NL8901713A - METHOD, APPARATUS AND BENDING PIN FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. - Google Patents
METHOD, APPARATUS AND BENDING PIN FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901713A NL8901713A NL8901713A NL8901713A NL8901713A NL 8901713 A NL8901713 A NL 8901713A NL 8901713 A NL8901713 A NL 8901713A NL 8901713 A NL8901713 A NL 8901713A NL 8901713 A NL8901713 A NL 8901713A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bending
- tube
- mandrel
- pipe
- bend
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/05—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members
- B21D9/07—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only
- B21D9/073—Bending tubes using mandrels or the like co-operating with forming members with one or more swinging forming members engaging tube ends only with one swinging forming member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Description
WERKWIJZE, INRICHTING EN BUIGDOORN VOOR HET BUIGEN VAN EEN MEER¬VOUDIGE BUISMethod, device and bending mandrel for bending a multipurpose tube
Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:The applicant mentions as inventor:
Hermanus Gerhardus GROBBENHAAR te MELICK EN HERKENBOSCHHermanus Gerhardus GROBBENHAAR in MELICK AND HERKENBOSCH
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het ineen buigvlak buigen van een meervoudige buis die is voorzien vaneen aantal in langsrichting van de buis verlopende compartimentenwaarbij tijdens het buigen in een aantal der compartimenten van debuis telkens een buigdoorn reikt.The invention relates to a method for bending a multiple tube into a bending surface, which is provided with a number of compartments extending in the longitudinal direction of the tube, wherein a bending mandrel extends during each bending in a number of the compartments of the tube.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voorhet uitvoeren van de werkwijze en op een buigdoorn voor gebruikdaarbij.The invention also relates to a device for carrying out the method and to a bending mandrel for use therewith.
Onder een meervoudige buis wordt een buis verstaan die eenaantal onderling verbonden in de langsrichting van de buisverlopende compartimenten omvat, welke compartimenten door een ofmeer scheidingswanden van elkaar gescheiden zijn. Een scheidings¬wand kan dubbelwandig zijn, waarbij dan een compartiment eenvolledige enkelvoudige buis is, of een scheidingswand kan eengemeenschappelijke wand tussen twee compartimenten zijn.A multiple tube is understood to mean a tube comprising a number of interconnected compartments in the longitudinal direction of the tube-extending compartments, which compartments are separated from one another by one or more partitions. A dividing wall can be double-walled, in which case a compartment is a complete single tube, or a dividing wall can be a common wall between two compartments.
Een bekende meervoudige buis is een DD-buis die tweecompartimenten, elk met een D-vormige doorsnede omvat en welke tweecompartimenten met de vlakke delen naar elkaar toe gericht metelkaar verbonden zijn. De doorsnede van de DD-buis kan cirkel¬vormig, elliptisch of andersvormig zijn.A known multiple tube is a DD tube comprising two compartments, each with a D-shaped cross section, and which two compartments are connected to each other with the flat parts facing each other. The cross section of the DD tube can be circular, elliptical or other.
DD-buis vindt toenemende toepassing als uitlaatbuis in deautomobielindustrie. De aantrekkelijkheid van de DD-buis is datdeze buisvorm geschikt is voor verbrandingsmotoren met een hoogspecifiek vermogen en in een automobiel weinig ruimte inneemtwaardoor de ontwerpvrijheid toeneemt die gewenst is voor eenaërodynamische vormgeving.DD pipe is increasingly used as an exhaust pipe in the automotive industry. The attractiveness of the DD pipe is that it is suitable for combustion engines with a high specific power and takes up little space in an automobile, which increases the design freedom required for an aerodynamic design.
DD-buis wordt in het algemeen vervaardigd als rechte buis mettwee compartimenten en vervolgens door onder meer een buigbewerkingaangepast aan de verlangde vorm van bijvoorbeeld een uitlaatbuis.DD pipe is generally manufactured as a straight pipe with two compartments and then adapted to the desired shape of, for example, an exhaust pipe by, inter alia, a bending operation.
Uit de praktijk is een werkwijze bekend waarbij DD-buis wordtgebogen in een buigvlak dwars op de scheidingswand tussen de beideD-vormige compartimenten. Bij de bekende werkwijze wordt in elk derD-vormige compartimenten een buigdoorn gebracht. Hierbij heeft elkebuigdoorn een in hoofdzaak cilindrisch verlopende buitenmantel meteen doorsnede dwars op de cilinderas die overeenkomt met de door¬snede van het D-vormig compartiment. De buigdoorn heeft aan hetnaar de bocht gerichte uiteinde een vlakke voorkant; het overgangs¬gebied tussen de cilindrische buitenmantel en de vlakke voorkant islicht afgerond. Bij een ronde buigsjabloon wordt elke buigdoornzover in de te buigen buis gebracht dat de voorste begrenzing vande cilindrische buitenmantel circa 2-5 mm ligt voor de straal doorhet raakpunt van de buis met de buigsjabloon. De juiste positie vanelk der buigdoorns moet proefondervindelijk worden vastgesteld enwordt daarna niet meer gewijzigd. Wordt een buigdoorn verder dan dehiervoor genoemde positie in de buis gebracht, dan ontstaat in degebogen bocht een uitstulping die een afdruk is van het genoemdeovergangsgebied. Zou een buigdoorn nog verder in de buis gebrachtworden, dan is de kans groot dat de buigdoorn tijdens het buigendoor de buis in de bocht wordt getrokken waardoor het buigprocesstagneert en schade kan ontstaan aan buigdoorn en de overige delenvan de buiginrichting. Bij het buigen van DD-buis zal in hetalgemeen de positie van de buigdoorn in het buitenste compartimentafwijken van de positie van de buigdoorn in het binnenstecompartiment. Met de bekende werkwijze kunnen bochten van circa 90°gebogen worden, dat wil zeggen dat de meervoudige buis over 90°verbogen wordt. Bij een grotere verbuiging gaat de in de binnen-bocht verlopende buitenwand van de DD-buis rimpels vertonen enwordt het aan de buitenbocht verlopende compartiment afgeplat. Eendaaruit volgend bezwaar is dat bij gebruik als uitlaatbuis, degasbalans tussen de cilinders van de verbrandingsmotor aangeslotenop het ene D-vormige compartiment en de cilinders aangesloten ophet andere D-vormige compartiment verstoord wordt.Practice discloses a method in which DD tube is bent in a bending plane transverse to the dividing wall between the two D-shaped compartments. In the known method, a bending mandrel is introduced into each D-shaped compartment. In this case, each bending mandrel has a substantially cylindrically extending outer jacket with a cross section transverse to the cylinder axis, which corresponds to the cross section of the D-shaped compartment. The bending mandrel has a flat front at the end facing the bend; the transition area between the cylindrical outer jacket and the flat front is slightly rounded. With a round bending template, each bending mandrel is inserted into the pipe to be bent so that the front limit of the cylindrical outer jacket is approximately 2-5 mm for the radius through the point of contact of the pipe with the bending template. The correct position of each bending mandrel must be determined experimentally and will not be changed afterwards. If a bending mandrel is brought into the tube further than the aforementioned position, a bulge is formed in the curved bend, which is an imprint of the said transition area. Should a bending mandrel be brought even further into the tube, there is a high probability that the bending mandrel will be drawn into the bend during the bending process, whereby the bending process stagnates and damage can be caused to the bending mandrel and the other parts of the bending device. In general, when bending DD pipe, the position of the bending mandrel in the outer compartment will deviate from the position of the bending mandrel in the inner compartment. Bends of approximately 90 ° can be bent with the known method, i.e. the multiple tube is bent by 90 °. With greater bending, the outer wall of the DD pipe running in the inner bend starts to wrinkle and the compartment running on the outer bend is flattened. A consequent drawback is that when used as an exhaust pipe, the gas balance between the cylinders of the combustion engine connected to one D-shaped compartment and the cylinders connected to the other D-shaped compartment is disturbed.
Een ander nadeel van de bekende werkwijze doet zich voor bijhet willen buigen van de DD-buis in twee tegengestelde bochten inhetzelfde buigvlak, dus bij het buigen van een S-vormige bocht.Another drawback of the known method occurs when the DD tube is to be bent in two opposite bends in the same bending plane, i.e. when bending an S-shaped bend.
Omdat de positie van de buigdoorn in de binnenbocht anders kan zijndan de positie van de buigdoorn in de buitenbocht, moeten voor hetbuigen van een S-vormige bocht tijdens het buigproces de buigdoornsvan compartiment verwisseld worden. Hierdoor gaat produktietijdverloren.Since the position of the bending mandrel in the inner bend may be different from the position of the bending mandrel in the outer bend, the bending mandrels of the compartment must be changed to bend an S-shaped bend during the bending process. As a result, production time is lost.
De uitvinding stelt zich ten doel een werkwijze voor hetbuigen van meervoudige buis te verschaffen die het mogelijk maakteen meervoudige buis te buigen in ten minste een haakse bochtwaarbij de doorsneden van de compartimenten van de meervoudige buisin hoofdzaak niet veranderen en in de buitenwand van de buis geenrimpels ontstaan. De uitvinding stelt zich tevens ten doel eenwerkwijze te verschaffen waarmee een S-vormige bocht gebogen kanworden zonder dat het noodzakelijk is de buigdoorn van compartimentte verwisselen. De werkwijze volgens de uitvinding is er daartoedoor gekenmerkt dat de positie van elk der buigdoorns ten opzichtevan de buis tijdens ten minste een deel van het buigen gekozenwordt in afhankelijkheid van buigparameters van het desbetreffendecompartiment.The object of the invention is to provide a method for bending a multiple tube which makes it possible to bend a multiple tube in at least a right angle bend, whereby the cross sections of the compartments of the multiple tube do not substantially change and no ripples occur in the outer wall of the tube . Another object of the invention is to provide a method by which an S-shaped bend can be bent without the necessity of exchanging the bending mandrel of the compartment. The method according to the invention is therefore characterized in that the position of each of the bending mandrels relative to the tube is selected during at least part of the bending in dependence on bending parameters of the respective compartment.
Gebleken is dat de buigdoorns niet op een vaste positiegehouden moeten worden doch op een plaats moeten worden gebrachtdie afhankelijk is van de op dat moment optredende buigparametersvan het desbetreffende compartiment. Proeven hebben aangetoond datmet de werkwijze volgens de uitvinding een DD-buis met een dubbelescheidingswand gebogen kan worden in een bocht van meer dan 140°zonder dat rimpelvorming optreedt in de, in de binnenbochtverlopende, buitenwand van de DD-buis en zonder dat de doorsnedevan elk der samenstellende D-buizen noemenswaard van vormverandert.It has been found that the bending mandrels should not be held in a fixed position, but should be placed in a location which depends on the bending parameters of the relevant compartment which are presently occurring. Tests have shown that with the method according to the invention a DD-pipe with a double-partition wall can be bent in a bend of more than 140 ° without wrinkling in the outer wall of the DD-pipe running in the inner bend and without the cross-section of each of the constituent D-tubes appreciably changes shape.
Omdat tijdens het buigen de positie van de buigdoorn in elkder compartimenten gekozen wordt in afhankelijkheid van de buig-straal kan een S-bocht gebogen worden door slechts de positie vande buigdoorns te wijzigen en is het niet nodig de buigdoornsgezamenlijk uit de meervoudige buis te verwijderen en de buigdoornsin een andere positie gezamenlijk weer in de meervoudige buis tebrengen. De snelheid waarmee de werkwijze volgens de uitvinding kanworden bedreven is daardoor toegenomen.Since during bending the position of the bending mandrel in each compartment is chosen depending on the bending radius, an S-bend can be bent by only changing the position of the bending mandrels and there is no need to jointly remove the bending mandrels from the multiple tube and to bring the bending mandrels back into the multiple tube together in another position. The speed with which the method according to the invention can be operated has therefore increased.
Een nadere uitwerking van de werkwijze volgens de uitvindingis erdoor gekenmerkt dat een van de buigparameters de lengte vanhet reeds gebogen deel van de buis is.A further elaboration of the method according to the invention is characterized in that one of the bending parameters is the length of the already bent part of the pipe.
Het de bekende werkwijze treedt, uitgaande van de DD-buis metcirkelvormige doorsnede tijdens het buigen een afplatting van dedoorsnede op die toeneemt naarmate de lengte van het reeds gebogendeel van de buis, dus de hoek waarover de buis verbogen is,toeneemt. Bovendien verplaatst de scheidingswand zich ten opzichtevan zijn oorspronkelijke positie. Bij de bekende werkwijze is, bijeen gebogen bocht van 90° de kleinste diameter van de doorsnedecirca 8% kleiner dan de grootste diameter.The known method, starting from the DD-tube with a circular cross-section during bending, produces a flattening of the cross-section which increases as the length of the already bent part of the tube, i.e. the angle over which the tube is bent, increases. In addition, the partition moves relative to its original position. In the known method, a bent bend of 90 ° is the smallest diameter of the cross-section approximately 8% smaller than the largest diameter.
Met de werkwijze volgens de uitvinding is de kleinste diametervan de doorsnede bij een gebogen bocht van meer dan 140° slechtscirca 3% kleiner dan de grootste diameter.With the method according to the invention, the smallest diameter of the cross-section at a curved bend of more than 140 ° is only about 3% smaller than the largest diameter.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voorhet in een buigvlak buigen van een meervoudige buis die is voorzienvan een aantal in langsrichting van de buis verlopende en door eenscheidingswand van elkaar gescheiden compartimenten, omvattende eensteunelement voor het tijdens het buigen steunen van de meervoudigebuis en buigmiddelen voor het om het steunelement buigen van demeervoudige buis en voorzien van een aantal in de meervoudige buisbrengbare buigdooms, welke het kenmerk heeft dat de inrichtingvoorzien is van compensatiemiddelen voor het tijdens het buigentoelaten van een verplaatsing in de langsrichting ten opzichte vanelkaar van ten minste twee van de buigdooms. Tijdens het buigenkan hiermee de actuele positie van een buigdoorn in eencompartiment op elk moment aangepast worden aan de op dat moment enop die plaats voorkomende buigstraal.The invention also relates to a device for bending a multiple tube in a bending surface, which is provided with a number of compartments extending in the longitudinal direction of the tube and separated from one another by a partition wall, comprising a support element for supporting the multiple tube and bending means for bending during bending the multiple tube around the support element and provided with a number of bendable domes which can be placed in the multiple tube, characterized in that the device is provided with compensation means for displacing in the longitudinal direction relative to each other at least two of the bending domes . During bending, the current position of a bending mandrel in a compartment can be adjusted at any time to the bending radius currently occurring at that location.
Bij de bekende inrichting die gebruik maakt van buigdoomszijn deze door middel van bevestigingsmiddelen met het gestel vande inrichting verbonden en reiken de buigdooms tijdens het buigenvanaf een recht deel van de te buigen buis tot nabij het deel vande buis dat gebogen wordt.In the known device using bending domes, these are connected to the frame of the device by means of fasteners and the bending domes during bending extend from a straight part of the tube to be bent to near the part of the tube that is bent.
Een eenvoudige en zelf instellende uitvoeringsvorm van deinrichting volgens de uitvinding, waarbij een buigdoorn aan eenbevestigingsmiddel gekoppeld is, is erdoor gekenmerkt dat decompensatiemiddelen een elastisch element omvatten dat tussen debuigdoorn en het bevestigingsmiddel is aangebracht. Het elastischelement laat een verplaatsing van een buigdoorn in de langsrichtingtoe waarbij de positie van iedere buigdoorn die van een elastischelement is voorzien, wordt bepaald door evenwicht tussen de veer¬kracht van het elastisch element en de kracht die door de wanden van het desbetreffende compartiment op de buigdoorn wordt uitge¬oefend.A simple and self-adjusting embodiment of the device according to the invention, in which a bending mandrel is coupled to a fastening means, is characterized in that decompensating means comprise an elastic element which is arranged between the bending mandrel and the fastening means. The elastic element allows a displacement of a bending mandrel in the longitudinal direction, the position of each bending mandrel provided with an elastic element being determined by equilibrium between the resilience of the elastic element and the force exerted by the walls of the respective compartment on the bending mandrel is applied.
Een bijzonder eenvoudige uitvoeringsvorm is erdoor gekenmerktdat het elastisch element een trekstang is. Een trekstang alselastisch element levert het voordeel op van eenvoud en vanongevoeligheid voor vervuiling door spanen, schilfers enz.A particularly simple embodiment is characterized in that the elastic element is a pull rod. A tie rod as an elastic element offers the advantage of simplicity and insensitivity to contamination from chips, chips, etc.
Goede resultaten met de inrichting bij gebruik voor het buigenvan DD-buis worden bereikt in een nadere uitvoeringsvorm, welkeerdoor gekenmerkt is dat ten minste een buigdoorn een cilindrischbuiglichaam en een daarmee verbonden buigkop omvat en waarvan debuigkop althans een naar de buitenwand gekeerd begrenzingsvlakheeft dat in hoofdzaak verloopt volgens een in de buitenwand van debuis aan te brengen bocht. Proeven met deze uitvoering hebbenaangetoond dat buigen van dikwandige DD-buis over grote hoeken goedmogelijk is zonder dat de wanden van de buis beschadigen of dedoorsnede van elk der D-vormige compartimenten noemenswaard vanvorm verandert.Good results with the device when used for bending DD pipe are achieved in a further embodiment, characterized in that at least one bending mandrel comprises a cylindrical bending body and a bending head connected thereto and the bending head of which has at least an outer face facing substantially extending according to a bend to be made in the outer wall of the pipe. Tests with this embodiment have shown that bending thick-walled DD pipe over large angles is quite possible without damaging the walls of the pipe or significantly changing the cross-section of each of the D-shaped compartments.
In het bijzonder voor het buigen van S-bochten kunnen buigkopen buiglichaam kantelbaar om een kantelas verbonden zijn waarbij dekantelas dwars verloopt op het buigvlak. Het daarvoor benodigdekantelmechanisme kan echter bij bepaalde toepassingen gevoelig zijnvoor verontreiniging waardoor de goede werking nadelig wordtbeïnvloed.Particularly for bending S-bends, bending purchases bending body can be connected tiltably about a tilting axis, wherein the tilting axis extends transversely to the bending surface. The tilt mechanism required for this, however, can be sensitive to contamination in certain applications, as a result of which the proper functioning is impaired.
Een verdere vereenvoudiging van de inrichting wordt verkregenmet een uitvoeringsvorm welke erdoor is gekenmerkt dat de buigkopeen naar een scheidingswand gekeerd begrenzingsvlak heeft dat inhoofdzaak verloopt volgens een in de scheidingswand aan te brengenbocht. De buigkop kan bij die uitvoering star verbonden zijn methet buiglichaam waardoor de inrichting ook toepasbaar is voormeervoudige buis waarbij tijdens het buigen materiaaldeeltjesloskomen van de binnenwand.A further simplification of the device is obtained with an embodiment which is characterized in that the bending head has a bounding surface facing a dividing wall, which runs essentially along a bend to be arranged in the dividing wall. In this embodiment, the bending head can be rigidly connected to the bending body, so that the device can also be used for multiple pipes, in which material particles come loose from the inner wall during bending.
Een verdere voorkeursuitvoering van de inrichting volgens deuitvinding is erdoor gekenmerkt dat de buigkop aan de van hetbuiglichaam gekeerde zijde puntvormig toeloopt. Doordat de buigkoppuntvormig toeloopt is ook een buigbewerking dwars op het eerdergenoemde buigvlak mogelijk zonder dat de beide buigdoornsverwisseld of vervangen moeten worden. Bij die buigbewerking zullende beide buigdoorns in de langsrichting ten opzichte van de DD-buiseenzelfde positie innemen.A further preferred embodiment of the device according to the invention is characterized in that the bending head tapers on the side facing away from the bending body. Because the bending head tip tapers in shape, a bending operation transverse to the aforementioned bending surface is also possible without the two bending mandrels having to be exchanged or replaced. In that bending operation, both bending mandrels will occupy the same position in the longitudinal direction relative to the DD tube.
Omdat de buigdooms tijdens het buigen in de langsrichting vande buis verplaatsbaar zijn, hoeven voor het overgaan van het enebuigvlak naar een dwars daarop verlopend buigvlak de buigdoomsniet uit de buis gehaald te worden, maar kan worden volstaan meteen verdraaiing van de buis van 90° om de langsrichting van debuis. In deze uitvoeringsvorm biedt de inrichting de mogelijkheidde buis in een willekeurig ten opzichte van de scheidingswandverlopend vlak te buigen.Since the bending stubs are movable in the longitudinal direction of the pipe during bending, the bending stub does not have to be removed from the pipe to change from the one bending plane to a bending plane extending transversely thereto, but a rotation of the pipe by 90 ° is sufficient to longitudinal direction of the pipe. In this embodiment, the device offers the possibility of bending the tube in any plane extending with respect to the partition wall.
De uitvinding zal in het hiernavolgende worden toegelicht aande hand van de tekening. In de tekening is fig. 1 een doorsnede door het buigvlak van een DD-buis die isingespannen in een inrichting volgens de uitvinding; fig. 2 een aanzicht van een buigdoorn voor gebruik in eeninrichting volgens de uitvinding; fig. 3 een aanzicht van een andere uitvoering van een buig¬doorn voor gebruik in een inrichting volgens de uitvinding.The invention will be elucidated hereinbelow with reference to the drawing. In the drawing, Fig. 1 is a section through the bending surface of a DD tube clamped in a device according to the invention; Fig. 2 shows a view of a bending mandrel for use in a device according to the invention; Fig. 3 is a view of another embodiment of a bending mandrel for use in a device according to the invention.
In fig. 1 is 1 een radiaal buigblok dat in de inrichting hetsteunelement vormt. Het radiaal buigblok 1 heeft een tangentieelverlopend deel 2 dat samenwerkt met de kleminrichting 3, die debuigmiddelen vormt, voor het inklemmen van de te buigen buis.Radiaal buigblok 1 is aan zijn omtrek half-cirkelvormig uitgeholdvoor het opnemen van de te buigen buis. Het radiaal buigblok 1 iste zamen met de kleminrichting 3 verdraaibaar om een as 4 die dwarsop het vlak van tekening verloopt. In de getekende stand zijnradiaal buigblok en kleminrichting over 90° in uurwijzerzinverdraaid ten opzichte van een ruststand getekend.In Fig. 1, 1 is a radial bending block which forms the support element in the device. The radial bending block 1 has a tangentially extending part 2 which cooperates with the clamping device 3, which forms bending means, for clamping the pipe to be bent. Radial bending block 1 is hollowed out on its circumference to receive the pipe to be bent. The radial bending block 1, together with the clamping device 3, was rotatable about an axis 4 which extends transversely to the plane of the drawing. In the drawn position, radial bending block and clamping device are drawn rotated 90 ° clockwise relative to a rest position.
In de inrichting is een DD-buis 6 ingeklemd. De DD-buis omvattwee enkelvoudige D-buizen 7 en 8 die van elkaar gescheiden zijndoor een scheidingswand 9. De buis is aan het achterste uiteindeingeklemd door middel van een spantang 20. De spantang 20 istijdens het buigen beweegbaar in de langsrichting van de buis.Tevens is de spantang 20 verdraaibaar om een as die samenvalt metde langsrichting van de buis. Om uitwijken van de buis tijdens hetbuigen te voorkomen, en om het buigproces te besturen, wordt debuis ondersteund door een glijschoen 21. Plooistrijker 22 geleidtde buis tot dicht bij de omtrek van het radiaal buigblok envoorkomt het ontstaan van rimpels in eerste aanleg.A DD tube 6 is clamped in the device. The DD tube comprises two single D-tubes 7 and 8 which are separated from each other by a dividing wall 9. The tube is clamped at the rear end by means of a collet 20. The collet 20 is movable in the longitudinal direction of the tube during bending. the collet 20 is rotatable about an axis coinciding with the longitudinal direction of the tube. To prevent the pipe from bending during bending, and to control the bending process, the pipe is supported by a sliding shoe 21. The pleat iron 22 guides the pipe close to the circumference of the radial bending block and prevents wrinkles from occurring at first instance.
In D-buis 8 reikt een buigdoorn 12; in D-buis 9 reikt eenbuigdoorn 13. Elk der buigdooms 12 en 13 omvat een buiglichaam 14 en een buigkop 15. Buigdoorn 12 is door middel van een trekstang 16en buigdoorn 13 door middel van een trekstang 17 scharnierendverbonden met een tuimelarm 18 die scharnierend verbonden is methet, niet nader aangegeven gestel 19 van de inrichting. De trek-stangen 16 en 17 vormen elastische elementen die zorgen voor eenaanpassing van de positie van elk der buigdoorns aan de voorkomendebuigparameters in elk der beide compartimenten.Bending mandrel 12 extends into D-tube 8; in D-tube 9 one bending mandrel 13 extends. Each of the bending doms 12 and 13 comprises a bending body 14 and a bending head 15. Bending mandrel 12 is hingedly connected by means of a pull rod 16 and bending mandrel 13 by means of a pull rod 17 and hinged arm 18 which is hingedly connected With the frame 19 of the device, not further specified. The tie rods 16 and 17 form elastic members that adjust the position of each of the bending mandrels to the prevailing bending parameters in each of the two compartments.
Tijdens het buigen oefent in de inrichting volgens deuitvinding de in de buitenbocht verlopende buitenwand van deD-buis 8 op buigdoorn 12 een naar achteren gerichte kracht uit.Deze kracht veroorzaakt, als gevolg van de elastische vervormingvan de trekstang een geringe achterwaartse verplaatsing van buig¬doorn 12. Door tussenkomst van trekstang 16, tuimelarm 18 entrekstang 17 resulteert deze achterwaartse verplaatsing van buig¬doorn 12 in een voorwaartse verplaatsing van buigdoorn 13. Opovereenkomstige wijze beïnvloedt de scheidingswand 9 de positie vanbuigdoorn 13 en door tussenkomst van de trekstangen en de tuimelarmde positie van buigdoorn 12.During bending, in the device according to the invention, the outer wall of the D-tube 8 running on the bend mandrel 12 exerts a backward force on bending mandrel 12. This force, due to the elastic deformation of the tie rod, causes a small backward displacement of bending mandrel 12. Through the intervention of tie rod 16, rocker arm 18 and pull rod 17, this backward movement of bending mandrel 12 results in a forward movement of bending mandrel 13. Similarly, the partition wall 9 affects the position of bending mandrel 13 and through the intervention of the tie rods and the rocker arm position of bending mandrel 12.
Als gevolg van dit beschreven krachtenspel en de daaruitvoortvloeiende absolute en relatieve posities van de buigdoorns ishet mogelijk met de inrichting volgens de uitvinding een meer¬voudige buis over een grotere hoek dan 90° te verbuigen zonder datde doorsnede van elk der compartimenten van de meervoudige buis inbezwaarlijke mate wordt vervormd.As a result of this described interplay of forces and the ensuing absolute and relative positions of the bending mandrels, it is possible with the device according to the invention to bend a multiple pipe at an angle greater than 90 ° without the objectionable cross-section of each of the compartments of the multiple pipe degree is distorted.
Voor het buigen van een S-bocht worden de spantang 20 en debeide buigdoorns 12, 13 inclusief de trekstangen 16, 17 en detuimelarm 18 180° verdraaid om de as door de langsrichting van debuis. Na de verdraaiing ligt D-buis 8 met daarin buigdoorn 12 tegenhet radiaal buigblok en ligt D-buis 7 met daarin buigdoorn 13 tegenglijschoen 21. Het buigproces kan daarop aansluitend worden voort¬gezet, waarbij overeenkomstig het hierboven beschreven krachtenspelde buigdoorns de juiste positie innemen.For bending an S-bend, the collet 20 and both bending mandrels 12, 13 including the tie rods 16, 17 and the rocker arm 18 are rotated 180 ° about the axis through the longitudinal direction of the tube. After the rotation, D-tube 8 with bending mandrel 12 therein lies against the radial bending block and D-tube 7 with bending mandrel 13 therein lies against sliding shoe 21. The bending process can subsequently be continued, taking the correct position according to the previously described bending mandrels.
Fig. 2 toont een buigdoorn die een buiglichaam 14 en eendaarmee verbonden buigkop 15 omvat. Buiglichaam en buigkop zijndoor middel van een kantelas 25 kantelbaar met elkaar verbonden. Dedoorsnede van het buiglichaam 14 en van de buigkop 15 komen inhoofdzaak overeen met de doorsnede van het te buigen compartimentvan de meervoudige buis. Het buiglichaam kan met een drukveer ofdoor middel van een elastisch vervormbare trekstang als elastisch element met het gestel van de inrichting verbonden zijn.Fig. 2 shows a bending mandrel comprising a bending body 14 and a bending head 15 connected thereto. The bending body and bending head are connected tiltably to each other by means of a tilting shaft. The cross section of the bending body 14 and of the bending head 15 substantially correspond to the cross section of the compartment of the multiple tube to be bent. The bending body can be connected to the frame of the device with a compression spring or by means of an elastically deformable tie rod as an elastic element.
Big, 3 toont een andere uitvoeringsvorm van een buigdoorn. Metverwijzingscijfer 14 is weer het buiglichaam aangegeven, en metverwijzingscijfer 15 is de buigkop aangegeven. Het buiglichaamheeft een doorsnede die in hoofdzaak overeenkomt met de doorsnedevan het te buigen compartiment.Big, 3 shows another embodiment of a bending mandrel. Reference numeral 14 denotes the bending body again, and reference numeral 15 denotes the bending head. The bending body has a cross-section which substantially corresponds to the cross-section of the compartment to be bended.
Het begrenzingsvlak 26 is bij een buigdoorn van een DD-buiseen plat vlak dat samenwerkt met de scheidingswand van de DD-buis;het begrenzingsvlak 27 heeft een vorm die overeenkomt met debuitenwand van een enkelvoudige D-buis. De buigkop heeft een in éénrichting gebogen vlak 28 dat aansluit op het platte begrenzings¬vlak 26. Tijdens het buigen werkt gebogen vlak 28 samen met descheidingswand. De buigkop heeft tevens een in twee onderlingloodrechte richtingen gebogen vlak 30 dat enerzijds gebogen isvolgens het verloop van de buitenwand van de te buigen buis enanderzijds gebogen is volgens de buigstraal van de te buigen bocht.Bij het buigen van een DD-buis worden twee van dergelijke buig-doorns gebruikt waarbij, telkens van de ene buigdoorn vlak 28 en vande andere buigdoorn vlak 30 deelneemt aan het buigproces.The bounding surface 26 is a flat plane at the bending mandrel of a DD pipe which cooperates with the dividing wall of the DD pipe, the bounding surface 27 has a shape corresponding to the outer wall of a single D pipe. The bending head has a unidirectional curved surface 28 which connects to the flat boundary surface 26. During bending, curved surface 28 interacts with the dividing wall. The bending head also has a plane 30 bent in two mutually perpendicular directions, which is bent on the one hand according to the course of the outer wall of the pipe to be bent and on the other hand is bent according to the bending radius of the bend to be bent. When bending a DD pipe, two such bending mandrels used, in which, from one bending mandrel plane 28 and from the other bending mandrel, plane 30 participates in the bending process.
De vlakken 30 en 28 lopen uit in een gezamenlijk punt 31.Hierdoor is het mogelijk, door verdraaiing van de spantang 20 overeen hoek van 90° ten opzichte van de in fig. 1 getekende positie,de buis te verbuigen in een buigvlak door de scheidingswand. Dekanten 32 respectievelijk 33 nemen dan aan het buigproces deel. Hetis ook mogelijk met andere hoeken dan 90° te buigen.The surfaces 30 and 28 terminate at a joint point 31, which makes it possible, by rotating the collet 20 at an angle of 90 ° with respect to the position shown in fig. 1, to bend the pipe in a bending plane through the partition wall. . Edges 32 and 33 then participate in the bending process. It is also possible to bend at angles other than 90 °.
Evenals bij de buigdoorn uit fig. 2 kan bij de buigdoorn uitfig. 3 ook het elastische element de vorm van een drukveer of vaneen trekstang aannemen.As with the bending mandrel of fig. 2, with the bending mandrel fig. 3 the elastic element also takes the form of a compression spring or of a tie rod.
Claims (9)
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901713A NL8901713A (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | METHOD, APPARATUS AND BENDING PIN FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. |
| DE69012002T DE69012002T2 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-02 | Method, device and bending support mandrel for a multi-wall pipe. |
| ES90201759T ES2057358T3 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-02 | METHOD, APPARATUS AND BENDING CHUCK FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. |
| EP90201759A EP0406969B1 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-02 | Method, apparatus and bending mandrel for bending a multiple tube |
| AT90201759T ATE110601T1 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-02 | METHOD, APPARATUS AND BENDING MANDREL FOR MULTI-WALL PIPE. |
| JP2175448A JP2566049B2 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-04 | How to bend multiple tubes |
| CS903350A CZ284109B6 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-04 | Process of bending a multiple pipe and apparatus for making the same |
| DD90342487A DD296865A5 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-04 | METHOD, DEVICE AND BENDING THREAD FOR BENDING A MULTI-SYSTEM TUBE |
| SK3350-90A SK279558B6 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-04 | Method and apparatus for bending a multiple tube |
| PT94606A PT94606B (en) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | METHOD AND APPARATUS AND GLAZING CHUCK FOR ENHANCEMENT OF A MULTIPLE PIPE |
| PL90285944A PL164158B1 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-05 | Method for bending a multi-channel pipe and a device for bending a multi-channel pipe and a mandrel for bending a multi-channel pipe |
| US07/863,480 US5214950A (en) | 1989-07-05 | 1992-04-02 | Method and apparatus for bending a multiple tube |
| JP6257266A JPH07148530A (en) | 1989-07-05 | 1994-09-28 | Device for bending multiplex pipe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901713A NL8901713A (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | METHOD, APPARATUS AND BENDING PIN FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. |
| NL8901713 | 1989-07-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8901713A true NL8901713A (en) | 1991-02-01 |
Family
ID=19854969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8901713A NL8901713A (en) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | METHOD, APPARATUS AND BENDING PIN FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0406969B1 (en) |
| JP (2) | JP2566049B2 (en) |
| AT (1) | ATE110601T1 (en) |
| CZ (1) | CZ284109B6 (en) |
| DD (1) | DD296865A5 (en) |
| DE (1) | DE69012002T2 (en) |
| ES (1) | ES2057358T3 (en) |
| NL (1) | NL8901713A (en) |
| PL (1) | PL164158B1 (en) |
| PT (1) | PT94606B (en) |
| SK (1) | SK279558B6 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4751049B2 (en) * | 2003-12-26 | 2011-08-17 | カルソニックカンセイ株式会社 | Bending part manufacturing apparatus and bending part manufacturing method of multi-hole tube. |
| EP1547702B1 (en) * | 2003-12-26 | 2007-07-11 | Calsonic Kansei Corporation | Apparatus and method for bending multi-channel tubes |
| DE102006025746A1 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-06 | Klingelnberg Ag | Mandrel shaft alternating bending tool |
| DE102014102974A1 (en) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Method for customizing the shape of components |
| CN105195622A (en) * | 2015-10-26 | 2015-12-30 | 浙江志达管业有限公司 | Pipe bend punch-forming die |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4009601A (en) * | 1975-01-24 | 1977-03-01 | K.K. Shimizu Seisakusho | Method of and apparatus for bending a double pipe |
| DE2732046A1 (en) * | 1976-08-20 | 1979-02-01 | Schwarze Rigobert | Bending fixture for tube contg. smaller second tube - uses circular bending core for small tube and C=shaped core in gap left in large tube |
| JPS60118331A (en) * | 1983-12-01 | 1985-06-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Manufacture of double pipe heat exchanger |
| DE3415077C1 (en) * | 1984-04-21 | 1985-09-05 | Schmitz & Brill GmbH & Co. KG, 5950 Finnentrop | Method for producing double-walled, curved pipe sections for exhaust systems on motor vehicles or the like. and tool for performing the method |
| JPS61195813A (en) * | 1985-02-26 | 1986-08-30 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Process of slush molding packed under reduced pressure |
-
1989
- 1989-07-05 NL NL8901713A patent/NL8901713A/en not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-07-02 AT AT90201759T patent/ATE110601T1/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-02 DE DE69012002T patent/DE69012002T2/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-07-02 EP EP90201759A patent/EP0406969B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-02 ES ES90201759T patent/ES2057358T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-04 SK SK3350-90A patent/SK279558B6/en unknown
- 1990-07-04 DD DD90342487A patent/DD296865A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-04 JP JP2175448A patent/JP2566049B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-04 CZ CS903350A patent/CZ284109B6/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 PT PT94606A patent/PT94606B/en not_active IP Right Cessation
- 1990-07-05 PL PL90285944A patent/PL164158B1/en unknown
-
1994
- 1994-09-28 JP JP6257266A patent/JPH07148530A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0406969A1 (en) | 1991-01-09 |
| DE69012002T2 (en) | 1995-01-05 |
| ES2057358T3 (en) | 1994-10-16 |
| PL285944A1 (en) | 1991-02-25 |
| DE69012002D1 (en) | 1994-10-06 |
| SK279558B6 (en) | 1998-12-02 |
| CS335090A3 (en) | 1992-02-19 |
| DD296865A5 (en) | 1991-12-19 |
| CZ284109B6 (en) | 1998-08-12 |
| JP2566049B2 (en) | 1996-12-25 |
| JPH07148530A (en) | 1995-06-13 |
| PT94606A (en) | 1992-01-31 |
| EP0406969B1 (en) | 1994-08-31 |
| PL164158B1 (en) | 1994-06-30 |
| PT94606B (en) | 1997-09-30 |
| JPH0342122A (en) | 1991-02-22 |
| ATE110601T1 (en) | 1994-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1041389C (en) | Locking pliers with axial clamping action | |
| NL8901713A (en) | METHOD, APPARATUS AND BENDING PIN FOR BENDING A MULTIPLE TUBE. | |
| US4028926A (en) | Handling device for slipping tubes on the mandrel of bending machines | |
| BR0112449B1 (en) | process and apparatus for forming a heart valve wire model. | |
| JPS60234723A (en) | Method of manufacturing pipe partition of curved double wallfor exhaust system of automobile or similar article and tool for executing said method | |
| ES2070443T3 (en) | DEVICE WITH TANDEM ROLLERS FOR BENDING TUBES. | |
| KR960040489A (en) | Cramping and dragging devices for pipes or rods for pipe-vender, without pipe mandrels with internal mandrels or without internal mandrels, rod-binders and devices for clamping machine parts in general | |
| US4078411A (en) | Floating clamp die | |
| US5214950A (en) | Method and apparatus for bending a multiple tube | |
| JP5014917B2 (en) | Clamp | |
| JP4942387B2 (en) | Bending method for thin metal pipe | |
| US6082992A (en) | Apparatus for injection molding bent pipe made of plastic material | |
| KR102513031B1 (en) | Pipe tight bending apparatus | |
| US4392373A (en) | Forming means | |
| SU884789A1 (en) | Apparatus for bending tubes | |
| SU1123864A1 (en) | Device for bending thermoplastic pipes | |
| US4964290A (en) | Small-diameter metallic conduit bending machine | |
| JP7321840B2 (en) | Machine for working pipes provided with a device for detecting any slippage of the pipes being worked on | |
| SU530717A1 (en) | Device for bending pipes with simultaneous axial draft | |
| JPH0641690Y2 (en) | Continuous pipe bending machine | |
| SU1110512A1 (en) | Arrangement for producing cylindrical and conical parts by bending with extension of sheet material | |
| SU1623815A1 (en) | Blank-supporting device for flanging press | |
| JP3633457B2 (en) | General-purpose clamping device for front pillars | |
| JPS5937306Y2 (en) | pipe bending machine | |
| SU795644A1 (en) | Apparatus for fixing tubes in tube wall |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |