NL8903009A - Ijzergoot. - Google Patents

Ijzergoot. Download PDF

Info

Publication number
NL8903009A
NL8903009A NL8903009A NL8903009A NL8903009A NL 8903009 A NL8903009 A NL 8903009A NL 8903009 A NL8903009 A NL 8903009A NL 8903009 A NL8903009 A NL 8903009A NL 8903009 A NL8903009 A NL 8903009A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wear
lining
iron
layer
gulley
Prior art date
Application number
NL8903009A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hoogovens Groep Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoogovens Groep Bv filed Critical Hoogovens Groep Bv
Priority to NL8903009A priority Critical patent/NL8903009A/nl
Publication of NL8903009A publication Critical patent/NL8903009A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/14Discharging devices, e.g. for slag

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Description

De uitvinding heeft betrekking op een ijzergoot voor het aftappen van gesmolten ruwijzer uit een hoogoven, tenminste omvattende een slijtvoering welke een tijdens bedrijf het ijzer voerende begrenzing vormt en een blijfvoering waarin de slijtvoering is opgenomen, een stalen of betonnen buitenbegrenzing en althans een buitenvoering met een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt welke tussen de buitenbegrenzing en de blijfvoering is aangebracht.
Een dergelijke ijzergoot is bekend uit de "Iron & Steel Engineer" van oktober 1988, pagina's 47 - 51. Een probleem van deze bekende ijzergoot is de forse slijtage welke vooral ter hoogte van de ijzer-slak grenslaag optreedt, en die uiteindelijk noodzaakt tot reparatie van de tijdens bedrijf ijzervoerende slijtvoering. Dit is met name een probleem omdat deze slijtage in de omgeving van de grenslaag door de sterk abrasieve werking van de slak vrij hevig is, waardoor bij de reparatie een overigens nog grotendeels intacte slijtlaag dient te worden weggebroken.
Met de uitvinding wordt nu beoogd de slijtage van de slijtvoering gelijkmatiger te laten verlopen, waardoor een verlenging van de bedrijfstijd van de ijzergoot mogelijk wordt en deze met lagere operationele kosten bedreven kan worden.
Daartoe wordt de ijzergoot volgens de uitvinding erdoor gekenmerkt dat de buitenvoering is voorzien van een verdikking in de richting van de slijtvoering, welke verdikking is aangebracht ter hoogte van de tijdens bedrijf aanwezige grenslaag tussen het door de goot gevoerde ijzer en een op het ijzer drijvende slaklaag.
Verrassenderwijs is gevonden dat door de hiermee bereikte betere koeling van de slijtvoering ter hoogte van waar zich tijdens bedrijf de ijzer-slak grenslaag bevindt, de slijtage van de slijt-voering aldaar wordt tegengegaan. Dit effect wordt ten zeerste bevorderd door de uitvoeringsvorm van de ijzergoot waarbij de verdikking van de buitenvoering direct aanligt tegen de blijf-voering.
De uitvinding zal in het navolgende aan de hand van de tekening van een niet-beperkend uitvoeringsvoorbeeld van de ijzergoot volgens de uitvinding nader worden toegelicht.
Fig. 1 toont een dwarsdoorsnede van de ijzergoot volgens de uitvinding.
In fig. 1 wordt de ijzergoot 1 getoond, waarvan de ijzer-voerende begrenzing gevormd wordt door een slijtvoering 2. Voor de slijtvoering 2, die uit een aantal lagen kan bestaan die onderling beweegbaar zijn, kunnen verschillende soorten materiaal worden gebruikt, maar gebruikelijk is het om hier een vuurvaste beton toe te passen. Direct aansluitend op de slijtvoering 2 kan als blijf-voering een koolstof-tussenvoering 3 toegepast worden voor temperatuur-egalisatie van de slijtvoering 2. Essentieel voor de uitvinding is deze tussenvoering 3 echter niet. Aansluitend op deze tussenvoering 3 en bij ontbreken daarvan, aansluitend op de slijtvoering 2, is een isolatielaag 4 voorzien welke bestaat uit een vuurvaste beton. De buitenvoering 6, 7 bestaat uit een bodemplaat 6 en zijwanden 7 die onderling thermisch gekoppeld zijn. Door voor de buitenvoering 6, 7 koolstof, grafiet of semi-grafiet, maar bij voorkeur grafiet te nemen wordt het gewenste warmtegeleidend vermogen op deze plaats verkregen en is het mogelijk direct aansluitend op de zijwanden 7 isolerende vuurvaste bekledingslagen 8, 9 aan te brengen.
Volgens de uitvinding zijn de thermisch hooggeleidende zijwanden 7 van de ijzergoot 1 nu tevens voorzien van een verdikking 10 in de richting van de slijtvoering 2, welke verdikking 10 ' is aangebracht ter hoogte van waar zich tijdens bedrijf de grenslaag bevindt tussen het gevoerde ijzer 11 en de daarop drijvende slaklaag 12. De verdikking 10 ligt bij voorkeur direct aan tegen de slijtvoering 2. Hiermee wordt een bijzonder effectieve plaatselijke koeling van de slijtvoering 2 verkregen ter hoogte van de grenslaag ijzer-slak, waardoor slijtage van de slijtvoering 2 ter hoogte van genoemde grenslaag wordt tegengegaan en een langere levensduur van de slijtvoering bereikt wordt.

Claims (2)

1. IJzergoot voor het aftappen van gesmolten ruwijzer uit een hoogoven, tenminste omvattende een slijtvoering welke een tijdens bedrijf ijzervoerende begrenzing vormt, en een blijf-voering waarin de slijtvoering is opgenomen, een buitenbegrenzing en althans een buitenvoering met een hoge warmte-geleidingscoëfficiënt welke tussen de buitenbegrenzing en de blijfvoering is aangebracht, met het kenmerk, dat de buitenvoering is voorzien van een verdikking in de richting van de slijtvoering, welke verdikking is aangebracht ter hoogte van de tijdens bedrijf aanwezige grenslaag tussen het door de goot gevoerde ijzer en een op het ijzer drijvende slaklaag.
2. IJzergoot volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de verdikking van de buitenvoering direct aanligt tegen de slijtvoering.
NL8903009A 1989-12-07 1989-12-07 Ijzergoot. NL8903009A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8903009A NL8903009A (nl) 1989-12-07 1989-12-07 Ijzergoot.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8903009A NL8903009A (nl) 1989-12-07 1989-12-07 Ijzergoot.
NL8903009 1989-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8903009A true NL8903009A (nl) 1991-07-01

Family

ID=19855754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8903009A NL8903009A (nl) 1989-12-07 1989-12-07 Ijzergoot.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8903009A (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5882374A (en) Process for producing foundry iron with an insulated electrode
US5912916A (en) Electric furnace with insulated electrodes and process for producing molten metals
GB2133125A (en) Tiltable arc furnace
NL1005114C2 (nl) Vuurvaste wand, metallurgisch vat omvattende zo'n vuurvaste wand en werkwijze waarbij zo'n vuurvaste wand wordt toegepast.
CN1023568C (zh) 输送铁水的导槽及其冷却方法
SU1473716A3 (ru) Способ получени жидкого чугуна или стальных полупродуктов
NL8903009A (nl) Ijzergoot.
DE69012299D1 (de) Schutzschicht für metallurgische Ofenbeschichtungen und dergleichen.
US4468782A (en) Method and device for operating a DC arc furnace
US5088695A (en) Iron runner
US3894729A (en) Converter outlet lining
NL8120510A (nl) Koelplaat voor metallurgische ovens.
EP0501045A1 (en) Iron runner
EP0040440B1 (en) A shaft furnace, particularly the refractory construction of the bottom thereof
US3820770A (en) Sub hearth construction for metallurgical furnaces
NL1000838C2 (nl) Werkwijze en inrichting voor het produceren van ruwijzer door smelting reduction.
JPS6260809A (ja) 冶金炉の副原料投入孔
BR9102462A (pt) Forno de pre-reducao de uma instalacao de reducao por fusao de minerio de ferro
CA2037648A1 (en) Iron runner
RU2792995C1 (ru) Комплекс охлаждения выпускных и транспортных желобов доменной печи
US3810610A (en) Bosh construction for metallurgical furnaces
SU943509A1 (ru) Корпус дуговой сталеплавильной печи
GB1506546A (en) Refractory lined shaft furnace
Russell et al. Refractory performance at LTV Steel's ladle metallurgy facility, Indiana Harbor Works
Van Laar Iron Runner

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed