NL8602108A - METHOD AND APPARATUS FOR GENERATING FORMS WITH UNIFORM RAW DENSITY AND DIMENSIONS - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR GENERATING FORMS WITH UNIFORM RAW DENSITY AND DIMENSIONS Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602108A NL8602108A NL8602108A NL8602108A NL8602108A NL 8602108 A NL8602108 A NL 8602108A NL 8602108 A NL8602108 A NL 8602108A NL 8602108 A NL8602108 A NL 8602108A NL 8602108 A NL8602108 A NL 8602108A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- height
- stone
- weight
- board
- bricks
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
- B28B17/0072—Product control or inspection
Abstract
Description
# 2,.# 2 ,.
N-O- 34046 1N-O-34046 1
Werkwijze en inrichting voor het vóórtbrengen van vormlingen met gelijkblijvende ruwe dichtheid en afmetingen._Method and device for producing green bricks with unchanged raw density and dimensions.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het vóórtbrengen van vormlingen, in het bijzonder betonstenen, met gelijkblijvende ruwe dichtheid en afmetingen.The present invention relates to a method for the production of green bricks, in particular concrete bricks, with constant raw density and dimensions.
Bij het vóórtbrengen van betonstenen met nauwkeurige afmetingen en bepaalde minimale strodichtheid is het van belang deze beide waarden voortdurend te controleren, on door het veranderen van de vullingsgraad 10 van de vorm en/of tril tijden de gewenste waarde zo nauwkeurig mogelijk te handhaven.When placing concrete bricks with accurate dimensions and a certain minimum straw density, it is important to continuously check these two values, in order to maintain the desired value as accurately as possible by changing the degree of filling of the mold and / or vibration.
Bij een bekende inrichting voor het meten van de steenhoogte (DE-C-1.759.927) is een instelbare eindschakelaar verbonden met de in de vormholte neerlaatbare draag!ast-drukstukken, die het trillen bij 15 het bereiken van deze steenhoogte uitschakelt. Omdat het vaste punt van de eindschakelaar aan het rnachineframe aangebracht is, wordt geen rekening gehouden met verschillen in de dikte van de draagplanken, omdat de vorm dan verschillende hoogte-posities inneemt. Bovendien zijn nauwkeurige meettoestellen met digitale aanduiding binnen het trillingsgebied 20 niet bruikbaar. Tot slot zegt de instelling op een gelijkblijvende steenhoogte nog niets over de ruwe dichtheid, die voor de drukvastheid van de gereed zijnde stenen beslissend is.In a known device for measuring the height of the stone (DE-C-1,759,927) an adjustable limit switch is connected to the bearing pressure pieces which can be lowered into the mold cavity, which switches off the vibration when this stone height is reached. Since the fixed point of the limit switch is mounted on the machine frame, differences in the thickness of the shelves are not taken into account, because the shape then takes up different height positions. Moreover, accurate measuring devices with digital indication within the vibration region 20 are not usable. Finally, the setting at a constant stone height does not say anything about the rough density, which is decisive for the compressive strength of the ready stones.
Daarom bestond het doel ruwe dichtheid en steenhoogte nauwkeurig te handhaven en bij afwijkingen met zo gering mogelijke taktvertraging 25 de produktieparameters weer op bepaalde waarden in te regelen. Dit doel wordt volgens de onderhavige uitvinding verwezenlijkt doordat van de uit de vorm gebrachte vormling na elkaar de steenhoogte en het gewicht gemeten wordt en dat uit deze waarde de ruwe dichtheid berekend wordt.Therefore, the aim was to accurately maintain raw density and stone height and to adjust the production parameters to certain values in the event of deviations with as little stroke delay as possible. According to the present invention, this object is achieved in that the stone height and the weight of the molded green bricks are successively measured and the rough density is calculated from this value.
Omdat deze metingen thans buiten het trilgebied uitgevoerd worden, kun-30 nen precisie-meettoestellen gebruikt worden. De plank met de uit de vorm gebrachte steenlaag is eveneens zeer gemakkelijk buiten het vorm-gebied te wegen, zodat met behulp van een rekeninrichting in zeer korte tijd afwijkingen van de ruwe dichtheid berekend kunnen worden en correcties aan de vullingsgraad uitgevoerd kunnen worden. Omdat de hoogte-35 meting en het wegen slechts steeds een werkstap vragen, kan de correctie reeds bij de tweede opvolgende stap plaatsvinden.Since these measurements are now being carried out outside the vibration area, precision measuring devices can be used. The plank with the deformed stone layer is also very easy to weigh outside the molding area, so that deviations from the raw density can be calculated in a very short time with the aid of a calculator and corrections to the degree of filling can be made. Because the height measurement and weighing only require one work step, the correction can already take place in the second successive step.
Om de verschillen in plankhoogte bij de hoogtemeting uit te sluiten, worden volgens een uitvoeringsgedachte waar de voorkeur aangegeven wordt van de uitvinding de bovenzijde van de plank en het steenopper-40 vlak afgetast. Het verschil geeft dan de exacte steenhoogte. Bij het 83*0 2108 *Γ 2 bepalen van de ruwe dichtheid handelt rnen bij voorkeur zodanig dat men de gehele draagplank met de zich daarop bevindende steenlaag weegt, het plankgewicht als bekende constante daarvan aftrekt en het netto gewicht van de steenlaag dan door het bekende volume van de steenlaag deelt. De 5 gemiddelde ruwe dichtheid van een vormling wordt berekend doordat men het uit het gewicht van de steenlaag en het aantal van vormlingen per steenlaag gewonnen gewicht van een vormling door het uit de gemeten steenhoogte en het bekende dwarsdoorsnedevlak van een vormling verkregen volume deelt. Het rekening houden met de verschillen in gewicht van 10 de draagplank is niet noodzakelijk, omdat deze in verhouding ten opzichte van het gewicht van de steenlaag verwaar!oosbaar klein zijn.In order to exclude the differences in shelf height in the height measurement, according to an embodiment where preference is given of the invention, the top side of the shelf and the stone surface 40 are scanned. The difference then gives the exact stone height. When determining the rough density 83 * 0 2108 * Γ 2, the bars preferably act in such a way that the entire supporting board with the stone layer on it is weighed, the plank weight is subtracted as known constant and the net weight of the stone layer is then subtracted by the known volume of the stone layer. The average raw density of a green brick is calculated by dividing the weight of a green brick obtained from the weight of the stone layer and the number of green bricks per stone layer by the volume obtained from the measured stone height and the known cross-sectional area of a green brick. It is not necessary to take into account the differences in weight of the supporting board, because they are negligibly small in relation to the weight of the stone layer.
Een inrichting waar de voorkeur aangegeven wordt voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding bevat een in aansluiting op het station voor het uit de vorm nemen aangebrachte hoofdtastinrichting 15 voor de draagplank en de bovenzijde van de stenen, een heftafel met krachtmeettrommels voor het wegen en een met de hoogte-aftastinrichting en de krachtmeettrommel verbonden rekeninrichting voor het bepalen van de steenhoogte de ruwe dichtheid en de norm'naai-werkelijk-afwijking bij steenhoogte en ruwe dichtheid. De hoogte-aftastinrichting bevat bij 20 voorkeur twee afhankelijk gekoppelde rollenaftastorganen, waaronder de plank en steenlaag heen lopen. Het rollenaftastorgaan voor de draagplank neemt daarbij het rollenaftastorgaan voor de steen mee, waarbij de als aanslag gevormde koppeling op de laagste te verwachte steenhoogte ingesteld is. Ook' aan het rollenaftastorgaan voor de draagplank kan 25 men een onderste aanslag geven, die zo ingesteld wordt, dat het rollenaftastorgaan slechts een geringe slag hoeft uit te voeren.A preferred apparatus for carrying out the method according to the invention comprises a main scanning device 15 for the carrying board and the top of the stones arranged in connection with the demoulding station, a lifting table with force measuring drums for weighing and a calculator connected to the height sensor and the force measuring drum for determining the stone height, the rough density and the standard sewing actual deviation at stone height and raw density. The height sensing device preferably comprises two dependent coupled roller sensing members, under which the shelf and stone layer run. The roller scanning element for the supporting board takes the roller scanning element for the stone with it, whereby the coupling formed as a stop is set at the lowest expected stone height. It is also possible to give a lower stop to the roller scanning element for the supporting board, which is adjusted so that the roller scanning element only has to perform a small stroke.
Verder details van de inrichting volgens de uitvinding blijken uit het onderstaande, aan de hand van de tekeningen beschreven uitvoerings-voorbeeld. Daarbij tonen: 30 Fig. 1 de beide meetinrichtingen bij een achter de machine voor het vervaardigen van stenen geschakelde transportinrichting in zijaanzicht,Further details of the device according to the invention appear from the exemplary embodiment described below with reference to the drawings. In the drawing: Fig. 1 shows the two measuring devices in side view of a transport device connected behind the machine for manufacturing stone,
Fig. 2 een doorsnede volgens de lijn II-II door de hoogte-aftastinrichting.Fig. 2 is a section along line II-II through the height sensing device.
35 De transportinrichting voor de op draagplanken 1 uit de vorm geno men vormlingen 2 is als rollenbaan 3 uitgevoerd, die aangedreven kan zijn of een extra sleepaandrijving omvat. Op geringe afstand achter het station voor het uit de vorm brengen, dat normaliter met de steenvorm-station samenvalt, is de eerste meetplaats 4 voor de steenhoogte aange-40 bracht. Bij het als galg 5 uitgevoerde draagframe is voor een met pers- #602108 0 ......The transport device for the green bricks 2 taken from the mold on supporting boards 1 is designed as a roller conveyor 3, which can be driven or comprises an additional drag drive. The first measuring place 4 for the stone height is arranged a short distance behind the shaping station, which normally coincides with the brick forming station. With the support frame designed as gallows 5, one with press # 602108 0 ......
3 lucht belastbaar blaasmondstuk 6 een uitwendig rollenaftastorgaan 7 verticaal verschuifbaar gelagerd; deze bestaat in hoofdzaak uit een in glijlagers 8," T geleide. hefstang 10, waarvan het gewicht door een trek-veer 11 grotendeels naar boven gebracht is. De hefstang 10, die van on-5 deren een vork 12 voor de tastrol 13 omvat, heeft via een onderste glijlager 8 een verstelbare aanslag 14, waarmee de tastrol 13 enkele millimeters onder de dunste plank 1 geplaatst wordt. De tweede verstelbare aanslag 15 dient voor het instellen van het rollenaftastorgaan 16 voor de steenhoogte op enigszins onder de laagste steenhoogte. Ook dit 10 tweede rollenaftastorgaan 16 heeft bij een hefstang 19 een benedenvork 17 voor het 1ageren van de tastrol 18. De hefstang 13 is door twee glijlagers 20, 21 aan de hefstang 10 van het andere rollenaftastorgaan geleid. Door een hefcilinder 22, die zich op een console 23 van het draagframe 5 bevindt, kan de gehele meetinrichting 4 buiten bedrijf ge-15 steld worden. De hoogte-aanduiding, die hier als analoge schaal 24 af-gebeeld is, is bij voorkeur als digitaal aangeef- en overbrengstel sel uitgevoerd.3 air-loadable blowing nozzle 6 with an external roller sensor 7 bearing vertically displaceable; it mainly consists of a lifting rod 10 guided in slide bearings 8, "T, the weight of which has been largely lifted by a tension spring 11. The lifting rod 10, which includes a fork 12 for the feeler roller 13. , has an adjustable stop 14 via a lower plain bearing 8, with which the feeler roller 13 is placed a few millimeters under the thinnest plank 1. The second adjustable stop 15 serves to adjust the roller height sensor 16 to slightly below the lowest stone height. this second roller sensor 16 has a lower fork 17 for lifting the sensing roller 18 at a lifting rod 19. The lifting rod 13 is guided by two slide bearings 20, 21 on the lifting rod 10 of the other roller scanning element. console 23 of the supporting frame 5, the entire measuring device 4 can be put out of operation 15. The height indication, which is shown here as analog scale 24, is preferably shown as digital Calibration and transmission system performed.
Het direkt aansluitende meetstation 25 voor het steengewicht bestaat uit een benedenframe 26, een stel pneumatische balgen 27, een 20 tussenframe 28 en de door de drukmeettrommel 29 gedragen rollenheftafel 30, waarvan de rollen door de transportrol!en 3 heensteken.The directly connecting stone weight measuring station 25 consists of a lower frame 26, a set of pneumatic bellows 27, an intermediate frame 28 and the roller lifting table 30 carried by the pressure measuring drum 29, the rollers of which protrude through the transport roller.
De steenhoogte kan bij het doorgaan of na het stoppen en heffen van de plank gemeten worden. De aanduiding wordt aan de rekeninrichting toegevoerd en de afwijking van de nominale waarde berekend. In het 25 weegstation wordt de plank kort tot stilstand gebracht en door de pneumatische cilinders van de transportrollen geheven. Het weegresul-taat wordt na het aftrekken van het plankgewicht eveneens aan de rekeninrichting toegevoerd. Deze bepaalt dan uit de beide meetwaarden de ruwe dichtheid en regelt bij afwijking van de nominale waarde het trillen 30 en de vul graad na. De meting van de steenhoogte en het wegen kunnen eveneens in een station verenigd worden.The stone height can be measured when continuing or after stopping and lifting the plank. The designation is supplied to the calculator and the deviation from the nominal value is calculated. In the weighing station the shelf is brought to a short stop and lifted by the pneumatic cylinders from the transport rollers. The weighing result is also fed to the computer after the shelf weight has been subtracted. This then determines the raw density from the two measured values and, if the nominal value deviates, controls the vibration and the degree of filling. The measurement of the stone height and weighing can also be combined in one station.
De inrichting is voor elk in bedrijf nemen te ijken en op te vervaardigen steenhoogte in te stellen. Het rollenaftastorgaan voor de steenhoogte is awars verschuifbaar, zodat eveneens op andere plaatsen, 35 die meer representatief zijn, gemeten kan worden. Het is eveneens denkbaar twee rol 1enaftastorganen op verschillende plaatsen aan te brengen en uit beide metingen een gemiddelde waarde te vormen.The device can be calibrated and adjusted to the stone height to be manufactured before each start-up. The stone height roller scanner is slidable so that measurements can also be made at other locations, which are more representative. It is also conceivable to arrange two roll sensing means at different locations and to form an average value from both measurements.
86021088602108
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530681 DE3530681A1 (en) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SHAPES OF UNIFORM DENSITY AND DIMENSIONS |
DE3530681 | 1985-08-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8602108A true NL8602108A (en) | 1987-03-16 |
Family
ID=6279541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8602108A NL8602108A (en) | 1985-08-28 | 1986-08-19 | METHOD AND APPARATUS FOR GENERATING FORMS WITH UNIFORM RAW DENSITY AND DIMENSIONS |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE905339A (en) |
DE (1) | DE3530681A1 (en) |
FR (1) | FR2586610A1 (en) |
GB (1) | GB2179588B (en) |
NL (1) | NL8602108A (en) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62259018A (en) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | Yamato Scale Co Ltd | Weighing device for apparent specific gravity measurement |
FR2631113B1 (en) * | 1988-05-03 | 1991-04-12 | Cerib | MEASUREMENT AND CONTROL ASSEMBLY OF FRESH CONCRETE PRODUCTS |
FR2661361A1 (en) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Demler Sa Ets | Method for manufacturing blocks moulded in concrete and installation for implementing it |
DE4109464C2 (en) * | 1991-03-22 | 2000-01-05 | Deutz Ag | Method and device for monitoring and controlling the density and height of unfired anode blocks, in particular for aluminum melt flow electrolysis |
US5423455A (en) * | 1993-06-25 | 1995-06-13 | Acrison, Inc. | Materials feeding system with level sensing probe and method for automatic bulk density determination |
DE4341894C1 (en) * | 1993-12-08 | 1995-07-06 | Betonwerk Lintel Gmbh & Co Kg | Process for quality assurance or quality monitoring of products made from concrete |
DE19527147A1 (en) * | 1994-10-10 | 1996-04-11 | Laeis & Bucher Gmbh | Quality testing of shaped parts produced according to desired shape e.g. in moulding machine esp. shaping press for granular masses |
DE19511324C2 (en) * | 1995-03-28 | 1999-05-06 | Masa Ag | Method and device for quality control during the production of concrete blocks |
DE19513332A1 (en) * | 1995-04-03 | 1996-10-10 | Henke Maschf Gmbh | Compressed stone block manufacture completed height measurement method, especially for chalky sandstone |
DE19615915C2 (en) * | 1995-04-22 | 1998-01-29 | Prestel Betonsteinwerk Gmbh | Process for monitoring and controlling the strength of concrete blocks in their batch production |
DE29702402U1 (en) * | 1997-02-12 | 1997-04-10 | Elsat Elektroanlagen Gmbh | Device for quality control of moldings, in particular concrete blocks |
DE19924926C1 (en) * | 1999-05-31 | 2000-04-13 | Hubaleck Gmbh U Co Kg | Stone forming machine for masonry stones has upper and lower mould sections with guide for lower section |
PL2298519T3 (en) | 2005-12-21 | 2013-10-31 | Qavertec Gmbh | Device for controlling the quality of the production process of concrete products |
JP4918999B2 (en) * | 2006-05-19 | 2012-04-18 | クオリカプス株式会社 | Powder compression molding machine and continuous production apparatus for powder compression molding using the molding machine |
EP1964664B1 (en) * | 2007-02-27 | 2013-11-20 | Maschinenfabrik Lauffer GmbH & Co. KG | Method for controlling a powder moulding press manufacturing moulded articles |
CN110346242B (en) * | 2019-07-20 | 2021-10-15 | 深圳市实瑞建筑技术有限公司 | Sand-filling compaction degree detection system and detection method thereof |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1766285A (en) * | 1929-06-11 | 1930-06-24 | Roy P M Davis | Brickmaking machine |
US2333285A (en) * | 1941-07-16 | 1943-11-02 | Harry A Wellnitz | Block-mold pallet cleaning machine |
DE967518C (en) * | 1954-07-17 | 1957-11-14 | Karl Spies | Weighing device for goods transported on roller alleys |
US3044137A (en) * | 1960-02-29 | 1962-07-17 | George E Kanta | Device for controlling the height and density of building blocks |
US3079661A (en) * | 1961-03-06 | 1963-03-05 | Crossley Machine Company Inc | Automatic thickness control means for flat products |
NL6503260A (en) * | 1964-08-21 | 1966-02-22 | ||
DE2264247A1 (en) * | 1972-12-30 | 1974-07-11 | Krupp Gmbh | METHOD FOR MANUFACTURING MOLDINGS |
JPS5085661A (en) * | 1973-11-30 | 1975-07-10 | ||
US4095925A (en) * | 1974-06-03 | 1978-06-20 | Besser Company | Cementitious product making system with product height gauging mechanism |
US3963397A (en) * | 1974-06-03 | 1976-06-15 | Besser Company | Cementitious product making system with product height gauging mechanism |
DE2529626A1 (en) * | 1975-07-03 | 1977-01-27 | Transformatoren Union Ag | BELT SCALE WITH WEIGHING ROLLER |
JPS6160297A (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | Yoshitsuka Seiki:Kk | Transfer device of powder molded piece and automatic measuring instrument |
JPS6160296A (en) * | 1984-08-30 | 1986-03-27 | Yoshitsuka Seiki:Kk | Automatic powder molding press |
FR2607441B1 (en) * | 1986-12-02 | 1992-01-24 | Commissariat Energie Atomique | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TABLETS OF CONSTANT LINEAR MASS |
-
1985
- 1985-08-28 DE DE19853530681 patent/DE3530681A1/en active Granted
-
1986
- 1986-08-19 NL NL8602108A patent/NL8602108A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-08-25 FR FR8612021A patent/FR2586610A1/en active Pending
- 1986-08-27 BE BE0/217091A patent/BE905339A/en not_active IP Right Cessation
- 1986-08-27 GB GB8620680A patent/GB2179588B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3530681C2 (en) | 1991-10-10 |
BE905339A (en) | 1986-12-16 |
DE3530681A1 (en) | 1987-03-05 |
GB8620680D0 (en) | 1986-10-08 |
GB2179588B (en) | 1989-08-09 |
GB2179588A (en) | 1987-03-11 |
FR2586610A1 (en) | 1987-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8602108A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR GENERATING FORMS WITH UNIFORM RAW DENSITY AND DIMENSIONS | |
CN104975554B (en) | Self-propelled building machinery and the method for controlling self-propelled building machinery | |
US4923383A (en) | Apparatus for mold aligning in a compression molding machine | |
US5766538A (en) | Method of quality control during production of concrete blocks | |
KR100638283B1 (en) | Tire tread auto-joint sensing apparatus | |
CN110227804A (en) | A kind of silver ingot automatic casting equipment | |
JP6589997B2 (en) | Mold displacement detection device and mold displacement detection method for upper and lower molds | |
KR100395180B1 (en) | Mold and molding quality inspection method and apparatus | |
JPH01152306A (en) | Method and apparatus for measuring shape | |
US4095925A (en) | Cementitious product making system with product height gauging mechanism | |
CA1037250A (en) | Concrete block making machine with block height gauging apparatus | |
ITRE930089A1 (en) | METHOD AND PLANT FOR THE FORMING OF COMPACT TILES AND UNIFORM THICKNESS, AND TILES SO OBTAINED. | |
FI124185B (en) | Method and apparatus for casting concrete products | |
US4036570A (en) | Cementitious product making system with product height gauging mechanism | |
JPH0233958Y2 (en) | ||
CN106979848A (en) | A kind of cuboid cavity workpiece automatic detection device and method | |
JP2686648B2 (en) | Sand mold deformation inspection device | |
JP2686649B2 (en) | Sand mold deformation inspection device | |
JP6874709B2 (en) | Upper and lower mold mold misalignment detection device and upper and lower mold mold misalignment detection method | |
JPS61111800A (en) | Powder compression molding machine | |
CN110520229B (en) | Sand moulding machine and method for producing sand mould parts | |
US4248290A (en) | Foundry molding machine and method | |
JPH0765957B2 (en) | Defective product detection device for concrete products | |
CN113059923B (en) | Machining equipment for grating sensor and machining process thereof | |
KR0175757B1 (en) | Weight scale apparatus of products using loadcell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: PASSAVANT AKTIENGESELLSCHAFT MICHELBACHER |
|
DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: PASSAVANT-WERKE AG |
|
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |