NL8803051A - METHOD AND APPARATUS FOR FIXING PASTA PRINTED ON COVERS TEXTILE CLOTH - Google Patents

METHOD AND APPARATUS FOR FIXING PASTA PRINTED ON COVERS TEXTILE CLOTH Download PDF

Info

Publication number
NL8803051A
NL8803051A NL8803051A NL8803051A NL8803051A NL 8803051 A NL8803051 A NL 8803051A NL 8803051 A NL8803051 A NL 8803051A NL 8803051 A NL8803051 A NL 8803051A NL 8803051 A NL8803051 A NL 8803051A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bars
rails
roller
bar
ring
Prior art date
Application number
NL8803051A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
NL190560B (en
NL190560C (en
Original Assignee
Stork Brabant Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Brabant Bv filed Critical Stork Brabant Bv
Priority to NLAANVRAGE8803051,A priority Critical patent/NL190560C/en
Priority to DE3939737A priority patent/DE3939737C2/en
Priority to IT04864889A priority patent/IT1237245B/en
Publication of NL8803051A publication Critical patent/NL8803051A/en
Publication of NL190560B publication Critical patent/NL190560B/en
Application granted granted Critical
Publication of NL190560C publication Critical patent/NL190560C/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/06Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0029Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
    • D06B19/0035Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het fixeren van op banen textieldoek gedrukte pasta's.Short designation: Method and device for fixing pastes printed on webs of textile cloth.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het fixeren van op banen textieldoek gedrukte pasta's, waarbij de baan in een in hoofdzaak gesloten behandelruimte, over een lusvormwals wordt geleid en vervolgens wordt opgenomen en hangend in lussen wordt gedragen door een aantal staven die bij beide uiteinden zijn voorzien van een contactelement en van een looprol waarmee ze rusten op een stel in hoofdzaak horizontale en onderling evenwijdige rails waarbij de staven over de rails worden verplaatst onder invloed van een aangedreven curveschijf die elke staaf die een volgende baanlus heeft opgenomen en op de rails wordt gelegd, verplaatst, waarbij de contactelementen de kracht van de eerste staaf op alle volgende staven overbrengen en waarbij tegelijk de staven op gelijke onderlinge afstanden worden gehouden, waarbij verder aan het einde van de rails het behandelde doek wordt opgenomen en naar de uitvoer wordt geleid.The invention relates to a method for fixing pastes printed on webs of textile cloth, wherein the web is guided in a substantially closed treatment space, over a loop-forming roller and is subsequently received and suspended in loops by a number of rods which are attached at both ends are provided with a contact element and with a track roller with which they rest on a set of substantially horizontal and mutually parallel rails, the rods being moved over the rails under the influence of a driven cam disc which takes up each bar that has a next track loop and is placed on the rails laid, displaced, with the contact elements transferring the force of the first bar to all subsequent bars while at the same time keeping the bars equally spaced, further picking up the treated fabric at the end of the rails and feeding it to the outlet.

Er zijn verschillende procédé's voor het fixeren van de pasta's waarmee textiel wordt bedrukt. Een van de procédé's is het stomen, en de inrichting wordt dan ook wel als stomer aangeduid. De uitvinding is evenwel niet tot dit procédé beperkt.There are various processes for fixing the pastes with which textiles are printed. One of the procedures is steaming, and the device is also referred to as a steamer. However, the invention is not limited to this process.

Het is in het algemeen van belang dat de condities in de inrichting homogeen zijn. Omdat er toch nog temperatuur-variaties kunnen optreden, wordt het doek op een speciale manier door de stomer getransporteerd. Niet alleen hangt het, zoals gezegd, in lussen, doch bovendien zijn bij de tot nu toe toegepaste uitvoering van de inrichting de looprollen vastgelast op de staaf, zodat de staaf dus over de rails afrolt. Daardoor vindt een geleidelijke verplaatsing van het doek plaats, zodat dit niet alleen van de ene naar de andere kant van de inrichting wordt verplaatst, maar ook geleidelijk van boven naar beneden en vervolgens weer van beneden naar boven in elke afzonderlijke lus.In general it is important that the conditions in the device are homogeneous. Because temperature variations can still occur, the fabric is transported through the steamer in a special way. Not only does it hang, as stated, in loops, but in addition, in the embodiment of the device used heretofore, the rollers have been welded to the bar, so that the bar rolls over the rails. Thereby, a gradual displacement of the cloth takes place, so that it is not only moved from one side of the device to the other, but also gradually from top to bottom and then again from bottom to top in each individual loop.

Het contactelement is uitgevoerd als een contactschijf die draaibaar is ten opzichte van de staaf. Daardoor kunnen deze contactrollen van de achtereenvolgende staven met elkaar in contact blijven en elkaar voortduwen terwijl ze grotendeels zullen stilstaan/ d.w.z. niet draaien ten opzichte van de rails of het gestel van de inrichting; door het meerollen zou er wrijving ontstaan omdat de achtereenvolgende rollen uit de aard der zaak allemaal in dezelfde richting draaien. Dit zou een oorzaak worden van onregelmatigheden.The contact element is designed as a contact disc that is rotatable relative to the rod. As a result, these contact rollers of the successive bars can remain in contact and push each other while they will largely be stationary / i.e. not rotate relative to the rails or frame of the device; the multi-rollers would cause friction because the successive rollers all rotate in the same direction. This would become a cause of irregularities.

Bij bepaalde doekkwaliteiten, met name wanneer dit doek zelfkanten heeft van gevoelig materiaal of met een slechte afwerking, kan het voorkomen dat het doek niet mooi in lussen hangt doch gaat kreukelen of inrollen. Als gevolg van het genoemde afrollen van de staaf en dus het afwikke-len van de afzonderlijke lussen, wordt dit kreukelen dikwijls verergerd. Het gevolg daarvan is dat de delen van het doek aan het neergaande en het ertegenover liggende opgaande deel van een lus over elkaar gaan afschuiven, hetgeen vlekvorming tot gevolg heeft.With certain cloth qualities, especially when this cloth has selvedges of sensitive material or with a poor finish, it is possible that the cloth does not hang nicely in loops, but starts to wrinkle or roll in. As a result of the said unrolling of the rod and thus the unwinding of the individual loops, this wrinkling is often exacerbated. The result of this is that the parts of the fabric on the downward and the opposite ascending part of a loop start to slide over each other, which results in staining.

De uitvinding beoogt voor de problemen een oplossing te verschaffen.The object of the invention is to provide a solution to the problems.

Daartoe bezit de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk dat het verplaatsen van de staven schuivend, zonder draaiing geschiedt.To this end, the method according to the invention is characterized in that the displacement of the bars is sliding, without rotation.

Door deze maatregel wordt voorkomen dat het doek zich door de lus verplaatst - "door de lus loopt"-. Hierdoor wordt de vlekvorming voorkomen. Men moet hierbij weliswaar het nadeel op de koop toe nemen dat eventuele temperatuurverschillen tussen de hogere en de lagere delen van de behandelingsruimte hun invloed blijven behouden en het doek niet meer op elke plaats aan elke temperatuur kan worden blootgesteld, maar het voorkomen van de vlekvorming is belangrijker dan de mogelijke invloed van dergelijke temperatuurverschil 1 en.This measure prevents the fabric from moving through the loop - "passing through the loop" -. This prevents staining. It is true that the disadvantage is that the temperature differences between the upper and lower parts of the treatment room are retained and that the cloth can no longer be exposed to any temperature in any place, but the prevention of staining is more important than the possible influence of such temperature difference 1 and.

Omdat het aan de uitvinding ten grondslag liggende probleem slechts bij bepaalde soorten doek optreedt, is het van belang wanneer de inrichting op de beide manieren kan werken, d.w.z. op de klassieke wijze met het door de lus lopen van het doek, en op de wijze volgens de uitvinding waarbij alle lussen stilhangen.Since the problem underlying the invention only occurs with certain types of cloth, it is important when the device can operate in both ways, ie in the classic manner of looping the cloth, and in the manner according to the invention in which all loops are suspended.

Om dit te bereiken is een voorkeursuitvoering van de werkwijze gekenmerkt doordat dat het verplaatsen van de staven, afhankelijk van de aard van het behandelde doek, naar keuze kan geschieden met doorschuivende of afrollende staven.In order to achieve this, a preferred embodiment of the method is characterized in that, depending on the nature of the treated cloth, the displacement of the bars can optionally take place with sliding or unrolling bars.

Uitgaande van de bekende inrichting voor het fixeren van op banen textieldoek gedrukte pasta's, omvattend een in hoofdzaak gesloten behandelruimte voorzien van een invoer voor de te behandelen baan en een uitvoer voor de behandelde baan, waarbij de baan over een lusvormwals wordt geleid en vervolgens wordt opgenomen en hangend in lussen wordt gedragen door een aantal staven die bij beide uiteinden zijn voorzien van een contactelement en van een looprol waarmee ze rusten op een stel in hoofdzaak horizontale en onderling evenwijdige rails, waarbij de staven zich over de rails verplaatsen onder invloed van een aangedreven curve-schijf die elke staaf die een volgende baanlus heeft opgenomen en op de rails wordt gelegd, verplaatst, waarbij de contactelementen dienen om de kracht van de eerste staaf op alle volgende staven over te brengen en waarbij tegelijk de staven op gelijke onderlinge afstanden worden gehouden, waarbij verder aan het einde van de rails een aangedreven wals aanwezig is die het behandelde doek opneemt en naar de uitvoer geleidt, waarbij een rondlopend kettingmechanisme de ledige staven opneemt en onderlangs weer naar de invoer-zijde transporteert, is deze inrichting gekenmerkt doordat de looprollen draaibaar ten opzichte van de staven zijn uitgevoerd en de contactelementen vastzetbaar zijn ten opzichte van de staven, en dat de contactelementen zijn uitgevoerd als schijven met de vorm van een regelmatige veelhoek met een even aantal zijden. Door deze maatregel wordt bereikt dat de staven over de rails schuiven, zonder te draaien, en dus zonder over de rail af te wikkelen.Starting from the known device for fixing pastes printed on webs of textile cloth, comprising a substantially closed treatment space provided with an inlet for the web to be treated and an output for the treated web, the web being guided over a loop-forming roller and subsequently received and suspended in loops is carried by a number of bars which are provided at both ends with a contact element and with a track roller with which they rest on a set of substantially horizontal and mutually parallel rails, the bars moving on the rails under the influence of a driven curve disc that moves each bar that has taken a next track loop and is placed on the rails, the contact elements serving to transmit the force of the first bar to all subsequent bars while at the same time keeping the bars equally spaced wherein a driven roller is further present at the end of the rails d ie taking up the treated cloth and guiding it to the outlet, whereby a circumferential chain mechanism takes up the empty bars and transports them back to the input side at the bottom, this device is characterized in that the rollers are rotatable with respect to the bars and the contact elements are lockable relative to the bars, and that the contact elements are formed as regular polygon discs with an even number of sides. This measure ensures that the rods slide over the rails, without turning, and thus without unwinding over the rail.

In een voorkeursuitvoering wordt het koppelmechanisme gevormd door tenminste een spie die axiaal tussen twee standen verplaatsbaar is in een spiebaan in de staaf, welke spie voorzien is van een meeneemorgaan dat in de ene stand van de spie de looprol in draaiing meeneemt en in de andere stand het contactelement.In a preferred embodiment, the coupling mechanism is formed by at least one key which is axially displaceable between two positions in a keyway in the rod, which key is provided with a driving member which in one position of the key carries the roller in rotation and in the other position the contact element.

Er kan een schakelmechanisme aanwezig zijn voor het verplaatsen van de spie tussen zijn twee standen, welk schakelmechanisme aangrijpt op de ring. Dit schakelmechanisme omvat bij voorkeur een wissel het schakelmechanisme een wissel (43) omvat, gevormd door twee glijelementen die, aan weerszijden van de ring, onder een kleine hoek ten opzichte van elkaar in hoofdzaak dwars ten opzichte van de hartlijn van de staaf zijn opgesteld en gezamenlijk zwenk-baar zijn tussen twee standen, zodanig dat in elk van beide standen een rand aan de ring tegen een van de glijelementen oploopt tijdens zijn verplaatsing en aldus gedwongen wordt zich, samen met de verschuifbare spie van de ene naar de andere stand te verplaatsen.A shift mechanism may be provided for moving the key between its two positions, the shift mechanism engaging the ring. This shifting mechanism preferably includes a turnout the shifting mechanism includes a turnout (43) formed by two sliding members positioned on either side of the ring at a slight angle to each other substantially transverse to the axis of the rod and jointly pivotable between two positions, such that in either position an edge of the ring runs up against one of the sliding elements during its movement and is thus forced to move from one position to the other together with the sliding wedge .

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening.The invention will be explained below with reference to the appended drawing.

Fig. 1 geeft een schema weer van de opbouw van een inrichting voor het fixeren van op textiel gedrukte pasta's, waarbij de uitvinding toepasbaar is; fig. 2 geeft een axiaal aanzicht, volgens de pijl II in fig. 3 tegen een van de staven, uitgevoerd volgens de uitvinding; fig. 3 vormt een axiale doorsnede langs twee onderling loodrechte vlakken, aangegeven door III-III in fig. 2, waarbij evenwel slechts een eindgedeelte van de staaf is weergegeven; fig. 4 is een gedeeltelijke doorsnede, op kleinere schaal dan fig. 3, van de wissel, en wel gedacht als aanzicht volgens de pijl IV in fig. 1; fig. 5 is een bovenaanzicht van dit mechanisme, gezien volgens de pijl V in fig. 4.Fig. 1 shows a diagram of the construction of a device for fixing pastes printed on textile, in which the invention is applicable; Fig. 2 shows an axial view, according to the arrow II in Fig. 3, against one of the bars, executed according to the invention; FIG. 3 is an axial section along two mutually perpendicular planes, indicated by III-III in FIG. 2, but showing only one end portion of the bar; Fig. 4 is a partial cross-section, on a smaller scale than Fig. 3, of the switch, thought as a view according to the arrow IV in Fig. 1; Fig. 5 is a top view of this mechanism, seen according to the arrow V in Fig. 4.

Men ziet in de sterk geschematiseerde voorstelling van fig. 1 de gesloten behandelruimte 1, voorzien van een in zijn geheel door 2 aangeduide invoer voor de te behandelen baan 3 en anderzijds van een in zijn geheel door 4 aangeduide uitvoer voor de behandelde baan.The highly schematized representation of Fig. 1 shows the closed treatment space 1, provided with an input indicated in its entirety by 2 for the web 3 to be treated and, on the other hand, by an output indicated in its entirety by 4 for the treated web.

Binnen de ruimte 1 bevindt zich aan beide zijden een rondlopende ketting, aangeduid door 5, die geleid wordt over een aantal op geschikte plaatsen aangebrachte rollen waarvan er één aangeduid is door 6. Door die ketting wordt een groot aantal staven verplaatst. Een staaf 7 is getekend op het moment waarop deze, door verplaatsing langs de kettingbaan volgens de pijlen, de baan heeft opgenomen die over een lusvormwals 8 gevormd is tot een eerste lus 9. Een eraan voorafgaande rol 10 is getekend op het moment waarop hij zich op de aflegplaats bevindt, d.w.z op de plaats waar hij wordt neergelegd op twee horizontale, onderling evenwijdige rails, aangeduid door 11. Men ziet een groot aantal van dergelijke staven, eerder in de kringloop, allemaal op dezelfde hoogte op die rails liggen in de ruimte. Door een niet weergegeven curveschijf, die begint in te werken op de staaf 10 op de aflegplaats, en wel op de nog nader te noemen contactrol van die staaf, welke curveschijf wordt aangedreven en daardoor die staaf verderdrukt in de richting van de pijl P2. Tussen al die verdere staven, aangeduid door 12, blijft de baan 9 in lussen hangen, welke reeks lussen in zijn geheel nog eens aangeduid is door 13. Tenslotte is er een aangedreven wals 14 die de baan weer opneemt, zodat deze bij de uitvoer 4 de behandelinrichting kan verlaten.Within the space 1 there is on both sides a revolving chain, indicated by 5, which is guided over a number of rollers arranged at suitable places, one of which is indicated by 6. A large number of bars are moved through this chain. A rod 7 is drawn at the moment when, by displacement along the chain track according to the arrows, it has received the track which has been formed over a loop-forming roller 8 into a first loop 9. A preceding roll 10 is drawn at the moment when it is is in the deposit, ie where it is placed on two horizontal, parallel rails, indicated by 11. A large number of such bars, seen earlier in the cycle, are all at the same height on those rails in space . By a curve disc (not shown) which starts to act on the rod 10 at the depositing place, namely on the contact roller of that rod, which will be mentioned hereinafter, which curve disc is driven and thereby further pushes that rod in the direction of the arrow P2. Between all those further bars, indicated by 12, the web 9 hangs in loops, which series of loops in their entirety is again indicated by 13. Finally, there is a driven roller 14 which takes up the web again, so that it exits at output 4. can leave the treatment center.

De tot zover beschreven inrichting is bekend, zodat verdere bijzonderheden van de constructie en de werking niet besproken behoeven te worden, met uitzondering van de vaststelling van het feit dat elke staaf aan beide uiteinden een looprol en een contactrol draagt. Eén uiteinde of beide uiteinden zijn op een speciale manier uitgevoerd. Daarop heeft de uitvinding betrekking, die nu wordt toegelicht aan de hand van fig. 2 en 3.The device so far described is known, so that further details of the construction and the operation need not be discussed, with the exception of the fact that each rod carries a track roller and a contact roller at both ends. One end or both ends are designed in a special way. The invention relates to this, which is now elucidated with reference to Figures 2 and 3.

Van een staaf die hier in zijn geheel door 15 is aangeduid, is nog een gedeelte zichtbaar van het middelste stuk 16 dat het doek draagt. Het eindstuk van de staaf omvat vier delen 17, 18, 19 en 20 met achtereenvolgens verkleinde diameter. Over het geheel van de drie delen 17 t/m 19 zijn twee diametraal tegenover elkaar gelegen spiebanen zoals 21 aangebracht; in fig. 3 is alleen spiebaan 21 zichtbaar.A part of the bar 16, which is indicated here in its entirety by 15, still shows a part of the middle piece 16 which carries the cloth. The end piece of the rod comprises four successively reduced diameter sections 17, 18, 19 and 20. On the whole of the three parts 17 to 19, two diametrically opposite keyways such as 21 are provided; in fig. 3 only keyway 21 is visible.

Om het staafgedeelte 17 is passend en axiaal verschuifbaar een ring 22 aangebracht, voorzien van een rand 23 met grotere middellijn. In sleuven in die ring zijn twee spieën 24, 25 aangebracht, waarvan in fig. 3 het ene exemplaar 24 zichtbaar is, terwijl ze in fig. 2 beide aangeduid zijn. De bevestiging van de spieën zoals 24, 25 ten opzichte van de ring 22 geschiedt met bouten zoals 26. Het geheel van de ring 22 en de beide spieën is axiaal verplaatsbaar, waarbij de spieën zich uiteraard in de spiebanen zoals 21 bewegen.A ring 22 is fitted around the rod portion 17 in a suitable and axially displaceable manner, provided with a rim 23 of a larger diameter. Two keys 24, 25 are arranged in slots in that ring, one specimen 24 of which is visible in Fig. 3, while both are indicated in Fig. 2. The keys of the keys such as 24, 25 relative to the ring 22 are secured with bolts such as 26. The whole of the ring 22 and the two keys is axially movable, the keys of course moving in the keyways such as 21.

Los passend op het volgende gedeelte 18 van de staaf is een contactelement 27 aangebracht dat volgens de uitvinding de contactrol op diezelfde plaats bij de stand van de techniek vervangt. Terwijl het contactelement bij de bekende techniek een contactrol was, is het element 27 volgens de uitvinding hoekig uitgevoerd. Het kan ook vier- of zeshoekig zijn, doch bij voorkeur is het achthoekig (vergelijk fig. 2). Het contactelement 27 kan overigens dezelfde axiale doorsnede hebben als de contactrollen bij de stand van de techniek. In dit geval is echter het contactelement 27 draaibaar ten opzichte van het gedeelte 18 van de staaf.-Daarbij is de hoogte (in axiale richting) van de spieën 24, 25 gelijk aan de diepte van de spiebaan ter plaatse van het staafgedeelte 18, zodat de spieën niet meer buiten de middellijn van het staafdeel 18 uitsteken en het contactelement 27 dus inderdaad vrij draaien kan. Een borgpen 28 zorgt voor axiale opsluiting van het element 27 tegen de kant van het staafdeel 17 met grotere middellijn.Loosely fitting to the next portion 18 of the bar, a contact element 27 is provided which, according to the invention, replaces the contact roller at the same location in the prior art. While the contact element in the known art was a contact roller, the element 27 according to the invention is angular. It can also be quadrilateral or hexagonal, but preferably it is octagonal (compare Fig. 2). The contact element 27 can otherwise have the same axial cross-section as the contact rollers in the prior art. In this case, however, the contact element 27 is rotatable relative to the portion 18 of the rod. The height (in axial direction) of the keys 24, 25 is equal to the depth of the keyway at the location of the rod portion 18, so that the keys no longer protrude from the center line of the rod part 18 and the contact element 27 can therefore indeed rotate freely. A retaining pin 28 axially confines the element 27 against the side of the bar portion 17 of larger diameter.

Buiten het contactelement 27 dragen de beide spieën op radiaal tegenover elkaar liggende plaatsen een radiale verdikking zoals 29, waardoor de mogelijkheid ontstaat om met behulp van een bout zoals 30 twee paar bladveren zoals 31 resp. 32 aan elke spie te bevestigen, voor een nog nader te beschrijven doel.Outside the contact element 27, the two wedges bear radially thickened positions such as 29 at radially opposite locations, which makes it possible to use two bolts of leaf springs such as 31 and 31, respectively, using a bolt such as 30. 32 to each key, for a purpose yet to be described.

Het volgende gedeelte 19 van het staafeinde draagt de looprol 31, die geheel dezelfde vorm heeft als de looprol bij de stand der techniek, maar die niet meer vastgelast is ten opzichte van het einde 19 van de staaf doch vrij draaibaar is. Deze looprol wordt in axiale richting op zijn plaats gehouden door een borgring 33 die hem aandrukt tegen de rand van het gedeelte 19 met grotere diameter.The next part 19 of the rod end carries the roller 31, which has the same completely shape as the roller in the prior art, but which is no longer welded with respect to the end 19 of the rod, but is freely rotatable. This track roller is held in its axial direction by a retaining ring 33 which presses it against the edge of the larger diameter portion 19.

De looprol 31 is op minstens twee diametraal tegenover elkaar liggende plaatsen, doch in de getekende uitvoering op zes plaatsen, voorzien van openingen zoals 34. Soortgelijke openingen zoals 35 zijn aangebracht in het contact-element 27, in dit geval acht stuks, overeenkomstig de achtkantige vorm van het element 27.The running roller 31 is provided with openings such as 34 at at least two diametrically opposite locations, but in the illustrated embodiment at six locations. Similar openings such as 35 are provided in the contact element 27, in this case eight pieces, corresponding to the octagonal shape of the element 27.

In het cilindrische binnenvlak van de ring 22 zijn twee rondlopende, V-vormige groeven 36, 37 aangebracht. Het gedeelte 17 van de staaf bevat een axiale dode boring 38 waarin een veer 39 is aangebracht die een kogel 40 naar buiten drukt. In fig. 3 is een meest rechtse stand van ring 22 met de spieën zoals 24 getekend, die wordt bepaald doordat de kogel 40 in groef 36 snapt, terwijl door het uitoefenen van een axiale kracht volgens de pijl P3 naar links, op de ring 22 zelf of op de rand 23 daarvan, de kogel 40 in de andere groef 37 zal snappen om de andere vaste stand te bepalen .Two circumferential, V-shaped grooves 36, 37 are provided in the cylindrical inner surface of the ring 22. The portion 17 of the rod includes an axial dead bore 38 in which a spring 39 is provided which pushes a ball 40 outward. In Fig. 3, a rightmost position of ring 22 with the keys as 24 is shown, which is determined by the ball 40 snapping into groove 36, while exerting an axial force according to the arrow P3 to the left, on the ring 22 itself or on the rim 23 thereof, the ball 40 will snap into the other groove 37 to determine the other fixed position.

Men ziet dat in de getekende stand Van ring 22 met de spieën zoals 24 de veren zoals 39 zich bevinden in de openingen 35 in het contactelement 27. Daardoor wordt draaiing van het element 27 om de staaf onmogelijk gemaakt. Daarentegen grijpen veren zoals 32 niet in openingen 34 in looprol 31, zodat de looprol 31 vrij ten opzichte van de as kan draaien. In de meest linkse stand van de ring 22 met de spieën zoals 24, 25 verlaten de bladveren zoals 31 de ope- ningen 35 zodat contactelement 27 vrij draaibaar wordt ten opzichte van de as, terwijl nu veren zoals 32 in openingen zoals 34 grijpen waardoor looprol 31 vastgezet is ten opzichte van staaf 15.It can be seen that in the drawn position of ring 22 with the keys such as 24, the springs such as 39 are located in the openings 35 in the contact element 27. This makes rotation of the element 27 about the rod impossible. On the other hand, springs such as 32 do not engage in openings 34 in track roller 31, so that the track roller 31 can rotate freely with respect to the shaft. In the left-most position of the ring 22 with the splines such as 24, 25, the leaf springs such as 31 leave the openings 35 so that contact element 27 becomes freely rotatable relative to the shaft, while now springs such as 32 engage in openings such as 34 so that the roller 31 is secured relative to bar 15.

In de getekende stand zal de contactrol, als gevolg van zijn hoekige vorm en het feit dat de contactrollen van de achtereenvolgende staven tegen elkaar drukken, niet meer kunnen draaien. Omdat contactelement 27 in deze stand vastgezet is ten opzichte van staaf 15, draait staaf 15 dus ook niet meer en blijft het daardoor ondersteunde doek stil-hangen in de lus. De verplaatsing van de staaf 15 ten opzichte van de rail kan nog steeds ongehinderd plaatsvinden omdat de looprol 31 daaroverheen afrolt en draaibaar is ten opzichte van de staaf.In the drawn position, the contact roller will not be able to rotate due to its angular shape and the fact that the contact rollers of the successive bars press against each other. Since contact element 27 is fixed in this position relative to rod 15, rod 15 therefore no longer rotates and the cloth supported thereby remains stuck in the loop. The movement of the bar 15 relative to the rail can still take place unhindered because the running roller 31 rolls over it and is rotatable with respect to the bar.

Wanneer het koppelmechanisme naar links wordt verschoven heeft men weer dezelfde toestand bereikt als bij de stand van de techniek: de looprol 31 is dan vastgezet ten opzichte van de as, zodat de as meedraait terwijl die looprol over de rail afrolt, met als gevolg dat het ondersteunde doek geleidelijk door de lussen loopt; de contact-elementen zoals 27 van opeenvolgende staven zijn met hun rechtopstaande kanten met elkaar in contact, zodat ze dus ten opzichte van elkaar stil blijven staan, hetgeen wordt toegestaan doordat ze draaibaar zijn ten opzichte van de staaf.When the coupling mechanism is shifted to the left, the same state as in the prior art is again achieved: the roller 31 is then fixed relative to the shaft, so that the shaft rotates as that roller rolls over the rail, with the result that the supported cloth gradually passes through the loops; the contact elements such as 27 of successive bars are in contact with their upright sides, so that they remain stationary relative to each other, which is allowed by being rotatable with respect to the bar.

Nu zal aan de hand van fig. 4 en 5 het schakelmecha-nisme worden besproken om over te schakelen van de ene naar de andere stand van het schakelmechanisme. Daarbij stelt figuur 4 een horizontaal aanzicht voor volgens de pijl IV in fig. 1, terwijl fig. 5 een bijbehorend bovenaanzicht is.The switching mechanism for switching from one position to the other of the switching mechanism will now be discussed with reference to Figures 4 and 5. In addition, Figure 4 represents a horizontal view according to arrow IV in Figure 1, while Figure 5 is a corresponding top view.

Het schakelmechanisme voor het verplaatsen van de ring met spieën tussen de twee standen daarvan is in fig. 1, evenals de overige onderdelen in die figuur, slechts schematisch aangeduid, en wel in zijn geheel door het verwij-zingscijfer 42. Het schakelmechanisme is in verdere bijzonderheden weergegeven in fig. 4 en 5. Het omvat allereerst een wissel 43, samengesteld uit twee langwerpige glij- elementen 44, 45 die onderling verbonden zijn door een in hoofdzaak rechthoekige grondplaat 46. Grondplaat 46 is om een draaias 47, nabij een van de uiteinden, zwenkbaar ten opzichte van een voetstuk 48 dat vast verbonden is met de bodem van de behandelruimte 1. Nabij het andere uiteinde heeft plaat 46 die de elementen 44, 45 draagt, een schar-nieras 49 ten opzichte van een bedieningsstang 50. Deze stang 50 is axiaal beweegbaar volgends de dubbele pijl P4, geleid door een kussenblok 51 dat eveneens vast bevestigd is ten opzichte van de bodem van de behandelruimte 1. Het in de figuren niet weergegeven, van de plaats van de draaias 49 afgekeerde einde van de stang 50, is door de wand van de behandelruimte gevoerd zodat de stang van buitenaf bedien-baar is.The switching mechanism for moving the keyed ring between the two positions thereof is shown schematically in FIG. 1, as well as the other parts in that figure, in its entirety by reference numeral 42. The switching mechanism is in further Details shown in Figs. 4 and 5. First of all, it comprises a switch 43, composed of two elongated sliding elements 44, 45 which are interconnected by a substantially rectangular base plate 46. Base plate 46 is about a pivot axis 47, near one of the ends, pivotable with respect to a pedestal 48 which is rigidly connected to the bottom of the treatment space 1. Near the other end, plate 46 carrying the elements 44, 45 has a pivot axis 49 relative to an actuating rod 50. This rod 50 is axially movable according to the double arrow P4, guided by a pillow block 51 which is also fixedly fixed with respect to the bottom of the treatment space 1. It is not shown in the figures equally, the end of the rod 50 remote from the location of the rotary axis 49, is passed through the wall of the treatment space so that the rod is operable from the outside.

Het schakelmechanisme is aldus opgesteld in de terug-loopbaan van een van de kettingen die zorgen voor de verplaatsing van de staven. In fig. 4 en 5 is een moment weergegeven waarop een van de staven zich ter plaatse van de wissel 43 bevindt. Uit fig. 4 blijkt dat de hoogte van de terugloopbaan en de hoogteligging van de wissel 43 zo zijn gekozen dat de rand 23 van de ring 22 doorloopt. De staaf 16 die de ring 22 draagt verplaatst zich daarbij in de richting van pijl P5 (zie fig. 5), terwijl de elementen 44 en 45 wat betreft hun algemene richting dwars ten opzichte van de hartlijn van de staaf 16 zijn opgesteld, hebben de elementen een kleine hoek ten opzichte van elkaar, zodanig dat de rand 23 van de ring bij de verplaatsing volgens de pijl P5 de wissel binnenloopt, te beginnen aan de zijde van de draaias 47, d.w.z. waar de onderlinge afstand van de elementen 44 en 45 het grootst is. De rand 23 kan dus de wissel binnenkomen ongeacht of de ring 22 in zijn ene of zijn andere stand staat. Getekend is de meest rechtse stand. Wanneer nu aan de stang 50 wordt getrokken, zodat de wissel 44, 45, 46 in fig. 5 in linksomgaande zin zwenkt vanuit de getekende stand, zal de rand 23 langs het element 44 glijden en daardoor gedwongen worden naar links te schuiven op de staaf 16, aangeduid door 23', waardoor het koppelmechanisme de andere stand bereikt. Komt er een staaf de wissel binnen met de ring 22 in die meest linkse stand, dan kan door het uitoefenen van druk op de bedieningsstang 50 zodanig dat de wissel in rechtsomgaande zin zwenkt, worden bereikt dat de rand 23' juist tegen het element 45 zal glijden en daardoor naar zijn meest rechtse stand zal worden gedrukt. In een tussenstand van de wissel, zoals in fig. 5 getekend, is er geen contact tussen de rand 23 en de glijelementen 44, 45, zodat de hele ring ongehinderd door de wissel loopt.The shifting mechanism is thus disposed in the return race of one of the chains that move the bars. Figures 4 and 5 show a moment when one of the bars is located at the switch 43. It can be seen from Fig. 4 that the height of the return path and the height of the switch 43 are chosen such that the edge 23 of the ring 22 continues. The rod 16 carrying the ring 22 thereby moves in the direction of arrow P5 (see Fig. 5), while the elements 44 and 45 are arranged transversely of the axis of the rod 16 in their general direction, the elements at a slight angle to each other such that the edge 23 of the ring enters the switch during the movement according to the arrow P5, starting on the side of the rotary axis 47, ie where the mutual distance of the elements 44 and 45 greatest. The rim 23 can thus enter the switch regardless of whether the ring 22 is in one or its other position. The rightmost position is drawn. When the rod 50 is now pulled, so that the switch 44, 45, 46 in Fig. 5 pivots in a counterclockwise direction from the drawn position, the edge 23 will slide along the element 44 and thus be forced to slide to the left on the rod. 16, indicated by 23 ', whereby the coupling mechanism reaches the other position. If a rod enters the switch with the ring 22 in that left-most position, then by applying pressure on the operating rod 50 such that the switch swings in a clockwise direction, it can be achieved that the edge 23 'will just touch the element 45 will slide to its rightmost position. In an intermediate position of the switch, as shown in Fig. 5, there is no contact between the edge 23 and the sliding elements 44, 45, so that the entire ring passes unhindered through the switch.

Tijdens bewerking van de wissel ontstaat een axiale belasting op staaf 16. Daarom wordt die staaf 16 ter plaatse van de wissel opgesloten. Een plaat 52 is vast bevestigd ten opzichte van het gestel, en wel zodanig dat het contactele-ment 27 bij het passeren van de wissel er met zijn binnenvlak langsloopt. Anderzijds is een soortgelijke plaat 53 aangebracht waartegen de buitenzijde van de looprol 31 langs loopt. De platen 52 en 53 zijn aan de ingangszijde voorzien van een omgezet deel 52' resp. 53' met een zoekfunctie. De platen 52 en 53 sluiten de delen 27 en 31 zodanig strak op dat enerzijds wel een verplaatsing van de staaf in richting P5 is toegelaten, doch axiale verplaatsing van de staaf 16 niet mogelijk is. Men ziet dat met plaat 53 die in hoofdzaak in een verticaal vlak ligt, een plaat 54 verbonden is die in een horizontaal vlak ligt. Deze zorgt ervoor dat, ondanks eventuele bewegingsmogelijkheid van de ketting die de staaf draagt in de terugloopbaan, elke staaf bij het passeren van de wissel in voldoende mate neergedrukt wordt gehouden om met zekerheid de rand 23 in de wissel te houden en de wisseling tot stand te brengen.During machining of the switch, an axial load is created on bar 16. Therefore, that bar 16 is enclosed at the location of the switch. A plate 52 is fixedly fixed with respect to the frame, such that the contact element 27 passes with its inner surface as it passes the switch. On the other hand, a similar plate 53 is provided against which the outside of the running roller 31 runs. The plates 52 and 53 are provided on the input side with a converted part 52 'and 53 'with a search function. The plates 52 and 53 tightly enclose the parts 27 and 31 such that, on the one hand, a displacement of the rod in direction P5 is permitted, but axial displacement of the rod 16 is not possible. It can be seen that plate 54 which is substantially in a vertical plane has a plate 54 connected which is in a horizontal plane. This ensures that, in spite of any possibility of movement of the chain carrying the bar in the return path, each bar is held down sufficiently when passing the switch to keep the edge 23 in the switch and to effect the switch. bring.

Claims (11)

1. Werkwijze voor het fixeren van op banen textieldoek gedrukte pasta's, waarbij de baan (3) in een in hoofdzaak gesloten behandelruimte (1), over een lusvormwals (8) wordt geleid en vervolgens wordt opgenomen en hangend in lussen (13) wordt gedragen door een aantal staven (7, 10, 12) die bij beide uiteinden zijn voorzien van een contactelement (27) en van een looprol (31) waarmee ze rusten op een stel in hoofdzaak horizontale en onderling evenwijdige rails (11), waarbij de staven over de rails worden verplaatst onder invloed van een aangedreven curveschijf die elke staaf (7) die een volgende baanlus (9) heeft opgenomen en op de rails wordt gelegd, verplaatst, waarbij de contact-elementen de kracht van de eerste staaf (10) op alle volgende staven (12) overbrengen en waarbij tegelijk de staven op gelijke onderlinge afstanden worden gehouden, waarbij verder aan het einde van de rails (11) het behandelde doek wordt opgenomen en naar de uitvoer (4) wordt geleid, met het kenmerk, dat het verplaatsen van de staven schuivend, zonder draaiing, geschiedt.Method for fixing pastes printed on webs of textile cloth, in which the web (3) is guided in a substantially closed treatment space (1), over a loop-forming roller (8) and is then picked up and carried in loops (13) by a number of bars (7, 10, 12) provided at both ends with a contact element (27) and with a roller (31) with which they rest on a set of substantially horizontal and mutually parallel rails (11), the bars are moved on the rails under the influence of a driven cam disk which moves each bar (7) which has taken up a subsequent track loop (9) and is placed on the rails, the contact elements increasing the force of the first bar (10) transfer all subsequent bars (12) and at the same time keep the bars equally spaced, further taking up the treated fabric at the end of the rails (11) and passing it to the outlet (4), characterized in that it ve Sliding of the bars is done without rotation. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verplaatsen van de staven (16), afhankelijk van de aard van het behandelde doek, naar keuze kan geschieden met doorschuivende of afrollende staven (16).Method according to claim 1, characterized in that, depending on the nature of the treated cloth, the displacement of the bars (16) can optionally be effected with sliding or unrolling bars (16). 3. Inrichting voor het fixeren van op banen textieldoek gedrukte pasta's, omvattend een in hoofdzaak gesloten behandelruimte (1), voorzien van een invoer (2) voor de te behandelen baan (3) en een uitvoer (4) voor de behandelde baan, waarbij de baan (3) over een lusvormwals (8) wordt geleid en vervolgens wordt opgenomen en hangend in lussen (13) wordt gedragen door een aantal staven (7, 10, 12) die bij beide uiteinden zijn voorzien van een contactelement (27) en van een looprol (31) waarmee ze rusten op een stel in hoofdzaak horizontale en onderling evenwijdige rails (11), waarbij de staven zich over de rails verplaatsen onder invloed van een aangedreven curveschijf die elke staaf (7) die een volgende baanlus (9) heeft opgenomen en op de rails wordt gelegd, verplaatst, waarbij de contactelementen dienen om de kracht van de eerste staaf (10) op alle volgende staven (12) over te brengen en waarbij tegelijk de staven op gelijke onderlinge afstanden worden gehouden, waarbij verder aan het einde van de rails (11) een aangedreven wals (14) aanwezig is die het behandelde doek opneemt en naar de uitvoer (4) geleidt, waarbij een rondlopend kettingmecha-nisme (5) de ledige staven opneemt en onderlangs weer naar de invoerzijde transporteert, met het kenmerk, dat de loop-rollen (31) draaibaar ten opzichte van de staven (16) zijn uitgevoerd en de contactelementen (27) vastzetbaar zijn ten opzichte van de staven (16), en dat de contactelementen (27) zijn uitgevoerd als schijven met de vorm van een regelmatige veelhoek met een even aantal zijden.Device for fixing pastes printed on webs of textile cloth, comprising a substantially closed treatment space (1), provided with an inlet (2) for the web to be treated (3) and an output (4) for the treated web, wherein the web (3) is guided over a loop-forming roller (8) and is then received and suspended in loops (13) is carried by a number of bars (7, 10, 12) which are provided with a contact element (27) at both ends and of a track roller (31) with which they rest on a set of substantially horizontal and mutually parallel rails (11), the rods moving over the rails under the influence of a driven cam disc which moves each rod (7) passing a next track loop (9) and is placed on the rails, displaced, the contact elements serving to transmit the force of the first bar (10) to all subsequent bars (12) while at the same time keeping the bars equally spaced, further the e in the rails (11) there is a driven roller (14) which takes up the treated cloth and guides it to the outlet (4), whereby a revolving chain mechanism (5) takes up the empty bars and transports them back to the infeed side at the bottom, characterized in that the rollers (31) are rotatable with respect to the bars (16) and the contact elements (27) are lockable with respect to the bars (16), and that the contact elements (27) are designed as discs of regular polygon shape with an even number of sides. 4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de schijven (27) achthoekig zijn.Device according to claim 3, characterized in that the disks (27) are octagonal. 5. Inrichting volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat een koppelmechanisme aanwezig is dat ingericht is om in een stand de looprollen (31) draaibaar te houden ten opzichte van de stangen en de contactelementen (27) vast te zetten, en om in een andere stand de looprollen vast te zetten en de contactelementen draaibaar te houden.Device according to claim 3 or 4, characterized in that a coupling mechanism is provided which is arranged to keep the rollers (31) rotatable in relation to the rods and to fix the contact elements (27) in one position, and to in another position secure the rollers and keep the contact elements rotatable. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het koppelmechanisme gevormd wordt door tenminste een spie (25) die axiaal tussen twee standen verplaatsbaar is in een spiebaan (21) in de staaf (16), welke spie voorzien is van een meeneemorgaan (31, 32) dat in de ene stand van de spie de looprol (31) in draaiing meeneemt en in de andere stand het contactelement (27).Device according to claim 5, characterized in that the coupling mechanism is formed by at least one key (25) which is axially displaceable between two positions in a keyway (21) in the rod (16), which key is provided with a carrier member (31, 32) that in one position of the key carries the roller (31) in rotation and in the other position the contact element (27). 7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de spie (25) aangebracht is in een ring (23) om de staaf (16), welke ring in twee standen langs de staaf vastzetbaar is.Device according to claim 6, characterized in that the key (25) is arranged in a ring (23) around the bar (16), which ring can be secured in two positions along the bar. 8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat een schakelmechanisme (42) voor het verplaatsen van de spie (25) tussen zijn twee standen aangrijpt op de ring (23).Device according to claim 7, characterized in that a switching mechanism (42) for moving the key (25) engages the ring (23) between its two positions. 9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het schakelmechanisme (42) een wissel (43) omvat, gevormd door twee glijelementen (44, 45) die, aan weerszijden van de ring (23), onder een kleine hoek ten opzichte van elkaar in hoofdzaak dwars ten opzichte van de hartlijn van de staaf (16) zijn opgesteld en gezamenlijk zwenkbaar zijn (om 47) tussen twee standen, zodanig dat in elk van beide standen een rand (24) aan de ring (23) tegen een van de glijelementen (44, 45) oploopt tijdens zijn verplaatsing en aldus gedwongen wordt zich, samen met de verschuifbare spie (25) van de ene naar de andere stand te verplaatsen.Device according to claim 8, characterized in that the switching mechanism (42) comprises a switch (43) formed by two sliding elements (44, 45) which, on either side of the ring (23), are inclined at a slight angle to are disposed substantially transversely of the axis of the bar (16) and are jointly pivotable (about 47) between two positions, such that in each of the two positions an edge (24) on the ring (23) against a of the sliding elements (44, 45) rises during its displacement and is thus forced to move from one position to the other together with the sliding wedge (25). 10. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de staaf (16) tijdens het wisselen in axiale richting opgesloten is door twee platen (52, 53) die vast zijn aangebracht in de behandelruimte (1) en waartegen het contactelement (27) en de looprol (31) met de van elkaar afgekeerde zijden aanliggen.Device according to claim 6, characterized in that the rod (16) is enclosed in axial direction during exchange by two plates (52, 53) which are fixedly arranged in the treatment space (1) and against which the contact element (27) and the running roller (31) rests with the sides facing away from each other. 11. Inrichting volgens een der conclusies 8-10, met het kenmerk dat het schakelmechanisme (42) onder in de behandelruimte (1) is opgesteld, in de terugloopbaan van de staven.Device according to any one of claims 8-10, characterized in that the switching mechanism (42) is arranged at the bottom of the treatment space (1), in the return path of the bars.
NLAANVRAGE8803051,A 1988-12-13 1988-12-13 Device for fixing pastes printed on webs of textile cloth. NL190560C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NLAANVRAGE8803051,A NL190560C (en) 1988-12-13 1988-12-13 Device for fixing pastes printed on webs of textile cloth.
DE3939737A DE3939737C2 (en) 1988-12-13 1989-12-01 Device for fixing pastes applied to textile webs
IT04864889A IT1237245B (en) 1988-12-13 1989-12-12 PROCEDURE AND APPARATUS TO FIX PASTE APPLIED ON TEXTILE TAPES.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8803051 1988-12-13
NLAANVRAGE8803051,A NL190560C (en) 1988-12-13 1988-12-13 Device for fixing pastes printed on webs of textile cloth.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8803051A true NL8803051A (en) 1990-07-02
NL190560B NL190560B (en) 1993-11-16
NL190560C NL190560C (en) 1994-04-18

Family

ID=19853371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8803051,A NL190560C (en) 1988-12-13 1988-12-13 Device for fixing pastes printed on webs of textile cloth.

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3939737C2 (en)
IT (1) IT1237245B (en)
NL (1) NL190560C (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011053059A1 (en) * 2011-08-26 2013-02-28 Global Engineering Workshop Ltd. Device for stress-free storage of sheet material

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3770174A (en) * 1972-03-28 1973-11-06 Stork Amsterdam Apparatus for forming and conveying vertical loops in a strip of a material
DE3012756A1 (en) * 1980-04-02 1981-10-08 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld ROD LOCK FOR STRUCTURAL SHOCK ABSORBER FOR TEXTILE U.AE. RAILWAYS
EP0145670A1 (en) * 1983-10-07 1985-06-19 ARIOLI & C. S.r.l. Device for forming loops of printed fabrics

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE73106C (en) * 1900-01-01 Firma MATHER & PLATT LTD. in Manchester, Salford Iron Works, England Device for steaming and drying fabrics in freely hanging folds
DE1774094A1 (en) * 1968-04-05 1971-12-16 Textilmaschinenbau Zittau Veb Device for storing plastic-coated textile webs
DE2404679C3 (en) * 1974-02-01 1985-08-29 Babcock-BSH AG vormals Büttner-Schilde-Haas AG, 4150 Krefeld Device for forming and conveying hanging loops

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3770174A (en) * 1972-03-28 1973-11-06 Stork Amsterdam Apparatus for forming and conveying vertical loops in a strip of a material
DE3012756A1 (en) * 1980-04-02 1981-10-08 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld ROD LOCK FOR STRUCTURAL SHOCK ABSORBER FOR TEXTILE U.AE. RAILWAYS
EP0145670A1 (en) * 1983-10-07 1985-06-19 ARIOLI & C. S.r.l. Device for forming loops of printed fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
NL190560B (en) 1993-11-16
IT8948648A0 (en) 1989-12-12
DE3939737A1 (en) 1990-06-21
DE3939737C2 (en) 1996-07-25
IT1237245B (en) 1993-05-27
NL190560C (en) 1994-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4647034A (en) Sheet sorter
US3651669A (en) Fabric takeup for flat knitting machines
NL8501160A (en) CALENDAR WITH AT LEAST AN INTERCHANGEABLE ROLLER.
NL8803051A (en) METHOD AND APPARATUS FOR FIXING PASTA PRINTED ON COVERS TEXTILE CLOTH
US4664577A (en) Apparatus for stacking generic sheet-like elements such as sheets, hides, boards, and the like
US4607838A (en) Sheet sorter
NL9101014A (en) Storage place for bicycles
US3712610A (en) Automatic pleating machines
US1126619A (en) Machine for removing stockings from forms.
JPH0361211A (en) Hanger detecting device in hanger conveyer system
NL8702147A (en) DEPLOYING DEVICE FOR UNLOCKING PRESSED FIBER BALES.
FR2712609A3 (en) Double knit machine for constructive fabric
US4561354A (en) Multiple unit apparatus for the treatment of webs of material
CA2180474C (en) Sorting machine with always tilted transportation planes
US5473801A (en) Wire card napping machine
US3770174A (en) Apparatus for forming and conveying vertical loops in a strip of a material
US3901050A (en) Automatic knitting machine
US1878868A (en) Device for the taking-up shaft of flat hosiery frames
US3805560A (en) Steamer, more particularly loop steamer
NL8401423A (en) DEPOSITORY DEVICE.
US1029316A (en) Machine for piling textile fabrics.
US4440335A (en) Support rod steamer rod lock
NL8201187A (en) DEVICE FOR FOLDING LAUNDRY LIKE SHEETS.
EP0902118A1 (en) Garment finishing system
CN215287314U (en) Cloth guide roller with good limiting effect for textile printing and dyeing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19980701