NL8503385A - Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break - Google Patents
Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break Download PDFInfo
- Publication number
- NL8503385A NL8503385A NL8503385A NL8503385A NL8503385A NL 8503385 A NL8503385 A NL 8503385A NL 8503385 A NL8503385 A NL 8503385A NL 8503385 A NL8503385 A NL 8503385A NL 8503385 A NL8503385 A NL 8503385A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bobbin
- yarn
- tension
- thread
- distance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/10—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages
- B65H49/12—Package-supporting devices for one operative package and one or more reserve packages the reserve packages being mounted to permit manual or automatic transfer to operating position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/02—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
- B65H59/06—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on material leaving the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Abstract
Description
— 1 — x t- 1 - x t
Werkwijze voor het af een bobijn trekken van draad bij weefmachines, alsmede inrichting hierbij aangewend.Method for drawing thread from bobbins at weaving machines, as well as device used herein.
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het af 5 een bobijn trekken van een draad bij weefmachines, alsmede op inrichtingen die worden aangewend om de werkwijze volgens de uitvinding te realiseren.This invention relates to a method for drawing a thread from bobbins at weaving machines, as well as to devices used to realize the method according to the invention.
Het is bekend dat bij weefmachines achter elke bobijn een draad-geleider, meestal een draadoog, geplaatst wordt, waarlangs de 10 weefdraad af de bobijn getrokken wordt. De afstand tussen de bobijn en de draadgeleider kan hierbij op voorhand ingesteld worden in funktie van de grootte van de bobijn, teneinde in een probleemloze afwikkeling te voorzien. Tijdens het weef-proces blijft de. afstand tussen de bobijn en de draadgeleider 15 konstant.It is known that in weaving machines a thread guide, usually a thread eye, is placed behind each bobbin, along which the weaving thread is pulled off the bobbin. The distance between the bobbin and the thread guide can hereby be adjusted in advance in function of the size of the bobbin, in order to provide a problem-free unwinding. During the weaving process, the. distance between the bobbin and the thread guide 15 constant.
Uit de ervaring is bekend dat bij hoge draadaftreksnelheden er relatief veel draadbreuken nabij de bobijn en de draadge- 8» Λ ^ ? ft ? 1 : * *1 r* ΛIt is known from experience that at high thread pull-off speeds there are relatively many thread breaks near the bobbin and thread threads. ft? 1: * * 1 r * Λ
v 'J V Vv 'J V V
* * - 2 - leider optreden. Uit proeven en metingen is nu gebleken dat de krachten die ontstaan bij het aftrekken van de draad spanningspieken doen ontstaan in de weefdraad welke tot voornoemde draadbreuken leiden.* * - 2 - leader action. Tests and measurements have now shown that the forces that arise when the thread is pulled off cause peaks in the weaving thread which lead to the aforementioned thread breaks.
5 Uit de proeven is ook gebleken dat er een optimale afstand bestaat tussen de bobijn en de draadgeleider, waarbij deze spanningspieken minimaal zijn en waarbij het verloop van de spanning in de draad in funktie van de tijd relatief egaal geschiedt. De proeven toonden ook aan dat deze optimale afstand 10 funktie is van de diameter en het type van de bobijn, dwz het type garen en de aard van de opwikkeling van het garen.The tests have also shown that there is an optimum distance between the bobbin and the thread guide, these stress peaks being minimal and the tension variation in the thread occurring relatively smoothly over time. The tests also showed that this optimum distance depends on the diameter and type of the bobbin, ie the type of yarn and the nature of the winding of the yarn.
Teneinde aan het voornoemde nadeel van de draadbreuken een oplossing te bieden voorziet de uitvinding dan ook in een werkwijze voor het af een bobijn trekken van een draad waar-15 bij de spanningspieken in de draad geminimaliseerd worden.Therefore, in order to solve the aforementioned drawback of the wire breaks, the invention provides a method for pulling a thread from a bobbin, whereby the voltage peaks in the thread are minimized.
Tot dit doel bestaat de uitvinding uit een werkwijze voor het van bobijn trekken van een draad bij weefmachines, waarbij de draad door een draadgeleider wordt geleid en waarbij de afstand tussen het draadoog en de bobijn, hoofdzakelijk 20 gedurende het weefproces, automatisch wordt geregeld. Zoals nog uit de voorbeelden van de hiernavolgende beschrijving zal blijken, is het duidelijk dat dergelijke werkwijze volgens verscheidene varianten kan tot stand gebracht worden.For this purpose, the invention consists of a method for bobbin drawing a thread in weaving machines, wherein the thread is passed through a thread guide and the distance between the thread eye and the bobbin, mainly during the weaving process, is automatically controlled. As will become apparent from the examples of the following description, it is clear that such a method can be effected according to several variants.
Bij voorkeur zal er meestal, hetzij rechtstreeks, of hetzij 25 onrechtstreeks in funktie van de draadspanning geregeld worden .Preferably, it will usually be controlled either directly or indirectly in function of the thread tension.
8503385 ' Λ ..........-IK,....... .......^ __ o _ — J -8503385 'Λ ..........- I, ....... ....... ^ __ o _ - Y -
De huidige uitvinding heeft ook betrekking op de inrichtingen om voornoemde werkwijze te verwezenlijken.The present invention also relates to the devices for implementing the aforementioned method.
Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend 5 karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen van zulke inrichtingen beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 het verloop van de spanning in de weefdraad nabij de draadgeleider weergeeft, respektievelijk voor een 10 niet geregelde en een volgens de uitvinding geregelde inrichting; figuur 2 schematisch een inrichting weergeeft waarbij de afstand tussen de bobijn en de draadgeleider wordt geregeld in funktie van de spanning in de draad; 15 figuur 3 schematisch een inrichting weergeeft waarbij de regeling van de afstand tussen de bobijn in de draadgeleider gebeurt in funktie van de diameter van de bobijn; figuur 4 schematisch een inrichting weergeeft waarbij de afstand tussen de bobijn en de draadgeleider gebeurt in 20 funktie van zowel de diameter van de bobijn als de span ning in de af de bobijn getrokken draad.With the insight to better demonstrate the features according to the invention, some preferred embodiments of such devices are described below, as examples without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 shows the course of the tension in the weaving thread near the thread guide, respectively for an unregulated and an apparatus controlled according to the invention; figure 2 schematically represents a device in which the distance between the bobbin and the thread guide is regulated in function of the tension in the thread; Figure 3 schematically represents a device in which the distance between the bobbin in the thread guide is adjusted in function of the diameter of the bobbin; figure 4 schematically represents a device in which the distance between the bobbin and the thread guide takes place in function of both the diameter of the bobbin and the tension in the thread drawn from the bobbin.
8501335 i ** - 4 - in figuur 1 wordt door middel van twee kurven 1 en 2 respek-tievelijk het verloop van de spanning S in de draad in funk-tie van de tijd t weergegeven, waarbij de kurve 1 het verloop voorstelt bij een slecht gekozen afstand tussen de bobijn en 5 de draad geleider, terwijl de kurve 2 geldig is voor een optimaal ingestelde afstand L. Het is duidelijk dat spanningsva-riaties of spanningspieken zoals deze zich voordoen in de kurve 1 dienen vermeden te worden om draadbreuken uit te sluiten. In de figuren 2 tot en met 3 worden dan ook verscheidene in-10 richtingen weergegeven waarbij er naar gestreefd wordt auto-matiseh de afstand L tussen een bobijn 3 en een draad geleider 4 optimaal of nagenoeg optimaal in te stellen.8501335 i ** - 4 - in figure 1, by means of two curves 1 and 2, respectively, the course of the tension S in the wire is shown in function of time t, the curve 1 representing the course at a poorly chosen distance between the bobbin and the 5 wire guide, while the curve 2 is valid for an optimally set distance L. It is clear that voltage variations or voltage peaks as they occur in the curve 1 must be avoided in order to avoid wire breaks Close. Figures 2 to 3 therefore show various directions in which the aim is to automatically or optimally adjust the distance L between a bobbin 3 and a thread guide 4.
In de uitvoering volgens figuur 2 bestaat de inrichting, naast de bobijn 3 en de draadgeleider 4, uit een niet speci-15 fiek in de figuur weergegeven mechanisme om de afstand L tussen de bobijn 3 en de draadgeleider 4 in te stellen; een meet-inrichting 5 om het verloop van de spanning in de draad 6 te meten en een verwerkingseenheid 7 die voorziet in de koppeling tussen de meetinrichting 5 en het voornoemde mechanisme om de 20 afstand L te regelen. De verwerkingseenheid 7 is van zulke ingebouwde logika voorzien dat de afstand L zodanig wordt ingesteld dat de spanningsvariaties in de draad 6 minimaal zijn. Het is duidelijk dat hierbij de meetinrichting 5 zowel uit een spanningsmeter als uit een spanningsvariatiemeter kan be-25 staan.In the embodiment according to figure 2, the device, in addition to the bobbin 3 and the thread guide 4, consists of a mechanism not specifically shown in the figure for adjusting the distance L between the bobbin 3 and the thread guide 4; a measuring device 5 for measuring the variation of the tension in the wire 6 and a processing unit 7 which provides the coupling between the measuring device 5 and the aforementioned mechanism for controlling the distance L. The processing unit 7 is provided with such built-in logic that the distance L is set such that the voltage variations in the wire 6 are minimal. It is clear that the measuring device 5 can consist of both a voltage meter and a voltage variation meter.
3503385 •ft- .:5¾ - 5 -3503385 • ft-.: 5¾ - 5 -
De hierbij gevolgde werkwijze is eenvoudig uit de schematische voorstelling van figuur 2 af te leiden en bestaat erin dat de afstand L tussen de draad geleider 4 en de bobijn 3 rechtstreeks in funktie van de draad spanning S wordt geregeld 5 door de spanning te meten in de draad 6 en door in funktie van de gemeten spanning S de afstand L automatisch in te stellen. Deze werkwijze biedt het voordeel dat de kleinste span-ningsvariatie onmiddelijk wordt vastgesteld en gecorrigeerd.The method followed is easy to deduce from the schematic representation of figure 2 and consists in that the distance L between the thread guide 4 and the bobbin 3 is controlled directly in function of the thread tension S by measuring the tension in the wire 6 and by setting the distance L automatically in function of the measured voltage S. This method offers the advantage that the smallest voltage variation is immediately determined and corrected.
Figuur 3 geeft een inrichting weer waarbij de afstand L tus-10 sen de bobijn 3 en de draadgeleider 4 indirekt in funktie van de spanning in de draad 6 wordt geregeld. Hierbij bepaalt men vooraf de optimale afstand L in funktie van de diameter D van een bepaald type bobijn 3. Hierdoor verkrijgt men een parameter 8 die men in een verwerkingseenheid 9 inbrengt. Deze 15 verwerkingseenheid 9 wordt dan gestuurd door middel van een meetinrichting 10 die de diameter D van de bobijn 3 gedurende het weefproces konstant opmeet. De verwerkingseenheid 9 stuurt dan zoals voornoemd een mechanisme om de afstand L tussen de bobijn 3 en de draadgeleider 4 in te stellen.Figure 3 shows a device in which the distance L between the bobbin 3 and the thread guide 4 is controlled indirectly in function of the tension in the thread 6. Here, the optimum distance L is determined in advance, in function of the diameter D of a particular type of bobbin 3. This gives a parameter 8 which is introduced into a processing unit 9. This processing unit 9 is then controlled by means of a measuring device 10 which continuously measures the diameter D of the bobbin 3 during the weaving process. The processing unit 9 then controls, as mentioned above, a mechanism for setting the distance L between the bobbin 3 and the thread guide 4.
20 Samengevat vertoont de hierbij gevolgde werkwijze het kenmerk dat de afstand L tussen de draadgeleider 4 en de bobijn 3 wordt geregeld door de momentele diameter D van de bobijn 3 te meten en de afstand L automatisch in te stellen in funktie van de gemeten diameter, waarbij aldus een parameter 8 of een 5In summary, the method followed hereby has the feature that the distance L between the thread guide 4 and the bobbin 3 is controlled by measuring the current diameter D of the bobbin 3 and automatically adjusting the distance L in function of the measured diameter, wherein thus a parameter 8 or a 5
^ ij w *w V^ ij w * w V
- 6 - funktieverhouding wordt aangewend waarvan verwacht wordt dat door de toepassing ervan een optimaal spanningsverloop wordt verkregen.- 6 - function ratio is used, which is expected to result in an optimal voltage variation through its application.
Figuur 4 voorziet in een inrichting die een kombinatie is van 5 de inrichtingen volgens figuren 2 en 3. De verwerkingseenheid 11 voorziet aldus in de koppeling van de twee meetinrichtin-gen 5 en 10, respektievelijk voor de spanning en de bobijn-diameter D, met het mechanisme om de afstand L tussen de bobijn 3 en de draad geleider 4 te regelen. Verder wordt hierbij 10 de voornoemde parameter 8 in de verwerkingseenheid 11 ingevoerd.Figure 4 provides a device which is a combination of the devices according to Figures 2 and 3. The processing unit 11 thus provides the coupling of the two measuring devices 5 and 10, respectively for the voltage and the bobbin diameter D, with the mechanism for controlling the distance L between the bobbin 3 and the thread guide 4. Furthermore, the aforementioned parameter 8 is hereby entered into the processing unit 11.
De bij deze inrichting aangewende werkwijze vertoont hoofdzakelijk. het kenmerk dat zij bestaat in het meten van de spanning S in de draad 6, het meten van de diameter D van de bobijn 3 15 en het regelen van de afstand L tussen de bobijn 3 en de draad-geleider 4 in funktie van zowel de gemeten spanning S als de gemeten diameter D. Deze werkwijze biedt het voordeel dat de diameterinformatie een vlugge instelling biedt bij bobijn-wissels, terwijl de spanningsinformatie in een bijkomende 20 regeling voorziet. Men kan eveneens de afstand L in functie van de diameter D aanpassen tijdens het weefproces zodanig dat de bijkomende regeling minimaal wordt. Eveneens kan men de vorige opgemeten afstanden L in een geheugen opslaan.The method used in this device mainly shows. characterized in that it consists in measuring the tension S in the thread 6, measuring the diameter D of the bobbin 3 and controlling the distance L between the bobbin 3 and the thread guide 4 in function of both the measured voltage S as the measured diameter D. This method offers the advantage that the diameter information offers a quick adjustment at bobbin changes, while the voltage information provides an additional control. It is also possible to adjust the distance L in function of the diameter D during the weaving process such that the additional regulation becomes minimal. The previous measured distances L can also be stored in a memory.
Dit laat bij voorbeeld toe bij een bobijnwissel het draad-25 oogje rechtstreeks naar een positie te brengen waar het draad- c "s n 7 i o % "j .J 'j o J Q 0 v ^ . ' vïc'-s - 7 - oogje tijdens de vorige bobijnwissel optimaal stond.This allows, for example, with a bobbin change, to bring the wire eyelet directly to a position where the wire c "s n 7 i o%" y. Y 'y o J Q 0 v ^. 'vïc'-s - 7 - eyelet was optimal during the previous bobbin change.
Eveneens kan men tijdens bet opstarten van de machine een bepaalde beweging aan het oogje opleggen en die beweging per start aanpassen zodanig dat de spanningspieken tijdens het 5 opstarten geminimaliseerd worden.It is also possible to impose a certain movement on the eye during the start-up of the machine and to adjust this movement per start so that the voltage peaks during the start-up are minimized.
Het is duidelijk dat in de voornoemde inrichtingen zowel de bobijn 3 als de draadgeleider 4 instelbaar uitgevoerd kan zijn doch om praktische redenen geniet de draadgeleider 4 hierbij de voorkeur. Het mechanisme om de afstand L te regelt) len en de draadgeleider 4 in te stellen kan op zichzelf volgens vele varianten vervaardigd zijn. Volgens een mogelijke uitvoeringsvorm wordt de draadgeleider 4 op een teleskopisch uit schuifbare arm geplaatst, waarvan het uitschuiven ervan bijvoorbeeld wordt verkregen door middel van een inwendig in 15 deze arm ingebouwde worm of dergelijke.It is clear that in the aforementioned devices both the bobbin 3 and the thread guide 4 can be made adjustable, but for practical reasons the thread guide 4 is preferred. The mechanism for controlling the distance L and adjusting the thread guide 4 can per se be manufactured in many variants. According to a possible embodiment, the wire guide 4 is placed on a telescopically telescopic arm, the extension of which is obtained, for example, by means of an internal worm or the like built into this arm.
De regeling van de stand van de draadleider 4 ten opzichte van de bobijn 3 wordt bij voorkeur gevormd door een klassieke proportioneel integrerende differentiërende regeling (PID-regeling). .The control of the position of the wire conductor 4 relative to the bobbin 3 is preferably formed by a classic proportional integrating differentiating control (PID control). .
20 De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoeringen, doch zulke inrichting kan in allerlei vormen -303385 v ^ v v v w ' - 8 - worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der uitvinding te treden.The present invention is by no means limited to the embodiments described as examples and shown in the accompanying drawings, but such device can be realized in all kinds of forms without departing from the scope of the invention.
3 re *-? «7 ·*% F* 0 U Ο O δ 33 re * -? «7 *% F * 0 U Ο O δ 3
Claims (5)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8503385A NL8503385A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break |
| ES86202155T ES2008673B3 (en) | 1985-12-09 | 1986-12-03 | PROCEDURE FOR DEVELOPING A THREAD FROM THE LOOP OF A LOOM. |
| DE8686202155T DE3663374D1 (en) | 1985-12-09 | 1986-12-03 | Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor |
| EP86202155A EP0225670B1 (en) | 1985-12-09 | 1986-12-03 | Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor |
| US06/938,887 US4792101A (en) | 1985-12-09 | 1986-12-08 | Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8503385A NL8503385A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break |
| NL8503385 | 1985-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8503385A true NL8503385A (en) | 1987-07-01 |
Family
ID=19846983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8503385A NL8503385A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8503385A (en) |
-
1985
- 1985-12-09 NL NL8503385A patent/NL8503385A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0225670B1 (en) | Process for unwinding a thread from a reel in looms, and arrangement used therefor | |
| US4161052A (en) | Method and apparatus for making a uniform, continuous sliver | |
| US4768728A (en) | Method and apparatus for rewinding a thread | |
| JPS6217498Y2 (en) | ||
| CS223856B2 (en) | Device for regulation of revolutions of the coning up container and feeder of of the thread | |
| JPS6350555A (en) | Yarn feeder having electronic yarn tension control function | |
| DE2543839B1 (en) | DEVICE FOR CREATING A UNIFORM TEXTILE FIBER TAPE | |
| EP1143236B1 (en) | Process and device for optical detection of impurities, especially fibres, in advancing yarn | |
| DE69429792D1 (en) | Method and device for monitoring and maintaining the correct regulation of a thread fed to a textile machine | |
| EP0344115A2 (en) | Process and device for regulating the width of the yarn set in warping machines | |
| US3938223A (en) | Auto leveler | |
| US4807829A (en) | Combined yarn tensioning control and stop motion unit | |
| US5676329A (en) | Method for the automatic regulation of the thread tension in a bobbin-winding machine | |
| DE102015005328A1 (en) | Apparatus and method for determining the diameter of a thread balloon formed by a running thread at a workstation of a textile machine | |
| DE19501982B4 (en) | Feeding device of a discontinuous web-shaped material processing machine | |
| EP3763650A1 (en) | Method for feeding a plurality of yarns to a textile machine by way of respective positive yarn feeders | |
| DE3928022C2 (en) | Method and device for producing twisted bobbins | |
| NL8503385A (en) | Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break | |
| EP0183935A1 (en) | Method and apparatus for monitoring chuck overspeed | |
| DE3911532A1 (en) | Process and automatic winding machine for the rewinding of cops to form cross-wound bobbins | |
| DE102014118743A1 (en) | Method for controlling the thread delivery of a yarn feeding device and yarn feeding device | |
| WO2007006475A1 (en) | Apparatus for reeling yarns | |
| EP0041484B1 (en) | Feeding of rovings to spinning machines | |
| BE905810A (en) | Drawing yarn off bobbin via yarn guide in weaving loom - controlling guide to bobbin distance via yarn tension and/or bobbin dia signal to minimise tension peak value and thus prevent yarn break | |
| DE2234610A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR KEEPING THREAD TENSION CONSTANT WHEN FEEDING A THREAD TO A TEXTILE PROCESSING MACHINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |