NL8800916A

NL8800916A - BURNER PLATE.

Info

Publication number: NL8800916A
Application number: NL8800916A
Authority: NL
Original assignee: Rinnai Kk
Priority date: 1987-04-16
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1988-11-16
Also published as: IT8820214A0; NL193468B; JPS643407A; IT1216579B; KR920001754B1; KR880012950A; NL193468C; JPH0585805B2

Description

N035111 1 —'N035111 1 - '

Branderplaat.Burner plate.

De uitvinding heeft betrekking op een branderplaat met een aantal vlamgaten waaruit een mengsel van brandstofgas en lucht treedt dat ontstoken moet worden bij toepassing in een branderinrichting zoals een waterverwarmi ngsi nrichti ng.The invention relates to a burner plate with a number of flame holes from which emerges a mixture of fuel gas and air which must be ignited when used in a burner device such as a water heating device.

5 Bij een branderplaat van dit soort leiden vlamgaten met een bepaalde diameter tot vlamresonantie waardoor het geluidsniveau van de verbranding toeneemt, en tegelijkertijd een onstabiele verbranding optreedt indien de calorische waarde over een groot gebied wordt aangepast.5 With a burner plate of this kind, flame holes of a certain diameter lead to flame resonance, which increases the noise level of the combustion, while at the same time an unstable combustion occurs if the calorific value is adjusted over a large area.

10 Reeds is voorgesteld de vlamgaten uit te voeren met verschillende diameters, zoals grotere en gemiddelde diameters.It has already been proposed to design the flame holes with different diameters, such as larger and medium diameters.

De gemiddelde gaten bezitten de helft van het openingsgebied van de grotere gaten, en zijn om de grotere gaten heen aangebracht teneinde het verbrandingsgeluid en de onstabiele verbrandingstoestand te vermin-15 deren.The average holes have half of the opening area of the larger holes, and are arranged around the larger holes to reduce the combustion noise and the unstable burning condition.

Als voorbeeld is in de Japanse octrooipublikatie 57-41648/1982 een branderplaat getoond welke vlamgaten bezit met verschillende openingsgebeden die aangebracht zijn op onregelmatige wijze teneinde het verbrandingsgeluid te verminderen.As an example, Japanese Patent Publication 57-41648 / 1982 discloses a burner plate which has flame holes with various opening prayers arranged irregularly to reduce the combustion noise.

20 Verder is uit de Japanse octrooipublikatie 50-7125/1975 een branderplaat bekend met vlamgaten met meer dan twee verschillende diameters die afwisselend geplaatst zijn teneinde onstabiele verbranding te vermijden.Furthermore, Japanese Patent Publication 50-7125 / 1975 discloses a burner plate with flame holes of more than two different diameters arranged alternately in order to avoid unstable combustion.

De uitvinders van de onderhavige uitvinding is echter gebleken dat 25 het in verband met het verkrijgen van stabiele verbranding bij een lage calorische capaciteit onvoldoende is wanneer de vlamgaten op de beste wijze geplaatst zijn in verband met een hoge calorische capaciteit in een branderplaat welke twee soorten vlamgaten bezit, namelijk groter en gemiddeld.However, the inventors of the present invention have found that, in order to obtain stable combustion at a low calorific capacity, it is insufficient when the flame holes are best placed because of a high calorific capacity in a burner plate which has two types of flame holes property, namely larger and average.

30 Teneinde stabiele vlammen te verkrijgen op de branderplaat, blijkt een bepaalde verhouding tussen diameter van het vlamgat en steek tussen naburige vlamgaten van belang bij een bepaalde calorische capaciteit.In order to obtain stable flames on the burner plate, a certain ratio between the diameter of the flame hole and the pitch between neighboring flame holes appears to be important for a certain calorific capacity.

In het bijzonder is het noodzakelijk om de steekafmeting groter te kiezen bij hoge calorische capaciteit, en de steek kleiner te kiezen bij 35 lage capaciteit teneinde een stabiele vlam te verkrijgen.In particular, it is necessary to choose the stitch size larger at high calorific capacity, and choose the stitch smaller at low capacity in order to obtain a stable flame.

Verder is overwogen om grotere vlamgaten te verschaffen, waarvan de diameterafmeting groter is dan van de gemiddelde vlamgaten teneinde stabiele vlammen te verkrijgen in een verbrandingsgebied dat reikt van .8800916 * 2 een hoge calorische capaciteit naar een lage calorische capaciteit.Furthermore, it has been contemplated to provide larger flame holes, the diameter size of which is larger than the average flame holes, in order to obtain stable flames in a combustion range ranging from .8800916 * 2 to a high calorific capacity to a low calorific capacity.

De steek tussen de grotere vlamgaten en de gemiddelde vlamgaten wordt echter te groot om de vlamvorm te bewaren bij lage calorische capaciteit.However, the pitch between the larger flame holes and the average flame holes becomes too large to maintain the flame shape at low calorific capacity.

5 Verder is uit de Japanse octrooipublikatie No. 57-41648/1982 niet bekend de vlamgaten onregelmatig aan te brengen en van verschillende diameters te voorzien teneinde abnormaal verbrandingsgeluid te verminderen.5 Furthermore, from Japanese patent publication no. 57-41648 / 1982 is not known to irregularly provide the flame holes and to provide them with different diameters in order to reduce abnormal combustion noise.

Verder is uit de Japanse octrooipublikatie No. 50-7125/1975 geen 10 bepaalde diameter van de vlamgaten en plaatsing van de vlamgaten bekend.Furthermore, Japanese Patent Publication No. 50-7125 / 1975 no known diameter of the flame holes and placement of the flame holes.

Volgens de uitvinding bevat de branderplaat eerste, tweede en derde vlamgaten van verschillende diameters aangebracht in een warmte-bestendige plaat teneinde een matrixvormig patroon in rij- en kolom-15 richting te vormen, waarbij de genoemde eerste vlamgaten een grotere diameter bezitten dan de genoemde tweede vlamgaten, terwijl de genoemde tweede vlamgaten een grotere diameter bezitten dan de genoemde derde vlamgaten, de genoemde eerste vlamgaten geplaatst zijn in het midden tussen de naburige vier derde vlamgaten en de naburige vier tweede 20 vlamgaten terwijl de genoemde derde vlamgaten liggen tussen de naburige genoemde tweede vlamgaten.According to the invention, the burner plate comprises first, second and third flame holes of different diameters arranged in a heat-resistant plate to form a matrix-shaped pattern in row and column direction, said first flame holes having a larger diameter than said second flame holes, while said second flame holes have a larger diameter than said third flame holes, said first flame holes are disposed in the center between the adjacent four third flame holes and the adjacent four second flame holes while said third flame holes are between the adjacent said second flame holes.

De eerste vlamgaten zijn omgeven door de tweede vlamgaten teneinde de resonantie-energie te verminderen door middel van interferentie. De tweede vlamgaten zijn omgeven door de derde vlamgaten teneinde de 25 resonantie-energie op doeltreffende wijze te verminderen door middel van interferentie. Daardoor kan het abnormale verbrandingsgeluid over een groot gebied van de calorische capaciteit worden verminderd.The first flame holes are surrounded by the second flame holes to reduce the resonance energy through interference. The second flame holes are surrounded by the third flame holes to effectively reduce the resonance energy through interference. Therefore, the abnormal combustion noise can be reduced over a wide range of caloric capacity.

De derde vlamgaten maken, indien de steek verkleind wordt, het mogelijk om stabiele vlammen te verkrijgen bij verbranding bij een lage 30 calorische capaciteit. In deze toestand treedt de verbranding hoofdzakelijk op door de eerste en tweede vlamgaten bij een verbranding van hoge calorische capaciteit teneinde optreden van onstabiele vlammen te vermijden.The third flame holes, if the pitch is reduced, make it possible to obtain stable flames when burned at a low calorific capacity. In this state, combustion occurs primarily through the first and second flame holes in a high calorific capacity combustion to avoid the occurrence of unstable flames.

Derhalve leidt de combinatie van deze eerste, tweede en derde 35 vlamgaten tot een stabiele verbranding over een groot gebied van de calorische capaciteit, en tegelijkertijd wordt het optreden van onstabiele vlammen vermeden waardoor abnormaal verbrandingsgeluid zou worden opgewekt.Therefore, the combination of these first, second and third flame holes results in stable combustion over a wide range of caloric capacity, while at the same time avoiding the occurrence of unstable flames which would generate abnormal combustion noise.

Doel van de onderhavige uitvinding is een branderplaat te ver-40 schaffen waarbij de vlamgaten zodanig geplaatst zijn dat abnormaal ver- ,8800916 3 brandingsgeluid verminderd kan worden terwijl over een groot gebied, van hoge calorische capaciteit tot lage calorische capaciteit, stabiele verbranding optreedt.The object of the present invention is to provide a burner plate in which the flame holes are arranged such that abnormal combustion noise can be reduced while stable combustion occurs over a wide range, from high calorific capacity to low calorific capacity.

Fig. 1 toont een bovenaanzicht van een branderplaat volgens een 5 eerste uitvoering van de uitvinding.Fig. 1 shows a top view of a burner plate according to a first embodiment of the invention.

Fig. 2 toont een vergroot bovenaanzicht van fig. 1, bijna geheel weggebroken.Fig. 2 shows an enlarged top view of FIG. 1, almost completely broken away.

Fig. 3 toont een zijaanzicht van een branderplaat.Fig. 3 shows a side view of a burner plate.

Fig. 4 toont een onderaanzicht van een branderplaat.Fig. 4 shows a bottom view of a burner plate.

10 Fig. 5 toont een dwarsdoorsnede in langsaanzicht van een waterver-warmingsinrichting waarin de branderplaat is aangebracht.FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view of a water heater in which the burner plate is mounted.

Fig. 6 toont een bovenaanzicht van een branderplaat volgens de tweede uitvoering van deze uitvinding.Fig. 6 shows a top view of a burner plate according to the second embodiment of the present invention.

Fig. 7 toont boven- en doorsnede-aanzichten van een hoofddeel van 15 een derde uitvoering volgens deze uitvinding.Fig. 7 shows top and cross-sectional views of a main portion of a third embodiment of the present invention.

Fig. 8 toont een grafiek met de verhouding tussen geluidsniveau (dB) en frequentie (Hz).Fig. 8 shows a graph with the relationship between sound level (dB) and frequency (Hz).

Fig. 9 tot 11 tonen doorsneden van een hoofddeel van vierde tot zesde uitvoeringen van deze uitvinding.Fig. 9 to 11 show sectional views of a major portion of the fourth to sixth embodiments of this invention.

20 Fig. 12 toont boven- en doorsnede-aanzichten van een hoofddeel van de zevende uitvoering volgens deze uitvinding.FIG. 12 shows top and cross-sectional views of a major portion of the seventh embodiment of the present invention.

Fig. 13 toont een bovenaanzicht van een hoofddeel volgens de achtste uitvoering van deze uitvinding.Fig. 13 shows a top view of a main body according to the eighth embodiment of the present invention.

Onder verwijzing naar de fig. 1 t/m 4 wordt allereerst de eerste 25 uitvoering volgens de uitvinding beschreven.With reference to Figures 1 to 4, the first embodiment according to the invention is first described.

Een branderplaat 1 volgens de uitvinding is vervaardigd van keramisch warmte-bestendig plaatmateriaal 2 in een platte rechthoekige vorm. De plaat 2 is voorzien van een aantal doorboorde vlamgaten in rij- en kolomrichting in matrixvorm. De vorm van de plaat 2 echter is 30 niet beperkt tot de rechthoekige vorm doch ook cirkel vormige en driehoekige vormen kunnen worden toegepast. Bovendien kan het oppervlak van plaat 2 bol vormig gekromd zijn of bol of hol zijn.A burner plate 1 according to the invention is made of ceramic heat-resistant plate material 2 in a flat rectangular shape. The plate 2 is provided with a number of pierced row and column direction flame holes in matrix form. However, the shape of the plate 2 is not limited to the rectangular shape, but circular and triangular shapes can also be used. In addition, the surface of plate 2 can be spherically curved or spherical or hollow.

De vlamgaten zijn alle cirkel vormig, en verdeeld in eerste vlamgaten (grotere gaten) 3 van 1,9 mm diameter, tweede vlamgaten (gemiddelde 35 gaten) 4 van 1,3 mm diameter en derde vlamgaten (kleine gaten) 5 van 1,0 mm diameter. Het aantal eerste vlamgaten 3 is 252, het aantal tweede vlamgaten 4 932, en het aantal derde vlamgaten 5 1050.The flame holes are all circular, and divided into first flame holes (larger holes) 3 of 1.9 mm diameter, second flame holes (average 35 holes) 4 of 1.3 mm diameter, and third flame holes (small holes) 5 of 1.0 mm diameter. The number of first flame holes 3 is 252, the number of second flame holes 4 932, and the number of third flame holes 5 1050.

Zoals te zien is in fig. 2 is het eerste vlamgat 3a, dat een van de gaten 3 vormt, omgeven door de vier derde vlamgaten 5a, 5b, 5c, 5d 40 die elk zich bevinden op een cirkel met een diameter van 2,4 mm waarvan , 8 8 0 0 9 1 c» 4 het middelpunt samenvalt met dat van het vlamgat 3a. Het vlamgat 3a is verder omgeven door vier tweede vlamgaten 4a, 4b, 4c, 4d die zich elk bevinden op de cirkel met 3,4 mm diameter en met het middelpunt samenvallend met dat van vlamgat 3a. De vlamgaten 5a, 5b, 5c, 5d zijn afwis-5 selend op gelijke afstanden geplaatst op een cirkel tussen de vlamgaten 4a, 4b, 4c, 4d.As can be seen in Fig. 2, the first flame hole 3a, which forms one of the holes 3, is surrounded by the four third flame holes 5a, 5b, 5c, 5d 40 each located on a circle with a diameter of 2.4 mm of which, 8 8 0 0 9 1 c »4, the center point coincides with that of the flame hole 3a. The flame hole 3a is further surrounded by four second flame holes 4a, 4b, 4c, 4d, each located on the circle with a diameter of 3.4 mm and coincident with that of flame hole 3a. The flame holes 5a, 5b, 5c, 5d are alternately equidistantly placed on a circle between the flame holes 4a, 4b, 4c, 4d.

De plaat 2 bezit een rij doodlopende gaten la aan het buitenste omtreksgedeelte, op een plaats waar zich een ontstekingsinrichting (niet afgebeeld) bevindt teneinde de thermische schok bij het ontsteken 10 te verminderen.The plate 2 has a row of dead ends 1a at the outer peripheral portion, in a location where an ignition device (not shown) is located to reduce the thermal shock upon ignition.

Fig. 5 toont een voorbeeld waarbij de warmte-bestendige plaat 1 ondergebracht is in een waterverwarmingsinrichting met een brander 50 van het soort waarbij de verbrandingsgassen aangedreven worden door een ventilator. Een menggas van lucht en brandstofgas dat aan de mengkamer 15 8 toegevoerd wordt door een ventilator 7, loopt door de vlamgaten van de branderplaat teneinde ontstoken te worden in een verbrandingskamer 9 die zich benedenstrooms van de plaat 1 bevindt teneinde verbrandings-vlammen te vormen. De door deze verbranding ontwikkelde warmte wordt overgebracht naar een fluidum in een pijp 10 door middel van een 20 warmtewisselaar 11 teneinde de temperatuur van het fluidum te verhogen.Fig. 5 shows an example in which the heat-resistant plate 1 is housed in a water heater with a burner 50 of the kind in which the combustion gases are driven by a fan. A mixed gas of air and fuel gas supplied to the mixing chamber 8 by a fan 7 passes through the flame holes of the burner plate to be ignited in a combustion chamber 9 located downstream of the plate 1 to form combustion flames. The heat generated by this combustion is transferred to a fluid in a pipe 10 by means of a heat exchanger 11 to increase the temperature of the fluid.

De brander 50 is geschikt voor een calorische waarde van 6.000 kcal/h tot 30.000 kcal/h. In overeenstemming met de calorische waarde wordt de hoeveelheid lucht en brandstofgas aangepast. In het ge- 25 bied van de lage calorische waarde (6.000 kcal/h tot ongeveer 10.000 kcal/h), zijn de vlammen van de eerste en tweede vlamgaten 3, 4 in stabiele toestand tengevolge van de aanwezigheid van de derde vlamgaten 5. In het gebied van de lage calorische waarde van meer dan 20.000 kcal/h, zijn de vlammen van de eerste en tweede vlamgaten 3, 4 30 overheersend zodanig dat de totale vlammen stabiel worden.The burner 50 is suitable for a calorific value of 6,000 kcal / h to 30,000 kcal / h. The amount of air and fuel gas is adjusted in accordance with the calorific value. In the low calorific value range (6,000 kcal / h to about 10,000 kcal / h), the flames of the first and second flame holes 3, 4 are stable due to the presence of the third flame holes 5. In In the low calorific area of more than 20,000 kcal / h, the flames of the first and second flame holes 3, 4 are predominant such that the total flames become stable.

In dit geval moet het openingsgebied van de eerste, tweede en derde vlamgaten bij voorkeur een verhouding van 4:2:1 bezitten. Het aantal van de eerste, tweede en derde vlamgaten kan zich bij voorkeur verhouden als 1:3:4. Een afwijking van deze verhouding binnen 30¾ is echter 35 aanvaardbaar.In this case, the opening region of the first, second and third flame holes should preferably be in a 4: 2: 1 ratio. The number of the first, second and third flame holes may preferably be 1: 3: 4. However, a deviation from this ratio within 30¾ is acceptable.

Fig. 6 toont een tweede uitvoering van deze uitvinding.Fig. 6 shows a second embodiment of the present invention.

In deze tweede uitvoering is het derde vlamgat 5 aangebracht op regelmatige afstand langs een cirkel met een diameter van 2,4 mm waarvan het middelpunt samenvalt met dat van gat 3. Het tweede vlamgat 4 is 40 aangebracht op regelmatige afstand op een cirkel met een diameter van ,8800918 5 3, 4 mm waarvan het middelpunt samenvalt met dat van gat 3.In this second embodiment, the third flame hole 5 is arranged at regular distance along a circle with a diameter of 2.4 mm, the center of which coincides with that of hole 3. The second flame hole 4 is arranged at regular distance on a circle with a diameter of, 8800918 5 3, 4 mm whose center point coincides with that of hole 3.

Fig. 7 toont de derde uitvoering van deze uitvinding.Fig. 7 shows the third embodiment of the present invention.

In deze derde uitvoering is een kegelvormige uitsparing (D), waarvan de diameter geleidelijk aan toeneemt dichter naar het bovenste op-5 pervlak toe, concentrisch voorzien ten opzichte van het eerste vlamgat 3a. De afmeting van de uitsparing D is zodanig dat hij gedeeltelijk samenvalt met de vier derde vlamgaten 5a. De uitsparing (D) vertoont een tapse hoek (Θ), een diameter (d) en een diepte (t) ter grootte van respectievelijk 120 graden, 4,5 mm en 1,0 en 1,5 mm.In this third embodiment, a conical recess (D), the diameter of which gradually increases closer to the top surface, is provided concentrically with respect to the first flame hole 3a. The size of the recess D is such that it partly coincides with the four third flame holes 5a. The recess (D) has a tapered angle (Θ), a diameter (d) and a depth (t) of 120 degrees, 4.5 mm and 1.0 and 1.5 mm respectively.

10 Volgens deze constructie voegen de vlammen uit de derde vlamgaten 5a zich samen met de vlammen van de eerste vlamgaten 3a teneinde vlammen te vormen waarvan de diameter aan de voet van de vlammen vergroot is, zodanig dat de totale vlam gestabiliseerd wordt teneinde het geluidsniveau dat zou optreden bij verbrandingsresonantie, te verminde-15 ren.According to this construction, the flames from the third flame holes 5a merge with the flames from the first flame holes 3a to form flames the diameter of which at the base of the flames is increased, such that the total flame is stabilized to the sound level that would occur with combustion resonance, to be reduced.

Als voorbeeld toont fig. 8 een grafiek met de verhouding tussen de frequentie (Hz) en het geluidsniveau (dB). Zoals te zien is in fig. 8 is het geluidsniveau (dB) aanzienlijk verminderd in het gebied van 400 (Hz) tot 600 (Hz), welk frequentiegebied voortvloeit uit verbran-20 dingsresonantie (vergeleken met dat van de onderbroken lijnen). Duidelijk is dat de afmeting van de uitsparing (D) zo kan zijn dat hij het derde vlamgat 5d geheel bevat.As an example, Fig. 8 shows a graph with the relationship between the frequency (Hz) and the sound level (dB). As can be seen in Fig. 8, the sound level (dB) is significantly reduced in the range from 400 (Hz) to 600 (Hz), which frequency range results from combustion resonance (compared to that of the broken lines). It is clear that the size of the recess (D) may be such that it fully contains the third flame hole 5d.

Fig. 9 t/m 11 tonen een vierde t/m zesde uitvoering van de uitvinding respectievelijk. In de vierde uitvoering van fig. 9 bezit de uit-25 sparing (D) een rechthoekige vorm in langsdoorsnede. In de vijfde uitvoering van fig. 10 bezit de uitsparing (D) een ovaal vorm in langsdoorsnede. In de zesde uitvoering van fig. 11 bezit de uitsparing (D) een bolvorm in langsdoorsnede.Fig. 9 through 11 show a fourth through sixth embodiment of the invention, respectively. In the fourth embodiment of Fig. 9, the recess (D) has a rectangular shape in longitudinal section. In the fifth embodiment of Fig. 10, the recess (D) has an oval shape in longitudinal section. In the sixth embodiment of Fig. 11, the recess (D) has a spherical shape in longitudinal section.

Duidelijk is dat de vorm van de uitsparing (D) niet beperkt is tot 30 de hierboven genoemde, waarbij een aantal groeven voorzien kan zijn in het oppervlak van de uitsparing (D) in radiale richting.It is clear that the shape of the recess (D) is not limited to the above mentioned, wherein a number of grooves may be provided in the surface of the recess (D) in the radial direction.

Fig. 12 en fig. 13 tonen zevende en achtste uitvoeringen volgens de uitvinding. In de zevende uitvoering van fig. 12, is de eerste reeks vlamgaten, aangebracht in een kolom, verschaft door een afwisselende 35 plaatsing van de eerste en derde vlamgaten 3, 5. De tweede reeks vlamgaten in een kolom is voorzien door de afwisselende plaatsing van de tweede en derde vlamgaten 4, 5. Een groef (M) is voorzien in de plaat 1 in langsrichting en bevat de eerste reeks vlamgaten en een deel van de tweede reeks vlamgaten. De groef (M) die rechthoekig is, dient als uit-40 sparing volgens de uitvinding, en is op plaat 1 afwisselend aangebracht . 88 0 0 9 1 6 » 6 met de eerste reeksen vlamgaten aangeduid zijn met de roosterlijnen van fig. 12.Fig. 12 and FIG. 13 show seventh and eighth embodiments of the invention. In the seventh embodiment of Fig. 12, the first series of flame holes arranged in a column is provided by an alternate arrangement of the first and third flame holes 3, 5. The second series of flame holes in a column is provided by the alternate arrangement of the second and third flame holes 4, 5. A groove (M) is provided in the plate 1 longitudinally and contains the first series of flame holes and part of the second series of flame holes. The groove (M), which is rectangular, serves as a recess according to the invention, and is arranged alternately on plate 1. 88 0 0 9 1 6 »6 are indicated with the first series of flame holes with the grid lines of fig. 12.

In de achtste uitvoering van fig. 13 is de afwisselende plaatsing van eerste en tweede vlamgaten 3, 4 aangeduid met de eerste reeksen van 5 vlamgaten. De longitudinale plaatsing van de derde vlamgaten 5 is aangeduid met de eerste reeks vlamgaten. De groeven (M) zijn aangebracht in een diagonale richting op dezelfde wijze als vermeld bij de zevende uitvoering.In the eighth embodiment of Fig. 13, the alternate placement of first and second flame holes 3, 4 is indicated by the first series of 5 flame holes. The longitudinal placement of the third flame holes 5 is indicated by the first series of flame holes. The grooves (M) are made in a diagonal direction in the same manner as that stated in the seventh embodiment.

Er wordt op gewezen dat de dwarsdoorsnede van de groef (M) niet 10 beperkt is tot de rechthoekige vorm doch gedeeltelijk bol vormig en ovaal vormig kan zijn.It is pointed out that the cross-section of the groove (M) is not limited to the rectangular shape but may be partly spherical and oval shaped.

.8800016 i __.8800016 i __

Claims

Burner plate, characterized in that it contains first, second and third flame holes with different diameters arranged in a heat-resistant plate to form a matrix-shaped pattern in row and column direction; in that the first flame holes have a larger diameter than said second flame holes, while said second flame holes have a larger diameter than said third flame holes; 10 in that said first flame holes are located midway between the adjacent four third flame holes and the adjacent four second flame holes with said third flame holes being between the adjacent said second flame holes.

Burner plate according to claim 1, characterized in that the open size ratio of said first, second, third flame holes is 4: 2: 1, and the number of said first, second and third flame holes is 1. : 3: 4.

Burner plate according to claim 1, characterized in that said heat-resistant plate is provided with a concentric recess partly containing said third flame holes.

Burner plate according to claim 3, characterized in that said recess has a tapered internal surface, the diameter of which gradually increases in the direction in which the flames form. 25 ===== __y. 8800916