NL8601706A

NL8601706A - FAST REMOVABLE CLAMP.

Info

Publication number: NL8601706A
Application number: NL8601706A
Authority: NL
Original assignee: Jay Pratt Fischer
Priority date: 1985-09-03
Filing date: 1986-06-30
Publication date: 1987-04-01
Also published as: CA1272998A; US4695030A; DE3617581A1; IL78927A0; FR2586764A1; GB8615554D0; CN1007329B; DK411986D0; JPH0562644B2; DK411986A; CN86104563A; IL78927A; JPS6256608A; NL187783C; NL187783B; IT8648131A0; FR2586764B1; GB2179995A; DE3617581C2; IT1191276B

Description

N033877 1N033877 1

Snel Toeneembare klemFast Increasing clamp

De uitvinding heeft betrekking op snel losneembare klemmen welke bijvoorbeeld toegepast worden voor het bevestigen van mechanische of 5 elektrische onderdelen op een steun, en vormt een verbetering van een octrooi gepubliceerd op 11 juni 1968, op naam van Component Mounting Clamp, klemmen van het onderhavige soort zijn in het bijzonder geschikt voor het bevestigen van elektronische onderdelen zoals synchro-codeer-organen of andere terugkoppelingsorganen in een servolus, waarbij het 10 nodig is om het onderdeel in te stellen teneinde een nauwkeurige nul-aanwijzing te verkrijgen voor het in werking stellen. Bovendien is het gemakkelijk verwijderen en vervangen van het onderdeel zeer gewenst. De klem moet gemakkelijk te installeren zijn, betrouwbaar bij trillingen, schokken en grote temperatuurvariaties.The invention relates to quick-release clamps which are used, for example, for mounting mechanical or electrical parts on a support, and is an improvement of a patent published on June 11, 1968, in the name of Component Mounting Clamp, clamps of the present type are particularly suitable for mounting electronic parts such as synchro encoders or other feedback devices in a servo loop, where it is necessary to adjust the part to obtain an accurate zero indication before actuation. In addition, easy removal and replacement of the part is highly desirable. The clamp must be easy to install, reliable against vibrations, shocks and large temperature variations.

15 Doel van de onderhavige uitvinding is een snel losneembare klem te verschaffen voor het bevestigen van onderdelen op een steun waarmee de nadelen van de bekende inrichtingen worden overwonnen.The object of the present invention is to provide a quick-release clamp for fixing parts to a support with which the disadvantages of the known devices are overcome.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is een snel losneembare klem te verschaffen waarmee het mogelijk is om het onderdeel ge- 9 20 makkelijk in te stellen op de steun zonder de klem te verwijderen.Another object of the present invention is to provide a quick-release clamp that allows the component to be easily adjusted on the support without removing the clamp.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is de sterkte van een snel losneembare kien te verhogen zonder zijn afmetingen aanzienlijk te verhogen.Another object of the present invention is to increase the strength of a quick release drift without significantly increasing its dimensions.

Weer een ander doel van de onderhavige uitvinding is het de ge-25 bruiker moge!ijk te maken om de klem nauwkeurig op het onderdeel te plaatsen.Yet another object of the present invention is to enable the user to accurately position the clamp on the part.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding is een snel losneembare klem te verschaffen met een grotere stabiliteit, vergrendelings-sterkte, en weerstand tegen schokken en trillingen dan de bekende in-30 richtingen.Another object of the present invention is to provide a quick-release clamp with greater stability, locking strength, and shock and vibration resistance than the prior art devices.

Snel losneembare klemmen volgens de onderhavige uitvinding bevatten een niet-cirkelvormig, nokvormig lichaam, een kopgedeelte, een nokvormig onderste gedeelte en een vergrendelingsorgaan dat een geheel vormt met doch aan de zijkant uitsteekt van het lichaam, op een afstand 35 van de onderkant daarvan. Het klemlichaam is voorzien van een verticale dwarsboring waarin zich een veerkrachtig inzetstuk bevindt. Een schroef voor het vastzetten van de klem is axiaal in het inzetstuk geschroefd en bezit een zodanige lengte dat hij opgenomen kan worden in een inwendig van schroefdraad voorziene boring in een steunplaat. In uitsparingen 40 in de steunplaat worden de vast te klemmen onderdelen opgenomen. In 8601706 2 I . · 0 uitgesneden gedeelten zoals radiale groeven in de onderdelen wordt de vergrendelingslip van de klem opgenomen wanneer deze verdraaid wordt en de schroef aangedraaid wordt teneinde het onderdeel op zijn plaats vast te zetten.Quick release clips of the present invention include a non-circular, cam-shaped body, a head portion, a cam-shaped bottom portion, and a locking member integral with but protruding laterally from the body, at a distance from the bottom thereof. The clamp body is provided with a vertical cross bore in which there is a resilient insert. A screw for securing the clamp is screwed axially into the insert and of such length that it can be received in an internally threaded bore in a support plate. The parts to be clamped are received in recesses 40 in the support plate. In 8601706 2 I. · 0 cut out areas such as radial grooves in the parts, the locking tab of the clamp is received when it is turned and the screw is tightened to secure the part in place.

5 In de bijgevoegde tekeningen worden overeenkomstige elementen aan geduid met dezelfde verwijzingsgetallen.In the accompanying drawings, like elements are denoted by the same reference numerals.

Figuur 1 toont een zijaanzicht van een klem volgens de stand van de techniek.Figure 1 shows a side view of a clamp of the prior art.

Figuur 2 toont een zijaanzicht overeenkomstig dat van figuur 1 10 doch met een klem volgens de onderhavige uitvinding.Figure 2 shows a side view similar to that of Figure 1 but with a clamp according to the present invention.

Figuur 3 toont een verticale doorsnede, op iets grotere schaal, van het klemlichaam van figuur 2.Figure 3 shows a vertical section, on a slightly larger scale, of the clamping body of figure 2.

Figuur 4 toont een onderaanzicht op vergrote schaal van figuur 3.Figure 4 shows an enlarged bottom view of Figure 3.

Figuur 5 toont een aanzicht dat overeenkomt met figuur 2, gedeel-15 telijk in doorsnede, tijdens de fase van het aanbrengen van de klem op een onderdeel.Figure 5 shows a view corresponding to Figure 2, partly in section, during the phase of applying the clamp to a part.

Figuur 6 toont een aanzicht dat overeenkomt met dat van figuur 5 waarbij de klem in zijn aangebrachte of vergrendelde toestand verkeert.Figure 6 shows a view similar to that of Figure 5 with the clamp in its mounted or locked condition.

20 Figuur 7 toont een bovenaanzicht van een klem volgens de onderha vige uitvinding in losgenomen stand.Figure 7 shows a top view of a clamp according to the present invention in the detached position.

Figuur 8 toont een bovenaanzicht volgens de lijn 8-8 in figuur 6 met de klem in een aangebrachte of vergrendelde stand.Figure 8 shows a top view along line 8-8 in Figure 6 with the clamp in an attached or locked position.

Onder verwijzing naar de tekeningen en in het bijzonder figuur 1 25 is er een bekende klem 10 afgebeeld met een klemlichaamsgedeelte 11 en een uitstekende klemlip 12. Het zal duidelijk zijn dat de uitstekende klemlip 12 uitsteekt vanaf het bovenste gedeelte van het lichaamsge-deelte 11. Het lichaamsgedeelte is centraal voorzien van een boring zoals aangeduid bij 13, waarin een schroeforgaan 14 is gestoken. Een 30 kunststof!nzetstuk 15, bijvoorbeeld van nylon, wordt in de boring 13 ondersteund teneinde het schroeforgaan 14 op te nemen. De klemlip 12 is zodanig uitgevoerd dat hij over een flens 16 ligt van een mechanisch of elektrisch onderdeel 17. Het schroeforgaan 14 bezit een zodanige lengte dat hij door het lichaamsgedeelte 11 zal lopen en in een steun 18 ge-35 schroefd kan worden die onder het onderdeel 17 ligt. Op die manier kan het onderdeel 17 bevestigd worden aan de steun 18 wanneer het schroeforgaan vastgezet wordt in de stand afgebeeld in figuur 1. Het effect van de bekende constructie is dat de hoogte van het lichaamsgedeelte 11 van de klem beperkt wordt, welke beperking zeer belangrijk is wanneer 40 dunnere klemmen nodig zijn en wanneer er een grotere sterkte gewenst _______ @601706 ν' *' 3 is. Bovendien vult het nylon inzetstuk 15 van figuur 1 in wezen de centrale boring 13 hetgeen ertoe kan leiden dat het inzetstuk uit de boring geëxtrudeerd wordt wanneer de klem wordt vastgezet, of dat de draden in het inzetstuk worden afgeschoven.Referring to the drawings and in particular Figure 1 25, there is shown a known clamp 10 with a clamp body portion 11 and a protruding clamp lip 12. It will be appreciated that the protruding clamp lip 12 protrudes from the top portion of the body portion 11. The body portion is centrally provided with a bore as indicated at 13, into which a screw member 14 is inserted. A plastic insert 15, for example of nylon, is supported in the bore 13 to receive the screw member 14. The clamping lip 12 is designed to lie over a flange 16 of a mechanical or electrical part 17. The screw member 14 is of such a length that it will pass through the body part 11 and can be screwed into a support 18 which can be screwed under the part 17. In this way, the member 17 can be attached to the bracket 18 when the screw member is secured in the position shown in Figure 1. The effect of the known construction is that the height of the body portion 11 of the clamp is limited, which limitation is very important when 40 thinner clamps are needed and when greater strength is desired _______ @ 601706 ν '*' 3. In addition, the nylon insert 15 of Figure 1 essentially fills the central bore 13, which can cause the insert to be extruded from the bore when the clamp is tightened, or the wires to be slid into the insert.

5 Onder verwijzing naar figuur 2 is er een klem 19 afgebeeld volgens de onderhavige uitvinding. De klem bezit een niet-cirkel vormig lichaarasgedeelte 20 en een aan de zijkant uitstekende klemlip 21. Er wordt op gewezen dat de klemlip volgens de onderhavige uitvinding in wezen bij de onderkant van het lichaamsgedeelte 20 is geplaatst. In 10 verband met een verhoogde sterkte is er een afgerond gedeelte 22 gevormd tussen de klemlip 21 en het lichaamsgedeelte 20. De centrale boring 23, die het best te zien is in figuur 3, is voorzien van in langs-richting verlopende groeven 24, zoals afgebeeld in de figuren 3 en 4.With reference to Figure 2, a clamp 19 is shown according to the present invention. The clamp has a non-circular body shaft portion 20 and a side-projecting clamping lip 21. It is pointed out that the clamping lip of the present invention is located substantially at the bottom of the body portion 20. In connection with increased strength, a rounded portion 22 is formed between the clamping lip 21 and the body portion 20. The central bore 23, which is best seen in Figure 3, is provided with longitudinal grooves 24 such as shown in figures 3 and 4.

Een veerkrachtig inzetstuk 25 vervaardigd van een willekeurige geschik-15 te kunststof zoals nylon, wordt ondersteund in de boring 23 en strekt zich uit in de groeven 24 zodat het inzetstuk niet zal verdraaien tijdens gebruik van de klem. Het inzetstuk wordt in de groeven 24 geperst door een schroeforgaan 26 op de manier afgebeeld in de figuren 5 en 6.A resilient insert 25 made of any suitable plastic such as nylon is supported in the bore 23 and extends into the grooves 24 so that the insert will not rotate during use of the clamp. The insert is pressed into the grooves 24 by a screw member 26 in the manner shown in Figures 5 and 6.

Het schroeforgaan 26 kan geleid worden door het inzetstuk 25 door een 20 iets te kleine boring in langsrichting zodat wanneer de schroef daardoor heen wordt gedraaid, het nylon of het veerkrachtige materiaal van het inzetstuk naar de zijkanten weggedrukt wordt in de in langsrichting verlopende groeven 24. Aan de andere kant kan de in langsrichting verlopende boring inwendig van schroefdraad zijn voorzien.The screw member 26 can be guided through the insert 25 through a slightly too small longitudinal bore so that when the screw is rotated therethrough, the nylon or the resilient material of the insert is pushed to the sides in the longitudinal grooves 24. On the other hand, the longitudinal bore may be internally threaded.

25 Uit figuren 5 en 6 zal duidelijk zijn dat het veerkrachtige inzetstuk korter is dan de lengte van de boring 23 in het klemlichaam 19. Aanvankelijk is het inzetstuk 25 geplaatst op een plaats in het lichaam 20 zodanig dat een ruimte 32 aanwezig is tussen de bovenkant van het inzetstuk en de bovenkant van het lichaam 20 zoals afgebeeld is in fi-30 guur 5. Nadat de klem is vastgedraaid volgens figuur 6, zal het veerkrachtige inzetstuk ten minste gedeeltelijk naar boven bewegen in de ruimte 32, waardoor een ruimte 33 overblijft onder het inzetstuk en boven de steun 18. Het voordeel van deze constructie is dat verhinderd wordt dat de gebruikers van de kien de nylondraden in het inzetstuk af-35 schuiven wanneer de klem wordt vastgezet, waardoor het nylon koud zou vloeien en een nieuw draadcontact zich zou vormen dat zwakker zou zijn dan de oorspronkelijke schroefdraden. De aanvullende ruimte 32 kan volgens de onderhavige uitvinding bereikt worden vanwege de plaatsing van de klemlip 21 op een afstand van de onderkant van het klemlichaan 20 40 zodat een kopgedeelte met een gewenste hoogte verschaft kan worden 8601706 4 zelfs wanneer dunnere klemmen worden voorgeschreven.It will be apparent from Figures 5 and 6 that the resilient insert is shorter than the length of the bore 23 in the clamp body 19. Initially, the insert 25 is placed in a location in the body 20 such that a space 32 is present between the top of the insert and the top of the body 20 as shown in Figure 5. After the clamp has been tightened according to Figure 6, the resilient insert will move at least partially up into the space 32, leaving a space 33 below the insert and above the support 18. The advantage of this construction is that it prevents the users of the nylon from sliding the nylon wires into the insert when the clamp is tightened, causing the nylon to flow cold and a new wire contact to form that would be weaker than the original threads. The additional space 32 can be achieved according to the present invention due to the placement of the clamping lip 21 spaced from the bottom of the clamp body 40 so that a head portion of a desired height can be provided even when thinner clamps are prescribed.

Een ander voordeel van de plaatsing van de klemlip 21 in de nabijheid van de onderkant van het lichaam 20 is dat de hoogte van het genoemde lichaam vergroot kan worden teneinde de klem sterker te maken en 5 ook dat het kunststofinzetstuk 25 groter gemaakt kan worden en zich nog steeds in het klemlichaam 20 bevindt, op de manier afgebeeld in de figuren 5 en 6,Another advantage of placing the clamping lip 21 in the vicinity of the bottom of the body 20 is that the height of the said body can be increased in order to make the clamp stronger and also that the plastic insert 25 can be made larger and still in the clamp body 20, in the manner shown in Figures 5 and 6,

Uit figuur 4 zal duidelijk zijn dat de onderkant van de klem 20 voorzien is van een getrapt nokgedeelte 26 waarvan de vorm overeenkomt 10 met de vorm 35 van de bovenkant van de klem (zie de figuren 7 en 8).It will be apparent from Figure 4 that the bottom of the clamp 20 is provided with a stepped cam portion 26, the shape of which corresponds to the shape 35 of the top of the clamp (see Figures 7 and 8).

Daarom is het mogelijk bij het beschouwen van de bovenkant van de klem om de plaats van de nok 26 op de onderkant te bepalen wanneer de klem wordt toegepast. Wanneer de klem zich in zijn vastgezette stand bevindt op het onderdeel 28, zal de nok 26 op de onderkant wrijvend in aanra-15 king worden gebracht met de rand van het onderdeel onder het verkleinde gedeelte 29 teneinde een aanvullende vergrendelingssterkte ten gevolge van wrijving te verschaffen aan de samenstelling. Het is belangrijk dat de onderkant van de klem in de richting wordt gebracht met de maximale vasthoudkracht wanneer het vastzetten voltooid is.Therefore, when considering the top of the clamp, it is possible to determine the location of the cam 26 on the bottom when the clamp is applied. When the clamp is in its tightened position on the part 28, the cam 26 on the bottom will rub frictionally with the edge of the part under the reduced portion 29 to provide additional locking strength due to friction to the composition. It is important that the bottom of the clamp is moved in the direction with the maximum holding force when tightening is complete.

20 De ondersteuning 18 is voorzien van een uitsparing zoals afgebeeld bij 27 in de figuren 2, 5 en 6 teneinde het onderdeel 28 op te nemen zoals een synchro-codeerinrichting met een verkleind ringvormig gedeelte 29 dat zich op een afstand bevindt van de onderkant daarvan. De steun 18 is voorzien van twee of meer inwendig van schroefdraad voor-25 ziene boringen 30 teneinde het schroeforgaan 14 van elke klem op te nemen.The support 18 is provided with a recess as shown at 27 in Figures 2, 5 and 6 to receive the member 28 as a synchro encoder with a reduced annular portion 29 spaced from the bottom thereof. The bracket 18 is provided with two or more internally threaded bores 30 to receive the screw member 14 of each clamp.

De onderkant van het lichaam 20 van de klem loopt schuin, zoals afgebeeld in figuren 5 en 6, bij 31 zodat de klem uiteindelijk in een lijncontact gebracht wordt met de bodem van het verkleinde gedeelte 30 29.The bottom of the body 20 of the clamp is inclined, as shown in Figures 5 and 6, at 31 so that the clamp is finally brought into line contact with the bottom of the reduced portion 29.

Uit het voorgaande zal de werking van de snel losneembare klem volgens de onderhavige uitvinding als volgt verlopen, hetgeen duidelijk zal zijn:From the foregoing, the operation of the quick-release clamp of the present invention will be as follows, which will be apparent:

Indien de steun 18 op juiste wijze voorzien is van uitsparingen 27 35 waarin de onderdelen worden opgenomen en zich afstand bevindende, van schroefdraad voorziene boringen 30, wordt een snel losneembare klem in elk van de boringen geschroefd totdat de klem het oppervlak van de steun 18 raakt. Elk van de klemmen wordt dan met een hoeveelheid teruggedraaid die voldoende is om de platte zijde 36 daarvan op een afstand 40 te plaatsen van het oppervlak van het onderdeel zoals afgebeeld in -----4 8601706 5 figuur 7. Het onderdeel 28, zoals een synchro-codeeronderdeel, wordt dan in de uitsparingen 27 geschoven en een of meer van de snel losneembare klemmen wordt 90° gedraaid naar de stand afgebeeld in figuur 8.If the bracket 18 is properly provided with recesses 27 into which the parts are received and spaced threaded bores 30, a quick release clamp is screwed into each of the bores until the clamp contacts the surface of the bracket 18 . Each of the clamps is then turned back by an amount sufficient to place the flat side 36 thereof at a distance 40 from the surface of the part as shown in ----- 4 8601706 5 Figure 7. The part 28, such as a synchro coding member, is then slid into the recesses 27 and one or more of the quick release clamps is rotated 90 ° to the position shown in Figure 8.

Het onderdeel zal dan voldoende goed op zijn plaats worden gehouden om 5 het onderdeel te beproeven, zoals voor beproevingen voor de nul aanwijzing en dergelijke. Tijdens deze beproevingen kan het nodig zijn om het onderdeel te verdraaien in de uitsparingen 27, in welk geval de klem 19 teruggedraaid kan worden naar de stand van figuur 7, waarbij zijn vasthoudende werking op het onderdeel wordt opgeheven en het onderdeel of-10 wel ingesteld danwel verwijderd kan worden van de steun 18. Nadat de stand van het onderdeel op de juiste wijze ingesteld is, kunnen de verdere klemmen over 90° worden gedraaid teneinde hen in de stand te brengen afgebeeld in de figuren 6 en 8.The part will then be held in place well enough to test the part, such as for zero indication tests and the like. During these tests, it may be necessary to rotate the part in the recesses 27, in which case the clamp 19 can be rotated back to the position of Figure 7, releasing its holding action on the part and setting the part of-10 or can be removed from the support 18. After the position of the part is properly adjusted, the further clamps can be rotated through 90 ° to bring them into the position shown in Figures 6 and 8.

86017068601706

Claims

1. Quick-release clamp for mounting a part with an annular recess therein on a support which in combination includes a body portion, a top and a bottom on said body, a non-circular eccentric leaf-shaped cam located on the bottom of the body to frictionally cooperate with the part, a clamping lip which is integral with said body and which projects outwardly therefrom to cooperate with the annular recess in the part, a head portion on the body integral with it, a longitudinally extending central bore in the body and the head communicating with the top and the bottom thereof, a resilient insert located in the central bore and capable of sliding longitudinally therein, at least a bore and support, a screw member supported by the resilient insert and threaded can be received in the support bore, and a flat side portion on the body that can be swung into a position in which it is free relative to the part in order to quickly detach said part from the support.

Clamp according to claim 1, wherein the top and bottom of the body part are provided with a cam part and correspond in shape and direction and are essentially the same size.

The clamp of claim 1, wherein the resilient insert 25 has a shorter length than the combined head and body member and is partially received in the head.

The clamp of claim 2, wherein the clamping lip extends outwardly from the body portion adjacent the bottom of said body.

The clamp of claim 4 wherein the clamping lip is joined to the body portion by a rounded portion.

The clamp of claim 4, wherein the flat side portion of the body has a size and length such that it can be placed out of the way of the part after a rotation of 90 ° from-35 from its locked position. 8601706