NL8700708A - DEVICE FOR MONITORING THE OPERATION OF A TRAIL. - Google Patents
DEVICE FOR MONITORING THE OPERATION OF A TRAIL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700708A NL8700708A NL8700708A NL8700708A NL8700708A NL 8700708 A NL8700708 A NL 8700708A NL 8700708 A NL8700708 A NL 8700708A NL 8700708 A NL8700708 A NL 8700708A NL 8700708 A NL8700708 A NL 8700708A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- steam
- leakage
- steam trap
- trap
- traps
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/38—Component parts; Accessories
- F16T1/48—Monitoring arrangements for inspecting, e.g. flow of steam and steam condensate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/02—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally
- F16T1/08—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled thermally by bimetallic strips or plates
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/16—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means
- G01M3/18—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
- G01M3/186—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
- G01M3/188—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using electric detection means for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators for radiators
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07C—TIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- G07C3/00—Registering or indicating the condition or the working of machines or other apparatus, other than vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
** t, V.O.9049** t, V.O.9049
Titel ï Inrichting voor het bewaken van de werking van een condenspot.Title ï Device for monitoring the operation of a steam trap.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het beoordelen van de werking van een condenspot, waarmee de bedrijfstoestand van condenspotten - ook wel betiteld als stoomvallen - kan worden beoordeeld, dat wil zeggen om vast te stellen, of er al dan niet sprake is S van stoomlekkage van de condenspot, of waarmee de stoomlekkage wordt gemeten-The invention relates to a device for assessing the operation of a steam trap, with which the operating status of steam traps - also referred to as steam traps - can be assessed, that is to say whether or not S steam leakage from the steam trap, or with which the steam leakage is measured-
De condenspot wordt gemonteerd op stoomleidingen of met stoom werkende installaties, en stelt in staat tot het, zonder stoomlekkage, automatisch verwijderen van opgezameld water. Als gevolg van de toenemen-10 de brandstofkosten worden er tegenwoordig hoe langer hoe stringentere eisen gesteld aan strenge bewaking van stoomlekkage.The steam trap is mounted on steam pipes or steam-operated installations and enables the automatic removal of accumulated water without steam leakage. As a result of the increasing fuel costs, stricter demands are now being made for strict steam leakage monitoring.
,De vermijding van stoomlekkage is tegenwoordig een noodzakelijke voorwaarde geworden bij de toepassing van de condenspot. Stoompijplei-dingen worden daartoe na installatie, streng bewaakt ? en een condenspot 15 met stoomlekkage wordt onverbiddelijk gerepareerd of vervangen., The avoidance of steam leakage has now become a necessary condition in the application of the steam trap. Are steam pipelines strictly monitored after installation? and a steam leak trap 15 is inexorably repaired or replaced.
Br zijn reeds diverse types condenspotlekkagedetectoren ontwikkeld en in de praktijk toegepast.Various types of steam leakage detectors have already been developed and applied in practice.
Zo wordt bijvoorbeeld een kijkvenster in de buisleiding aan de uitlaatzijde van de condenspot toegepast voor visuele observatie van de 20 toestand van een zich in het inwendige bevindend fluïdum, en worden ook een temperatuurmeter en een vibrometer toegepast, teneinde de oppervlak-tetemperatuur van de condenspot en. het door het stromende fluïdum veroorzaakte geluid te meten.For example, a viewing window in the pipeline on the outlet side of the steam trap is used for visual observation of the state of a fluid contained in the interior, and a temperature gauge and a vibrometer are also used, in order to determine the surface temperature of the steam trap and . measure the noise caused by the flowing fluid.
In elk van die gevallen werd echter slechts de lekkagetoestand 25 van de condenspot kwalitatief beoordeeld en kon geen kwantitatieve meting van de lekkage worden uitgevoerd. De beoordeling van de mate van lekkage ? moest daardoor berusten op het inzicht van de bedieningsman.However, in each of these cases, only the leakage condition of the steam trap was qualitatively assessed and no quantitative leakage measurement could be performed. The assessment of the degree of leakage? therefore had to rely on the operator's understanding.
Doel van de uitvinding is derhalve,eenvoudige condenspotlekkagedetectoren te verschaffen.The object of the invention is therefore to provide simple steam leakage detectors.
30 Een der bekende detectoren is voorgesteld in de Japanse octrooi aanvrage nr. 61-57 499. Hierbij betreft het een vinding voor het bepalen van de stoomlekkage op basis van een correlatie tussen trillingen, met gebruikmaking vah een stoomdruk als een parameter, en de stoomlekkage, 3700703 -2- welke tevoren gemeten en opgeslagen is door het op de buitenzijde van een. huis van de condenspot- plaatsen van een detector met ingebouwde trillings- en temperatuursensoren.One of the known detectors has been proposed in Japanese Patent Application No. 61-57 499. This involves an invention for determining the steam leakage based on a correlation between vibrations, using a steam pressure as a parameter, and the steam leakage , 3700703 -2- which has been previously measured and stored by placing it on the outside of a. housing the steam traps of a detector with built-in vibration and temperature sensors.
Een andere inrichting , voorgesteld in de Japanse octrooiaanvrage 5 Mr.. 61-56 521, wordt aangebracht tussen de stoomtoevoerzijde en de condenspot, waarbij de stoomlekkage wordt bepaald uit een correlatie tussen da door een monding passerende hoeveelheid stoom, en. een waterpeil van de primaire zxjda ervan..Another device, proposed in Japanese patent application 5 Mr. .. 61-56 521, is arranged between the steam supply side and the steam trap, the steam leakage being determined from a correlation between the amount of steam passing through a mouth, and. a water level of its primary zxjda ..
Met de in het voorgaande genoemde inrichting is het mogelijk, de 10 werking van elke condenspot te beoordelen en stoomlekkage te meten, doch hiervoor zijn omslachtige handelingen vereist voor het voorbereiden van een lijst met resultaten van bedrijfsbeoordeling en lekkagemeting, alsmede voor het sommeren van lekkage, alsmede het totaliseren en analyseren van. lekkage, in termen van kosten of de mate van weigering.With the aforementioned device it is possible to assess the operation of each steam trap and measure steam leakage, but this requires cumbersome operations to prepare a list of results of operational assessment and leakage measurement, as well as to sum up leakage, as well as totalizing and analyzing. leakage, in terms of cost or the degree of refusal.
15 Bovendien geschiedt de reparatie of vervanging van een condenspot waaruit stoom lekt nadat controles hebben plaatsgevonden, zodat er, dienovereenkomstig,. geen sprake van positief onderhoud van de condenspotten kan . zijn.15 In addition, the repair or replacement of a steam trap from which steam leaks is carried out after checks have been carried out, so that, accordingly ,. there is no question of positive maintenance of the steam traps. to be.
Het overeenkomstig de onderhavige uitvinding aan de orde gestelde, 20 technische probleem bestaat derhalve in het verschaffen van de mogelijkheid tot het automatisch totaliseren en analyseren van contrölegegevens en het vooraf bepalen van een reparatie- of vervangingsperiode.The technical problem addressed in accordance with the present invention therefore consists in providing the ability to automatically aggregate and analyze control data and predetermine a repair or replacement period.
De, overeenkomstig de onderhavige uitvinding voorgestelde, technische middelen voor het oplossen van dit aan de orde gestelde probleem 25 bestaan in een inrichting, waarmee de werking van elke condenspot wordt beoordeeld en de stoomlekkage wordt gemeten en wordt opgeslagen door middel van een stoomlekkagedetector, welke aldus opgeslagen gegevens naar een voor het opnemen van die gegevens bestemde computer worden overgebracht, welke zorgt voor het registreren en het weergeven van een re-30 sultaat van de beoordeling van de werking en de lekkage van elke condenspot, voor sommering en analyse van de totale lekkage aan alle condenspotten en de lekkage in termen van kosten of de mate van weigering, alsmede een verandering in elke condenspot met de tijd.The technical means proposed in accordance with the present invention for solving this addressed problem consist in a device with which the operation of each steam trap is assessed and the steam leakage is measured and stored by means of a steam leakage detector, which thus stored data is transferred to a computer intended for recording that data, which records and displays a result of the evaluation of the operation and leakage of each steam trap, for summation and analysis of the total leakage to all steam traps and leakage in terms of cost or refusal rate, as well as a change in each steam trap over time.
In hetgeen hieronder volgt zal de werking van die, overeenkomstig 35 de uitvinding voorgestelde, technische, middelen nader worden beschreven.In the following, the operation of those technical means proposed according to the invention will be further described.
8700708 - .-3-8700708 -.-3-
De beoordeling van de werking van elke condenspot en de meting van de stoomlekkage worden uitgevoerd door middel van de stoomlekdetector.The evaluation of the operation of each steam trap and the measurement of the steam leakage are carried out by means of the steam leak detector.
Een resultaat van deze beoordeling van de werking en meting van de lekkage wordt éénmaal opgeslagen in het geheugengedeelte van de stoomlek-5 detector, en na de controle van alle condenspotten worden die opgeslagen gegevens doorgegeven naar de, voor het invoeren van die gegevens bestemde computer» ·A result of this assessment of the operation and measurement of the leakage is stored once in the memory portion of the steam leak-5 detector, and after checking all steam traps, that stored data is transferred to the computer intended for entering that data » ·
Die computer zorgt voor het registreren en het op een display aangeven van een resultaat van de beoordeling van de werking van, en de 10 lekkage aan elke condenspot, voor de noodzakelijke totalisering en analyse van de totale lekkage aan alle condenspotten en de lekkage in- termen vein kosten en de mate van weigering of ongeschiktheidsgraad, alsmede een verandering in de lekkage aan elke condenspot met de tijd.This computer registers and shows on a display a result of the assessment of the operation of and the leakage at each steam trap, for the necessary totalization and analysis of the total leakage at all steam traps and the leakage terms vein costs and the degree of refusal or degree of unsuitability, as well as a change in the leakage to each steam trap over time.
Aldus kan het drukken, totaliseren en analyseren van een 15 resultaat van controles automatisch en correct uitgevoerd worden en dienovereenkomstig de onderhoudscontrole van condenspotten gemakkelijk geschieden. Evenzo kan aangezien de verandering in lekkage met de tijd geregistreerd en op de display aangegeven worden,de reparatie— of ver-vangingstijd automatisch bekend worden door het vooraf bepalen van- het 20 tijdsstip voor reparatie of vervanging op basis van lekkage.Thus, the printing, totalizing and analysis of a result of checks can be carried out automatically and correctly and accordingly the maintenance check of steam traps can be carried out easily. Likewise, since the change in leakage is recorded with time and indicated on the display, the repair or replacement time can be automatically known by predetermining the time for repair or replacement based on leakage.
Op het met de hand verrichten van handelingen voor het in de computer invoeren kan worden bespaard door aflezing van een streepjes-code-aflezing, doordat het condenspotnummer en type van elke condenspot door middel van een aan elke stoomcondenspot aangebrachte streepjes-25 code in druk is weergegeven.Manually entering the computer inputting operations can be saved by reading a bar code reading, because the steam trap number and type of each steam trap is printed by a bar code affixed to each steam trap. displayed.
Thans zal de bijzondere, met de uitvinding bereikte technische uitkomst nader worden toegelicht.The special technical result achieved with the invention will now be explained in more detail.
Aangezien het resultaat van de controles automatisch geregistreerd, getotaliseerd en door de voor het opnemen van de verkregen gegevens be-30 stemde computer afgedrukt wordt, is elke handwerkzaamheid overbodig, zodat op arbeid kan worden bespaard en standaardisatie mogelijk wordt.Since the result of the checks is automatically recorded, totalized and printed by the computer dedicated to recording the obtained data, no manual work is required, so that labor can be saved and standardization is possible.
Voorts kan, aangezien veranderingen in stoomlekkage aan de condenspot in de tijd geregistreerd en aangegeven worden, tijdig het optreden van defekte delen worden vastgesteld en reparatie of vervanging 35 daarvan plaats vinden, waardoor de verspilling van produktiekosten kan $700708 -4- worden voorkomen en een bijdrage tot energiebesparing wordt geleverd.Furthermore, since changes in steam leakage to the steam trap are recorded and reported over time, defective parts can be identified in time and repaired or replaced 35, thus avoiding the waste of production costs and contributing $ 700708-4- until energy saving is delivered.
Thans zal, onder verwijzing naar de enkele figuur van de tekening, een voorkeursuitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding, nader worden ‘ beschreven.With reference to the single figure of the drawing, a preferred embodiment according to the invention will now be described in more detail.
5 Fig. 1 toont, in schema, de opbouw van een inrichting voor het beoordelen, van de werking van een condenspot overeenkomstig de onderhavige uitvinding.FIG. 1 shows, in schematic form, the construction of an apparatus for evaluating the operation of a steam trap in accordance with the present invention.
De; beoordelingsinrichting voor de werking van een condenspot volgens: de onderhavige uitvinding-,, zoals af geheeld, omvat een stoomlek-10 detector 1, een rekenkundige weergave-inrichting 2 en een bijbehorende verwerkingscomputer 3.The; steam trap operation apparatus according to the present invention, as healed, comprises a steam leak detector 1, an arithmetic display device 2 and an associated processing computer 3.
Aan het éne einde· van de detector 1 is een detectiegedeelte 10 voor de werking van een condenspot gevormd en aan het andere einde een streepjescode-afleesinrichting 11..At the one end of the detector 1, a detection section 10 for the operation of a steam trap is formed and at the other end a bar code reading device 11.
15 De streepjescode-afleesinrichting 11 leest het nummer en type van de condenspot en voert deze gegevens toe aan een micro-computer 6 van de rekenkundige weergave-inrichting 2. Een de werking van de condenspot betreffend, door het detectiegedeelte 10 ontvangen signaal wordt via een kabel. 12 aan die weergave-inrichting 2 toegevoerd, versterkt 20 door een versterker 4, digitaal omgezet door een analoog-digitale omzetter 5, en vervolgens ingevoerd in de microcomputer 6.The bar code reader 11 reads the number and type of the steam trap and supplies this data to a micro-computer 6 of the arithmetic display device 2. A signal concerning the operation of the steam trap received by the detection section 10 is transmitted via a cable. 12 is supplied to that display device 2, amplified by an amplifier 4, digitally converted by an analog-to-digital converter 5, and then input to the microcomputer 6.
De microcomputer 6 stelt, door berekening, de aanwezigheid of afwezigheid van lekkage vast, alsmede de lekkage, geeft deze weer op het display-gedeelte 7 en slaat, tegelijkertijd, in een geheugengedeelte 8 25 de gegevens betreffende de beoordeling van het nummer en type, de werkzame toestand en de lekkage van elke condenspot, op. Na controle van alle condenspotten worden de in het geheugengedeelte 8 opgeslagen meetgegevens vanuit een datatransmittergedeelte 9, via een kabel 13, doorgegeven aan de daarvoor bestemde computer 3.The microcomputer 6 determines, by calculation, the presence or absence of leakage, as well as the leakage, displays it on the display part 7 and, at the same time, stores in a memory part 8 the data regarding the evaluation of the number and type, the operating condition and leakage of each steam trap, op. After checking all steam traps, the measurement data stored in the memory section 8 is transmitted from a data transmitter section 9, via a cable 13, to the computer 3 intended for this purpose.
30 De computer 3 zorgt voor het registreren en weergeven van een re sultaat van de beoordeling van werking en lekkage van elke condenspot, van de sommering en analyse van de totale lekkage van alle condenspotten en van de lekkage op punt van kosten of de mate van weigering of ongeschiktheid, alsmede van veranderingen in de condenspot in de tijd.The computer 3 records and displays a result of the assessment of operation and leakage of each steam trap, of the summation and analysis of the total leakage of all steam traps and of the leakage on the basis of cost or the degree of refusal or unsuitability, as well as changes in the steam trap over time.
35 Ofschoon de onderhavige uitvinding bij wijze van voorbeeld en 87 Λ ft 7 Λ ft f V V / U o ·**. .Although the present invention is by way of example and 87 Λ ft 7 Λ ft f V V / U o · **. .
-5- onder verwijzing naar de bijgaande tekening· volledig is beschreven, zal het duidelijk zijn, dat diverse wijzigingen en modificaties binnen het kader van de uitvinding mogelijk zijn, en dat de gevraagde bescherming zich mede uitstrekt-tot die gewijzigde en gemodificeerde, binnen het / 5 bereik van de deskundige op het onderhavige gebied liggende uitvoeringsvormen.With reference to the accompanying drawing in full, it will be apparent that various modifications and modifications are possible within the scope of the invention, and that the protection sought extends also to those modified and modified within the scope of the invention. / 5 embodiments of the person skilled in the art.
* 8700703* 8700703
Claims (1)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8743286 | 1986-04-15 | ||
| JP61087432A JPH0614381B2 (en) | 1986-04-15 | 1986-04-15 | Automatic data analyzer for steam leak data from multiple steam traps |
| JP6380486 | 1986-04-25 | ||
| JP6380486U JP2522492Y2 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Steam trap operation determination device |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8700708A true NL8700708A (en) | 1987-11-02 |
| NL189098B NL189098B (en) | 1992-08-03 |
| NL189098C NL189098C (en) | 1993-01-04 |
Family
ID=26404927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8700708,A NL189098C (en) | 1986-04-15 | 1987-03-26 | SYSTEM FOR ASSESSING THE FUNCTIONING OF A SERIES OF STEAM TRAPS. |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR900003201B1 (en) |
| CN (1) | CN1040467C (en) |
| AR (1) | AR247620A1 (en) |
| AT (1) | AT400069B (en) |
| AU (1) | AU586542B2 (en) |
| BE (1) | BE1001150A3 (en) |
| BR (1) | BR8701793A (en) |
| CA (1) | CA1290059C (en) |
| CH (1) | CH672829A5 (en) |
| DE (2) | DE3712406A1 (en) |
| DK (1) | DK166926B1 (en) |
| ES (1) | ES2005149A6 (en) |
| FI (1) | FI86765C (en) |
| FR (1) | FR2597189B1 (en) |
| GB (1) | GB2189321B (en) |
| GR (1) | GR870536B (en) |
| IN (1) | IN165693B (en) |
| IT (1) | IT1208631B (en) |
| LU (1) | LU86841A1 (en) |
| MX (1) | MX168788B (en) |
| NL (1) | NL189098C (en) |
| NO (1) | NO166595C (en) |
| NZ (1) | NZ219453A (en) |
| PT (1) | PT84631B (en) |
| SE (1) | SE505414C2 (en) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62212542A (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Tlv Co Ltd | Apparatus for measuring leak quantity of steam |
| WO1988005886A1 (en) * | 1987-02-09 | 1988-08-11 | Tlv Co., Ltd. | Operation sensor of steam trap |
| GR1000336B (en) * | 1987-09-14 | 1992-06-25 | Tlv Co Ltd | Steam trap operation detector |
| DE4302367A1 (en) * | 1993-01-28 | 1994-08-04 | Rwe Energie Ag | System for the indirect determination of critical conditions of condition-dependent gases, substances, plant parts etc. |
| ES2127122B1 (en) | 1996-09-02 | 1999-12-16 | Blaquez Navarro Vicente | AUTONOMOUS ELECTRONIC IMPROVED MONITORING SYSTEM FOR PURGERS, VALVES AND INSTALLATIONS IN REAL TIME. |
| ES2133240B1 (en) * | 1997-10-03 | 2000-03-16 | Blazquez Navarro Vicente | AUTONOMOUS GLOBAL SYSTEM PERFECTED FOR REMOTE SURVEILLANCE OF BLEEDERS, VALVES AND REAL-TIME FACILITIES. |
| JP3390806B2 (en) * | 1999-12-28 | 2003-03-31 | 株式会社テイエルブイ | Position recognition device, measurement device provided with this position recognition device, and measurement system |
| JP3443618B2 (en) * | 2000-11-01 | 2003-09-08 | 株式会社テイエルブイ | Operation method of steam trap sales and maintenance system, and steam trap sales and maintenance totaling system |
| EP1836585B1 (en) * | 2004-12-08 | 2011-07-06 | Armstrong International, Inc. | Method and system for analyzing steam trap data |
| US7246036B2 (en) | 2004-12-08 | 2007-07-17 | Armstrong International, Inc. | Remote monitor for steam traps |
| CA2616456C (en) | 2005-07-25 | 2015-05-26 | Tlv Co., Ltd. | Device management method, analysis system used for the device management method, data structure used in management database and maintenance inspection support apparatus used for the device management method |
| CN101238491B (en) * | 2005-07-25 | 2011-11-02 | Tlv有限公司 | Device management method, analysis system used for the device management method, data structure used in management database, and maintenance inspection support device used for the device management me |
| GB2457924B (en) * | 2008-02-28 | 2012-04-25 | Spirax Sarco Ltd | Developments in or relating to steam trap monitoring |
| GB2497997A (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-03 | Spirax Sarco Ltd | Monitoring a steam plant |
| GB2497994B (en) * | 2011-12-30 | 2013-11-20 | Spirax Sarco Ltd | A method for monitoring a steam plant |
| US9157829B2 (en) * | 2011-12-30 | 2015-10-13 | Spirax-Sarco Limited | Apparatus and method for monitoring a steam plant |
| GB2497995B (en) * | 2011-12-30 | 2014-04-30 | Spirax Sarco Ltd | An apparatus and method for monitoring a steam plant |
| US10641412B2 (en) | 2012-09-28 | 2020-05-05 | Rosemount Inc. | Steam trap monitor with diagnostics |
| ES2744799T3 (en) | 2015-04-07 | 2020-02-26 | Tlv Co Ltd | Threshold value calculation system and threshold value calculation method |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2658818A1 (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-06 | Bea Baugesellschaft Fuer Elekt | Diagnostic computer for drive units - has A-D converter feeding data to store and operating panel pre-programming all modes of operation |
| US4202490A (en) * | 1977-01-03 | 1980-05-13 | Hughes Tool Company | Drill pipe identification method and system |
| FR2395458A1 (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-19 | Parisienne Chauffage Urbain | Condensate collection system for district heating installation - has electronic circuit receiving signals from temp. sensors to check correct functioning |
| US4184205A (en) * | 1977-11-25 | 1980-01-15 | Ird Mechanalysis, Inc. | Data acquisition system |
| US4249697A (en) * | 1979-06-25 | 1981-02-10 | Savage Harlow D Jr | Steam trap monitor |
| DE3030296A1 (en) * | 1980-08-09 | 1982-03-18 | Reinhold Ing.(grad.) 6990 Bad Mergentheim Barlian | DEVICE FOR DETECTING STEAM LEAKAGE |
| JPS58168934A (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Hitachi Ltd | Method and device for detecting leakage of liquid |
| AT387464B (en) * | 1982-10-29 | 1989-01-25 | Voest Alpine Ag | ARRANGEMENT FOR MONITORING THE LEVEL OF DAMAGE DUE TO MATERIAL EXHAUST IN CONSTRUCTIONS, VEHICLES, MACHINES AND THE LIKE |
| JPS62212542A (en) * | 1986-03-14 | 1987-09-18 | Tlv Co Ltd | Apparatus for measuring leak quantity of steam |
| JPH06157499A (en) * | 1992-11-16 | 1994-06-03 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | N-@(3754/24)1-substituted ethyl)-2,2-dichlorocyclopropane carboxamide derivative and germicide for agriculture and horticulture |
| JPH06156521A (en) * | 1992-11-27 | 1994-06-03 | Hitachi Ltd | Repeatedly usable box for transportation of large sized product |
-
1987
- 1987-02-21 CN CN87100824A patent/CN1040467C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-02 NZ NZ219453A patent/NZ219453A/en unknown
- 1987-03-02 IN IN155/CAL/87A patent/IN165693B/en unknown
- 1987-03-10 CA CA000531642A patent/CA1290059C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-12 AU AU69968/87A patent/AU586542B2/en not_active Expired
- 1987-03-26 NL NLAANVRAGE8700708,A patent/NL189098C/en not_active IP Right Cessation
- 1987-03-31 FI FI871398A patent/FI86765C/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-02 DK DK167587A patent/DK166926B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-03 NO NO871388A patent/NO166595C/en unknown
- 1987-04-03 GR GR870536A patent/GR870536B/en unknown
- 1987-04-07 PT PT84631A patent/PT84631B/en unknown
- 1987-04-08 GB GB8708403A patent/GB2189321B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-10 SE SE8701510A patent/SE505414C2/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-11 DE DE19873712406 patent/DE3712406A1/en active Granted
- 1987-04-11 DE DE8705444U patent/DE8705444U1/de not_active Expired
- 1987-04-13 CH CH1422/87A patent/CH672829A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 MX MX006007A patent/MX168788B/en unknown
- 1987-04-13 ES ES8701060A patent/ES2005149A6/en not_active Expired
- 1987-04-13 BE BE8700391A patent/BE1001150A3/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-13 LU LU86841A patent/LU86841A1/en unknown
- 1987-04-13 AR AR87307277A patent/AR247620A1/en active
- 1987-04-14 BR BR8701793A patent/BR8701793A/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-14 FR FR878705305A patent/FR2597189B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-14 KR KR1019870003555A patent/KR900003201B1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-04-14 IT IT8720104A patent/IT1208631B/en active
- 1987-04-15 AT AT0095287A patent/AT400069B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8700708A (en) | DEVICE FOR MONITORING THE OPERATION OF A TRAIL. | |
| US4788849A (en) | Steam trap operation monitoring device | |
| CA2616455C (en) | Device management method, analysis system used for the device management method, analysis data structure, and maintenance inspection support apparatus used for the device management method | |
| EP0358994B1 (en) | Corrosion-erosion trend monitoring and diagnostic system | |
| EP0351833A2 (en) | Plant fault diagnosis system | |
| EP2327922A1 (en) | Measurement Unit, particularly for hydraulic ducts | |
| CN108020606A (en) | The monitoring of analyzer component | |
| KR100871943B1 (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
| US20050116157A1 (en) | Methods and devices for erasing errors and compensating interference signals caused by gammagraphy in radiometric measuring systems | |
| Bockhorst et al. | MSET modeling of Crystal River-3 venturi flow meters. | |
| JPH01210699A (en) | Judging device for steam trap function | |
| WO1999050634A1 (en) | Methods and apparatus for monitoring water process equipment | |
| JPH01210700A (en) | Remote judging device for steam trap function | |
| JP2967240B2 (en) | Automatic continuous analyzer with alarm transmission function | |
| JP2522492Y2 (en) | Steam trap operation determination device | |
| JPH06129893A (en) | Vibration measuring apparatus | |
| Grishin et al. | STATISTICAL ANALYSIS OF POLLUTION PARAMETERS CHEBOKSARY RESERVOIR | |
| JP2601896B2 (en) | Plant abnormality diagnosis system | |
| Tarbeev et al. | Metrological maintenance of junctions for metering heat energy and hot water | |
| IL295431A (en) | Determining extent of obstruction in a wastewater transport infrastructure | |
| IL295432A (en) | Determining time of traversal of wastewater within a wastewater transport infrastructure | |
| Hopkins et al. | Problems encountered during research into flow rate, pattern of water consumption and unaccounted-for water losses in urban areas | |
| Engstler | Advances in industrial flowmetering | |
| Ullathorne et al. | Development of in-service meter testing (ISMET); Developpement de test de compteurs en service | |
| JPH08240505A (en) | Apparatus and method for detecting abnormality of gas pipe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20070326 |