NL9100615A

NL9100615A - APPLICATION TOOL FOR APPLICATION OF IRONABLE ADHESIVE.

Info

Publication number: NL9100615A
Application number: NL9100615A
Authority: NL
Original assignee: Loba Gmbh & Co Kg
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1991-04-08
Publication date: 1991-11-18
Also published as: DE9004776U1

Description

UittrekselExtract

Opbrenggereedschap voor het opbrengen van een uitstrijkbare kleefstof, in het bijzonder op een hydrofoob gemaakte mine-raalvezelplaat, met dwars ten opzichte van de bewegingsrichting naast elkaar aangebrachte tanden in de lengte van de rand van een plaat, waarop zijdelingse geleidingsvlakken aangebracht zijn, die zich in de bewegingsrichting evenals loodrecht ten opzichte van het te bestrijken oppervlak uitstrekken en over dat vlak in beide richtingen uitsteken, welk wordt gedefinieerd door de tegen het te bestrijken oppervlak aan te drukken gebieden van de tanden en/of de tanden in twee in bewegingsrichting op elkaar volgende rijen dusdanig aangebracht zijn, dat elke tand ten opzichte van één van de tandholten tussen twee aan elkaar grenzende tanden van de andere rij uitgericht is.Application tool for applying a spreadable adhesive, in particular on a hydrophobized mineral fiber sheet, with teeth arranged side by side transversely to the direction of movement, along the length of the edge of a sheet, on which side guide surfaces are arranged extend the direction of movement as well as perpendicular to the surface to be covered and project over that surface in both directions, which is defined by the areas of the teeth and / or the teeth to be pressed against each other in two directions in the direction of movement rows are arranged such that each tooth is aligned with respect to one of the tooth cavities between two adjacent teeth of the other row.

Opbrenggereedschap voor het opbrengen van uitstrijkbare kleefstof.Application tool for applying spreadable adhesive.

De uitvinding heeft betrekking op een opbrenggereedschap voor het opbrengen van een uitstrijkbare kleefstof in het bijzonder op een hydrofoob gemaakte mineraalvezelplaat met dwars ten opzichte van de bewegingsrichting naast elkaar aangebrachte tanden in de lengte van de rand van een plaat.The invention relates to an application tool for applying a spreadable adhesive, in particular to a hydrophobized mineral fiber sheet with teeth arranged side by side transversely to the direction of movement along the edge of a sheet.

Bekende opbrenggereedschappen van deze soort hebben de vorm van een plaat, langs de ene rand waarvan een rij in het plaatvlak liggende tanden is aangebracht. Hiervoor zijn verschillende tandvormen bekend. Op hydrofoob gemaakte mineraalvezelplaten, welke voor de warmte-isolatie aan de wand van een gebouw gelijmd moeten worden, kan met een dergelijk opbrenggereedschap de vereiste kleefstof niet optimaal worden opgebracht. Dit geldt vooral dan, wanneer de vezels van de mineraalvezelplaat loodrecht ten opzichte van het met de kleefstof te bestrijken oppervlak verlopen en derhalve de kleefstof in het te bestrijken oppervlak moet worden gedrukt, opdat de hier liggende vezeleinden zeker aan de wand van het gebouw kunnen worden gelijmd.Known application tools of this kind have the form of a plate, along one edge of which a row of teeth lying in the plate plane is arranged. Various tooth shapes are known for this. Hydrophobically made mineral fiber boards, which have to be glued to the wall of a building for thermal insulation, cannot optimally apply the required adhesive with such an application tool. This is especially true if the fibers of the mineral fiber board are perpendicular to the surface to be coated with the adhesive and, therefore, the adhesive must be pressed into the surface to be coated, so that the fiber ends lying here can be securely attached to the building wall glued.

Aan de uitvinding ligt de opgave ten grondslag, te voorzien in een opbrenggereedschap, in het bijzonder voor het opbrengen van kleefstof op hydrofoob gemaakte mineraalvezelplaten, bij voorkeur die met loodrecht ten opzichte van het te bestrijken oppervlak verlopende vezels, met welk zonder problemen zowel aan de technologische als de economische eisen kan worden voldaan. Deze opgave wordt opgelost door een uitstrijkgereedschap met de kenmerken van conclusie 1.The object of the invention is to provide an application tool, in particular for applying adhesive to hydrophobized mineral fiber plates, preferably those with fibers extending perpendicular to the surface to be covered, with which both the technological if the economic requirements can be met. This task is solved by a smear tool with the features of claim 1.

De zijdelingse geleidingsvlakken verlenen aan het opbrenggereedschap een betrouwbare geleiding, zodat het snel en daarmee tijdbesparend kan worden bewogen. Gaat het om hydrofoob gemaakte mineraalvezelplaten, welke worden gebruikt voor warmte-isolatiedoeleinden, voorkomen dergelijke geleidingsvlakken ook, dat kleefstof op de zijvlakken terechtkomt, met welke de mineraalvezelplaten tegen elkaar geduwd worden. Kleefstof, die op deze zijvlakken terechtkomt, kan namelijk bijdragen aan de vorming van koudebrug- gen.The lateral guide surfaces provide the application tool with reliable guidance, so that it can be moved quickly and thus in a time-saving manner. In the case of hydrophobized mineral fiber plates, which are used for heat insulation purposes, such guide surfaces also prevent adhesive from getting on the side surfaces with which the mineral fiber plates are pressed together. Namely, adhesive that adheres to these side surfaces can contribute to the formation of thermal bridges.

De bij twee rijen tanden in strijkrichting voor liggende rij tanden, welke het eerste de tevoren op het te bestrijken oppervlak aangebrachte kleefstof bewerkt, strijkt aan de ene kant de kleefstof in de vereiste laagdikte uit en drukt deze, wanneer hydrofoob gemaakte mineraalvezelplaten bestreken worden, in de met deze tanden bestreken banen in de ondergrond. Aan de andere kant vormen deze tanden tussen elkaar doorlaten voor de kleefstof, door welke deze in een wezenlijk grotere laagdikte heen kan gaan. De in de bewegingsrichting achterste rij tanden, welke zich bij voorkeur over de totale breedte van de tandholten van de voorste rij tanden uitstrekken, op welke ze uitgericht zijn, trekken in de door hen bestreken zone de kleefstof in de vereiste dikte uit en drukken hem, wanneer het om hydrofoob gemaakte mineraalvezelplaten gaat, ook in de noodzakelijke omvang in de plaat. Bovendien duwen ze de kleefstof dwars ten opzichte van de bewegingsrichting in het gebied van de beide zijdelingse aan elkaar grenzende tandholten. Daardoor ontstaat daar op gewenste wijze een kleefstofverzameling met een wezenlijk hogere laagdikte. Deze kleefstofverzamelingen vormen in de bewegingsrichting van het opbrenggereedschap verlopende, van het te bestrijken oppervlak afstaande verdikkingen of ribben.The row of teeth lying on two rows of teeth in the direction of ironing, which first processes the adhesive previously applied to the surface to be coated, on the one hand spreads the adhesive in the required layer thickness and, when hydrophobized mineral fiber boards are coated, presses it into the tracks in the substrate covered with these teeth. On the other hand, these teeth form passages for the adhesive to pass through, through which it can pass in a substantially greater layer thickness. The rear row of teeth in the direction of movement, which preferably extend over the entire width of the tooth cavities of the front row of teeth, on which they are aligned, pull out the adhesive in the zone covered by them and press it, when it comes to hydrophobized mineral fiber plates, also to the necessary extent in the plate. In addition, they push the adhesive transversely to the direction of movement in the region of the two laterally adjacent tooth cavities. As a result, an adhesive collection with a substantially higher layer thickness is obtained there in the desired manner. These adhesive sets form thickenings or ribs extending in the direction of movement of the application tool from the surface to be covered.

Bij één voorkeuruitvoeringsvorm hebben de tanden een vorm volgens conclusie 2. Ze strijken dan niet met hun vrije einde, maar met een van het te bestrijken oppervlak uit gezien bol gekromd oppervlak de kleefstof uit, wat leidt tot een wezenlijk betere opbrenging van de kleefstof.In one preferred embodiment, the teeth have a shape according to claim 2. They do not then spread the adhesive with their free end, but a curved surface seen from the surface to be covered, which leads to a substantially better application of the adhesive.

Voor een optimale opbrenging van de kleefstof is het echter ook voordelig, wanneer de de kleefstof tegen het te bestrijken oppervlak aandrukkende, gekromde gebieden van alle tanden een gemeenschappelijk oppervlak vormen.However, for optimum application of the adhesive, it is also advantageous if the curved areas of all the teeth pressing against the surface to be coated form a common surface.

Opdat de reeds genoemde, kraagvormige kleefstofverzamelingen optimaal gevormd worden, is bij voorkeur de plaatsing van de tanden volgens conclusie 4 gekozen. Verder hebben bij voorkeur alle tongen een over de totale lengte gelijke breedte. Men kan dan, zoals dit bij een voorkeuruitvoeringsvorm het geval is, de breedte van de tanden van de ene rij gelijk aan de breedte van de tandholten van de andere rij kiezen. Hierdoor is gegarandeerd, dat op het totale te bestrijken oppervlak de kleefstof in het geval van een mineraalvezelplaat in de plaat gedrukt wordt.In order that the aforementioned collar-shaped adhesive collections are optimally formed, the placement of the teeth according to claim 4 is preferably chosen. Furthermore, preferably all tongues have an equal width over the entire length. As is the case in a preferred embodiment, the width of the teeth of one row can be chosen equal to the width of the tooth cavities of the other row. This ensures that, in the case of a mineral fiber board, the adhesive is pressed into the board on the entire surface to be covered.

Om produktieredenen kan het voordelig zijn, de tanden op twee platen aan te brengen. Het is dan ook zonder meer mogelijk, om een volledige overlapping van de tandholten van de ene rij door de tanden van de andere rij te realiseren.For production reasons it can be advantageous to place the teeth on two plates. It is therefore readily possible to completely overlap the tooth cavities of one row with the teeth of the other row.

De geleidingsvlakken kunnen door afgeschuinde zijrand-gebieden van de ene plaat gevormd zijn. Verder is het om redenen van stabiliteit voordelig, om in aansluiting op de geleidingsvlakken zijdelingse, evenals de geleidingsvlakken afgeschuinde randgebieden volgens conclusie 7 aan te brengen, die op het te bestrijken oppervlak gelegd kunnen worden.The guide surfaces can be formed by beveled side edge areas of one plate. Furthermore, for reasons of stability, it is advantageous to arrange lateral edge areas according to claim 7, which are chamfered as well as the guiding surfaces, which can be laid on the surface to be coated, in addition to the guiding surfaces.

In het volgende is de uitvinding aan de hand van een in de tekening afgebeeld uitvoeringsvoorbeeld in bijzonderheden toegelicht. Hierin toontThe invention is explained in detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Herein shows

Fig. 1 een bovenaanzicht van de bovenzijde van het uitvoeringsvoorbeeld,Fig. 1 is a top view of the top of the exemplary embodiment,

Fig. 2 een zijaanzicht van het uitvoeringsvoorbeeld,Fig. 2 a side view of the exemplary embodiment,

Fig. 3 een bovenaanzicht op de onderzijde van het uitvoeringsvoorbeeld,Fig. 3 a top view of the underside of the exemplary embodiment,

Fig. 4 een vergroot afgeheelde doorsnede volgens de lijn IV-IV van Fig. 3.Fig. 4 is an enlarged sectional view taken on the line IV-IV of FIG. 3.

Een opbrenggereedschap voor het aanbrengen van een uitstrijkbare kleefstof, in het bijzonder een minerale kleefstof, op een rechthoekvormige, voor warmte-isolatie dienende, hydrofoob gemaakte mineraalvezellamelle of mineraalvezelplaat met een in het gebied van 20 cm tot 40 cm liggende breedte, waarvan de vezels loodrecht ten opzichte van het met de kleefstof te bestrijken oppervlak verlopen, bezit een eerste, vlakke plaat 1 van plaatstaal, die in aansluiting op een rechthoekig segment, waarvan de lengte gelijk aan de dwars ten opzichte van de uitstrijkrichting gemeten breedte van de te bestrijken mineraalvezelplaat gekozen is, een trapeziumvormig segment bezit, waarvan de breedte in de bewegingsrichting van het gereedschap bij het opbrengen van de kleefstof afneemt. Zoals in het bijzonderAn application tool for applying a spreadable adhesive, in particular a mineral adhesive, on a rectangular heat-insulating, hydrophobized mineral fiber lamella or mineral fiber plate with a width in the range of 20 cm to 40 cm, the fibers of which are perpendicular with respect to the surface to be covered with the adhesive, a first flat sheet 1 of sheet steel, which is chosen in connection with a rectangular segment, the length of which is equal to the width of the mineral fiber sheet to be covered transversely to the spread direction, is selected is a trapezoidal segment, the width of which decreases in the direction of movement of the tool upon application of the adhesive. Like in particular

Fig. 2 toont, is de zijdelingse rand van de eerste plaat naar het te bestrijken oppervlak toe haaks afgeschuind. Elk deel dat het haakse deel begrenst, vormt een geleidingsvlak 2, waarvan de hoogte zo gekozen is, dat ze tegen de in de uitstrijkrichting verlopende zijwanden van de mineraalvezel-plaat aanliggen en aan het gereedschap enerzijds de vereiste zijgeleiding verschaffen, en anderzijds voorkomen dat kleefstof op deze zijvlakken kan terechtkomen. In het trapeziumvormige gebied van de eerste plaat 1 vormen de op de gelei-dingsvlakken 2 aansluitende randzones ieder een afstandsele-ment 3, dat de plaat 1 op een vooraf gegeven afstand van het te bestrijken oppervlak houdt, wanneer de onderste, parallel aan de eerste plaat 1 verlopende rand van deze afstandsele-menten 3 bij het gebruik van het gereedschap op het te bestrijken oppervlak ligt.Fig. 2, the lateral edge of the first sheet is beveled at right angles to the surface to be covered. Each part delimiting the right-angled part forms a guide surface 2, the height of which is chosen so that it abuts the side walls of the mineral fiber sheet running in the direction of spreading and on the one hand provide the required side guide to the tool, and on the other prevent adhesive can end up on these side surfaces. In the trapezoidal region of the first plate 1, the edge zones connecting to the guiding surfaces 2 each form a spacing element 3, which keeps the plate 1 at a predetermined distance from the surface to be covered, when the lower one is parallel to the first When the tool is used, the edge of these spacer elements 3 lies on the surface to be covered.

Met de bovenzijde van de eerste plaat 1 is een plaatvormig voetstuk 4 van een als geheel met 5 aangeduide handgreep vast verbonden, die door de gebruiker wordt vastgegrepen. In het uitvoeringsvoorbeeld steekt in de bewegingsrichting schuin naar boven vanaf het voetstuk 4 een metalen verbindingsdeel 6 uit, met het vrije eindsegment waarvan om een dwars ten opzichte van de bewegingsrichting verlopende as zwenkbaar en in een te kiezen hoekpositie vastzetbaar een handgreepdeel 7 verbonden is, welke over het smalle, voorgelegen einde van de eerste plaat 1 uitsteekt.Attached to the top of the first plate 1 is a plate-shaped base 4 of a handle indicated as a whole by 5, which is gripped by the user. In the exemplary embodiment, a metal connecting part 6 protrudes obliquely upwards from the pedestal 4, with the free end segment of which a handle part 7 is pivotable about a shaft extending transversely to the direction of movement and which can be fixed in a selectable angular position. protrudes over the narrow, forward end of the first plate 1.

De achterste randzone van de eerste plaat 1 draagt een dwars ten opzichte van de bewegingsrichting van het gereedschap verlopende rij gelijk gevormde, in één stuk met de eerste plaat 1 uitgevoerde tanden 8, die vanwege de integraal met de eerste plaat 1 alle de vorm van platte tongen hebben, welke, zoals Fig. 1 laat zien, over hun gehele lengte een constante breedte hebben. Deze breedte is gelijk aan de breedte van de tandholten 9 tussen de tanden 8. De beide buitenste tanden 8 sluiten direkt aan op het ene respektievelijk andere geleidingsvlak 2.The rear edge zone of the first plate 1 bears a row of teeth 8 formed transversely to the direction of movement of the tool, teeth 8 formed in one piece with the first plate 1, which, due to the integral with the first plate 1, all have the shape of flat have tongues which, as shown in FIG. 1 shows a constant width over their entire length. This width is equal to the width of the tooth cavities 9 between the teeth 8. The two outer teeth 8 connect directly to the one or other guide surface 2, respectively.

Zoals Fig. 2 en 4 tonen, hebben de tanden 8 de vorm van een boven opén haak. Het op de eerste plaat 1 aansluitende voetgebied van de tanden is met een hoek van ongeveer 45° naar beneden gebogen. Hierop sluit een ongeveer cilindrisch gekromd segment aan, dat ongeveer in het vlak van de eerste plaat 1 eindigt. Tegen het te bestrijken oppervlak komt derhalve een van dit oppervlak uit gezien bol gekromde zone van de tanden 8 aan te liggen, die op een afstand van het vrije tandeinde ligt.As Fig. 2 and 4, the teeth 8 are in the form of a top open hook. The base area of the teeth connecting to the first plate 1 is bent downwards at an angle of approximately 45 °. Connected to this is an approximately cylindrical curved segment, which ends approximately in the plane of the first plate 1. Thus, against the surface to be coated, a spherically curved zone of the teeth 8, seen from this surface, abuts a distance from the free tooth end.

Ten opzichte van de tandholten 9 zijn tanden 10 van een tweede rij tanden uitgericht, welke in de bewegingsrichting van het gereedschap vóór de uit de tanden 8 gevormde rij tanden ligt. Beide rijen tanden verlopen dus parallel aan elkaar en dwars ten opzichte van de bewegingsrichting van het gereedschap, die overeenkomt met de uitstrekrichting van de tanden 8 en 10. Zoals Fig. 2 en 4 tonen, zijn de tanden 10 op een rand van een tweede uit plaat bestaande plaat 11 aangebracht en integraal ermee uitgevoerd. Deze tweede plaat 11 ligt tegen de onderzijde van de eerste plaat 1 aan en is daarmee vast verbonden, bijvoorbeeld eraan geniet. De tanden 10 zijn, daar ze integraal met de tweede plaat 11 gevormd zijn, platte tongen, die alle dezelfde vorm evenals een met de breedte van de tandholten 9 overeenkomende breedte hebben, en wel over hun totale lengte. De tanden 10 zijn in hun voetgebied naar beneden ten opzichte van de tweede plaat 11 af gebogen en dan in de vorm van een boven open haak gekromd, en wel in het uitvoeringsvoorbeeld ongeveer in de vorm van een halve cilinder. Tegen het te bestrijken oppervlak komt derhalve ook bij de tanden 10 een van dit oppervlak uit gezien bol gekromd segment van de tanden 10 aan te liggen, dat op een afstand van diens vrije einde ligt. De laagste plaats van de onderzijde van de tanden 10 en de bijbehorende plaats van de onderzijde van de tanden 8 definiëren een ten opzichte van de eerste plaat 1 parallel vlak. Bij het gebruik van het gereedschap worden derhalve de tanden 8 en 10 in dezelfde mate tegen het te bestrijken oppervlak van de mineraalvezelplaat aangedrukt, waardoor in dezelfde mate de kleefstof in het mineraalvezeloppervlak wordt gedrukt.With respect to the tooth cavities 9, teeth 10 of a second row of teeth are aligned, which lies in the direction of movement of the tool in front of the row of teeth formed from the teeth 8. Both rows of teeth thus run parallel to each other and transversely to the direction of movement of the tool, which corresponds to the extension direction of teeth 8 and 10. As Fig. 2 and 4, the teeth 10 are mounted on an edge of a second plate plate 11 and are integral with it. This second plate 11 abuts the underside of the first plate 1 and is fixedly connected thereto, for example stapled to it. The teeth 10, formed integrally with the second plate 11, are flat tongues, all of the same shape as well as of a width corresponding to the width of the tooth cavities 9, over their entire length. The teeth 10 are bent downwards in their foot region relative to the second plate 11 and then curved in the form of an open hook at the top, in the embodiment approximately in the form of a half cylinder. Thus, against the surface to be coated, the convex segment of the teeth 10, seen from this surface, will also abut against the surface of the teeth 10, which is spaced from its free end. The lowest location of the underside of the teeth 10 and the associated location of the underside of the teeth 8 define a plane parallel to the first plate 1. When using the tool, therefore, the teeth 8 and 10 are pressed to the same extent against the surface of the mineral fiber sheet to be coated, whereby the adhesive is pressed to the same extent into the mineral fiber surface.

Voor de vorming van de kraagvormige kleefstof-ophopin-gen is het van belang, dat, zoals Fig. 4 toont, de tanden 10 in een dwarslijn eindigen, welke op een afstand voor het gebied van de onderzijde van de tanden 8 ligt, welke de kleefstof uitstrijkt en in het oppervlak van de mineraal- plaat drukt. Dit is ook duidelijk weergegeven in de Fig. 1 en 3. Hierdoor kan de kleefstof, waartegen de tanden 8 aanlopen, naar de zijkant toe uitwijken en achter de tanden 10 een kraagvormige ophoping vormen.It is important for the formation of the collar-shaped adhesive accumulations that, as shown in FIG. 4, the teeth 10 end in a transverse line which is spaced from the area of the underside of the teeth 8, which spreads the adhesive and presses into the surface of the mineral plate. This is also clearly shown in Figs. 1 and 3. This allows the adhesive against which the teeth 8 abut to deflect to the side and form a collar-like accumulation behind the teeth 10.

Bezit het opbrenggereedschap slechts een enkele rij tanden, dan ontbreekt alleen de tweede plaat 11 met zijn tanden 11. Voor het overige kan het gereedschap als voorstaand uitgevoerd zijn.If the application tool has only a single row of teeth, then only the second plate 11 with its teeth 11 is missing. Otherwise, the tool can be designed as before.

Alle in de voorstaande beschrijving vermelde evenals de alleen uit de tekening blijkende kenmerken zijn als verdere uitvoeringen bestanddelen van de uitvinding, ook wanneer ze niet in het bijzonder op de voorgrond gehaald en in het bijzonder niet in de conclusies vermeld zijn.All the features mentioned in the foregoing description as well as the features which appear only from the drawing are constituents of the invention as further embodiments, even if they are not particularly in the foreground and in particular are not mentioned in the claims.

Claims

Application tool for applying a spreadable adhesive, in particular on a hydrophobized mineral fiber sheet, with teeth arranged side by side transversely to the direction of movement of the edge of a sheet, characterized in that lateral guiding surfaces (2 ) which extend in the direction of movement as well as perpendicular to the surface to be covered and extend over that surface in both directions, which is defined by the areas of the teeth to be pressed against the surface to be covered (8, 10) and / or the teeth (8, 10) are arranged in two successive rows in the direction of movement, such that each tooth (8, 10) of one row relative to one of the tooth cavities (9) between two adjacent teeth (10, 8) of the other row is aligned.

Tool according to claim 1, characterized in that each tooth (8, 10) is in the form of a flat tongue, which has a hook-shaped curvature, the convex side of which faces the surface to be covered and at a distance the free barrel end has the area to be pressed against the surface to be covered.

Tool according to claim 1 or 2, characterized in that the area of all teeth (8, 10) to be pressed against the surface to be covered defines a common plane.

Tool according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the area of the teeth to be pressed against the surface to be coated is the row in the ironing direction in the rear direction at a distance from the rear end of the teeth (10) of the strip. facing the front row.

Tool according to any one of claims 2 to 4, characterized in that all teeth (8, 10) have an equal width over their entire length.

6. Tool according to claim 5, characterized in that the width of the teeth (10) of one row is chosen equal to the width of the tooth cavities (9) of the other row.

Tool according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the teeth (8) of one row are formed integrally with the sheet metal first plate (1) and in that a second, fixedly connected to this first plate sheet metal existing plate (11) is fitted, with one edge of which the other teeth (10) are integral.

8. Tool according to claim 7, characterized in that the guiding surfaces (2) are each formed by a lateral edge region of the first plate (1) chamfered towards the surface to be covered.

Tool according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the first plate (1), in connection with the segment having its teeth (8) at its free end and bounded laterally by the guide surfaces (2), has a direction of movement narrowing segment, of which the two lateral edge zones (3) as well as the guide surfaces (2) are bent, but have a smaller height.