NL8702001A

NL8702001A - Packaging method for pot plants - using flat folded plastics sleeves and gripper mechanism for opening sleeves

Info

Publication number: NL8702001A
Application number: NL8702001A
Authority: NL
Original assignee: Exploitatiemaatschappij H J Va
Priority date: 1987-08-27
Filing date: 1987-08-27
Publication date: 1989-03-16

Abstract

Flat folded plastics sleeves are retained at the inlet side of a packaging mechanism, and includes a tear line in sleeve, gripper, support table and transporter belt. Smooth plastics folded sleeves (1) have a downwards tapering configuration, enabling insertion of pot plants (2) which are thus prevented from slipping through the sleeves when unfolded. Sleeves have at one end an extension (3) with tear line (4). A stack of depending sleeves are retained by a clamp (5) and supported by a vertical wall (6).

Description

NL 34.4 73-Me/MvL s iNL 34.4 73-Me / MvL s i

<¥ I<¥ I

Werkwijze en inrichting voor het in plat gevouwen hulsvormi- IMethod and device for the flat-folded sleeve form

ge verpakkingen brengen van produkten. Ibring packages of products. I

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor IThe invention relates to a method for I.

het in hulsvormige verpakkingen brengen van produkten; alsmede op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. Iplacing products in sleeve-shaped packages; as well as a device for carrying out this method. I

5 Bij het verpakken van produkten in de industrie en I5 When packaging products in industry and I

land- en tuinbouw wordt steeds meer overgegaan op het auto- Iagriculture and horticulture are increasingly being switched to automotive I

matiseren van het verpakkingsproces. Het gebruik van plat Iautomating the packaging process. The use of shelf I.

gevouwen hulsvormige verpakkingen als verpakkingsmateriaal Ifolded sleeve-shaped packaging as packaging material I

levert daarbij in het bijzonder problemen op met betrekking Iin particular poses problems with regard to I.

10 tot het openen van de verpakking aan het invoeruiteinde, ten I10 to open the package at the input end, at I

einde een invoeropening voor het in te brengen produkt te Ito open an inlet for the product to be introduced I

verschaffen.provide.

Er is reeds een werkwijze bekend, waarbij het invoeruiteinde van de verpakking gedeeltelijk wordt opengeblazen IA method is already known in which the infeed end of the package is partially blown open

15 met behulp van perslucht, waarna openings- en geleidings-15 using compressed air, after which opening and guiding

schotten in de ontstane opening kunnen worden gebracht. Door Ipartitions can be placed in the resulting opening. By I

het binnendringen van de openings- en geleidingsschotten Ipenetration of the opening and guiding partitions I.

wordt de invoeropening van de verpakking geheel geopend, Ithe infeed opening of the package is fully opened, I

zodat het produkt kan worden ingebracht. Iso that the product can be introduced. I

20 Deze bekende werkwijze heeft evenwel als nadeel, dat IHowever, this known method has the drawback that I

het openen van het invoeruiteinde van de verpakking niet erg Iopening the infeed end of the package is not very I

betrouwbaar is, terwijl de werkwijze alleen kan worden toe- Iis reliable, while the method can only be applied

gepast bij verpakkingen, die niet geheel zijn platgevouwen Isuitable for packages not completely folded flat I

doch reeds zeer weinig zijn geopend, ten einde een aangrij- Ibut very few have already been opened, in order to make an engagement I

25 pingspunt voor de perslucht te verschaffen. I25 ping point for the compressed air. I

De onderhavige uitvinding beoogt een werkwijze te IThe present invention contemplates a method

verschaffen, die deze bezwaren op doeltreffende wijze op- Iwhich effectively address these drawbacks. I

heft. Ihas. I

Hiertoe wordt de werkwijze volgens de uitvinding ITo this end, the method according to the invention I

30 daardoor gekenmerkt, dat een aantal plat gevouwen hulsvormi- I30 characterized in that a number of flat-folded sleeve shapes

ge verpakkingen aan een invoeruiteinde worden bevestigd, Ipackages are attached to an input end, I

zodanig dat een zijde hiervan wordt vastgehouden, terwijl de Isuch that one side thereof is held, while the I

hier tegenover gelegen vrije zijde van de eerste hulsvormige Iopposite free side of the first sleeve-shaped I

verpakking nabij het invoeruiteinde wordt vastgegrepen en Ipackage is gripped near the input end and I

35 van de vastgehouden zijde wordt af bewogen, zodanig dat het I35 is moved away from the retained side such that the I

invoeruiteinde van de eerste hulsvormige verpakking wordt Iinput end of the first sleeve-shaped package becomes I.

87020018702001

- 2 -V- 2 -V

geopend, waarna het betreffende produkt in de eerste verpakking wordt gebracht/ terwijl vervolgens de vastgehouden zijde van de verpakking wordt losgemaakt en het verpakte produkt wordt afgevoerd, waarna de genoemde stappen voor de 5 volgende verpakking worden herhaald.opened, after which the product in question is placed in the first packaging / while the retained side of the packaging is then detached and the packaged product is discharged, after which the above steps are repeated for the next packaging.

Op deze wijze is een verpakkingswerkwijze verschaft die op betrouwbare wijze ook verpakkingen die geheel zijn dichtgevouwen kan openen, daar de te openen zijde van de hulsvormige verpakking van buitenaf wordt aangegrepen.In this way, a packaging method is provided which can also reliably open packages that are completely folded shut, since the openable side of the sleeve-shaped package is engaged from the outside.

10 Een eenvoudige en voordelige uitvoering van de werk wijze volgens de uitvinding bezit het kenmerk, dat de tegenover de vastgehouden zijde gelegen vrije zijde van de hulsvormige verpakking nabij het invoeruiteinde wordt gegrepen door een knijperorgaan met twee knijperarmen, die met hun 15 werkzame uiteinden, die -bestaan uit een materiaal met hoge wrijvingscoëfficiënt, tegen de vrije zijde van de verpakking worden geplaatst en daarna worden gesloten, zodanig dat de werkzame uiteinden van de knijperarmen een plooi in het materiaal van de vrije zijde van de hulsvormige verpakking 20 vormen en deze plooi tussen zich in vastgrijpen.A simple and inexpensive embodiment of the method according to the invention is characterized in that the free side of the sleeve-shaped package opposite the retained side is gripped near the input end by a clip member with two clip arms, which, with their active ends, - consisting of a material with a high coefficient of friction, placed against the free side of the package and then closed, such that the active ends of the clip arms form a fold in the material of the free side of the sleeve-shaped package 20 and this fold between to grab hold of.

Deze werkwijze kan zonder aanpassingen op allerlei soorten normaal in de handel verkrijgbare verpakkingen worden toegepast. De enige voorwaarde hierbij is, dat de binnenzijde van de verpakkingen vrij glad is zodat de beide 25 zijden van de verpakkingen gemakkelijk langs elkaar kunnen schuiven, waardoor wordt voorkomen, dat de vastgehouden zijde van de verpakking eveneens door het knijperorgaan wordt gegrepen.This method can be applied to all kinds of commercially available packages without modification. The only condition here is that the inside of the packages is quite smooth, so that the two sides of the packages can easily slide past each other, thus preventing the retained side of the package from being gripped by the clamping member.

De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het 30 in hulsvormige verpakkingen brengen van produkten onder toepassing van de in het voorgaande beschreven werkwijze.The invention also relates to a device for bringing products into sleeve-shaped packages using the method described above.

De inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt door vasthoudmiddelen voor het vasthouden van een aantal tegen elkaar gelegen plat gevouwen hulsvormige verpakkingen 35 aan één zijde en bij het invoeruiteinde hiervan; een grijp-orgaan voor het vastgrijpen van de tegenover de vastgehouden zijde gelegen vrije zijde van de hulsvormige verpakking, welk grijporgaan naar de vastgehouden verpakkingen toe en hier vanaf beweegbaar is; en middelen voor het afscheiden 8702001The device according to the invention is characterized by holding means for holding a number of flat-folded sleeve-shaped packages 35 lying against each other on one side and at the input end thereof; a gripping member for gripping the free side of the sleeve-shaped package opposite the retained side, which gripping member is movable towards the retained packages and is movable therefrom; and separation means 8702001

4» I4 »I

van de gevulde verpakkingen van de vasthoudmiddelen. Iof the filled packages of the retaining means. I

Volgens een bij voorkeur toegepaste uitvoering van de IAccording to a preferred embodiment of the I

inrichting volgens de uitvinding is het grijporgaan voorzien Idevice according to the invention, the gripping member is provided

van een knijperorgaan met twee knijperarmen, waarvan de jof a pincher member with two pincher arms, of which the j

5 werkzame uiteinden bestaan uit een materiaal met een hoge I5 active ends consist of a high I material

wrijvingscoëfficiënt, terwijl een steunelement is aange- Icoefficient of friction, while a support element is attached I

bracht, waartegen de verpakkingen kunnen worden geplaatst en Iagainst which the packages can be placed and I

waarmede het knijperorgaan kan samenwerken, zodanig dat de Iwith which the squeezing member can cooperate, such that the I

verpakkingen tussen het steunelement en het knijperorgaan Ipackaging between the support element and the peg member I.

10 kunnen worden samengedrukt. I10 can be compressed. I

Op deze wijze is met eenvoudige middelen een betrouw- IIn this way it is reliable with simple means

baar werkende inrichting verschaft. Ioperable device. I

Met voordeel kan éën knijperarm van het knijperorgaan IAdvantageously, one clip arm of the clip member I can

om een as verzwenkbaar zijn, terwijl de andere knijperarm Ican pivot about one axis, while the other pincer arm I

15 onverzwenkbaar is aangebracht en door een drager van het I15 is mounted pivotally and by a carrier of the I

grijporgaan is gevormd. Igripping member is formed. I

Hierdoor wordt de verpakking door de onverzwenkbare IAs a result, the packaging is covered by the pivotable I.

knijperarm op zijn plaats gehouden, terwijl de verzwenkbare Isqueezer arm held in place while the pivotable I

arm de plooi in de vrije zijde van de eerste verpakking Iarm the pleat in the free side of the first pack I.

20 vormt. I20 forms. I

Hierbij is het voordelig, indien het werkzame uitein- IIt is advantageous here if the active ends I

de van de onverzwenkbare knijperarm in de richting van de Ithe of the pivotable pinch arm in the direction of the I.

verpakkingen verend is ondersteund. Iresilient packaging is supported. I

Door deze maatregel wordt het werkzame uiteinde van IBy this measure, the effective end of I.

25 de onverzwenkbare knijperarm met een althans ongeveer con- IThe non-pivotable squeezer arm with an at least approximately con I

stante druk tegen de stapel verpakkingen gehouden tijdens Iinstant pressure against the stack of packages held during I.

het verzwenken van de verzwenkbare knijperarm. Ipivoting the pivotable clip arm. I

In een inrichting waarbij gebruikt wordt gemaakt van IIn an establishment using I

verpakkingen, waarvan de vast te houden zijden zijn voorzien Ipackaging, the sides of which are to be retained I

30 van verlengingen, die met de vasthoudmiddelen kunnen samen- I30 of extensions, which may be associated with the holding means I

werken en die via scheurlijnen met de betreffende zijden Iand that through tear lines with the respective sides I

zijn verbonden, is het gunstig, wanneer het grijporgaan te- Iare connected, it is advantageous if the gripping member is

vens de middelen voor het afscheiden van de verpakkingen van Ithe means for separating the packaging from I

de vasthoudmiddelen vormt, ten behoeve waarvan het grijpor- Iconstitutes the retaining means, for the purpose of which the gripping I

35 gaan van de stapel verpakkingen af beweegbaar is over een I35 moving away from the stack of packages over an I.

afstand die voldoende is voor het langs de scheurlijn af- Idistance sufficient to cover along the crack line. I

scheuren van een vastgegrepen verpakking. Itearing a gripped package. I

Op deze wijze is het zeer eenvoudig de verpakking af IIn this way it is very simple to finish the package

te scheiden, terwijl de veplaatsing van het grijporgaan te- Iwhile the displacement of the gripper member

8702001 * - 4 - vens kan worden benut voor het op een afvoertransportmiddel plaatsen van het verpakte produkt.8702001 * - 4 - can also be used for placing the packaged product on a discharge transport means.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de 5 uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the invention.

Fig. 1-3 zijn zij-aanzichten van een gedeelte van een uitvoering van een verpakkingsinrichting volgens de uitvinding in verschillende standen.Fig. 1-3 are side views of a portion of an embodiment of a packaging device according to the invention in different positions.

Fig. 4-6 zijn bovenaanzichten van het grijporgaan van 10 de verpakkingsinrichting van de fig. 1-3 in andere standen en op grotere schaal.Fig. 4-6 are plan views of the gripping member of the packaging device of FIGS. 1-3 in other positions and on a larger scale.

Fig. 7 is een op nog grotere schaal weergegeven detail van fig. 6.Fig. 7 is an enlarged detail of FIG. 6.

De fig. 1-3 tonen een gedeelte van een inrichting 15 voor het in plat gevouwen hulsvormige verpakkingen 1 brengen van produkten, zoals in dit geval potplanten 2. De hulsvormige verpakkingen 1, die van glad kunststoffolie zijn vervaardigd, zijn aan twee uiteinden geopend, en lopen enigszins wijd uit. Het wijde uiteinde is als invoeruiteinde be-20 doeld voor het inbrengen van de potplant 2, terwijl het tegenoverliggende nauwere uiteinde een zodanige kleine opening bezit, dat de potplanten hier niet kunnen uitvallen. Aan het invoeruiteinde bezitten de hulsvormige verpakkingen 1 aan één zijde een verlenging 3, die via een scheurlijn 4 met het 25 overige gedeelte van de verpakking 1 is verbonden. Een aantal plat gevouwen verpakkingen 1 zijn in een stapel tegen elkaar gelegen en zijn bij hun verlengingen 3 tot een eenheid verbonden, die normaal in de handel verkrijgbaar is.1-3 show part of a device 15 for bringing products, such as in this case potted plants 2, into flat-folded sleeve-shaped packages 1. The sleeve-shaped packages 1, which are made of smooth plastic foil, are opened at two ends, and run slightly wide. The wide end is intended as the input end for the insertion of the pot plant 2, while the opposite narrower end has such a small opening that the pot plants cannot fall out here. At the input end, the sleeve-shaped packages 1 have an extension 3 on one side, which is connected via a tear line 4 to the other part of the package 1. A number of flat-folded packages 1 are stacked together and are joined at their extensions 3 to form a unit normally available on the market.

De stapel hulsvormige verpakkingen 1 is in een als 30 vasthoudmiddel voor de verpakkingen fungerende kleminrich-ting 5 opgehangen, zodanig dat de verlengingen 3 boven de scheurlijn 4 worden vastgehouden, terwijl een gedeelte van de stapel hulsvormige verpakkingen aangrenzend aan de scheurlijnen 4 door een vertikale vlakke steunwand 6 is on-35 dersteund. Hierbij zijn de niet met een verlenging 3 uitgevoerde en derhalve vrij hangende zijden van de hulsvormige verpakking van de vlakke steunwand 6 afgekeerd.The stack of sleeve-shaped packages 1 is suspended in a clamping device 5 acting as a holding means for the packages, such that the extensions 3 are retained above the tear line 4, while a part of the stack of sleeve-shaped packages adjoining the tear lines 4 by a vertical plane support wall 6 is supported. The sides of the sleeve-shaped package, which are not designed with an extension 3 and therefore freely hanging, are turned away from the flat support wall 6.

In de fig. 1-3 is verder te zien dat de inrichting is uitgevoerd met een steuntafel 7 voor het tijdens een gedeel- 87020011-3, it can further be seen that the device is provided with a support table 7 for the purpose of 8702001

te van de verpakkingsbewerking ondersteunen van de potplan- Isupport the potting plan of the packaging operation

ten 2, en met en transportband 8 voor het na afloop van de Iat 2, and with a conveyor belt 8 for the completion of the I

verpakkingsbewerking afvoeren van de verpakte potplanten 2. Ipackaging processing removing the packaged potted plants 2. I

In de fig. 1-3 is verder te herkennen dat de inrichting is IIt can further be recognized in Figs. 1-3 that the device is I.

5 voorzien van een grijporgaan 9 voor het openen van het in- I5 provided with a gripping member 9 for opening the insert

voeruiteinde van de hulsvormige verpakkingen 1 ten behoeve Ifeed end of the sleeve-shaped packages 1 for the purpose of I

van het inbrengen van de potplanten 2.of inserting the potted plants 2.

De fig. 4-7 tonen dit grijporgaan 9 meer gedetailleerd. Het grijporgaan 9 bezit een drager 10 met twee paar IFigures 4-7 show this gripper 9 in more detail. The gripping member 9 has a carrier 10 with two pairs I.

10 steunarmen 11, die aan hun vrije uiteinde zijn uitgevoerd ISupport arms 11, which are made at their free ends I.

met glijbussen 12. Deze glijbussen zijn bevestigd om, aan Iwith sliding bushes 12. These sliding bushes are attached to, on I

weerszijden van het grijporgaan 9 geplaatste, horizontale Ihorizontal I placed on either side of the gripping member 9

leistangen 13. De leistangen 13 verlopen althans ongeveer Iguide rods 13. The guide rods 13 run at least approximately I.

loodrecht op de stapel verpakkingen 1 en dienen voor het Iperpendicular to the stack of packages 1 and serve for the I

15 geleiden van de beweging van het grijporgaan 9 naar de ver- I15 guiding the movement of the gripping member 9 towards the I

pakkingen 1 toe en hier vanaf. Een niet weergegeven aan- Igaskets 1 and away from this. A not shown I

drijforgaan zorgt herbij voor het aandrijven van het grijp- Idriving means hereby provides for driving the gripping device

orgaan 9. Ibody 9. I

Het grijporgaan 9 is uitgerust met twee knijperorga- IThe gripping member 9 is provided with two pinching member

20 nen 14, waarvan de werkzame uiteinden zijn gevormd door al- IAnd 14, the active ends of which are formed by al- I

thans ongeveer vertikale pennen 15, 16 die door hulzen 17, Inow approximately vertical pins 15, 16 passing through sleeves 17, I.

18 van rubber of een ander 'materiaal met een hoge wrij- I18 of rubber or other high friction material

vingscoëfficiënt zijn omhuld. De pennen 15 zijn elk aange- Icoefficient of envelope are enveloped. Pins 15 are each attached

bracht aan éën uiteinde van een knijperarm 19 die aan zijn Ibrought to one end of a clip arm 19 which is attached to its I

25 van de pennen 15 afgekeerde uiteinde verzwenkbaar om een I25 of the end remote from the pins 15 is pivotable about an I.

althans ongeveer vertikale as 20 met de drager 10 is verbon- Iat least approximately vertical axis 20 is connected to the carrier 10

den. De pennen 16 zijn aangebracht aan het naar de verpak- IPine tree. The pins 16 are mounted on the packaging

kingen 1 toegekeerde uiteinde van de drager 10, die op deze I1 facing the end of the carrier 10, which on this I

wijze dienst doet als stationaire knijperarm voor de beide 30 knijperorganen 14. De beide pennen 16 zijn bevestigd op eenserves as a stationary pinch arm for the two pinch members 14. The two pins 16 are mounted on a

steun 21, die is uitgerust met twee evenwijdige schroef- Ibracket 21, which is equipped with two parallel screw I

draadtappen 22, welke in passende gladde gaten 23 in de dra- Ithreaded taps 22 which thread into matching smooth holes 23 in the thread

ger 10 zijn gestoken. Om de beide schroefdraadtappen 22 is Iger 10. Around both threaded taps 22 is I.

een schroefveer 24 aangebracht, die enerzijds tegen het Ia coil spring 24, which is on the one hand against the I

35 voorste uiteinde van de drager 10 en anderzijds tegen een op I35 front end of the carrier 10 and on the other hand against one at I.

de betreffende schroefdraadtap 22 geschroefde moer 25 Ithe respective threaded pin 22 screwed nut 25 I.

steunt. Op deze wijze is de steun 21 tegen de kracht van de Isupports. In this way the support 21 is against the strength of the I.

schroefveren 24 in naar de drager 10 toe verplaatsbaar, terwijl de schroefveren 24 de steun 21 en derhalve de met de 8702001 - 6 - rubber hulzen 18 beklede pennen 16 in de richting van de verpakkingen 1 belasten. Moeren 26 bepalen de uiterste voorwaarts gedrukte stand van de steun 21.helical springs 24 can be moved towards the carrier 10, while the helical springs 24 load the support 21 and therefore the pins 16 coated with the rubber sleeves 18 in the direction of the packages 1. Nuts 26 determine the extreme forward pressed position of support 21.

In fig. 7 is nog te zien, dat de met de bijbehorende 5 pennen 16 samenwerkende pennen 15 op een stelelement 27 zijn bevestigd, dat is uitgevoerd met een langssleuf 28, waarin schroeven 29 grijpen, die in het overige gedeelte van de betreffende knijperarm 19 zijn geschroefd. Op deze wijze kunnen de pennen 16 in de langsrichting van de knijperarmen 10 19 worden versteld.In Fig. 7 it can still be seen that the pins 15 co-operating with the associated pins 16 are mounted on an adjusting element 27, which is provided with a longitudinal slot 28, into which screws 29 engage, which engage in the remaining part of the respective pinch arm 19 are screwed. In this way, the pins 16 can be adjusted in the longitudinal direction of the clip arms 19.

De verzwenking van de knijperarmen 19 vindt plaats met behulp van bedieningsarmen 30 die enerzijds scharnier-baar om een scharnieras 31 met de knijperarmen 19 zijn verbonden en anderzijds met behulp van een leidpen 32 schar-15 nierbaar en verschuifbaar in een in de drager 10 gevormde leidsleuf 33 grijpen. Met de leidpen 32 is voorts het vrije uiteinde van de stang van een ci1inder-stangsamenstel 34 verbonden, waarvan de cilinder aan de drager 10 is bevestigd. Door het in-en uitschuiven van de stang van het cilin-20 der-stangsamenstel 34 worden de knijperarmen 19 via de be-dieningsarmen verzwenkt.The pivoting of the pinch arms 19 takes place with the aid of operating arms 30 which are hingedly connected on one hand to a pivot axis 31 with the pinch arms 19 and on the other hand are pivotable and slidable in a guide slot formed in the carrier 10 by means of a guide pin 32 33 grab. The free end of the rod of a cylinder rod assembly 34, the cylinder of which is attached to the carrier 10, is further connected to the guide pin 32. The clamping arms 19 are pivoted via the operating arms by sliding in and out the rod of the cylinder of the rod assembly 34.

De werking van de verpakkingsinrichting is als volgt.The operation of the packaging device is as follows.

Allereerst wordt het grijporgaan 9 met de bekken van de knijperorganen 14 in de geopende stand, d.w.z. met de 25 knijperarmen 19 naar buiten verzwenkt, tegen de voorste verpakking 1 van de in de kleminrichting 5 hangende stapel hulsvormige verpakkingen 1 geplaatst. Dit geschiedt met enige kracht, zodat de stapel verpakkingen 1 tussen de pennen 15 en 16 en de vertikale wand 6 wordt samengedrukt. Hierbij 30 wordt de steun 21, waarop zich de beklede pennen 16 bevinden, tegen de kracht van de schroefveren 24 in enigszins achterwaarts gedrukt, zodanig dat de vier pennen 15 en 16 althans ongeveer in één vlak zijn gelegen.First of all, the gripping member 9 is pivoted with the jaws of the clip elements 14 in the open position, i.e. with the clip arms 19 pivoted outwards, against the front package 1 of the stack of sleeve-shaped packages 1 hanging in the clamping device 5. This is done with some force, so that the stack of packages 1 is compressed between the pins 15 and 16 and the vertical wall 6. Here, the support 21, on which the coated pins 16 are located, is pressed slightly backwards against the force of the coil springs 24, such that the four pins 15 and 16 are at least approximately in one plane.

In deze stand wordt de stang van het cilinder-stang-35 samenstel 34 ingetrokken, waardoor de leidpen 33 achterwaarts wordt getrokken en de knijperarmen 19 door middel van de bedieningsarmen 30 binnenwaarts worden verzwenkt. Door de druk van de rubber hulzen 17 op de stapel verpakkingen 1 en , de hoge wrijvingscoëfficiënt van deze rubber hulzen 17 zal 8702001In this position, the rod of the cylinder-rod-35 assembly 34 is retracted, pulling the guide pin 33 backward and pivoting the clip arms 19 inwardly by means of the operating arms 30. Due to the pressure of the rubber sleeves 17 on the stack of packages 1 and, the high friction coefficient of these rubber sleeves 17 will 8702001

de naar het grijporgaan 9 toegekeerde vrije zijde van de Ithe free side of the I facing the gripping member 9

voorste verpakking ter plaatse van de rubber hulzen 17 wor- Ifront packaging at the location of the rubber sleeves 17 I

den meegenomen door de knijperarmen 19. Daarentegen blijft Ipine carried by the pinch arms 19. In contrast, I

het gedeelte van de verpakking 1 tussen de beide hulzen 18 1the part of the packaging 1 between the two sleeves 18 1

5 aan de pennen 16 van de drager 10 op zijn plaats. Hierdoor I5 to the pins 16 of the carrier 10 in place. Because of this I

wordt een plooi 35 van foliemateriaal van de vrije zijde van 1a pleat 35 of foil material from the free side of 1

de verpakking 1 tussen de beide paren halzen 17 en 18 ge- Ithe package 1 between the two pairs of necks 17 and 18

vormd, welke plooien 35 in de geheel naar binnen verzwenkte Iformed, which folds pivoted all the way inward

stand van de knijperarmen 19 tussen de hulzen 17 en 18 wor- Iposition of the pinch arms 19 between sleeves 17 and 18

10 den geklemd en vastgehouden. Dit is duidelijk in de fig. 5 I10 den clamped and held. This is clear in Fig. 5 I.

en 7 te zien. Het materiaal van de verpakkingen 1 zelf, dat Iand 7 to see. The material of the packaging 1 itself, which I

meestal uit glad foliemateriaal bestaat, glijdt gemakkelijk Iusually consists of smooth foil material, slides easily I.

langs elkaar, zodat de naar het grijporgaan 9 toe gekeerde Ialong each other, so that the I. facing the gripping member 9

vrije zijde van de voorste verpakking 1 bij de vorming van Ifree side of the front package 1 in the formation of I.

15 de plooi 35 langs de van het grijporgaan 9 af gekeerde vast- I15 the fold 35 along the I-facing away from the gripping member 9

gehouden zijde van de verpakking glijdt, waardoor wordt Ikept side of the package slips, causing I

voorkomen, dat deze vastgehouden zijde ook tussen khijperor- Iprevent this retained side also between khijperor- I

ganen 14 komt vast te zitten. Ipass 14 gets stuck. I

Tijdens de binnenwaartse verzwenkbeweging van de IDuring the inward pivoting movement of the I

20 knijperarmen 19 is de steun 21 aan de drager 10 enigszins I20 clip arms 19, the support 21 on the carrier 10 is somewhat I.

voorwaarts verplaatst, ten einde de pennen 15 en 16 in één Imoved forward, so that pins 15 and 16 in one I.

vlak te houden en te waarborgen dat de hulzen 18 met enige Iflat and ensure that sleeves 18 with some I

kracht tegen de stapel verpakkingen 1 blijven gedrukt. Iforce against the stack of packages 1. I

In fig. 6 is te zien, dat het grijporgaan 9 in zijn IFig. 6 shows that the gripping member 9 in its I.

25 geheel van de stapel verpakkingen 1 wordt af bewogen. Hier- I25 is moved completely away from the stack of packages 1. Here I

bij wordt de naar het grijporgaan toe gekeerde vrije zijde Ithe free side I facing the gripping member becomes

van de verpakking 1 meegenomen via de vastgegrepen plooien Iof the package 1 carried through the gripped pleats I.

35. De door de kleminrichting 5 vastgehouden zijde van de I35. The side of the I held by the clamping device 5

verpakking 1 blijft via de scheurlijn 4 vastzitten, zodat Ipackage 1 remains attached via tear line 4, so that I

30 het invoeruiteinde van de verpakking wordt opengetrokken en I30 the infeed end of the package is pulled open and I

een invoeropening voor de potplant 2 wordt verschaft. Ian inlet opening for the pot plant 2 is provided. I

Fig. 1 toont op welke wijze een potplant 2 met behulp IFig. 1 shows how a pot plant 2 using I.

van niet-getoonde middelen via het bovenste wijde invoeruit- Iof means not shown through the top wide input output I

einde in de geopende verpakking 1 wordt gebracht, terwijl in 35 fig. 2 de potplant 2 geheel in de verpakking 1 is geplaatst Iend is brought into the opened package 1, while in fig. 2 the pot plant 2 is placed entirely in the package 1

en op de steuntafel 7 rust. In fig. 3 is te zien, dat het grijporgaan 9 vanuit de stand volgens fig. 2 verder van de stapel verpakkingen 1 is af bewogen over zodanige afstand, Iand rests on the support table 7. In fig. 3 it can be seen that the gripping member 9 has moved further from the stack of packages 1 from the position according to fig. 2 over such a distance,

dat de van het grijporgaan 9 af gekeerde vastgehouden zijde Ithat the side I held away from the gripping member 9

87020018702001

i Ii I

- 8 - van de verpakking 1 langs de scheurlijn 4 van de verlenging 3 is gescheiden,zodat de verpakking 1 geheel van de klemin-richting 5 is losgekomen. De potplant 2 wordt vervolgens op een transportband 8 geplaatst, waar de in de verpakking 1 5 verpakte potplant 2 kan worden afgevoerd. De beschreven werkwijze wordt vervolgens herhaald voor de volgende verpakking 1 van de in de kleminrichting 5 hangende stapel verpakkingen.- 8 - is separated from the package 1 along the tear line 4 of the extension 3, so that the package 1 is completely detached from the clamping device 5. The potted plant 2 is then placed on a conveyor belt 8, where the potted plant 2 packed in the package 1 can be discharged. The described method is then repeated for the next package 1 of the stack of packages hanging in the clamping device 5.

Door de uitvinding zijn een werkwijze en inrichting 10 voor het in hulsvormige verpakkingen brengen van produkten, zoals potplanten, verschaft, die zeer eenvoudig en betrouwbaar werken.The invention provides a method and device 10 for placing products, such as potted plants, in sleeve-shaped packages, which operate very simply and reliably.

De uitvinding is niet beperkt tot de in de tekening weergegeven uitvoering, die op verschillende manieren binnen 15 het kader van de uitvinding kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the embodiment shown in the drawing, which can be varied in various ways within the scope of the invention.

Zo is het uiteraard mogelijk de werkwijze en inrichting voor geheel andere produkten dan potplanten toe te passen, terwijl in plaats van aan twee uiteinden geopende hulsvormige verpakkingen even goed aan één uiteinde geopende 20 zakken kunnen worden gebruikt.For example, it is of course possible to apply the method and device for completely different products than potted plants, while instead of sleeve-shaped packages opened at two ends, bags opened at one end can also be used.

87020018702001

Claims

1. Method and device for bringing products into flat-folded sleeve-shaped packages, characterized in that a number of flat-folded sleeve-shaped packages are attached to an input end, such that one side thereof is held, while the opposite side of it is the first sleeve-shaped package is gripped near the input end and is moved away from the retained side, such that the input end of the first sleeve-shaped package is opened, after which the product concerned is introduced into the first package, while then the held side of the package is loosened and the packaged product is discarded, after which the above steps are repeated for the next pack.

2. A method according to claim 1, characterized in that the free side of the sleeve-shaped package opposite the retained side is gripped near the infeed end by a squeezer member having two squeezer arms, their active ends consisting of a material of high coefficient of friction, are placed against the free side of the package and then closed, such that the active ends of the clip arms form a pleat in the material of the free side of the sleeve-shaped package and engage this pleat between them. Device for bringing products into sleeve-shaped packages using the method according to claim 1 or 2, characterized by holding means for holding a number of flat-folded sleeve-like packages lying against one another on one side and at the input end thereof; a gripping member for gripping the free side of the sleeve-shaped package opposite the retained side, which gripping member is movable towards the retained packages and is movable therefrom; and means for separating the product packages from the retaining means

4. Device as claimed in claim 3, characterized in that the gripping member is provided with a gripper member with two gripper arms, the active ends of which consist of a material with a high coefficient of friction, while a support element is arranged, against which the packages can be placed and with which the clip-on member can cooperate, such that the packs can be pressed between the support element and the clip-on member.

5. Device as claimed in claim 4, characterized in that one clamping arm of the clamping member is pivotable about an axis, while the other clamping arm is arranged pivotally and is formed by a carrier of the gripping member.

6. Device according to claim 5, characterized in that the active end of the pivotable clip arm is resiliently supported in the direction of the packages.

A device according to claim 6, characterized in that the active end of the clip arms 20 is formed by a pin running at least approximately parallel to the axis of the pivotable clip arm, which is enveloped by a sleeve of rubber or like material with a high friction coefficient.

8. Device as claimed in any of the claims 5-7, characterized in that the gripping member is provided with two squeezing members, the pivotable squeezing struts of which are formed by the carrier, while the pivotable squeezer arms are placed on either side of the carrier. are connected.

9. Device as claimed in claim 8, characterized in that the pivotable squeezer arms are movable with the aid of operating arms which, on the one hand, are pivotable with the associated squeezer arms and, on the other hand, are slidable and pivotable via a guide pin formed in the carrier. while a actuator, such as a cylinder-rod assembly, engages the operating arms.

10. Device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the sides of the sleeve-shaped packagings to be held are provided with extensions, which can interact with the holding means and which are connected to the relevant sides via tear lines, with characterized in that the gripping member also forms the means for separating the packages from the retaining means, for the purpose of which the gripping member is movable away from the stack of packages over a distance sufficient for tearing a gripped along the tear line packaging. 8702001