NL8900293A

NL8900293A - Heat exchanger for air-cooled steam condenser - installed in pitched roof framework above cooling fan

Info

Publication number: NL8900293A
Application number: NL8900293A
Authority: NL
Original assignee: Lummus Heat Transfer Systems B
Priority date: 1989-02-07
Filing date: 1989-02-07
Publication date: 1990-09-03

Abstract

The heat exchanger tubes (2) of the condenser run from an inlet chamber (3) at the peak of the 'roof' to outlet chambers (4). The tubes have a rectangular cross section and ribs or fins (7) between adjacent tubes. The angle between the fins and the vertical varies according to the height above the plane of the horizontal fan (5). The varying angles maximises the airflow and hence the cooling efficiency.

Description

Warmtewisselingsbuis en warmtewisselaarHeat exchange tube and heat exchanger

De uitvinding heeft betrekking op een warmtewisselingsbuis voor toepassing in een warmtewisselaar, zoals een condensor, en in het bijzonder op een warmtewisselingsbuis, welke aan de buitenzijde is voorzien van vinnen voor het vergroten van uitwendige warmte-overdrachtsoppervlak van de buis.The invention relates to a heat exchange tube for use in a heat exchanger, such as a condenser, and in particular to a heat exchange tube, which is provided on the outside with fins for increasing the external heat transfer surface of the tube.

Een bekende uitvoering van een dergelijke warmtewisselingsbuis bezit een ronde dwarsdoorsnede, terwijl de vinnen als vlakke ringen zijn uitgevoerd, die rondom de buis zijn geklemd of gesoldeerd. Een bezwaar van deze bekende buis is, dat bij een stroming van een fluïdum, in het bijzonder gas, dwars op de buis het gebied van de vinnen dat in de stromingsrichting van het fluïdum achter de buis is gelegen een geringere warmte-overdracht per oppervlakte-eenheid bewerkstelligt dan het overige gebied, daar het zich in de luwte van de stroming bevindt.A known embodiment of such a heat exchange tube has a round cross-section, while the fins are designed as flat rings, which are clamped or soldered around the tube. A drawback of this known tube is that with a flow of a fluid, in particular gas, transversely of the tube, the area of the fins located behind the tube in the direction of flow of the fluid has a lower heat transfer per surface area. unity then effects the rest of the region, since it is in the lee of the current.

Voor het opheffen van dit bezwaar is reeds een platte warmtewisselingsbuis voorgesteld, die is voorzien van twee vlakke evenwijdige zijden waarop uit een vlakke band in een zigzagvorm gevouwen vinnen zijn bevestigd. Deze platte buizen worden met hun smalle zijden dwars op de stroming van het omstromende fluïdum geplaatst, terwijl de vinnen loodrecht op de hartlijn van de betreffende buizen zijn aangebracht.To overcome this drawback, a flat heat exchange tube has already been proposed, which is provided with two flat parallel sides on which fins are folded from a flat band in a zigzag shape. These flat tubes are placed with their narrow sides transverse to the flow of the surrounding fluid, while the fins are arranged perpendicular to the center line of the tubes in question.

Alhoewel deze platte warmtewisselingsbuizen reeds een verbeterde warmte-overdracht bewerkstelligen, is het een doel van de onderhavige uitvinding het rendement van de warmte-overdracht aan de buitenzijde van de warmtewisselingsbuis en derhalve het rendement van de met deze buizen uitgevoerde warmtewisselaar nog verder te verbeteren.Although these flat heat exchange tubes already effect an improved heat transfer, it is an object of the present invention to further improve the efficiency of the heat transfer on the outside of the heat exchange tube and thus the efficiency of the heat exchanger equipped with these tubes.

Volgens een eerste aspect van de uitvinding wordt dit bereikt door een warmtewisselingsbuis voor toepassing in een warmtewisselaar, zoals een condensoreenheid, welke buis is ontworpen om te worden doorstroomd en omstroomd door tenminste twee afzonderlijke fluïda voor het uitwisselen van warmte daartussen, en welke buis in dwarsdoorsnede is afgeplat onder vorming van tegenover gelegen afgeplatte zijden.According to a first aspect of the invention, this is achieved by a heat exchange tube for use in a heat exchanger, such as a condenser unit, which tube is designed to be flowed through and flowed through at least two separate fluids for exchanging heat between them, and which tube is in cross section flattened to form opposite flattened sides.

waarop vinnen zijn bevestigd, die onder een schuine hoek ten opzichte van de langshartlijn van de buis zijn geplaatston which are mounted fins, which are placed at an oblique angle to the longitudinal axis of the pipe

Volgens een tweede aspect van de uitvinding is dit te bereiken door een warmtewisselingsbuis voor toepassing in : een warmtewisselaar, zoals een condensoreenheid, welke buis is ontworpen om te worden doorstroomd en omstroomd door tenminste twee afzonderlijke fluïda voor het uitwisselen van warmte daartussen, en welke buis in dwarsdoorsnede is afgeplat onder vorming van tegenovergelegen afgeplatte zijden, waarop vinnen zijn bevestigd, die onder een hoek met de langshartlijn van de buis zijn geplaatst en in een richting om de hartlijn van de buis buigzaam zijn uitgevoerd.According to a second aspect of the invention, this is achieved by a heat exchange tube for use in: a heat exchanger, such as a condenser unit, which tube is designed to be flowed through and flowed through at least two separate fluids for exchanging heat therebetween, and which tube in cross-section is flattened to form opposite flattened sides, to which are mounted fins, which are placed at an angle to the longitudinal axis of the tube and are flexible in a direction about the axis of the tube.

Bij het eerste aspect van de uitvinding ontstaat de rendementsverbetering, doordat de stand van de vinnen op de warmtewisselingsbuis kan worden aangepast aan de richting van het aanstromende fluïdum. Zo zullen bijvoorbeeld in het geval dat de stroming schuin op de hartlijnen van in een rij dicht bij elkaar geplaatste warmtewisselingsbuizen is gericht, de vinnen evenwijdig aan de fluïdumstroom kunnen worden geplaatst waardoor het fluïdum niet tussen de buizen in door de vinnen wordt afgebogen en derhalve een aanzienlijke besparing in het vermogen van de voor het opwekken van de fluïdumstro-ming gebruikte middelen kan worden bereikt. Indien de stro-mingsrichting van het aangestroomde fluïdum niet over de gehele lengte van de warmtewisselingsbuis gelijk is, kan zelfs de stand van de vinnen ten opzichte van de hartlijn van de buis over de lengte van de buis variëren, zodat een optimale vinopstelling wordt bereikt.In the first aspect of the invention, the efficiency improvement is achieved in that the position of the fins on the heat exchange tube can be adapted to the direction of the inflowing fluid. For example, in the case where the flow is directed obliquely to the centerlines of a row of closely spaced heat exchange tubes, the fins will be able to be positioned parallel to the fluid flow, thereby preventing the fluid from being deflected through the fins between the tubes and therefore considerable savings in the power of the means used to generate the fluid flow can be achieved. If the direction of flow of the inflowed fluid is not equal along the entire length of the heat exchange tube, even the position of the fins relative to the axis of the tube may vary along the length of the tube, so that an optimum fin arrangement is achieved.

Volgens het tweede aspect van de uitvinding wordt de rendementsverbetering bereikt doordat de warmte-overgang tussen de warmtewisselingsbuis en de daarop bevestigde vinnen onder alle omstandigheden is gewaarborgd. Immers, door de buigzaamheid van de vinnen kunnen deze vinnen zich aanpassen aan vervormingen van de platte zijden van de buis bij drukveranderingen in de buis of temperatuurveranderingen van de buis, zodat de vinnen steeds goed aanliggen tegen de platte zijden van de buis, zonder dat extreme eisen aan de verbinding tussen de vinnen en buis behoeven te worden gesteld. In principe kan een zwakke verbinding worden gekozen, die een goede warmte-overdracht bewerkstelligt en een goedkope vervaardiging mogelijk maakt. Zo komt een lijmverbinding met behulp van een goed warmtegeleidende lijm in eerste instantie in aanmerking, al is uiteraard solderen ook goed mogelijk.According to the second aspect of the invention, the efficiency improvement is achieved in that the heat transfer between the heat exchange tube and the fins mounted thereon is ensured under all circumstances. After all, due to the flexibility of the fins, these fins can adapt to deformations of the flat sides of the pipe with pressure changes in the pipe or temperature changes of the pipe, so that the fins always lie well against the flat sides of the pipe, without extreme requirements must be imposed on the connection between the fins and tube. In principle, a weak connection can be chosen, which achieves good heat transfer and allows cheap production. For example, a glue connection with the aid of a good heat-conducting glue is eligible in the first instance, although soldering is of course also possible.

Indien gebruik wordt gemaakt van vinnen waarvan een aantal op hoekig gegolfde of geplooide wijze uit een metaal-band is gevouwen kan de buigbaarheid daarvan om een lijn dwars op de vouwen, respectievelijk om de hartlijn van de buis worden bereikt met dwars op de vouwen gemaakte insnijdingen in de vinnen, die behalve de buigzaamheid van de vinnen tevens als voordelig neveneffect een verhoogde turbulentie van het langs de vinnen stromende fluïdum veroorzaakt met een verbeterde warmte-overdracht als gevolg. De insnijdingen kunnen na het vouwen van de metaalband door inzagen worden gevormd of vóór het vouwen hiervan door ponsen worden verkregen. Het aantal en de vorm van de insnijdingen kunnen per ontwerp worden bepaald en zijn onder andere afhankelijk van de toegepaste verbinding tussen de vinnen en de buis en de maximale vervorming van de platte zijden van de buis.If use is made of fins, some of which are angularly corrugated or pleated from a metal strip, the bendability thereof may be achieved about a line transverse to the folds, respectively about the axis of the tube, with cuts made transversely of the folds. in the fins, which, in addition to the flexibility of the fins, also, as an advantageous side effect, causes an increased turbulence of the fluid flowing along the fins, with an improved heat transfer as a result. The incisions can be formed by sawing after folding the metal strip or by punching before folding. The number and shape of the cuts can be determined per design and depend, among other things, on the connection between the fins and the tube used and the maximum deformation of the flat sides of the tube.

De vervorming van de platte zijden van de buis kan worden beperkt door het aanbrengen van een verbindingsstrip in het inwendige van de buis, die de tegenovergelegen afgeplatte zijden van de buis onderling verbindt en bij voorkeur over de gehele lengte van de betreffende buis verloopt. Teneinde te voorkomen dat de buis in zijn lengterichting door de verbindingsstrip in kamers worden verdeeld, kan de verbindingsstrip van doorlaatopeningen worden voorzien.The deformation of the flat sides of the tube can be limited by the provision of a connecting strip in the interior of the tube which interconnects the opposite flattened sides of the tube and preferably runs the entire length of the tube in question. In order to prevent the pipe from being longitudinally divided by the connecting strip into chambers, the connecting strip can be provided with passage openings.

De uitvinding strekt zich eveneens uit tot een warmtewisselaar, die is voorzien van een aantal in het voorgaande beschreven warmtewisselingsbuizen.The invention also extends to a heat exchanger, which is provided with a number of heat exchange tubes described above.

Een bijzondere warmtewisselaar volgens de uitvinding is voorzien van tenminste een rij althans ongeveer evenwijdig aan elkaar verlopende warmtewisselingsbuizen, een in-laatkamer waarop één uiteinde van de buizen aansluit, een uitlaatkamer waarop het andere uiteinde van de buizen aansluit, en middelen voor het in een richting in hoofdzaak dwars op de rij buizen laten stromen van een fluïdum langs de buizen, waarbij de buizen dwars op de rij hiervan zijn afgeplat, terwijl op de afgeplatte zijden van de buizen vinnen zijn bevestigd.A particular heat exchanger according to the invention is provided with at least one row of at least approximately parallel heat exchange tubes, an inlet chamber to which one end of the tubes connects, an outlet chamber to which the other end of the tubes connects, and means for directing in one direction. substantially of a fluid flow past the tubes transverse to the row of tubes, the tubes being flattened transversely of their row, while fins are mounted on the flattened sides of the tubes.

Volgens het eerste aspect van de uitvinding zijn de > vinnen schuin op de langshartlijn van de betreffende buizen geplaatst, terwijl volgens het tweede aspect van de uitvinding de vinnen in een richting om de langshartlijn van de betreffende buizen buigzaam zijn uitgevoerd.According to the first aspect of the invention, the fins are placed obliquely on the longitudinal centerline of the pipes in question, while according to the second aspect of the invention the fins are made flexible in a direction around the longitudinal centerline of the pipes concerned.

Het is volgens de uitvinding zonder meer mogelijk en zelfs gunstig de beide aspecten in een enkele warmtewisselaar te combineren.According to the invention it is readily possible and even advantageous to combine both aspects in a single heat exchanger.

Verdere voordelen en kenmerken van de uitvinding zullen volgen uit de navolgende figuurbeschrijving aan de hand van de tekening, die een aantal uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zeer schematisch weergeeft.Further advantages and features of the invention will follow from the figure description below with reference to the drawing, which schematically shows a number of embodiments of the invention.

Fig. 1 is een zeer schematisch perspectivisch aanzicht van een als luchtgekoelde stoomcondensoreenheid uitgevoerde warmtewisselaar volgens de uitvinding, waarbij alle voor het begrip van de uitvinding niet relevante onderdelen zijn weggelaten*Fig. 1 is a very schematic perspective view of a heat exchanger according to the invention designed as an air-cooled steam condensing unit, with all parts not relevant for the understanding of the invention being omitted *

Fig. 2 is een op kleinere schaal weergegeven zijaanzicht van de warmtewisselaar volgens fig. 1.Fig. 2 is an enlarged side view of the heat exchanger of FIG. 1.

Fig. 3 is een met fig. 2 overeenkomend zijaanzicht van een gewijzigde uitvoering van de warmtewisselaar volgens de uitvinding.Fig. 3 is a side view corresponding with FIG. 2 of a modified embodiment of the heat exchanger according to the invention.

Fig. 4 is een op grotere schaal perspectivisch weergegeven gedeeltelijke doorsnede volgens de lijn IV-IV in fig. 3.Fig. 4 is an enlarged partial cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3.

Fig. 5 is een op grote schaal weergegeven perspectivisch gedeeltelijk aanzicht van uit band gevouwen vinnen van een uitvoering van de buis volgens de uitvinding.Fig. 5 is a large-scale perspective partial view of tire-folded fins of an embodiment of the tube according to the invention.

Fig. 6a, 6b, 6c zijn zeer schematische langsdoor-sneden van de vinnenband volgens fig. 5, in verschillende uitrektoestanden hiervan.Fig. 6a, 6b, 6c are very schematic longitudinal sections of the fin belt according to Fig. 5, in various stretching states thereof.

De fig. 1 en 2 tonen een uitvoeringsvoorbeeld van een warmtewisselaar, in dit geval een luchtgekoelde stoomcondensoreenheid voor het condenseren van stoom uit bijvoorbeeld de uitlaat van een stoomturbine, die een maximum temperatuur van 150°C heeft. De stoomcondensoreenheid is voorzien van twee ten opzichte van elkaar dakvormig opgestelde bundels 1 van warmtewisselingsbuizen 2. In het weergegeven uitvoerings-voorbeeld zijn de warmtewisselingsbuizen 2 van elke bundel 1 naast elkaar in een rij met gelijke onderlinge afstand geplaatst. Het is evenwel ook mogelijk dat een bundel 1 meerdere rijen ten opzichte van elkaar versprongen warmtewisselingsbuizen 2 omvat. De warmtewisselingsbuizen 2 van beide bundels 1 sluiten aan hun bovenste uiteinde aan op een gezamelijke bovenste inlaatkamer 3 voor het aan de warmtewisselingsbuizen 2 toevoeren van stoom, terwijl de warmtewisselingsbuizen 2 van elke bundel 1 aan hun onderste uiteinde op een bijbehorende onderste uitlaatkamer 4 aansluiten, waarin condensaat wordt opgevangen en afgevoerd, dat is ontstaan tijdens het benedenwaarts stromen van de stoom door de warmtewisselingsbuizen. De inlaatkamer 3 en de uitlaatkamers 4 staan op bekende wijze in verbinding met verdere installaties, die voor de uitvinding niet van belang zijn en derhalve niet zijn weergegeven. Onder de dakvormig opgestelde bundels 1 van warmtewisselingsbuizen 2 is een horizontale symmetrisch opgestelde ventilator 5 aangebracht, die dient voor het blazen van een koelgas, zoals koellucht langs de warmtewisselingsbuizen in de beide bundels 1 in een richting ongeveer dwars op het vlak van de rij warmtewisselingsbuizen 2 in de bundels 1.Figures 1 and 2 show an embodiment of a heat exchanger, in this case an air-cooled steam condenser unit for condensing steam from, for example, the outlet of a steam turbine, which has a maximum temperature of 150 ° C. The steam condenser unit is provided with two bundles 1 of heat exchange tubes 2 arranged in relation to each other in a roof-like manner. In the exemplary embodiment shown, the heat exchange tubes 2 of each bundle 1 are placed side by side in an equally spaced row. However, it is also possible that a bundle 1 comprises several rows of heat exchange tubes 2 offset from one another. The heat exchange tubes 2 of both bundles 1 connect at their upper end to a joint upper inlet chamber 3 for supplying steam to the heat exchange tubes 2, while the heat exchange tubes 2 of each bundle 1 connect at their lower end to an associated lower outlet chamber 4, in which condensate is collected and discharged during the downward flow of steam through the heat exchange tubes. The inlet chamber 3 and the outlet chambers 4 communicate in known manner with further installations which are not of importance for the invention and are therefore not shown. Beneath the roof-like bundles 1 of heat exchange tubes 2 is arranged a horizontally symmetrically arranged fan 5, which serves for blowing a cooling gas, such as cooling air, along the heat exchange tubes in both bundles 1 in a direction approximately transverse to the plane of the row of heat exchange tubes 2 in the bundles 1.

De warmtewisselingsbuizen 2 zijn elk afgeplat uitgevoerd zodat twee tegenovergestelde vlakke en evenwijdige zijden 6 zijn gevormd, die evenwijdig aan de stromingsrich-ting van de koellucht verlopen. Ter vergroting van het warmte overdragende oppervlak aan de buitenzijde van elke warmtewis-selingsbuis 2 zijn op de afgeplatte zijden 6 hiervan ribben of vinnen 7 bevestigd onder een hoek ten opzichte van de langshartlijn van de bijbehorende warmtewisselingsbuizen 2.The heat exchange tubes 2 are each flattened so that two opposite flat and parallel sides 6 are formed, which run parallel to the direction of flow of the cooling air. To increase the heat transferring surface on the outside of each heat exchange tube 2, ribs or fins 7 are mounted on its flattened sides 6 at an angle to the longitudinal axis of the associated heat exchange tubes 2.

Volgens de uitvinding zijn de vinnen 7 schuin ten opzichte van de langshartlijn van de bijbehorende warmtewisselingsbuizen 2 geplaatst en in het weergegeven uitvoerings-voorbeeld zodanig, dat de vinnen 7 nabij het onderste uiteinde van de warmtewisselingsbuizen 2 een grotere hoek met de vertikaal naken dan de nabij het bovenste uiteinde van de warmtewisselingsbuizen 2 geplaatste vinnen 7, die nagenoeg vertikaal verlopen. De plaatsing van de vinnen 7 is zodanig gekozen, dat de door de ventilator 5 toegevoerde koellucht i bij elke vin 7 althans ongeveer evenwijdig daaraan tussen de buizen 2 komt aanstromen zodat de koellucht bij het passeren tussen de warmtewisselingsbuizen 2 van een bundel 1 nauwelijks behoeft te worden afgebogen (zie pijlen in fig. 3). Hierdoor ondervindt de koellucht weinig weerstand waardoor i voor een zelfde doorstromingshoeveelheid een veel kleiner vermogen van de ventilator 5 benodigd is. Verwacht wordt dat deze besparing van het benodigde vermogen van de ventilator 5 zelfs 15% kan bedragen. Een verder voordeel van de meer vertikale opstelling van de vinnen 7 is de afname van de windgevoeligheid van de condensoreenheid.According to the invention, the fins 7 are disposed at an angle to the longitudinal axis of the associated heat exchange tubes 2 and in the exemplary embodiment shown such that the fins 7 near the lower end of the heat exchange tubes 2 have a greater angle with the vertical than the near the upper end of the heat exchange tubes 2 placed fins 7, which run almost vertically. The placement of the fins 7 is chosen such that the cooling air i supplied by the fan 5 flows at least approximately parallel thereto between the tubes 2 at each fin 7, so that the cooling air as it passes between the heat exchange tubes 2 of a bundle 1 hardly needs to be be deflected (see arrows in fig. 3). As a result, the cooling air experiences little resistance, so that for the same flow quantity a much smaller power of the fan 5 is required. It is expected that this saving of the required power of the fan 5 can even amount to 15%. A further advantage of the more vertical arrangement of the fins 7 is the decrease in the wind sensitivity of the condenser unit.

Fig. 3 toont een variant van de condensoreenheid volgens de fig. 1 en 2, waarbij de vinnen 7 loodrecht op de hartlijn van de warmtewisselingsbuizen 2 verloopt, zoals bij conventionele condensoreenheden. De vinnen 7 zijn (evenals in de uitvoering volgens de fig. 1 en 2) echter zodanig uitgevoerd, dat zij in een richting om de hartlijn van de bijbehorende warmtewisselingsbuis 2 buigzaam zijn uitgevoerd.Fig. 3 shows a variant of the condenser unit according to FIGS. 1 and 2, wherein the fins 7 run perpendicular to the axis of the heat exchange tubes 2, as with conventional condenser units. However, the fins 7 (as in the embodiment according to Figs. 1 and 2) are designed such that they are flexible in a direction around the center line of the associated heat exchange tube 2.

Fig. 4 toont een mogelijk uitvoeringsvoorbeeld, waarbij de vinnen 7 om de langshartlijn van de buizen 2 buigzaam zijn. In deze uitvoering zijn de aan één vlakke zijde 6 van de buis 2 bevestigde vinnen 7 gevormd uit een zigzag-vor-mig gevouwen metalen band, waarvan de vouwlijnen 8 aan één zijde aan de betreffende vlakke zijde 6 van de warmtewisselingsbuis 2, bijvoorbeeld door solderen, zijn bevestigd.Fig. 4 shows a possible exemplary embodiment, wherein the fins 7 are flexible around the longitudinal axis of the tubes 2. In this embodiment, the fins 7 fixed on one flat side 6 of the tube 2 are formed from a zigzag-shaped folded metal band, of which the folding lines 8 on one side on the respective flat side 6 of the heat exchange tube 2, for example by soldering , have been confirmed.

De buigzaamheid van de vinnen 7 is bereikt door afwisselend vanaf de ene vouwlijn 8 en de tegenoverliggende vouwlijn 8 insnijdingen 9 met een zekere breedte aan te brengen, die over een aanzienlijk deel van de hoogte van de vinnen 7 doorlopen. Deze buigzaamheid geeft de vinnen 7 de mogelijkheid deformaties van de vlakke zijden 6 van de warmtewisselingsbuis 2, die een gevolg kunnen zijn van drukveranderingen in de buis 2, te volgen.The flexibility of the fins 7 is achieved by alternately making cuts 9 of a certain width from the one folding line 8 and the opposite folding line 8, which extend over a considerable part of the height of the fins 7. This flexibility allows the fins 7 to follow deformations of the flat sides 6 of the heat exchange tube 2, which may result from pressure changes in the tube 2.

Teneinde de vervorming van de vlakke zijden 6 van de warmtewisselingsbuizen 2, in het bijzonder ten gevolge van een vacuum in de buizen 1 zoveel mogelijk tegen te gaan, zijn in het inwendige van de warmtewisselingsbuizen 2 verbindings-strippen 10 aangebracht die zich in de lengterichting van de warmtewisselingsbuizen 2 uitstrekken en beide tegenoverliggende zijden 6 van elke warmtewisselingsbuis 2 onderling verbinden. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, waarbij in elke buis één verbindingsstrip 10 in het midden is aangebracht, bezit elke verbindingsstrip 10 een U-vormige dwarsdoorsnede. De beide flenzen 11 van elke verbindingsstrip 10 zijn aan de bijbehorende zijde 6 van de buis 2 bevestigd, bijvoorbeeld door middel van solderen. In het lijf van de verbindingsstrip 10 zijn doorlaatopeningen 12 gevormd, die voorkomen dat drukverschillen aan weerzijden van de verbindingsstrip 10 ontstaan.In order to counteract as much as possible the deformation of the flat sides 6 of the heat exchange tubes 2, in particular as a result of a vacuum in the tubes 1, connecting strips 10 which are arranged in the longitudinal direction of the heat exchange tubes 2 the heat exchange tubes 2 extend and interconnect both opposite sides 6 of each heat exchange tube 2. In the illustrated exemplary embodiment, in which one connecting strip 10 is arranged in the middle in each tube, each connecting strip 10 has a U-shaped cross section. The two flanges 11 of each connecting strip 10 are attached to the associated side 6 of the tube 2, for example by soldering. Passages 12 are formed in the body of the connecting strip 10, which prevent pressure differences on both sides of the connecting strip 10 from arising.

Een verdere maatregel om het uitzetten van de warmtewisselingsbuizen 2 ten gevolge van een overdruk hierin en derhalve het opbollen van de vlakke zijden 6 hiervan tegen te gaan is het op zodanige afstand van elkaar plaatsen van de buizen 2, dat de vinnen 7 van naburige buizen 2 althans nagenoeg tegen elkaar aanliggen en als steun voor elkaar kunnen dienen.A further measure to prevent the expansion of the heat exchange tubes 2 due to an overpressure therein and therefore the bulging of the flat sides 6 thereof, is to place the tubes 2 at such a distance from each other that the fins 7 of neighboring tubes 2 at least close to each other and serve as support for each other.

Fig. 5 toont een alternatieve uitvoering voor het vouwen van de vinnen 7 uit een band. In dit geval is de band op hoekige wijze plooi- of golfvormig gevouwen, zodanig dat telkens platte oppervlakken 13 worden gevormd. Deze oppervlakken 13 aan één zijde van de vinnen 7 liggen vlak tegen de platte zijde 6 van de warmtewisselingsbuis 2 aan en vormt een groot verbindingsoppervlak, hetgeen zowel voor de warmte-overgang tussen de vinnen 7 en de buis 2 als voor de verbinding tussen de vinnen 7 en de buis 2 gunstig is. Deze uitvoeringsvorm van de vinnen 7 is zeer geschikt voor het door middel van lijmen met behulp van een warmtegeleidende lijm bevestigen van de vinnen 7 aan de betreffende zijde 6 van de warmtewisselingsbuis 2.Fig. 5 shows an alternative embodiment for folding the fins 7 out of a belt. In this case, the band is folded in an angular manner in a fold or wave form, such that flat surfaces 13 are each formed. These surfaces 13 on one side of the fins 7 lie flat against the flat side 6 of the heat exchange tube 2 and form a large connecting surface, which is both for the heat transfer between the fins 7 and the tube 2 and for the connection between the fins 7 and the tube 2 is favorable. This embodiment of the fins 7 is very suitable for attaching the fins 7 to the relevant side 6 of the heat exchange tube 2 by means of gluing using a heat-conducting glue.

De verspringende insnijdingen 13 strekken zich zodanig uit en zijn zodanig in een rij achter elkaar geplaatst, dat een buiging van de vinnen 7 slechts over het platte op pervlak 13 behoeft plaats te vinden. Hierdoor zijn de vinnen 7 gemakkelijk buigbaar.The staggered cuts 13 extend in such a way and are arranged in a row one behind the other that bending of the fins 7 need only take place over the flat surface 13. As a result, the fins 7 are easily bendable.

Een verder voordeel van de insnijdingen 13 in de vinnen 7 is, dat zij de turbulentie van de koellucht langs de vinnen 7 vergroten, waardoor de warmte-overdracht wordt verbeterd.A further advantage of the cuts 13 in the fins 7 is that they increase the turbulence of the cooling air along the fins 7, thereby improving the heat transfer.

In fig. 6a is het vinprofiel van fig. 5 in drie verschillende uitrektoestanden weergegeven. Op deze wijze kan het aantal vinnen per lengte-eenheid door het meer of minder indrukken of uitrekken van de vinnenband worden gevarieerd.In Fig. 6a the fin profile of Fig. 5 is shown in three different stretching states. In this way, the number of fins per unit length can be varied by more or less pressing or stretching of the fin belt.

De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven en in het voorgaande beschreven uitvoeringsvoor-beelden, die op verschillende manieren binnen het kader van de bijgaande conclusies kunnen worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiments shown in the drawing and described above, which can be varied in a number of ways within the scope of the appended claims.

Claims

A heat exchanger tube for use in a heat exchanger, such as a condenser unit, which tube is designed to be flowed through and flowed through at least two separate fluids for exchanging heat therebetween, and which tube is flattened in cross section to form opposite flattened sides, on which are mounted fins, which are placed at an oblique angle to the longitudinal axis of the pipe

Tube according to claim 1, wherein the fins are arranged at an angle varying over the length of the tube relative to the longitudinal axis of the tube.

3. Heat exchanger tube for use in a heat exchanger, such as a condenser unit, which tube is designed to be flowed through and flowed through at least two separate fluids for exchanging heat therebetween, and which tube is flattened in cross section to form opposite flattened sides, on which fins are mounted which are angled to the longitudinal axis of the tube and are flexible in a direction about the axis of the tube.

The tube of claim 3, wherein the fins are folded from a metal band in an angled corrugated manner and the waves of the fin band are provided with cuts extending transversely to the fold lines.

Tube according to claim 4, wherein the fin belt is folded such that it always comes into contact with the flattened sides of the tube with a flattened surface.

Pipe according to any one of the preceding claims, wherein a connecting strip connecting the two flattened sides thereof and extending in the longitudinal direction of the pipe is arranged in the interior of the pipe.

Tube according to claim 6, wherein the connecting strip has a substantially U-shaped cross-section, the body of which is provided with passage openings and whose flanges are attached to the flattened sides of the tube.

A pipe according to any one of the preceding claims, wherein the fins are fixed by gluing using a heat-conducting glue.

9. Tube as claimed in any of the foregoing claims, wherein the flattened sides of the tube are at least approximately flat and run parallel to each other.

10. Heat exchanger fitted with a number of heat exchange tubes according to any one of the preceding claims.

11. Heat exchanger, in particular condenser unit, comprising at least one row of at least approximately parallel to each other heat exchange tubes, an inlet chamber, to which one end of the tubes connects, an outlet chamber to which the other end of the tubes connects, and means for flowing a fluid along the tubes in a direction substantially transverse to the row of tubes, the tubes being flattened transversely of their row, while fins are mounted on the flattened sides of the tubes, which are obliquely on the longitudinal axis of the tube. appropriate tube.

A heat exchanger according to claim 10, wherein the fins are placed at an angle with respect to the longitudinal axis, varying over the length of the respective tube.

A heat exchanger according to claim 12, wherein two separate bundles of at least one row of heat exchange tubes are arranged in a roof shape and the tubes of which connect at their upper end to a common inlet chamber, while a gas, such as air, is blown from below by means of a fan. the rows of pipes can be guided, the fins on the pipes becoming steeper in the direction of the upper inlet chamber.

14. Heat exchanger, in particular condenser unit, comprising at least one row of at least approximately parallel to each other heat exchange tubes, an inlet chamber, to which one end of the tubes connects, an outlet chamber to which the other end of the tubes connects, and means for flowing a fluid along the tubes in a direction substantially transverse to the row, the tubes being flattened transversely to their row, while fins are mounted on the flattened sides of the tubes, in a direction about the longitudinal axis of the pipe in question is made flexible.

A heat exchanger according to any one of claims 11-14, wherein the fins of adjacent tubes are arranged at least substantially in a row thereof.