NL9000919A - Werkwijze voor het reinigen van de wanden van warmtewisselaars en warmtewisselaar met middelen voor deze reiniging. - Google Patents

Description

Werkwijze voor het reinigen van de wanden van warmtewisselaars en warmtewisselaar met middelen voor deze reiniging.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van althans één der zijden van de in hoofdzaak vertikale warmteover-dragende wanden tussen twee langs overstaande zijden van die wanden gevoerde media van een warmtewisselaar en op een warmtewisselaar met middelen voor deze reiniging. Hierbij moet aan warmteuitwisselaars in ruime zin worden gedacht, bijvoorbeeld ook aan inrichtingen voor het onder warmtewisseling uitvoeren van allerlei physische en chemische processen, zoals katalytische of enzymatische processen, processen met entstoffen of vaste entdeeltjes voor korrelgroei, microbiologische reinigingsprocessen enz. Er kan daarbij een gesloten stroom, de ruimte tussen overstaande wanden opvullend, langs de te reinigen wanden lopen, of een film zoals bij filmverdampers.

De uitvinding stelt voor deze reiniging tot stand te brengen door vaste deeltjes, die bij bewegen langs die wanden deze reinigen, zonder het bedrijf van de warmtewisselaar te onderbreken. De uitvinding is bedoeld voor zowel warmtewisselaars met opstijgende als met dalende stroming langs de te reinigen wanden, waarbij de betreffende deeltjes in het eerste geval zo groot en zwaar zijn, dat zij ondanks die opwaartse mediumstroom langs die wanden kunnen dalen.

Voor de deeltjes kunnen allerlei verschillende materialen worden gebruikt, bijvoorbeeld van metaal of glas. Als metaal wordt een metaal of legering gekozen, dat of die niet aangetast wordt door het warmte-wisselende medium en dat daarop ook geen nadelige werking heeft.

Om dit te verwezenlijken is een werkwijze als in de aanhef bedoeld volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat in een stroom van in hoofdzaak hetzelfde medium of één fase daarvan, dat aan die ene zijde van die wanden in warmteuitwisseling wordt gebracht, vaste deeltjes worden gebracht, dat dat medium met die deeltjes boven die vertikale wanden in een verzamel- of verdeelruimte voor dat medium wordt gebracht en onder die vertikale wanden wordt opgevangen en uit de warmtewisselaar afgevoerd, welke deeltjes zo zwaar en groot zijn, dat zij langs die wanden neerwaarts bewegen en na afvoer en eventuele reiniging geheel of ten dele met die mediumstroom naar boven die vertikale wanden worden teruggevoerd.

Hierdoor blijkt een grondige reiniging tijdens bedrijf van de warmtewisselaar in vele uiteenlopende toepassingen mogelijk. De vakman kan soortelijk gewicht, grootte en vorm der vaste deeltjes gemakkelijk voor elk geval bepalen en afstemmen op het warmtewisselende medium, het soortelijk gewicht, de viscositeit en de stroomrichting en stroomsnelheid daarvan, zodanig dat die deeltjes langs de te reinigen wanden dalen, maar zo langzaam, dat zij de wanden grondig kunnen reinigen.

Een warmtewisselaar als bedoeld is volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat middelen zijn aangebracht om een deelstroom van een der media in een verzamel- of verdeelruimte boven die wanden te brengen met daarin vaste deeltjes, zwaar en groot genoeg om langs die zijde van die wanden, waarlangs dat medium ter warmtewisseling stroomt, neerwaarts te bewegen, met middelen om dat medium met vaste deeltjes uit een verdeel-of verzamelruimte onderaan die wanden af te voeren en geheel of ten dele terug te voeren naar die verzamel- of verdeelruimte.

In vele gevallen verdient het aanbeveling de vaste deeltjes en dat medium telkens slechts over een deel van het horizontale dwarsvlak van die vertikale wanden in die verzamel- of verdeelruimte te brengen en de stroming daarvan naar die ruimte periodiek naar telkens een ander deel van dat horizontale dwarsvlak te voeren.

Dit maakt het mogelijk om voor een grondige reiniging een sterke concentratie (relatief grote hoeveelheid) van zulke vaste deeltjes in te brengen, terwijl de warmtewisseling praktisch ongehinderd doorgaat of zelfs wordt versterkt. Bij stijgende mediumstroom zal over het deel van dat horizontale dwarsvlak, waar de deeltjes dalen, die mediumstroom zwakker worden, maar die stroom, de weg van de minste weerstand zoekend, wordt in het dan niet aan de reiniging deelnemende deel van de warmtewisselaar niet gehinderd en afhankelijk van de omstandigheden eventueel zelfs sterker, terwijl geen extra pomp-of ventilatorvermogen voor de hoofdstroom van het medium nodig is. Dit heeft ook grote voordelen indien het langs de te reinigen wanden stromende medium opstijgt en in twee fasen voorkomt, zoals bij een verdamper of een herverdamper achter of onder een destillatiekolom in de aardolie-industrie. Het koken wordt dan plaatselijk onderdrukt, maar gaat in een groot deel van de inrichting door zonder noemenswaard extra drukverlies te veroorzaken.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van bijgaande schematische tekeningen, waarin:

Fig. 1 een vertikale doorsnede door een pijpenwarmtewisselaar is, met opstijgende stroming van het medium door de pijpen en met reiniging van het inwendige daarvan;

Fig. 2 een horizontale doorsnede en neerwaarts aanzicht is volgens de lijn II-II in Fig. 1;

Fig. 3 een vertikale schematische doorsnede is door het ondereinde van een destillatiekolom met aansluitingen naar een niet-getekende herverdamper, die in hoofdzaak gelijk is aan de warmtewisselaar van Fig. 1 en 2;

Fig. 4 een vertikale doorsnede is door een verdamper; en

Fig. 5 een vertikale "versprongen” doorsnede loodrecht op de platen is van een platenwarmtewisselaar met kruisstroom en dalende stroom in de ruimten tussen de platen, die gereinigd worden door toepassing van de uitvinding.

De warmtewisselaar van Fig. 1 en 2 heeft in een huis 1 een onderste pijpenplaat 2 en een bovenste pijpenplaat 3i waartussen zich een aantal vertikale pijpen 4 uitstrekt. Onder de onderste plaat 2 is een verdeelruimte 5 gevormd, waarin via een leiding 6 medium wordt gevoerd, dat opwaarts door de pijpen 4 moet stromen ter warmtewisseling met een medium, dat door het huis 1 tussen de pijpenplaten om de pijpen wordt gevoerd door niet getekende in- en uitlaten en dat bijvoorbeeld in een zigzagbaan tussen in- en uitlaat beweegt door horizontale tussenschot-ten, die om de pijpen grijpen maar niet het gehele horizontale oppervlak van het huis 1 beslaan, zoals bekend.

De invoer van leiding 6 in ruimte 5 is door een kap 7 af gedekt, ter betere verdeling van het binnenströinende medium en om te verhinderen dat nog te beschrijven vaste deeltjes die leiding 6 binnentreden.

Boven de pijpenplaat 3 bevindt zich een verzamelruimte 8, van waaruit het medium uit de pijpen door een leiding 9 wordt afgevoerd.

Bovenop de pijpenplaat 3 bevindt zich een tot een stervormig lichaam 10 samengebouwd stel platen, die de hier cirkelrond gedachte horizontale doorsnede van het huis verdelen in, bijvoorbeeld zes, sectoren 11.

Onderaan de verdeelruimte 5 sluit een afvoer 12 aan, die naar een verzamelaar 13 voor vaste deeltjes voert, en daaruit voert een leiding 14 naar een verdeler 15. Deze heeft een schakelklep, bijvoorbeeld om een vertikale as roterend, die de door de leiding 14 binnenkomende stroom op elk moment slechts naar één der leidingen 16 doorlaat. Elk der zes leidingen 16 sluit aan op een andere sector 11 boven pijpenplaat 3· De leidingen 16 zijn in Fig. 1 afzonderlijk getekend, maar niet alle doorgetrokken naar een sector, en zijn met hun horizontale boveneinden boven elkaar getekend, hoewel die boveneinden in eenzelfde vlak kunnen liggen op de wijze als in Fig. 2 aangegeven.

Uit afvoerleiding 9 takt een leiding 17 af en deze voert naar een pomp, ventilator of compressor 18, die medium uit die toe- of afvoerleiding naar de verzamelaar 13 perst. In de toevoerleiding 6 kan uiteraard ook een pomp of compressor aanwezig zijn, maar bij een door thermosyfon-werking opgewekte opwaartse stroming door de pijpen kan dit overbodig zijn.

De reinigende werking van deze warmtewisselaar heeft nu als volgt plaats. Vaste deeltjes ter reiniging worden op een geschikte plaats in het omloopsysteem 12, 13, 14, 15. 16, 11 gebracht. Het medium, onder druk gebracht door pomp of dergelijke 18, kan niet of slechts gesmoord zijn druk doorgeven aan leiding 12, bijvoorbeeld doordat hij in de verzamelaar 13 in een naar leiding 14 gerichte injector uitmondt en in leiding 12 bijvoorbeeld een sluis of cellenrad (niet getekend) is aangebracht. Aldus ontstaat een stroming door leiding 14 naar verdeler 15 en vandaar door de op dat moment geopende leiding 16 naar een der sectoren 11 boven de pijpenplaat 3· Deze stroming wordt zo sterk gekozen, dat de vaste deeltjes als bedoeld mee omhoog stromen en dus in een der sectoren 11 belanden, vanwaar zij in de pijpen k van die sector vallen en in die pijpen neerwaarts bewegen. In verdeelruimte 5. waarin de stroming van het binnenkomende warmtewisselende medium geringer is dan in de pijpen 4, verzamelen die vaste deeltjes zich om door de leiding 12 in het laagste punt van die ruimte 5 naar verzamelaar 13 terug te stromen.

De leidingen 16 monden bij voorkeur radiaal naar binnen gericht in de sectoren 11 uit, zodat de vaste deeltjes daarin zo gelijkmatig mogelijk in en over elke sector worden verdeeld. Verder kan de pomp 18 pulserend werken of kan in de verdeler 15 een stromingsvariator zijn aangebracht, bijvoorbeeld een lineair of roterend beweegbare schuif met een opening, die voor elk der leidingen 16 kan worden gebracht en die in de betreffende leiding 16 bijvoorbeeld eerst de druk uit leiding ik praktisch ongesmoord doorlaat en bij verder bewegen deze geleidelijk sterker smoort, of omgekeerd. De vaste deeltjes worden dan zo goed mogelijk over de betreffende sector 11 verdeeld, doordat zij eerst vooral ver naar het hart van het stervormige lichaam 10 worden gevoerd en daarna geleidelijk meer naar de buitenste zones van de sector, of omgekeerd.

Het medium, dat door de pijpen k stroomt, kan een gas of een vloeistof zijn. Bij een gas zijn de vaste deeltjes bij voorkeur lichter dan bij een vloeistof, zodat zij nooit al te snel door de pijpen 4 vallen en, bij een gas, de compressor of ventilator 18 niet een al te sterke stroming door de delen 13, ik, 15 en 16 behoeft op te wekken om de vaste deeltjes mee en omhoog te voeren en dus niet nodeloos veel energie vergt. Bij een gas zou een zuigende ventilator in de afvoerlei-ding 9 kunnen zijn aangebracht.

De stroming in de pijpen kan ook, anders dan getekend, neerwaarts zijn gericht. Dan worden bij voorkeur lichtere en/of kleinere vaste deeltjes gebruikt dan bij een opwaartse stroom.

Veelal is er bij opwaartse stroming van het medium door de pijpen de kans, dat deeltjes daardoor mee omhoog gevoerd worden en de inrichting aan het boveneinde verlaten. Dit kan door een geschikte afscheider worden verhinderd. In Fig. 1 is daartoe een cycloon 19 met tangentiale inlaat 20 aangebracht, waardoor het medium moet passeren om de afvoer-leiding 9 te bereiken. Afhankelijk van de aard van het medium is dit een gas- of een vloeistofcycloon. De daarin gevangen vaste deeltjes worden door leiding 21 naar de verzamelaar 13 teruggevoerd.

In Fig. 3 is het ondereinde 22 van een destillatiekolom voor aardolie schematisch weergegeven. Het dikvloeibare residu 23 daar onderin kan door leiding 6 ter herverdamping naar een herverdamper worden gevoerd, die in principe dezelfde constructie heeft als de warmtewisselaar van Fig. 1. De afvoerleiding 9 van deze herverdamper voert terug naar bovenin de ruimte 22 onder de onderste borrelplaat 2k. De herverdamper kan met natuurlijke circulatie werken.

Het medium, dat gebruikt wordt om de vaste deeltjes ter reiniging van de herverdamper daaraan toe te voeren, kan hier door leiding 25 onderuit de destillatiekolom worden onttrokken, zodat de leiding 17 van Fig. 1 vervalt. Aldus is ook geen cycloon 19 of dergelijke afscheider bovenin de herverdamper nodig. Eventueel meegevoerde vaste deeltjes bovenuit de herverdamper komen door leiding 9 in de destillatiekolom, wat bij goede keuze van het materiaal van de vaste deeltjes geen bezwaar is omdat zij zich onderin die kolom kunnen verzamelen en door leiding 6 weer naar de herverdamper kunnen stromen. Door de natuurlijke circulatie is er geen pomp in leiding 6 nodig. Wel moet leiding 25, die naar pomp 18 (Fig. 1) voert, zo worden geplaatst en afgeschermd, dat de vaste deeltjes daar niet in kunnen komen.

Fig. 4 geeft een verdamper weer, die volgens de uitvinding is uitgerust. Naast dezelfde delen als in Fig. 1 weergegeven heeft deze een centrale valpijp 26 en een kap 28 erboven, zodat een in principe bekende damp-vloeistofafscheiding in de bovenste verzamelruimte 8 wordt verkregen, waarin ook omhoog gevoerde vaste deeltjes voldoende worden tegengehouden en de verdamper niet door de uitlaat 9 met de damp zullen kunnen verlaten.

De vloeistoftoevoer door leiding 6 kan boven een schermrand 29 plaatshebben, waaronder een leiding 30 kan aftappen om een deel van de vloeistof naar pomp 18 en vandaar naar verzamelaar 13 te voeren, vanwaar het de uit leiding 12 afkomstige vaste deeltjes meevoert naar leiding 14 en verdeler 15 enz., als bij Fig. 1. Er is hier dus ook een stervormig lichaam 10 voor het vormen van sectoren 11, waarop de leidingen 16 aansluiten.

In Fig. 5 is een platenwarmtewisselaar van op zichzelf bekend type weergegeven. Zulk een warmtewisselaar heeft in hoofdzaak vertikaal staande platen, waarlangs aan de ene zijde het ene en aan de andere zijde het andere medium stroomt, waartussen warmtewisseling moet plaatsvinden. Daarbij zijn de platen en is het huis in hoofdzaak rechthoekig met afgeronde randen en bevindt zich nabij elke hoek een gemeenschappelijke toe- of afvoer voor het ene of het andere medium. Het ene medium stroomt daarbij van een gemeenschappelijke toevoer in een linker hoek boven of onder naar een gemeenschappelijke afvoer in een rechter hoek onder resp. boven en het andere medium stroomt dan van een gemeenschappelijke toevoer bijvoorbeeld in de andere linker hoek naar een gemeenschappelijke afvoer in de andere rechter hoek, maar het kan ook van rechts naar links stromen. Er ontstaat aldus een kruisstroom, waarbij elke stroom een combinatie is van een dwarsstroom en een vertikale stroom, en waarbij de ene stroom in dwarsrichting en/of in vertikale richting in gelijk- of in tegenstroom met de andere stroom kan verlopen. In Fig. 5 is zulk een warmtewisselaar getekend, waarbij de te reinigen wanden der platen in aanraking zijn met medium, dat daalt. Past men de uitvinding hier toe in een stijgende stroom, dan wordt het moeilijker de dalende vaste reinigende deeltjes uit de onderste verdeelruimte te verwijderen, wat dan bijvoorbeeld kan geschieden door tijdens het reinigen bij 31 een deel van het medium uit de onderste verzamelruimte 32 af te tappen en die stroom naar verzamelaar 13 te voeren.

In Fig. 5 is de vertikale doorsnede versprongen, dat wil zeggen dat deze door de toe- en afvoerruimte (verdeel- resp. verzamelruimte) voor hetzelfde medium is ingetekend, hoewel deze normaliter niet recht boven elkaar liggen, maar de ene links boven en de ander rechts onder in de warmtewisselaar.

Men ziet hier in het huis 1 de platen 33. de verdeelruimte 3^* “et openingen 35 naar om de andere ruimte tussen de platen, en de openingen 36 naar de verzamelruimte 32 onderaan. Men ziet ook de toevoerleiding 37 voor medium naar verdeelruimte 3^* de aftapleiding 17 daaruit met pomp 18, de verzamelaar 13 voor de vaste deeltjes uit de stroom uit de verzamelruimte 32, de leiding lh naar de verdeler 15 en leidingen 16 (in dit geval vier) vandaar naar invoeren 38 voor het afgetapte medium met vaste deeltjes naar verschillende plaatsen boven de platen 33 in de verdeel- ruimte 3^· Dit kunnen spuitkoppen zijn, met openingen, groot genoeg om de vaste deeltjes door te laten en met een stromingspatroon, zo dat er geen kans op verstopping bestaat, dus bijvoorbeeld met een afgeefmond-stuk met een enkele opening, iets groter dan de toevoerleiding 16 zelf. Ook bij zo’n enkele opening verdelen de vaste deeltjes zich in de mediumstroom in verdeelruimte 3^ door meesleuren daardoor, zo, dat zij vrij regelmatig verdeeld een aantal openingen 35 bereiken. Door de verdeler 15 om te schakelen kan telkens een andere groep openingen 35 van die vaste deeltjes worden voorzien. Eenzelfde systeem kan voor de andere wanden der platen worden gebruikt, door toelaat van vaste deeltjes in de bovengelegen verdeelruimte voor het andere medium.

Uit het bovenstaande blijkt dat de uitvinding in zeer uiteenlopende gevallen van warmtewisseling en soorten warmtewisselaars kan worden toegepast, bij gedwongen circulatie of thermosyfonstroming, bij dalende of stijgende stromen en met reiniging van één of beide wanden van pijpen of platen tussen de warmtewisselende media. Bij de beschreven herverdamper, die volgens het systeem van Fig. 1 werkt, of bij de verdamper van Fig. 4 zullen de vaste deeltjes met wat medium in de sector 11, waarin zij worden toegevoerd, het koken in de bijbehorende pijpen 4 geheel of ten dele onderdrukken, maar dat is geen bezwaar voor het normaal blijven werken van de warmtewisselaar tijdens het reinigen, daar in de andere sectoren het koken gewoon doorgaat. Wel is dan, evenals in een aantal andere gevallen, speciaal van tweefasesystemen, dat tegelijk slechts over een klein deel van de wanden toevoeren der vaste deeltjes een absolute voorwaarde om te reinigen terwijl de normale warmtewisseling en werking doorgaan. Uiteraard is in vele gevallen het reinigen van een der wanden van elke warmtewisselende plaat of pijp genoeg, daar in vele toepassingen de wanden in aanraking met het ene warmtewisselende medium veel sterker vervuilen dan die, in aanraking met het andere medium. Veelal zal het genoeg zijn wanneer slechts kortstondig op de aangegeven wijze wordt gereinigd, met langere of kortere perioden daartussen, waarin niet gereinigd wordt. Dan zou men eerder de vaste deeltjes langs alle wanden van de warmtewisselaar kunnen inbrengen, in plaats van sectorsgewijs.

Voor de vaste deeltjes kan vooral gedacht worden aan deeltjes met afmetingen van 1 è 5 mm· Bij de herverdamper van Fig. 1, toegepast bij de destillatiekolom van Fig. 3» kan bijvoorbeeld gehakt metaaldraad met een diameter van + 5 en een lengte der deeltjes van + 5 mm worden gebruikt. In gas zal men eerder kleinere deeltjes gebruiken. Bij platenwarmtewisselaars volgens Fig. 5» bijvoorbeeld met zeewater in aanraking met de te reinigen wanden, kunnen bijv. glazen kogeltjes met een diameter van 1 è 2 mm vaak in aanmerking komen.

Pijpen 4 van + 50 mm diameter kunnen gevoed worden met vaste deeltjes in een hoeveelheid tot enige honderden kg per uur, zowel bij gehakt draad als bij glazen of andere keramische kogeltjes. Door enkele eenvoudige proefnemingen kan in elk geval het beste materiaal en de beste afmetingen der deeltjes en de toe te voeren hoeveelheid per tijdseenheid gemakkelijk worden bepaald.

De verzamelaar 13 voor de vaste deeltjes, die onder uit de warmtewisselaar treden, kan samenwerken of zijn samengebouwd met een opslagvat voor de deeltjes en een afscheider voor uit de warmtewisselaar meegevoerde verontreinigingen. Veelal zullen de verontreinigingen de warmtewisselaar echter met de hoofdstroom van het medium verlaten, en bij opwaartse stroming daarvan dus niet met de vaste reinigingsdeeltjes meegaan. Bij allerlei katalytische en biochemische processen zullen de deeltjes een of andere regenerering behoeven, continu of periodiek. Ook kan de verzamelaar 13 een toevoer voor het inbrengen van (nieuwe) vaste deeltjes hebben, en een af voer voor de vaste deeltjes om deze uit het systeem af te voeren, bijvoorbeeld ter reiniging of vervanging. Een mogelijke uitvoering van de verzamelaar-13 is die, waarbij een roterende sluis aan de zijde van de leiding 12 kortsluiting voorkomt. De druk van pomp of ventilator 18 komt dan volledig ten goede aan het transporteren van de deeltjes van verzamelaar 13 naar verdeler 15.

De verzamelaar 13 kan een vat zijn, waarin de vaste deeltjes zich onderin verzamelen en waarbij het uit leiding 17 van pomp of ventilator 18 binnenkomende medium neerwaarts naar een onderin dat vat mondende dompelpijp stroomt en dan opwaarts door die pijp naar leiding 14 onder meesleuring van vaste deeltjes.

De verdeler 15 kan een lineair bewegende schuif met enkele doorlaat omvatten, arreteermiddelen om de schuif met die doorlaat naar keuze voor elk van de leidingen 16 te arreteren en met de hand of met een bijvoorbeeld lineaire motor te bewegen bewegingsmiddel voor die schuif. Ook kan de verdeler 15 een roterende schuif met draaiaandrijfmiddelen hebben, met de aansluitingen naar de leidingen 16 niet op één lijn maar in een cirkel opgesteld. Vele uitvoeringen van dit soort verdelers zijn bekend. Zo is zulk een verdeler bekend met een gekromde of schuine pijp in een draailichaam, welke pijp aan één zijde altijd aansluit op leiding 14 en aan het andere einde bij draaiing van dat lichaam langs de intree-mondingen van de leidingen 16 beweegt, die dan in een cirkelvormige krans zijn opgesteld.

Op elke gewenste plaats in het systeem, bijvoorbeeld in verzamelaar 13, kan een toevoer van vaste deeltjes zijn aangebracht om het proces te beginnen en om de hoeveelheid vaste deeltjes aan te vullen, terwijl ook een aftap voor die deeltjes bij die verzamelaar 13 of elders kan zijn aangebracht.

Zoals uit de beschreven voorbeelden blijkt, kan afhankelijk van de omstandigheden de aftapstroom van medium om de vaste deeltjes rond te voeren uit de toevoer of uit de afvoer van de hoofdstroom worden afgetapt.

Claims (15)

1. Werkwijze voor het reinigen van althans één der zijden van de in hoofdzaak vertikale warmteoverdragende wanden tussen twee langs overstaande zijden van die wanden gevoerde media van een warmtewisselaar, met het kenmerk, dat in een stroom van in hoofdzaak hetzelfde medium of één fase daarvan, dat aan die ene zijde van die wanden in warmteuitwisseling wordt gebracht, vaste deeltjes worden gebracht, dat dat medium met die deeltjes boven die vertikale wanden in een verzamel-of verdeelruimte voor dat medium wordt gebracht en onder die vertikale wanden wordt opgevangen en uit de warmtewisselaar afgevoerd, welke deeltjes zo zwaar en groot zijn, dat zij langs die wanden neerwaarts bewegen en na afvoer en eventuele reiniging geheel of ten dele met die mediumstroom naar boven die vertikale wanden worden teruggevoerd,

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de vaste deeltjes en dat medium telkens slechts over een deel van het horizontale dwarsvlak van die vertikale wanden in die verzamel- of verdeelruimte wordt gebracht en de stroming daarvan naar die ruimte periodiek naar telkens een ander deel van dat horizontale dwarsvlak wordt gevoerd.

3. Werkwijze volgens conclusies 1 of 2, waarbij die mediumstroom zonder deeltjes uit de hoofdstroom van dat medium voor de warmtewisse-ling wordt afgetapt en vóór het (weer) opnemen van die vaste deeltjes door een pomp of dergelijke onder de vereiste druk wordt gebracht.

4. Warmtewisselaar met in hoofdzaak vertikale warmteoverdragende wanden tussen twee langs overstaande zijden van die wanden gevoerde media, met het kenmerk, dat middelen zijn aangebracht om een deelstroom van een der media in een verzamel- of verdeelruimte boven die wanden te brengen met daarin vaste deeltjes, zwaar en groot genoeg om langs die zijde van die wanden, waarlangs dat medium ter warmtewisseling stroomt, neerwaarts te bewegen, met middelen om dat medium met vaste deeltjes uit een verdeel- of verzamelruimte onderaan die wanden af te voeren en geheel of ten dele terug te voeren naar die verzamel- of verdeelruimte.

5. Warmtewisselaar volgens conclusie , waarbij middelen zijn aangebracht om uit de stroom medium naar of uit de warmtewisselaar een deel af te tappen, dat in die aftapleiding een pomp of dergelijke is aangebracht en dat die leiding aansluit op die afvoermiddelen uit de warmtewisselaar om een gezamenlijke stroom van dat medium met vaste deeltjes naar die verdeel- of verzamelruimte boven die wanden te voeren.

6. Warmtewisselaar volgens conclusies 4 of 5* waarbij middelen zijn aangebracht om de stroom met vaste deeltjes telkens slechts over een deel van het totale dwarsoppervlak der vertikale wanden in die verzamel- of verdeelruimte te brengen en dat schakelmiddelen zijn aangebracht om de toevoer van die deeltjes naar de verdeel- of verzamelruimte boven die wanden periodiek om te schakelen om een ander deel van dat dwarsoppervlak met die deeltjes te voeden.

7· Warmtewisselaar volgens conclusie 6, waarbij in de ruimte boven of in het bovenste deel van de te reinigen wanden schotten zijn aangebracht, die die ruimte in sectorvormige deelruimten verdelen, waarbij die omschakeling die stroom vaste deeltjes in een andere aldus gevormde sector doet uitmonden.

8. Warmtewisselaar volgens conclusie 7* waarbij de stroom vaste deeltjes in elke sector een inlaat heeft, naar het punt van samenkomst van die schotten gericht.

9· Warmtewisselaar volgens conclusies 6, 7 of 8, waarbij middelen zijn aangebracht om de mediumstroom, waarin de vaste deeltjes zich bevinden, in stroomsterkte te doen veranderen tijdens het voeden van elk deel van dat totale dwarsoppervlak met vaste deeltjes. P'

10. Herverdamper voor of in een destillatiesysteem uitgevoerd als warmtewisselaar volgens een der conclusies 4 t/m 9 met middelen die vaste deeltjes in het her te verdampen medium brengen.

11. Herverdamper volgens conclusies 5 en 10,waarbij de aftap-leiding met pomp buiten of binnen een destillatiekolom aftapt uit het medium dat, ter herverdamping toegevoerd wordt aan het ondereinde van de warmtewisselaar.

12. Warmtewisselaar volgens een der conclusies 5 t/m 9> met tussen in hoofdzaak vertikale wanden daarin opstijgend gas.

13· Warmtewisselaar met evenwijdige ongeveer vertikale platen en met door een aantal platen lopende, ongeveer horizontale verzamel- en verdeelruimten voor warmtewisselend medium boven- en onderin de warmtewisselaar, volgens conclusies 4, 5 of* 6, met middelen om de mediumstroom met vaste deeltjes in een bovenste verzamel- of verdeelruimte te brengen.

14. Warmtewisselaar volgens conclusie 13* waarbij in een bovenste verdeelruimte voor het verdelen van een der warmtewisselende media over de ruimten daarvoor tussen de platen een aantal invoerleidingen voor vaste deeltjes is aangebracht, die uitlaten op een horizontale afstand van elkander hebben om gezamenlijk vaste deeltjes aan al die ruimten te kunnen toevoeren.

15· Warmtewisselaar volgens een der conclusies 4 t/m 14, waarbij de vaste deeltjes uit de warmtewisselaar worden opgevangen en verzameld in een verzamelaar, waarin een dompelpijp uitmondt, die aansluit op de leiding, die de deeltjes met stromend medium bovenin de warmtewisselaar brengt.