NL8901226A

NL8901226A - Apparatus for processing flax straw, as well as flax straw opener and drum therefor.

Info

Publication number: NL8901226A
Application number: NL8901226A
Authority: NL
Original assignee: Inst Voor Bewaring
Priority date: 1989-05-17
Filing date: 1989-05-17
Publication date: 1990-12-17
Also published as: EP0398421A1

Description

Inrichting voor het verwerken van vlasstro, alsmede vlasstro-opener en trommel daarvoor.Device for processing flax straw, as well as flax straw opener and drum therefor.

Uitvinder: Hendrik Jakob Leutscher te Bennekom.Inventor: Hendrik Jakob Leutscher in Bennekom.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verwerken van vlasstro, waarbij de hoogwaardige bastvezel gescheiden wordt van hout- en bastdelen, voorzien van een of meerdere slagtrommels voor het bewerken van het vlasstro.The present invention relates to an apparatus for processing flax straw, wherein the high-quality bast fiber is separated from wood and bast parts, provided with one or more percussion drums for processing the flax straw.

Deze bekende inrichtingen zijn reeds enige tijd geleden ontwikkeld, en voldoen niet aan de eisen die tegenwoordig gesteld worden bij de verwerking van warrig vlasstro, zoals dat bijvoorbeeld afkomstig is van combines.These known devices have been developed some time ago, and do not meet the requirements nowadays in the processing of tousled flax straw, such as that for instance coming from combines.

Verder bezitten deze bekende inrichtingen slechts een lage capaciteit, en leveren zij een laagwaardige vezelmassa, d.w.z. met een hoog gehalte aan verontreinigingen. Ook zijn de bekende inrichtingen vrijwel niet instelbaar, zodat het niet mogelijk is om rekening te houden met variaties in de samenstelling van het vlasstro. Een belangrijk nadeel is tenslotte dat de bedrijfskosten van de bekende inrichtingen hoog zijn, gezien de hoge investeringen, de benodigde randapparatuur en het arbeidsintensieve karakter welke daarmee samenhangen.Furthermore, these known devices have only a low capacity, and they provide a low-grade fiber mass, i.e. with a high content of impurities. Also, the known devices are virtually non-adjustable, so that it is not possible to take account of variations in the composition of the flax straw. Finally, an important drawback is that the operating costs of the known devices are high, in view of the high investments, the necessary peripherals and the labor-intensive character associated with this.

Doel van de uitvinding is daarom een inrichting van het hiervoor genoemde soort te verschaffen die deze nadelen mist, en die in het bijzonder geschikt is om warrig vlasstro te verwerken tot een hoogwaardige vezelmassa. Dit doel wordt in eerste aanleg bereikt doordat voor de slagtrommel(s) een vlasstro-opener is geschakeld bestaande uit een getande scheurwals en één of meer daarmee samenwerkende contra-messenbalken.The object of the invention is therefore to provide a device of the aforementioned type which does not have these disadvantages and which is particularly suitable for processing tousled flax straw into a high-quality fiber mass. This object is achieved in the first instance because a flax straw opener is connected in front of the percussion drum (s), consisting of a toothed tear roller and one or more counter-knife bars co-operating therewith.

Deze vlasstro-opener bewerkt het aangevoerde, warrige stro-pakket zodanig dat dit intensief wordt opengetrokken en homogeen wordt losgemaakt. In het bijzonder de door de samenwerking van de tanden en de messenbalken geleverde scheur- en snijbewegingen spelen daarbij een belangrijke rol. Een verder effect van de vlasstro-opener is het verkorten van de vezelmassa. Tenslotte wordt ook een groot deel van de houtpijp los gemaakt; de daardoor gevormde losse scheven kunnen vervolgens in een voorreinigingsfase eventueel reeds verwijderd worden. Afhankelijk van de mate waarin het vlasstro moet worden opengetrokken, en de grofheid daarvan, kan het toerental van de scheurwals gevarieerd worden, bij voorkeur tussen 500 en 1500 toeren per minuut.This flax straw opener processes the supplied tousled straw package in such a way that it is pulled open intensively and is released homogeneously. In particular, the tearing and cutting movements provided by the cooperation of the teeth and the knife bars play an important role in this. A further effect of the flax straw opener is to shorten the fiber mass. Finally, a large part of the wood pipe is also loosened; the loose sheaves thus formed can then possibly already be removed in a pre-cleaning phase. Depending on the extent to which the flax straw has to be pulled open, and the coarseness thereof, the speed of the tearing roller can be varied, preferably between 500 and 1500 revolutions per minute.

Bij voorkeur is de scheurwals voorzien van een aantal tand-kransen, en de contra-messenbalken zijn voorzien van messen die tussen de tandkransen steken, zodanig dat elke tandkrans samenwerkt met een paar messen»... ...... . , ..... ..Preferably, the tear roller is provided with a number of toothed crowns, and the counter-knife bars are provided with knives that protrude between the toothed rings, such that each toothed ring cooperates with a pair of knives »... ....... , ..... ..

.... In verband.met het doseren en,..eyentueel remmen van het vlasstro bij. het toevoeren aan de scheurwals is daarvoor een positief aangedreven toevoerwalsenpaar geschakeld..... In connection with the dosing and, .. braking of the flax straw at. the feed to the tear roller is therefore connected to a positively driven feed roll pair.

De aldus bewerkte massa vlasstro wordt vervolgens toegevoerd aan een trommel omvattende een vaste van roosteropeningen voorziene rotatiesymmetrische mantel alsmede een zich daarin bevindend draaibaar binnenwerk met zwingelmessen. In deze trommel wordt de massa verder opengetrokken en gezwingeld, teneinde de laatste houtdelen van de bastvezel te scheiden. De scheven en het stof worden zoveel mogelijk door de roosteropeningen in de mantel afgevoerd onder invloed van de centrifugaalkracht en de bij rotatie opgewekte luchtdrukverschillen.The mass of flax straw thus processed is then fed to a drum comprising a fixed rotationally symmetrical casing provided with grating openings as well as a rotatable interior with scraper blades located therein. In this drum, the mass is further pulled open and swung, in order to separate the last wood parts from the bast fiber. The shives and dust are removed as much as possible through the grid openings in the jacket under the influence of the centrifugal force and the air pressure differences generated during rotation.

Bij voorkeur wordt een uitvoering gekozen waarbij de hartlijn van de trommel verticaal is, de toevoer voor het te bewerken vlasstro zich aan de onderzijde en de afvoer van het bewerkte vlasstro zich aan de bovenzijde van de mantel bevindt, en de mantel van de trommel van de onderzijde naar de bovenzijde wijder wordend verloopt. De konische vorm bevordert de transportwerking van de trommel in gunstige zin. Indien daarbij de zwingelmessen schuin geplaatst zijn zodanig dat zij bij draaiing een opwaartse gerichte transportwerking verschaffen, kan de transport- en scheidingswerking van de trommel nog verder verbeterd worden.Preferably, an embodiment is chosen in which the axis of the drum is vertical, the feed for the flax straw to be processed is at the bottom and the discharge of the processed flax straw is at the top of the jacket, and the drum jacket of the bottom to the top widening. The conical shape favorably promotes the transport effect of the drum. If the scalding knives are placed obliquely in such a way that they provide an upwardly directed transport action during rotation, the transport and separating action of the drum can be improved even further.

Ter bevordering van de afvoerwerking van scheven en stof door de mantel is het binnenwerk voorzien van volgens in wezen radiale vlakken naar de mantel zich uitstrekkende vleugels. Indien daarbij de vleugels aan hun radiaal buitenste rand overeenkomstige de mantel schuin verlopen en aan die rand voorzien zijn van een reeks kamtanden, en de binnenzijde van de mantel eveneens voorzien is van althans een over een halve tandsteek verschoven en in een vlak door de trommelhartlijn verlopende reeks kamtanden, kan de massa bovendien mechanisch gekamd worden door de onderlinge samenwerking van de dicht langs elkaar bewegende reeksen kamtanden.In order to promote the draining effect of shives and dust through the jacket, the interior is provided with wings extending along substantially radial surfaces towards the jacket. If in this case the wings are inclined at their radially outer edge corresponding to the mantle and are provided with a series of comb teeth on that edge, and the inside of the mantle is also provided with at least one half tooth pitch and running in a plane through the drum axis series of comb teeth, the mass can moreover be combed mechanically by the mutual cooperation of the closely spaced series of comb teeth.

Het toerental van de trommel wordt bij voorkeur tussen 150 en 500 toeren per minuut gekozen.The speed of the drum is preferably chosen between 150 and 500 revolutions per minute.

Aan het bovenste eind van het binnenwerk is een als ventilator werkende slagmessen krans voorzien, voor het afvoeren van de bewerkte vezelmassa via de afvoer.At the top end of the interior there is a blower crown, which works as a fan, for the removal of the processed fiber mass via the discharge.

Verder kan voorzien zijn dat tussen de vlasstro-opener en de trommel achtereenvolgens een schudinrichting voor het verwijderen van losse korte houtdelen, alsmede een braakinrichting voor het breken van langere houtdelen zijn geschakeld, en achter de trommel een tweede schudinrichting is voorzien voor het naschonen van de bewerkte vlasstro. Een dergelijke complete verwerkingslijn biedt de mogelijkheid om het totale strogewas in warrige vorm te verwerken. Ondanks dat de lijn technisch compact is, is hij toch geschikt voor bulkverwerking. Bovendien is voorzien in de mogelijkheid om te reageren op variaties in het landbouwprodukt, bijvoorbeeld door aanpassen van de rotatiesnelheden van de vlasstro-opener en de trommel, of ook door de onderlinge afstand van de kamtanden aan te passen.It may further be provided that a shaker for successively removing loose short wood parts, as well as an emmer for breaking longer wood parts, is connected between the flax straw opener and the drum, and a second shaker is provided behind the drum for after-cleaning the processed flax straw. Such a complete processing line offers the possibility to process the total straw crop in a confused form. Although the line is technically compact, it is still suitable for bulk processing. In addition, provision is made for the ability to respond to variations in the agricultural product, for example, by adjusting the rotational speeds of the flax straw opener and the drum, or also by adjusting the spacing of the comb teeth.

De uitvinding heeft ook betrekking op een vlasstro-opener voor de hiervoor beschreven inrichting. In het bijzonder is deze zo uitgevoerd dat de tanden op de scheurwals een verhoudingsgewijze kleine steek bezitten, en die op de toevoerwalsen een verhoudingsgewijze grote steek zodanig dat de door hun tandtoppen bepaalde omtrekscirkels in axiale richting verschoven elkaar overlappen.The invention also relates to a flax straw opener for the above-described device. In particular, it is designed such that the teeth on the tear roller have a relatively small pitch, and those on the feed rollers have a relatively large pitch such that the circumferential circles defined by their tooth tips overlap in axial direction.

Tenslotte betreft de uitvinding een trommel voor de hiervoor beschreven inrichting, waarbij in het bijzonder vanaf de onderzijde drie paren zwingelmessen zijn voorzien, en elk paar achtereenvolgens een rechtstreeks op de cilinder bevestigde kranszwingelmessen, alsmede een op een buitenste schijfrand bevestigde krans zwingelmessen bezit.Finally, the invention relates to a drum for the above-described device, in which, in particular, three pairs of scalding knives are provided from below, and each pair successively has a scalding blades mounted directly on the cylinder, as well as a wreath cutters mounted on an outer disc edge.

Vervolgens zal de uitvinding aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld verder toegelicht worden.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the figures.

Figuur 1 toont een complete vlasverwerkingslijn in zijaanzicht.Figure 1 shows a complete flax processing line in side view.

Figuur 2 toont de in de verwerkingslijn toegepaste vlasstro-opener volgens de uitvinding in perspectief.Figure 2 shows a perspective view of the flax straw opener according to the invention used in the processing line.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht van de vlasstro-opener volgens figuur 2.Figure 3 shows a top view of the flax straw opener according to Figure 2.

Figuur 4 toont de trommel volgens de uitvinding toegepast in de verwerkingslijn volgens figuur 1.Figure 4 shows the drum according to the invention used in the processing line according to Figure 1.

De in figuur 1 afgebeelde verwerkingslijn bestaat achtereenvolgens in de richting waarin het te bewerken vlasstro daar doorheen loopt, uit een vlasstro-opener volgens de uitvinding 1, een schudinrichting 2, een reeks riffelwalsen 3 voor het breken van de è vlasstro, een trommel 4 volgens de uitvinding, en tenslotte een schudinrichting 5 waarover de verkregen vlasvezels worden afgevoerd.The processing line shown in figure 1 consists successively in the direction in which the flax straw to be processed passes through it, of a flax straw opener according to the invention 1, a shaker 2, a series of riffle rollers 3 for breaking the è flax straw, a drum 4 according to the invention, and finally a shaker 5 over which the flax fibers obtained are discharged.

Zoals ook afgebeeld is in figuur 2, worden de pakketten warrig vlasstro via transportband 34 toegevoerd aan een paar van tanden voorziene walsen 6 en 16, via welke het vlasstro gevoerd wordt naar scheurwals 7. De bovenste vals 6 van het walsenpaar is in verticale richting beweegbaar opgahan^on rsn aan gedeeltelijk ia figuur 2 weergegeven gestel 8, dat door middel van een veer 9 aangedrukt wordt in de richting van de onderste wals 6. Daardoor kan de kneep tussen de walsen 6 en 16 zich aanpassen aan de dikte van de pakketten vlasstro. Verder is de bovenste wals 6 evenals de onderste wals 16 individueel op niet getoonde wijze positief aangedreven, terwijl de scheurwals 7 ook aangedreven wordt. De draaisnelheid van de bovenste wals 6, en dus van de onderste walsi6, is lager dan die van de scheurwals 7, zodanig dat wanneer het vlasstro gegrepen wordt door de tandkransen 10 op de scheurwals 7, de tanden 11 een remmende werking en de tanden 15 op de onderste wals 16 een invoerende werking uitoefenen waarbij het vlasstro homogeen geopend en losgescheurd wordt. Aan de onderzijde van de scheurwals 7 bevindt zich verder een messenbalk 12, waarop onder een lossende hoek van 10° messen 13 zijn aangebracht. Elke tandkrans is daarbij aan weerszijden omgeven door een paar messen 13, welke het met de tanden 10 meegevoerde vlasstro van de wals verwijderen en het daarbij verder breken. Daarbij treedt een zekere scheiding op van het toegevoerde vlasstro in enerzijds vezeldelen, en anderzijds hout en bastdelen.As also shown in Figure 2, the packages of tousled flax straw are fed via conveyor 34 to a pair of toothed rollers 6 and 16, through which the flax straw is fed to tear roller 7. The upper false 6 of the roller pair is movable in vertical direction shown on frame 8 shown partly in figure 2, which is pressed by means of a spring 9 in the direction of the lower roller 6. As a result, the nip between the rollers 6 and 16 can adapt to the thickness of the flax straw packages . Furthermore, the upper roller 6, like the lower roller 16, is individually positively driven in a manner not shown, while the tearing roller 7 is also driven. The rotational speed of the upper roller 6, and thus of the lower roller 6, is lower than that of the tearing roller 7, such that when the flax straw is gripped by the toothed rings 10 on the tearing roller 7, the teeth 11 have an inhibiting effect and the teeth 15 exert an introducing action on the lower roller 16 in which the flax straw is homogeneously opened and torn loose. On the underside of the tearing roller 7 there is further a knife beam 12, on which knives 13 are arranged at a releasing angle of 10 °. Each sprocket is surrounded on both sides by a pair of knives 13, which remove the flax straw carried with the teeth 10 from the roller and thereby break it further. There is a certain separation of the supplied flax straw in fiber parts on the one hand, and wood and bark parts on the other.

In het in figuur 3 weergegeven bovenaanzicht van de vlasstro-opener is te zien dat de tanden 11 op de bovenste wals 6 axiaal verschoven aangebracht zijn ten opzichte van de overeenkomstige tanden 15 op de onderwals 16. Verder is te zien dat de tanden 10 op de scheurwals 7 zich uitstrekken tot tussen de tanden 11 en 15.The top view of the flax straw opener shown in Figure 3 shows that the teeth 11 on the top roller 6 are arranged axially offset from the corresponding teeth 15 on the bottom roller 16. Furthermore, it can be seen that the teeth 10 on the tearing roller 7 extend between teeth 11 and 15.

Vanuit de vlasstro-opener 1 wordt de bewerkte vlasstro-massa toegevoerd aan de schudinrichting 2, waar een gedeelte van het fijnere afval door schudden verwijderd wordt. Dit valt vervolgens op de band IA, en wordt daarmee afgevoerd.From the flax straw opener 1, the processed flax straw mass is fed to the shaker 2, where part of the finer waste is removed by shaking. This then falls on the band IA, and is thus discarded.

Vanaf de schudinrichting 2 komt de massa tussen de reeks riffelwalsen 17, waar de grotere vlasstrodelen gebroken worden. Dit proces is op zich bekend.From the shaker 2, the mass passes between the series of riffle rollers 17, where the larger flax straw parts are broken. This process is known per se.

Vervolgens wordt de massa toegevoerd aan de trommel A, die meer gedetailleerd weergegeven is in figuur A. De trommel omvat een konische mantel 18 waarin een binnenwerk 19 draaibaar is aangebracht.The mass is then supplied to the drum A, which is shown in more detail in figure A. The drum comprises a conical jacket 18 in which an interior 19 is rotatably mounted.

Via een motor 20 en riemoverbrenging 21 wordt het binnenwerk aangedreven.The interior is driven by a motor 20 and belt transmission 21.

Het vlasstro-materiaal wordt via de onderste toevoeropening 22 toegevoerd aan het inwendige van de mantel 18. Bij rotatie van het binnenwerk 19 wordt het vlasstro vervolgens gezwingeld door de op de centrale as 22 van het binnenwerk 19 aangebrachte zwingelmessen 23 en 24. Deze zwingelmessen zijn schuin geplaatst, op de wijze van turbineschoepen, zodanig dat een naar boven gerichte transportwerking wordt opgewekt. De zwingelmessen 23 zijn daarbij rechtstreeks aangebracht op de as 22, terwijl de zwingelmessen 24 aangebracht zijn op een radiaal ten opzichte van de as 22 zich uitstrekkende schijf 25. Aan deze schijf 25 en de as 22 zijn verder vleugels 26 voorzien, welke ten doel hebben om bij draaiing van het binnenwerk 19 het afvalmateriaal door de roosteropeningen in de mantel 18 naar buiten te dringen onder invloed van de daardoor opgewekte luchtdrukverschillen.The flax straw material is supplied via the lower feed opening 22 to the interior of the jacket 18. When the interior 19 is rotated, the flax straw is then swung by the scalding knives 23 and 24 arranged on the central axis 22 of the interior 19. placed at an angle, in the manner of turbine blades, such that an upwardly directed transport effect is generated. The scalding knives 23 are thereby mounted directly on the shaft 22, while the scalding knives 24 are mounted on a disc 25 extending radially with respect to the shaft 22. Wings 26 are further provided on this disc 25 and the shaft 22, the purpose of which is to rotate the waste material through the grating openings in the jacket 18 when the interior 19 is rotated under the influence of the air pressure differences generated thereby.

Zoals afgebeeld bezit de trommel volgens de uitvinding drie boven elkaar geplaatste stellen zwingelmessen 23 en 24 met een schijf 25. In samenwerking met de konische vorm van de mantel 18 zorgen al deze zwingelmessen 23, 24 voor een opwaartse transportstroom. Uiteindelijk wordt aan de bovenzijde van de trommel het materiaal door middel van de eveneens schuin geplaatste slagmessen 26 afgevoerd door de boven gelegen afvoeropening 27.As shown, the drum according to the invention has three sets of scraper blades 23 and 24 with a disc 25 placed one above the other. In cooperation with the conical shape of the jacket 18, all these scraper blades 23, 24 ensure an upward transport flow. Finally, at the top of the drum, the material is discharged by means of the knives 26, which are likewise slanted, through the discharge opening 27 located above.

Zoals afgebeeld zijn tussen de middelste en de bovenste schijf 25 verdere vleugels 28 aangebracht, die met hun radiaal buitenste rand tot nabij de binnenomtrek van de mantel 18 lopen en daar voorzien zijn van een reeks kamtanden 29. Op de binnenomtrek van de mantel 8 zijn drie over een halve tandsteek verschoven, overeenkomstig uitgevoerde reeksen kamtanden 30 aangebracht. Deze zijn naar de as toe instelbaar, en iets lossend geplaatst. Wanneer nu de massa vanaf de onderste toevoer 33 door de trommel omhoog gevoerd wordt naar de bovenste afvoer 27, worden de vezels door de met elkaar samenwerkende reeksen kamtanden 29 en 30 mechanisch gekamd. Dergelijke reeksen kamtanden kunnen zich ook op de vleugels 26 en de daartegenover liggende wanddelen van de mantel 18 bevinden. Tegelijkertijd wordt bij deze transsportbewegiiig onder invloed van de bij draaiing van de as 22 opgewekte centrifugaal kracht en luchtdrukverschillen het materiaal naar de mantel 18 gedrongen, zodanig dat verontreinigingen door de roosteropeningen in de mantel 18 naar buiten treden. De roosteropeningen worden daarbij in het onderste deel van de mantel 18 gevormd door tussen volgens beschrijvend kegellijnen zich uitstrekkende roosterstaven 31, en in het bovenste gedeelte door de wand uit te voeren in zogenaamd doorgedrukt gaas 32 met de gladde kant naar binnen gekeerd. Ook dit afgevoerde materiaal komt vervolgens terecht op de band 14 die zich ook uitstrekt onder de trommel.As shown, further wings 28 are provided between the middle and the top disc 25, which radial outer edge extends close to the inner circumference of the jacket 18 and is provided there with a series of comb teeth 29. On the inner circumference of the jacket 8 there are three shifted by half a tooth pitch, correspondingly arranged rows of comb teeth 30 are arranged. These are adjustable towards the axis and placed slightly loosely. When the mass is fed upwards from the lower feed 33 through the drum to the upper discharge 27, the fibers are mechanically combed through the co-operating series of comb teeth 29 and 30. Such arrays of comb teeth can also be located on the wings 26 and the opposite wall parts of the jacket 18. At the same time, in this transport movement, under the influence of the centrifugal force and air pressure differences generated during rotation of the shaft 22, the material is forced to the jacket 18, such that impurities escape through the grate openings in the jacket 18. The grating openings are formed in the lower part of the jacket 18 by grating bars 31 extending between descriptive cone lines, and in the upper part by the wall in so-called pressed-through mesh 32 with the smooth side facing inwards. This discharged material also ends up on the belt 14, which also extends under the drum.

Vanuit de afvoer 27 wordt de nu verkregen vezelmassa geleidt over de schudinrichting 5, waar nog aanwezige verontreinigingen verder verwijderd kunnen worden.From the discharge 27, the fiber mass now obtained is passed over the shaker 5, where impurities still present can be further removed.

Claims

An apparatus for processing flax straw, wherein the high-quality bast fiber is separated from wood and bast parts, provided with one or more percussion drums for opening the flax straw, characterized in that for the percussion drum (s) there is a flax straw opener switched consisting of a toothed tear roller and one or more counter-knife bars co-operating therewith.

2. Device according to claim 1, wherein the tear roller is provided with a number of toothed rings, and the counter-knife bars are provided with knives projecting between the toothed rings, such that each toothed ring cooperates with a pair of knives.

Device as claimed in claim 1 or 2, wherein the knives make a releasing angle of 10 ° with respect to the jacket of the tear roller.

Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein a toothed, positively driven feed-roll pair is connected in front of the tear roller.

The device of claim 4, wherein the top roll of the feed roll pair is suspended in a pivotable, spring-loaded bracket pressed to the bottom roll, such that the nip between both rolls is changeable.

6. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the percussion drum comprises a fixed rotational symmetrical jacket provided with grating openings and a rotatable interior with swivel blades located therein.

The device of claim 6 wherein the centerline of the drum is vertical, the feed for the flax straw to be processed is at the bottom and the output of the processed flax straw is at the top of the jacket.

The device of claim 7 wherein the drum shell extends from the bottom to the top.

Device as claimed in claim 7 or 8, wherein the scalding knives are placed at an angle such that they provide an upwardly directed transport action when the rotatable interior is rotated.

10. Device as claimed in claim 7, 8 or 9, wherein the interior is provided with wings extending according to substantially radial surfaces towards the jacket.

11. Device as claimed in claim 10, wherein the wings have an inclined radial outer edge corresponding to the mantle and are provided on that edge with a series of comb teeth, and the inner side of the mantle is also provided with at least one half tooth pitch and in a series of comb teeth running flat through the drum axis.

An apparatus according to claim 11, wherein the interior is provided with one or more sets of three wings regularly distributed in direction of rotation, and the jacket is provided with three correspondingly divided rows of comb teeth.

The device of claim 11 or 12, wherein the comb tooth rows on the jacket are radially adjustable.

Device according to any one of claims 6 to 13, wherein the interior is provided with an essentially cylindrical shaft with external concentric discs extending radially above and some distance from the jacket.

The device of claim 14, wherein certain scalding blades are mounted on the radially outer edge of the discs, and others directly on the shaft.

16. Device as claimed in any of the claims 6-15, wherein at the top end of the interior there is provided a blower blade ring working as a fan, for discharging the processed flax straw via the discharge.

Device according to any one of the preceding claims, in which a shaker for removing loose short wood parts and an emmer for vomiting longer wood parts are successively connected between the flax straw opener and the drum.

Device as claimed in claim 17, wherein a second shaker is provided behind the drum for post-cleaning of the processed flax straw.

Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the speed of the tearing roller is variable between 500 and 1500 revolutions per minute.

The device according to any one of the preceding claims, wherein the speed of the drum is variable between 150 and 500 revolutions per minute.

Flax straw opener for a device according to any one of the preceding claims.

The flax straw opener of claim 21, wherein the teeth on the tear roller have a relatively small pitch, and those on the feed rollers have a relatively large pitch, the circumferential circles defined by their tooth tips overlapping in axial direction.

Drum for a device according to any one of claims 6 to 20.

A device drum according to claim 15, wherein three pairs of scalding blades are provided from below, and each pair successively has a crown scalding blades mounted directly on the cylinder, as well as a wreath cutters mounted on an outer disc edge.

Drum according to claim 24, wherein the bottom part of the jacket consists of rods running according to descriptive cone lines, and the top part of mesh pressed on one side to the outside.