NL9001606A - Guillotinemes. - Google Patents
Guillotinemes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9001606A NL9001606A NL9001606A NL9001606A NL9001606A NL 9001606 A NL9001606 A NL 9001606A NL 9001606 A NL9001606 A NL 9001606A NL 9001606 A NL9001606 A NL 9001606A NL 9001606 A NL9001606 A NL 9001606A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- blade
- cutting blade
- substrate
- ceramic
- knife
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/40—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools shearing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/002—Materials or surface treatments therefor, e.g. composite materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Knives (AREA)
Description
GUILLOTINEMES
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:
Ferdinand Albert SCHUURMANS te HAARLEM Cornells Franciscus Jacobus DE HAAN te HEEMSKERK
De uitvinding heeft betrekking op een mes geschikt voor het snijden van een stapel papier, kunststof, karton of vergelijkbaar. Een dergelijk mes is bekend onder de naam guillotinemes en vindt onder andere toepassing voor het snijden van girokaarten. Met het mes wordt van een stapel girokaarten in één slag een hoek af gesneden. Aan de gladheid van het mes en de afwezigheid van bramen worden hoge eisen gesteld in verband met de gewenste eenvormigheid en rafelloze afwerking van de met het guillotinemes bewerkte kaarten.
Tevens is een lange standtijd van het guillotinemes van belang, niet alleen vanwege het mindere aantal guillotinemessen dat dan benodigd is, maar vooral ook doordat dan een ongestoorder produktievoortgang kan plaatsvinden. Bovendien brengt een lange standtijd in de regel ook een langduriger braamloos bewerken van girokaarten met zich mee.
Met de uitvinding wordt nu beoogd een mes te verschaffen met een verbeterde standtijd en een verhoogde braamvastheid ten opzichte van het bekende guillotinemes. Daartoe wordt het mes er volgens de uitvinding door gekenmerkt dat deze een keramisch snijblad omvat en een gehard stalen substraat waarop het snijblad is aangebracht.
Keramische messen voor de onderhavige toepassing zijn op zichzelf niet bekend. Weliswaar is de grote slijtvastheid van keramisch materiaal op zichzelf een aansporing om te onderzoeken of keramische messen alhier toepasbaar zijn, echter de daarbij toe te passen snijbladen zijn zo dun dat de vereiste breukvastheid ontbreekt. Dit verhinderde dat keramische messen voor dit soort toepassing ingang konden vinden. Door nu volgens de uitvinding het keramisch snijblad met een gehard stalen substraat te combineren is voorzien in een breukvast mes met grote duurzaamheid en een geringe neiging tot braamvorming.
Verder voordelen van dit mes zullen in het navolgende besproken worden.
Voor een goede geleiding van het af te snijden papier is het wenselijk dat het substraat wigvormig is uitgevoerd en dat het hoekvormig uiteinde van de wig nog juist aanligt tegen het voor snijden bestemde uiteinde van het keramische snijblad. Voor de hand ligt om een willekeurig stalen substraat te gebruiken voor ondersteuning van het keramisch snijblad. Zo is wel gepoogd een ongehard stalen substraat toe te passen. In de praktijk bleek echter dat daarbij de mespunt plastisch vervormde tijdens belasting en dat van snijden geen sprake was. Het mes blijkt in zo'n geval aan de zijde van het keramisch snijblad onherstelbaar te worden beschadigd.
Dit probleem kan worden voorkomen door het mes volgens de uitvinding uit te voeren met een hardheid van het substraat hoger dan van ongehard staal, maar lager dan de hardheid van het keramische snijblad. De beste resultaten blijken te worden verkregen indien de hardheid van het substraat ligt in het traject 600-900 Vickers en dat de hardheid van het keramisch snijblad ligt in het traject 2500-3500 Vickers.
Gemeend wordt dat het mes volgens de uitvinding haar verrassend goede werking in het bijzonder te danken heeft aan de slijta-geweg die aan het mes wordt geboden in de vorm van het ten opzichte van het keramische snijblad minder harde substraat. In de praktijk blijkt eerst dit substraat weg te slijten over het schuine vlak liggend tegenover het vlak dat het keramisch snijblad ondersteunt. Dit schuine vlak is bij voorkeur nog geslepen.
Tijdens bedrijf slijt dit substraat langs dit vlak zo ver weg dat uiteindelijk ook de top van het keramisch snijblad, waarmee de snijbewerking wordt uitgevoerd, wordt aangetast. Daarmee echter, en hierin ligt naar wordt gemeend het geheim van het mes volgens de uitvinding, ontstaat een nieuwe snijrand daar waar zojuist keramisch materiaal van het snijblad is afgebrokkeld. Het proces van voortgaande slijtage van het substraat gevolgd door afbrokkelen van de keramische punt gaat vervolgens door tot het mes niet langer bruikbaar is.
In de praktijk blijkt met het mes volgens de uitvinding een vijf a zes keer langere standtijd te realiseren dan met bekende messen voor onderhavige toepassing.
De uitvinding zal in het navolgende nader worden toegelicht aan de hand van de tekening van een niet-beperkend uitvoerings-voorbeeld.
Fig. 1 toont een mes volgens de uitvinding in zijaanzicht.
Fig. 2 toont een mes volgens de uitvinding in achteraanzicht.
Gelijke verwijzingscijfers in de figuren verwijzen naar dezelfde onderdelen.
In een houder 1, welke in een bedienend gereedschap kan worden geplaatst met gebruik van groeven 3 en opening 4, is een insert 2 opgenomen. Deze insert 2 is het gehard stalen substraat, aan één zijde waarvan een keramisch mes 5 is aangebracht, bijvoorbeeld en bij voorkeur door middel van een opdampproces. Met een opdampproces is namelijk een bijzonder dun keramisch snijblad te realiseren. Alternatief is om door middel van een lijmverbinding het keramisch snijblad op het stalen substraat te bevestigen. Voor het materiaal van het keramische mes 5 kan Chroomnitride worden genomen, maar bij voorkeur wordt Titaniumnitride, Titaniumcarbide of een combinatie daarvan toegepast. Deze laten zich met goede hechting aan het substraat 2 opdampen.
In het bijzonder een opdampproces onder hoge temperatuur, te denken valt aan circa 600 a 700°C, geeft een hechtingsbevorderende en goede diffusie van het op te dampen Titaniumnitride of Titaniumcarbide in het stalen substraat 2. Op deze wijze is een keramisch snijblad 5 met een dikte van circa 4 micron te verkrijgen.
Het stalen substraat 2 is voorzien van een wigvorm, en de zijde 6 van de wig, welke niet dragend is voor het keramisch snijblad, kan zijn geslepen.
Het keramisch snijblad 5 strekt zich uit tot aan de top 7 van de wig gevormd door het stalen substraat 2. Voor het stalen substraat 2 dient een geharde staalsoort te worden gebruikt met een hardheid in het traject 600-900 Vickers, de hardheid van het keramisch snijblad 5 heeft bij voorkeur een waarde in het traject 2500-3500 Vickers.
Claims (6)
1. Guillotinemes geschikt voor het snijden van een stapel papier, kunststof, karton of vergelijkbaar, omvattende een keramisch snijblad, en een gehard stalen substraat waarop het snijblad is aangebracht.
2. Guillotinemes volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het substraat wigvormig is uitgevoerd en dat het hoekvormig uiteinde van de wig nog juist aanligt tegen het voor snijden bestemde uiteinde van het keramische snijblad.
3. Guillotinemes volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de hardheid van het substraat hoger is dan van ongehard staal maar lager dan de hardheid van het keramisch snijblad.
4. Guillotinemes volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de hardheid van het substraat ligt in het traject 600-900 Vickers en dat de hardheid van het keramisch snijblad ligt in het traject 2500-3500 Vickers.
5. Guillotinemes volgens een der conclusies 2-4, met het kenmerk, dat het vlak van het wigvormige substraat aan de andere zijde van het vlak dat het keramisch snijblad ondersteunt, geslepen is.
6. Guillotinemes volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het keramisch snijblad is uitgevoerd in een materiaal uit de groep Titaniumnitride, Titaniumcarbide of een combinatie daarvan.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9001606A NL9001606A (nl) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Guillotinemes. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL9001606 | 1990-07-16 | ||
NL9001606A NL9001606A (nl) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Guillotinemes. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL9001606A true NL9001606A (nl) | 1992-02-17 |
Family
ID=19857414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL9001606A NL9001606A (nl) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Guillotinemes. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL9001606A (nl) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9400149A (nl) * | 1994-01-31 | 1995-09-01 | A K Van Der Wijngaart Beheer B | Mesblad en werkwijze voor het slijpen van een mesblad. |
US7631586B2 (en) * | 2003-12-04 | 2009-12-15 | Kinki Knives Industries Ltd. | Cutting tool |
-
1990
- 1990-07-16 NL NL9001606A patent/NL9001606A/nl not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9400149A (nl) * | 1994-01-31 | 1995-09-01 | A K Van Der Wijngaart Beheer B | Mesblad en werkwijze voor het slijpen van een mesblad. |
US7631586B2 (en) * | 2003-12-04 | 2009-12-15 | Kinki Knives Industries Ltd. | Cutting tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100276633B1 (ko) | 단일-커터 리머 | |
US20050229399A1 (en) | Razor blade and method of manufacture | |
EP2286967B1 (en) | Flat cutting tool | |
CA2251275A1 (en) | High-speed shear for transversely cutting rolled strip | |
US20050236455A1 (en) | Method for break separation of pieces that can be re-assembled or their starting materials | |
MX9201910A (es) | Hoja de rasurar y proceso para su fabricacion. | |
CZ322095A3 (en) | Cutting out cutter | |
NL9001606A (nl) | Guillotinemes. | |
WO2008085111A1 (en) | Chipper knife and method of manufacturing a chipper knife | |
FR2512704A1 (fr) | Outil de decoupage a feuillard d'acier a au moins une lame de decoupage, en forme de bande, munie d'un tranchant | |
ATE184231T1 (de) | Messerklingen | |
CA2210513A1 (fr) | Couteau d'ecorcage et procede pour sa realisation | |
US6701983B1 (en) | Peripherally driven veneer lathe | |
US5501256A (en) | Chipper knife | |
NL2021389B1 (en) | Round knife, cutting assembly and method for cutting tire components | |
DE60119743D1 (de) | Messer und messerhaltre für einen zerspaner | |
JP4245088B2 (ja) | ダイカットロール | |
CA2869752C (en) | Blade and method for surface distressing | |
JPH066241B2 (ja) | スロ−アウエイチツプ | |
JP2709506B2 (ja) | 木材類の加工用刃物 | |
JPS61141386A (ja) | 刃物 | |
JPH11188700A (ja) | ダイカットロール | |
JPH09168919A (ja) | 剪断加工機用シャ−刃 | |
JPH0815681B2 (ja) | スロ−アウエイチツプ | |
SU1742020A1 (ru) | Способ изготовлени режущих пластин с износостойким покрытием |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |