NL8901420A - Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst - Google Patents
Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst Download PDFInfo
- Publication number
- NL8901420A NL8901420A NL8901420A NL8901420A NL8901420A NL 8901420 A NL8901420 A NL 8901420A NL 8901420 A NL8901420 A NL 8901420A NL 8901420 A NL8901420 A NL 8901420A NL 8901420 A NL8901420 A NL 8901420A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ozone
- gas
- supply
- water
- solid catalyst
- Prior art date
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 16
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 title abstract 5
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 title 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
- B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/725—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation by catalytic oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
Abstract
Description
Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een stroom, die één of meer gehalogeneerde koolwaterstoffen bevat.Process and apparatus for treating a stream containing one or more halogenated hydrocarbons.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het behandelen van een stroom, die een of meer gehalogeneerde koolwaterstoffen bevat.The invention relates to a method and apparatus for treating a stream containing one or more halogenated hydrocarbons.
Bij industriële processen kunnen afvalstromen worden gevormd, die een of meer gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatten. Dergelijke afvalstromen kunnen vanuit het oogpunt van de milieubescherming niet direkt worden geloosd. De gehalogeneerde koolwaterstoffen dienen eerst uit de afvalstroom te worden verwijderd respectievelijk tot ongevaarlijke verbindingen te worden afgebroken. De tot dusver toegepaste bekende technieken, bijvoorbeeld concentratie van de afvalstroom en verbranding van het residu, hebben bepaalde nadelen. In het algemeen zijn ze kostbaar en leiden ze niet tot het gewenste resultaat, d.w.z. een efficiënte verwijdering van de koolwaterstoffen respectievelijk een afbraak daarvan tot ongevaarlijke verbindingen.Waste streams containing one or more halogenated hydrocarbons can be generated in industrial processes. Such waste streams cannot be directly discharged from the point of view of environmental protection. The halogenated hydrocarbons must first be removed from the waste stream or broken down into non-hazardous compounds. The known techniques used hitherto, for example concentration of the waste stream and combustion of the residue, have certain drawbacks. In general, they are expensive and do not lead to the desired result, i.e. efficient removal of the hydrocarbons or degradation thereof to harmless compounds.
Gevonden werd een methode respectievelijk inrichting, met behulp waarvan stromen, die gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatten, effectief, desgewenst continu kunnen worden behandeld.A method or device has been found, by means of which streams containing halogenated hydrocarbons can be treated effectively, if desired, continuously.
Derhalve betreft de uitvinding een werkwijze voor het behandelen van een stroom, die een of meer gehalogeneerde koolwaterstoffen bevat, waarbij men de in de stroom aanwezige of daaruit afkomstige gasvormige en vloeibare componenten in de gasfase onderwerpt aan een gecombineerde behandeling met ozon bevattend gas en ultraviolette straling.The invention therefore relates to a process for treating a stream containing one or more halogenated hydrocarbons, wherein the gaseous and liquid components present in the stream or derived from it in the gas phase are subjected to a combined treatment with ozone-containing gas and ultraviolet radiation .
Het verdient de voorkeur, bij de werkwijze van de uitvinding ultraviolette straling toe te passen, die een golflengte van minder dan 200 nm, in het bijzonder van ongeveer 185 nm bezit.It is preferable to use ultraviolet radiation in the method of the invention which has a wavelength of less than 200 nm, in particular about 185 nm.
Het bij de werkwijze volgens de uitvinding te gebruiken ozon bevattende gas is bij voorkeur gevormd door een zuurstof bevattend gas - of zuivere zuurstof - te bestralen met licht met een golflengte van minder dan 200 nm, in het bijzonder van ongeveer 185 nm. Uiteraard is het ook mogelijk een gebruikelijke ozongenerator toe te passen.The ozone-containing gas to be used in the method of the invention is preferably formed by irradiating an oxygen-containing gas - or pure oxygen - with light having a wavelength of less than 200 nm, in particular about 185 nm. Of course it is also possible to use a conventional ozone generator.
De werkwijze volgens de uitvinding kan worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin het behandelingssysteem schematisch is weergegeven. De daarin aangegeven verwijzingscijfers -zullen worden gebruikt om de inrichting volgens de uitvinding te verduidelijken.The method according to the invention can be explained with reference to the accompanying drawing, in which the treatment system is schematically shown. The reference numerals indicated therein will be used to clarify the device according to the invention.
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting, die geschikt is voor het uitvoeren van de werkwijze waar die in het bovenstaand is gedefinieerd, welke inrichting omvat: een stripinrichting (1) met aan de onderzijde een toevoer (2) voor gas en/of gas bevattende vloeistof en aan de bovenzijde zowel een vloeistoftoevoer (3) als een gasafvoer (4), die is aangesloten op een UV-behandelingseenheid (5, 6) en op een ozon leverende inrichting (7).The invention also relates to a device suitable for carrying out the method where it is defined above, which device comprises: a stripping device (1) with a supply (2) for gas and / or gas at the bottom. containing liquid and at the top both a liquid supply (3) and a gas discharge (4), which is connected to a UV treatment unit (5, 6) and to an ozone supplying device (7).
De volgens de uitvinding toegepaste stripinrichting (1) is bij voorkeur een striptoren bestaande uit een gepakte kolom, waarin de vluchtige organische verbindingen van de vloeibare fase naar de gasfase worden verplaatst. Dit is een essentiëel onderdeel van de behandeling volgens de uitvinding.The stripping device (1) used according to the invention is preferably a stripping tower consisting of a packed column, in which the volatile organic compounds are moved from the liquid phase to the gas phase. This is an essential part of the treatment according to the invention.
In het geval van een specifieke samenstelling van de te behandelen afvalstroom, kunnen in de striptoren een aantal speciale voorzieningen worden getroffen. In de eerste plaats bestaat er de mogelijkheid de schuimvorming te beheersen. Daartoe wordt vanuit het reservoir onder in de striptoren water rondgepompt en zodanig in het reservoir wordt ver-sproeid, dat optredend schuim weer wordt afgebroken.In the case of a specific composition of the waste stream to be treated, a number of special provisions can be made in the stripping tower. In the first place, there is the possibility of controlling foaming. To this end, water is pumped from the reservoir at the bottom of the stripping tower and is sprayed into the reservoir in such a way that foam that occurs is broken down again.
Indien zich in de afvalstroom kationen zoals ijzer en calcium bevinden, kunnen deze een nadelige invloed hebben op de effectiviteit van het stripproces. In het bijzonder kan neerslag optreden. Om een dergelijke neerslagvorming tegen te gaan kan een elektromagnetisch waterbehandelingssysteem worden toegepast, dat bijvoorbeeld in een kringloop aan de onderzijde van de striptoren aanwezig kan zijn.If there are cations such as iron and calcium in the waste stream, these can adversely affect the effectiveness of the stripping process. In particular, precipitation can occur. To counteract such deposits, an electromagnetic water treatment system can be used, which can be present, for example, in a cycle at the bottom of the stripping tower.
In de inrichting volgens de uitvinding omvat de UV-behandelingseenheid (5, 6) een of meer lampen, die aan de afvoerzijde daarvan bij voorkeur zijn aangesloten op de toevoer (2) van de stripinrichting (1). Deze toevoer (2) maakt bij voorkeur deel uit van een kringloop (8) voor het recirculeren van vloeistof onder in de stripinrichting (1). In deze kringloop (8) kan de elektromagnetische waterbehan- delingsinstallatie (8) zijn opgenomen. De via kringloop 8 onder in de striptoren gebrachte vloeistof kan dienen voor het afbreken van optredend schuim.In the device according to the invention, the UV treatment unit (5, 6) comprises one or more lamps, which are preferably connected on the discharge side thereof to the supply (2) of the stripping device (1). This feed (2) preferably forms part of a recycle (8) for recirculating liquid at the bottom of the stripping device (1). The electromagnetic water treatment installation (8) can be included in this circuit (8). The liquid introduced into the stripping tower via circuit 8 can serve to break down the foam that occurs.
In het algemeen komen uit de striptoren een tweetal produkten: water en afgas. Het water stroomt aan de onderzijde van de stripinrichting (1) via een vloeistofafvoer (12) uit de stripinrichting weg. De vloeistofavoer (12) is bij voorkeur verbonden met een vloeistofniveauregelaar. Het kunnen handhaven van een constante systeemdruk is vooral van belang om schuimvorming in de striptoren tegen te gaan en om een goede gascirculatie mogelijk te maken.In general, two products come from the stripping tower: water and waste gas. The water flows out of the stripping device at the bottom of the stripping device (1) via a liquid outlet (12). The liquid supply (12) is preferably connected to a liquid level controller. Being able to maintain a constant system pressure is especially important to prevent foaming in the stripping tower and to allow good gas circulation.
In het algemeen zal men aan de vloeistof, die uit de stripinrichting wordt afgevoerd, metingen verrichten om de eindelijke effectiviteit van de behandeling te controleren.Generally, measurements will be made of the liquid discharged from the stripper to check the final effectiveness of the treatment.
Het afgas van de stripinrichting wordt - eventueel tezamen met afgassen vanuit de andere delen van het behandelingssysteem, in de UV-behandelingeenheid geleid. In deze gasfase worden de organische componenten, in het bijzonder de gechloreerde koolwaterstoffen, afgebroken. Om het rendement te verhogen, wordt deze gasstroom na behandeling gerecir-culeerd naar de striptoren.The off-gas from the stripping device is led - possibly together with off-gases from the other parts of the treatment system - into the UV treatment unit. In this gas phase, the organic components, in particular the chlorinated hydrocarbons, are broken down. To increase the efficiency, this gas stream is recycled to the stripping tower after treatment.
Vanuit het circulatiesysteem voor de gasfase wordt continu een klein gedeelte gespuid. Daartoe bevindt zich aan de bovenzijde van de stripinrichtin (1) een gasafvoer (9), die is aangesloten op een afgasbehandelingseenheid (10), die verbonden kan zijn met een drukregelaar (11).A small section is continuously discharged from the gas phase circulation system. For this purpose, at the top of the stripping device (1), there is a gas outlet (9), which is connected to a waste gas treatment unit (10), which can be connected to a pressure regulator (11).
Samenvattend kan het proces volgens de onderhavige uitvinding met toepassing van de inrichting volgens de bijgaande tekening voor een bepaalde voorkeursuitvoeringsvorm als volgt worden beschreven: aan de bovenzijde van striptoren (1) wordt via leiding (3) met gehalogeneerde koolwaterstoffen verontreinigd water toegevoerd. Dit verontreinigde water kan worden gemengd met water, dat afkomstig is uit het reservoir, dat zich aan de onderzijde van striptoren (1) bevindt. In feite kan het water uit striptoren (1) op die wijze tezamen met vers afvalwater in kringloop worden geleid.In summary, the process according to the present invention using the device according to the accompanying drawing for a particular preferred embodiment can be described as follows: water contaminated with halogenated hydrocarbons via line (3) is supplied to the top of stripping tower (1). This contaminated water can be mixed with water from the reservoir located at the bottom of the stripping tower (1). In fact, the water from stripping tower (1) can thus be recycled together with fresh waste water.
Via leiding (4) wordt gas afgevoerd uit striptoren (1) dit gas wordt gemengd met ozon bevattend gas, afkomstig van ozongenerator (7). Het aldus gevormde gasmengsel wordt toegevoerd aan UV-behandelingseenheid (5) en vervolgens aan UV-behandelingseenheid (6). Het gas, dat UV-behandelings-eenheid (6) verlaat, wordt via een injectiepunt, bijvoorbeeld een venturi, in kringloop (8) gebracht, waardoor het behandelde gas tezamen met vloeistof, die afkomstig is uit het reservoir van de striptoren (1), via toevoer (2) onder in striptoren (1) wordt gebracht.Gas is discharged from stripping tower (1) via line (4), this gas is mixed with ozone-containing gas from ozone generator (7). The gas mixture thus formed is fed to the UV treatment unit (5) and then to the UV treatment unit (6). The gas exiting the UV treatment unit (6) is recycled (8) via an injection point, for example a venturi, whereby the treated gas, together with liquid, comes from the reservoir of the stripping tower (1) , is introduced into the stripping tower (1) via supply (2).
De vloeistofafvoer via (12) resp. de gasafvoer via (9) zijn in het bovenstaande reeds uiteengezet.The liquid discharge via (12) resp. the gas discharge via (9) have already been explained above.
De effectiviteit van de werkwijze respectievelijk inrichting volgens de uitvinding kan worden beoordeeld aan de hand van een proef, waarbij als uitgangsmateriaal industrieel proceswater wordt gebruikt, dat als belangrijkste verontreiniging dichloormethaan en daarnaast ook andere organische verbindingen zoals diethylether, aceton, tetrahydrofuran, en pyridine bevat. Gevonden werd, dat bij een verontreiniging van het uitgangsmateriaal met ongeveer 5000-500.000 dpm dichloormethaan volgens het proces van de uitvinding een verwijdering van 99% kon worden gerealiseerd, onafhankelijk van de concentratie van deze verontreiniging in het uitgangsmateriaal .The effectiveness of the method or device according to the invention can be assessed by means of a test, in which industrial process water is used as the starting material, the main impurity of which contains dichloromethane and in addition also other organic compounds such as diethyl ether, acetone, tetrahydrofuran and pyridine. It has been found that upon contamination of the starting material with about 5000-500,000 ppm dichloromethane according to the process of the invention, a 99% removal could be achieved regardless of the concentration of this contamination in the starting material.
Het zal een deskundige duidelijk zijn, dat de werkwijze en de inrichting volgens de uitvinding talloze modificaties kunnen ondergaan, zonder dat van de geest van de uitvinding wordt afgeweken.It will be clear to a person skilled in the art that the method and the device according to the invention can undergo numerous modifications without departing from the spirit of the invention.
Claims (8)
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901420A NL8901420A (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst |
| AT90908692T ATE92440T1 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | METHOD OF PURIFYING WASTE WATER USING ACTIVE OZONE. |
| JP2508081A JPH05503242A (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | Process and equipment for purifying contaminated water with activated ozone |
| DE90908692T DE69002628T2 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | METHOD FOR CLEANING WASTE WATER BY ACTIVE OZONE. |
| CA002057874A CA2057874C (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | Process and apparatus for the purification of contaminated water by activated ozone |
| ES199090908692T ES2042301T3 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | A PROCESS FOR WATER TREATMENT THAT IS CONTAMINATED WITH UNDESIRABLE COMPONENTS. |
| EP90908692A EP0473680B1 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | Process for the purification of contaminated water by activated ozone |
| PCT/NL1990/000075 WO1990014312A2 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | Process and apparatus for the purification of contaminated water by activated ozone |
| AU57220/90A AU5722090A (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | Process and apparatus for the purification of contaminated water by activated ozone |
| DK90908692.8T DK0473680T3 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | Process and apparatus for purifying contaminated water by means of activated ozone |
| NO914564A NO301706B1 (en) | 1989-05-23 | 1991-11-21 | Process for treating contaminated water with ozone |
| US08/382,414 US5505856A (en) | 1989-05-23 | 1995-02-02 | Process for the purification of contaminated water by activated ozone |
| HK12596A HK12596A (en) | 1989-05-23 | 1996-01-25 | Process for the purification of contaminated water by activated ozone |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901420 | 1989-06-05 | ||
| NL8901420A NL8901420A (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8901420A true NL8901420A (en) | 1991-01-02 |
Family
ID=19854775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8901420A NL8901420A (en) | 1989-05-23 | 1989-06-05 | Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8901420A (en) |
-
1989
- 1989-06-05 NL NL8901420A patent/NL8901420A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2041171C1 (en) | Method and installation for treatment of liquids containing hard-to-decompose toxic substances | |
| NO301706B1 (en) | Process for treating contaminated water with ozone | |
| Nakayama et al. | Improved ozonation in aqueous systems | |
| JP2001513021A (en) | How to treat organic pollutants | |
| US6162359A (en) | Method for recuperating vent gas coming from an ozonization reactor | |
| NL8901420A (en) | Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst | |
| Paillard et al. | Application of oxidation by a combined ozone/ultraviolet radiation system to the treatment of natural water | |
| EP0242941B1 (en) | Process and apparatus for the deodorization of air | |
| US6258281B1 (en) | Breaking down aromatic compounds in industrial wastewaters | |
| Murakami et al. | Decomposition of aromatic compounds by active oxygen generator | |
| DE4209056A1 (en) | Physical-chemical waste water purificn. - in which part of the waste flow is subjected to electron irradiation with gas stream contg. ozone | |
| JPH11300347A (en) | Method for decomposing organochlorine compounds such as dioxins in landfill leachate | |
| JPS56141891A (en) | Water treatment and its device | |
| JP2011206637A (en) | Method and apparatus for treatment of waste liquid containing acid or base and hydrogen peroxide | |
| JP2001187389A (en) | Equipment and process for decomposing organic substance difficult to be decomposed | |
| JP2537586B2 (en) | Advanced treatment method of organic matter and its equipment | |
| NL8901289A (en) | Contaminated water processing - by treating with ozone and/or UV irradiation and/or solid catalyst | |
| JP2001029969A (en) | Treatment of organochlorine compound in wastewater | |
| NL9001721A (en) | Purificn. of water contg. iron ions and organic materials - involves treating with hydrogen peroxide and alkali to ppte. iron (III), adding carbonate precipitating agent and treating with e.g. ozone | |
| KR0145807B1 (en) | Process for the treatment of waste water with hydrogen peroxide at elevated temperature and pressure | |
| JPH06304407A (en) | Treatment apparatus to make harmful chlorine compound harmless | |
| Bhowmick et al. | A novel closed loop air stripping process | |
| US20030121867A1 (en) | Method for separating each substance from mixed gas containing plural substance and apparatus thereof | |
| JPH10323536A (en) | Device for decomposing organic chlorine compound | |
| DE4436656A1 (en) | Regeneration of zeolite(s) contaminated with polyhalogenated or poly:cyclic aromatic hydrocarbon(s) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: ECO PURIFICATION SYSTEMS B.V. |
|
| BV | The patent application has lapsed |