NL9000249A

NL9000249A - DEVICE FOR PREPARING FLOWER BULBS.

Info

Publication number: NL9000249A
Application number: NL9000249A
Authority: NL
Original assignee: Iwanek Guenter
Priority date: 1989-02-02
Filing date: 1990-02-01
Publication date: 1990-09-03
Also published as: NL192661C; DE3920114C1; NL192661B

Description

Korte aanduiding : Inrichting voor het gereedmaken van bloembollen.Short designation: Device for preparing flower bulbs.

De uitvinding heeft betrekking op inrichtingen voor het gereedmaken van de geoogste ongereinigde bloembollen voor de handel, welke een voorstation met een transportband en een aansluitend tweede station met een klem- en transportinrichting insluit.The invention relates to devices for preparing the harvested uncleaned flower bulbs for trade, which encloses a front station with a conveyor belt and a subsequent second station with a clamping and transport device.

Tot nu toe worden bloembollen na hun machinale oogst door handwerk gereinigd, van kleine aangegroeide bollen gescheiden en van wortelballen bevrijd. Hiertoe worden de geoogste bollen afzonderlijk met de hand beet gepakt en met de andere hand door een schroevende beweging van aangegroeide bollen en wortelballen bevrijd. De kleine bollen en de grote bollen worden in een houder gebracht, terwijl daarentegen de wortelballen in een afzonderlijke houder als afval worden afgelegd.Until now, flower bulbs have been cleaned by hand after their mechanical harvest, separated from small grown bulbs and freed from root balls. To do this, the harvested bulbs are individually grabbed by hand and with the other hand they are freed from grown bulbs and root balls by a screwing motion. The small spheres and the large spheres are placed in a container, while the root balls are deposited in a separate container as waste.

Het is gebleken, dat het in de laatste tijd steeds moei lijker wordt in het seizoen geschikte arbeidskrachten te vinden. Men heeft getracht deze handwerkzaamheden door althans gedeeltelijk ver weggehaalde hulpkrachten of ook door studenten uit te laten voeren. Het was echter moeilijk het voorkomende handwerk in de ter beschikking staande tijd uit te voeren.It has been found that it has become increasingly difficult in recent times to find suitable workers during the season. Attempts have been made to have these manual activities carried out by at least partially distant auxiliaries or also by students. However, it was difficult to carry out the necessary manual work in the time available.

Weliswaar is reeds een inrichting voor het scheiden van groentebollen bekend, welke een voorstation met een transportband en een aansluitend tweede station met een klem- en transportinrichting insluit, maar een reiniging van de bollen evenals een behandeling van hun wortelballen is daarmede niet mogelijk.Although a device for separating vegetable bulbs is already known, which encloses a front station with a conveyor belt and a connecting second station with a clamping and transporting device, it is not possible to clean the bulbs as well as treat their root balls.

Op grond daarvan ligt aan de onderhavige uitvinding de opgave ten gronde inrichtingen te verschaffen, met behulp waarvan de noodzakelijke werkzaamheden voor het gereedmaken van bloembollen machinaal kunnen worden uitgevoerd.On the basis of this, the object of the present invention is to provide devices, with the aid of which the necessary work for preparing flower bulbs can be carried out mechanically.

De opgave wordt volgens de uitvinding opgelost door inrichtingen, die in conclusies 1 resp. 31 en in de desbetreffende onderconclusies gekenmerkt zijn.According to the invention, the task is solved by devices, which in claims 1 and 1, 31 and are characterized in the relevant sub-claims.

In beide uitvoeringsvoorbeelden is het van belang, dat de geoogste bollen voorzichtig eerst van grondresten en kleine bollen (dochterbollen) -die in het algemeen nog geen wortelballen gevormd hebben-bevrijd worden en dat de grondresten en de kleine bollen tijdens het transport in een voorstation afgescheiden worden. De kleine bollen worden meestal in het bedrijf op de tuinderij voor verdere gebruik benut.In both exemplary embodiments, it is important that the harvested bulbs are first carefully removed from soil residues and small bulbs (daughter bulbs), which in general have not yet formed root balls, and that the soil residues and small bulbs are separated during transport in a front station. turn into. The small bulbs are usually used in the horticultural company for further use.

De grote bollen, die door het voorstation althans in hoofdzaak ongerangschikt worden getransporteerd worden achter dit voorstation uitgericht door een luchtstroom en in stand gestabiliseerd. 5 Daarbij grijpt de luchtstroom althans in hoofdzaak de wortelballen, die in de luchtstroom praktisch als parachute werken.Aan het einde van deze pneumatische uitrichting zijn de grote bollen afzonderlijk zo uitgericht, dat de wortelballen steeds naar boven wijzen»The large spheres, which are transported at least substantially in an unordered manner, are aligned behind this front station by an air flow and stabilized in position. 5 At the same time, the airflow grasps at least mainly the root balls, which act as a parachute in the airflow. At the end of this pneumatic alignment, the large spheres are individually aligned so that the root balls always point upwards »

Daarop worden, de grote bollen afzonderlijk in een klem-3 transportinrichting overgebracht, in welke de grote bollen worden gegrepen. In een eerste inrichting worden de grote bollen en de wortelballen getransporteerd door een klem- en transportinrichting, waarbij de bollen ten opzichte van de vastgeklemde wortelballen gedraaid (meestal over 360°) worden. Hierdoor worden de wortelballen van de bollen 5 gescheiden. De wortelballen geraken in een verzamelinrichting terwijl daarentegen de bollen op een verdere transportband geraken. Hier kunnen de van hun wortelballen bevrijde bollen worden uitgelezen en door de transportband in een verzamelhouder worden getransporteerd.The large spheres are then transferred separately into a clamp-3 transport device, in which the large spheres are gripped. In a first device, the large spheres and the root balls are transported by a clamping and transport device, whereby the spheres are rotated (usually through 360 °) relative to the clamped root balls. This separates the root balls from the bulbs 5. The root balls get into a collecting device, while the bulbs get on a further conveyor belt. Here, the bulbs freed from their root balls can be read and transported by the conveyor belt into a collection container.

Het afdraaien van de wortelballen van de grote bollen bootst ) de overeenkomstige manipulatie met de hand na.Spinning the root balls of the large bulbs mimics the corresponding manipulation by hand.

In een andere inrichting kunnen de wortelballen binnen de klem- en transportinrichting ook van de ingeklemde grote bollen worden afgesneden.In another device, the root balls within the clamping and transporting device can also be cut off from the clamped large balls.

Details van de inrichting blijken uit de conclusies 1 tot 30.Details of the device are apparent from claims 1 to 30.

In het voorstation worden de geoogste bollen met behulp van een rubber vinger-transportband en tenminste een daarboven aangebrachte walsborstel eerst gereinigd. Volgens de uitvinding kunnen ook meerdere achter elkaar aangebrachte walsborstels ingezet worden. Daarna vindt de scheiding van de aangegroeide kleine bollen van de grote bollen plaats door een walkhandeling tussen boven elkaar aangebrachte rubber vinger-transportbanden met verschillend ingestelde loopsnelheden. De kleine bollen worden daarbij uitgescheiden, doordat zij tussen de rubber vingers van de onder liggende transportband vallen en in een afzonderlijke opvanginrichting geraken, indien de Onderste vinger-transportband om een wals wordt omgeleid. De hoogteverschillen tussen de transportband en de walsborstels resp. de rubber vinger-walkband kunnen naar behoefte ingesteld worden.In the front station, the harvested bulbs are first cleaned using a rubber finger conveyor belt and at least one roller brush placed above it. According to the invention, several roller brushes arranged one behind the other can also be used. Thereafter, the grown small spheres from the large spheres are separated by a walking operation between rubber finger conveyor belts arranged one above the other with differently set running speeds. The small spheres are thereby excreted, because they fall between the rubber fingers of the underlying conveyor belt and end up in a separate collecting device, if the Lower finger conveyor belt is diverted around a roller. The height differences between the conveyor belt and the roller brushes resp. the rubber finger walkband can be adjusted as required.

De grote bollen geraken in een verzameltrechter wiens bodem het transportpart van een omhoog transporterende elevator is. Door deze worden de grote bollen afzonderlijk stuk voor stuk aan een loodrecht omhoog gerichte blaasluchtstroom toegevoerd, waarin zij uitgericht en in stand gestabiliseerd worden. Alle wortelballen van de grote bollen worden opwaarts gericht en tot aan een begrenzingskooi opgetild. Een mechanische schuif transporteert de bollen afzonderlijk naar de volgende werkstap in een klem- en transportinrichting.The large spheres get into a collecting funnel, the bottom of which is the transport part of an elevator that lifts upwards. Through these, the large spheres are individually fed one by one to a perpendicularly directed blowing air stream, in which they are aligned and stabilized in position. All the root balls of the large spheres are pointed upwards and lifted up to a boundary cage. A mechanical slide transports the bulbs separately to the next work step in a clamping and transporting device.

In deze klem- en transportinrichting worden de wortelballen door de dicht tegen elkaar aanliggende transportparten van een klem-tandriempaar gegrepen en horizontaal voorwaarts getransporteerd. De aan de ingeklemde wortelballen hangende bollen worden bij hun grootste diameter door de verder uit elkaar liggende transportparten van een verdraai-tandriempaar gegrepen. De tegenover elkaar liggende transportparten van dit verdraai-tandriemenpaar lopen met verschillende riemsnelheden bij gelijk blijvende vooruitbewegingssnelheid, waardoor de bollen om hun vertikale as worden gedraaid.In this clamping and transporting device, the root balls are gripped by the closely adjacent conveying parts of a clamping toothed belt pair and transported horizontally forwards. The spheres hanging from the clamped root balls are gripped at their largest diameter by the further apart transport parts of a twisting toothed belt pair. The opposite transport parts of this twisted toothed belt pair run at different belt speeds with constant advance speed, so that the spheres are rotated about their vertical axis.

Door deze verdraaiing van de bollen ten opzichte van hun vast ingeklemde wortelballen maken deze zich vrij van de bollen. Aan het einde van het korte verdraai-riemenpaar vallen de grote bollen op een daaronder liggende transportband, terwijl daarentegen de wortelballen door het langere klem-tandriempaar worden toegevoerd aan een verzamelorgaan voor wortelballen.This rotation of the bulbs relative to their firmly clamped root balls frees them from the bulbs. At the end of the short twist-belt pair, the large spheres fall on an underlying conveyor belt, while the root balls are fed through the longer clamp-tooth belt pair to a root ball collector.

In een verder uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding worden de wortelballen eveneens van de bollen afgedraaid. Bij dit uitvoeringsvoorbeeld sluit de achter de blaaslucht- en zuigluchtbuizen liggende klem- en transportinrichting in plaats van het riemenpaar klem-resp. verdraaischijven volgens de conclusies 23 tot 29 in.In a further embodiment of the invention, the root balls are also turned off the bulbs. In this exemplary embodiment, the clamping and transport device located behind the blowing air and suction air pipes closes instead of the pair of belts. rotary disks according to claims 23 to 29 in.

De kleine bollen worden in alle uitvoeringsvoorbeelden via een afzonderlijke elevator eveneens aan de controle- en leestransportband toegevoerd, zodat grote en kleine bollen gemeenschappelijk in een verzamelhouder geraken, van waaruit de bollen in een sorteerinstallatie geraken.In all the exemplary embodiments, the small bulbs are also supplied via a separate elevator to the control and reading conveyor belt, so that large and small bulbs get into a collecting container jointly, from which the bulbs enter a sorting installation.

Van de trechter, in welke de grote bollen vallen, nadat zij zijn bevrijd van grondresten en kleine bollen, kunnen ook twee elevators de bollen in de bijbehorende luchtstromen transporteren, achter welke dan telkens een klem- en transportinrichting is aangebracht.Two elevators can also transport the spheres from the funnel into which the large spheres fall, after they have been freed from soil residues and small spheres, in the associated air flows, behind which a clamping and transporting device is then always arranged.

Volgens de uitvinding zijn in alle uitvoeringsvoorbeelden het voorstation en de klem- en de transportinrichting in eigen machine-gestelLen ondergebracht, die volgens conclusie 30 gemakkelijk losmaakbaar met elkaar zijn verbonden om het transport van de gehele inrichting te vereenvoudigen.According to the invention, in all embodiments, the front station and the clamping and transporting device are housed in their own machine frames, which are easily detachably connected according to claim 30 in order to simplify the transportation of the entire device.

In. een tweede uitvoeringsvoorbeeld is de inrichting zo uitgevoerd, dat tussen het einde van de transportband van het voorstation en de pneumatische inrichting voor het uitrichten en in stand stabiliseren van de grote bollen een controle- en leestransportband evenals een oscillerende transporteur met zeeffunktie wordt aangebracht.In. a second exemplary embodiment, the device is designed such that a control and reading conveyor belt as well as an oscillating conveyor with screen function is arranged between the end of the conveyor belt of the front station and the pneumatic device for aligning and stabilizing the large spheres.

Door de controle- en leestransportband wordt de mogelijkheid geschapen machinaal of met de hand die bollen uit te sorteren, die in het voorstation nog niet van elkaar zijn gescheiden. Dit geschiedt hetzij zodanig, dat slechts de kleine bollen van de grote bollen afgenomen en deze weer op de controle- en leestransportband worden gelegd, of dat de grote bollen en de aan deze nog hechtende kleine bollen geheel uitgesorteerd worden.The control and reading conveyor belt creates the possibility of sorting those spheres, which are not yet separated in the front station, by machine or by hand. This is done either in such a way that only the small spheres are removed from the large spheres and placed on the inspection and reading conveyor belt again, or that the large spheres and the small spheres still adhering to them are sorted out completely.

Een verder voordeel ontstaat daardoor, dat volgens de uitvinding op de controle- en leestransportband een oscillerende transporteur aansluit, wiens transportvLak uit in transportrichting evenwijdig liggende uitwisselbare ronde staven bestaat. Men kan ronde staven met kleinere resp. grotere diameters toepassen. Door de afstand tussen de ronde staven wordt de grootte van de kleine bollen, die door de zeeffunktie van de oscillerende transporteur worden gesorteerd, vooraf gegeven.A further advantage results from the fact that, according to the invention, an oscillating conveyor connects to the control and reading conveyor belt, the conveying surface of which consists of exchangeable round bars parallel to the conveying direction. Round bars with smaller resp. use larger diameters. The size of the small spheres sorted by the sieve function of the oscillating conveyor is predetermined by the distance between the round bars.

Zonder moeilijkheden kunnen de ronde staven ook zo met de oscillerende transporteur zijn verbonden, dat hun afstand van elkaar verstelbaar is.The round bars can also be connected to the oscillating conveyor without difficulty so that their distance from each other is adjustable.

Al naar behoefte kunnen de ronde staven uit hout, kunststof, aluminium of dergelijke bestaan.The round bars can be made of wood, plastic, aluminum or the like as required.

De oscillerende transporteur is volgens conclusie 34 ook gecombineerd met een opstelling, welke de afgescheiden kleine bollen opvangt en deze naar een verzamelhouder transporteert. Deze verzamelhouder kan al naar de plaats van gebruik van de inrichting een grote kist of ook een verzamelhouder voor het toevoeren aan een verdere transportband zijn.The oscillating conveyor according to claim 34 is also combined with an arrangement which collects the separated small spheres and transports them to a collection container. Depending on the place of use of the device, this collection container can be a large box or also a collection container for supplying to a further conveyor belt.

Het toevoeren van de grote bollen in de luchtstroom tussen blaasluchtbuis en zuigluchtbuis wordt volgens de uitvinding bewerkstelligd door een op rollen beweegbare eindloze transportband met meeneemvingers. Deze inrichting garandeert een kontinu toevoeren van de grote bollen in de luchtstroom. In een de voorkeur gegeven uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zijn de rollen voor de eindloze transportband zo aangebracht, dat de als tandriem-transportband uitgevoerde transportband om de blaasbuis heenloopt. Daarbij laat de blaasluchtbuis zich zo uitvoeren, dat zijn monding zonder moeilijkheden onder de transportband is aangebracht.According to the invention, the supply of the large spheres in the air flow between the blowing air tube and the suction air tube is effected by an endless roller conveyor with movable fingers that can move on a roller. This device guarantees a continuous supply of the large spheres into the air flow. In a preferred embodiment of the invention, the rollers for the endless conveyor belt are arranged such that the conveyor belt designed as a toothed belt conveyor belt runs around the blow tube. The blow air tube can be designed in such a way that its mouth is arranged under the conveyor belt without difficulty.

Om een zeker grijpen en transporteren van de grote bollen mogelijk te maken zijn de oscillerende transporteur en de tandriem-meeneem-transportband volgens de conclusie 37 met elkaar gecombineerd. Hierdoor is een veilig, de bloembollen voorzichtig grijpen veilig gesteld.The oscillating conveyor and the toothed belt carrying conveyor belt according to claim 37 are combined with one another to enable a certain gripping and transporting of the large spheres. This ensures a safe, careful grip of the flower bulbs.

Van voordeel is, indien de aandrijving voor de tandriem-meeneem-transportband volgens figuur 38 wordt uitgevoerd. Daardoor is het mogelijk de zich in de luchtstroom bevindende bloembollen tijd genoeg te geven zich zo uit te richten, dat met zekerheid de bollen onder en de wortelballen boven zijn aangebracht.It is advantageous if the drive for the toothed belt carrying conveyor belt according to Figure 38 is designed. This makes it possible to give the flower bulbs in the air flow enough time to align in such a way that the bulbs are arranged with certainty below and the root balls above.

Verdere uitvoeringsmogelijkheden van de uitvinding blijken uit de conclusies 39 en 40.Further embodiments of the invention are apparent from claims 39 and 40.

Beide uitvoeringsvoorbeelden is de mogelijkheid gegeven, al naar de breedte van het voorstation meerdere evenwijdig lopende klem- en transportinrichtingen aan te sluiten.Both embodiments have been given the option of connecting several parallel clamping and transporting devices, depending on the width of the front station.

Met de uitvinding kunnen de bollen zo zorgzaam, zoals door handwerk, echter aanzienlijk sneller gereed gemaakt worden.However, with the invention the bulbs can be prepared so carefully, such as by handwork, considerably faster.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van in bijgaande figuren weergegeven mogelijke uitvoeringsvormen van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to possible embodiments of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Figuur 1 toont een schematische overzichttekening van de uitvinding.Figure 1 shows a schematic overview drawing of the invention.

Figuur 2 toont een bovenaanzicht op een deel van de inrichting volgens figuur 1.Figure 2 shows a top view of a part of the device according to Figure 1.

Figuur 3 toont details van de pneumatische inrichting voor Λ A Λ λ · m, het uitrichten en stabiliseren van de bollen in de Luchtstroom.Figure 3 shows details of the pneumatic device for Λ A Λ λ · m, aligning and stabilizing the spheres in the Airflow.

Figuur 4 toont een gewijzigd uitvoeringsvoorbeeld van een klem- en transportinrichting.Figure 4 shows a modified embodiment of a clamping and transporting device.

Figuur 5 toont een aanzicht van de inrichting volgens figuur ) 4 in richting van de pijl V/V.Figure 5 shows a view of the device according to Figure 4 in the direction of the arrow V / V.

Figuur 6 toont een schematisch zijaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding.Figure 6 shows a schematic side view of the device according to the invention.

Figuur 7 toont' een bovenaanzicht op de inrichting volgens figuur 6.Figure 7 shows a top view of the device according to Figure 6.

) Figuur 8 toont een schematisch bovenaanzicht op het eindgedeelte van de oscillerende transporteur en zijn combinatie met een tandriem-meeneem-transportband.Figure 8 shows a schematic top view of the end portion of the oscillating conveyor and its combination with a timing belt take-away conveyor.

Figuur 9 toont een schematisch zijaanzicht van de combinatie van figuur 8.Figure 9 shows a schematic side view of the combination of Figure 8.

Volgens de schematische weergave van de inrichting volgens de uitvinding in figuur 1 geraken de geoogste bollen 19 via een ontvangtrechter 1 op een langzaam Lopende rubber vinger-transportband 2 en worden eerst onder snel draaiende walsborstels 3.1, 3.2, 3.3 heengeleid en daarbij van grondresten gereinigd. Onder omstandigheden is ook slechts een walsborsteL noodzakelijk.According to the schematic representation of the device according to the invention in figure 1, the harvested bulbs 19 reach a slowly running rubber finger conveyor belt 2 via a receiving funnel 1 and are first passed under fast rotating roller brushes 3.1, 3.2, 3.3 and thereby cleaned from soil residues. In some circumstances only a roller brush is necessary.

Aansluitend· worden de geoogste bollen 19 -in ongeordende opstelling- tussen de rubber vinger-transportband 2 en een daarboven aangebrachte sneller lopende rubber-walkband 4 voorzichtig heengemangeld. Tussen de drukkende, walkende rubber vingers van beide transportbanden 2 en 4 vindt de scheiding plaats van de samengegroeide bollen. Kleine bollen 21 vallen tussen de rubber vingers van de rubber vinger-transportband 2 en worden daardoor getransporteerd in een verzameltrechter 5 voor kleine bollen 21. Deze kleine bollen 21 hebben nog geen wortelballen. De grondresten vallen op een niet weergegeven plaat onder het transportpart van de rubber vinger-transportband 2. Deze, de toevoertrechter 1, de walsborstels 3.1,3.2 en 3.3 evenals de rubber vinger-walkband 4 zijn bestanddelen van een zogenaamde voorstation 22, dat in een eerste machinegestel 18.1 is ondergebracht, dat ook een hydraulisch aggregaat 16 met motor opneemt. De walsborstels 3.1,3.2 en 3.3, de rubber vinger-transportband 2 en de rubber vinger-walkband 4 worden van afzonderlijk in toerental te regelen, niet weergegeven motoren aangedreven. Daardoor kunnen de onderdelen van het voorstation 2 worden aangepast aan bloembollen van verschillende grootte. Er kunnen zowel hydraulische als elektromotoren worden toegepast.Subsequently, the harvested bulbs 19 - in an orderly arrangement - are carefully mangled between the rubber finger conveyor belt 2 and a faster running rubber walking belt 4 arranged above it. Between the pressing, wobbling rubber fingers of both conveyor belts 2 and 4, the separated spheres are separated. Small spheres 21 fall between the rubber fingers of the rubber finger conveyor belt 2 and are therefore transported in a collecting funnel 5 for small spheres 21. These small spheres 21 do not yet have root balls. The soil remains fall on a plate (not shown) under the transport part of the rubber finger conveyor belt 2. These, the feed hopper 1, the roller brushes 3.1, 3.2 and 3.3, as well as the rubber finger walk belt 4, are components of a so-called front station 22, which in a first machine frame 18.1 is accommodated, which also accommodates a hydraulic unit 16 with motor. The roller brushes 3.1, 3.2 and 3.3, the rubber finger conveyor belt 2 and the rubber finger walk belt 4 are driven from motors which are separately adjustable in speed, not shown. Therefore, the parts of the station 2 can be adapted to flower bulbs of different sizes. Both hydraulic and electric motors can be used.

De afzonderlijke grote bollen 20 vallen aan het einde van de i rubber vinger-transportband 2 in een verzameltrechter 6 en worden vandaar door een elevator 7, wiens transportpart als bodem voor de verzameltrechter 6 dient, stuk voor stuk na elkaar in een loodrecht omhoog gerichte blaasluchtstroom 37 boven een mondstuk van een blaasluchtbuis 8 met geleidingsbuis getransporteerd, waar de wortelballen van de bollen 20 I volgens het parachute-principe zich naar boven uitrichten.The individual large spheres 20 fall into a collection hopper 6 at the end of the rubber finger conveyor belt 2 and are therefrom, one by one, in a perpendicularly directed blowing air flow, through an elevator 7, whose transport part serves as the bottom for the collection hopper 6 37 transported above a nozzle of a blow-air tube 8 with a guide tube, where the root balls of the spheres 20 I align according to the parachute principle.

De uitgericht in de blaasluchtstroom 37 zwevende bollen 20 worden door de zuigluchtstroom 38 onder een zuigluchtbuis 9 gegrepen en tot aan een , begrenzingskooi 10 aangezogen. Deze begrenzingskooi 10 verhindert als bovenste begrenzing dat de bollen 20 in de zuigluchtbuis 9 met vormstuk ingezogen worden. De vezels van hun wortelballen steken loodrecht door de begrenzingskooi 10 tot in de zuigluchtbuis 9 naar binnen. De blaasluchtbuis 8 en de zuigluchtbuis 9 zijn aan een zuigventilator 17 aangesloten.The spheres 20 floating in the blowing air stream 37 are gripped by the suction air stream 38 under a suction air pipe 9 and sucked up to a limiting cage 10. This limiting cage 10 prevents the spheres 20 from being drawn into the suction air pipe 9 with molding as the upper limitation. The fibers of their root balls extend perpendicularly through the bounding cage 10 into the suction air tube 9. The blowing air tube 8 and the suction air tube 9 are connected to a suction fan 17.

Een mechanisch in de werktak werkende schuiver 11 drukt de in stand gestabiliseerde afzonderlijke bollen 20 uit de luchtstroom 37,38 in een klem en transportinrichting 23, in welke de bollen 20 verder worden verwerkt. De in figuur 1 weergegeven klem- en transportinrichting 23 omvat een rug aan rug lopend klemtandriemenpaar 12, welke met een snelheid "a" rondloopt en de wortelballen van de bollen 20 grijpt, inklemt en met de daaraan naar onderen afhangende bollen 20 horizontaal voorwaarts, dat wil zeggen in figuur 1 naar rechts, transporteert.A slider 11 operating mechanically in the working branch presses the stabilized individual spheres 20 from the air stream 37,38 into a clamp and conveyor 23, in which the spheres 20 are further processed. The clamping and transporting device 23 shown in figure 1 comprises a pair of clamping toothed belt pair 12 running back to back, which rotates at a speed "a" and grips the root balls of the spheres 20, clamping them horizontally forward with the spheres 20 hanging downwards. i.e. in figure 1 to the right, transports.

Onder het klemriemenpaar 12, 12.1, 12.2 loopt in dezelfde richting een verdraai-riemenpaar 13. Zijn transportparten 13.1 en 13.2 worden telkens door meerdere niet weergegeven riemspanners in een voorgespannen flexibele stand gehouden en aan het vrij lopende part door telkens een eveneens niet weergegeven riemspanner strak gehouden.Under the clamping belt pair 12, 12.1, 12.2 a twisting belt pair 13 runs in the same direction. Its transport parts 13.1 and 13.2 are each held by several belt tensioners (not shown) in a pre-tensioned flexible position and the free running part by a belt tensioner (also not shown) kept.

De ene tandriem 13.1 van het verdraai-riemenpaar 13 loopt met een snelheid "a-b", de andere tandriem 13.2 met de snelheid "a+b".One toothed belt 13.1 of the twisting belt pair 13 runs at a speed "a-b", the other toothed belt 13.2 at the speed "a + b".

Dit verdraai-riemenpaar 13 grijpt de van het klem-riemenpaar 12 afhangende bruikbare bollen 20 bij hun grootste diameter (aquator) en draait ze bij vooruitbewegingssnelheid "a" om hun vertikale hartlijn. De draaiing van de eigenlijke bollen. 20 ten opzichte van de vast ingeklemde wortelballen maakt de delen voorzichtig en netjes van elkaar vrij.This twist belt pair 13 grips the usable spheres 20 depending on the clamp belt pair 12 at their largest diameter (aquator) and rotates them about their vertical axis at forward speed "a". The rotation of the actual spheres. 20 relative to the firmly clamped root balls, gently and neatly frees the parts from each other.

Het klemtand-riemenpaar 12 steekt bij het begin en. bij het . . .The clamping tooth belt pair 12 protrudes at the beginning and. At the . . .

einde voorbij het verdraai-riemenpaar 13 uit. Hierdoor is het. mogelijk de i wortelballen zonder storing af te werpen in een verzamelorgaan 15 voor de wortelballen.end beyond the twist-belt pair 13. Because of this it is. possible to drop the root balls without disturbance in a collector 15 for the root balls.

Onder de beide riemenparen 12 en 13 is een controle- en leestransportband 14 met een leestraject 14.1 aangebracht., De bollen 20 vallen aan hef eind© van het korte verdraai-riemenpaar 13 op de controleen leestransportband 14/ waar zij, indien noodzaketijk, met de hand kunnen worden gelezen. Daarna vallen zij in een verzamelhouder 24.A control and reading conveyor belt 14 with a reading path 14.1 is arranged under both belt pairs 12 and 13. The spheres 20 fall at the end © of the short twisting belt pair 13 on the control and reading conveyor belt 14 / where, if necessary, with the can be read by hand. They then fall into a collection container 24.

De bestanddelen van de klem- en transportinrichting 32 zijn aangebracht in een tweede machinegestel 18.2, dat uit transport-over wegingen gemakkelijk losmaakbaar met het eerste machinegestel 18.1, bij voorkeur met boutverbindingen, verbonden is.The components of the clamping and transporting device 32 are arranged in a second machine frame 18.2, which is easily releasably connected to the first machine frame 18.1, preferably with bolted connections, for reasons of transport.

De riemenparen 12,13 en de transportband 14 worden eveneens door niet weergegeven, afzonderlijk in toerental te regelen hydraulische motoren, die onder druk staande olie verkrijgen vanaf het hydrau-aggregaat 16, aangedreven. Er kunnen ook elektromotoren worden toegepast.The pairs of belts 12, 13 and the conveyor belt 14 are also driven by hydraulic motors, which are not shown separately, which can be regulated in speed, which obtain pressurized oil from the hydraulic unit 16. Electric motors can also be used.

De schuifer 11, welke slechts schematisch is weergegeven, kan door een krukaandrijving, echter ook door een excentriek aandrijving . worden aangedreven.The slider 11, which is only shown schematically, can be driven by a crank drive, but also by an eccentric drive. are powered.

De kleine bollen 21 raken op een speciale elevator en worden van deze rechtstreeks getransporteerd op de controle- en leestransportband 14,14.1, zodat zowel grote, van hun wortelballen bevrijde bollen 20 als ook kleine bollen, waarop zich nog geen wortelballen hebben gevormd, in de verzamelhouder 24 worden getransporteerd.The small spheres 21 hit a special elevator and are transported directly from it on the control and reading conveyor belt 14,14.1, so that large spheres 20, which have been released from their root balls, as well as small spheres, on which no root balls have yet formed, in the collection container 24 are transported.

In vele gevallen is het voldoende indien de grote bollen 20 en de kleine bollen 21 ieder via een elevator 7,7a op de controle- en leestransportband 14 geraken. In het bovenaanzicht volgens figuur 2 is de klem- en transportinrichting 23 voor een grotere inrichting getekend, in welke op de trechter 6 twee elevators 7,7b zijn aangesloten, tussen welke een elevator 7a voor de kleine bollen is aangebracht. Achter iedere elevator 7,7b is een combinatie blaasluchtbuis 8, zuigluchtbuis 9 aangebracht, achter welke telkens de riemenparen 12,12.1,12.2 en 13,13.1, 13.2 volgen.In many cases it is sufficient if the large spheres 20 and the small spheres 21 each reach the control and reading conveyor 14 via an elevator 7,7a. In the top view according to figure 2, the clamping and transporting device 23 for a larger device is shown, in which two elevators 7,7b are connected to the funnel 6, between which an elevator 7a for the small spheres is arranged. Behind each elevator 7,7b is a combination of blowing air tube 8, suction air tube 9, behind which the pairs of belts 12,12.1,12.2 and 13,13.1, 13.2 each follow.

Op de regel- en leestransportband 14,14.1 liggen dan tussen de rijen met de grote bollen 20 de kleine bollen 21.The small spheres 21 then lie between the rows of the large spheres 20 on the control and reading conveyor belt 14,14.1.

Figuur 3 toont details van de pneumatische inrichting voor het uitrichten en stabiliseren van de geoogste bollen 19 in de blaas-zuigluchtstroom 37,38. Via de slechts aangeduide transportband van de elevator 7 geraken afzonderlijk de gereinigde geoogste bollen 19 in het omkeergebied van de transportwals. Van hieruit geraken zij langs de aangeduide streepstip-lijn in de blaas luchtstroom 37 uit de blaasluchtbuis 8 met geleidingsbuis. Volgens het parachute-principe richten de geoogste bollen 19 zich afzonderlijk ook onder invloed van de zuigluchtstroom 38 zo uit, dat hun wortelballen naar boven zijn gericht en door de begrenzingskooi 10 voor de zuigluchtbuis 9 heensteken. Uit deze stand worden zij door de schuif 11 volgens figuur 3 naar rechts getransporteerd en wel in het werkingsgebied van het klemtandriemenpaar 12, welke door streepstip-lijnen is aangeduid. De wortelballen van de bollen 19 worden door de dicht bij elkaar liggende transportparten 12.1 en 12.2 van het klemtand-riemenpaar gegrepen en in figuur 3 naar rechts getransporteerd.Figure 3 shows details of the pneumatic device for aligning and stabilizing the harvested bulbs 19 in the blow suction air flow 37,38. Via the only indicated conveyor belt of the elevator 7, the cleaned harvested bulbs 19 separately enter the reversal area of the conveyor roller. From there they pass along the indicated dashed dot line in the blowing air stream 37 from the blowing air tube 8 with guide tube. According to the parachute principle, the harvested bulbs 19 individually also under the influence of the suction air flow 38 align themselves so that their root balls are directed upwards and protrude through the boundary cage 10 for the suction air tube 9. From this position they are transported to the right by the slide 11 according to figure 3, namely in the operating range of the clamping toothed belt pair 12, which is indicated by dashed-dotted lines. The root balls of the spheres 19 are gripped by the closely spaced transport parts 12.1 and 12.2 of the clamping tooth belt pair and transported to the right in Figure 3.

Onder het klem-tandriemenpaar 12 ligt het verdraai-tandriemenpaar 13 met het transportpart 13.1 en 13.2. Door de verschillende snelheden van de beide transportparten 13.1 en 13.2 wordt de bol 19 gedraaid, waarbij de wortelballen vastgeklemd tussen de transportparten 12.1 en 12.2 van het klem-tandriemenpaar 12 achterblijven. De bemeting van de riemenparen is zo uitgevoerd, dat na het doorlopen van het transporttraject de wortelballen van de bollen zijn afgedraaid.Underneath the clamping toothed belt pair 12 lies the twisting toothed belt pair 13 with the transport parts 13.1 and 13.2. Due to the different speeds of the two transport parts 13.1 and 13.2, the ball 19 is rotated, leaving the root balls clamped between the transport parts 12.1 and 12.2 of the pair of clamping toothed belt pairs 12. The dimensions of the belt pairs are designed in such a way that the root balls of the bulbs are turned off after the transport process has been completed.

Uit figuur 3 blijkt, dat de zuigluchtbuis met een vormstuk 9a is uitgerust, welke het intrekdeel tussen de beide wielen waarom de transportparten 12.1 en 12.2 van het klem-tandriemenpaar 12 zijn geslagen, afdekt.It can be seen from Figure 3 that the suction air tube is equipped with a molding 9a, which covers the retraction part between the two wheels around which the transport parts 12.1 and 12.2 of the clamping toothed belt pair 12 are driven.

In het algemeen is een krukaandrijving, welke in figuur 3 is aangeduid, voldoende voor het bewegen van de schuif 11. Zonder aan het wezen iets te veranderen kan de slechts aangeduide krukaandrijving voor de schuif 11 ook worden vervangen door een excentriek aandrijving, door welke de bewegingsafloop van de schuif aan de bewegingsafloop van de in de luchtstroom 37,38 aangekomen bollen kan worden aangepast.In general, a crank drive, which is indicated in figure 3, is sufficient for moving the slide 11. Without changing anything essentially, the only indicated crank drive for the slide 11 can also be replaced by an eccentric drive, by which the movement of the slider can be adapted to the movement of the spheres that have arrived in the airflow 37,38.

In de figuren 4 en 5 is een verder uitvoeringsvoorbeeld van een klem- en transportinrichting 23.1 weergegeven. Op een naaf met tuimelLegers 33 zijn binnen twee klemschijven 27 gelegerd, die zowel onder de invloed van klemrollen 30 als ook spreidrollen 31 staan. In het onderste deel van de figuur 5 staan de klemschijven 27 onder de invloed van binnen liggende spreidrollen 23, die de omtreksgedeelten van de i klemschijven 27 spreiden, zodat de .wortelballen van de bollen 19, die door de schijf 34 (figuur 3) in het gebied van de blaasluchtbuis 28 worden geschoven, tussen de klemschijven 27 kunnen geraken. Door geschikte opstelling van de klemrollen 30 met betrekking tot de spreidrollen 31 worden kort na intreden van de wortetballen van de bollen 19 in het gebied van de gespreide klemschijven 27 deze naar elkaar toegevoerd, zodat de wortelballen tussen de omtreksgedeelten van de klemschijven 27 worden ingeklemd, zoals dit in het bovenste.gedeelte van figuur 5 te zien is.Figures 4 and 5 show a further embodiment of a clamping and transporting device 23.1. Two clamping discs 27 are mounted on a hub with tilting bearings 33, which are under the influence of clamping rollers 30 as well as spreading rollers 31. In the lower part of figure 5 the clamping discs 27 are under the influence of inner spreading rollers 23, which spread the peripheral parts of the clamping discs 27, so that the root balls of the spheres 19, which pass through the disc 34 (figure 3) the area of the blowing air tube 28 can be slid between the clamping discs 27. By suitable arrangement of the clamping rollers 30 with respect to the spreading rollers 31, shortly after the root balls of the spheres 19 enter in the region of the spread clamping discs 27, they are fed towards each other, so that the root balls are clamped between the peripheral parts of the clamping discs 27, as shown in the top portion of Figure 5.

Eveneens op tuimelLegers van de naaf 8 is aan de linkerzijde in figuur 5 een standschijf 25 gelegerd, welke stil staat, en die onder de invloed van de veren 32 staat, die in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn uitgevoerd als drukveren.Also on tumbler bearings of the hub 8 is mounted on the left-hand side in figure 5 a stand disk 25, which is stationary and which is under the influence of the springs 32, which in the shown exemplary embodiment are designed as compression springs.

Aan de rechterzijde van figuur 5 is een verdraaischijf 26 weergegeven, die ap zijn beurt onder de invloed van klemrollen 30 en spreidrollen 38 staat.On the right-hand side of figure 5 a rotating disc 26 is shown, which in turn is under the influence of clamping rollers 30 and spreading rollers 38.

De omtrekssnelheid van de standschijf 25 is nul. De omtrekssnelheid van de verdraaischijf 26 bedraagt (zonder maataangifte) twee, hetgeen ongeveer overeenkomt met maximaal vier omwentelingen per sekonde.The peripheral speed of the stand disk 25 is zero. The peripheral speed of the rotary disc 26 is (without gauge) two, which approximately corresponds to a maximum of four revolutions per second.

Beide klemschijven hebben éen omtrekssnelheid 1, hetgeen ongeveer overeenkomt met maximaal twee omwentelingen per sekonde. Hierdoor wordt -zoals bij het hiervoor beschreven uitvoeringsvoorbeeld- een draaiaandrijving uitgeoefend op de bollen 19, zodat deze zich relatief tot hun ingeklemde wortetballen verdraaien. De opstelling is zo uitgevoerd, dat het draaien en afscheiden van de wortetballen van de bollen 19 beëindigd is, indien de desbetreffende bol bij het bol omleidorgaan 35 Cfig-4) geraakt. Dit bolomleidorgaan 35 is uitgevoerd als geleidingsplaat, welke de desbetreffende bol afvoert op de controle- en leestransportband 14 volgens de figuren 1 en 2.Both clamping discs have a peripheral speed 1, which approximately corresponds to a maximum of two revolutions per second. As in the exemplary embodiment described above, a rotary drive is hereby exerted on the bulbs 19, so that they rotate relative to their clamped root balls. The arrangement is arranged in such a way that the turning and separation of the root balls of the bulbs 19 is finished when the bulb in question comes into contact with the bulb diverting member 35 (Fig. 4). This bulb diverting member 35 is designed as a guide plate, which discharges the bulb in question onto the control and reading conveyor belt 14 according to Figures 1 and 2.

De afgedraaide wortelballen worden via een wortelomleidorgaan 36 toegévoerd aan het verzamelorgaan 15 voor de wortelballen.The twisted root balls are supplied via a root diverting means 36 to the collecting balls 15 for the root balls.

De zuigluchtbuis 29 wordt horizontaal tot de luchtstroom tussen de blaasluchtbuis 28 en de zuigluchtbuis 29 ingevoerd. Het zuigeinde van de zuigluchtbuis 29 is haaks afgebogen en afgedekt met een kooi 29.1.The suction air tube 29 is introduced horizontally to the air flow between the blowing air tube 28 and the suction air tube 29. The suction end of the suction air tube 29 is bent at right angles and covered with a cage 29.1.

In het intredegebied van de bollen 19 vormt zich dientengevolge een blaasluchtstroom 37 in samenhang met een zuigluchtstroom 38.As a result, a blowing air stream 37 in conjunction with a suction air stream 38 forms in the entering region of the spheres 19.

De schuif 34 voor het transporteren van de bollen 19 uit de Luchtstroom in het gebied van de in figuur 5 weergegeven schijven werkt in principe zo, als de in samenhang met de figuren 1 en 2 beschreven schuif. Ook de schuif 34 kan hetzij via een krukaandrijving of via een excentriek aandrijving worden bewogen.The slide 34 for transporting the spheres 19 from the Airflow in the region of the discs shown in Figure 5 basically works like the slide described in connection with Figures 1 and 2. Slider 34 can also be moved either via a crank drive or via an eccentric drive.

In beide uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding worden de bollen bijzonder zorgvuldig en voorzichtig behandeld. De inrichting volgens de uitvinding werkt zo snel, dat de bedrijven, welke van de inrichting gebruikmaken, van de zo wie zo moeilijk te verkrijgen arbeidskrachten onafhankelijk worden.In both embodiments of the invention, the bulbs are treated with particular care and caution. The device according to the invention works so fast that the companies using the device become independent of the labor force so difficult to obtain.

In het schematisch in de figuren 6 en 7 weergegeven tweede uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding geraken de geoogste bollen 19 via een toevoertrechter 1 op de langzaam lopende rubber vinger-transportband 2 en worden daarna onder snel draaiende walsborstels 3.1, 3.2, 3.3 , heengeleid en daarbij gereinigd van grondresten. Onder omstandigheden is ook slechts een enkele walsborstel noodzakelijk.In the second exemplary embodiment of the invention shown schematically in Figures 6 and 7, the harvested bulbs 19 reach the slow-running rubber finger conveyor belt 2 via an addition funnel 1 and are then passed under fast-rotating roller brushes 3.1, 3.2, 3.3 and cleaned therewith of soil residues. Under certain circumstances, only a single roller brush is required.

Onder de eindloze rubber vinger-transportband 2 is een zand afvoerband 140.1 aangebracht, door welke het van de geoogste bollen 19 afgescheiden zand in een verzamelhouder 50 voor zand wordt getransporteerd. De zandafvoerhand 140.1 wordt zo aangedreven, dat hij eenvoudig op twee transportrichtingen om te stellen is. De zandafvoerband 140.1 kan overeenkomstig de wensen van de klant ook dus tussen het transportpart en het teruglopende part van de eindloze rubber vinger-transportband 2 worden aangebracht.A sand discharge belt 140.1 is arranged under the endless rubber finger conveyor belt 2, through which the sand separated from the harvested spheres 19 is transported in a sand collecting container 50. The sand discharge hand 140.1 is driven in such a way that it can easily be converted to two transport directions. According to the wishes of the customer, the sand discharge belt 140.1 can therefore also be arranged between the transport part and the receding part of the endless rubber finger conveyor belt 2.

In aansluiting op de walsborstels 3.1, 3.2 en 3.3 is boven de rubber vinger-transportband 2 een sneller lopende rubber vinger-walkband 4 aangebracht. De geoogste bollen 19 worden ongerangschikt tussen de drukkende walkende rubber vingers van beide transportbanden 2 en 4 heengemangeld. Hierbij vindt de scheiding plaats tussen de samengegroeide bollen. De van elkaar gescheiden bollen vallen op een controle- en leestransportband 140.2. Hier kan worden gecontroleerd of de kleine bollen op de gewenste wijze van de grote bollen gescheiden zijn. Bekend is, dat bij bepaalde soorten bollen de grote bollen met hun kleine i bollen worden omgeven door een harde huid. Dit bemoeilijkt of verhindert een scheiding van de moederbollen en dochterbollen. Controlepersoneel kan de scheiding bij de controle- en Leestransportband HO.2 tot stand brengen of de nog de door de harde huid bijeengehouden moeder- en dochterbollen uitsorteren.In connection with the roller brushes 3.1, 3.2 and 3.3, a faster running rubber finger walking belt 4 is arranged above the rubber finger conveyor belt 2. The harvested bulbs 19 are mangled out of alignment between the crushing wicking rubber fingers of both conveyor belts 2 and 4. Hereby the separation takes place between the grown bulbs. The spheres separated from each other fall on a control and reading conveyor 140.2. Here it can be checked whether the small spheres are separated from the large spheres in the desired manner. It is known that in certain types of bulbs the large bulbs with their small bulbs are surrounded by a hard skin. This complicates or prevents a separation of the mother bulbs and daughter bulbs. Inspection staff can separate the inspection and reading conveyor belt HO.2 or sort out the mother and daughter bulbs still held together by the hard skin.

I In aansluiting aan de regel- en leestransportband 140.2 is een oscillerende transportband 70 aangebracht.In principe kunnen oscillerende transportbanden van willekeurige fabrikaten worden toegepast. Het is echter gebleken, dat gunstig twee massa-triIsystemen met vormsluitende schuifkrukaandrijving, bijvoorbeeld van de firmaI An oscillating conveyor belt 70 is arranged in connection with the control and reading conveyor belt 140.2. In principle, oscillating conveyor belts of any make can be used. However, it has been found to be advantageous to have two mass tri-systems with positive-fit sliding crank drive, for example from the company

Rosta-Doppel- Schwingen van type AD in samenhang met eenRosta-Doppel-Schwingen of type AD in conjunction with a

Rosta-Schubstangenkopftype ST gebruikt kunnen worden.Rosta-Schubstangenkopf type ST can be used.

Het bijzondere aan de volgens de uitvinding toegepaste oscillerende transporteurs 70 is de goat 70a van de oscillerende transporteur voor de kleine bollen 2T. De bodem 70b van de goot van de oscillerende transporteur bestaat uit op afstand aangebracht ronde staven 70d, welke het transportvlak 70c vormen. De ronde staven zijn uitwisselbaar. Dit betekent dat al naar behoefte en soort bollen ronde staven met grotere of met kleinere diameter kunnen worden toegepast. Ronde staven met kleinere diameter hebben een grotere afstand a tot gevolg dan ronde staven met grotere diameter. De ronde staven kunnen zijn vervaardigd uit willekeurige materialen. Al naar toepassing worden houten staven, ronde staven uit aluminium of uit kunststof gebruikt.The special feature of the oscillating conveyors 70 used according to the invention is the goat 70a of the oscillating conveyor for the small spheres 2T. The bottom 70b of the trough of the oscillating conveyor consists of spaced round bars 70d, which form the conveying surface 70c. The round bars are interchangeable. This means that round bars with larger or smaller diameter can be used, depending on the need and type of spheres. Small diameter round bars result in greater distance a than larger diameter round bars. The round bars can be made of any materials. Depending on the application, wooden bars, round bars made of aluminum or plastic are used.

Onder de oscilterende transporteur 70 is een rubber mat 70e aangebracht met behulp waarvan de kleine bollen 21 naar een verzamelhouder 6 voor kleine bollen worden getransporteerd. De rubber mat 70e staat met de oscillererende transporteur 70 in aandrijvende verbinding.A rubber mat 70e is provided under the filtering conveyor 70, by means of which the small spheres 21 are transported to a collecting sphere 6 for small spheres. The rubber mat 70e is in driving connection with the oscillating conveyor 70.

De rubber vinger-transportband 2, de aanvoertrechter 1, de walsborstels 3.1, 3.2 en 3.3 evenals de rubber vinger-watkband 4 en de controle- en leestransportband 140.2 zijn onderdelen van een zogenaamd voorstation 22, dat is ondergebracht in een eerste machinegestet 18.1, dat ook een hydraulisch aggregaat 16 met motor opneemt. De walsborstels 3.1, 3.2 en 3.3, de rubber vinger-transportband 2, de rubber vinger-walkband 4 en de controle- en leestransportband 140.2 worden door afzonderlijke in toerental regelbare, in figuur 7 slechts aangeduide hydraulische motoren aangedreven. Zonder iets te wijzigen aan het wezen van de uitvinding kunnen voor de aandrijving ook in toerental regelbare elektromotoren worden toegepast.The rubber finger conveyor 2, the feed hopper 1, the roller brushes 3.1, 3.2 and 3.3 as well as the rubber finger-cotton belt 4 and the control and reading conveyor belt 140.2 are parts of a so-called front station 22, which is housed in a first machine gestet 18.1, which also includes a hydraulic unit 16 with motor. The roller brushes 3.1, 3.2 and 3.3, the rubber finger conveyor belt 2, the rubber finger walk belt 4 and the check and read conveyor belt 140.2 are driven by separate speed-controllable hydraulic motors, indicated only in Figure 7. Without changing the essence of the invention, variable speed electric motors can also be used for the drive.

De grote bollen 20 vallen achter het transportvlak 70c van de oscillerende transporteur 70 op een bodem 70b van de oscillerende transporteur, welke schematisch in de figuren 8 en 9 is weergegeven. Van deze bodem 70b gerakende grote bollen bij de pneumatische inrichting 8,9 voor het uitrichten en in stand stabiliseren. In deze inrichting wordt uit een blaasluchtbuis 8 met geleidingsbuis lucht naar buiten geblazen. Tegenover de uitlaatopening van de blaasluchtbuis 8 is een zuigluchtbuis 9 aangebracht. Blaasluchtbuis 8 en zuigluchtbuis 9 kunnen aan een slechts schematisch aangeduide zuigluchtventilator 17 zijn aangesloten. Zonder iets te wijzigen aan het wezen van de uitvinding kan echter ook de blaasluchtbuis 8 aan een eigen, niet weergegeven ventilator en de zuigluchtbuis 9 eveneens aan een eigen zelfstandig werkend zuigluchtaggregaat zijn aangesloten.The large spheres 20 fall behind the conveying surface 70c of the oscillating conveyor 70 on a bottom 70b of the oscillating conveyor, which is schematically shown in Figures 8 and 9. Large spheres touching from this bottom 70b at the pneumatic device 8,9 for aligning and stabilizing. In this device, air is blown out from a blowing air tube 8 with a guide tube. A suction air tube 9 is arranged opposite the outlet opening of the blowing air tube 8. Blowing air tube 8 and suction air tube 9 can be connected to a suction air fan 17 which is only schematically indicated. Without changing the essence of the invention, however, the blowing air tube 8 can also be connected to its own fan (not shown) and the suction air tube 9 can also be connected to its own independently operating suction air unit.

Tussen het eindgedeelte van het transportvlak 70c van de oscillerende transporteurs 70 en de luchtstroom tussen de blaasluchtbuis 8 en de zuigluchtbuis 9 is een op rollen 100a beweegbare,met meeneemvingers 11b uitgeruste transportband 110 aangebracht. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de rollen 110a zo aangebracht, dat een tandriem-meeneem-transportband 110 om de blaasbuis 6 heen wordt bewogen. Hierbij transporteren de meeneemvingers 110b de afzonderlijke grote bollen 20 als een elevator van de oscillerende transporteur 70 in de luchtstroom tussen de blaasluchtbuis 8 en de zuigluchtbuis 9. In samenhang met deze pneumatische inrichting is een begrenzingskooi 10 aangebracht, welke verhindert dat de grote bollen zich van de meeneemvingers 110 verwijderen.Between the end portion of the conveying surface 70c of the oscillating conveyors 70 and the air flow between the blowing air tube 8 and the suction air tube 9, a conveyor belt 110, which is movable on rollers 100a, is provided with entraining fingers 11b. In the exemplary embodiment shown, the rollers 110a are arranged such that a toothed belt carrying conveyor 110 is moved around the blowing tube 6. The entraining fingers 110b hereby transport the individual large spheres 20 as an elevator of the oscillating conveyor 70 in the air flow between the blowing air tube 8 and the suction air tube 9. In connection with this pneumatic device, a limiting cage 10 is provided, which prevents the large spheres from moving remove the carrier fingers 110.

De figuren 8 en 9 tonen in detail, dat de bodem 70b van de oscillerende transporteurs 70 is voorzien van sleuven 70f, door welke de meeneemvingers 110b heenglijden om de grote bollen op te nemen.Figures 8 and 9 show in detail that the bottom 70b of the oscillating conveyors 70 is provided with slots 70f through which the drag fingers 110b slide to receive the large spheres.

Volgens de uitvinding is de aandrijving voor de tandriem-meeneem-transportband 110 diskontinu uitgevoerd, zodanig, dat de desbetreffende meeneemvingers 110b -na overgave van iedere bol 20 aan de luchtstroom- kortstondig blijven staan. Hierdoor zal voldoende tijd ter beschikking staan waarin de grote bollen 20 zich zo in de luchtstroom kunnen uitrichten, dat hun wortelballen naar boven wijzen. Dit is de voorwaardè daarvoor, dat zij op de juiste wijze door de klem- en ! transportinrichting 20 worden opgenomen.According to the invention, the drive for the toothed belt carrying conveyor belt 110 is designed continuously, such that the respective carrying fingers 110b remain stationary for a short time after each ball 20 has been handed over to the air flow. This will allow sufficient time for the large spheres 20 to align in the airflow so that their root balls point upward. This is a precondition for them to be properly clamped! transport device 20 are included.

De klem- en transportinrichting 23 is althans in hoofdzaak zo opgebouwd als in het eerste uitvoeringsvoorbeeld. Volgens figuur 6 is een ktera-tandriemenpaar 12 met een in figuur ? weergegeven werkpart 12.1 en een verder werkpart 12.2 aangebracht, welke met een i verdraai-tandriemenpaar 13 eveneens met een werkpart 13.1 en een verder werkpart 13.2 samenwerkt. Het afdraaien van de wortelballen van de grote bollen 20 vindt plaats zoals in de inrichting volgens het eerste uitvoeringsvoorbeeld.The clamping and transporting device 23 is at least substantially constructed as in the first exemplary embodiment. According to figure 6, a ktera timing belt pair 12 with a shown working part 12.1 and a further working part 12.2, which also works together with a twisting toothed belt pair 13 with a working part 13.1 and a further working part 13.2. The turning of the root balls of the large spheres 20 takes place as in the device according to the first exemplary embodiment.

Onder de riemenparen 12 en 13 is bij de onderhavige construktie volgens de uitvinding een verdere regel- en leestransportband 140.3 aangebracht, welke voorbij de uiteinden van de riemenparen 12 en 13 uitsteekt en de mogelijkheid van een controle en een lezen met de hand geeft. Zoals bij de inrichting volgens het eerste uitvoeringsvoorbeetd vallen de voor verzenden gereed zijnde bollen 20 in een verzamelhouder 24, terwijl daarentegen de afgescheiden wortelballen in een verzamelorgaan 15 voor de wortelballen vallen.Under the belt pairs 12 and 13 in the present construction according to the invention a further control and reading conveyor belt 140.3 is provided, which protrudes beyond the ends of the belt pairs 12 and 13 and gives the possibility of a check and a reading by hand. As with the apparatus according to the first embodiment, the ready-to-send bulbs 20 fall into a collecting container 24, while the separated root balls fall into a collecting device 15 for the root balls.

De pneumatische '.irichting met de buizen 8 en 9, de riemenparen 12 en 13, de regel- en leestransportband 140.3 evenals de zuigventiLator 17 resp. gescheiden zuig- en drukventilators zijn aangebracht in een tweede machinegestel 18.2. De machinegestellen 18.1 voor het voorstation 22 en 18.2 voor de klem- en transportinrichting 23 zijn losmaakbaar met elkaar verbonden om bijvoorbeeld het voorstation 22 ook alleen voor het reinigen en scheiden van speciale bloembollen, zoals bijvoorbeeld krokusbollen te kunnen inzetten.The pneumatic direction with the tubes 8 and 9, the pairs of belts 12 and 13, the control and reading conveyor 140.3 as well as the suction fan 17 resp. separate suction and pressure fans are fitted in a second machine frame 18.2. The machine frames 18.1 for the front station 22 and 18.2 for the clamping and transporting device 23 are releasably connected to one another, for example to be able to use the front station 22 only for cleaning and separating special flower bulbs, such as, for example, crocus bulbs.

Claims

Device for preparing harvested, uncleaned flower bulbs for trade, which encloses one front station with a conveyor belt and a connecting second station with a clamping and transport device, characterized in that opposite the conveyor belt (2) for the still unordered and unsorted flower bulbs (19) from the front station (22) have at least one cleaning brush (3.1,3.2,3.3) as well as a device (4) for separating the large bulbs (20) with root balls from the small bulbs (21) without root balls, while between the front station (22) and the clamping and transporting device (23,23.1) for the large spheres (20) for removing the root balls, a pneumatic device (8,9; 28,29) for aligning and stabilizing of the large spheres (20) for their take-over by the clamping and transporting device (23, 23.1) as well as a transporting device (7a, 14) for the sorted small spheres (21) are arranged.

Device according to claim 1, characterized in that a rubber finger conveyor (2) is used as the conveyor belt in the front station (22).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a receiving hopper (1) is arranged behind the conveyor belt (2) for feeding the harvested flower bulbs (19) onto the conveyor belt (2). at least one roller brush (3.1,3.2,3.3) is fitted.

Device according to claims 1 to 3, characterized in that in the transport direction behind the roller brushes (3.1,3.2,3.3) is arranged above the conveyor belt (2) a rubber finger walk belt (4) which is adjustable relative to this.

Device according to claims 1 to 4, characterized in that for driving the roller brush (s) (3.1,3.2,3.3), the conveyor belt (2) as well as the rubber finger walk belt (4) in speed adjustable motors are used.

Device according to claim 5, characterized in that the speed-adjustable motors are hydraulic motors.

7. Device according to claim 5, characterized in that the speed-adjustable motors are electric motors.

Apparatus according to claims 1 to 7, characterized in that the conveyor belt (2), the roller brushes (3.1,3.2,3.3.) And the rubber finger-cotton belt (4) are in working connection with a first machine frame (18.1). .

Device according to claim 8, characterized in that the first machine frame (18.1) also contains a hydraulic unit (16) with a drive motor for supplying the hydraulic motors.

Device according to claims 1 to 9, characterized in that behind the conveyor belt (2) of the front station (22) a collecting funnel (5) for receiving the separated small spheres (21) and a collecting funnel (6) for the collection of the large spheres (20) are arranged.

Device according to claim 10, characterized in that the transport part of at least one elevator (7,7b) is used as the bottom of the collecting funnel (6) for the large spheres (20).

Device according to claim 11, characterized in that each elevator (7, 7b) encloses a rubber finger conveyor belt with pairs of rubber fingers that are next to one another and at a distance from one another.

Device according to one of Claims 11 and 12, characterized in that in the discharge area of the elevators (7,7b) for the large spheres (20), a lower blow tube (8) with guide tube and an upper suction tube (9) fitted with a molding (9a), the blowing air tubes (8) and the suction air tubes (9) being connected to a suction fan (17).

Device according to claim 13, characterized in that a limiting cage (10) is arranged in front of the nozzle of each suction air pipe (9).

Device according to Claims 1 to 14, characterized in that the clamping and transporting device (23) following the blowing air and suction air tubes (8,9) per suction air tube (8) have a pair of clamping toothed belt pairs (12) with a parallel , closely spaced transport parts (12.1, 12.2) for clamping the root balls and a pair of rotating toothed belt belts (13) with working parts (13.1, 13.2) for transporting and turning the large spheres (20) and an underlying one enclose control and reading conveyor (14,14.2).

Device according to claim 13, characterized in that separate speed-controllable hydraulic motors or electric motors are provided for driving the pairs of belts (12, 13) and for the control and reading conveyor belt (14, 14.1), which, together with the belt pairs (12,13) and the conveyor belt (14,14.1) are in a second machine frame (18.2), which also houses the suction fan (17).

Device according to claims 13 to 16, characterized in that for transferring the large spheres (20) from the air flow (¢ 37,38) between the blowing air tube (8) and the suction air tube (9) in the sprouting device ( 23) a slide (11) which can be reciprocated in the working branch is arranged.

Device according to claim 17, characterized in that a crank drive is provided for driving the slide (11).

Device according to claim 17, characterized in that an eccentric drive is provided for driving the slide (11).

Device according to claims 1 to 19, characterized in that the pair of clamping toothed belt pairs (12) protrudes beyond the start and end of the twisting toothed belt pair (13) for gripping the root balls.

Device according to claims 1 to 20, characterized in that the control and read conveyor belt (14, 14.1) is arranged under the entire length of the clamping toothed belt pair (12) and beyond it along the length of a reading path (14.1 ).

Device according to claims 1 to 21, characterized by a small bulb elevator (7a) (21) disposed between the outlet of the small bulb collecting funnel (5) and an area above the control and reading conveyor (14,14.1).

Device for preparing flower bulbs for commercial use according to one or more of claims 1 to 22, characterized in that the clamping and transport device (23.1) behind the air flow (37.38) between blowing air and suction air pipes (28, 29) a combination of a stand disk (25) in conjunction with on a hub resp. includes rotating and clamping disks (26, 27) mounted on tumbler bearings to which the large spheres (20) can be fed by a slide (34) and which the large spheres (20) behind a diverting means (35) for the spheres the control and reading conveyor (14,14.1) and the root balls through a root ball diverting means (36) into the root ball collecting member (15).

24. Device according to claim 23, characterized in that the standing disc is designed as a stationary circular disc (25) arranged on the hub (8), the edge sections of which are under the influence of springs (32).

Device according to claims 23 and 24, characterized in that the stand disk (25) is opposite a rotary disk (26) mounted on the hub C8) with a tumbler bearing, which under the influence of clamping and spreader rollers (30,31), which can be driven via the hub (8) and between whose edge parts the large spheres (20) can be clamped.

Device according to claims 23 to 25, characterized in that between the stand and the rotating disc (25, 26) two clamping discs (27) are mounted on the hub (33) with the aid of tumbler bearings, which under the influence of clamp - and spreading rollers (¢ 30,31) and with which the root balls of the large spheres (20) can be clamped and transported in the circumferential direction of the clamping discs.

Device according to claims 23 to 26, characterized in that the suction air pipe (29) protrudes above the blowing air pipe (28) between the spread clamping discs (27).

Device according to claims 23 to 27, characterized in that the bulb diverting means (35) and the roots diverting means (36) are formed as guide plates and in the region of movement of a clamped large sphere (20) of the spreading stand disc (25) and rotating disc resp. Insert in the area of movement of a clamped root ball between the spreading clamping discs (27).

Device according to claims 23 to 28, characterized in that the suction air pipe (29) extends transversely to the air flow (37,38) between the spread clamping discs (27) and is bent in the direction of the air flow (37,38) suction end.

Device according to claims 1 to 29, characterized in that the first machine frame (18.1) and the second machine frame (18.2) are easily releasably connected to each other.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that between the end of the conveyor belt (2) of the front station (22) and the pneumatic device (8,9) for aligning and stabilizing the large spheres ( 20) a control and reading conveyor (140.2) as well as an oscillating conveyor (70) with screen function are provided.

Device according to claim 31, characterized in that the bottom (70b) of the conveying surface (70c) of the oscillating conveyor (70) consists of exchangeable round bars (70d) parallel to the conveying direction.

Device according to claim 32, characterized in that the distance (a) between the round bars (70c) is adjustable.

Device according to claims 31 to 33, characterized in that, under the traction surface (70a) formed from the round bars (70d), a rubber mat (70e), also driven by the oscillating conveyor (70), for collecting and transporting the small spheres (21) are arranged to a collection container (6).

Device according to claims 31 to 34, characterized in that the pneumatic device (8,9) for aligning and stabilizing the large spheres (20) from a blow-air tube (8) with a guide tube and an opposite one. suction air tube (9), and that between the end portion of the conveying surface (70c) of the oscillating conveyor (70) and the airflow between the blowing air tube (8) and the suction air tube (9) is an endless conveyor belt (110a) ) is fitted with drive fingers (110b).

Device according to claim 35, characterized in that the rollers (110a) are arranged such that the conveyor belt (110) configured as a toothed belt conveyor belt is guided around the blown air tube (8).

Device according to any one of claims 31 to 36, characterized in that in the end portion of the conveying surface (70c) of the oscillating conveyor (70), slits (70f) for the driving fingers (110b) of the toothed belt carrying conveyor ( 110).

Device according to claims 35 to 37, characterized in that the drive for the toothed belt transporting conveyor belt (110) is designed continuously, such that the respective transporting fingers (110b) are handed over to each ball (20). airflow will stop briefly.

Device according to claims 31 to 38, characterized in that a control and reading belt (140.3) protruding beyond its end is arranged under the clamping and transporting device (23, 23.1).

Device according to any one of claims 31 to 39, characterized in that a sand discharge belt (140.1) that can be driven in two transport directions is arranged under the conveyor belt (2) of the front station (22).