NL8503384A - Carrier to hold spherical or convex-sided round cheese while maturing - has opening surrounded by concave annular portion having narrow ribs alternating with grooves in radial planes through centre of opening - Google Patents
Carrier to hold spherical or convex-sided round cheese while maturing - has opening surrounded by concave annular portion having narrow ribs alternating with grooves in radial planes through centre of opening Download PDFInfo
- Publication number
- NL8503384A NL8503384A NL8503384A NL8503384A NL8503384A NL 8503384 A NL8503384 A NL 8503384A NL 8503384 A NL8503384 A NL 8503384A NL 8503384 A NL8503384 A NL 8503384A NL 8503384 A NL8503384 A NL 8503384A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cheese
- carrier
- grooves
- air
- ribs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/16—Devices for treating cheese during ripening
- A01J25/162—Devices for treating cheese during ripening for storing or turning of cheese
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/16—Devices for treating cheese during ripening
- A01J25/165—Cold-storage rooms or ventilation systems for stocked cheese
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
dtf/RM/13.379 -1- 4dtf / RM / 13,379 -1-4
Kaasdrager ten behoeve van het rijpingsproces.Cheese carrier for the ripening process.
De uitvinding heeft betrekking op een kaasdrager voor bij benadering bolvormige of afgerond schijfvormige kazen, ten behoeve van het rijpingsproces, welke kaasdrager een vlak gedeelte en althans plaatselijk een met de vorm van de 5 kaas overeenkomende komvorm heeft en aldaar van luchttoe-treedmiddelen is voorzien.The invention relates to a cheese carrier for approximately spherical or rounded disc-shaped cheeses, for the purpose of the ripening process, which cheese carrier has a flat part and at least locally a bowl shape corresponding to the shape of the cheese and is provided there with air access means.
Een dergelijke kaasdrager is bekend uit de Nederlandse octrooiaanvrage 7906005. Ook bij deze bekende constructie heeft men houders met een aantal ribben, waarvan de boven-10 zijde aan de gewenste vorm van de kaas is aangebracht.Such a cheese carrier is known from Dutch patent application 7906005. Also in this known construction there are holders with a number of ribs, the top of which is arranged on the desired shape of the cheese.
Hoewel dergelijke ribben de kaas redelijk ondersteunen is het voor slap kaasmateriaal niet steeds mogelijk zonder keren van de kaas uit te komen. Bovendien heeft de kaasdrager volgens deze octrooiaanvrage een ring, die eventuele stroming 15 van lucht langs de kaas onderbreekt.Although such ribs reasonably support the cheese, it is not always possible for soft cheese material to come out of the cheese without turning. In addition, the cheese carrier according to this patent application has a ring, which interrupts any flow of air along the cheese.
Een ander voorbeeld van een kaasdrager van het geschetste type is beschreven in de Nederlandse octrooiaanvrage 8301954.Another example of a cheese carrier of the outlined type is described in Dutch patent application 8301954.
Hier gaat het om een komvormige uitsparing, waarin de kaas is gelegen, waarbij een patroon van perforaties ter plaatse 20 van de komvormige uitstulping van een metalen plaat is aangebracht. Hierbij doet zich het probleem voor, dat in het algemeen het moeilijk is de perforaties zo dichtbij elkaar te leggen, dat onder alle omstandigheden een voldoende korst-vorming optreedt. -Hoewel is aangegeven, dat bij deze con-25 structie een uitstekende beluchting verkregen wordt, die het keren van de kaas tijdens de opslagperiode overbodig maakt, wordt gemeend, dat de mate van beluchting nog aanmerkelijk verbeterd kan worden. De vocht afvoer ter plaatse van de wanddelen tussen de perforaties moet namelijk geheel via de 30 kaas plaats vinden. Wanneer men nu kaas heeft, die reeds vanaf de bereiding op bepaalde punten een hoog vochtgehalte heeft, hetgeen in de praktijk zich voordoet, is op deze plaats een afdoende vochtafvoer om een goede korstvorming te combineren met het voorkomen van schimmel, betrekkelijk 35 moeilijk.This is a cup-shaped recess in which the cheese is located, a pattern of perforations being provided at the location of the cup-shaped protrusion of a metal plate. The problem here arises that it is generally difficult to place the perforations so close together that sufficient crusting occurs under all circumstances. Although it has been indicated that this construction provides excellent aeration, which renders the turning of the cheese unnecessary during the storage period, it is believed that the degree of aeration can still be considerably improved. The moisture removal at the location of the wall parts between the perforations must namely take place entirely via the cheese. If one now has cheese, which already has a high moisture content at certain points from the preparation, which occurs in practice, an adequate moisture removal in this place to combine a good crusting with the prevention of mold is relatively difficult.
650338 4 . -.0-.310 * s -2650338 4. -.0-.310 * s -2
Verder is uit de Nederlandse octrooiaanvrage 8104555 een kaasdrager bekend, die geschikt is voor het laten rijpen van kazen* Deze drager bestaat uit een dragerplaat, waarin door middel van een insteekpennetjesconstructie in hoofdzaak 5 half-bolvormige geperforeerde kaasdragers bevestigd kunnen worden. Deze kaasdragers, ook als kaasnet aangeduid zijn blijkbaar geperforeerd en kunnen volgens het spuit-giet-procede uit kunststof vervaardigd worden.Furthermore, Dutch patent application 8104555 discloses a cheese carrier which is suitable for maturing cheeses. * This carrier consists of a carrier plate, in which substantially 5 semi-spherical perforated cheese carriers can be attached by means of a plug pin construction. These cheese carriers, also referred to as cheese net, are apparently perforated and can be manufactured from plastic according to the injection-molding process.
Bij deze bekende constructie heeft men ter plaatse van 10 de dragerplaat geen luchttoetreedmiddelen, terwijl bovendien een goede geleiding van de stroming langs de kaas ter plaatse van de dragerplaat niet mogelijk is.In this known construction no air entry means are present at the location of the carrier plate, while, moreover, a good conduction of the flow along the cheese at the location of the carrier plate is not possible.
De uitvinding beoogt nu in een kaasdrager te voorzien, die in hogere mate dan de bekende kaasdragers voor een ge-15 lijkmatige beluchting van de kaas over zijn gehele oppervlak zorgt. Daardoor wordt niet alleen ook in de praktijk de noodzaak van keren van de kazen nog verder beperkt dan bij de bekende techniek, maar bovendien een zeer gelijkmatige goede korstvorming nagestreefd. Bovendien wordt het bij de 20 bekende luchtingen optredende effekt van 11 schaduw”-zijden, dus stilstaande lucht waarbij de kaas ongelijkmatig wordt gedroogd, verder tegengegaan.The object of the invention is now to provide a cheese carrier which, to a greater extent than the known cheese carriers, ensures uniform aeration of the cheese over its entire surface. This not only limits the necessity of turning the cheeses in practice even more than in the known technique, but also strives for a very uniform good rind. In addition, the effect of 11 shaded sides, which is still air and the cheese is dried unevenly, is further counteracted in the known vents.
De bovengenoemde doeleinden worden volgens de uitvinding bereikt door er in te voorzien, dat de drager voor elke 25 kaas een centraal gat heeft en dat ter plaatse van de kom-vorm smalle ribben met groeven afwisselen. Doordat smalle ribben met groeven afwisselen heeft men steeds betrekkelijk smalle zones, waarop de kaas in aanraking is met de drager. Daarenboven geven de groeven de mogelijkheid voor een lucht-30 circulatie direct naast de plaatsen, waar de kaas met de ribben in aanraking is. Dit leidt tot een buitengewoon gelijkmatig en betrouwbaar droogproces ter plaatse van de aanraking tussen kaasdrager en kaas. In het centrale deel van de benedenzijde van de kaas kan de lucht vrij tot de 35 kaas toetreden.The above-mentioned objects are achieved according to the invention by providing that the carrier has a central hole for each cheese and that narrow ribs with grooves alternate at the location of the bowl shape. Because narrow ribs alternate with grooves, one always has relatively narrow zones, on which the cheese comes into contact with the carrier. In addition, the grooves allow air to circulate immediately adjacent to the places where the cheese is in contact with the ribs. This leads to an extremely uniform and reliable drying process at the point of contact between cheese carrier and cheese. In the central part of the bottom of the cheese, the air can freely enter the cheese.
Bij voorkeur wordt er bij toepassing van de uitvinding in voorzien, dat de ribben en de groeven in vertikale vlakken liggen door het middelpunt van het gat. Bij deze uitvoeringsvorm van de uitvinding zal de lucht, die door de 40 groeven is gegaan aan de bovenzijde van de drager in de 8503334 richting langs het oppervlak van de kaas stromen en daardoor ook voor een goede beluchting direct boven de kaasdrager zorgen.Preferably, when using the invention, provision is made for the ribs and grooves to be in vertical planes through the center of the hole. In this embodiment of the invention, the air that has passed through the 40 grooves on the top of the carrier will flow in the 8503334 direction along the surface of the cheese and thereby also provide good aeration directly above the cheese carrier.
Een voorkeursuitvoering van de uitvinding voorziet er 5 in, dat de ribben aan hun bovenzijde een draagvlak hebben met een breedte van minder dan 1 mm en dat de groeven een breedte hebben van meer dan 1 mm. Uiteraard is de uitvinding ook toepasbaar bij grotere breedte van de bovenzijde van de ribben, maar een dergelijke grotere breedte geeft, hoewel 10 toelaatbaar, geen voordelen. De breedte van de groeven wordt bij voorkeur zo groot mogelijk gekozen, namelijk zo groot, dat de ribben de kaas nog zonder daar afdrukken in te maken kunnen dragen.A preferred embodiment of the invention provides that the ribs have on their top a bearing surface with a width of less than 1 mm and that the grooves have a width of more than 1 mm. Of course, the invention is also applicable with a larger width of the top of the ribs, but such a larger width, although permissible, does not offer any advantages. The width of the grooves is preferably chosen as large as possible, namely so large that the ribs can still carry the cheese without making impressions therein.
Teneinde de luchtcirculatie bij de komvorm, waar kaas 15 en drager met elkaar in aanraking zijn nog verder te verbeteren kan er volgens een nadere uitwerking van de uitvinding in worden voorzien, dat de drager ter plaatse van de ribben en groeven perforaties heeft. Hierdoor kan lucht door de perforaties in de groeven komen, hetgeen een zekere luchtverversing 20 in de groeven dan wel waterdampafvoer door diffusie mogelijk maakt. De vorm en afmetingen van deze perforaties kunnen betrekkelijk vrij gekozen worden en het is mogelijk eenvoudige ronde gaten te boren, die zelfs een grotere breedte kunnen hebben dan een groef en een ribbe en dus de ribben gedeeltelijk . 25 onderbreken.In order to further improve the air circulation at the cup shape, where cheese and the carrier are in contact with each other, according to a further elaboration of the invention it can be provided that the carrier has perforations at the location of the ribs and grooves. This allows air to pass through the perforations in the grooves, which permits a certain exchange of air in the grooves or water vapor discharge by diffusion. The shape and dimensions of these perforations can be chosen relatively freely and it is possible to drill simple round holes, which may even have a wider width than a groove and a rib and thus partly the ribs. Interrupt 25.
Een belangrijk aspect van kaasdragers is, dat zij een zo goede luchtcirculatie geven, dat de gehele kaas gelijkmatig kan drogen en dit met een minimum aan lucht. Overmaat aan lucht is in de eerste plaats kostprijs verhogend en kan in 30 de tweede plaats licht leiden tot bepaalde plaatsen van de kaas met een overmatige droging, hetgeen uit een oogpunt van gelijkmatige kaas- en korstvorming niet gewenst is.An important aspect of cheese carriers is that they provide such good air circulation that the entire cheese can dry evenly and this with a minimum of air. Excess air is firstly cost-increasing and secondly it may lead slightly to certain places of the cheese with excessive drying, which is not desirable from the point of view of uniform cheese and rind formation.
Er wordt op gewezen, dat vele stromingsstelsels voor luchttoevoer en luchtafvoer in rijpingskamers bekend zijn, 35 maar dat daarbij steeds wordt uitgegaan van een luchtstroming, die horizontaal langs de kaas strijkt en niet door de kaasdrager heen gaat.It is pointed out that many flow systems for air supply and air discharge in ripening chambers are known, but that this always assumes an air flow which strikes horizontally along the cheese and does not pass through the cheese carrier.
Voorbeelden hiervan zijn te vinden in het Nederlandse octrooischrift 177.071 en in de Nederlandse octrooiaanvragen 40 8001717, 7902942 en 8402180. Verder is uit de Nederlandse 8503384 * -4- octrooiaanvrage 8300593 een kaasdrager bekend met een open gewerkte bodem om de noodzakelijke beluchting mogelijk te . maken. Hierbij gaat het om een min of meer tralievormige bodem, waarin vertikale van ribben voorziene schotten kunnen 5 worden aangebracht om de kazen te begrenzen. Enigerlei geleiding van de voor de beluchting te gebruiken luchtstroom ter plaatse van het oppervlak van de kazen is niet beschreven.Examples of this can be found in Dutch patent 177,071 and in Dutch patent applications 40 8001717, 7902942 and 8402180. Furthermore, from Dutch 8503384 * -4 patent application 8300593 a cheese carrier is known with an open work bottom to enable the necessary aeration. to make. This is a more or less lattice-shaped bottom, in which vertical ribs provided with ribs can be arranged to limit the cheeses. No guidance of the air flow to be used for aeration at the surface of the cheeses has been described.
De uitvinding geeft nu in deze een belangrijke verbetering door er in te voorzien, dat buiten de komvorm luchtdoorlaat-10 sleuven zijn aangebracht. Bij deze uitvoeringsvorm van de uitvinding heeft men aan de benedenzijde van de kaas vrije wisselwerking met de lucht, dan ter plaatse van de aanraking tussen de komvorm en de kaas een gedwongen circulatie door de groeven met smalle tussenruimte hetgeen een goed uit-15 drogingsproces geeft en dan aan de bovenzijde van de kaas het samenvoegen van de luchtstromen door de groeven en door de sleuven om een geleiding van de lucht langs de kaas tot stand te brengen. Zoals bekend blijft deze geleiding zich in aanmerkelijke mate handhaven, zodat een uitermate gunstige 20 luchtgeleiding wordt verkregen. Teneinde aërodynamische storingen nog verder tegen te gaan kan er volgens een nadere uitwerking hiervan in worden voorzien, dat althans sommige sleuven aan hun bovenzijde evenwijdig aan een vlak door de toppen van de ribben uitmonden.The invention now provides an important improvement in this respect by providing that air passage slots are provided outside the cup shape. In this embodiment of the invention there is free interaction with the air at the bottom side of the cheese, then at the location of the contact between the cup shape and the cheese a forced circulation through the grooves with a narrow gap, which gives a good drying process and then, at the top of the cheese, combining the air streams through the grooves and through the slots to effect a conduction of the air along the cheese. As is known, this guidance continues to be maintained to a considerable extent, so that an extremely favorable air guidance is obtained. In order to counteract aerodynamic disturbances even further, it can be provided, according to a further elaboration, that at least some slots at their top end parallel to a plane through the tops of the ribs.
25 Aangezien bij de uitvinding het mogelijk is de lucht stroom langs een aantal boven elkaar gelegen kazen te laten gaan, verdient het veelal aanbeveling, dat een grotere hoe-- veelheid lucht dan degene die direct langs de kaas stroomt, bij het stromingspatroon betrokken is. Een uitvoeringsvorm 30 hiervan, die het gunstiger stromingspatroon rond de kaas zo weinig mogelijk stoort, kan worden verkregen door er volgens nog een nadere uitwerking van de uitvinding in te voorzien, dat de sleuven in één of meer kransen rondom het middelpunt van het gat zijn aangebracht.Since it is possible in the invention to allow the air flow to pass through a number of cheeses superimposed, it is often recommended that a larger amount of air than the one flowing directly along the cheese is involved in the flow pattern. An embodiment of this, which disturbs as little as possible the more favorable flow pattern around the cheese, can be obtained by providing, according to a further elaboration of the invention, that the slots are arranged in one or more rings around the center of the hole. .
35 Volgens een verder aspect van de uitvinding voorziet deze in een rijpingskamer voor kaasbereiding voorzien van één of een aantal boven elkaar gelegen kaasdragers volgens de uitvinding, waarbij deze rijpingskamer voorzien is van luchtaansluitingen voor een luchttoevoer en een luchtafvoer 40 en er volgens de uitvinding in wordt voorzien, dat de kaas-According to a further aspect of the invention, it provides a ripening chamber for cheese preparation provided with one or more superimposed cheese carriers according to the invention, this ripening chamber being provided with air connections for an air supply and an air discharge 40 and according to the invention foresee that the cheese
o -jy 'J o 3 So -jy 'J o 3 S
-5- * ' .....-5- * '.....
drager of het aantal kaasdragers in hen rondom afsluitende kasten zijn gelegen met een luchtaansluiting beneden de benedenste en één boven de bovenste kaasdrager.carrier or the number of cheese carriers in enclosures surrounding them are located with an air connection below the lower one and one above the upper cheese carrier.
De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht 5 aan de hand van de tekening, waarin fig. 1 een doorsnede door een kaasdrager volgens de uitvinding toont; fig* 2 een gedeeltelijk bovenaanzicht op grotere schaal is; en 10 fig. 3 schematisch een aantal kaasdragers volgens de uitvinding in een rijpingskamer toont.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, in which Fig. 1 shows a cross section through a cheese carrier according to the invention; FIG. 2 is an enlarged partial plan view; and Fig. 3 schematically shows a number of cheese carriers according to the invention in a ripening chamber.
In fig. 1 is met 1 een plaat van kunststof aangegeven.In Fig. 1, 1 denotes a plastic plate.
Eén geheel met deze plaat vormend of daarin bevestigd bevindt zich een draagorgaan 2 met in hoofdzaak de vorm van 15 een bolschil. Dit draagorgaan 2 heeft een aantal ribben 3 met daartussen groeven 4. Deze groeven geleiden de lucht vanaf de benedenrand 5 naar de bovenrand 6. Verder zijn in de dragerplaat 1 met de bolschil 2 concentrische sleuven 7 aangebracht, die zodanig gericht zijn, dat de van beneden 20 naar boven er door stromende lucht langs het oppervlak van de kaas gericht is en daardoor ook zorgt voor een goede beluchting van de bovenzijde van de kaas.Teneinde voor een voldoende luchtdoorlaat te zorgen, die deze stroming niet onderbreekt, zijn verdere sleuven 8 aangebracht.Forming an integral part of this plate or mounted therein is a support member 2 substantially in the shape of a spherical shell. This support member 2 has a number of ribs 3 with grooves 4 between them. These grooves conduct the air from the bottom edge 5 to the top edge 6. Furthermore, concentric slots 7 are arranged in the support plate 1 with the convex shell 2, such that the van downwards 20 upwards is directed by flowing air along the surface of the cheese and thereby also ensures a good aeration of the top side of the cheese. In order to ensure a sufficient air passage, which does not interrupt this flow, further slots 8 are provided .
25 De bovenzijde van de ribben 3 ligt bij voorkeur in het gewenste vlak van de buitenzijde van de kaaskorst en heeft een breedte, die betrekkelijk gering kan zijn, omdat door het grote aantal ribben toch een voldoende ondersteuning wordt verkregen. Teneinde evenwel insnijding in de kaaskorst te 30 voorkomen enerzijds en anderzijds een goede droging te waarborgen hebben de toppen van de ribben 3 bij voorkeur een breedte van minder dan 1 mm. De breedte van de groeven 4 kan in principe vrij gekozen worden en bedraagt bijvoorbeeld 3 tot 5 mm.The top side of the ribs 3 preferably lies in the desired plane of the outside of the cheese rind and has a width which can be relatively small, because sufficient support is nevertheless obtained due to the large number of ribs. However, in order to prevent incision in the cheese rind on the one hand and to ensure good drying on the other hand, the tops of the ribs 3 preferably have a width of less than 1 mm. In principle, the width of the grooves 4 can be chosen freely and is, for example, 3 to 5 mm.
35 Het bolschilvormige orgaan 2 kan los door middel van spuitgieten worden vervaardigd en, bijvoorbeeld met een schroefverbinding, in de dragerplaat 1 bevestigd worden.The spherical shell-shaped member 2 can be manufactured loosely by means of injection molding and fixed, for example with a screw connection, in the carrier plate 1.
Het is ook mogelijk een dragerplaat 1 met dergelijke bolschilvormige uitsteeksels in een spuitgietprocede te ver-40 vaardigen.It is also possible to produce a carrier plate 1 with such spherical shell-shaped protrusions in an injection molding process.
o w> \} 3 o 8 « -6-o w> \} 3 o 8 «-6-
Bij toepassing van de uitvinding heeft men bij voorkeur in êên dragerplaat een aantal bolschilvormige organen van het type 2, bijvoorbeeld een negental.When using the invention, it is preferable to have a number of spherical shell-type members of type 2, for example nine, in one carrier plate.
Fig. 3 toont een rijpingskamer volgens de uitvinding.Fig. 3 shows a maturing chamber according to the invention.
5 In een kast 9 zijn een drietal rijen platen, elk met negen kaasdragers volgens de uitvinding zodanig aangebracht, dat tussen de vertikale wanden 10 van deze kast en de platen 1 geen ruimte overblijft. Een luchttoevoer 11 is verbonden met de benedenzijde van de kast en een luchtafvoer 12 met de 10 bovenzijde.In a cupboard 9, three rows of plates, each with nine cheese carriers according to the invention, are arranged such that no space remains between the vertical walls 10 of this cupboard and the plates 1. An air supply 11 is connected to the bottom of the box and an air outlet 12 to the top.
Wanneer alle kaasdragers een kaas dragen heeft de luchtstroming van de toevoer 11 naar de afvoer 12 in hoge mate langs de kazen plaats, zodat de lucht bijzonder nuttig gebruikt wordt terwijl bovendien de kazen alle onderling 15 dezelfde beluchting krijgen en de beluchting over het oppervlak van een kaas verdeeld in hoge mate dezelfde is.When all cheese carriers carry a cheese, the air flow from the inlet 11 to the outlet 12 takes place to a large extent past the cheeses, so that the air is used particularly advantageously, while in addition the cheeses all receive the same aeration and the aeration over the surface of a cheese distributed is largely the same.
8503384 «8503384 «
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8503384A NL8503384A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Carrier to hold spherical or convex-sided round cheese while maturing - has opening surrounded by concave annular portion having narrow ribs alternating with grooves in radial planes through centre of opening |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8503384 | 1985-12-09 | ||
| NL8503384A NL8503384A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Carrier to hold spherical or convex-sided round cheese while maturing - has opening surrounded by concave annular portion having narrow ribs alternating with grooves in radial planes through centre of opening |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8503384A true NL8503384A (en) | 1987-07-01 |
Family
ID=19846982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8503384A NL8503384A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Carrier to hold spherical or convex-sided round cheese while maturing - has opening surrounded by concave annular portion having narrow ribs alternating with grooves in radial planes through centre of opening |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8503384A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0344844A1 (en) * | 1988-05-30 | 1989-12-06 | Arend B.V. | Cheese board |
| FR2658031A1 (en) * | 1990-02-09 | 1991-08-16 | Avrillon Paul | Shelf for displaying cheeses |
-
1985
- 1985-12-09 NL NL8503384A patent/NL8503384A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0344844A1 (en) * | 1988-05-30 | 1989-12-06 | Arend B.V. | Cheese board |
| NL8801382A (en) * | 1988-05-30 | 1989-12-18 | Arend Bv | CHEESE BOARD. |
| FR2658031A1 (en) * | 1990-02-09 | 1991-08-16 | Avrillon Paul | Shelf for displaying cheeses |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5139166A (en) | Container including plate with drain insert | |
| KR20040002542A (en) | Refrigerated merchandiser angular air guide vanes | |
| KR100210197B1 (en) | Method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas | |
| US5444985A (en) | Cryogenic tunnel freezer | |
| KR910005490A (en) | Method for Treating Surface of Substrate | |
| US4764254A (en) | Falling film liquor heater having a screen to prevent clogging of a liquid distributing tray | |
| JPS6433487A (en) | Fluidized bed drier | |
| EP0883436A4 (en) | Vapor distribution method and apparatus | |
| US4750277A (en) | Apparatus for drying of articles traveling upon a conveyor | |
| NL8503384A (en) | Carrier to hold spherical or convex-sided round cheese while maturing - has opening surrounded by concave annular portion having narrow ribs alternating with grooves in radial planes through centre of opening | |
| US4308853A (en) | Forced hot air alimentary oven | |
| JP2647478B2 (en) | Air distribution device | |
| US4602487A (en) | Water distribution means for air cooler | |
| US5397393A (en) | Pan coating apparatus | |
| CA2069871A1 (en) | Air treatment plant and method for a flow reduction therein | |
| US5779534A (en) | Multiple stage airflow diffuser apparatus for paint booth | |
| US6685894B1 (en) | Air flow distribution means | |
| US3113062A (en) | Apparatus for spray drying pulverulent materials | |
| GB2078510A (en) | Warm-air drying apparatus | |
| US5832734A (en) | Methods and device for air treatment | |
| KR970003856Y1 (en) | A dry plate for farm products | |
| EP0643617B1 (en) | Unit for treating liquid | |
| RU2050781C1 (en) | Device for thermal treatment of sausages | |
| JP2553691Y2 (en) | Drain cover | |
| JPS5852179Y2 (en) | food packaging containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: AREND B.V. |
|
| BV | The patent application has lapsed |