NL8702417A

NL8702417A - Rotary printing screen cleaning method - uses internal feed pipe with sprayers offset against direction of rotation

Info

Publication number: NL8702417A
Application number: NL8702417A
Authority: NL
Original assignee: Stork Brabant Bv
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-05-01
Also published as: NL191745C; NL191745B

Abstract

The internal and external cleaner is for a rotary printing screen, this being supported by two rotary cylindrical brushes. Washing liquid is delivered outside the screen, and also via a feed pipe inside it. The feed pipe (8) has sprayers (9), some of which are so mounted as to discharge in a plane parallel to one through the pipe axis and offset from it against the direction of rotation.

Description

-1--1-

87.5076/Ba/vL87.5076 / Ba / vL

Korte aanduiding: Inrichting voor het in- en uitwendig wassen van een schabloonShort designation: Device for the internal and external washing of a scale

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor met behulp van een, wasvloeistof in- en uitwendig reinigen van een rotatiezeefdrukschabloon, tenminste omvattende twee om een ci-linderas roteerbaar opgestelde cilindrisch gevormde borstel-5 lichamen voor ondersteuning van een te reinigen schabloon was-vloeistoftoevoermiddelen buiten de schabloonomtrek en een wasvloeistof toevoerbuis met uitstroomopeningen, welke binnen de omtrek van een te reinigen, door genoemde borstellichamen ondersteund, schabloon is opgesteld.The invention relates to an apparatus for cleaning a rotary screen printing scone internally and externally with the aid of a washing liquid, comprising at least two cylindrical brush bodies arranged rotatably about a cylinder axis for supporting a scrubber washing liquid supply means to be cleaned outside. the circumferential circumference and a wash liquid supply tube with outflow openings, which is disposed within the circumference of a circumferential surface of a scabon to be cleaned, supported by said brush bodies.

10 Een dergelijke inrichting is bekend uit het Nederlandse octrooi 128 047 van aanvraagster. Dergelijke schablonen wasinrichtingen worden in textieldrukkerijen zeer veelvuldig toegepast voor het wassen van rotatiezeefdrukschablonen en zijn uitermate effektief voor het verwijderen van zeefdrukverfrestanten 15 van de binnen- en buitenzijde van dergelijke schablonen alsmede uit de perforaties daarvan. De in een dergelijke inrichting toegepaste borstels, waar het schabloon op rust, draaien met verschillende snelheden zodat de buitenzijde van elk behandeld schabloon aan wrijving onder toevoer van wasvloeistof wordt 20 onderworpen terwijl ook middelen aanwezig zijn om tijdens de wasbewerking het schabloon een geringe axiale beweging uit te laten voeren.Such a device is known from the applicant's Dutch patent 128 047. Such ablator washers are used extensively in textile printers for washing rotary screen printing ablators and are extremely effective for removing screen printing paint residues from the interior and exterior of such ablators as well as from their perforations. The brushes used in such a device, on which the scabon rests, rotate at different speeds so that the outside of each treated scabon is subjected to friction under the supply of washing liquid, while also means are present to allow the scabon a slight axial movement during the washing operation. to have it fed.

In het inwendige van het schabloon bevindt zich een wasvloeistof toevoerbuis , die voorzien is van sproeiers, die was-25 vloeistof tegen de wand van het schabloon sproeien. Eveneens zijn wasvloeistoftoevoerbuizen aan de buitenzijde van het te behandelen schabloon aangebracht, waarbij genoemde buizen vloeistof sproeien in de nip tussen de walsen, waarop het schabloon rust en het schabloon zelf.In the interior of the scale is a washing liquid supply tube, which is provided with nozzles, which spray washing liquid against the wall of the scale. Washing liquid supply tubes are also arranged on the outside of the gibber to be treated, said tubes spraying fluid in the nip between the rollers on which the gabon rests and the gabon itself.

30 Een dergelijke bekende inrichting heeft het nadeel dat de afvoer van vervuilde wasvloeistof, bijvoorbeeld water, niet optimaal is en dat er onder bepaalde omstandigheden sprake kan zijn van een ophoping van vervuilde vloeistof binnen het schabloon. Speciaal in het geval van instabiele verfmassa's, waarin 8702417 -2- zich grote hoeveelheden pigment bevinden, kan dit een ernstig nadeel zijn en in bepaalde gevallen zelfs leiden tot het achterblijven van pigmentresten en andere chemicaliën in de perforaties van het schabloon, die daaruit na verloop 5 van tijd en indroging niet of nauwelijks meer te verwijderen zijn.Such a known device has the drawback that the discharge of contaminated washing liquid, for instance water, is not optimal and that under certain circumstances there can be a build-up of contaminated liquid within the scale. Especially in the case of unstable paint masses, in which 8702417 -2- contains large amounts of pigment, this can be a serious drawback and in some cases even lead to residues of pigment and other chemicals remaining in the perforations of the scale, which subsequently develop over time. 5 can hardly be removed from time and drying.

De onderhavige uitvinding heeft ten doel voor bedoeld probleem een oplossing te verschaffen.The object of the present invention is to provide a solution to this problem.

Genoemd doel wordt bereikt met een inrichting 10 van hierboven aangegeven soort die volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de wasvloeistoftoevoerbuis voorzien is van sproeiers, waarvan tenminste een aantal zodanig is opgesteld, dat hun hoofdrichting van sproeien evenwijdig is aan een versprongen, tegen de draairichting van 15 het schabloon in, ten opzichte van een vlak, waarin de hartlijn van de wasvloeistoftoevoerbuis is opgenomen.Said object is achieved with a device 10 of the type indicated above, which according to the invention is characterized in that the washing liquid supply tube is provided with nozzles, at least some of which are arranged such that their main direction of spraying is parallel to a staggered direction of rotation. the scale, with respect to a plane, in which the center line of the washing liquid supply tube is included.

Door genoemd verspringen wordt een aanzienlijk betere verdeling bereikt van de vloeistofhoeveelheden, die zich in de draairichting van het schabloon bovenstrooms 20 ten opzichte van het trefpunt van de sproeierstraal en de schabloonwand verzamelt en de benedenstrooms van genoemd trefpunt.By said staggering, a considerably better distribution of the liquid quantities is obtained, which collects in the direction of rotation of the gibber upstream of the point of impact of the sprinkler jet and the gab wall and downstream of said point of impact.

In het bijzonder kan de afstand van verspringen tussen 0,75 en 5 maal de buitendiameter van de was-25 vloeistoftoevoerbuis bedragen; en bij voorkeur bedraagt genoemde verspringingsafstand 1-2 maal de buitendiameter van de wasvloeistoftoevoerbuis.In particular, the offset distance may be between 0.75 and 5 times the outer diameter of the wash liquid supply tube; and preferably said offset distance is 1-2 times the outer diameter of the wash liquid supply tube.

Om het effekt van de sproeieropstelling nog verder te vergroten maakt met voordeel de hoofdrichting van 30 sproeien een hoek /3 met een vlak dat loodrecht staat op de hartlijn van de wasvloeistoftoevoerbuis ter plaatse van de bevestiging van het koppelstuk tussen de sproeier en de wasvloeistoftoevoerbuis waarbij geldt dat 0° < /3< 90°; en bij voorkeur heeft bedoelde hoek /3 een grootte zodanig, 35 dat 0° < /3 < 20°.To further enhance the effect of the sprayer arrangement, the main direction of spraying advantageously makes an angle / 3 with a plane perpendicular to the axis of the washing liquid supply tube at the location of the connection of the coupling piece between the sprayer and the washing liquid supply tube. that 0 ° </ 3 <90 °; and preferably said angle / 3 has a magnitude such that 0 ° </ 3 <20 °.

In een aantrekkelijke uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding bedraagt de waarde van de hoek ^10°.In an attractive embodiment of the device according to the invention, the value of the angle is ≤ 10 °.

Met voordeel zijn in de inrichting volgens de 8702417 -3- uitvinding middelen aanwezig om met behulp van één of meer gerichte gasstromen aanhangende wasvloeistof van een gereinigd schabloon te verwijderen; met veel voordeel worden dergelijke middelen gevormd door in- en uitwendig werkende 5 luchtmesmiddelen.Advantageously, in the device according to the invention, 8702417-3, means are present for removing adherent washing liquid from a cleaned gablet using one or more directed gas flows; such means are advantageously formed by internally and externally operating air knife means.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting zoals hiervoor is beschreven, die is opgenomen in een geautomatiseerd werkende installatie voor het reinigen van schablonen, die voorts middelen omvat voor het 10 opnemen van één of meer schablonen; schabloonmanipulerings-middelen en middelen voor het opslaan van één of meer schablonen alsmede een centrale logische eenheid voor besturing der installatie.The invention also relates to a device as described above, which is incorporated in an automated operating cleaning machine for cleaning scabies, which further comprises means for receiving one or more scabbones; stencil manipulation means and means for storing one or more stencils as well as a central logic unit for controlling the installation.

In verband met het voorgaande wordt gewezen op 15 de gelijktijdig met de onderhavige aanvrage ingediendeIn connection with the above, reference is made to 15 filed simultaneously with the present application

Nederlandse octrooiaanvrage Nr. (doss. 875075/Ba) van aanvraagster die een geautomatiseerd werkende schablonenwasinrich-ting betreft waarvan de inrichting volgens de onderhavige aanvrage deel kan uitmaken.Dutch patent application no. (file 875075 / Ba) from the applicant relating to an automated working cleaning machine of which the device according to the present application can form part.

20 Ook wordt nog gewezen op de gelijktijdig inge diende Nederlandse octrooiaanvrage Nr. (dossier 875119/Ba) waarin een inrichting wordt beschreven voor het geautomatiseerd inbrengen en uithalen van rakels en schablonen in een drukmachine, bijvoorbeeld een textieldrukmachine waarbij 25 bedoelde inrichting is gekoppeld met een geautomatiseerd werkende schablonenwasinrichting en een geautomatiseerd werkende rakelwasinrichting.Reference is also made to the simultaneously filed Dutch patent application no. (file 875119 / Ba) disclosing an apparatus for the automated insertion and removal of doctor blades and scabbers in a printing machine, for example a textile printing machine, wherein said device is coupled to an automated operating scabber washing machine and an automated operating doctor squeegee washing machine.

De inrichting volgens de uitvinding zal nu beschreven worden met behulp van een tekening, waarin 30 Fig.1 een op zich bekende schablonenwasinrich ting toont, fig.2 een doorsnede door genoemde inrichting via de lijn II-II toont, fig.3 de situatie tijdens het reinigingsproces 35 aan de binnenzijde van het schabloon toont bij een inrichting volgens de stand der techniek, fig.4 de situatie toont aan de binnenzijde van een te reinigen schabloon in de inrichting volgens de uitvinding, 8702.417 -4- fig.5 een gedeeltelijke doorsnede-zijaanzicht toont van een zich in een inrichting bevindend schabloon met een daarin centraal opgestelde wasvloeistoftoevoer-buis, 5 fig.6 een doorsnede-aanzicht toont van een in richting volgens de uitvinding met middelen voor het verwijderen van aanhangende wasvloeistof.The device according to the invention will now be described with the aid of a drawing, in which Fig. 1 shows a machine washing machine known per se, Fig. 2 shows a section through said device via line II-II, Fig. 3 shows the situation during the cleaning process 35 on the inside of the stencil in a device according to the prior art, fig. 4 shows the situation on the inside of a stencil to be cleaned in the device according to the invention, 8702.417-4-fig. 5 a partial section - shows a side view of a device located in an apparatus with a washing liquid supply tube arranged centrally therein, Fig. 6 shows a cross-sectional view of an apparatus according to the invention with means for removing adherent washing liquid.

In fig.1 is een op zich bekende schablonenwas-inrichting 1 aangeduid met twee tegenover elkaar gelegen 10 ondersteuningskasten 2 en 3, die zijn verbonden door stangen 4. Tussen beide kasten 2 en 3 zijn borstels 5 en 6 van cilindrische vorm, enigszins hellend en evenwijdig aan elkaar opgesteld, zodanig dat het te reinigen schabloon 7 door de borstels wordt gedragen. Midden tussen de borstels 5 15 en 6, op enige afstand daarvan, is een wasvloeistoftoe-voerbuis 8 aanwezig, welke is bevestigd op de kast 2 en welke evenwijdig loopt aan de borstelt. Deze buis 8 is voorzien van zijdelingse sproeiorganen 9; de plaats van de buis 8 is zodanig dat het te reinigen schabloon 7 over 20 deze buis 8 kan worden geschoven. Aan de buitenzijde van een in de inrichting gebracht schabloon bevinden zich sproei-organen 10, zodanig dat de nip, die aan twee zijden tussen het schabloon en de borstels 5 en 6 wordt gevormd, voortdurend met vloeistof besproeid zal worden.In Fig. 1 a per se known scrubber washing device 1 is indicated with two opposing support boxes 2 and 3, which are connected by rods 4. Between the two boxes 2 and 3, brushes 5 and 6 are of cylindrical shape, slightly inclined and arranged parallel to each other, such that the gib 7 to be cleaned is carried by the brushes. In the middle between the brushes 5 and 6, at some distance therefrom, there is a washing liquid supply tube 8, which is mounted on the box 2 and which runs parallel to the brushes. This tube 8 is provided with lateral spray members 9; the location of the tube 8 is such that the gibber 7 to be cleaned can be slid over this tube 8. On the outside of a gib introduced into the device are spraying members 10 such that the nip formed on two sides between the gabon and brushes 5 and 6 will be continuously sprayed with liquid.

25 Binnen de kast 3 zijn middelen aanwezig voor het aandrijven van de borstels 5 en 6; de aandrijving geschiedt in dezelfde richting doch met onderling verschillende snelheid. Aan de zijkant van de kast 3 bevindt zich bedieningspaneel 12 met drukknoppen voor het starten van 30 de borstelaandrijving en voor het openen van de zich eveneens binnen de kast bevindende magneetafsluiters voor de watertoevoer aan de buizen 8 en 11.Within the box 3 there are means for driving the brushes 5 and 6; the drive takes place in the same direction, but at different speeds. At the side of the box 3 there is control panel 12 with push buttons for starting the brush drive and for opening the solenoid valves also located inside the box for the water supply to the pipes 8 and 11.

Nabij de kast 2 zijn middelen aanwezig voor het axiaal heen en weer bewegen van het te reinigen voorwerp 35 7. Deze middelen bestaan uit een ring of schijf 13, die draaibaar is ondersteund om een excentrische as 14, die loodrecht staat op de hartlijn van het te reinigen voorwerp; in dit geval een zeefdrukschabloon. De as 14 is bijvoorbeeld bevestigd op de wasvloeistoftoevoerbuis 8. De *702417 -5- omtrek van de ring 13 is in aanraking met het laagste uiteinde van het cilinderschabloon 7. Tijdens de werking van de inrichting zal het schabloon 7 roteren en hierdoor de ring 13 aandrijven, waardoor het voorwerp een axiaal heen 5 en weer gaande beweging ondergaat.Near the cabinet 2 there are means for axially reciprocating the object to be cleaned. 7. These means consist of a ring or disc 13 rotatably supported about an eccentric axis 14, which is perpendicular to the axis of the object to be cleaned; in this case a screen printing stencil. For example, the shaft 14 is mounted on the wash liquid supply tube 8. The * 702417 -5- circumference of the ring 13 contacts the lowest end of the cylinder gage 7. During operation of the device, the gage 7 will rotate and thereby the ring 13 drive, whereby the object undergoes an axial reciprocating movement.

Zoals met pijlen in de fig.2 is aangegeven worden de borstels 5 en 6 in dezelfde draairichting aangedreven, doch met verschillende snelheid, bijvoorbeeld 75 en 100 omw./min. zodanig dat het voorwerp 7 in draaiing 10 wordt gebracht terwijl tenminste een van beide borstels in wrijvende aanraking is met het buitenoppervlak van het te reinigen schabloon. Op de kast 3 bevinden zich hand-wielen 16 waarmee de vloeistofhoeveelheid, die door de sproei-organen 9 en 10 treedt, kan worden ingesteld.As indicated by arrows in Fig. 2, the brushes 5 and 6 are driven in the same direction of rotation, but at different speeds, for example 75 and 100 rpm. such that the object 7 is rotated 10 while at least one of the two brushes is in rubbing contact with the outer surface of the scabble to be cleaned. On the box 3 there are hand wheels 16 with which the amount of liquid passing through the spraying members 9 and 10 can be adjusted.

15 In fig.3 is in schematische doorsnede getoond hoe de wasvloeistofverdeling zich instelt in de hiervoor beschreven bekende schabloonreinigingsinrichting volgens het Nederlandse octrooi 128 047. De uit de sproeier 9 tredende straal is gericht op het aanrakingspunt tussen het 20 schabloon 7 en de borstel 5; men ziet dat de verdeling in dit geval ongeveer 1:1 bedraagt. De zich in de draairichting van het schabloon stroomopwaarts bevindende was-vloeistofhoeveelheid kan door de aanwezigheid van de wasvloeistof stroom in de richting van de schabloonwand min-25 der gemakkelijk afstromen en kan zoals eerder aangeduid, aanleiding geven tot een ophoping van bijvoorbeeld pigment en andere textieldrukverfbestanddelen hetgeen in ernstige gevallen later tot verstopping van de schabloonperforaties kan leiden.Fig. 3 shows in schematic cross-section how the washing liquid distribution is adjusted in the above-described known gab cleaning device according to Dutch patent 128 047. The jet emerging from the nozzle 9 is aimed at the point of contact between the gab 7 and the brush 5; it is seen that the distribution in this case is about 1: 1. The amount of washing liquid located upstream in the direction of rotation of the scabone can flow less easily in the direction of the gabion wall due to the presence of the washing liquid and can, as indicated above, lead to an accumulation of, for example, pigment and other textile printing paint components. which in severe cases can later lead to blockage of the stencil perforations.

30 In fig.4 is de situatie getoond bij toepassing van de inrichting volgens de uitvinding, waarbij de sproeier 9 door middel van het koppelstuk 9' versprongen is opgesteld ten opzichte van het vlak, dat gaat door de hartlijn van de wasvloeistoftoevoerbuis 8 en deze hartlijn omvat.Fig. 4 shows the situation when the device according to the invention is used, in which the sprayer 9 is arranged in an offset manner by means of the coupling piece 9 'with respect to the plane passing through the center line of the washing liquid supply tube 8 and this center line includes.

35 Men ziet dat de vloeistofhoeveelheid stroomopwaarts van het trefpunt tussen wasvloeistofstraal en schabloon drastisch verminderd is.It can be seen that the amount of liquid upstream of the point of contact between wash liquid jet and gablet is drastically reduced.

Bij een toerental van borstel 5 van 38 omw./min. en borstel 6 van 87 omw./min. zal de hoeveelheid vloeistof 8702.417 -6- stroomopwaarts van het trefpunt 5% bedragen, terwijl de hoeveelheid vloeistof stroomafwaarts 95% bedraagt; derhalve een zeer aanzienlijke verbetering betekenen.At a speed of brush 5 of 38 rpm. and brush 6 of 87 rpm. the amount of liquid 8702,417-6 upstream of the point of impact will be 5%, while the amount of liquid downstream will be 95%; therefore represent a very significant improvement.

In fig.5 is aangegeven, dat de hoofdsproeirich-5 ting van de sproeier 9 een hoek β kan maken met een vlak dat loodrecht staat op de hartlijn van de wasvloeistoftoevoerbuis 8 ter plaatse van de bevestiging van het koppelstuk 9* in de buis 8. In de hiervoor ten aanzien van de fig.4 beschreven situatie bedroeg de hoek β 10°, waarbij 10 de hoek β aanwezig was aan de naar ondersteuningskast 2 gerichte zijde van het te reinigen schabloon 7. De hoek tussen de hoofdrichting van sproeien van sproeier 9 en de raaklijn, die getrokken kan worden in het aanrakingspunt tussen het schabloon 7 en de borstel 5 bedroeg in het in 15 fig.4 geschetste geval 66°. Omtrent fig.4 wordt ook nog opgemerkt dat ook in dit geval de plaatsing van sproeier 9 zodanig is gekozen, dat het trefpunt van de straal aan de binnenzijde van het schabloon 7 samenvalt met het aanrakingspunt van schabloon 7 en de borstel 5.Fig. 5 shows that the main spray direction of the sprayer 9 can make an angle β with a plane perpendicular to the center line of the washing liquid supply pipe 8 at the location of the coupling piece 9 * in the pipe 8. In the situation described above with respect to Fig. 4, the angle β was 10 °, where the angle β was present on the side of the mold to be cleaned facing support box 2. The angle between the main direction of spraying nozzle 9 and the tangent, which can be drawn at the point of contact between the gib 7 and the brush 5, in the case outlined in fig. 4 was 66 °. With regard to Fig. 4, it is also noted that in this case too the placement of sprinkler 9 is chosen such that the point of impact of the jet on the inside of the gib 7 coincides with the point of contact of gab 7 and the brush 5.

20 In fig.6 is een inrichting getoond waarin een schabloon 7, dat rust op borstels 6, 7 (slechts borstel 6 is getekend), na afloop van de wasbewerking van nog aanhangende wasvloeistof ontdaan kan worden. Daartoe is de wasvloeistoftoevoerbuis 8 voorzien van een kop van een zich 25 rondom uitstrekkende luchtspleet 19 terwijl een blaasring 17 is aangebracht die voldoende groot is om een gewassen schabloon door te laten.Fig. 6 shows a device in which a scabone 7, which rests on brushes 6, 7 (only brush 6 is drawn), can be cleaned of any adhering washing liquid after the washing operation. To this end, the washing liquid supply tube 8 is provided with a head of an air gap 19 extending all round, while a blower ring 17 is provided which is large enough to allow a washed scone to pass through.

De openingen 19 in de toevoerbuis 8 en de ope-ningen 18 in de blaasring 17 fungeren, indien daaruit lucht 30 of een ander gas stroomt (20, 21), als luchtmesmiddelen voor het naar de in de inrichting het laagst gelegen zijde van een schabloon verplaatsen van aanhangende wasvloeistof wanneer dit uit de inrichting genomen wordt.The openings 19 in the feed tube 8 and the openings 18 in the blower ring 17, when air 30 or another gas flows therefrom (20, 21), function as air-knife means for the side of a giblet which is lowest in the device. moving adherent washing liquid when it is removed from the device.

In de ring 17 zijn in dit geval gaten 18 gete-35 kend; de gaten kunnen eveneens zijn samengevoegd tot een zich rondom het schabloon uitstrekkende spieetvormige opening.Holes 18 are shown in the ring 17 in this case; the holes may also be joined to form a spline-shaped opening extending around the giblet.

Door de aanwezigheid van deze middelen met luchtmeswerking kan de inrichting niet alleen voor het wassen 6702417 -7- van schablonen gebruikt worden, doch ook voor het aanbrengen van een gecontroleerde hoeveelheid vocht op een scha-bloon voorafgaand aan zijn gebruik in een drukmachine.Due to the presence of these air knife action agents, the device can be used not only to wash scabones, but also to apply a controlled amount of moisture to a scabon prior to use in a printing machine.

Met dat doel wordt een schabloon in de inrich-5 ting korte tijd gewassen en daarna met behulp van de luchtmesmiddelen 17, 19 gecontroleerd van overmaat vocht ontdaan.To this end, a scab in the device is washed for a short time and then excess moisture is controlled in a controlled manner using the air knife means 17, 19.

H0U17H0U17

Claims

1. Apparatus for cleaning a rotary screen printing scone in and externally by means of a washing liquid, comprising at least two cylindrical shaped brush bodies rotatably disposed about their cylinder axis for supporting a scone to be cleaned, washing liquid supply means outside the scale contour and a washing liquid supply tube with outflow openings. which is disposed within the perimeter of a scabble to be cleaned, supported by said brush bodies, characterized in that the washing liquid supply tube (8) 10 is provided with nozzles (9), at least some of which are arranged such that their main direction of spraying is parallel to and staggered against the direction of rotation of the gibber with respect to a plane in which the axis of the washing liquid supply tube (8) is received.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the main direction of spraying of nozzle (9) is offset by a distance of 0.75 to 5 times the outer diameter of the washing liquid supply tube (8) from the plane in which the axis of the washing liquid supply tube (8) is included.

Device according to claim 2, characterized in that the main direction of spraying of sprayer (9) is offset by a distance of 1 to 2 times the outer diameter of the washing liquid supply tube (8) with respect to the plane 25 in which the center line of the washing liquid supply tube is (8) is included.

Device according to claims 1-3, characterized in that the main direction of spraying of sprinkler (9) is at an angle vlak to a plane perpendicular to the axis 30 of the washing liquid supply tube (8) at the location of coupling piece (9). ') on the washing liquid supply tube (8) and where 0 ° <? <90 °.

Device according to claim 4, characterized in that for the angle P it holds that 0 ° </ ^ <.20 °. 87024 1 7 -9-

Device according to claims 4-5, characterized in that the angle is 10 °.

7. Device as claimed in one or more of the claims 1-6, characterized in that means are present for removing adherent washing liquid from a cleaned gablet by means of one or more directed gas flows.

8. Device according to claim 7, characterized in that the means for removing adherent washing liquid are formed by the internally and externally machining air knife means (17; -19).

9. Device as claimed in one or more of the claims 1-8, characterized in that it forms part of an automated operating facility for cleaning scalons which further comprises means for receiving one or more scalons; stencil manipulating means and means for storing one or more stencils, as well as a central logic unit for controlling the installation. 8702417