NL8602348A

NL8602348A - Producing granular material from manure of various farm animals - by drying to 80-90 per cent solids after mixing 4-30 per cent dried manure with initial manure to produce 30-50 per cent solids

Info

Publication number: NL8602348A
Application number: NL8602348A
Authority: NL
Original assignee: Leonardus Cornelis Johannes Cu
Priority date: 1986-09-17
Filing date: 1986-09-17
Publication date: 1988-04-18

Abstract

The method is intended for treating manure to produce a granular product by drying. The initial manure is mixed with 4-30% of already dried manure added during mixing to produce a mixture with 30-50 wt.% dry matter and this mixture is passed to a tunnel drier where it is reduced to 80-90% dry matter and discharged for further use. Part of this dried product may be burned in a heating installation and part transferred to the mixer. A silo may be provided to receive the dried product and feed the mixer and combustion unit.

Description

TTTT

r -1- 25777/Vk/mvtr -1- 25777 / Vk / mvt

Korte aanduiding: Werkwijze voor het verwerken van mest en een daarbij toe te passen inrichting.Short indication: Method for processing manure and a device to be used for this.

5 De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verwerken van mest tot een korreLvormig produkt door de mest waarvan wordt uitgegaan te drogen. De uitvinding heeft verder betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze bestaande uit een menger en droger met de hiervoor noodzakelijke aan- en afvoer-10 leidingen.The invention relates to a method for processing manure into a granular product by drying the starting manure. The invention further relates to an apparatus for carrying out such a method consisting of a mixer and dryer with the necessary supply and discharge pipes.

Door de sterk geïntensiveerde veeteelt zoals in de varkenshouderij, nertsfokkerijen en kippen- en vossenfarms is een aanzienlijk mestoverschot ontstaan. Om de problematiek van dit overschot op te lossen zijn reeds verschillende voorstellen gedaan zoals het vervoer van mest 15 naar gebieden met een tekort aan meststoffen, welk systeem echter het nadeeL heeft dat het vervoer kostbaar is. In de praktijk wordt thans de grond te zwaar bemest door de mest over het land te verstrooien, hetgeen weer nadelen heeft met betrekking tot de verontreiniging van het grondwater. Verder wordt een grote hoeveelheid mest opgeslagen in tanks en 20 putten in afwachting van een verwerkingsmogelijkheid van deze mest.Due to the intensified livestock farming, such as in pig farming, mink breeding and chicken and fox farms, a considerable manure surplus has been created. In order to solve the problem of this surplus, various proposals have already been made, such as the transport of manure 15 to areas with a shortage of fertilizers, which system has the drawback, however, that transport is expensive. In practice, the soil is now fertilized too heavily by scattering the manure over the land, which in turn has disadvantages with regard to the contamination of the groundwater. Furthermore, a large amount of manure is stored in tanks and 20 wells pending the possibility of processing this manure.

Aanvragers hebben een methode ontwikkeld om de mest te drogen tot een korrelvormig produkt, doch daarbij is gebleken dat mest houdende mengsels moeilijk kunnen worden gedroogd wanneer deze te veel vocht bevatten. Deze droging verloopt aanzienlijk makkelijker wanneer de 25 droging wordt gestart met een materiaal met een bepaald vaste stofgehalte en de werkwijze volgens de uitvinding wordt dan ook hierdoor gekenmerkt, dat aan het uitgangsmateriaal een hoeveelheid van 4-30 gew.% reeds gedroogde mest onder mengen wordt toegevoegd ter verkrijging van een mest-mengsel met een droge stofgehalte van 30-50 gew.%, welk ingedikt mengsel 30 verder wordt gedroogd in een droogtunnel tot een vaste stofgehalte van 80-90 gew.% en afgevoerd voor verdere toepassing. Bij voorkeur wordt het aldus verkregen eindprodukt met een vaste stofgehalte van 80-90% toegevoerd aan een verbrandingsinstallatie omdat de aldus verkregen mest een hoge verbrandingswaarde heeft. De daaruit verkregen warmte kan worden ge-35 bruikt voor het verwarmen van de stallen of om drijfmest en dergelijke voor te verwarmen en in te dikken alvorens deze mest wordt gemengd met een bepaalde hoeveelheid reeds gedroogde mest.Applicants have developed a method of drying the manure into a granular product, but it has been found that manure-containing mixtures are difficult to dry if they contain too much moisture. This drying proceeds considerably more easily when the drying is started with a material with a certain solid content and the method according to the invention is therefore characterized in that an amount of 4-30% by weight of already dried manure is mixed with the starting material. is added to obtain a fertilizer mixture with a dry matter content of 30-50 wt%, which thickened mixture is further dried in a drying tunnel to a solid content of 80-90 wt% and removed for further use. Preferably, the final product thus obtained with a solids content of 80-90% is fed to a combustion plant because the manure thus obtained has a high calorific value. The heat obtained therefrom can be used to heat the stables or to preheat and thicken slurry and the like before this manure is mixed with a certain amount of already dried manure.

8602348 .. . . -'i -2- 25777/Vk/mvl8602348 ... . -'i -2- 25777 / Vk / mvl

Deze werkwijze wordt uitgevoerd in een inrichting die nader wordt toegelicht aan de hand van de volgende beschrijving waarbij is verwezen naar de bijgevoegde tekening, waarin: fig. 1 de menginrichting weergeeft zoals toegepast bij de 5 eerste stap van de onderhavige werkwijze, fig. 2 de droogtunnel weergeeft zoals toegepast bij de tweede stap van de onderhavige werkwijze en fig. 3 de opslagsilo en verwarmingsinstallatie weergeeft, enerzijds als laatste onderdeel dat wordt toegepast bij de onderhavige 10 werkwijze en anderzijds is verbonden met de menger zoals weergegeven in fig. 1.This method is carried out in an apparatus which is further elucidated with reference to the following description, reference being made to the accompanying drawing, in which: fig. 1 shows the mixing device as used in the first step of the present method, fig. 2 the shows drying tunnel as used in the second step of the present method and fig. 3 shows the storage silo and heating installation, on the one hand as the last part that is used in the present method and on the other hand is connected to the mixer as shown in fig. 1.

De in de tekening weergegeven apparaten volgens de fig. 1, 2 en 3 vormen samen de inrichting zoals toegepast voor het uitvoeren van de onderhavige werkwijze.The apparatus according to Figs. 1, 2 and 3 shown in the drawing together form the device as used for carrying out the present method.

15 In fig. 1 is de menger 1 voorzien van een toevoer 2 waarmee de naar verhouding natte mest direkt uit de stal of eventueel voorgeconcentreerde drijfmest wordt toegevoerd via leiding 2. Deze verpompbare mest wordt met behulp van pomp 3 en via de regeIk leppen 7 toegevoerd aan menger 1 die is voorzien van roerder 4 die wordt aangedreven met motor 8. 20 De via leiding 2 toegevoerde mest heeft een droge stofgehalte van ongeveer 7-25%, waarbij drijfmest van varkens een droge stofgehalte heeft van 7-10% en mest afkomstig van kippen een droge stofgehalte heeft van 25% of hoger. Aan menger 1 wordt via leiding 5 gedroogde mest met een vaste stofgehalte van 80-90% toegevoerd in een hoeveelheid van 4-30% berekend 25 op het gewicht van de toegevoerde mest via leiding 2. Na intensieve menging wordt een mestmengsel verkregen dat via leiding 6 wordt afgevoerd naar de droogtunnel zoals weergegeven in fig. 2 en de aan de droogtunnel 10 van fig. 2 toegevoerde mest via leiding 6 heeft een droge stofgehalte van 30-50 gew.%. Zodoende wordt aan de droogtunnel 10 een mengsel toege-30 voerd dat een zodanige consitentie heeft, dat dit in een droger zoals weergegeven in fig. 2 aanzienlijk efficiënter kan worden ingedroogd of' geconcentreerd dan wanneer de mest,die wordt aangevoerd via leiding 2 aan menger 1,direkt zou worden toegevoerd aan de droogtunnel 10. Droogtunnel 10 is voorzien van een aantal hierdoor lopende banden 15 die in 35 de richting zoals weergegeven door de pijlen 18 door de tunnel lopen en waarbij het materiaal dat via leiding 6 en verdeler 14 wordt toegevoerd aan de eerste band,naar de tweede en volgende band wordt afgevoerd en 6602348 ™'~'----_ ' r Ψ -3- 25777/Vk/mvl steeds verder wordt ingedikt en tenslotte wordt afgevoerd via mestvijzel 16, waarbij de mest een droge stofgehalte heeft van 80-90%. De droging in de droogtunnel wordt uitgevoerd met behulp van verwarmde lucht bijvoorbeeld stallucht die wordt aangevoerd via leiding 11 en wordt afgevoerd via 5 Leiding 12. Deze lucht wordt in de droogtunnel getransporteerd met behulp van ventilator 13.In fig. 1 the mixer 1 is provided with a feed 2 with which the relatively wet manure is supplied directly from the shed or possibly pre-concentrated slurry via line 2. This pumpable manure is supplied with the aid of pump 3 and via the spoons 7. to mixer 1 equipped with stirrer 4, which is driven by motor 8. 20 The manure supplied via line 2 has a dry matter content of approximately 7-25%, with pig slurry having a dry matter content of 7-10% and manure coming from of chickens has a dry matter content of 25% or higher. Dried manure with a solids content of 80-90% is fed to mixer 1 via line 5 in an amount of 4-30% calculated on the weight of the supplied manure via line 2. After intensive mixing, a manure mixture is obtained which is fed via line 6 is discharged to the drying tunnel as shown in FIG. 2 and the manure supplied to the drying tunnel 10 of FIG. 2 via line 6 has a dry matter content of 30-50% by weight. Thus, a mixture is supplied to the drying tunnel 10 which has such consistency that it can be dried or concentrated in a dryer as shown in Fig. 2 considerably more efficiently than when the manure which is supplied via line 2 to the mixer 1, would be supplied directly to the drying tunnel 10. Drying tunnel 10 is provided with a number of conveyor belts 15 passing through it which pass through the tunnel in the direction as shown by the arrows 18, the material being supplied via line 6 and distributor 14 on the first belt, to the second and next belt is discharged and 6602348 ™ '~' ----_ 'r Ψ -3- 25777 / Vk / mvl is further thickened and finally discharged via manure auger 16, with the manure has a dry matter content of 80-90%. Drying in the drying tunnel is carried out using heated air, for example, stable air which is supplied via pipe 11 and is discharged via 5 pipe 12. This air is conveyed in the drying tunnel using fan 13.

De mest die via mestvijzel 16 wordt afgevoerd uit de droogtunnel 10 wordt toegevoerd aan de opslagplaats of silo 20 zoals weergegeven in fig. 3. Bij de inrichting volgens de uitvinding is het gebruik 10 van een dergelijk opslagvat of silo 20 gewenst om een buffer te vormen voor het verkregen eindprodukt dat op verschillende wijzen kan worden gebruikt zoals blijkt uit fig. 3. Het materiaal met een droge stofgehalte van 80 tot 90%, dat wordt opgeslagen in silo 20, wordt hieruit enerzijds afgevoerd via leiding 5 en toegevoerd aan menger 1 zoals weergegeven in 15 fig. 1 en voor het grootste deel afgevoerd via leiding 23 naar een ver-warmingsinstallatie 21, waar het gedroogde mestprodukt wordt verbrand.The manure which is removed from the drying tunnel 10 via manure auger 16 is supplied to the storage location or silo 20 as shown in fig. 3. In the device according to the invention, the use of such a storage vessel or silo 20 is desired to form a buffer for the obtained final product which can be used in various ways as can be seen from fig. 3. The material with a dry matter content of 80 to 90%, which is stored in silo 20, is discharged therefrom on the one hand via line 5 and fed to mixer 1 as shown in fig. 1 and for the most part discharged via line 23 to a heating installation 21, where the dried manure product is burned.

Het is namelijk gebleken dat de verkregen mest met een droge stofgehalte van 80-90% een hoge verbrandingswaarde heeft. De warmte die wordt verkregen in installatie 21 kan worden gebruikt voor het verwarmen van stallen 20 22 en de afgassen, zoals afgevoerd via leiding 24, kunnen worden gebruikt voor het voorverwarmen van drijfmest die wordt toegevoerd aan leiding 2 of om deze drijfmest reeds gedeeltelijk in te dikken. De as die wordt verkregen uit de verwarmingsinstallatie 21 wordt hieruit afgevoerd via leiding 25 en kan dienen als kunstmest.It has been found that the obtained manure with a dry matter content of 80-90% has a high calorific value. The heat obtained in installation 21 can be used for heating stables 20 22 and the waste gases, as discharged via line 24, can be used for preheating slurry that is supplied to line 2 or to already partially fill this slurry thicken. The ash obtained from the heating installation 21 is discharged therefrom via line 25 and can serve as fertilizer.

25 Op deze wijze is een nagenoeg gesloten systeem verkregen voor het verwerken van drijfmest, kippenmest en dergelijke met als eindprodukt een naar verhouding kleine hoeveelheid as die op zich als kunstmest kan worden gebruikt en een hoeveelheid verkregen energie voor het verwarmen van stallen of andere gebouwen.In this way a virtually closed system has been obtained for processing slurry, chicken manure and the like, with the end product having a relatively small amount of ash which can be used as fertilizer per se and an amount of energy obtained for heating stables or other buildings.

30 Uit de volgende tabel kan worden afgeleid welke samen stelling de uitgangsstoffen hebben die worden toegevoerd aan menger 1 via leiding 2 en de samenstelling van de as die als kunstmest kan worden gebruikt, afgevoerd via leiding 25.From the following table it can be deduced which composition has the starting materials which are supplied to mixer 1 via line 2 and the composition of the ash that can be used as fertilizer, discharged via line 25.

8602348 % τ» -4- 25777/Vk/mvl8602348% τ »-4-25777 / Vk / mvl

TABELTABLE

droge procentuele samenstelling (gew.%) mestsoort stof ----dry percentage composition (wt%) fertilizer type dust ----

Cgew.%) N P205 K20 MgOCwt.%) N P 2 O 5 K 2 O MgO

5 rundvee stalmest 21,5 0,55 0,38 0,35 0,15 dunne mest 9,5 0,44 0,18 0,55 0,10 gier 2,6 0,40 0,02 0,80 varkens 10 vaste mest 23,0 0,75 0,90 0,35 0,25 dunne mest 8,0 0,55 0,47 0,50 0,15 gier 2,0 0,65 0,09 0,45 varkensmest. (as) 99,5 0,22 21,15 12,11 4,57 kippen 15 vaste mest 32,2 1,25 1,87 0,90 0,25 deeppit 53,0 1,43 3,61 1,92 0,40 dunne mest 14,0 0,92 0,80 0,50 0,15 slachtkuikens 58,0 2,60 2,40 2,15 0,60 kippenmest (as) 99,8 0,50 18,72 8,55 3,81 20 nerts vaste mest 35 3,35 11,40 1,42 0,69 nertsmest (as) 99,6 0,17 33,90 2,51 2,14 86023485 cattle farmyard manure 21.5 0.55 0.38 0.35 0.15 thin manure 9.5 0.44 0.18 0.55 0.10 vulture 2.6 0.40 0.02 0.80 pigs 10 solid manure 23.0 0.75 0.90 0.35 0.25 thin manure 8.0 0.55 0.47 0.50 0.15 vulture 2.0 0.65 0.09 0.45 pig manure. (as) 99.5 0.22 21.15 12.11 4.57 chickens 15 solid manure 32.2 1.25 1.87 0.90 0.25 deeppit 53.0 1.43 3.61 1.92 0.40 thin manure 14.0 0.92 0.80 0.50 0.15 broilers 58.0 2.60 2.40 2.15 0.60 chicken manure (ashes) 99.8 0.50 18.72 8 .55 3.81 20 mink solid manure 35 3.35 11.40 1.42 0.69 mink manure (ash) 99.6 0.17 33.90 2.51 2.14 8602348

Claims

Method for processing manure into a granular product by drying the starting manure, characterized in that an amount of 4-30¾ already dried manure is added to the starting material with mixing to obtain a manure mixture with a dry matter content of 30-50% by weight, which thickened mixture is further dried in a drying tunnel to a solid content of 80-90% and discarded for further use.

Method according to claim 1, characterized in that a part of the dried manure with a solid content of 80-90% by weight is used as fuel in a heating installation.

3. Method according to claim 1, characterized in that a part of the dried manure with a solid content of 80-90% is fed to the relatively wet starting material to bring it to a solid content after mixing of 30-90%. 50%.

Device for carrying out a method according to claim 1, consisting of a mixer and dryer with the supply and discharge pipes necessary for this, characterized in that the discharge of the mixer is connected to the supply of a drying tunnel, of which the discharge is connected to a collection vessel for the dried material, which collection vessel has a discharge connected to a combustion device and a discharge connected to the mixer. Eindhoven, September 1986 86-0 2 34 8