NL8901470A - Cheese-turning mechanism - comprises spiral conveyor supporting them as they are turned through desired angle - Google Patents
Cheese-turning mechanism - comprises spiral conveyor supporting them as they are turned through desired angle Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901470A NL8901470A NL8901470A NL8901470A NL8901470A NL 8901470 A NL8901470 A NL 8901470A NL 8901470 A NL8901470 A NL 8901470A NL 8901470 A NL8901470 A NL 8901470A NL 8901470 A NL8901470 A NL 8901470A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- products
- conveyor
- track
- rollers
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/16—Devices for treating cheese during ripening
- A01J25/162—Devices for treating cheese during ripening for storing or turning of cheese
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
Description
Inrichting voor het keren van kazenDevice for turning cheeses
De uitvinding betreft een inrichting voor het over een gekozen hoek in een vertikaal vlak draaien van kazen of andere produkten. voor het keren, d.w.z over 180° draaien van kazen is een inrichting bekend, die gebruik maakt van een "Holmen"-transportsysteem. De daarvoor gebruikte draagtanden dienen een vaste slag te maken van steeds 60°.The invention relates to a device for turning cheeses or other products over a chosen angle in a vertical plane. for turning, i.e. rotating, cheeses through 180 °, a device is known which uses a "Holmen" transport system. The supporting teeth used for this purpose must make a fixed stroke of 60 ° each time.
De kazen worden ingevoerd en vallen op een afvoer-plank. In het bijzonder bij kleine, ronde kazen met een gewicht tussen omstreeks 1 en 5 kg is een dergelijke wijze van keren weinig betrouwbaar.The cheeses are introduced and fall on a drain shelf. In particular with small, round cheeses weighing between about 1 and 5 kg, such a turning method is not very reliable.
Bij de zogenaamde broodkazen, d.w.z. kazen in de vorm van een brood, met een gewicht tussen omstreeks 2,5 en 5 kg is het voor wat betreft de vormstabiliteit van de kazen nadelig, dat het wentelen van de kazen alleen over 180° kan plaatsvinden.With the so-called bread cheeses, i.e. cheeses in the form of bread, with a weight between about 2.5 and 5 kg, it is disadvantageous with regard to the shape stability of the cheeses that the cheese can be turned only by 180 °.
Voor het aanbrengen van een etiket op de kazen zou het verder gewenst zijn, de kazen met eenvoudige middelen in een gewenste vaste positie ten opzichte van een etiketteerstation te kunnen brengen.In order to apply a label to the cheeses, it would further be desirable to be able to bring the cheeses in a desired fixed position relative to a labeling station by simple means.
De bekende inrichtingen zijn relatief storingsgevoelig en vragen dan ook veel onderhoud.The known devices are relatively susceptible to malfunction and therefore require a great deal of maintenance.
De uitvinding beoogt, een inrichting voor het over een gekozen hoek draaien van produkten zodanig uit te voeren, dat een grote eenvoud in de opbouw wordt gekombineerd met een nagenoeg volledig storingsongevoeligheid en een grote flexibiliteit.The object of the invention is to design a device for turning products at a chosen angle in such a way that a great simplicity in the construction is combined with an almost complete immunity to interference and a great flexibility.
Deze doelstellingen worden in het algemeen gerealiseerd met een inrichting die is gekenmerkt door een althans ten dele schroefvlakvormige transportbaan met een toevoerzijde voor toevoer van de produkten en een afvoerzijde voor de produkten tijdens transport langs welke transportbaan de produkten worden gesteund en gedraaid over een met de vorm van de transportbaan overeenkomende hoek. Zeer eenvoudig is die uitvoering, waarin de transportbaan ten minste één rollenbaan omvat.These objectives are generally achieved with an apparatus characterized by an at least partially helical conveyor with a supply side for supply of the products and a discharge side for the products during transport along which the products are supported and rotated over a mold angle of the conveyor. The embodiment in which the conveyor track comprises at least one roller track is very simple.
Teneinde een stabiele stand van de getransporteerde produkten onder alle omstandigheden te verzekeren, verdient die uitvoering de voorkeur, die het kenmerk vertoont, dat in niet-horizontale delen elke rollenbaan aansluit aan ten minste één andere, dwars daarop geplaatste rollenbaan, zodanig dat de produkten tijdens transport steeds in een stabiele stand worden gesteund.In order to ensure a stable position of the conveyed products under all circumstances, that embodiment is preferred, which is characterized in that in non-horizontal parts each roller conveyor connects to at least one other roller conveyor, placed transversely thereto, such that the products during transport are always supported in a stable position.
Men kan de produkten over de transportbaan aandrijven. Ook kan men, wanneer gebruik wordt gemaakt van andere middelen om de produkten langs de baan te transporteren, gebruik maken van een uitvoering die het kenmerk vertoont, dat de rollen van de rollenbaan vrij draaiend zijn.The products can be driven over the conveyor track. Also, when using other means to transport the products along the track, one can use an embodiment which has the feature that the rollers of the roller track are freely rotating.
In het hiervoor genoemde kader kan met voordeel een uitvoering dienen die het kenmerk vertoont, dat de rollenbaan zich in de transportrichting omlaag uitstrekt, zodat transport van de produkten daarlangs althans ten dele onder invloed van de zwaartekracht kan plaatsvinden.In the aforementioned frame, an embodiment can advantageously be used, which is characterized in that the roller track extends downwards in the transporting direction, so that transport of the products along it can take place at least partly under the influence of gravity.
Ook kan de inrichting de bijzonderheid vertonen dat althans in een zich horizontaal uitstrekkend deel van de transportbaan de rollen aandrijfbaar zijn.The device can also have the special feature that the rollers can be driven at least in a horizontally extending part of the conveyor track.
In beide laatstgenoemde gevallen heeft men het voordeel, dat de produkten elkaar niet voor transport behoeven aan te duwen, hetgeen in het bijzonder bij relatief zachte, jonge kazen de vormstabiliteit ten goede komt.In the latter two cases, there is the advantage that the products do not have to push one another for transport, which is advantageous for the shape stability, particularly with relatively soft, young cheeses.
Een zeer eenvoudige opbouw, die zich bovendien gemakkelijk tot andere konfiguraties laat instellen, is gekenmerkt door een steunas, een aantal met gekozen onderlinge axiale afstanden en hoekstanden aan die steunas bevestigde dragers, welke dragers de rollen dragen.A very simple construction, which moreover can easily be adjusted to other configurations, is characterized by a support shaft, a number of carriers which are mounted with selected mutual axial distances and angular positions, which carriers support the rollers.
In een nadere uitwerking hierop is de inrichting gekenmerkt door dragers, die twee zich dwars op elkaar uitstrekkende rollen dragen.In a further elaboration on this, the device is characterized by carriers, which carry two rollers extending transversely of one another.
Verder kan de inrichting zodanig zijn uitgevoerd, dat de transportbaan een aandrijfbaar, eindloos,vervormbaar, bijvoorbeeld elastisch of gesegmenteerd,transportvlak omvat.The device can further be designed such that the conveyor track comprises a drivable, endless, deformable, for instance elastic or segmented, conveying surface.
Bij het gebruik van een rollenbaan, die zich in de transportrichting omlaag uitstrekt, kan bijv. een verval van omstreeks 10° worden gebruikt. Met een dergelijke inrichting, die een hoogteverschil van 0,50 m over een afstand van 2,50 m vertoont, zijn zeer goede resultaten bereikt.When using a roller conveyor, which extends downwards in the conveying direction, for example a fall of about 10 ° can be used. Very good results have been achieved with such a device, which has a height difference of 0.50 m over a distance of 2.50 m.
De inrichting volgens de uitvinding biedt, zoals duidelijk zal zijn, een zeer grote flexibiliteit. Men kan de hoek, waarover de produkten draaien geheel door eenvoudige aangepaste dimensionering van de inrichting kiezen. Desgewenst kan de transportbaan ten dele schroefvlakvormig en ten dele vlak zijn. Het vlakke deel van de transportbaan kan voor inspektie- of bewerkingsdoeleinden dienen.As will be clear, the device according to the invention offers very great flexibility. The angle at which the products rotate can be selected entirely by simple adapted dimensioning of the device. If desired, the conveyor track can be partly helical and partly flat. The flat part of the conveyor track can be used for inspection or machining purposes.
De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een tekening. Hierin tonen:The invention will now be elucidated on the basis of a drawing. Show in this:
Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding;Fig. 1 is a perspective view of an exemplary embodiment of the device according to the invention;
Fig. 2 een alternatief in schematisch perspectivisch aanzicht;Fig. 2 an alternative in schematic perspective view;
Fig. 3 een beugel van een eerste type met rollen;Fig. 3 a bracket of a first type with rollers;
Fig. 4 een beugel van een tweede type met rollen;Fig. 4 a bracket of a second type with rollers;
Fig. 5 een beugel van een derde type met rollen; enFig. 5 a bracket of a third type with rollers; and
Fig. 6 de hoogte-instelling volgens detail VI in fig.2.Fig. 6 the height adjustment according to detail VI in fig. 2.
Fig. 1 toont een inrichting 1 voor het over ongeveer 180° in een vertikaal vlak draaien van kazen 2. Deze inrichting 1 omvat een aantal schroefvlakvormige transportbanen, bestaande uit rollenbanen. Een centrale ronde balk 3 draagt over zijn werkzame lengte een aantal dragers. Over de met a aangeduide zone zijn de dragers van het in fig. 3 getoonde type. In het met b aangeduide gebied zijn de dragers van het in fig. 4 aangeduide type, en in het met c aangeduide gebied zijn de dragers van het in fig. 5 aangeduide type.Fig. 1 shows an apparatus 1 for rotating cheeses 2 in a vertical plane through approximately 180 °. This apparatus 1 comprises a number of helical conveyor belts, consisting of roller conveyors. A central round beam 3 carries a number of carriers over its effective length. Across the zone indicated by a are the carriers of the type shown in Fig. 3. In the area indicated by b, the carriers are of the type indicated in Figure 4, and in the area indicated by c are the carriers of the type indicated in Figure 5.
Fig. 3 toont een drager 4. Deze omvat een oog 5 voor bevestiging aan de steunbalk 3. De drager is in hoofdzaak L-vormig en omvat twee vrijdraaiende rollen 6 en 7.Fig. 3 shows a carrier 4. This comprises an eye 5 for attachment to the support beam 3. The carrier is substantially L-shaped and comprises two freely rotating rollers 6 and 7.
De drager volgens fig. 4 die met 8 is aangeduid is in hoofdzaak U-vormig, en draagt drie rollen 9, 10 en 14.The carrier according to Fig. 4, indicated by 8, is substantially U-shaped, and carries three rollers 9, 10 and 14.
De in fig. 5 getoonde drager 11 is ook ongeveer U-vormig en omvat, evenals de drager 4 volgens fig. 3 twee rollen 12, 13.The carrier 11 shown in Fig. 5 is also approximately U-shaped and, like the carrier 4 according to Fig. 3, comprises two rollers 12, 13.
Nu wordt weer verwezen naar fig. 1. Zoals deze figuur duidelijk toont zijn de elkaar opvolgende dragers 4 in de zone a zodanig gegroepeerd, dat ze onderlinge hoekafstanden maken en gemeenschappelijk een schroefvlakvormige transportbaan vormen. De rollen 6 dragen in het begin de kazen 2 voor ongeveer horizontaal transport. Bij het naderen van de zone b nemen de rollen 7 een belangrijk deel van de steunende functie van de rollen 6 over om kantelen van de kazen in de overgangszone b te voorkomen, waar daartoe de rollen 9, 10 van de dragers 8 de kazen zijdelings voor kanteling behoeden. Voorbij de zone b nemen de rollen 13 van de dragers 11 de vertikaal steunende functie van de rollen 14 over, waarbij tijdens transport langs de zone c de kazen geleidelijk in een meer horizontaal vlak verder worden geleid en aan het einde in hoofdzaak worden gesteund door de rollen 12 van de dragers 11.Reference is now made again to Fig. 1. As this figure clearly shows, the successive carriers 4 in the zone a are grouped in such a way that they make mutual angular distances and jointly form a helical conveyor. The rollers 6 initially carry the cheeses 2 for approximately horizontal transport. When approaching the zone b, the rollers 7 take over an important part of the supporting function of the rollers 6 in order to prevent the cheeses from tipping over in the transition zone b, for which purpose the rollers 9, 10 of the carriers 8 laterally support the cheeses. prevent tilting. Beyond the zone b, the rollers 13 of the carriers 11 take over the vertically supporting function of the rollers 14, during transport along the zone c the cheeses are gradually guided further in a more horizontal plane and are supported at the end mainly by the rolls 12 of the carriers 11.
Fig. 2 toont een draaibaar gestel 15 met twee steunhoepels 16, 17 van respectievelijk een grotere en kleinere diameter, welk gestel 15 enerzijds een inrichting 1 volgens fig. 1 draagt voor het keren van door een transportinrichting 18 aangevoerde kazen en afvoer daarvan naar een afvoertransportbaan 19 en anderzijds een vlakke rollenbaan 20. Door middel van een borgelement 21 kan het gestel 15 in twee stabiele standen worden geplaatst, waarvan de ene is getoond in fig. 2 en de andere zodanig is, dat de afvoerzijde van de aanvoertransportinrichting 18 overeenkomt met de invoerzijde van de vlakke rollenbaan 20, en de afvoerzijde van de rollenbaan 20 overeenkomt met de invoerzijde van de afvoertransportbaan 19. Met deze "wissel" kan worden bereikt dat bijvoorbeeld in een eerdere processtap geëtiketteerde kazen voor afvoer naar bijvoorbeeld een vervoermiddel zoals een vrachtauto niet nog eens over 180° worden gedraaid, waardoor de etiketten zich aan de onderkant van de kazen bevinden, maar zonder rotatie van de aanvoertransportbaan 18 naar de afvoertransportbaan 19 worden geleid.Fig. 2 shows a rotatable frame 15 with two support hoops 16, 17, respectively of a larger and smaller diameter, which frame 15 on the one hand carries a device 1 according to FIG. 1 for turning cheeses supplied by a transport device 18 and discharging them to a discharge conveyor 19 and on the other hand, a flat roller conveyor 20. By means of a locking element 21, the frame 15 can be placed in two stable positions, one of which is shown in Fig. 2 and the other is such that the discharge side of the feed transport device 18 corresponds to the feed side of the flat roller conveyor 20, and the discharge side of the roller conveyor 20 corresponds to the infeed side of the discharge transport conveyor 19. With this "switch" it can be achieved that, for example, cheeses labeled in a previous process step for discharge to, for example, a means of transport such as a truck Rotated 180 °, leaving the labels on the bottom of the cheeses, but sunny the rotation of the supply conveyor track 18 to the discharge conveyor track 19.
Fig. 6 toont het detail VI op vergrote schaal. Dit detail VI toont de hoogteverstelling, die algemeen met 22 is aangeduid, waarmee het verval van de transportinrichtingen 21 kan worden ingesteld. Deze hoogte-instelling 22 omvat vier instelschroeven 23, elk op de hoek van een plateau 24, dat twee leirollen 25 voor de hoepel 17 draagt.Fig. 6 shows detail VI on an enlarged scale. This detail VI shows the height adjustment, generally indicated with 22, with which the fall of the conveying devices 21 can be adjusted. This height adjustment 22 comprises four adjustment screws 23, each at the corner of a platform 24, which carries two guide rollers 25 for the hoop 17.
Een draaggestel 26 draagt twee vast opgestelde leirollen 27 voor de hoepel 16.A support frame 26 carries two fixed guide rollers 27 for the hoop 16.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding zich niet beperkt tot de getoonde en beschreven uitvoeringen. De transportbaan kan bijvoorbeeld ook aangedreven rollen omvatten, in tegenstelling tot de hiervoorbeschreven uitvoeringen met vrijdraaiende rollen, desgewenst in combinatie met een zeker verval, terwijl bovendien de transportbaan kan zijn uitgevoerd als een aandrijfbaar, eindloos vervormbaar, bijvoorbeeld elastisch of gesegmenteerd transportvlak.It will be clear that the invention is not limited to the embodiments shown and described. The conveyor track can, for example, also comprise driven rollers, in contrast to the above-described embodiments with free-rotating rollers, if desired in combination with a certain fall, while in addition the conveyor track can be designed as a drivable, endlessly deformable, for instance elastic or segmented transport surface.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901470A NL8901470A (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Cheese-turning mechanism - comprises spiral conveyor supporting them as they are turned through desired angle |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8901470A NL8901470A (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Cheese-turning mechanism - comprises spiral conveyor supporting them as they are turned through desired angle |
NL8901470 | 1989-06-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8901470A true NL8901470A (en) | 1991-01-02 |
Family
ID=19854806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8901470A NL8901470A (en) | 1989-06-08 | 1989-06-08 | Cheese-turning mechanism - comprises spiral conveyor supporting them as they are turned through desired angle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8901470A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0531908A1 (en) * | 1991-09-12 | 1993-03-17 | Barmag Ag | Conveyer |
US6116401A (en) * | 1997-04-29 | 2000-09-12 | Carleton, Inc. | Apparatus for rotating articles |
NL2004008C2 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-27 | Stork Pmt | MEAT PROCESSING SYSTEM. |
CN102910442A (en) * | 2012-10-30 | 2013-02-06 | 天津斯坦雷电气有限公司 | Reversal taking device for LED |
CN109368212A (en) * | 2018-09-30 | 2019-02-22 | 佛山市高明区生产力促进中心 | It is a kind of have on-line checking pop can tunnel type turn over a bottle device |
CN110654652A (en) * | 2019-10-15 | 2020-01-07 | 安徽华星化工有限公司 | Improved automatic bottle turning device |
-
1989
- 1989-06-08 NL NL8901470A patent/NL8901470A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0531908A1 (en) * | 1991-09-12 | 1993-03-17 | Barmag Ag | Conveyer |
US5398801A (en) * | 1991-09-12 | 1995-03-21 | Barmag Ag | Product conveying apparatus |
US6116401A (en) * | 1997-04-29 | 2000-09-12 | Carleton, Inc. | Apparatus for rotating articles |
NL2004008C2 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-27 | Stork Pmt | MEAT PROCESSING SYSTEM. |
WO2011078664A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | Marel Stork Poultry Processing B.V. | Meat-processing system |
US9027731B2 (en) | 2009-12-23 | 2015-05-12 | Marel Stork Poultry Processing B.V. | Meat-processing system |
CN102910442A (en) * | 2012-10-30 | 2013-02-06 | 天津斯坦雷电气有限公司 | Reversal taking device for LED |
CN109368212A (en) * | 2018-09-30 | 2019-02-22 | 佛山市高明区生产力促进中心 | It is a kind of have on-line checking pop can tunnel type turn over a bottle device |
CN110654652A (en) * | 2019-10-15 | 2020-01-07 | 安徽华星化工有限公司 | Improved automatic bottle turning device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL2002441C2 (en) | TRANSPORT SYSTEM. | |
CA2299290C (en) | Automated diverter capable of sorting bulky articles | |
CA2416905A1 (en) | Method and apparatus for handling liquid containers | |
JP7051199B2 (en) | Goods take-out device and goods transfer system | |
JP2009274878A (en) | Article conveyance/delivery method and article conveyance/delivery apparatus | |
NL9200599A (en) | APPARATUS FOR TRANSPORTING BIRD PACKS REMOVED FROM BIRDS. | |
NL8901083A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR DISPOSAL OF PACKED PRODUCTS THROUGH A CROSS-CONVEYOR. | |
US5024047A (en) | Weighing and sorting machine and method | |
GB2270059A (en) | A station for distributing products. | |
EP0568763B1 (en) | Apparatus for the automatic selection and calibration of fruits and similar | |
KR19990083122A (en) | Method and Apparatus For High Speed Article Processing | |
NL8901470A (en) | Cheese-turning mechanism - comprises spiral conveyor supporting them as they are turned through desired angle | |
HU205039B (en) | Apparatus for moving containers particularly flasks | |
NL8600243A (en) | DEVICE FOR SORTING PRODUCTS. | |
JPH02239026A (en) | Tray stacker | |
JPH0623936U (en) | Automatic sorter | |
US20040074738A1 (en) | Transport system for cargo containers, in particular for baggage containers | |
WO2001044791A2 (en) | Apparatus for non-destructive inspection of cylindrical containers for liquid products | |
NL1018994C2 (en) | Transporter. | |
US5713455A (en) | Suspended storage apparatus | |
JP6312371B2 (en) | Fruit vegetable automatic sorting method, fruit vegetable automatic sorting device and fruit vegetable carrier | |
NL1009865C2 (en) | Overhead track transportation system for carrying objects to radiation source and back, uses carriage suspended from rail and drawn along rail by cable drive | |
NL2026887B1 (en) | Conveyor device for eggs | |
NL1028147C2 (en) | Device and method for sorting and / or automatically packing fragile fruits. | |
US3552540A (en) | Conveyor system for articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |