm kan - zoals gezegd - op één of ook op beide zijden van de papierbanen worden aangebracht, waarbij ook een intermitterend aanbrengen mogelijk is.Fusible glues as well as cold glues can be used for applying the adhesive, in which case the latter must additionally be dried by heat supply or high-frequency radiation. As mentioned, the glue can be applied to one or both sides of the paper webs, whereby an intermittent application is also possible.

Het aan de uitvinding ten grondslag liggende doel wordt - voor zover het de inrichting betreft - bereikt doordat de lijmaanbrengkop in het gebied van het geleidings-traject aan één zijde is aangebracht en een voor het aanbrengen van de lijm op de zijranden van de papierbanen uitgevoerd lijmtoevoerkanaal bezit. Hiervoor kunnen verschillende constructies in aanmerking komen. Ons bijzonder geschikt is een lijmaanbrengkop gebleken, die een naar het geleidingstra-ject toe open geleidingssleuf voor de doorloop van het randgebied van de papierbaan bezit, waarbinnen een lijmtoe-voerkanaal uitmondt, en wel bij voorkeur op het diepste punt van de sleuf tegenover de er doorlopende zijranden van de papierbanen. Daarbij moet doelmatig in de aanbrengkop een stuurklep voor het onderbreken van de lijmtoevoer zijn aangebracht, om de lijmtoevoer bij stilstand van de inrichting of voor een intermitterend aanbrengen af te sluiten.The object underlying the invention is achieved - as far as the device is concerned - in that the glue application head is arranged on one side in the region of the guiding path and a glue supply channel designed for applying the glue to the side edges of the paper webs possession. Different constructions can be considered for this. It has proved particularly suitable for us to have a glue application head which has a guide slot open to the guide path for the passage of the edge area of the paper web, within which a glue supply channel opens, preferably at the deepest point of the slot opposite the continuous side edges of the paper webs. A control valve for interrupting the adhesive supply must be expediently arranged in the application head in order to shut off the adhesive supply when the device is at a standstill or for an intermittent application.

Vanzelfsprekend kan ook aan beide zijden van het gelei-dingstraject telkens een lijmaanbrengkop aanwezig zijn, waarbij het hiervoor doelmatig is, dat twee aanbrengkoppen aanwezig zijn, die deel uitmaken van een gemeenschappelijke lijminrichting.It is of course also possible for a glue application head to be present on both sides of the guide path, it being expedient for two application heads to be present, which form part of a common glue device.

In de tekening is de uitvinding aan de hand van een schematisch weergegeven uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht. In de tekening toont: fig. 1 een bovenaanzicht op een gedeelte van een rollen-verzamelaar met lijminrichting, en fig. 2 een gedeeltelijke doorsnede door het hiervoor genoemde gedeelte.The invention is further elucidated in the drawing on the basis of a diagrammatically illustrated exemplary embodiment. In the drawing: Fig. 1 shows a top view of a part of a roller collector with glue device, and Fig. 2 shows a partial section through the aforementioned part.

In de figuren is eenmaal in bovenaanzicht (fig. 1) en eenmaal in dwarsdoorsnede (fig. 2) een papierbaan te zien, die uit drie vlak op elkaar liggende papier lagen 2, 3, 4 bestaat. De papier lagen 2, 3, 4 worden in een hier niet weergegeven deel van de inrichting van rollen afgetrokken en door middel van een in het bijzonder uit geleidingswalsen bestaande samenbrenginrichting zodanig samengebracht, dat ze in de getoonde vorm op elkaar komen te liggen en dan gemeenschappelijk door de inrichting verder getransporteerd worden, en wel in de richting van de pijl A.The figures show once in top view (fig. 1) and once in cross-section (fig. 2) a paper web, which consists of three paper layers 2, 3, 4 lying one on top of the other. The paper layers 2, 3, 4 are pulled off from rollers in a part not shown here and are brought together by means of an assembly device, in particular consisting of guide rollers, such that they come to lie one on top of the other and then jointly be transported further by the device, in the direction of the arrow A.

Aan de zijkant van de papierbaan 1 is een lijminrichting 5 aanwezig, die een lijmhouder 6 en een daarvan uitgaande lijmleiding 7 met daarin aangebrachte transportpomp 8 bezit. De lijmhouder 6 en de lijmleiding 7 zijn - voor zover een smeltbare lijm wordt gebruikt - verwarmd.On the side of the paper web 1 there is a glue device 5, which has a glue holder 6 and a glue line 7 extending from it, with transport pump 8 arranged therein. The glue holder 6 and the glue line 7 are heated, insofar as a meltable glue is used.

De lijmleiding 7 mondt uit in een aanbrengkop 9. Deze aanbrengkop 9 bezit een naar de papierbaan 1 toe open gelei-dingssleuf 10, waardoor over de randen van de papierbaan 1 reikende geleidingslijsten 11, 12 ontstaan. De aanbrengkop 9 is - wat hier niet nader is weergegeven - dwars op de trans-portrichting A verstelbaar opgehangen, waarbij de instelling altijd zo plaatsvindt, dat de papierbaan 1 praktisch de totale breedte van de geleidingssleuf 10 inneemt, dus tot aan de diepste plaats van de geleidingssleuf 10 reikt.The glue line 7 opens into an application head 9. This application head 9 has a guide slot 10 open towards the paper web 1, whereby guide strips 11, 12 extending over the edges of the paper web 1 are created. The application head 9 is suspended, which is not shown here, adjustable transversely to the transport direction A, the adjustment always taking place in such a way that the paper web 1 occupies practically the total width of the guide slot 10, i.e. to the deepest point of the guide slot 10 extends.

Door de aanbrengkop 9 loopt een lijmkanaal 13, dat de lijmleiding 7 voortzet en binnenin de geleidingssleuf 10 een mond voor de uitvoer van de lijm bezit. De mond 14 ligt op de bodem van de geleidingssleuf 10 nabij de uittree van de papierbaan uit de geleidingssleuf 10. In het lijmkanaal 13 is een klep 15 aangebracht, waarmee de lijmtoevoer onderbroken kan worden en die elektrisch wordt geschakeld. In plaats van een elektrische bediening kan ook een pneumatische of hydraulische bediening in aanmerking komen.A glue channel 13 runs through the application head 9, which continues the glue line 7 and has a mouth for the outlet of the glue inside the guide slot 10. The mouth 14 lies on the bottom of the guide slot 10 near the exit of the paper web from the guide slot 10. A valve 15 is provided in the glue channel 13, with which the glue supply can be interrupted and which is switched electrically. Instead of an electrical control, a pneumatic or hydraulic control can also be considered.

De transportpomp 8 is als doseerpomp uitgevoerd, dat wil zeggen de volumestroom van de lijm kan zo worden ingesteld, dat de uit de mond 14 komende lijmhoeveelheid voldoende is om de zijkanten 16 van de papierlagen 2, 3, 4 in voldoende mate met lijm te bevochtigen, dat wil zeggen overeenkomstig de snelheid van de papierbaan 1 en het aantal papierlagen 2, 3, 4. De bevochtiging vindt plaats in een zodanige hoeveelheid, dat na het drogen resp. stijf worden van de lijm een vaste verbinding van de zijkanten 16 en daardoor van de papierlagen 2, 3, 4 wordt bereikt. De papierbaan 1 kan dan verder worden verwerkt, dus ofwel leporellovormig gevouwen of in afzonderlijke meervoudige papiersets in dwarsrichting gesneden worden.The transport pump 8 is designed as a metering pump, i.e. the volume flow of the glue can be adjusted so that the amount of glue coming out of the mouth 14 is sufficient to wet the sides 16 of the paper layers 2, 3, 4 sufficiently with glue. that is, according to the speed of the paper web 1 and the number of paper layers 2, 3, 4. The wetting takes place in such an amount that after drying resp. When the glue becomes rigid, a fixed connection of the sides 16 and thus of the paper layers 2, 3, 4 is achieved. The paper web 1 can then be further processed, i.e. either folded leporello-shaped or cut in separate multiple paper sets transversely.

Vanzelfsprekend bestaat de mogelijkheid extra papierlagen toe te voeren die niet met de papierlagen 2, 3, 4 moeten worden verbonden. In dit geval worden de extra papierlagen door passende geleidingsinrichtingen onder of boven langs de aanbrengkop 9 of zijwaarts enigszins versprongen geleid. Aansluitend worden ze weer terug geleid.It is of course possible to supply additional paper layers which do not have to be connected to the paper layers 2, 3, 4. In this case, the additional paper layers are guided through appropriate guiding devices below or above along the application head 9 or slightly offset. They are then led back again.

Voor zover de papierlagen 2, 3, 4 niet alleen aan de zijkant 16, maar ook aan de tegenoverliggende zijkant 17 aan elkaar gelijmd moeten worden, kan de lijminrichting 5 voor zien zijn van de in streep-stippellijnen weergegeven extra deel, bestaande uit een tweede lijmleiding 18, een daarin aangebrachte transportpomp 19 en een spiegelbeeldig ten opzichte van de eerste aanbrengkop 9 gerichte aanbrengkop 20. De aanbrengkop 20 komt overeen met de aanbrengkop 9, zodat naar de beschrijving hiervan kan worden verwezen. In plaats van twee transportpompen 8, 9 kan ook een centrale transportpomp binnenin de lijmhouder 6 zijn aangebracht, die dan de lijm aan de beide lijmleidingen 7, 18 toevoert.Insofar as the paper layers 2, 3, 4 need to be glued together not only on the side 16, but also on the opposite side 17, the glue device 5 can be provided with the additional part shown in dashed-dotted lines, consisting of a second glue line 18, a transport pump 19 disposed therein and an application head 20 which is oriented in mirror image relative to the first application head 9. The application head 20 corresponds to the application head 9, so that reference can be made to the description thereof. Instead of two transport pumps 8, 9, a central transport pump can also be arranged inside the glue holder 6, which then feeds the glue to both glue lines 7, 18.

Claims

Method for joining paper webs to multiple paper sets, wherein the paper webs to be joined are continuously brought together and are joined together at least on one side edge by applying glue, characterized in that the paper webs (2, 3, 4) are the application of the adhesive must first be brought together and the adhesive is then applied on its side edges (16, 17) at least on one side.

Method according to claim 1, characterized in that a meltable glue is applied.

Method according to claim 1, characterized in that a cold glue is applied and subsequently dried by heat supply or high-frequency radiation.

Method according to any one of claims 1-3, characterized in that the glue is applied intermittently.

A method according to any one of claims 1-4, characterized in that the adhesive is applied in continuous manner on the side edges of both sides of the paper webs.

Apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 5, with a gathering device for the paper webs, with a subsequent guiding path for the joint transport of the paper webs lying one on top of the other, and a glue device, with at least one glue application head, with characterized in that the glue application head (9, 20) is arranged on one side in the region of the guiding path and one for applying the glue to the side edges (16, 17) of the paper webs (2, 3, 4) adhesive feed channel (13, 14).

Device according to claim 6, characterized in that the glue application head (9, 20) has a guide slot (10) open towards the guide path for the passage of the edge area of the paper webs (2, 3, 4), within which the glue supply channel (13) flows out.

Device according to claim 7, characterized in that the glue supply channel (13) opens at the deepest point of the guide slot (10).

Device according to any one of claims 6-8, characterized in that a control valve for interrupting the glue supply is provided.

Device according to any one of claims 6-9, characterized in that an adhesive application head (9, 20) is provided on both sides of the guide path.