NL8602926A - Flow interrupter for stream of overlapping strips - has two variable length conveyor belts with synchronised proximal ends connected by intermediate unit, with release and accumulator systems - Google Patents
Flow interrupter for stream of overlapping strips - has two variable length conveyor belts with synchronised proximal ends connected by intermediate unit, with release and accumulator systems Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602926A NL8602926A NL8602926A NL8602926A NL8602926A NL 8602926 A NL8602926 A NL 8602926A NL 8602926 A NL8602926 A NL 8602926A NL 8602926 A NL8602926 A NL 8602926A NL 8602926 A NL8602926 A NL 8602926A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- overlapping
- strips
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/20—Belts
- B65H2404/25—Driving or guiding arrangements
- B65H2404/254—Arrangement for varying the guiding or transport length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
τ ίτ ί
Inrichting voor het creëren van een onderbreking in een bewegende stroom van elkaar dakpansgewijs overlappende stroken.Device for creating an interruption in a moving stream of overlapping strips overlapping each other.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het creëren van een onderbreking in een bewegende stroom van 5 elkaar dakpansgewijs overlappende stroken, voorzien van een eerste, in zijn lengte veranderbare transportband, waarvan het stroomafwaartse uiteinde tijdens het creëren van de onderbreking stroomafwaarts beweegt, en een in de stroomrichting hieropvolgend aangebrachte tweede transportband, welke tijdens het creëren van de onder-10 breking een hogere transportsnelheid heeft dan de eerste transportband.The present invention relates to a device for creating an interruption in a moving stream of overlapping strips overlapping each other with a first conveyor belt, which can be changed in its length, the downstream end of which moves downstream during the creation of the interruption, and a second conveyor belt arranged subsequently in the flow direction, which has a higher conveying speed than the first conveyor belt during the creation of the interruption.
Een dergelijke inrichting is bijvoorbeeld bekend uit het DE-OS 2 311 541 en wordt in de praktijk toegepast om een bewegende stroom van elkaar dakpansgewijs overlappende stroken, bijvoorbeeld karton-15 stroken, die continue wordt toegevoerd, te onderbreken ten einde groepen van elkaar dakpansgewijs overlappende stroken te verkrijgen, die afzonderlijk kunnen worden opgestapeld. Zo kunnen, als een dergelijke stroom van stroken continue wordt toegevoerd, zonder dit toe-voerproces te onderbreken, meerdere stapels van stroken van dezelfde 20 afmetingen worden verkregen, of kunnen, als bij een dergelijke continue toevoer van stroken de afmetingen van deze gewijzigd zijn, stapels van stroken met verschillende afmetingen worden verkregen, of kan de stapelvorming worden onderbroken om bij aankomend afval dit laatste boven op een stapel te krijgen, waardoor het gemakkelijk 25 kan worden verwijderd.Such a device is for instance known from DE-OS 2 311 541 and is used in practice to interrupt a moving stream of overlapping strips of overlapping tiles, for instance cardboard strips, which are continuously supplied, in order to interrupt groups of overlapping overlapping tiles. strips that can be stacked separately. Thus, if such a flow of strips is supplied continuously, without interrupting this feeding process, multiple stacks of strips of the same dimensions can be obtained, or if, with such a continuous supply of strips, the dimensions of these are changed, stacks of strips of different sizes are obtained, or the stacking can be interrupted in order to get the latter on top of a stack with incoming waste, so that it can be easily removed.
In het genoemde DE-OS 2 311 541 beweegt het stroomafwaartse uiteinde van de eerste, in zijn lengte veranderbare transportband tijdens het creëren van een onderbreking over de tweede, een vaste lengte bezittende transportband. De zich op de eerste transportband 30 bevindende en elkaar dakpansgewijs overlappende stroken blijven, als het stroomafwaartse uiteinde van deze transportband een snelheid heeft, die gelijk is aan de transportsnelheid van deze, in een vaste positie ten opzichte van dit stroomafwaartse uiteinde. Als de transportsnelheid van de tweede transportband nu groter is dan die van de 8602926In said DE-OS 2 311 541, the downstream end of the first conveyor belt, which can be changed in length, moves during the creation of an interruption over the second, fixed-length conveyor belt. When the downstream end of this conveyor belt has a speed equal to the transport speed of it, the strips located on the first conveyor belt 30 and overlapping each other in a tile position remain in a fixed position with respect to this downstream end. If the transport speed of the second conveyor is now faster than that of the 8602926
SPSP
i *4 2 eerste, dan ontstaat een onderbreking in de stroom van stroken, die toeneemt totdat het stroomafwaartse uiteinde van de eerste transportband zijn eindpositie heeft bereikt en de zich daarop bevindende stroken terecht konen op de tweede transportband, van welke laatste 5 de transportsnelheid dan wordt verlaagd opdat het stroomafwaartse uiteinde van de eerste transportband in zijn oorspronkelijke positie kan terugkeren zonder dat de wijze waarop de stroken elkaar dakpansgewijs overlappen verandert. Bij deze inrichting is een hoogteverschil aanwezig tussen het stroomafwaarts bewegende deel van de eerste 10 en dat van de tweede transportband. Een soortgelijke inrichting is beschreven in het DE-AS 27 28 280. In beide hier genoemde bekende inrichtingen is dit hoogteverschil zodanig, dat een goede positionering bij de overname van de stroken door de tweede transportband lang niet altijd wordt verkregen, waardoor de continuïteit van het 15 in deze inrichtingen plaatsvindende proces in gevaar kont.i * 4 2 first, then there is an interruption in the flow of strips, which increases until the downstream end of the first conveyor belt has reached its end position and the strips thereon are rightly shown on the second conveyor, the latter of which the transport speed then is lowered so that the downstream end of the first conveyor belt can return to its original position without changing the manner in which the strips overlap each other shingles. In this device, there is a height difference between the downstream moving part of the first 10 and that of the second conveyor belt. A similar device is described in DE-AS 27 28 280. In both known devices mentioned here, this height difference is such that good positioning is by no means always obtained when the strips are taken over by the second conveyor belt, so that the continuity of the 15 process taking place in these devices is at risk.
In het DE-AS 28 52 603 is getracht een oplossing voor dit probleem te vinden. In deze publikatie worden meerdere, een vaste lengte bezittende transportbanden gebruikt, waarvan er een is voorzien van een op een zekere hoogte over de transportband heen in de richting 20 van deze meelopende transport construct ie, waarbij, als een onderbreking in de stroom van stroken dient te worden gecreëerd, de door de in de stroomrichting voorafgaande transportband toegevoerde stroken op een hoger niveau door de transportconstructie worden meegenomen, terwijl de op de laatstgenoemde transportband aanwezige stroken met 25 een verhoogde snelheid worden afgevoerd. In deze inrichting is in vergelijking met die in de voomoemde octrooipublikaties een geringer, doch wel constant hoogteverschil aanwezig. Verder is hierbij het gevaar aanwezig, dat de stroken bij het stroomafwaartse uiteinde van de op een hoger niveau met de transportband meelopende transportcon-30 structie af glijden en daardoor onjuist gepositioneerd op de in de stroomrichting hieropvolgende transportband terecht kunnen komen. De nadelen van de hier genoemde octrooipublikaties manifesteren zich des te sterker naarmate de toevoersnelheid van de stroken toeneemt.DE-AS 28 52 603 has attempted to find a solution to this problem. In this publication, a plurality of fixed length conveyor belts are used, one of which is provided with a certain height over the conveyor belt in the direction of this trailing conveyor construction, serving as an interruption in the flow of strips To be created, the strips supplied by the conveyor belt in the direction of flow beforehand are carried along at a higher level by the transport construction, while the strips present on the latter conveyor belt are discharged at an increased speed. In comparison with those in the aforementioned patent publications, this device has a smaller, but constant, height difference. Furthermore, there is a danger here that the strips will slip off the downstream end of the conveyor structure that moves along with the conveyor belt at a higher level and may therefore end up incorrectly positioned on the conveyor belt that follows in the direction of flow. The disadvantages of the patent publications mentioned here manifest themselves all the more as the feed speed of the strips increases.
Het doel van de onderhavige uitvinding is het verschaffen van 35 een inrichting voor het creëren van een onderbreking in een bewegende 8.60 2.9 2 6.The object of the present invention is to provide a device for creating an interruption in a moving 8.60 2.9 2 6.
3 r stroom van elkaar dakpansgewijs overlappende stroken, waarbij de voomoerrde nadelen worden vermeden of althans in verregaande mate worden cpgevangen en walke geschikt is om, zonder de continuïteit van het in de inrichting plaatsvindende proces ernstig in gevaar te 5 brengen, te worden toegepast bij hogere snelheden, dan tot dusverre algemeen gebruikelijk zijn.3 r flow of overlapping strips overlapping each other, whereby the foregoing disadvantages are avoided or at least are largely captured and which is suitable, without seriously jeopardizing the continuity of the process taking place in the installation, to be used at higher speeds than have hitherto been common.
Overeenkomstig de onderhavige uitvinding heeft de inrichting, zoals deze in de aanhef is omschreven, het kenmerk, dat de tweede transportband eveneens in zijn lengte veranderbaar is, waarbij het 10 strocmopwaartse uiteinde van de tweede transportband tijdens het creëren van de onderbreking synchroon beweegt met het stroomafwaartse uiteinde van de eerste transportband en met dezelfde snelheid als deze laatste en dat de laatstgenoemde snelheid dan gelijk is aan de transportsnelheid van de eerste transportband.In accordance with the present invention, the device as described in the preamble is characterized in that the second conveyor belt can also be changed in its length, the current upstream end of the second conveyor moving synchronously with the downstream during the creation of the interruption end of the first conveyor belt and at the same speed as the latter and that the latter speed is then equal to the transport speed of the first conveyor belt.
15 In de inrichting overeenkomstig de uitvinding kan een hoogte verschil tussen het stroomafwaarts bewegende deel van de eerste en dat van de tweede transportband aanwezig zijn. Doordat het stroomafwaartse uiteinde van de eerste transportband steeds naast of beter gezegd schuinboven het stroomopwaartse uiteinde van de tweede trans-20 portband is gelegen, is dit hoogteverschil volledig instelbaar. Door deze instelbaarheid kunnen de nadelen van de in de voornoemde octrooi-püblikaties beschreven inrichtingen in sterke mate worden beperkt.In the device according to the invention a height difference between the downstream moving part of the first and that of the second conveyor belt can be present. Since the downstream end of the first conveyor belt is always located next to, or rather obliquely above, the upstream end of the second conveyor belt, this height difference is fully adjustable. Due to this adjustability, the drawbacks of the devices described in the aforementioned patent specifications can be greatly reduced.
In een voorkeursuitvoering overeenkomstig de uitvinding ligt het stroomafwaarts bewegende deel van de tweede transportband in het ver-25 lengde van het stroomafwaarts bewegende deel van de eerste transportband. Met andere woorden, het genoemde hoogteverschil heeft nagenoeg de waarde nul verkregen. In deze voorkeursuitvoering is het in het bijzonder wenselijk om tussen de eerste en tweede transportband een vasthoudeenheid aan te brengen, die synchroon met het stroomafwaartse 30 uiteinde van de eerste transportband en het stroomopwaartse uiteinde van de tweede transportband beweegt en met dezelfde snelheid als deze laatsten. Deze vasthoudeenheid is bij zijn stroomafwaartse beweging tijdens het creëren van de onderbreking zodanig in hoogte gepositioneerd, dat deze op hetzelfde of op een hoger gelegen niveau werkzaam 35 is als dat, waarop de stroomafwaarts bewegende delen van de eerste 860292 6 4 f' en tweede transportband zich bevinden, terwijl de vasthoudeenheid bij zijn teruggaande beweging beneden dit niveau wordt gebracht.In a preferred embodiment according to the invention, the downstream moving part of the second conveyor belt is in the extension of the downstream moving part of the first conveyor belt. In other words, said height difference has almost reached zero. In this preferred embodiment, it is particularly desirable to arrange between the first and second conveyor a holding unit which moves synchronously with the downstream end of the first conveyor and the upstream end of the second conveyor at the same speed as the latter. This retaining unit, in its downstream movement during the creation of the interrupt, is positioned in height such that it operates at the same or higher level as that on which the downstream moving parts of the first 860292 6 4 f 'and second conveyor belt while the retaining unit is lowered below this level on its return movement.
In het algemeen zal de inrichting overeenkomstig de uitvinding samenwerken zowel met een in de stroomrichting hiervóór aangebracht 5 afremtransportbandsysteem on de met hoge snelheid door bijvoorbeeld een snijinrichting toegevoerde stroom van gescheiden, elkaar niet overlappende stroken met een lagere snelheid en elkaar dakpansgewijs overlappend toe te voeren aan de inrichting overeenkomstig de uitvinding, alswel met een in de stroomrichting hieropvolgend aange-10 bracht accumulatietransportbandsysteem on de in de inrichting overeenkomstig de uitvinding verkregen groepen van elkaar dakpansgewijs overlappende stroken af te voeren naar bijvoorbeeld een stapelstation. Allerlei afremtransportbandsystemen kunnen worden toegepast, bijvoorbeeld dat, wat is beschreven in het DE-OS 35 37 898, waarbij uit de 15 gescheiden toegevoerde stroken eerst een stroom van elkaar slechts in beperkte mate dakpansgewijs overlappende stroken wordt verkregen en hieruit vervolgens een stroom van elkaar in verdere mate dakpansgewijs overlappende stroken. Verder kunnen op de gebruikelijke wijze afremborstels worden gebruikt of van perforaties voorziene afrem-20 transportbanden, via welke perforaties een onderdruk wordt gecreëerd, die de stroken naar de afremtransportbanden zuigt. In een gunstige uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding kan de of de laatste transportband van het gebruikte afremtransportbandsysteem een geheel vormen met de eerste transportband van de inrichting overeenkomstig 25 de uitvinding. Daarbij kan de eerste, in zijn lengte veranderbare transportband zijn voorzien van perforaties voor het creëren van een onderdruk en/of kunnen daarboven afremborstels worden aangebracht.In general, the device according to the invention will cooperate both with a braking conveyor belt system arranged in the direction of flow before it to supply the stream of separated, non-overlapping strips at a slower speed at a high speed through, for example, a cutting device, and to supply each other overlapping in a overlapping manner. the device according to the invention, as well as with an accumulation conveyor belt system arranged subsequently in the flow direction, to transport the groups of overlapping strips overlapping each other in the device according to the invention to, for instance, a stacking station. All kinds of braking conveyor belt systems can be used, for example that which is described in DE-OS 35 37 898, in which a flow of each other is only obtained to a limited extent by overlapping strips of overlapping strips from the 15 separately supplied strips, and subsequently a flow of each other from each other. further overlapping strips overlapping shingles. Furthermore, braking brushes or perforated braking conveyor belts can be used in the usual manner, through which perforations a vacuum is created, which sucks the strips to the braking conveyor belts. In a favorable embodiment according to the invention, the or the last conveyor belt of the used braking conveyor belt system can form a whole with the first conveyor belt of the device according to the invention. The first conveyor belt, which can be changed in its length, can herein be provided with perforations for creating an underpressure and / or braking brushes can be provided above it.
Op analoge wijze kan in een gunstige uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding de of de eerste transportband van het gebruikte accumu-30 latietransportbandsysteem een geheel vormen met de tweede transportband van de inrichting overeenkomstig de uitvinding.Analogously, in a favorable embodiment according to the invention, the or the first conveyor belt of the accumulation conveyor belt system used can form a whole with the second conveyor belt of the device according to the invention.
De uitvinding zal nu nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarvan:The invention will now be further elucidated with reference to the annexed drawings, of which:
Fig. 1 en 2 op schematische wijze de eerste en tweede transport-35 band in de inrichting overeenkomstig de uitvinding in hun begin-, 8602926 5 respectievelijk eindpositie weergeven;Fig. 1 and 2 schematically show the first and second conveyor belt in the device according to the invention in their initial, final position, respectively;
Fig. 3 op schematische wijze aangeeft hoe met behulp van de vasthoudeenheid in een specifieke positie van de eerste en tweede transportband een hoogteverschil, dat voor een goede werking van de 5 inrichting overeenkomstig de uitvinding gewenst is, wordt gecreëerd;Fig. 3 schematically shows how, with the aid of the holding unit in a specific position of the first and second conveyor belt, a height difference which is desired for a good operation of the device according to the invention is created;
Fig. 4A tot en met 4G het proces illustreren, waarbij een continue stroom van onderling gescheiden toegevoerde stroken wordt omgezet in een stroom van elkaar da3q?ansgewijs overlappende stroken, een onderbreking in deze strocm wordt gecreëerd met behulp van de 10 inrichting overeenkomstig de uitvinding en de hierin verkregen groepen van elkaar overlappende stroken worden afgevoerd en opgestapeld.Fig. 4A through 4G illustrate the process of converting a continuous stream of mutually separated strips into a stream of overlapping strips, creating an interruption in this stream using the device according to the invention and the groups of overlapping strips obtained are discarded and stacked.
In de diverse figuren zijn gelijke delen door dezelfde verwij-zingscijfers aangegeven. De uitvinding is geenszins beperkt tot het aan de hand van de tekeningen te beschrijven uitvoeringsvoorbeeld; 15 dit uitvoeringsvoorbeeld dient slechts ter illustratie van de uitding.In the various figures, equal parts are indicated by the same reference numerals. The invention is by no means limited to the exemplary embodiment to be described with reference to the drawings; This exemplary embodiment serves only to illustrate the advertisement.
De inrichting voor het creëren van een onderbreking in een bewegende stroom van elkaar da]q?ansgewijs overlappende stroken is schematisch afgebeeld in de fig. 1 en 2. De inrichting omvat een 20 eerste en tweede, in zijn lengte veranderbare transportband 1, respectievelijk 2 en de vasthoudeenheid 3. De stroomrichting van de transportbanden loopt in deze figuren van links naar rechts. Het stroomafwaarts bewegende deel van de transportband 2 ligt in het verlengde van het stroomafwaarts bewegende deel van de transportband 25 1. De transportband 1 loopt over rollen 4, 5, 6, 7 en 8; de trans portband 2 over rollen 9, 10, 11 en 12. In de afgeheelde uitvoering zijn de rollen 4, 6 en 7 van de transportband 1 en de rollen 10 en 11 van de transportband 2 vast opgesteld, terwijl de rol 5 aan het stroomafwaartse uiteinde van de transportband 1 en de rol 9 aan het 30 strocmopwaartse uiteinde van de transportband 2 tezamen met de vasthoudeenheid 3 verplaatsbaar zijn in de stroomrichting en daar tegen in, terwijl de rollen 8 en 12 een overeenkomende beweging kunnen uitvoeren in een richting, die tegengesteld is aan die van de rollen 5 en 9 en de vasthoudeenheid 3. Door middel van een (niet afgebeelde) 35 aandrijving kunnen de rollen 8 en 12 onderling synchroon en met een- 8602926 % 6 zelfde snelheid in de fig. 1 en 2 naar links, respectievelijk naar rechts worden verplaatst, met het gevolg, dat de rollen 5 en 9 en de vasthoudeenheid 3 eveneens onderling synchroon en met de voornoem-de snelheid in de fig. 1 en 2 naar rechts, respectievelijk naar links 5 kunnen worden verplaatst. Het zal duidelijk zijn, dat in plaats van de rollen 6 en 11 de rollen 8 en 12 vast kunnen worden opgesteld, zodat door verplaatsing van de rollen 6 en 11 in een bepaalde richting de rollen 5 en 9 en de vasthoudeenheid 3 in dezelfde richting worden verplaatst. Overigens zijn ook andere rollenconfiguraties en 10 anders gevormde transportbanden mogelijk.The device for creating an interruption in a moving stream of overlapping strips which are overlapping each other is schematically shown in Figs. 1 and 2. The device comprises a first and second conveyor belt 1 and 2, which can be changed in length and the holding unit 3. The flow direction of the conveyor belts in these figures runs from left to right. The downstream moving part of the conveyor belt 2 is an extension of the downstream moving part of the conveyor belt 1. The conveyor belt 1 runs over rollers 4, 5, 6, 7 and 8; the conveyor belt 2 over rollers 9, 10, 11 and 12. In the dispensed embodiment, the rollers 4, 6 and 7 of the conveyor belt 1 and the rollers 10 and 11 of the conveyor belt 2 are fixed, while the roller 5 is attached to the downstream end of the conveyor belt 1 and the roller 9 at the upstream end of the conveyor belt 2 together with the holding unit 3 are movable in the direction of flow and counter to it, while the rollers 8 and 12 can perform a corresponding movement in a direction which is opposite is that of the rollers 5 and 9 and the holding unit 3. By means of a drive (not shown) the rollers 8 and 12 can be mutually synchronized and at the same speed in the figures 1 and 2 to the left. , respectively, to the right, with the result that the rollers 5 and 9 and the holding unit 3 can also be moved mutually in synchronism and with the aforementioned speed in the figures 1 and 2 to the right and to the left 5 respectively. tst. It will be clear that instead of the rollers 6 and 11 the rollers 8 and 12 can be arranged in a fixed position, so that by moving the rollers 6 and 11 in a certain direction the rollers 5 and 9 and the holding unit 3 are moved in the same direction. moved. Incidentally, other roller configurations and differently shaped conveyor belts are also possible.
De, de beide transportbanden 1 en 2 en de vasthoudeenheid 3 omvattende inrichting werkt in de praktijk samen met een afremtrans- . portbandsysteem en een accumulatietransportbandsysteem, alsmede een stapelstation. Vanaf bijvoorbeeld een kartonsnijinrichting van een 15 golfkartonmachine worden de stroken onderling gescheiden en continue met hoge snelheid toegevoerd aan het afremtransportbandsysteem, welk systeem met een lagere snelheid een continue stroom van elkaar dakpansgewijs overlappende stroken afgeeft en deze toevoert aan de inrichting overeenkomstig de uitvinding. De door deze inrichting afge-20 geven groepen van elkaar overlappende stroken worden via het accumulatief ransportbandsys teem toegevoerd aan een stapelstation. Het geheel van afremtransportbandsysteem, inrichting overeenkomstig de uitvinding, accumulatietransportbandsysteem en stapelstation wordt hierna aangeduid als stapelinrichting.The device comprising the two conveyor belts 1 and 2 and the holding unit 3 cooperates in practice with a braking transducer. port conveyor system and an accumulation conveyor system, as well as a stacking station. From, for example, a cardboard cutting device of a corrugated cardboard machine, the strips are mutually separated and continuously fed at high speed to the braking conveyor belt system, which system delivers a continuous flow of overlapping strips overlapping each other at a lower speed and supplies it to the device according to the invention. The groups of overlapping strips dispensed by this device are fed to a stacking station via the accumulative conveyor belt system. The set of braking conveyor system, device according to the invention, accumulation conveyor system and stacking station is hereinafter referred to as stacking device.
25 In de fig. 4A tot en met 4G is een uitvoeringsvoorbeeld van een stapelinrichting afgebeeld, waarbij het daarin plaatsvindende proces in diverse fasen is aangegeven. De stapelinrichting is opgebouwd uit een afremtransportbandsysteem 13, de inrichting overeenkomstig de uitvinding 14, een accumulatietransportbandsysteem 15 en een stapel-30 station 16.Figs. 4A to 4G show an exemplary embodiment of a stacking device, the process taking place therein being indicated in various phases. The stacking device is composed of a braking conveyor belt system 13, the device according to the invention 14, an accumulation conveyor belt system 15 and a stacking station 16.
Het afremtransportbandsysteem 13 is in de onderhavige uitvoering samengesteld uit een enkele vaste transportband 17, waarboven een aantal afremborstels 18 over de volle breedte is aangebracht. De af-remborstels 18 kunnen afhankelijk van de toevoersnelheid en de lengte 35 van de stroken afzonderlijk in werking worden gesteld en dragen zorg 8602926 ·* 7 voor een nauwkeurig positioneren van de stroken op de af remtransport-band 17, ook indien wordt overgegaan op stroken met andere afmetingen.In the present embodiment, the braking conveyor belt system 13 is composed of a single fixed conveyor belt 17, above which a number of braking brushes 18 are arranged over the full width. The braking brushes 18 can be actuated separately depending on the feed speed and the length 35 of the strips and ensure a precise positioning of the strips on the braking conveyor belt 17, even when switching to strips. with other dimensions.
Tot een dergelijke nauwkeurige positionering wordt verder bijgedragen door de transportband 17 te voorzien van perforaties om onder bet 5 stroomafwaarts beogende deel van deze transportband door overigens op zich bekende middelen een onderdruk te creëren, die op de, op de transportband terechtkomende stroken een zuigkracht uitoefent.A further contribution is made to such an accurate positioning by providing the conveyor belt 17 with perforations for creating a negative pressure under the 5 part of this conveyor belt which is situated downstream by otherwise known per se, which exerts a suction force on the strips arriving on the conveyor belt.
Het accumulatietransportbandsysteem 15 is hier eveneens gevormd door slechts een enkele transportband 19. Het stapelstation 16 is nog 10 voorzien van een uitrichtelement 20 om een goede positionering tijdens het stapelen te waarborgen. Tevens dient hiertoe in het stapelstation een minimale valhoogte te worden aangehouden; dit wordt ge-, realiseerd door de tafel van het stapelstation, waarop de stroken worden opgestapeld, vertikaal beweegbaar te houden.The accumulation conveyor belt system 15 is here also formed by only a single conveyor belt 19. The stacking station 16 is further provided with an alignment element 20 to ensure good positioning during stacking. A minimum drop height must also be maintained for this purpose in the stacking station; this is achieved by keeping the table of the stacking station on which the strips are stacked vertically movable.
15 In fig. 4A is de stapelinrichting in de normale werktoestand af- gebeeld, waarbij de transportbanden 17, 1, 2 en 19 allen eenzelfde snelheid V bezitten. De door bijvoorbeeld een snijinrichting van een golfkartonmachine geleverde, onderling gescheiden stroken golfkarton worden dakpansgewijs door de transportband 17 overgenomen en met be-20 hulp van de transportbanden 1, 2 en 19 naar het stapelstation geleid.In Fig. 4A the stacking device is shown in the normal working state, the conveyor belts 17, 1, 2 and 19 all having the same speed V. The mutually separated strips of corrugated cardboard supplied by, for example, a cutting device of a corrugated cardboard machine, are taken over in a roof-like manner by the conveyor belt 17 and guided to the stacking station with the aid of the conveyor belts 1, 2 and 19.
Alle transportbanden hebben een regelbare aandrijving, waarbij de snelheid wordt geregeld via een tachogenerator, aangebracht in het aandrijfmechanisme voor de af voer van de stroken vanuit de snij-inrichting. In beginsel wordt het systeem zodanig ingesteld, dat de 25 lineaire snelheid van de transportbanden ongeveer 1/5 bedraagt van die van de aankomende stroken golfkarton. Het is echter mogelijk deze snelheidsverhouding in te stellen en aan te passen. Het tachogenera-torsysteem zorgt ervoor, dat, wanneer de golfkartonmachine langzamer of sneller gaat lopen, de transportbanden eveneens langzamer en snel-30 Ier gaan verplaatsen, waardoor de lineaire snelheidsverhoudingen gelijk blijven. Tijdens het in fig. 4A afgeheelde normale stapelen in het stapelstation worden de stroken, die afkomstig zijn van de transportbanden 21 van de snijinrichting, neergelegd op de afremtransport-band 17 en wel dakpansgewijs in verband mat de lineaire snelheids-35 verhoudingen. Bij een lineaire snelheidsverhouding van 1 : 5 betekent 8602926 *4 8 dit een overlappingsgraad van 80 %.All conveyor belts have an adjustable drive, the speed of which is controlled via a tachometer generator, arranged in the drive mechanism for discharging the strips from the cutting device. In principle, the system is set such that the linear speed of the conveyor belts is approximately 1/5 of that of the arriving strips of corrugated board. However, it is possible to set and adjust this speed ratio. The tachogenera torsion system causes the conveyor belts to move slower and faster as the corrugator machine slows or slows, keeping the linear speed ratios constant. During normal stacking in the stacking station, shown in Fig. 4A, the strips originating from the conveyor belts 21 of the cutting device are deposited on the braking conveyor belt 17, in a tile-like manner, in relation to the linear speed ratios. At a linear speed ratio of 1: 5, 8602926 * 4 8 this means an overlap of 80%.
Een kritiek punt met betrekking tot de stapelnauwkeurigheid treedt op als een stapelwisseling dient plaats te vinden. Nadat de stapel in het stapelstation een bepaald aantal stroken heeft ontvan-5 gen, moet de stapel worden af gevoerd zonder dat de continue produktie van de golfkartonmachine en dus de toevoer van stroken aan de afrem-transportband 17 wordt onderbroken. Door gebruik te maken van de inrichting overeenkomstig de uitvinding, kan een stapelwisseling worden gerealiseerd, waarbij deze continuïteit gewaarborgd blijft en waarbij 10 ook het telkenmale opnieuw stapelen uiterst nauwkeurig blijft plaatsvinden .A critical point regarding stacking accuracy occurs when a stacking change is to take place. After the stack has received a certain number of strips in the stacking station, the stack must be discarded without interrupting the continuous production of the corrugated cardboard machine and thus the supply of strips to the braking conveyor 17. By making use of the device according to the invention, a stacking change can be realized, whereby this continuity is ensured and wherein the repeated stacking also takes place extremely accurately every time.
Nadat een vooraf ingesteld aantal stroken de afremtransportband 17, de transportband 1 en de vasthoudeenheid 3 is gepasseerd, wordt op bekende wijze door middel van een telinrichting een signaal ver-15 schaft, waardoor: - de vasthoudeenheid 3 wordt geactiveerd om een eerste strook van een nieuw te vormen stapel vast te houden. De vasthoudeenheid 3 bestaat daartoe uit een zich over de volle breedte van de transportbanden uitstrekkende serie vasthoudelementen, die allen bij voorkeur tege- 20 lijkertijd een zuigkracht uitoefenen op de zich over de vasthoudeenheid 3 uitstrekkende stroken. De vasthoudeenheid 3 wordt daarbij zodanig in hoogte gepositioneerd, dat deze op hetzelfde niveau of op een hoger gelegen niveau werkzaam is als dat, waarop de stroomafwaarts bewegende delen van de eerste en tweede transportband zich 25 bevinden; - de snelheid van de afremtransportband 17 en van de transportband 1 omlaag wordt gebracht en wel op een waarde V'; en - de snelheid van de transportband 2 en van de accumulatietransport-band 19 omhoog wordt gebracht en wel op een waarde V''. Deze situatie 30 is weergegeven in fig. 4B.After a preset number of strips has passed the braking conveyor 17, the conveyor 1 and the holding unit 3, a signal is provided in a known manner by means of a counting device, whereby: - the holding unit 3 is activated to activate a first strip of a hold newly formed stack. The holding unit 3 consists for this purpose of a series of holding elements extending over the full width of the conveyor belts, which all preferably simultaneously exert a suction force on the strips extending over the holding unit 3. The holding unit 3 is thereby positioned in height such that it operates at the same level or at a higher level than that on which the downstream moving parts of the first and second conveyor belt are located; - the speed of the braking conveyor 17 and of the conveyor 1 is lowered, namely to a value V '; and - the speed of the conveyor belt 2 and of the accumulation conveyor belt 19 is increased, namely to a value V ''. This situation 30 is shown in Fig. 4B.
Vervolgens zullen direct hierop aansluitend het stroomafwaartse uiteinde van de transportband 1, de vasthoudeenheid 3 in zijn werkzame hoogtepositie en het stroomopwaartse uiteinde van de transportband 2 verplaatst worden in de richting van het stapelstation 16 en 35 wel met een snelheid V', die gelijk is aan die van de transportband 1.Immediately thereafter, the downstream end of the conveyor belt 1, the holding unit 3 in its active height position and the upstream end of the conveyor belt 2 will be moved in the direction of the stacking station 16 and 35 at a speed V 'equal to that of the conveyor belt 1.
8602926 9 98602926 9 9
Hierdoor wordt het dakpansgewijs transport op de afremtransportband 17 en de transportband 1 gehandhaafd, terwijl wordt voorkomen, dat de transportband 2 nieuwe stroken toegevoerd krijgt, waardoor de gewenste onderbreking in de stroom van elkaar dakpansgewijs overlap-5 pende stroken wordt gerealiseerd. Ce grootte van de onderbreking wordt bepaald door de afstand Y (zie fig. 1, 2 en 4C) tussen de begin- en eindposities van het stroomafwaartse uiteinde van de transportband 1, de vasthoudeenheid 3 en het strocmopwaartse uiteinde van de transportband 2. Nadat de transportband 2 de zich daarop bevindende stro-10 ken heeft af geleverd aan de accimulat ietransportband 19, wordt zijn snelheid teruggebracht op de waarde van de snelheid van de voorafgaande transportbanden 17 en 1, te weten de waarde V'. Deze situatie is aangegeven in fig. 4C. Tevens wordt op dat moment de vasthoudeenheid 3 gedeact iveerd, dat wil zeggen omlaag gebracht tot beneden het 15 niveau van de stroomafwaarts bewegende delen van de transportbanden 1 en 2 (zie fig. 4D), waarna de vasthoudeenheid 3 in deze niet-werk-zame hoogtepositie met het stroomafwaartse uiteinde van de transportband 1 en het strocmopwaartse uiteinde van de transportband 2 in de uitgangspositie terug worden gebracht. In fig. 3 is de vasthoudeen-20 heid in zijn beide hoogteposities afgebeeld; bij het begin van het creëren van de onderbreking wordt de vasthoudeenheid vanuit de lage naar de hoge positie (net gestreepte lijnen aangegeven) gebracht en na het creëren van de onderbreking wordt de vasthoudeenheid vanuit de hoge naar de lage positie (met gestreepte lijnen aangegeven) ge-25 bracht. Gedurende de teruggaande beweging van het stroomafwaartse uiteinde van de transportband 1, de vasthoudeenheid 3 en het stroom-opwaartse uiteinde van de transportband 2 worden de stroken, die zich op de accumulatietransportband 19 bevinden, op de tot dan toe gevormde stapel gedeponeerd. Als de laatste van de desbetreffende groep stro-30 ken op de accumulat ietransportband 19 hiervan is af gevoerd, wordt de transportsnelheid van deze transportband teruggebracht naar die van de voorgaande transportbanden, te weten naar de waarde V' (zie fig.This maintains the tile-like transport on the braking conveyor belt 17 and the conveyor belt 1, while preventing the conveyor belt 2 from being supplied with new strips, so that the desired interruption in the flow of overlapping overlapping strips is realized. The size of the interruption is determined by the distance Y (see fig. 1, 2 and 4C) between the start and end positions of the downstream end of the conveyor belt 1, the holding unit 3 and the current upstream end of the conveyor belt 2. After the conveyor belt 2 has delivered the strips located thereon to the accumulator conveyor belt 19, its speed is reduced to the value of the speed of the preceding conveyor belts 17 and 1, namely the value V '. This situation is indicated in Fig. 4C. At the same time, the holding unit 3 is deactivated, that is to say lowered below the level of the downstream moving parts of the conveyor belts 1 and 2 (see fig. 4D), after which the holding unit 3 in this inoperative height position with the downstream end of the conveyor 1 and the current upstream end of the conveyor 2 are returned to the starting position. In Fig. 3, the holding unit is shown in both its height positions; at the start of creating the break, the holding unit is moved from the low to the high position (just dashed lines indicated) and after creating the break, the holding unit is moved from the high to the low position (dashed lines) -25 brought. During the return movement of the downstream end of the conveyor belt 1, the holding unit 3 and the upstream end of the conveyor belt 2, the strips which are located on the accumulation conveyor belt 19 are deposited on the stack thus formed. When the last of the relevant group of strips on the accumulator conveyor belt 19 has been drained therefrom, the conveying speed of this conveyor belt is reduced to that of the previous conveyor belts, i.e. to the value V '(see fig.
4E).4E).
Bij het opstapelen beweegt de tafel van het stapelstation 16 35 omlaag om steeds een vaste en geringe valhoogte te handhaven. Zijn 8602926 •it * 10 alle stroken van een, door de accumulatietransportband 19 aangevoerde groep van stroken opgestapeld, dan bevindt de tafel van het stapel-station 16 zich in een omlaaggebrachte positie en wordt de zich daarop bevindende stapel zijdelings afgevoerd, waarna de tafel weer leeg 5 zijn bovenste positie inneemt, zodat daarop de stroken van een nieuw te vormen stapel kunnen worden gedeponeerd. Tijdens deze aktie in het stapelstation blijft de snelheid van alle transportbanden op de lage waarde V' (zie fig. 4F). Zonodig wordt deze snelheid automatisch aangepast om te voorkomen, dat de eerste stroken van een nieuw 10 te vormen stapel bij het stapelstation kanen, voordat de tafel daarvoor in de ontvangstpositie, dat wil zeggen in zijn bovenste positie, is gekomen. Is de tafel eenmaal in de ontvangpositie gebracht, dan worden alle transportbanden weer op de oorspronkelijke snelheid V gebracht (zie fig. 4G).When stacking, the table of the stacking station 16 moves downwards to maintain a fixed and low drop height at all times. If all the strips of a group of strips supplied by the accumulation conveyor 19 have been stacked, the table of the stacking station 16 is in a lowered position and the stack thereon is laterally discharged, after which the table is again empty 5 occupies its uppermost position, so that the strips of a new stack to be formed can be deposited thereon. During this action in the stacking station, the speed of all conveyor belts remains at the low value V '(see fig. 4F). If necessary, this speed is automatically adjusted to prevent the first strips of a new stack to be formed from the stacking station before the table has previously entered the receiving position, ie, its top position. Once the table has been brought into the receiving position, all conveyor belts are brought back to the original speed V (see fig. 4G).
15 Het zal duidelijk zijn, dat velerlei modificaties op de hier beschreven uitvoeringsvorm mogelijk zijn, zonder de omvang van de uitvinding te buiten te gaan. Zo kunnen bijvoorbeeld zowel het afrem-transportbandsysteem, alswel het accumulatietransportbandsysteem uit meerdere transportbanden zijn samengesteld. Zo kan de of de laatste 20 transportband van het afremtransportbandsysteem een geheel uitmaken met de transportband 1 en kunnen boven deze laatste afrerriborstels worden aangebracht. De transportband 1 kan ook zijn voorzien van perforaties on hieronder een onderdruk te creëren. Verder kan de of de eerste transportband van het accumulatietransportbandsysteem een ge-25 heel uitmaken met de transportband 2; deze laatste zal dan een duidelijk grotere lengte bezitten, terwijl tevens de slag Y, die de combinatie van transportbanden 1 en 2 en vasthoudeenheid 3 kan maken, groter zal zijn. De of de laatste transportband van het accumulatie-transportbandsysteem kan dan in snelheid direct van de waarde V'' 30 op de waarde V worden teruggebracht, in plaats via de tussenwaarde V'. Overigens kunnen allerlei bekende afrem- en accumulatietransportband-systemen worden toegepast om samen te werken met de inrichting 14 overeenkomstig de uitvinding.It will be clear that many modifications to the embodiment described here are possible, without going beyond the scope of the invention. For example, both the braking conveyor system and the accumulation conveyor system can be composed of several conveyor belts. For example, the or the last conveyor belt of the braking conveyor system can form a whole with the conveyor belt 1, and afrerr brushes can be arranged above the latter. The conveyor belt 1 can also be provided with perforations to create an underpressure below. Furthermore, the or the first conveyor belt of the accumulation conveyor belt system can form a whole with the conveyor belt 2; the latter will then have a considerably longer length, while the stroke Y which the combination of conveyor belts 1 and 2 and holding unit 3 can make will also be greater. The or the last conveyor of the accumulation conveyor system can then be returned in speed directly from the value V '' 30 to the value V, rather than via the intermediate value V '. Incidentally, all kinds of known braking and accumulation conveyor belt systems can be used to cooperate with the device 14 according to the invention.
86029268602926
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8602926A NL8602926A (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Flow interrupter for stream of overlapping strips - has two variable length conveyor belts with synchronised proximal ends connected by intermediate unit, with release and accumulator systems |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8602926A NL8602926A (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Flow interrupter for stream of overlapping strips - has two variable length conveyor belts with synchronised proximal ends connected by intermediate unit, with release and accumulator systems |
| NL8602926 | 1986-11-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8602926A true NL8602926A (en) | 1988-06-16 |
Family
ID=19848855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8602926A NL8602926A (en) | 1986-11-18 | 1986-11-18 | Flow interrupter for stream of overlapping strips - has two variable length conveyor belts with synchronised proximal ends connected by intermediate unit, with release and accumulator systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8602926A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5141219A (en) * | 1989-11-08 | 1992-08-25 | Idab Incorporated | Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches |
| EP0352374B1 (en) * | 1987-08-06 | 1992-12-30 | Merrill David Martin | Improved sheet handling machine |
| EP0999163A2 (en) * | 1998-11-07 | 2000-05-10 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Device for creating a gap in a stream of sheets in shingled formation |
| EP1215150A2 (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-19 | Bobst S.A. | Device for receiving and ejecting flat articles in a machine for processing them |
| AU2009213038B2 (en) * | 2009-07-09 | 2011-02-03 | Chan Li Machinery Co., Ltd. | Screening examination system and method |
-
1986
- 1986-11-18 NL NL8602926A patent/NL8602926A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0352374B1 (en) * | 1987-08-06 | 1992-12-30 | Merrill David Martin | Improved sheet handling machine |
| US5141219A (en) * | 1989-11-08 | 1992-08-25 | Idab Incorporated | Apparatus and method for separating a stream of lapped signatures into discrete batches |
| EP0999163A2 (en) * | 1998-11-07 | 2000-05-10 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Device for creating a gap in a stream of sheets in shingled formation |
| EP0999163A3 (en) * | 1998-11-07 | 2001-01-17 | BIELOMATIK LEUZE GmbH + Co. | Device for creating a gap in a stream of sheets in shingled formation |
| EP1215150A2 (en) * | 2000-12-14 | 2002-06-19 | Bobst S.A. | Device for receiving and ejecting flat articles in a machine for processing them |
| EP1215150A3 (en) * | 2000-12-14 | 2004-01-02 | Bobst S.A. | Device for receiving and ejecting flat articles in a machine for processing them |
| AU2009213038B2 (en) * | 2009-07-09 | 2011-02-03 | Chan Li Machinery Co., Ltd. | Screening examination system and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0066529B1 (en) | Apparatus and method for slowing down and preventing edge damage on moving sheets | |
| US4313600A (en) | Sheet stacking method and apparatus | |
| JP2696506B2 (en) | Apparatus for separating individual articles adjacent to each other | |
| US4200276A (en) | Shingling and stacking of conveyed sheet material | |
| US5348527A (en) | Apparatus for cutting and stacking a multi-form web | |
| CA1252127A (en) | Shingling and stacking of conveyed sheet material with pre-shingling control of sheet feed | |
| GB1581544A (en) | Sheet stacking apparatus | |
| EP2154074A1 (en) | Apparatus and method for conveying items | |
| EP2376356B1 (en) | Sheet deceleration apparatus, method for decelerating a sheet, and a sheet stacking apparatus | |
| US5913656A (en) | Method and apparatus for merging shingled signature streams | |
| US5190281A (en) | Vertical signature stacking system having a non-contact sensor to control stack formation | |
| US4360194A (en) | Web unit handling method and apparatus | |
| US5014974A (en) | In-line, continuous paper batching system | |
| US4666143A (en) | Apparatus for stacking flat products, especially printed products arriving in an imbricated stream | |
| JPH06247602A (en) | Apparatus to transfer sheet-shaped article one by one and make its stack by prescribed number | |
| EP0816263B1 (en) | Product conveying unit | |
| US5882175A (en) | Stacker for flexible sheets | |
| NL8602926A (en) | Flow interrupter for stream of overlapping strips - has two variable length conveyor belts with synchronised proximal ends connected by intermediate unit, with release and accumulator systems | |
| EP0720582A1 (en) | A system for transferring imbricated printed products to a gripping chain | |
| GB2074990A (en) | Sheet delivery and stacking method and apparatus | |
| US9567178B2 (en) | Device and method for producing packages of stacked materials | |
| US6942216B1 (en) | Device and method for distributing a predetermined number of sheets from a group of sheets path | |
| US4466529A (en) | Separation unit for processed book blocks | |
| US6189884B1 (en) | Apparatus for forming a gap in a scale-like sheet flow | |
| US6929260B1 (en) | Method and device for transferring at least two overlapped sheets to a sheet-handling machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: FALCH. EBERHARD - |
|
| BV | The patent application has lapsed |