NL8902180A - Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL8902180A
NL8902180A NL8902180A NL8902180A NL8902180A NL 8902180 A NL8902180 A NL 8902180A NL 8902180 A NL8902180 A NL 8902180A NL 8902180 A NL8902180 A NL 8902180A NL 8902180 A NL8902180 A NL 8902180A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
winding
anchor
coils
commutator
cycle
Prior art date
Application number
NL8902180A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8902180A priority Critical patent/NL8902180A/nl
Priority to US07/570,243 priority patent/US5172870A/en
Priority to DE69006139T priority patent/DE69006139T2/de
Priority to EP90202281A priority patent/EP0415493B1/en
Priority to JP2224511A priority patent/JPH0398433A/ja
Publication of NL8902180A publication Critical patent/NL8902180A/nl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/09Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted rotors
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/26DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors characterised by the armature windings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • Y10T29/49012Rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Dc Machiner (AREA)

Description

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bewikkelen van een van ankergleuven voorzien ankerlichaara van een anker met een op een ankeras aangebrachte commutator met van bevestigings-elementen voorziene commutatorlamellen, waarbij volgens een wikkel-cyclus wikkeldraad door de ankergleuven wordt geleid en aan de bevestigingselementen van de commutatorlamellen wordt bevestigd voor het vormen van een verzameling van spoelen, waarbij de spoelen onderling over de commutatorlamellen electrisch worden doorverbonden.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een electrische machine, voorzien van een stator en een anker.
De werkwijze zoals hierboven beschreven is, is algemeen bekend, en kan uitgevoerd worden met in de handel verkrijgbare wikkel-machines. Een dergelijke wikkelmachine is bijvoorbeeld beschreven in US-A-3,973,738 (herewith incorporated by reference). Met de bekende werkwijze wordt een van radiale ankergleuven voorzien trommelanker-lichaam van een over een aantal spoelen verdeelde wikkeling voorzien, waarbij wordt uitgegaan van een wikkeldraad, die om een haakvormig bevestigingselement van een commutator wordt gewonden. Ten behoeve van het vormen van een eerste spoel wordt de wikkeldraad vervolgens een gewenst aantal malen door twee ongeveer diametraal gelegen ankergleuven geleid en tenslotte om een verder haakvormig bevestigingselement van de commutator gewonden. Daarna wordt de wikkeldraad opnieuw door twee ankergleuven geleid en om een weer ander haakvormig bevestigingselement gewonden voor het vormen van een tweede spoel. Dit laatste wordt zo vaak herhaald, totdat het aantal gewenste spoelen is gevormd, waarna over elke commutatorlamel van de commutator twee van de spoelen onderling worden doorverbonden, door de spoeluiteinden door ombuigen en verwarmen van de haakvormige bevestigingselementen electrisch met de commutatorlamellen te verbinden. De wikkeltijd van de bekende werkwijze kan verkort worden door twee wikkeldraden te gebruiken, waardoor symmetrisch gewikkeld kan worden, waarbij gelijktijdig twee spoelen worden gevormd.
De bekende werkwijze is geschikt voor het gebruik van dunne wikkeldraad, bijvoorbeeld koperdraad met een diameter kleiner dan 0,50 mm. Voor verscheidene toepassingen, bijvoorbeeld bepaalde electrische motoren die bestemd zijn voor een netspanning van 100-120 V, is het bij toepassing van de bekende werkwijze noodzakelijk een dikkere wikkeldraad toe te passen, bijvoorbeeld koperdraad met een diameter groter dan 0,60 mm. Gebleken is echter, dat bij gebruik van dikkere draad het uitvalpercentage toeneemt, ondermeer doordat spoeluiteinden bij de bevestigingselementen van de commutator elkaar raken, of doordat een bevestigingshaak tijdens het breken van de draad, dat aan het einde van het bewikkelen door een trekbeweging wordt veroorzaakt, mechanisch vervormd.
De uitvinding beoogt ondermeer de bekende werkwijze zodanig te veranderen, dat het toepassingsgebied vergroot wordt, zonder dat daardoor de kans op uitval toeneemt.
De werkwijze volgens de uitvinding is daartoe gekenmerkt, doordat na beëindiging van de genoemde wikkelcyclus ten minste een additionele wikkelcyclus wordt uitgevoerd, waarbij opnieuw wikkeldraad door de reeds van spoelzijden van de spoelen van de genoemde verzameling voorziene ankergleuven wordt geleid en aan de bevestigingselementen van de reeds met de spoelen van de genoemde verzameling verbonden commutatorlamellen wordt bevestigd voor het vormen van een verdere verzameling van electrisch parallel aan de spoelen van de eerstgenoemde verzameling geschakelde spoelen.
Een voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding is, dat het thans mogelijk is, om ankers waarvoor om electrotechnische redenen relatief dikke draden vereist zijn, te vervaardigen door een anker-lichaam te bewikkelen met dunne probleemloos te wikkelen draad. Een bijkomend, doch niet onbelangrijk voordeel is, dat een commutator van relatief kleine afmetingen toegepast kan worden. Weliswaar kan de werkwijze volgens de uitvinding iets langer duren dan de bekende werkwijze, doch dat weegt niet op tegen de verkregen voordelen. Opgemerkt wordt nog, dat het gebleken is, dat ankers vervaardigd volgens de werkwijze in de praktijk minder warmteproblemen veroorzaken dan overeenkomstige ankers, vervaardigd volgens de bekende werkwijze en voorzien van een wikkeling uit dikkere wikkeldraad.
Een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat de genoemde wikkelcycli direct na elkaar worden uitgevoerd, waarbij tijdens de overgang van de ene naar de andere cyclus de wikkeldraad niet wordt gebroken.
Een voordeel hiervan is, dat de wikkeldraad aan het begin van de additionele wikkelcyelus reeds aan het juiste bevestigings-element van de commutator bevestigd is, hetgeen een handeling uitspaart en gunstig is voor de totale bewikkelingstijti.
Een verdere uitvoeringsvorm heeft het kenmerk, dat de genoemde wikkelcycli op onderling identieke wijzen worden uitgevoerd.
Op deze manier worden parallel geschakelde identieke spoelen gevormd.
De uitvinding beoogt voorts een electrische machine te verschaffen van de in de aanhef genoemde soort, waarbij het anker is vervaardigd volgens de werkwijze volgens de uitvinding. In een dergelijke machine is een gunstige warmtehuishouding eenvoudig realiseerbaar.
De uitvinding wordt bij wijze van voorbeeld nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin
Figuur 1 gedeeltelijk in langsdoorsnede en gedeeltelijk in zij-aanzicht een gedeelte van een electrische machine volgens de uitvinding toont,
Figuur 2 een schematische dwarsdoorsnede II-II van de machine volgens de figuur 1 is, en
Figuur 3 een wikkelschema van de machine volgens figuur 1 is.
De in de figuren 1 en 2 getoonde machine volgens de uitvinding is uitgevoerd als een seriemotor en is geschikt voor aansluiting op een 100-120 Volt wisselspanningsnet. De electrische motor vertoont een, slechts ten dele weergegeven stator 50 met statorspoelen 51 en een rotor of anker 52 met een ankerwikkeling. Het anker 52 omvat een trommelankerlichaam 56, een ankeras 58 en een commutator 60. In het op de ankeras 58 gemonteerde ankerlichaam 56, dat is gevormd als een blik-pakket, zijn radiaal gerichte ankergleuven voor het onderbrengen van spoelzijden aangebracht. In dit voorbeeld bedraagt het aantal ankergleuven vierentwintig en zijn de ankergleuven aangeduid door de ver-wijzingscijfers 101-12¾. De ankeras 58 is door twee lagers 62 en 64 draaibaar om zijn hartlijn 58a gelagerd. De eveneens op de ankeras 58 bevestigde commutator 60 vertoont vierentwintig commutatorlamellen 1-24, die elk zijn voorzien van een haakvormig bevestigingselement, kortweg aangeduid als commutatorhaak, 1a-24a.
De ankerwikkeling omvat in dit uitvoeringsvoorbeeld twee verzamelingen van elk vierentwintig, in hoofdzaak rechthoekige spoelen, die in de tekening schematisch aangegeven zijn door 201-224, respectievelijk 225-248.
Op de ankerwikkeling, welke is aangebracht volgens de werkwijze volgens de uitvinding, wordt thans mede onder verwijzing naar het wikkelschema van figuur 3 nader ingegaan. Zoals uit het wikkelschema is af te leiden, wordt een wikkeldraad 200, gevormd door een geïsoleerde koperdraad met een diameter van 0,40 mm, aan een van de commutatorhaken bevestigd. In figuur 3 betreft dit bij wijze van voorbeeld de commutatorhaak 1a. Het bevestigen kan plaatsvinden door de wikkeldraad 200 enige malen om de haak te winden. Na het genoemde bevestigen wordt de wikkeldraad een vooraf bepaald aantal malen in de vorm van een lus door twee van de ankergleuven, namelijk de ankergleuven 101 en 115, geleid, en vervolgens om de commutatorhaak 2a gewonden. Vandaaruit wordt de wikkeldraad opnieuw door twee ankergleuven, in dit geval de ankergleuven 102 en 116, geleid en vervolgens om de commutatorhaak 3a gewonden. Het door de ankergleuven leiden van de wikkeldraad wordt in dit voorbeeld nog tweeëntwintig keer herhaald, waarbij bij de vierentwintigste keer de wikkeldraad van de commutatorhaak 24a via de ankergleuven 124 en 114 naar de commutatorhaak 1a loopt. De hierboven omschreven wikkel-cyclus is gedeeltelijk en schematisch weergegeven met getrokken lijnen in het wikkelschema van figuur 3.
Na het volledig uitvoeren van de hierboven beschreven wikkelcyclus, waarbij een van de verzamelingen van vierentwintig spoelen, namelijk de spoelen 201-224 zijn gevormd, wordt de wikkelcyclus nog eenmaal volledig herhaald, waarbij weer vertrokken en geëindigd wordt bij de eommutatorhaak 1a, en waarbij de andere verzameling van spoelen 225-248 wordt gevormd. In het wikkelschema van figuur 3 is de additionele wikkelcyclus gedeeltelijk schematisch aangegeven met stippellijnen.
Het volgens de werkwijze volgens de uitvinding bewikkelde anker 52 heeft het kenmerk, dat in elke ankergleuf 101-124 twee spoel-zijden van de verzameling van spoelen 201-224, alsmede twee spoelzijden van de verzameling van spoelen 225-248 zijn ondergebracht. Het anker 52 heeft voorts het kenmerk, dat steeds een spoel van de ene verzameling electrisch parallel geschakeld is met een spoel van de andere verzameling, hetgeen een gunstige substitutie-weerstand van de wikkeling oplevert.
Volledigheidshalve wordt opgemerkt, dat het in een praktische uitvoering ter verkorting van wikkeltijd mogelijk is, om meer dan een wikkeldraad te gebruiken, bijvoorbeeld twee wikkeldraden, die aan het begin van een wikkelcyclus ieder aan een andere commutatorhaak, bijvoorbeeld commutatorhaak 1a resp. 13a worden bevestigd, waardoor steeds gelijktijdig twee spoelen van eenzelfde verzameling gevormd kunnen worden. Het uiteindelijke resultaat, een wikkeling met twee of eventueel meer verzamelingen van spoelen blijft uiteraard hetzelfde.
Opgemerkt wordt voorts nog, dat de uitvinding niet beperkt is tot het getoonde uitvoeringsvoorbeeld. Ook machines met andere aantallen ankergleuven en meer dan twee verzamelingen van spoelen vallen binnen de scope van de uitvinding, evenals werkwijzen met meer dan een additionele wikkelcyclus.

Claims (3)

1. Werkwijze voor het bewikkelen van een van ankergleuven voorzien ankerlichaam van een anker met een op een ankeras aangebraehte oommutator met van bevestigingselementen voorziene commutatorlamellen, waarbij volgens een wikkeleyclus wikkeldraad door de ankergleuven wordt geleid en aan de bevestigingselementen van de commutatorlamellen wordt bevestigd voor het vormen van een verzameling van spoelen, waarbij de spoelen onderling over de commutatorlamellen electrisch worden doorverbonden, met het kenmerk, dat na beëindiging van de genoemde wikkelcyclus ten minste een additionele wikkelcyclus wordt uitgevoerd, waarbij opnieuw wikkeldraad door de reeds van spoelzijden van de spoelen van de genoemde verzameling voorziene ankergleuven wordt geleid en aan de bevestigingselementen van de reeds met de spoelen van de genoemde verzameling verbonden commutatorlamellen wordt bevestigd voor het vormen van een verdere verzameling van electrisch parallel aan de spoelen van de eerstgenoemde verzameling geschakelde spoelen,
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde wikkelcycli direct na elkaar worden uitgevoerd, waarbij tijdens de overgang van de ene naar de andere cyclus de wikkeldraad niet wordt gebroken.
3· Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de genoemde wikkelcycli op onderling identieke wijzen worden uitgevoerd. Electrische machine, voorzien van een stator en een anker vervaardigd volgens de werkwijze volgens een van de conclusies 1, 2 of 3.
NL8902180A 1989-08-29 1989-08-29 Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze. NL8902180A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902180A NL8902180A (nl) 1989-08-29 1989-08-29 Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze.
US07/570,243 US5172870A (en) 1989-08-29 1990-08-17 Method of winding an armature and armature produced by the method
DE69006139T DE69006139T2 (de) 1989-08-29 1990-08-27 Verfahren zum Bewickeln eines Ankerkörpers eines Ankers sowie elektrische Maschine mit einem nach diesem Verfahren hergestellten Anker.
EP90202281A EP0415493B1 (en) 1989-08-29 1990-08-27 Method for winding an armature body of an armature, and electric machine provided with an armature produced by the method
JP2224511A JPH0398433A (ja) 1989-08-29 1990-08-28 電機子本体巻線方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8902180 1989-08-29
NL8902180A NL8902180A (nl) 1989-08-29 1989-08-29 Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8902180A true NL8902180A (nl) 1991-03-18

Family

ID=19855236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8902180A NL8902180A (nl) 1989-08-29 1989-08-29 Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5172870A (nl)
EP (1) EP0415493B1 (nl)
JP (1) JPH0398433A (nl)
DE (1) DE69006139T2 (nl)
NL (1) NL8902180A (nl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5155403A (en) * 1990-05-24 1992-10-13 Black & Decker, Inc. Coil winding armatures and arrangement of parallel coils
US5044065A (en) * 1990-05-24 1991-09-03 Black & Decker Inc. Coil winding armatures with parallel coils
US5193755A (en) * 1990-12-12 1993-03-16 Axis Usa, Inc. Two-wire stator winding machine
US5267699A (en) * 1992-03-11 1993-12-07 Axis Usa, Inc. Methods of winding armatures with modified side pattern
US5561565A (en) * 1992-04-22 1996-10-01 Canon Kabushiki Kaisha Magnetic tape recording and/or reproducing apparatus with detecting means
CA2193461A1 (en) * 1995-12-20 1997-06-21 Patrick A. Dolgas Stator winding method and apparatus
US6566782B1 (en) 2000-06-14 2003-05-20 Black & Decker Inc. Motor armature having distributed windings for reducing arcing
KR100373303B1 (ko) * 2000-11-21 2003-02-25 네오다인코리아 주식회사 모터용 고정자 코일의 권선방법
JP2003088064A (ja) * 2001-09-07 2003-03-20 Moric Co Ltd 回転電気機器の電機子の巻線方法及び装置
JP2005341654A (ja) * 2004-05-24 2005-12-08 Asmo Co Ltd 電機子及びその製造方法
JP4623094B2 (ja) * 2004-11-26 2011-02-02 パナソニック株式会社 整流子電動機の製造方法
JP4961197B2 (ja) * 2006-11-22 2012-06-27 株式会社ミツバ 直流モータのアーマチュア及び直流モータ
JP5047717B2 (ja) * 2007-07-24 2012-10-10 株式会社マキタ 電動モータ
CN102059954B (zh) * 2009-11-17 2015-04-29 德昌电机(深圳)有限公司 电动驻车制动系统及其永磁直流电机
DE102011082543A1 (de) * 2011-09-12 2013-03-14 Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Bürstenkommutierter Gleichstrommotor
CN203078471U (zh) 2012-01-20 2013-07-24 德昌电机(深圳)有限公司 安全带装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1661331A (en) * 1923-02-03 1928-03-06 Delco Remy Corp Apparatus for winding armatures
US1661332A (en) * 1924-11-20 1928-03-06 Delco Remy Corp Manufacture of armatures
US1845116A (en) * 1929-04-19 1932-02-16 Vincent G Apple Method of insulating coils
US2015562A (en) * 1934-04-12 1935-09-24 Westinghouse Electric & Mfg Co Winding with two parallels per pole
US2714174A (en) * 1951-06-23 1955-07-26 Cleveland Electrical Equipment Armatures for electric generators, motors and the like
US2873924A (en) * 1954-01-04 1959-02-17 Friden Inc Coil winding method and apparatus
US3389865A (en) * 1965-09-03 1968-06-25 Fort Wayne Tool & Die Inc Dynamoelectric machine core member tooth extender
US3913220A (en) * 1968-02-09 1975-10-21 Globe Tool Eng Co Armature winding method
US3973738A (en) * 1969-10-15 1976-08-10 The Globe Tool And Engineering Company Armature winding and leading connecting machine
US3652888A (en) * 1971-03-18 1972-03-28 Gen Electric Two pole, 45 slot, three circuit dynamoelectric machine winding pattern
US3705459A (en) * 1971-06-24 1972-12-12 Globe Tool Eng Co Wave winding of armatures
US4541575A (en) * 1982-09-14 1985-09-17 Kollmorgen Technologies Corp. Winding technique for multiple winding brushless motors
US4675591A (en) * 1985-04-19 1987-06-23 A. O. Smith Corporation Induction motor winding
US5018676A (en) * 1987-09-30 1991-05-28 Onan Corporation Armature winding arrangement and method for electrical machine
US5044065A (en) * 1990-05-24 1991-09-03 Black & Decker Inc. Coil winding armatures with parallel coils

Also Published As

Publication number Publication date
DE69006139D1 (de) 1994-03-03
JPH0398433A (ja) 1991-04-24
DE69006139T2 (de) 1994-07-21
EP0415493A1 (en) 1991-03-06
US5172870A (en) 1992-12-22
EP0415493B1 (en) 1994-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8902180A (nl) Werkwijze voor het bewikkelen van een ankerlichaam van een anker, alsmede electrische machine voorzien van een anker vervaardigd volgens de werkwijze.
DE102012209057B4 (de) Verfahren und vorrichtung zur temperaturüberwachung eines permanentmagnet-elektromotors
US4351102A (en) Method for winding the stator in a three phase AC machine
JP3299702B2 (ja) ステータ巻線方法及びステータ巻線構造
DK0694227T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af en elektromotorvikling
JPH1118378A (ja) 回転電機のステータ及びその製造方法
WO2002052693A3 (en) Coil winding arrangement for armatures
US2615944A (en) Dynamoelectric machine
US4849690A (en) Detection of transposition group short circuits in machine windings
US2503752A (en) Lap wound armature and method of winding it
US3912955A (en) Electric dynamo
US6560854B2 (en) Coil-winding method for electric motor, generator and alternator
DE3879040T2 (de) Methode und einrichtung zur steuerung eines schrittmotors mit mehreren spannungen.
US3950664A (en) A.c. motor winding
JP3474494B2 (ja) 電機子及び電機子の巻線方法
RU2126584C1 (ru) Способ намотки якорей коллекторных электрических машин (варианты)
DE68919209D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ständern mit Wicklungsanschlüssen an beiden Enden.
JPS6216749Y2 (nl)
NL1015914C2 (nl) Borstelloze gelijkstroommotor met radiale wikkeling en radiale luchtspleet en werkwijze voor het aanbrengen van de radiale wikkeling.
JP2571697B2 (ja) トランスコイル及びそのコイル形成方法
US392765A (en) Dynamo-electric machine
SU370697A1 (ru) Способ изготовления статоров электрических машин переменного тока
US1834923A (en) Dynamo electric machine armature
US4680857A (en) Winding method
SU674153A2 (ru) Статор электрической машины

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed