NL8800487A

NL8800487A - Pipe connection for exhaust gas discharge - has swaged insert part entering standard size pipe

Info

Publication number: NL8800487A
Application number: NL8800487A
Authority: NL
Original assignee: Fasto Bv
Priority date: 1988-02-25
Filing date: 1988-02-25
Publication date: 1989-09-18

Abstract

An exhaust gas discharge pipe connection, e.g. for heating appliances, has an insert end which is swaged. This enters a standard pipe section. A flexible sleeve of heat resistant plastics covers the joint section of the pipes. The sleeve has thickened rims for sealing purposes.

Description

075155 /Rey/ho *075155 / Rey / ho *

Korte aanduiding: Insteek-verbinding voor pijpdelen, in het bijzonder voor pijpdelen van een rookgasafvoerkanaal, alsmede een manchet voor een dergelijke verbinding.Short designation: Plug-in connection for pipe parts, in particular for pipe parts of a flue gas discharge duct, as well as a sleeve for such a connection.

De uitvinding heeft betrekking op een insteek-verbinding voor pijpdelen, in het bijzonder voor pijpdelen van een rookgasafvoerkanaal, welke pijpdelen elk zijn voorzien van een 5 zich in de lengterichting hiervan uitstrekkende felsnaad, waarbij het ene uiteinde van elk pijpdeel een insteekeinde heeft met kleinere diameter, terwijl het andere uiteinde een opsteekeinde vormt, dat het insteekeinde kan opnemen van een aangrenzend pijpdeel.The invention relates to a plug-in connection for pipe parts, in particular for pipe parts of a flue gas discharge channel, which pipe parts are each provided with a seam extending in the longitudinal direction thereof, wherein one end of each pipe part has a insertion end with a smaller diameter while the other end forms a spigot which can receive the spigot from an adjacent pipe section.

10 Rookgaskanalen die zijn opgebouwd uit dergelijke in elkaar gestoken pijpdelen hebben het nadeel dat er een onvoldoende afdichting aanwezig is tussen de verschillende pijpdelen. Dit is voornamelijk het gevolg van de aanwezigheid van de felsnaad, die een goede aansluiting van de in elkaar 15 gestoken gedeelten voorkomt. Vooral bij moderne verwarmings-inrichtingen, waarbij een mechanische trek aanwezig is door middel van een ventilator, is een goede afdichting van het rookgaskanaal van doorslaggevend belang.Flue gas ducts that are built up from such pipe sections which have been pushed together have the drawback that there is an insufficient seal between the different pipe parts. This is mainly due to the presence of the standing seam, which prevents a good connection of the assembled parts. Particularly in modern heating systems, where a mechanical draft is provided by means of a fan, a good sealing of the flue gas duct is of decisive importance.

De onderhavige uitvinding beoogt deze bekende 20 insteekverbinding voor pijpdelen zodanig te verbeteren, dat een betrouwbare betere afdichting tussen de verschillende pijpdelen wordt verkregen.The present invention aims to improve this known plug-in connection for pipe parts in such a way that a reliable better sealing between the different pipe parts is obtained.

Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het insteekeinde van elk pijpdeel ter plaatse van de felsnaad 25 is voorzien van een zich in de lengterichting van het pijpdeel uitstrekkende gootvormige verdieping, waarin de felsnaad van het opsteekeinde van het aangrenzende pijpdeel kan worden opgenomen.This object is achieved according to the invention in that the insertion end of each pipe section at the location of the seam 25 is provided with a gutter-shaped recess extending in the longitudinal direction of the pipe section, in which the seam of the extension end of the adjacent pipe section can be received.

Door middel van deze constructie wordt enerzijds een 30 insteekverbinding verschaft waarbij de in elkaar gestoken gedeelten van de pijpdelen goed op elkaar aansluiten, terwijl anderzijds de in elkaar gestoken pijpdelen ten opzichte van elkaar zijn gefixeerd, dat wil zeggen maar op één manier in elkaar kunnen worden gestoken. Dit laatste is in het bijzonder 35 van belang bij horizontaal lopende afvoerkanalen waar de * 8800487 -2- f * felsnaad van de pijpdelen aan de bovenkant dienen te liggen teneinde het ophopen van condensaat hierin te voorkomen.By means of this construction, on the one hand a plug connection is provided in which the inserted parts of the pipe parts fit together well, while on the other hand the inserted pipe parts are fixed with respect to each other, that is to say they can only be joined together in one way. stabbed. The latter is of particular importance with horizontally running drains where the * 8800487 -2-fold * seam of the pipe sections should be at the top in order to prevent the accumulation of condensate therein.

Teneinde de afdichting tussen de pijpdelen nog verder te verbeteren, is volgens de uitvinding een flexibele manchet van 5 een warmtebestendig kunststofmateriaal aan de buitenkant van de in elkaar gestoken pijpdelen aangebracht, welke manchet de uitwendige verbindingsnaad tussen de beide pijpdelen afdekt.According to the invention, in order to further improve the sealing between the pipe parts, a flexible sleeve of a heat-resistant plastic material is arranged on the outside of the pipe parts which have been joined together, which sleeve covers the external connecting seam between the two pipe parts.

Bij voorkeur is de flexibele manchet aan beide uiteinden voorzien van een rondgaande naar buiten toe gerichte 10 verdikking. Door middel van deze verdikkingen, ligt elk uiteinde van de manchet stevig tegen één van de in elkaar gestoken pijpdelen, terwijl het tussen de verdikkingen gelegen gedeelte van de manchet de verbindingsnaad afdekt.The flexible sleeve is preferably provided with a circumferential outwardly directed thickening at both ends. By means of these thickenings, each end of the cuff lies firmly against one of the inserted pipe parts, while the part of the cuff situated between the thickenings covers the connection seam.

Teneinde de afdichting van de manchet ter plaatse van de 15 felsnaad nog te verbeteren, is de flexibele manchet volgens de uitvinding aan de binnenzijde van de beide uiteinden ter hoogte van de verdikkingen voorzien van een naar binnen toe gerichte rondgaande lip. In gemonteerde toestand van de manchet grijpt deze lip in de door de felsnaad aanwezige groef, en verschaft zodoende een extra afdichting.In order to further improve the sealing of the sleeve at the location of the folded seam, the flexible sleeve according to the invention is provided with an inwardly directed circumferential lip on the inside of both ends at the height of the thickenings. When the cuff is mounted, this lip engages in the groove provided by the seam, and thus provides an additional seal.

20 De uitvinding is tevens belichaamd in een manchet, bestemd voor een insteekverbinding volgens de uitvinding.The invention is also embodied in a sleeve intended for a plug-in connection according to the invention.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin:The invention will be explained in more detail below with reference to the appended drawing, in which:

Figuur 1 een langsdoorsnede weergeeft door twee volgens 25 de uitvinding met elkaar verbonden pijpdelen;Figure 1 shows a longitudinal section through two pipe parts connected together according to the invention;

Figuur 2 een vooraanzicht toont van het insteekeinde van een pijpdeel;Figure 2 shows a front view of the insertion end of a pipe section;

Figuur 3 een langsdoorsnede weergeeft van het insteekeinde uit figuur 2; 30 Figuur 4 een gedeeltelijk doorgesneden zijaanzicht toont van een manchet; enFigure 3 shows a longitudinal section of the insertion end of Figure 2; Figure 4 shows a partially sectioned side view of a cuff; and

Figuur 5 op vergrote schaal een doorsnede toont van het detail A van de manchet uit figuur 4.Figure 5 shows an enlarged cross-section of the detail A of the cuff of figure 4.

Figuur 6 een insteekverbinding toont bij een dubbelwandig 35 rookgasafvoerkanaal.Figure 6 shows a plug-in connection with a double-walled flue gas discharge duct.

In figuur 1 is een insteekverbinding weergegeven tussen . 880 04 87 -3- & een pijpdeel 1 en een pijpdeel 2. Het pijpdeel 2 is hierbij voorzien van een insteekeinde 3, dat een kleinere diametere heeft en is begrensd door een aanslagrand 4. Het insteekeinde 3 is gestoken in het opsteekeinde 5 van het pijpdeel 1.Figure 1 shows a plug connection between. 880 04 87 -3- & a pipe part 1 and a pipe part 2. The pipe part 2 is herein provided with an insertion end 3, which has a smaller diameter and is bounded by a stop edge 4. The insertion end 3 is inserted in the insertion end 5 of the pipe part 1.

5 Zoals duidelijker te zien is in figuur 2, is elk van de pijpdelen 1 en 2 voorzien van een zich in de lengterichting hiervan uitstrekkende felsnaad 6 respectievelijk 7. Zoals tevens uit deze figuur blijkt is het insteekeinde 3 van het pijpdeel 2 ter plaatse van de felsnaad 6 voorzien van een gootvormige 10 verdieping 8. Deze gootvormige verdieping 8 heeft een zodanige afmeting dat de felsnaad 7 van het pijpdeel 1 bij het in elkaar schuiven van de pijpdelen in deze goot wordt opgenomen, zodat een goede aansluiting van de in elkaar geschoven gedeelten wordt verkregen, zonder dat de aanwezige felsnaad 15 plaatselijke vervormingen veroorzaakt, die aanleiding kunnen geven tot ondichtheden.As can be seen more clearly in Figure 2, each of the pipe parts 1 and 2 is provided with a seam 6 or 7 extending in the longitudinal direction thereof. As also appears from this figure, the insertion end 3 of the pipe part 2 is at the location of the seam seam 6 provided with a gutter-shaped recess 8. This gutter-like recess 8 has a dimension such that the seam seam 7 of the pipe part 1 is received in this gutter when the pipe parts are pushed together, so that a good connection of the telescoped parts is obtained without the standing seam 15 present causing local deformations, which may give rise to leaks.

In de figuren 1 tot 3 is de felsnaad in het bovenste gedeelte van de pijp gelegen. Deze opstelling is bij horizontaal lopende leidingen gewenst teneinde het ophopen 20 van condensaat in de felsnaad te voorkomen. Tengevolge van de verdieping 8 kunnen de pijpdelen maar op één manier in elkaar gestoken worden, zodat een foutieve montage, waarbij de felsnaad bijvoorbeeld in het onderste gedeelte ligt niet mogelijk is.In Figures 1 to 3, the standing seam is located in the upper part of the pipe. This arrangement is desirable with horizontally running conduits to prevent the accumulation of condensate in the seam. As a result of the recess 8, the pipe parts can only be pushed together in one way, so that an incorrect installation, whereby the seam, for example, lies in the bottom part, is not possible.

25 In figuur 4 is gedeeltelijk in aanzicht en gedeeltelijk in doorsnede een manchet 9 weergegeven, die ter plaatse van de verbindingsnaad over de in elkaar gestoken pijpdelen kan worden aangebracht, zoals weergegeven in figuur 1. De manchet is vervaardigd van een flexibel . warmtebestendig 30 kunststof materiaal. De manchet is aan zijn uiteinden voorzien van een naar buiten toegerichte verdikking 10, 10' waartussen een relatief dun manteloppervlak 11 aanwezig is.Figure 4 shows partly in elevation and partly in section a sleeve 9, which can be placed at the location of the connecting seam over the inserted pipe parts, as shown in figure 1. The sleeve is made of a flexible. heat resistant 30 plastic material. The sleeve is provided at its ends with an outwardly directed thickening 10, 10 'between which a relatively thin jacket surface 11 is present.

Ter plaatse van de verdikkingen 10, 10 'is de manchet aan de binnenkant voorzien van een rondgaande naar binnen toe 35 gerichte lip 12, 12a. In gemonteerde toestand van de manchet 9 grijpt deze lip in de aan de buitenkant van het betreffende pijpdeel aanwezige door de felsnaad gevormde groef, en zorgt 8800487 ♦ > -4- zodoende voor een goede afdichting tussen de manchet en het betreffende pijpdeel.At the location of the thickenings 10, 10 ', the cuff is provided on the inside with a circular inwardly directed lip 12, 12a. When the sleeve 9 is mounted, this lip engages in the groove formed by the seam on the outside of the relevant pipe section, and thus ensures a good seal between the sleeve and the pipe section concerned.

In de bovenste helft van figuur 1 is de manchet 9 weergegeven in gemonteerde toestand, waarbij de verdikking 10 ligt op 5 het insteekeinde 5 en de verdikking 10a ligt op het pijpdeel 2, terwijl de wand 11 van de manchet de verbindingsnaad tussen de beide pijpdelen afdekt.In the top half of figure 1, the sleeve 9 is shown in the assembled state, with the thickening 10 lying on the insertion end 5 and the thickening 10a lying on the pipe part 2, while the wall 11 of the cuff covers the connecting seam between the two pipe parts .

In de onderste helft van figuur 1 is de manchet 9 in opgerolde toestand weergegeven op het opsteekeinde 5. In deze 10 opgerolde toestand wordt de manchet voor de montage op één van de pijpdelen aangebracht, waarna het andere pijpdeel wordt ingestoken, en de manchet wordt na het insteken vervolgens afgerold tot deze de aan de bovenkant van figuur 1 aangegeven stand inneemt. In afgerolde toestand verschaft de manchet 15 zodoende een goede van buitenaf controleerbare afdichting tussen de beide pijpdelen.In the lower half of figure 1, the sleeve 9 is shown rolled up on the spigot 5. In this rolled-up condition, the sleeve is mounted on one of the pipe sections before mounting, after which the other pipe section is inserted, and the sleeve is the insert is then unrolled until it assumes the position indicated at the top of Figure 1. In the unrolled state, the sleeve 15 thus provides a good externally controllable seal between the two pipe parts.

In figuur 6 is een insteekverbinding weergegeven voor een dubbelwandig rookgasafvoerkanaal. In deze figuur zijn zoveel mogelijk dezelfde verwijzingscijfers gebruikt als in de 20 voorafgaande figuren 1-5.Figure 6 shows a plug-in connection for a double-walled flue gas discharge duct. In this figure, the same reference numbers are used as much as possible as in the previous figures 1-5.

Zoals duidelijk blijkt uit deze figuur steekt het insteekeinde 3 van het pijpdeel 1 in axiale richting geheel buiten de buitenwand 13 van dit pijpdeel uit. De buitenwand 14 van het pijpdeel 2 is voorzien van een verschuifbaar deel 15 25 dat in het bovenste gedeelte van figuur 6 in teruggetrokken stand is weergegeven en in het onderste gedeelte in de gesloten uitgeschoven toestand.As is clear from this figure, the insertion end 3 of the pipe section 1 extends in axial direction completely outside the outer wall 13 of this pipe section. The outer wall 14 of the pipe part 2 is provided with a slidable part 15 which is shown in the retracted position in the upper part of figure 6 and in the closed part in the closed extended position.

Alvorens de beide dubbelwandige pijpdelen in elkaar te schuiven wordt de manchet 9 op het opsteekeinde van het 30 pijpdeel 2 gerold, terwijl het schuifdeel 15 in de ingeschoven stand staat. Het pijpdeel 1 wordt nu met het insteekeinde 3 in het opsteekeinde 5 geschoven waarna de manchet 9 wordt afgerold en het schuifdeel 15 wordt uitgeschoven en zich verbindt met de buitenwand 13 van het pijpdeel 1, zoals 35 weergegeven in het onderste gedeelte in figuur 6. Het schuifdeel 15 heeft tevens het voordeel dat de verbinding te allen tijde kan worden gecontroleerd.Before the two double-walled pipe parts are slid together, the sleeve 9 is rolled onto the spigot of the pipe part 2, while the sliding part 15 is in the retracted position. The pipe section 1 is now slid into the spigot end 5 with the insertion end 3, after which the sleeve 9 is unrolled and the slide section 15 is extended and connects to the outer wall 13 of the pipe section 1, as shown in the lower part in figure 6. The sliding part 15 also has the advantage that the connection can be checked at any time.

.88004878800487

Claims

1. Plug-in connection for pipe parts, in particular for pipe parts of a flue gas discharge duct, which pipe parts each have a seam extending in the longitudinal direction thereof, one end of each pipe part having an insertion end with a smaller diameter, while the other end has a spigot that the spigot can receive from an adjacent pipe section, characterized in that the spigot of the one pipe section at the location of the seam is provided with a channel-shaped recess extending in the longitudinal direction of the pipe section, in which the seam of the spigot of the adjacent pipe section.

2. Plug-in connection according to claim 1, characterized in that a flexible sleeve of a heat-resistant plastic material is arranged on the outside of the pipe sections which have been pushed together, which sleeve covers the external connection seam between the two pipe parts.

Plug-in connection according to claim 2, characterized in that the flexible sleeve is on both ends. 20 is provided with a circumferential outwardly directed thickening.

Plug-in connection according to claim 3, characterized in that the flexible sleeve is provided on the inside of the two ends at the height of the bulges with an inwardly directed circumferential lip.

Cuff intended for a plug-in connection according to one or more of the preceding claims 2-4. 8800487